インサート成形とオーバーモールディング

インサート成形とは何ですか?

インサート成形は 、プラスチック部品内にコンポーネントを封入する射出成形プロセスです。このプロセスは 2 つの必要なステップで構成されます。まず、実際に成形プロセスが行われる前に、完成したコンポーネントが金型に挿入されます。

オーバーモールディングとは何ですか?

の オーバーモールドとは 、多数の材料をシームレスに組み合わせて単一の部品またはアイテムを形成する製造プロセスを意味します。オーバーモールドプロセスを実行するには 2 つの必要なステップがあります。
最初のステップには、通常はプラスチックである基板の成形と硬化が含まれます。オーバーモールディングとインサート成形の違い
インサート成形とオーバーモールディングは用途に基づいて多くの類似点がありますが、特定の違いが存在します。オーバーモールディングとインサート成形の違いは次のとおりです。

応用

インサートは、プラスチック部品を対応する部品と固定し、組み立てるために使用されるオブジェクトです。場合によっては、スムーズに機能するために 1 つの部品に 2 つのインサートが使用されることもあります。以下は、最も広く使用されているインサートのリストです。
おねじ めねじ
バネ
電気接点
式クリップ
ダウエルピン

オーバーモールドゴムは、通常、プラスチック部品の上部に接合された基板です。基材には通常、TPEまたはTPUが使用されます。

プロセス

オーバーモールドには 2 段階の製造プロセスが含まれます。基板の成形と硬化には 1 つのステップが必要ですが、2 番目のステップでは基板上に別の層を成形します。インサート射出成形には 2 段階の製造プロセスは含まれません。それでも、最終的には製品の上に別の層を成形することになります。

スピード

インサート成形は、製品上に別の層を成形するため、別々に開発するため時間がかかります。そのため、オーバーモールド成形よりも比較的時間がかかります。部分的なカプセル化を伴うオーバーモールディングとは異なり、成形コンポーネント内に製品全体をカプセル化する必要があります。

オーバーモールドプロセスにより製造時間が短縮されます。これは、2 つの部品を別々に製造する必要がなく、2 番目の部品を製品に直接成形する必要があるため可能です。ただし、オーバーモールドのプロセスは困難です。したがって、オペレーターは記載された指示に従う必要があります。

材料の選択

オーバーモールド成形には接着剤は不要です。したがって、製品は非常に耐久性があり、柔軟性が高い傾向があります。金属の重要な部分が金型内に存在するため、インサート成形プロセス中にいかなるタイプの機械的留め具も必要ありません。使用される材料により、オーバーモールド成形を経た製品はインサート成形を経た製品よりも強度が高くなる傾向があります。

料金

インサート射出成形は組み立てコストを大幅に削減し、1 日に 1,000 個以上の部品を生成することが可能です。大量生産の場合、インサート射出成形コストが大幅に削減されます。ただし、オーバーモールド成形には 2 つのステップが必要であり、インサート成形よりも高価になります。