Polysulfone (PSU) plastikoa: propietateak, aplikazioak eta prozesua
Hemen zaude: Etxe » Kasuak » Azken berriak » Produktuaren berriak » Polysulfone (PSU) plastikoa: propietateak, aplikazioak eta prozesua

Polysulfone (PSU) plastikoa: propietateak, aplikazioak eta prozesua

Ikuspegiak: 0    

Ikertu

Facebook partekatzeko botoia
Twitter partekatzeko botoia
Lineak partekatzeko botoia
Wechat partekatzeko botoia
LinkedIn partekatzeko botoia
Pinterest partekatzeko botoia
Whatsapp partekatzeko botoia
ShareThis partekatzeko botoia

Polysulfone (PSU) plastikoa errendimendu handiko materiala da, bere iraunkortasunagatik, muturreko baldintzetan. Tresna medikoetatik piezen aeroespazialetara, PSUk izugarrizko indarra, beroarekiko erresistentzia eta egonkortasun kimikoa eskaintzen ditu. Post honetan, PSU plastikozko propietate bereziak ezagutuko dituzu eta zergatik da aukera gehiena hainbat industrietan.


Zer da PSU plastikoa?

Psu, edo Polysulfone, errendimendu handiko termoplastikoa da, propietate bikainengatik. Sulfone taldeen eta eraztun aromatikoen unitateak errepikatzeaz osatuta dago, egitura polimero sendo eta egonkorra sortuz.


Konposizio kimiko berezi honek bere ezaugarri bikainak ematen ditu, hala nola:

  • Tenperatura handiko erresistentzia

  • Dimentsioaren egonkortasun bikaina

  • Erresistentzia kimiko ona

  • Indar mekaniko nabarmena


Beste termoplastikoekin alderatuta, PSU nabarmentzen da bere propietateak tenperatura zabalera zabal batean mantentzeko duen gaitasuna dela eta. -150 ° F-tik (-100 ° C) tenperatura jasan dezake 300 ° F-tik (150 ° C), aplikazio zorrotzak egiteko egokia da.

Jabetza PSU PVC ABS
Gehienezko zerbitzuaren tenperatura (° C) 150 60 80
Tentsio indarra (MPA) 70 50 45
Modulu malgua (GPA) 2.48 2.4 2.3

1. taula: PSUren konparazioa beste termoplastikoekin


PSU termoplastiko amorfoen familiakoa da. Horrek esan nahi du bere egitura molekularra ausaz antolatuta dagoela, plastiko erdi-kristaletan ez bezala. PSUren izaera amorfoak laguntzen du:

  • Gardenentzia

  • Dimentsioaren egonkortasuna

  • Propietate isotropikoak

  • Prozesatzeko erraztasuna


Ausazko moldaketa molekularrak PSU pixkanaka berotzen denean berotzen da, termoformaziorako eta prozesatzeko beste metodo batzuetarako egokia izan dadin.

Polysulfonesen egitura kimikoa

1. irudia: PSUren egitura molekularraren irudikapen sinplifikatua


PSU plastikoaren propietateak

PSU plastikoa ospe handia du aparteko propietateengatik. Ezaugarri mekaniko, termiko, kimiko eta elektrikoen konbinazio paregabea eskaintzen du hainbat aplikazioetarako aukera ona bihurtzen dutenak.


nylon-makina-gida-infografikoa


Ezaugarri mekanikoak

  • Tentsio handiko indarra: PSU-k 10.200 PSI-ko (70 MPA) duen tentsio indarra du. Horrek esan nahi du luzatze indar garrantzitsuak jasan ditzakeela hautsi gabe.

  • Flexio indar bikaina: 15.400 PSI (106 MPA) indarra malguarekin, PSUk aparteko ontziak okertu ditzake. Karga azpian mantentzen du bere forma.

  • Eraginaren erresistentzia ona: PSUk IZOD inpaktuaren indarra 1,3 ft-lbs / in (69 j / m) du. Bat-bateko inpaktuak xurgatu ditzake pitzatu edo txikitu gabe.

  • Konpresio handiko indarra: PSU-k konpresioaren indarrak jasan ditzake 13.900 PSI (96 MPA) arte. Horrek egokiak dira indarrak birrintzeko gai izan daitekeen aplikazioetarako.


Ezaugarri termikoak

  • Tenperatura altuko erresistentzia: PSUk bere propietateak tenperatura altuetan mantendu ditzake. 285 ° F-ko (140 ° C) inguruko etengabeko tenperatura du.

  • Egonkortasun termiko bikaina: PSUren propietateak egonkorrak izaten jarraitzen du tenperatura zabalen gainean. Beroaren deflexioaren tenperatura 358 ° F (181 ° C) da 66 psi eta 345 ° F (174 ° C) 264 PSI-tan.

  • Hedapen termiko linealaren koefiziente baxua: PSUk 3,1 x 10 ^ -5 in / in / ° F (5,6 x 10 ^ -5 m / m / ° C) ditu. Horrek esan nahi du dimentsio minimoen aldaketak jasaten dituela tenperatura gorabeherekin.


Erresistentzia kimikoa

  • Azidoen, alkalis eta gatz irtenbideekiko erresistentzia: PSUk hainbat produktu kimikoen esposizioa jasan dezake. Azido mineralen, alkalis eta gatz soluzioekiko erresistentea da.

  • Mugak: PSU ez da esterren, kloro eta hidrokarburo aromatikoekiko erresistentea. Produktu kimiko horiek materialaren degradazioa edo desegitea eragin dezakete.


Ezaugarri elektrikoak

  • Indar dielektriko ona: PSUk 425 v / milaren indar dielektrikoa du (16,7 kv / mm). Isolamendu elektriko bikaina eskaintzen du.

  • Propietate isolatzaileak: PSUren erresistentzia elektriko handia eta etengabeko etengabeko etengabeko isolatzaile ona bihurtzen dute. Aplikazio elektriko eta elektronikoetan erabil daiteke.


Propietate osagarriak

  • Berezko sugar atzerapena: PSU berezko atzerakada da. UL94 V-0 sukoien balorazioa betetzen du, sugar atzerapen gehigarririk gabe.

  • Elikagaien kalifikazioaren aldakuntzak: PSUren kalifikazio batzuk FDA betetzen dira. Elikagaien harremanetarako aplikazioetan erabil daitezke.

  • Mekanikortasun ona: PSU ohiko teknikak erabiliz mekanizatu daiteke. Pieza eta osagai korapilatsuak sortzea ahalbidetzen du.


Beste propietate garrantzitsuen

  • Dimentsioaren egonkortasuna: PSUk denboran zehar bere dimentsioak mantentzen ditu eta hainbat baldintzetan. Hezetasun xurgapen txikia du eta gutxieneko uzkurdura.

  • Gardentasuna: PSU erdi gardena da amber tonu batekin. Horri esker, edukien ikuskapen bisuala ahalbidetzen da zenbait aplikaziotan.

  • Erradiazioarekiko erresistentzia: PSUk erradiazioarekiko erresistentzia ona du. Degradazio garrantzitsurik gabeko gamma izpien eta beste erradiazio batzuen esposizioa jasan dezake.

ondasunen balioa
Tentsio indarra 10.200 PSI (70 MPA)
Flexio indarra 15.400 psi (106 MPA)
IZOD Eragina (Notched) 1,3 ft-lbs / in (69 j / m)
Indar konpresiboa 13.900 PSI (96 MPA)
Zerbitzu tenperatura jarraitua 285 ° F (140 ° C)
Beroaren desflexioaren tenperatura (66 psi / 264 PSI) 358 ° F (181 ° C) / 345 ° F (174 ° C)
Hedapen termiko linealaren koefizientea 3.1 x 10 ^ -5 IN / IN / ° F (5,6 x 10 ^ -5 m / m / ° C)
Indar dielektrikoa 425 v / mil (16,7 kv / mm)

Taula: PSU plastikoaren funtsezko propietateak


Polysulfone-ren aplikazioak (PSU)

Polysulfone (PSU) plastikoa oso erabilia da industrietan, propietate termiko, mekaniko eta kimiko bikainak direla eta. Azter ditzagun bere funtsezko aplikazioetako batzuk.


Medikuntza eta osasun laguntza

PSU Medical eremuan mesede egiten du esterilizazio errepikatua jasateko gaitasunagatik, segurtasuna eta iraunkortasuna bermatuz.

  • Esterilizazio kasuak : PSU ezin hobea da esterilizazio medikoetarako kasuetarako, beroarekiko erresistentzia eta lurrun esterilizazio errepikatua jasateko gaitasunagatik.

  • Hortzetako instrumentuak : Hortz-tresnetan erabiltzen da, PSUk esterilizazio prozesuetarekiko beharrezko indarra eta erresistentzia eskaintzen ditu.

  • Gailu medikoak : PSUren egonkortasun kimikoek ez dute esterilizazio etengabe behar duten gailuetan osagaiak egiteko.


Aeroespaziala eta automobilgintza

PSUren indarra eta muturreko inguruneekiko erresistentziak, aeroespazialaren eta automobilgintzako piezak egiteko materiala bihurtzen dute.

  • Aireontzien arteko barruak : PSU hegazkinen barrutietan erabiltzen da, indarra, beroarekiko erresistentzia eta sugar atzerapena funtsezkoa da.

  • Ostalaritza orga : bere izaera arinak eta iraunkortasuna PSU aproposa bihurtzen dute aire konpainiako orga.

  • Errodamenduak eta zehaztasun engranajeak : PSUren gogortasunak funtzionamendu leuna bermatzen du automobilgintzako errodamenduak eta zehaztasun engranajeetan, estresaren arabera ere.


Elektrikoa eta elektronika

PSUren indar dielektrikoak eta propietate isolatzaileak baliotsuak dira elektronikan eta aplikazio elektrikoetan.

  • Konektoreak : PSU sarritan erabiltzen da konektore elektrikoetan, isolamendu eta iraunkortasun bikaina eskainiz.

  • Bobinetako gorputzak : bero eta produktu kimikoekiko erresistentziak ekipamendu elektrikoetan bobinaren gorputzetarako egokia da.

  • Osagai isolatzaileak : PSU aukera materiala da piezak isolatzeko hainbat gailu elektronikoetan.


Elikagaien industria

PSU segurua da elikagaien manipulazioan eta prestaketan erabiltzeko, bere erresistentzia kimikoari eta FDAk betetzen duten kalifikazioei esker.

  • Ur beroaren burdineria : normalean ur beroetan erabiltzen da, degradatu gabe tenperatura altuak kudeatzeko duen gaitasuna dela eta.

  • Iturgintzako kolektoreak : PSUren iraunkortasunak aproposa bihurtzen du iturgintzako kolektoreetarako, batez ere ur beroa jasan dutenak.

  • Elikagaien zerbitzuko erretiluak : PSU elikagaien erretiluak arinak dira, iraunkorrak eta merkataritza sukaldeetan tenperatura altuak jasateko gai dira.


Uraren filtrazioa eta arazketa

PSU-k produktu kimikoekiko eta tenperatura altuetarekiko erresistentziak aukera bikaina du urak iragazteko osagaiak egiteko.

  • Hodiak, bridak eta ponparen osagaiak : PSU hodietan, brunesietan eta ponpetan erabiltzen da ur arazketa sistemetarako. Degradazio kimikoari eusten dio, epe luzeko errendimendua ingurune gogorretan ziurtatuz.

Aplikazioaren adibide osagaiak
Medikuntza- Esterilizazio kasuak, hortzetako tresnak, gailuak
Aeroespiazio Hegazkinaren barrukoak, orga, errodamenduak
Elektronika Konektagailuak, bobinak, isolamendua
Elikagaien industria Ur beroa, erretiluak, kolektoreak
Ura iragazketa Hodiak, bridak, ponpa zatiak


Polysulfone (PSU) aldaketak

Psuk dagoeneko propietate ikusgarriak ditu, hainbat aldaketaren bidez areagotu daiteke. Egokitzapen horiek PSU aplikazio eta industria zehatzetarako egokitzea ahalbidetzen dute.


Hobetutako propietateak nahasteak

PSU nahastuz beste polimeroekin bere errendimendua hobetzeko modu eraginkorra da. Bi nahasketa arrunt hauek dira:

  1. PSU / PLACKS:

    • PSU nahastuz poliamidekin (PA) bere fluxuaren propietateak eta gogortasuna hobetzen ditu.

    • PAren izaera erdi-kristalinoak ere nahasketaren erresistentzia kimikoa hobetzen du.

    • Nahasketa hauek bi materialen indarguneak konbinatzen dituzte, eta konposatu bat propietate orokorrak hobetuz.

  2. PSU / PC nahasteak:

    • PSUk polikarbonatoekin (PC) konbinatzeak bere fluxuaren propietateak hobetu ditzake errendimendu mekanikoa mantentzen duen bitartean.

    • Hala ere, ordenagailuaren izaera amorfoari esker, ez dago erresistentzia kimikoen hobekuntza nabarmenik.

    • Nahasketa hauek erabilgarriak dira, prozesu hobea behar den tokian indar mekanikoa sakrifikatu gabe.


Neurrira egindako gehigarriak

Gehigarriak PSUrgan sartzeak bere propietateak areagotu ditzake. Ikuspegi arrunt bat betegarriak erabiltzen ari da:

  • Betegarriak:

    • PSUrei betegarriak gehitzeak bere indar mekanikoa eta erresistentzia kimikoa hobetu ditzake.

    • Bete ohikoen artean, beira zuntzak, karbono zuntzak eta betegarri mineralak talka edo kaltzio karbonatoa dira.

    • Betegarriaren aukera nahi den jabetza hobekuntza espezifikoaren eta aplikazioaren eskakizunen araberakoa da.

betegarriaren jabetza hobetzea
Beirazko zuntzak Tentsio eta flexio indarra handitu, dimentsioko egonkortasuna hobetzea
Karbono zuntzak Indar eta pisu-erlazio altua, eroankortasun termikoa eta elektrikoa hobetzea
Talka Zurruntasuna areagotzea, beroarekiko erresistentzia hobetua, dimentsioko egonkortasun hobea
Kaltzio karbonatoa Zurruntasuna areagotzea, inpaktuarekiko erresistentzia hobetua, kostu murriztua

Taula: PSUn eta haien jabetza hobekuntzak erabiltzen diren ohiko betegarriak


Aplikazioaren berariazko aldaketak

PSU pertsonaliza daiteke hainbat industrietako behar bereziak betetzeko. Bi adibide aipagarriak hauek dira:

  1. Aeroespaziala:

    • Aplikazio aeroespazialetan, PSU aldatzen da sarritan bere sugarraren atzerapena eta kea emisioak hobetzeko.

    • Phosforo konposatuak edo nanoclays bezalako gehigarriak propietate horiek hobetzeko moduko gehigarriak izan daitezke.

    • Gainera, karbono zuntzak bezalako errefortzuak erabil daitezke hegazkinen osagai arinak lortzeko PSUren pisu-pisua areagotzeko.

  2. Mediku:

    • Aplikazio medikoetarako, PSU alda daiteke bere bio-konplikagarritasuna eta esterilizagarritasuna hobetzeko.

    • Gehigarri antimikrobianoak txertatu daitezke gailu medikoetan bakterien eta bestelako mikroorganismoen hazkundea ekiditeko.

    • Polimeroen matrizea ere neurrira egin daiteke esterilizazio metodo desberdinekin bateragarritasuna bermatzeko, hala nola autoklabaketa edo gamma irradiazioa.


Hauek dira PSU industria jakin batzuetarako nola alda daitekeen adibide batzuk. PSUren aldakortasunak pertsonalizazio aukera ugari eskaintzen ditu, aplikazio sorta zabal baterako material baliotsua bihurtuz.


Diseinuaren gogoetak

PSU plastikoarekin produktuak diseinatzerakoan, hainbat faktore kritiko daude kontuan hartu beharreko errendimendu ezin hobea ziurtatzeko.


Dimentsioaren egonkortasuna

PSU lortzeko preziatua da hedapen termikoaren koefiziente baxua , dimentsio zehatzak mantendu behar dituzten zatietarako aproposa da.

  • Tenperatura altuko aplikazioetan zehaztasuna : PSUk bere forma eta tamaina mantendu ditzake eraginpean tenperatura altuen . Horrek zehaztasuna bermatzen du, batez ere muturreko beroa jasaten duten aeroespazial edo medikuntzan.

Jabetza PSU plastikozko termoplastiko alternatiboak
Hedapen termikoaren koefizientea Baxu Handiagoa (egonkortasun gutxiago)
Tenperatura tolerantzia Gehienez 160 ºC Txikiagoa material askotan


Gardentasun baldintzak

Psu erdi gardena den bitartean, mekanizazioak bere argitasunean eragina izan dezake.

  • Gardentasuna leheneratzea : Mekanizazioek maiz gainazaleko zimurtasuna eramaten dute, baina gardentasuna berreskuratu daiteke prozesu leuntzeen bidez. lurrun leuntzea bezalako Urrats hau funtsezkoa da argitasuna behar denean pieza mediko edo optikoetan.


Ingurumen mugak

PSU ez da egokiena kanpoko kanpoko erabilerarako babesik gabe.

  • UV erresistentzia falta : UV argiaren esposizioak PSU degradatu dezake, deskoloraziora eta errendimendua ahulduz. Barruan erabilitako onena edo ditu estaldura babesgarriak .

  • Eguraldiak : PSUk gaizki egiten du eguzki-argia edo eguraldi gogorra duten esposizio handia duten inguruneetan. Material edo estaldura alternatiboak kontuan hartu beharko lirateke kanpoko aplikazioetarako.


Kostuen gogoetak

PSUk errendimendu handia ematen duen bitartean, prezio altuagoa da beste termoplastikoekin alderatuta.

  • Kostua eta errendimendua orekatzea : PSUren aparteko atributuak , hala nola, beroa eta erresistentzia kimikoa, justifikatzen du aplikazio kritikoen kostua. Hala ere, erabilera zorrotzengatik, polikarbonatoak edo akrilikoak bezalako materialek irtenbide errentagarriagoa izan dezakete.

Materialen kostuen aplikazioaren egokitasuna
Psu Handiago Errendimendu handiko, tenperatura handiko
Polikbonatu Neurritsu Helburu orokorra, tenperatura baxuagoak
Akiliko Beheko Gardentasuna: Kanpoko erabilera


PSU plastikoaren doitasun mekanizazioa

PSU plastikoen doitasun mekanizazioa lortzeak hainbat faktore zaindu behar ditu. Praktika onak, mekanizazioa eta kutsadura prebentzioa funtsezkoak dira emaitza optimoetarako.


Barne

Esnatzea funtsezko prozesua da PSU plastikoaren doitasun mekanizazioan. Pitzadurak edo porrot goiztiarra ekar dezaketen barneko estresak arintzen laguntzen du.

  • Estresa erliebea mekanizatu aurretik:

    • PSU bereziki sentikorra da estresa pitzatzearekiko.

    • Mekanizazioaren aurretik barneratzeak, gainazaleko pitzadurak eta barneko estresak murrizten ditu beroa mekanizatuz.

    • Prozesu hau beharrezkoa da PSU eta beste termoplastikoen kalitate goreneko doitasun mekanizazio handiena lortzeko.

  • Mekanizazio osteko eskaera:

    • Mekanizatu ondoren, estekatzeak huts egin du porrot goiztiarrei ekar diezaieketen estresak murrizten.

    • Pauso kritikoa da PSU mekanikoen pieza mekanikoen errendimendua eta fidagarritasuna bermatzeko.

    • Mekanizazio osteko estandar espezifikoen arabera egin behar da, hala nola, tenperatura, iraupena eta hozte tasa.

Estresa arintzeko prozesuen beharra eta funtzionamendu estandarrak ezin dira gainditu. Esateko protokolo egokiek ziurtatu dute mekanizazio psu zatiak denboran zehar dimentsio egonkortasuna eta propietate mekanikoak mantentzen dituztela.


Mekanizaziorako jardunbide egokiak

Hozkailu egokiak hautatzea eta praktika onenak hauek dira ezinbestekoak mekanizazio emaitzak optimatzeko.

  • Hozgarri egokiak:

    • Ura-disolbagarriak ez diren hozgarriak, hala nola pressurizatutako airea eta spray lainoak, egokienak dira PSU mekanizatzeko.

    • Gainazal akabera optimoak ematen dituzte eta tolerantzia estuak mantentzen dituzte.

    • Saihestu petrolioetan oinarritutako hozkailuak erabiltzea, PSU eraso eta degradatu ahal izateko.

  • Tresna bizitza luzatzea:

    • Hoztutako aukeraketa egokiak mekanizazio emaitza hobeak bermatzeaz gain, tresnaren bizitza luzatzen du.

    • Hozkailuek beroa eta marruskadura murrizten dituzte mekanizazioan zehar, mozketa tresnen gainean higadura gutxituz.

    • Horrek tresna bizia luzeagoa da, erreminta ordezkatzeko kostuak murriztuz eta mekanizazio eraginkortasun orokorra hobetu du.

Hozkailuen mota egokitasuna prestazioak
Ura disolbagarriak ez diren hozgarriak Oso egokia Gainazal akabera optimoa, tolerantzia estuak
Presiozko airea eta spray lainoak Oso egokia Bero murriztua eta marruskadura, tresna luzatua
Petrolioan oinarritutako hozgarriak Ez da egokia PSU eraso eta degradatu dezake

Taula: PSU mekanizaziorako onuragarritasuna eta prestazioak


Kutsadura prebenitzea

Kutsadura Prebentzioa funtsezkoa da PSU mekanizatzerakoan, batez ere garbitasun eskakizun zorrotzak dituzten industrietarako, adibidez aeroespaziala eta medikoa.

  • Mekanizazio plastikozko instalazio dedikatua:

    • Plastikozko mekanizazio instalazio dedikatua erabiltzea ezinbestekoa da kutsadura ekiditeko.

    • PSU zatiak ez direla metalezko partikula edo metalezko mekanizazio prozesuetako beste kutsatzaileen eraginpean daudela ziurtatzen du.

    • Instalazio dedikatuek ingurune garbia mantentzen dute, kutsadura arriskua murriztuz.

  • Kutsadura metalikoa saihestuz:

    • Kutsadura metalikoek ondorio larriak izan ditzakete PSU mekanizatuaren zatietan.

    • Metalezko partikulak PSU gainazalean txertatu daitezke, estres kontzentrazioak eta porrot potentzialak sor ditzakete.

    • Hori ekiditeko, funtsezkoa da metalezko mekanizazio prozesuetatik plastikozko mekanizazioa bereiztea.


Metalezko kutsaduraren arriskuen adibide ilustratiboak honako hauek dira:

  1. Gailu medikoko fabrikatzaile batek PSUko osagai mekanizatuan txertatutako metalezko partikulak aurkitu ditu, produktuen gogoraraztea eta finantza-galera garrantzitsuak sor ditzakeela.

  2. Enpresa aeroespaziala PSU piezen porrot goiztiarra izan zuen metalezko kutsaduragatik, segurtasun kezkak eta konponketa garestiak lortuz.


Horrelako gertakariak ekiditeko, kutsadura kontrolatzeko neurri zorrotzak ezartzea, hala nola:

  • Mekanizazio ekipoen garbiketa egokia eta mantentzea

  • Kutsatzaileentzako pieza mekanizatuen ikuskapena

  • HEPA filtrazio sistemak erabiltzea mekanizazio ingurune garbia mantentzeko

  • Garbiketa protokoloen eta eragiketa prozedura estandarrei atxikimendu zorrotza


Bukaera

Polysulfone (PSU) plastikoa nabarmentzen da tenperatura eta erresistentzia kimikoagatik . eskaintzen ditu Indar mekanikoa eta dimentsio egonkortasuna , aeroespaziala eta medikuak bezalako industrietarako egokia da.


PSU, oreka hautatzerakoan kostua eta errendimendua . PSUren prezio altuagoa agian ez da beharrezkoa beti eskaerarik gabeko aplikazio gutxiago lortzeko. egokia Tratamendu eta kutsadura prebentzioa funtsezkoak dira bere errendimendua maximizatzeko.


Aholkuak: beharbada plastiko guztiak interesatzen zaizkizu

Laztandu Psu Ile Ko Begiratu Or
Pup Atera Tpu The San Pvc
Ps Orrialde Ps Abs Pb PMMA

Edukiaren zerrendaren taula
Jar zaitez gurekin harremanetan

Team MFG Fabrikazio enpresa azkarra da, ODM eta OEM 2015ean espezializatuta dagoena.

Esteka azkarra

Tel

+ 86-0760-88508730

Telefon

+86 - 15625312373
Copyright    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Eskubide guztiak erreserbatuta. Pribatutasun politika