El modelat d’inserció és un procés de modelat per injecció que utilitza l’encapsulació d’un component a la part de plàstic. El procés consta de dos passos necessaris. En primer lloc, s'insereix un component acabat al motlle abans que es produeixi el procés de modelat.
El El significat sobrecarregat és el procés de fabricació que implica una combinació perfecta de nombrosos materials en una part o element solitari. Hi ha dos passos necessaris per dur a terme el procés de sobrecàrrega.
El primer pas consisteix en modelar i curar un substrat que sol ser plàstic. Diferències entre el modelat d’inserció vs,
tot i que hi ha moltes similituds entre el modelat d’inserció i el sobrecost en funció de les seves aplicacions, existeixen certes diferències. El sobremolç i la diferència de modelat d’inserció s’estén sobre el següent:
Les insercions són objectes que s’utilitzen per fixar i muntar peces de plàstic amb els seus homòlegs. De vegades fins i tot s’utilitzen dues insercions en una sola part per a una funció suau. A continuació, es mostra la llista de les insercions més utilitzades.
Fils masculins
Fils femenins
Contactes elèctrics
Clips carregats
amb molla de pins
de goma sobre-filtrada solen ser un substrat unit a la part superior d’una part de plàstic. El substrat utilitzat normalment TPE o TPU.
El sobrecàrrega implica un procés de fabricació de dos passos. El modelat i el curació del substrat comporten un pas, mentre que el segon pas és modelar una altra capa a la primera. Inserir el modelat per injecció no implica un procés de fabricació en dos passos. Tot i així, finalment condueix a modelar una altra capa a sobre d’un producte.
El modelat d’inserció requereix temps per modelar una altra capa al producte perquè les dues peces es desenvolupen per separat. Això ho fa relativament a la presa de temps que el sobrecàrrega. Intén un encapsulació total del producte en el component modelat, a diferència del sobremolt, que comporta un encapsulació parcial.
El procés de sobrecàrrega redueix el temps de fabricació. Això és possible perquè no requereix produir les dues peces per separat i requereix un modelat directe de la segona peça al producte. Tot i això, el procés de sobrecàrrega és difícil; Per tant, els operadors han d’adherir -se a les instruccions indicades.
Els adhesius no són necessaris per a la despesa. Per tant, els productes solen ser molt duradors i flexibles. No cal que hi hagi cap tipus de fixadors mecànics durant el procés de modelat d’inserció, ja que les parts essencials del metall estan presents al motlle. A causa dels materials que s’utilitzen, els productes que passen per sobre -màster solen ser més forts que els que passen per motllura d’inserció.
Inserir el modelat per injecció redueix considerablement el cost del muntatge i genera més de mil parts en un dia. Inseriu els costos de modelat per injecció es redueixen molt quan la producció es troba en grans quantitats. Tot i això, el sobrecost comporta dos passos i és més car que la inserció del modelat.
Team MFG és una empresa de fabricació ràpida especialitzada en ODM i OEM comença el 2015.