پلاستیک PVC: خواص ، تولید ، انواع ، فرآیندها و موارد استفاده
شما اینجا هستید: خانه » مطالعات موردی » آخرین اخبار » اخبار محصول » پلاستیک PVC: خواص ، تولید ، انواع ، فرآیندها و موارد استفاده

پلاستیک PVC: خواص ، تولید ، انواع ، فرآیندها و موارد استفاده

نماها: 0    

پرسیدن

دکمه اشتراک گذاری فیس بوک
دکمه اشتراک گذاری توییتر
دکمه به اشتراک گذاری خط
دکمه اشتراک گذاری WeChat
دکمه اشتراک گذاری LinkedIn
دکمه اشتراک گذاری Pinterest
دکمه اشتراک گذاری WhatsApp
دکمه اشتراک گذاری Sharethis

تا به حال تعجب کرده اید که چرا پلاستیک PVC در همه جا وجود دارد؟ از لوله ها تا وسایل پزشکی ، این ماده همه کاره در بسیاری از صنایع متحول شده است. PVC از آن زمان به طور تصادفی در سال 1872 توسط شیمیدان آلمانی Eugen Baumann کشف شد ، از آن زمان به یک ماده اصلی در سراسر جهان تبدیل شده است.


در این پست ، خواص ، فرآیندهای تولید و انواع پلاستیک PVC را بررسی خواهیم کرد. شما همچنین در مورد طیف گسترده ای از کاربردها و اصلاحات آن که امروزه در صنایع ضروری است ، می آموزید.


گرانول پی وی سی


درک پلی وینیل کلرید (PVC)

PVC (پلی وینیل کلرید) چیست؟

PVC یا کلرید پلی وینیل ، که به آن وینیل نیز گفته می شود ، یک پلیمر ترموپلاستیک بسیار متنوع است. این به دلیل دوام ، قیمت مناسب و مقاومت در برابر مواد شیمیایی شناخته شده است. PVC که در صنایعی مانند ساخت و ساز ، مراقبت های بهداشتی و الکترونیک استفاده می شود ، به دلیل توانایی خود در مقاومت در برابر شرایط شدید طرفداری می کند. بر خلاف برخی از پلاستیک های دیگر ، بسته به مواد افزودنی مورد استفاده در طول تولید ، PVC می تواند انعطاف پذیر یا سفت و سخت باشد.


PVC یک ماده سبک است. کار با آن آسان است و می توان آن را به شکل های مختلفی شکل داد و آن را برای بسیاری از برنامه ها انتخاب کرد. خاصیت عایق الکتریکی عالی آن نیز آن را برای تولید سیم و کابل ایده آل می کند.


تاریخچه مختصر کشف و توسعه PVC

کشف پی وی سی یک حادثه شاد بود. در سال 1872 ، شیمیدان آلمانی یوژن باومن گاز وینیل کلرید را در معرض نور خورشید قرار داد و یک جامد سفید تولید کرد - PVC. با این حال ، تا سال 1913 نگذشت که فردریش کلات با استفاده از نور خورشید ، فرایندی را برای پلیمریزاسیون PVC ثبت کرد و راه را برای استفاده تجاری هموار کرد.


در طول جنگ جهانی اول ، آلمان تولید محصولات PVC انعطاف پذیر و سفت و سخت را آغاز کرد ، که جایگزین فلزات مقاوم در برابر خوردگی شد. تا اواسط قرن بیستم ، پی وی سی به یکی از پلاستیک های پلاستیکی در سطح جهان تبدیل شده بود.


خواص پلاستیک پی وی سی

PVC دارای مجموعه ای منحصر به فرد از خواص است که آن را به یک ماده همه کاره برای برنامه های مختلف تبدیل می کند.

خاصیت ارزش
تراکم 1.3-1.45 گرم در cm⊃3 ؛
جذب آب (غوطه وری 24 ساعت) 0.06 ٪
استحکام کششی 7500 psi
مدول انعطافی 481000 psi
قدرت ضربه izod 1.0 فوت-پوند در/در
دمای انحراف گرما (264 psi) 158 درجه فارنهایت
ضریب انبساط حرارتی 3.2 x 10-5 در/in/° F
قدرت دی الکتریک 544 v/mil

خصوصیات فیزیکی

  • چگالی : PVC دارای چگالی 1.3-1.45 گرم در سانتی متر 3 است. برای PVC سفت و سخت. این چگالی نسبتاً بالا به استحکام و دوام آن کمک می کند.

  • جذب آب : PVC جذب آب کم دارد. هنگامی که به مدت 24 ساعت غوطه ور می شود ، فقط 0.06 ٪ آب را جذب می کند. این امر باعث می شود که در برابر رطوبت مقاوم و مناسب برای استفاده در فضای باز باشد.


خصوصیات مکانیکی

  • مقاومت کششی : PVC دارای مقاومت کششی 7500 psi است. این قدرت بالا به آن اجازه می دهد تا بدون شکستن در برابر استرس قابل توجه مقاومت کند. این ایده آل برای برنامه هایی است که نیاز به سختی دارند.

  • مدول خمشی : مدول خمشی PVC 481000 psi است. این اندازه از سختی تضمین می کند که PVC می تواند شکل خود را در زیر بار حفظ کند.

  • قدرت ضربه IZOD Notched : قدرت ضربه IZOD PVC 1.0 فوت در/در است. این نشان دهنده توانایی آن در مقاومت در برابر نیروهای ضربه و جلوگیری از شکستگی است.


خواص حرارتی

  • دمای انحراف حرارت : در 264 psi ، دمای انحراف حرارت PVC 158 درجه فارنهایت است. این دما است که در آن شروع به تغییر شکل در زیر بار می کند. PVC شکل خود را به خوبی در دمای متوسط ​​حفظ می کند.

  • ضریب انبساط حرارتی : PVC دارای ضریب انبساط حرارتی 3.2 10 10-5 در/در/درجه فارنهایت است. این اندازه گیری می کند که با تغییر دما چقدر گسترش می یابد. ارزش کم PvC به این معنی است که ثبات بعدی را حفظ می کند.


خاصیت الکتریکی

  • قدرت دی الکتریک : PVC دارای قدرت دی الکتریک 544 V/MIL است. این مقدار بالا خصوصیات عایق عالی آن را نشان می دهد. این ماده به طور گسترده در کاربردهای الکتریکی مانند عایق سیم استفاده می شود.


خواص شیمیایی

  • مقاومت شیمیایی : PVC در برابر بسیاری از مواد شیمیایی از جمله اسیدها ، پایه ها ، نمک ها و هیدروکربنهای آلیفاتیک مقاوم است. این امر باعث می شود که برای استفاده در محیط های خورنده مناسب باشد.

  • مقاومت در برابر هوازدگی : PVC می تواند در معرض نور خورشید و سایر عناصر آب و هوایی مقاومت کند. این ویژگی امکان استفاده از آن در برنامه های خارج از خانه را فراهم می کند.


مزایا و معایب

خصوصیات PVC چندین مزیت ارائه می دهد:

  • کم هزینه

  • استحکام بالا

  • مقاومت در برابر خوردگی

  • عقب ماندگی شعله

  • عایق عالی

  • پردازش آسان

با این حال ، همچنین برخی از معایب دارد:

  • ثبات حرارتی ضعیف: PVC می تواند در دماهای بالا تخریب شود.

  • مهاجرت پلاستیک ساز: با گذشت زمان ، پلاستیک سازها می توانند از بین بروند و بر خصوصیات PVC تأثیر بگذارند.

  • سمیت بالقوه: PVC حاوی کلر است که می تواند مواد سمی را در طول تولید یا دفع آزاد کند.


فرآیند تولید پلاستیک پی وی سی

آیا تا به حال فکر کرده اید که چگونه پلاستیک PVC ساخته شده است؟ این یک فرایند جذاب است که شامل چندین مرحله است. بیایید سفر تولید این ماده همه کاره را بررسی کنیم.


مواد اولیه

مواد اولیه اولیه برای تولید PVC عبارتند از:

  1. مونومر وینیل کلرید (VCM) : VCM با ترکیب کلر (مشتق شده از نمک) و اتیلن (از گاز طبیعی یا روغن) تولید می شود. اتیلن دی کلرید تشکیل شده است. سپس در یک واحد ترک خوردگی گرم می شود تا VCM تولید شود.

  2. مواد افزودنی : از مواد افزودنی مختلفی برای تقویت خواص PVC استفاده می شود:

    • تثبیت کننده ها: از تخریب در حین پردازش جلوگیری کنید

    • پلاستیک سازها: انعطاف پذیری را تقویت کنید

    • پرکننده ها: خصوصیات مکانیکی را بهبود بخشید

    • روان کننده ها: کمک به پردازش

    • تثبیت کننده های اشعه ماوراء بنفش: در برابر تخریب نور خورشید محافظت کنید


روشهای پلیمریزاسیون


PvC-Manufacture-0


PVC از طریق پلیمریزاسیون VCM سنتز می شود. دو روش اصلی عبارتند از:

  1. پلیمریزاسیون تعلیق :

    • VCM در آب با مبتکران و مواد افزودنی پراکنده است.

    • مخلوط مداوم تعلیق و اندازه ذرات یکنواخت را حفظ می کند.

    • 80 ٪ از تولید PVC را در سراسر جهان تشکیل می دهد.

  2. پلیمریزاسیون امولسیون :

    • VCM در داخل میسل صابون در آب به دام می افتد.

    • از آغازگرهای محلول در آب استفاده می شود.

    • PVC را با اندازه ذرات کوچکتر (0.1-100 میکرومتر) تولید می کند.

هر دو روش شامل گرما برای شروع پلیمریزاسیون هستند. رزین PVC حاصل یک جامد سفید و شکننده است.


ترکیب و گلوله سازی

رزین PVC در فرآیندی به نام ترکیب با مواد افزودنی مخلوط می شود. این کار در میکسرها یا اکسترودرها برای تولید ترکیبی همگن انجام می شود.


سپس PvC مرکب گلوله می شود. از طریق یک قالب اکسترود شده و به گلوله های کوچک بریده می شود. این گلوله ها به راحتی قابل کنترل هستند و برای پردازش بیشتر آماده هستند.


کنترل و آزمایش کیفیت

اقدامات دقیق کنترل کیفیت در طول فرآیند تولید انجام می شود. این ویژگی ها و عملکرد مداوم PVC را تضمین می کند.

برخی از آزمایشات متداول شامل موارد زیر است:

  • اندازه گیری چگالی

  • تست مقاومت کششی

  • آزمایش مقاومت در برابر ضربه

  • تست پایداری حرارتی

  • آزمایش مقاومت شیمیایی

این آزمایشات به تأیید اینكه PVC مشخصات مورد نیاز را برای برنامه مورد نظر خود برآورده می كند ، كمك می كند.


جدول زیر مراحل اصلی تولید PVC را خلاصه می کند:

مرحله توضیحات
مواد اولیه VCM (از کلر و اتیلن) ​​و مواد افزودنی
پلیمریزاسیون تعلیق (80 ٪ از تولید) یا امولسیون
ترکیب مخلوط کردن رزین PVC با مواد افزودنی برای افزایش خواص
گلوله کننده اکسترود کردن و برش پی وی سی ترکیب شده به گلوله ها
کنترل و آزمایش کیفیت تأیید خصوصیات و عملکرد از طریق تست های مختلف


انواع پلاستیک پی وی سی

PVC در انواع مختلفی وجود دارد که هر کدام دارای خصوصیات و برنامه های منحصر به فرد هستند.

PVC سفت و سخت (UPVC)

  • همچنین به عنوان PVC یا PVC-U غیر پلاستیک شناخته می شود

  • سخت و مقرون به صرفه

  • مقاومت زیاد در برابر ضربه ، آب ، آب و هوا و محیط های خورنده

  • چگالی: 1.3-1.45 گرم در cm⊃3 ؛

  • برنامه ها: لوله ها ، قاب های پنجره و مصالح ساختمانی

پی وی سی انعطاف پذیر


لوله پی وی سی انعطاف پذیر

لوله پی وی سی انعطاف پذیر


  • حاوی پلاستیک سازهایی است که انعطاف پذیری را نشان می دهد

  • طبقه بندی بر اساس محتوای پلاستیک ساز:

    • PVC سفت و سخت (غیر پلاستیک): <10 ٪ پلاستیک سازها

    • PVC انعطاف پذیر (پلاستیک):> 10 ٪ پلاستیک سازها

  • چگالی: 1.1-1.35 گرم در cm⊃3 ؛

  • برنامه ها: کابل ، شیلنگ و محصولات بادی


خواص PVC انعطاف پذیر

  • کم هزینه

  • قدرت انعطاف پذیر و با ضربه زیاد

  • مقاومت خوبی در برابر اشعه ماوراء بنفش ، اسیدها ، قلیایی ها و روغن ها

  • غیر قابل قبول

  • نمایه عملکرد همه کاره


PVC کلر (CPVC)

  • تولید شده توسط کلرینگ رزین PVC

  • میزان کلر از 56 ٪ به حدود 66 ٪ افزایش یافته است

  • دوام افزایش یافته ، ثبات شیمیایی و عقب ماندگی شعله

  • می تواند در برابر دمای بالاتر از PVC معمولی مقاومت کند

  • کاربردها: لوله های آب گرم و کنترل مایعات صنعتی


PVC گرا (PVC-O)

  • تولید شده توسط کشش لوله های PVC-U

  • ساختار آمورف را در یک ساختار لایه ای سازماندهی می کند

  • خصوصیات جسمی را تقویت می کند:

    • سفتی

    • مقاومت در برابر خستگی

    • سبک وزن

  • برنامه ها: لوله های فشار با کارایی بالا


PVC اصلاح شده (PVC-M)

  • آلیاژ PVC با افزودن عوامل اصلاح کننده تشکیل شده است

  • چقرمگی و خواص ضربه را بهبود می بخشد

  • برنامه ها: مجاری ، مجرای و اتصالات که نیاز به دوام افزایش یافته دارند


جدول زیر انواع کلیدی PVC و ویژگی های آنها را خلاصه می کند:

نوع توضیحات ویژگی های کلیدی برنامه های
پی وی سی سفت غیر پلاستیک ، سفت ضربه ، آب و هوا و مقاومت شیمیایی لوله ها ، قاب های پنجره ، ساخت و ساز
پی وی سی انعطاف پذیر برای انعطاف پذیری حاوی پلاستیک ساز است اشعه ماوراء بنفش ، اسید ، قلیایی و مقاومت روغن کابل ، شیلنگ ، تورم
پی وی سی کلر میزان کلر به 66 ٪ افزایش یافته است دوام افزایش یافته ، مقاومت در برابر حرارت لوله های آب گرم ، دست زدن به مایعات صنعتی
پی وی سی گرا لوله های PVC-U کشیده سفتی بهبود یافته ، مقاومت در برابر خستگی لوله های فشار با کارایی بالا
پی وی سی اصلاح شده آلیاژ PVC با عوامل اصلاح کننده افزایش سختی و قدرت ضربه مجاری ، مجرای ، اتصالات


روش های پردازش برای پلاستیک PVC

تطبیق پذیری PVC فقط در خصوصیات آن نیست بلکه به روش های پردازش آن نیز می باشد. بیایید به روشهای مختلفی که برای شکل دادن این مواد در محصولات مفید استفاده می شود ، شیرجه بزنیم.


اکستاروژن

اکستروژن یک فرایند مداوم است که پروفایل های طولانی و یکنواخت ایجاد می کند. PVC از طریق یک قالب ذوب و مجبور می شود تا شکل مورد نظر را ایجاد کند.

  • اکستروژن لوله و پروفایل :

    • برای تهیه لوله ، لوله و پروفایل های سفارشی استفاده می شود

    • دمای اکستروژن به طور معمول 10-20 درجه سانتیگراد پایین تر از قالب تزریق برای جلوگیری از تخریب است

  • اکستروژن ورق :

    • ورق های مسطح PvC را تولید می کند

    • ورق ها را می توان با ترموفرم یا لمینت بیشتر پردازش کرد


قالب تزریقی

از قالب تزریق برای ایجاد قطعات پیچیده و سه بعدی استفاده می شود. PVC مذاب به یک حفره قالب تزریق می شود که در آن خنک می شود و جامد می شود.

  • پارامترهای پردازش :

    • دمای ذوب: 170-210 درجه سانتیگراد

    • دمای قالب: 20-60 درجه سانتیگراد

    • این پارامترها جریان و خنک کننده مناسب PVC را تضمین می کنند

  • ملاحظات :

    • ماهیت خورنده PVC به قالب های مقاوم در برابر خوردگی نیاز دارد

    • تهویه مناسب برای اداره هرگونه دود سمی ضروری است


گرمازا

ترموفرم شامل گرم کردن یک ورق PVC تا زمان پایدار و سپس شکل دادن آن بر روی قالب است. سپس ورق برای حفظ شکل جدید خنک می شود.

  • اصول PVC Thermoforming :

    • PVC در حدود 120-150 درجه سانتیگراد قابل دوام است

    • از خلاء یا فشار برای مطابقت ورق با قالب استفاده می شود

    • خنک کننده شکل نهایی را تنظیم می کند

  • نمونه هایی از موارد پی وی سی گرم شده :

    • سینی های بسته بندی

    • علائم و نمایشگرها

    • اجزای داخلی خودرو


قالب گیری

از قالب ضربه برای ایجاد اشیاء توخالی مانند بطری و ظروف استفاده می شود. لوله ای از PvC مذاب ، به نام Parison ، در داخل قالب باد می شود.

  • تولید بطری و کانتینر :

    • مقاومت شیمیایی PvC باعث می شود که برای بسته بندی مناسب باشد

    • معمولاً برای مواد شیمیایی خانگی و صنعتی استفاده می شود


تقویم

تقویم فرآیندی است که ورق ها یا فیلم های نازک و مداوم تولید می کند. PVC از طریق یک سری از غلطک های گرم منتقل می شود که آن را فشرده و شکل می دهد.

  • تولید فیلم و ورق :

    • فیلم های PVC تقویم شده برای بسته بندی ، برچسب و لمینیت استفاده می شود

    • ورق ها را می توان برای کفپوش ، بام و پوشش دیواری استفاده کرد


لوله های لوله کشی PVC خاکستری


چاپ سه بعدی

چاپ سه بعدی یا تولید افزودنی ، روشی نسبتاً جدید برای پردازش PVC است. این شامل ساختن یک لایه شی از لایه از یک مدل دیجیتال است.

  • پیشرفت ها :

    • رشته های جدید PVC برای چاپ سه بعدی در حال تهیه است

    • خواص PVC آن را برای برخی از برنامه های خاص جذاب می کند

  • محدودیت ها :

    • ماهیت خورنده PVC می تواند به اجزای چاپگر سه بعدی آسیب برساند

    • تهویه مناسب برای رسیدگی به دود در هنگام چاپ بسیار مهم است


رولت یا فویل پلاستیکی پلی اتیل PVC چند رنگی


پردازش روش توضیحات نکات کلیدی
اکستاروژن فرآیند مداوم برای ایجاد پروفایل لوله ، لوله ، ورق ؛ درجه حرارت پایین تر از قالب تزریق
قالب تزریقی با تزریق به قالب ، قطعات پیچیده را ایجاد می کند دمای ذوب: 170-210 درجه سانتیگراد ، دمای قالب: 20-60 درجه سانتیگراد ؛ قالب های مقاوم در برابر خوردگی
گرمازا شکل دادن به ورق های PVC گرم بر روی قالب پایدار در 120-150 درجه سانتیگراد ؛ بسته بندی ، علائم ، اجزای خودرو
قالب گیری با تورم یک پاریسون ، اشیاء توخالی ایجاد می کند بطری ها ، ظروف ؛ مناسب برای مواد شیمیایی
تقویم ورق ها یا فیلم های نازک و مداوم تولید می کند فیلم های بسته بندی ، برچسب ها ؛ ورق برای کفپوش ، بام
چاپ سه بعدی لایه اشیاء را به صورت لایه ای از یک مدل دیجیتال می سازد رشته های جدید PVC ؛ آسیب بالقوه به اجزای چاپگر

این روشهای پردازش سازگاری PvC را به نمایش می گذارند. هر روش مزایا و ملاحظات خاص خود را دارد. انتخاب روش پردازش به محصول نهایی مورد نظر و نیازهای آن بستگی دارد.


اصلاح پلاستیک پی وی سی

PVC به ندرت به شکل خالص خود استفاده می شود. این اغلب با افزودنی های مختلف اصلاح می شود تا خصوصیات و عملکرد آن را افزایش دهد.

اصلاح مثالهای اثرات
پلاستیک ساز فتالات ، چسباندن ، تریمل می شود انعطاف پذیری را افزایش دهید ، قدرت را کاهش دهید
تثبیت کننده حرارت کلسیم-روی ، مبتنی بر قلع در هنگام پردازش و استفاده از تخریب جلوگیری کنید
پرکننده کربنات کلسیم ، دی اکسید تیتانیوم ، الیاف شیشه ای خصوصیات مکانیکی را بهبود بخشید ، هزینه را کاهش دهید
روان کننده ها موم پارافین ، اسید استئاریک پردازش را بهبود بخشید ، اصطکاک را کاهش دهید
تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش هال ، بنزوتریوزول ها در برابر تخریب اشعه ماوراء بنفش محافظت کنید
اصلاح کننده های ضربه اکریلیک ، MBS مقاومت و مقاومت در برابر ضربه را تقویت کنید
مقاوم در برابر شعله تری اکسید آنتیموان ، هیدروکسید آلومینیوم مقاومت در برابر آتش را بهبود بخشید
کمکهای پردازش مبتنی بر اکریلیک ، مبتنی بر سیلیکون افزایش پردازش و کیفیت سطح
ترکیب PVC/پلی استر ، PVC/PU ، PVC/NBR ویژگی های خاص را برای برنامه های هدفمند بهبود بخشید

پلاستیک ساز

پلاستیک سازها مواد افزودنی هستند که انعطاف پذیری و کارآیی PVC را افزایش می دهند. آنها تبلور پلیمر را کاهش می دهند و آن را پایدار تر می کنند.

  • انواع :

    • فتالات: معمولاً برای انعطاف پذیری در کابل ها و شیلنگ ها استفاده می شود

    • Adipates و Trimellitates: در جایی که به عملکرد بالاتر مورد نیاز است ، مانند فضای داخلی خودرو و وسایل پزشکی استفاده می شود

  • اثرات روی خواص :

    • انعطاف پذیری و کشیدگی را افزایش دهید

    • مقاومت و سختی کششی را کاهش دهید

    • دمای انتقال شیشه پایین


تثبیت کننده حرارت

تثبیت کننده های حرارتی از تخریب PVC در هنگام پردازش و استفاده جلوگیری می کنند. آنها اسید هیدروکلریک (HCl) تولید شده را هنگام PVC در معرض گرما خنثی می کنند.

  • تثبیت کننده کلسیم-روی :

    • غیر سمی و مناسب برای برنامه های تماس با مواد غذایی

    • رنگ اولیه خوب و ثبات طولانی مدت را ارائه دهید

  • تثبیت کننده های مبتنی بر قلع :

    • ثبات حرارتی عالی را ارائه دهید

    • معمولاً در برنامه های PVC سفت و سخت مانند لوله ها و پروفایل های پنجره استفاده می شود


پرکننده

پرکننده ها برای بهبود خصوصیات مکانیکی PVC و کاهش هزینه ها استفاده می شوند. آنها می توانند استحکام ، قدرت و ثبات بعدی را افزایش دهند.

  • کربنات کلسیم :

    • پرکننده پرکار در پی وی سی

    • استحکام را افزایش می دهد و هزینه را کاهش می دهد

  • دی اکسید تیتانیوم :

    • سفیدی و کدورت را فراهم می کند

    • مقاومت UV را بهبود می بخشد

  • الیاف شیشه ای :

    • قدرت و سفتی کششی را تقویت کنید

    • پایداری بعدی و مقاومت در برابر گرما را بهبود بخشید


روان کننده ها

برای بهبود پردازش آن ، روان کننده ها به PVC اضافه می شوند. آنها اصطکاک را در حین اکستروژن و قالب گیری کاهش می دهند و از چسبیدن و اطمینان از جریان صاف جلوگیری می کنند.

  • روان کننده های خارجی :

    • به PVC کمک کنید تا از روی سطوح فلزی داغ جریان یابد

    • مثال: موم پارافین ، موم پلی اتیلن

  • روان کننده های داخلی :

    • ویسکوزیته ذوب PVC را کاهش دهید

    • مثالها: اسید استئاریک ، استارات کلسیم


تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش

تثبیت کننده های اشعه ماوراء بنفش از PVC در برابر تخریب ناشی از قرار گرفتن در معرض نور خورشید محافظت می کنند. آنها از تغییر رنگ ، گچ زدن و از بین رفتن خصوصیات مکانیکی جلوگیری می کنند.

  • تثبیت کننده نور آمین مانع (HALS) :

    • رادیکال های آزاد تشکیل شده در هنگام قرار گرفتن در معرض اشعه ماورا

    • محافظت طولانی مدت بدون تغییر رنگ

  • Benzotrizoles :

    • نور UV را جذب کرده و آن را به عنوان گرما از بین ببرید

    • اغلب در ترکیب با HALS استفاده می شود


اصلاح کننده های ضربه

اصلاح کننده های ضربه ، مقاومت و مقاومت PVC را در برابر ضربه تقویت می کنند. آنها توانایی مواد در جذب انرژی را بدون ترک خوردگی بهبود می بخشند.

  • اصلاح کننده های اکریلیک :

    • قدرت ضربه را افزایش دهید

    • شفافیت خوبی را حفظ کنید

    • مناسب برای برنامه های PVC سفت

  • methacrylate-butadiene-styrene (MBS) :

    • مقاومت در برابر ضربه عالی را ارائه دهید

    • معمولاً در برنامه های در فضای باز استفاده می شود


مقاوم در برابر شعله

مهارکننده های شعله مقاومت در برابر آتش PVC را بهبود می بخشند و آن را برای استفاده در برنامه های مختلف ایمن تر می کنند.

  • آنتیموان تری اکسید :

    • غالباً در ترکیب با مقاصد شعله هالوژنه استفاده می شود

    • تأثیر هم افزایی شعله را فراهم می کند

  • هیدروکسید آلومینیوم :

    • بخار آب را هنگام گرم شدن آزاد می کند و مواد را خنک می کند

    • به تشکیل یک لایه کاراکتر محافظ کمک می کند


کمکهای پردازش

کمک های پردازش مواد افزودنی هستند که پردازش PVC و کیفیت سطح را بهبود می بخشند.

  • ایدز مبتنی بر اکریلیک :

    • جریان ذوب را بهبود بخشید و شکستگی ذوب را کاهش دهید

    • صافی سطح و براق را تقویت کنید

  • ایدز مبتنی بر سیلیکون :

    • روغن کاری و لغزش را فراهم کنید

    • آزاد شدن از قالب ها را بهبود بخشید و از چسبیدن جلوگیری کنید


با ترموپلاستیک دیگر مخلوط می شود

ترکیب PVC با سایر ترموپلاستیک می تواند خواص آن را برای برنامه های خاص بهبود بخشد.

  • PVC/مخلوط پلی استر :

    • خصوصیات مکانیکی مانند مقاومت در برابر سایش ، استحکام کششی و مقاومت در برابر اشک را تقویت کنید

    • مناسب برای کاربردهای خودرو و صنعتی

  • ترکیب PVC/PU :

    • مقاومت شیمیایی و سایش را بهبود بخشید

    • ارتجاعی و بهبودی خوبی ارائه دهید

  • ترکیب PVC/NBR :

    • انعطاف پذیری و مقاومت را افزایش دهید

    • معمولاً برای شیلنگ ها ، مهر و موم ها و واشرها استفاده می شود

این تغییرات سازگاری باورنکردنی PVC را به نمایش می گذارد. با انتخاب دقیق مواد افزودنی ، تولید کنندگان می توانند خواص PVC را متناسب با طیف گسترده ای از برنامه ها تنظیم کنند.


برنامه ها و کاربردهای پلاستیک PVC

تطبیق پذیری PVC آن را به یک ماده برای برنامه های بی شماری تبدیل می کند. از ساخت و ساز گرفته تا مراقبت های بهداشتی ، از خودرو گرفته تا کالاهای مصرفی ، پی وی سی در همه جا است.


صنعت ساختمانی

PVC یک اسب بخار در بخش ساخت و ساز است. دوام ، مقاومت آن در برابر هوازدگی و سهولت در نصب ، آن را به یک انتخاب ایده آل برای برنامه های مختلف تبدیل می کند.

  • لوله ها و اتصالات PVC :

    • برای لوله کشی ، فاضلاب و آبیاری استفاده می شود

    • مقاوم در برابر خوردگی و حمله شیمیایی

    • سبک وزن و نصب آسان

  • پروفایل ها و درهای پنجره :

    • عایق عالی و عایق هوا را ارائه دهید

    • نیاز به نگهداری حداقل دارد

    • در طیف وسیعی از رنگ ها و پایان ها موجود است

  • کفپوش و پوشش دیواری :

    • با دوام و تمیز کردن آسان

    • مقاومت در برابر لغزش خوب را ارائه دهید

    • در الگوهای و طرح های مختلف موجود است


لوله های پلاستیکی PVC خاکستری


برق و الکترونیک

خواص عایق عالی PVC و مقاومت در برابر آتش آن را به یک انتخاب محبوب در صنعت برق و الکترونیک تبدیل می کند.

  • عایق کابل :

    • عایق و محافظت الکتریکی را فراهم می کند

    • مقاوم در برابر رطوبت و مواد شیمیایی

    • انعطاف پذیر و آسان برای مسیریابی

  • مجاری و جعبه های اتصال :

    • از سیم کشی الکتریکی محافظت کنید

    • مقاوم در برابر ضربه و خوردگی

    • مطابق با استانداردهای ایمنی آتش سوزی


مراقبت های بهداشتی و پزشکی

زیست سازگاری ، وضوح و توانایی استریل PVC ، آن را به یک ماده مهم در مراقبت های بهداشتی تبدیل می کند.

  • کیسه های خون و لوله :

    • ذخیره ایمن و حمل و نقل خون

    • انعطاف پذیر و شفاف

    • می توان بدون تخریب استریل شد

  • دستکش جراحی و تجهیزات محافظ :

    • محافظت از مانع در برابر عوامل بیماری زا

    • حساسیت لمسی خوبی را ارائه دهید

    • یکبار مصرف و مقرون به صرفه


بخش خودرو

دوام ، مقاومت شیمیایی PVC و سازگاری آن را در کاربردهای مختلف خودرو مفید می کند.

  • اجزای داخلی :

    • برای داشبورد ، پانل های درب و پوشش صندلی استفاده می شود

    • زیبایی شناسی و دوام خوبی را ارائه دهید

    • مقاوم در برابر سایش و قرار گرفتن در معرض اشعه ماوراء بنفش

  • محافظت از زیربنای :

    • در برابر بقایای جاده و خوردگی محافظت می کند

    • عایق صوتی را فراهم می کند

    • سبک وزن و آسان برای استفاده


بسته بندی

وضوح PVC ، مقاومت شیمیایی و توانایی قالب بندی آن را به یک انتخاب محبوب برای بسته بندی تبدیل می کند.

  • بسته بندی مواد غذایی :

    • سدی در برابر اکسیژن و رطوبت فراهم می کند

    • ماندگاری محصولات را گسترش می دهد

    • می تواند برای دید محصول شفاف باشد

  • بسته ها و ظروف تاول :

    • محافظت و نمایش محصولات کوچک

    • مقاوم در برابر ضربه و دستکاری

    • آسان برای پشته و حمل و نقل


کالاهای مصرفی

تطبیق پذیری و دوام PVC آن را به یک ماده مشترک در محصولات مختلف مصرفی تبدیل می کند.

  • لباس و کفش :

    • برای بارانی ، چکمه و چرم مصنوعی استفاده می شود

    • ضد آب و دوام را فراهم می کند

    • قابل تمیز کردن و نگهداری به راحتی است

  • اسباب بازی ها و محصولات تفریحی :

    • مورد استفاده برای اسباب بازی های بادی ، توپ و عروسک ها

    • دوام و ایمنی خوبی را فراهم می کند

    • می توان به شکل ها و رنگ های مختلف قالب ریزی کرد

منطقه برنامه نمونه های مزایای کلیدی
ساخت و ساز لوله ها ، پنجره ها ، کفپوش دوام ، مقاومت در برابر هوازدگی ، نصب آسان
برق و الکترونیک عایق کابل ، مجرای عایق ، مقاومت در برابر آتش ، مقاومت شیمیایی
مراقبت های بهداشتی کیسه های خون ، دستکش جراحی زیست سازگاری ، وضوح ، استریلیزاسیون پذیری
خودرو اجزای داخلی ، محافظت از زیربنای دوام ، مقاومت شیمیایی ، قالب گیری
بسته بندی بسته بندی مواد غذایی ، بسته های تاول وضوح ، مقاومت شیمیایی ، قابلیت قالب گیری
کالاهای مصرفی لباس ، کفش ، اسباب بازی تطبیق پذیری ، دوام ، ایمنی

اینها فقط چند نمونه از برنامه های بی شماری از PVC است. ترکیب منحصر به فرد آن از خواص ، آن را به یک ماده ضروری در دنیای مدرن ما تبدیل می کند.


ملاحظات زیست محیطی

انتشار احتمالی مواد سمی

تولید و استفاده PVC می تواند مواد مضر ، به ویژه در هنگام تولید و دفع ، آزاد کند. دیوکسین ها و وینیل کلرید محصولات جانبی تولید PVC هستند که خطرات زیست محیطی و بهداشتی قابل توجهی دارند. هنگامی که PVC سوزانده می شود یا به طور نادرست فرآوری می شود ، می تواند این مواد شیمیایی سمی را آزاد کند و به آلودگی هوا و خطرات سلامتی برای کارگران کمک کند.


مهاجرت پلاستیک ساز و باقیمانده

PVC انعطاف پذیر اغلب حاوی پلاستیک سازها برای افزایش انعطاف پذیری آن است. با گذشت زمان ، این پلاستیک سازها ممکن است از مواد مهاجرت کنند ، به طور بالقوه باقی مانده های مضر را ترک می کنند. مطالعات نشان داده اند که فتالات ، نوع متداول پلاستیک ساز ، می تواند سلامت انسان را مختل کند و بر هورمون ها و سیستم های تولید مثل تأثیر بگذارد. این امر منجر به نگرانی در مورد ایمنی PVC انعطاف پذیر در محصولات مصرفی شده است.


تأثیر تثبیت کننده های گرمای مبتنی بر فلز سنگین

از نظر تاریخی ، PVC به تثبیت کننده های گرمای مبتنی بر فلزات سنگین ، به ویژه سرب اعتماد کرده است. برای جلوگیری از تخریب در هنگام پردازش ، در حالی که مؤثر است ، این تثبیت کننده ها هنگام دفع یا بازیافت PVC خطرات قابل توجهی را ایجاد می کنند. آلودگی سرب در زباله های PVC بازیافت را دشوار می کند و خطرات محیطی طولانی مدت را ایجاد می کند.

تثبیت کننده گرما خطرات بالقوه
تثبیت کننده های مبتنی بر سرب آلودگی محیط زیست ، چالش های بازیافت
تثبیت کننده های مبتنی بر قلع ایمن تر اما پرهزینه تر
تثبیت کننده کلسیم روی گزینه های غیر سمی ، سازگار با محیط زیست


توسعه مواد افزودنی غیر سمی

در پاسخ به این نگرانی ها ، صنعت به سمت سیستم های افزودنی غیر سمی و سازگار با محیط زیست تغییر کرده است . گزینه های دیگری مانند تثبیت کننده کلسیم روی برای جایگزینی فلزات سنگین مضر ایجاد شده است. این مواد افزودنی جدید عملکرد PVC را بدون به خطر انداختن سلامت محیطی یا انسان حفظ می کنند. همچنین تلاش هایی برای ایجاد پلاستیک سازهای مبتنی بر زیستی انجام می شود که خطرات مشابه فتالات سنتی را ایجاد نمی کنند.


سیستم های بازیافت حلقه بسته

تمرکز اصلی در صنعت PVC ایجاد سیستم های بازیافت حلقه بسته است . این شامل بازیافت زباله های PVC است که دوباره به تولید می پردازد ، نیاز به مواد اولیه جدید و به حداقل رساندن تأثیرات زیست محیطی را کاهش می دهد. Vinylplus ، یک ابتکار عمل بازیافت PVC اروپایی ، در تسهیل جمع آوری و بازیافت محصولات PVC گام هایی برداشته است. با اطمینان از پردازش مجدد و استفاده مجدد از پسماند PVC ، تولید کنندگان قصد دارند زباله های دفن زباله را کاهش داده و اقتصاد دایره ای را ترویج کنند.


بازیافت و دفع PvC

بازیافت PVC به دلیل وجود مواد افزودنی و ناخالصی ها چالش برانگیز است. دو روش اصلی بازیافت PVC وجود دارد:

  1. بازیافت مکانیکی : شامل سنگ زنی و پردازش زباله های PVC به محصولات جدید است. با این حال ، وجود آلاینده ها می تواند کیفیت مواد بازیافت شده را کاهش دهد.

  2. بازیافت شیمیایی : PVC را به اجزای پایه خود تقسیم می کند ، که می تواند در فرآیندهای تولید جدید مورد استفاده مجدد قرار گیرد. این روش پیچیده تر است اما امکان بازیافت پاک تر را فراهم می کند.

دفع نادرست PVC ، به ویژه از طریق سوزاندن ، گازهای مضر مانند کلرید هیدروژن را آزاد می کند . روشهای دفع ایمن برای به حداقل رساندن آسیب های زیست محیطی بسیار مهم است.


شیوه های تولید پایدار

برای پرداختن به تأثیرات زیست محیطی PVC ، تولید کنندگان در حال اتخاذ شیوه های پایدار هستند . این موارد شامل کاهش انتشار گازهای گلخانه ای در هنگام تولید و استفاده از منابع انرژی تجدید پذیر است. این صنعت با ترکیب PVC بازیافت شده در محصولات جدید ، می تواند اعتماد خود را به مواد باکره کاهش دهد. شرکت ها همچنین در حال بررسی استفاده از Bio-PVC ، مشتق شده از مواد اولیه تجدید پذیر ، به عنوان یک جایگزین سبزتر برای PVC معمولی هستند.


گزینه های PVC

در برنامه های خاص ، صنایع در حال بررسی گزینه های دیگر برای PVC هستند. موادی مانند الاستومرهای پلی پروپیلن و ترموپلاستیک (TPE) مزایای مشابهی را با اشکالاتی کمتر محیطی ارائه می دهند. به عنوان مثال ، TPE می تواند PVC انعطاف پذیر را در لوله های پزشکی جایگزین کند ، در حالی که پلی اتیلن اغلب در برنامه های بسته بندی استفاده می شود. این گزینه ها بخشی از تلاش گسترده تر برای کاهش اعتماد به مواد مضر بالقوه است.


خلاصه

پلاستیک PVC همه کاره ، بادوام و به طور گسترده در صنایعی مانند ساخت و ساز و مراقبت های بهداشتی مورد استفاده قرار می گیرد. این سیستم به اشکال انعطاف پذیر و سفت و سخت است و برنامه های کاربردی از لوله ها تا وسایل پزشکی است. پیشرفت های جدید در مواد افزودنی سازگار با محیط زیست و روش های بازیافت با هدف پایداری PVC. با بهبود فناوری ، PVC مبتنی بر زیستی و گزینه های غیر سمی در حال ظهور است. برای محافظت از محیط زیست ، استفاده مسئولانه و دفع مناسب محصولات PVC برای به حداقل رساندن تأثیر آنها بسیار مهم است.


نکات: شما شاید به همه پلاستیک ها علاقه مند باشید

حیوان خانگی PSU پستان پا نگاه داشتن PP
پوم PPO TPU TPE سن پی وی سی
PS کامپیوتر PPS غضب PBT PMMA

فهرست لیست محتوا
با ما تماس بگیرید

Team MFG یک شرکت تولیدی سریع است که در ODM تخصص دارد و OEM از سال 2015 شروع می شود.

لینک سریع

تلفن

+86-0760-88508730

تلفن

+86-15625312373
کپی رایت    2025 Team Rapid MFG شرکت ، آموزشی ویبولیتین کلیه حقوق محفوظ است. سیاست حفظ حریم