Polysulfone (PSU) muovi: Ominaisuudet, sovellukset ja prosessi
Olet tässä: Kotiin » Tapaustutkimukset » Viimeisimmät uutiset » Tuoteuutiset » Polysulfone (PSU) muovi: Ominaisuudet, sovellukset ja prosessi

Polysulfone (PSU) muovi: Ominaisuudet, sovellukset ja prosessi

Näkymät: 0    

Tiedustella

Facebook -jakamispainike
Twitterin jakamispainike
linjanjako -painike
WeChatin jakamispainike
LinkedIn -jakamispainike
Pinterestin jakamispainike
WhatsApp -jakamispainike
Sharethisin jakamispainike

Polysulfoni (PSU) muovi on korkean suorituskyvyn materiaali, joka tunnetaan kestävyydestään äärimmäisissä olosuhteissa. Lääketieteellisistä työkaluista ilmailu- ja avaruusosiin PSU tarjoaa uskomattoman lujuuden, lämmönkestävyyden ja kemiallisen stabiilisuuden. Tässä viestissä opit PSU Plasticin ainutlaatuisista ominaisuuksista ja miksi se on ylin valinta eri toimialoilla.


Mikä on PSU -muovi?

PSU tai polysulfoni on korkean suorituskyvyn kestomuovi, joka tunnetaan erinomaisista ominaisuuksistaan. Se koostuu sulfoniryhmien ja aromaattisten renkaiden toistuvista yksiköistä, mikä luo vahvan ja vakaan polymeerirakenteen.


Tämä ainutlaatuinen kemiallinen koostumus antaa PSU: lle erinomaiset ominaisuudet, kuten:

  • Korkea lämpötilankestävyys

  • Erinomainen ulottuvuusvakaus

  • Hyvä kemiallinen vastus

  • Merkittävä mekaaninen lujuus


Verrattuna muihin kestomuovisiin, PSU erottuu kyvystä ylläpitää ominaisuuksiaan laajalla lämpötila -alueella. Se kestää lämpötiloja -150 ° F: sta (-100 ° C) 300 ° F: seen (150 ° C), mikä tekee siitä sopivan tarvittaviin sovelluksiin.

Ominaisuus PSU PVC ABS
Suurin käyttölämpötila (° C) 150 60 80
Vetolujuus (MPA) 70 50 45
Taivutusmoduuli (GPA) 2.48 2.4 2.3

Taulukko 1: PSU: n vertailu muiden kestomuovien kanssa


PSU kuuluu amorfisten kestomuovien perheeseen. Tämä tarkoittaa, että sen molekyylirakenne on satunnaisesti järjestetty, toisin kuin puolikiteinen muovit. PSU: n amorfinen luonne myötävaikuttaa sen:

  • Läpinäkyvyys

  • Ulottuvuusvakaus

  • Isotrooppiset ominaisuudet

  • Prosessoinnin helppous


Satunnainen molekyylijärjestely antaa PSU: lle asteittain pehmentyä lämmitettäessä, mikä sopii lämpömuotoiluun ja muihin prosessointimenetelmiin.

Polysulfonien kemiallinen rakenne

Kuva 1: PSU: n molekyylirakenteen yksinkertaistettu esitys


PSU -muovin ominaisuudet

PSU -muovi on tunnettu sen poikkeuksellisista ominaisuuksista. Se tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän mekaanisia, lämpö-, kemiallisia ja sähköisiä ominaisuuksia, jotka tekevät siitä parhaan valinnan erilaisille sovelluksille.


nylon-konekine-opas-infografinen


Mekaaniset ominaisuudet

  • Korkea vetolujuus: PSU: n vetolujuus on 10 200 psi (70 MPa). Tämä tarkoittaa, että se kestää merkittäviä venytysvoimia rikkomatta.

  • Erinomainen taivutuslujuus: PSU voi vastustaa taivutusvoimia taivutuslujuudella 15 400 psi (106 MPa) taivutusvoimia poikkeuksellisen hyvin. Se ylläpitää muodonsa kuorman alla.

  • Hyvä iskunkestävyys: PSU: lla on lovinen IZOD-iskun vahvuus 1,3 jalkaa/69 J/m). Se voi absorboida äkillisiä iskuja halkeilematta tai särkymistä.

  • Korkea puristuslujuus: PSU kestää puristusvoimia jopa 13 900 psi (96 MPa). Tämä tekee siitä sopivan sovelluksiin, joissa se voidaan kohdistaa murskausvoimille.


Lämpöominaisuudet

  • Korkea lämpötilankestävyys: PSU voi ylläpitää ominaisuuksiaan kohonneissa lämpötiloissa. Sen jatkuva huoltolämpötila on 140 ° C).

  • Erinomainen lämpöstabiilisuus: PSU: n ominaisuudet pysyvät vakaana laajalla lämpötila -alueella. Sen lämmön taipuman lämpötila on 181 ° C 358 ° F 66 psi: n lämpötilassa ja 345 ° F (174 ° C) 264 psi: n lämpötilassa.

  • Lineaarisen lämpölaajennuksen alhainen kertoimet: PSU: n matala Clte on 3,1 x 10^-5 in/in/° F (5,6 x 10^-5 m/m/° C). Tämä tarkoittaa, että se läpikäy minimaaliset mittamuutokset lämpötilan vaihteluilla.


Kemiallinen vastustuskyky

  • Hapon, alkalin ja suolaliuoksenkestävyys: PSU kestää altistumisen eri kemikaaleille. Se on kestävä mineraalihappojen, emäksen ja suolaliuoksien suhteen.

  • Rajoitukset: PSU ei ole resistentti estereille, kloorille ja aromaattisille hiilivedyille. Nämä kemikaalit voivat aiheuttaa materiaalin hajoamista tai liukenemista.


Sähköominaisuudet

  • Hyvä dielektrinen lujuus: PSU: n dielektrinen lujuus on 425 V/mil (16,7 kV/mm). Se tarjoaa erinomaisen sähköeristyksen.

  • Eristysominaisuudet: PSU: n korkea sähkövastus ja matala dielektrisyysvakio tekevät siitä hyvän eristimen. Sitä voidaan käyttää sähköisissä ja elektronisissa sovelluksissa.


Ylimääräiset ominaisuudet

  • Luonteinen liekinesto: PSU on luonnostaan ​​liekin hidastin. Se täyttää UL94 V-0-syttymisluokituksen ilman liekin lisäämistä.

  • Elintarvikelaatuiset variaatiot: Jotkut PSU -arvosanat ovat FDA -yhteensopivia. Niitä voidaan käyttää elintarvikkeiden kontaktisovelluksissa.

  • Hyvä konettavuus: PSU voidaan koneistaa tavanomaisilla tekniikoilla. Se mahdollistaa monimutkaisten osien ja komponenttien luomisen.


Muut tärkeät ominaisuudet

  • Mittakausi: PSU ylläpitää mittoja ajan myötä ja eri olosuhteissa. Sillä on alhainen kosteuden imeytyminen ja vähäinen kutistuminen.

  • Läpinäkyvyys: PSU on puoliläpinäkymä meripihkan sävyllä. Tämä mahdollistaa sisällön visuaalisen tarkastuksen tietyissä sovelluksissa.

  • Säteilyvastus: PSU: lla on hyvä säteilyvastus. Se kestää altistumisen gammasäteille ja muille säteilymuotoille ilman merkittävää hajoamista.

ominaisuuden arvo
Vetolujuus 10 200 psi (70 MPa)
Taivutuslujuus 15 400 psi (106 MPa)
Izod Impact (lovettu) 1,3 jalkaa/69 j/m)
Puristuslujuus 13 900 psi (96 MPa)
Jatkuva huoltolämpötila 285 ° F (140 ° C)
Lämmön taipuma lämpötila (66 psi / 264 psi) 358 ° F (181 ° C) / 345 ° F, 174 ° C)
Lineaarisen lämmön laajennuksen kertoimet 3,1 x 10^-5 in/in/° F (5,6 x 10^-5 m/m/° C)
Dielektrinen lujuus 425 V/Mil (16,7 kV/mm)

Taulukko: PSU -muovin avainominaisuudet


Polysulfonin (PSU) sovellukset

Polysulfoni (PSU) muovia käytetään laajasti toimialojen välillä sen erinomaisten lämpö-, mekaanisten ja kemiallisten ominaisuuksien vuoksi. Tutkitaan joitain sen tärkeimmistä sovelluksista.


Lääketieteellinen ja terveydenhuolto

PSU: ta suositaan lääketieteen alalla kyvyn kestämiseksi toistuva sterilointi varmistaen turvallisuuden ja kestävyyden.

  • Sterilointitapaukset : PSU on täydellinen lääketieteellisten sterilointitapausten vuoksi sen lämmönkestävyyden ja kyvyn kestämisen kestämiseksi toistuvan höyryn steriloinnin vuoksi.

  • Hammasinstrumentit : Käytetään erilaisissa hammastyökaluissa, PSU tarjoaa tarvittavan voiman ja vastustuskykyä sterilointiprosesseille.

  • Lääketieteelliset laitteet : PSU: n kemiallinen stabiilisuus tekee siitä ihanteellisen komponenteille laitteissa, jotka vaativat jatkuvaa sterilointia.


Ilmailu- ja autoteollisuus

PSU: n voima ja vastus äärimmäisiin ympäristöihin tekevät siitä materiaalin ilmailu- ja autojen osista.

  • Ilma -alusten sisätilat : PSU: ta käytetään lentokoneiden sisätiloissa, joissa lujuus, lämmönkestävyys ja liekinesto ovat ratkaisevan tärkeitä.

  • Catering -vaunujen :

  • Laakerit ja tarkkuusvaihteet : PSU: n sitkeys varmistaa sujuvan toiminnan autojen laakereissa ja tarkkuusvaihteissa jopa stressissä.


Sähkö- ja elektroniikka

PSU: n dielektrinen lujuus ja eristävät ominaisuudet tekevät siitä arvokkaan elektroniikassa ja sähköisissä sovelluksissa.

  • Liittimet : PSU: ta käytetään usein sähköliittimissä, mikä tarjoaa erinomaisen eristyksen ja kestävyyden.

  • Kelakappaleet : Sen lämpö- ja kemikaalien kestävyys tekee siitä sopivan kelakappaleisiin sähkölaitteissa.

  • Eristyskomponentit : PSU on valittu materiaali eri elektronisten laitteiden eristämisosille.


Elintarviketeollisuus

PSU on turvallinen käytettäväksi elintarvikkeiden käsittelyssä ja valmistuksessa kemiallisen resistenssin ja FDA-yhteensopivien arvosanojen ansiosta.

  • Kuumavesivarusteet : Sitä käytetään yleisesti kuumavesissä, koska se kykenee käsittelemään korkeita lämpötiloja huonontumatta.

  • LVI -jakoputket : PSU: n kestävyys tekee siitä ihanteellisen LVI -jakoputkille, etenkin kuumalle vedelle alttiille.

  • Elintarvikkeiden huoltoalustat : PSU -ruokalajit ovat kevyitä, kestäviä ja kestävät korkeita lämpötiloja kaupallisissa keittiöissä.


Vesisuodatus ja puhdistus

PSU: n kemikaalien ja korkeiden lämpötilojen kestävyys tekee siitä erinomaisen valinnan veden suodatuskomponenteille.

  • Putket, laipat ja pumpun komponentit : PSU: ta käytetään putkissa, laipoissa ja pumpuissa vedenpuhdistusjärjestelmiin. Se vastustaa kemiallista hajoamista, varmistaen pitkäaikaisen suorituskyvyn ankarissa ympäristöissä.

Sovellusesimerkkien komponentit
Lääketieteellinen Sterilointitapaukset, hammastyökalut, laitteet
Ilmailu- Lentokoneiden sisätilat, vaunut, laakerit
Elektroniikka Liittimet, kelakappaleet, eristys
Elintarviketeollisuus Kuumavesivarusteet, tarjottimet, jakoputket
Veden suodatus Putket, laipat, pumppuosat


Polysulfonin (PSU) modifikaatiot

Vaikka PSU: lla on jo vaikuttavia ominaisuuksia, sitä voidaan parantaa edelleen erilaisilla modifikaatioilla. Nämä mukautukset sallivat PSU: n räätälöinnin tietyille sovelluksille ja teollisuudelle.


Sekoitukset parannettuihin ominaisuuksiin

PSU: n sekoittaminen muiden polymeerien kanssa on tehokas tapa parantaa sen suorituskykyä. Kaksi yleistä sekoitusta ovat:

  1. PSU/PA -sekoitukset:

    • PSU: n sekoittaminen polyamideihin (PA) parantaa sen virtausominaisuuksia ja sitkeyttä.

    • PA: n puolikiteinen luonne parantaa myös sekoituksen kemiallista resistanssia.

    • Nämä seokset yhdistävät molempien materiaalien vahvuudet, mikä johtaa komposiittiin, jolla on parannettuja kokonaisominaisuuksia.

  2. PSU/PC -sekoitukset:

    • PSU: n yhdistäminen polykarbonaatin (PC) yhdistäminen voi parantaa sen virtausominaisuuksia säilyttäen samalla mekaanisen suorituskyvyn.

    • PC: n amorfisen luonteen vuoksi kemiallisessa resistanssissa ei kuitenkaan ole merkittävää parannusta.

    • Nämä seokset ovat hyödyllisiä, jos tarvitaan parempaa prosessoitavuutta uhraamatta mekaanista lujuutta.


Räätälöityjä lisäaineita

Lisäaineiden sisällyttäminen PSU: hon voi edelleen parantaa sen ominaisuuksia. Yksi yleinen lähestymistapa on täyteaineiden käyttö:

  • Täyteaineet:

    • Täyteaineiden lisääminen PSU: hon voi parantaa sen mekaanista lujuutta ja kemiallista kestävyyttä.

    • Yleisiä täyteaineita ovat lasikuidut, hiilikuidut ja mineraalitäyteaineet, kuten talkki tai kalsiumkarbonaatti.

    • Täyteaineen valinta riippuu halutusta ominaisuuksien parannuksesta ja sovellusvaatimuksista.

täyteaineen parannus
Lasikuidut Lisääntynyt vetolujuus ja taivutuslujuus, parantunut ulottuvuusvakaus
Hiilikuidut Korkea lujuus-paino-suhde, parantunut lämmön ja sähkönjohtavuus
Talkki Lisääntynyt jäykkyys, parantunut lämmönkestävyys, parempi mitta stabiilisuus
Kalsiumkarbonaatti Lisääntynyt jäykkyys, parantunut iskunkestävyys, alennettu kustannus

Taulukko: PSU: ssa ja niiden kiinteistöparannuksissa käytetyt yleiset täyteaineet


Sovelluskohtaiset muutokset

PSU voidaan räätälöidä vastaamaan eri toimialojen yksilöllisiä tarpeita. Kaksi merkittävää esimerkkiä ovat:

  1. Ilmailutila:

    • Ilmailualan sovelluksissa PSU: ta muokataan usein sen liekinesto- ja savupäästöjen parantamiseksi.

    • Lisäaineet, kuten fosforiyhdisteet tai nanoklay, voidaan sisällyttää näiden ominaisuuksien parantamiseksi.

    • Lisäksi vahvistuksia, kuten hiilikuituja

  2. Lääketieteellinen:

    • Lääketieteellisissä sovelluksissa PSU: ta voidaan muuttaa sen biologisen yhteensopivuuden ja steriloituvuuden parantamiseksi.

    • Antimikrobiset lisäaineet voidaan sisällyttää bakteerien ja muiden mikro -organismien kasvun estämiseksi lääkinnällisissä laitteissa.

    • Polymeerimatriisi voidaan myös räätälöidä yhteensopivuuden varmistamiseksi erilaisten sterilointimenetelmien kanssa, kuten autoklaving tai gamma -säteilytys.


Nämä ovat vain muutamia esimerkkejä siitä, kuinka PSU: ta voidaan muuttaa tietyille teollisuudenaloille. PSU: n monipuolisuus mahdollistaa lukemattomia räätälöintimahdollisuuksia, mikä tekee siitä arvokkaan materiaalin monille sovelluksille.


Suunnittelun näkökohdat

Suunnitellessasi PSU -muovituotteita on useita kriittisiä tekijöitä, jotka on otettava huomioon optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.


Ulottuvuusvakaus

PSU on arvostettu sen alhaisesta lämpölaajennuskertoimesta , mikä tekee siitä ihanteellisen osille, joiden on ylläpidettävä tarkkoja mittoja.

  • Tarkkuus korkean lämpötilan sovelluksissa : PSU voi säilyttää muodonsa ja koon myös altistuessaan korkeille lämpötiloille . Tämä varmistaa tarkkuuden, etenkin ilmailu- tai lääketieteellisissä komponenteissa, jotka lämmövät äärimmäisen lämmön.

Ominaisuus PSU -muoviset vaihtoehtoiset kestomuovit
Lämpölaajennuskerroin Matala Korkeampi (vähemmän vakaa)
Lämpötilan sietokyky Jopa 160 ° C Alhaisempi monissa materiaaleissa


Läpinäkyvyysvaatimukset

Vaikka PSU on puoliläpinäkyvä, koneistus voi vaikuttaa sen selkeyteen.

  • Läpinäkyvyyden palauttaminen : Koneistus johtaa usein pinnan karheuteen, mutta läpinäkyvyys voidaan palauttaa kiillotusprosessien, kuten höyryn kiillotuksen, kautta. Tämä vaihe on välttämätön, kun lääketieteellisissä tai optisissa osissa tarvitaan selkeyttä.


Ympäristörajoitukset

PSU ei sovellu pitkittyneeseen ulkokäyttöön ilman suojaa.

  • UV -resistenssin puute : UV -valolle altistuminen voi heikentää PSU: ta, mikä johtaa värimuutokseen ja heikentyneeseen suorituskykyyn. Sitä käytetään parhaiten sisätiloissa tai suojapinnoitteilla.

  • Säätävyys : PSU toimii huonosti ympäristöissä, joissa on suuri altistuminen auringonvalolle tai ankarille säälle. Vaihtoehtoisia materiaaleja tai pinnoitteita tulisi harkita ulkokäyttöön.


Kustannusnäkökohdat

Vaikka PSU tarjoaa korkean suorituskyvyn, se tulee korkeammalle hinnalle verrattuna muihin kestomuovisiin.

  • Tasapainotuskustannukset ja suorituskyky : PSU: n poikkeukselliset ominaisuudet , kuten lämpö- ja kemiallinen kestävyys, perustelevat sen kustannukset kriittisille sovelluksille. Vähemmän vaativia käyttötarkoituksia varten materiaalit, kuten polykarbonaatti tai akryyli, voivat kuitenkin tarjota kustannustehokkaamman ratkaisun.

Materiaalikustannusten soveltavuus
PSU Suurempi Korkean lämpötilan
Polykarbonaatti Kohtuullinen Yleiskäyttöiset, alhaisemmat lämpötilat
Akryyli Alentaa Läpinäkyvyyskeskeinen, ulkoilukäyttö


PSU -muovin tarkkuus koneistus

PSU -muovin tarkkuuskoneiden saavuttaminen vaatii useiden tekijöiden huolellista harkintaa. Hehkutus, parhaiden käytäntöjen koneistus ja saastumisen ehkäisy ovat tärkeitä optimaalisille tuloksille.


Hehkutus

Hehkutus on tärkeä prosessi PSU -muovin tarkkuuskoneissa. Se auttaa lievittämään sisäisiä rasituksia, jotka voivat johtaa halkeiluun tai ennenaikaiseen vikaan.

  • Stressin lievitys ennen koneistamista:

    • PSU on erityisen herkkä stressin halkeamiselle.

    • Hehkutus ennen kuin työstö vähentää huomattavasti pintahalkeamien ja sisäisten rasitusten todennäköisyyttä, joka johtuu lämmön koneistus.

    • Tämä prosessi on välttämätön PSU: n ja muiden kestomuovien korkealaatuisimmalle tarkkuuskoneelle.

  • Post-koneen jälkeinen hehkutus:

    • Koneiston jälkeen hehkutus auttaa vähentämään stressiä, jotka voivat vaikuttaa ennenaikaiseen epäonnistumiseen.

    • Se on kriittinen vaihe koneistettujen PSU-osien pitkäaikaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden varmistamisessa.

    • Vedonvälin jälkeinen hehkutus tulisi suorittaa tiettyjen toimintastandardien, kuten lämpötilan, keston ja jäähdytysnopeuden, mukaisesti.

Stressin lievittämisprosessien välttämättömyys- ja toimintastandardeja ei voida yliarvioida. Oikeat hehkutusprotokollat ​​varmistavat, että koneistetut PSU -osat säilyttävät niiden mitta -stabiilisuuden ja mekaaniset ominaisuudet ajan myötä.


Parhaat käytännöt

Oikean jäähdytysnesteen ja seuraavien parhaiden käytäntöjen valitseminen on välttämätöntä optimaalisille koneistustuloksille.

  • Sopivat jäähdytysnesteet:

    • Ei-aromaattiset, vesiliukoiset jäähdytysnesteet, kuten paineistetut ilma- ja suihkut sumut, sopivat parhaiten koneeseen PSU.

    • Ne tarjoavat optimaaliset pintakäsittelyt ja ylläpitävät läheisiä toleransseja.

    • Vältä öljypohjaisten jäähdytysnesteiden käyttöä, koska ne voivat hyökätä ja hajottaa PSU: ta.

  • Työkalujen elämän pidentäminen:

    • Oikea jäähdytysnesteen valinta varmistaa parempia koneistustuloksia, vaan myös pidentää työkalun käyttöikää.

    • Jäähdytysneste vähentävät lämpöä ja kitkaa koneistuksen aikana minimoimalla leikkaustyökalujen kuluminen.

    • Tämä johtaa pidempään työkaluaikaan, vähentyneisiin työkalujen vaihtokustannuksiin ja parantuneeseen koneistustehokkuuteen.

tyypin soveltuvuusetuudet Jäähdytysnesteen
Ei-aromaattinen, vesiliukoinen jäähdytysneste Erittäin sopiva Optimaalinen pinta, tiiviit toleranssit
Paineistettu ilma- ja suihkutussuut Erittäin sopiva Vähentynyt lämpö ja kitka, pidentynyt työkalujen käyttöikä
Öljypohjaiset jäähdytysnesteet Ei sopiva Voi hyökätä ja hajottaa PSU: ta

Taulukko: Jäähdytysnesteen soveltuvuus ja PSU: n työstöhyöty


Saastumisen estäminen

Kontaminaation ehkäisy on ratkaisevan tärkeää PSU: n työstettäessä, etenkin teollisuudenaloille, joilla on tiukat puhtausvaatimukset, kuten ilmailutila ja lääketieteellinen.

  • Omistettu muovinen koneistuslaitos:

    • Omistetun muovikoneistolaitoksen käyttäminen on välttämätöntä saastumisen estämiseksi.

    • Se varmistaa, että PSU -osat eivät altistu metallihiukkasille tai muille saastuksille metalliprosesseista.

    • Omistetut tilat ylläpitävät puhdasta ympäristöä, mikä vähentää saastumisriskiä.

  • Metallisen ristikontaminaation välttäminen:

    • Metallisella ristikontaminaatiolla voi olla vakavia seurauksia koneistettuihin PSU-osiin.

    • Metallihiukkaset voivat upottaa itsensä PSU -pintaan, mikä johtaa stressipitoisuuksiin ja mahdollisiin epäonnistumispisteisiin.

    • Tämän välttämiseksi on välttämätöntä erottaa muovinen koneistus metalli koneistusprosesseista.


Havainnollistavia esimerkkejä metallin saastumisen vaaroista ovat:

  1. Lääketieteellisten laitteiden valmistaja löysi koneistettuihin PSU -komponenteihin upotettuja metallihiukkasia, mikä johti tuotteen palautukseen ja merkittäviin taloudellisiin menetyksiin.

  2. Ilmailu- ja avaruusyhtiö koki PSU -osien ennenaikaisen vikaantumisen metallikontaminaation vuoksi, mikä johti turvallisuusongelmiin ja kalliisiin korjauksiin.


Tällaisten tapausten estämiseksi toteuttaisi tiukat saastumisen hallintatoimenpiteet, kuten:

  • Koneistuslaitteiden asianmukainen puhdistus ja huolto

  • Koneistettujen osien säännöllinen tarkastus epäpuhtauksille

  • HEPA -suodatusjärjestelmien käyttö puhtaan koneistusympäristön ylläpitämiseksi

  • Puhtausprotokollien tiukka noudattaminen ja tavanomaiset toimintamenettelyt


Johtopäätös

Polysulfoni (PSU) -muovi erottuu sen korkeasta lämpötilasta ja kemiallisesta kestävyydestä . Se tarjoaa mekaanisen lujuuden ja ulottuvuuden stabiilisuuden , joten se sopii teollisuudenaloille, kuten ilmailu- ja lääketieteellisille laitteille.


Kun valitset PSU: n, tasapainokustannukset ja suorituskyky . PSU: n korkeampi hinta ei välttämättä ole välttämätöntä vähemmän vaativiin hakemuksiin. Oikea käsittely ja saastumisen ehkäisy ovat avain sen suorituskyvyn maksimoimiseksi.


Vinkkejä: Olet ehkä kiinnostunut kaikista muoveista

LEMMIKKI PSU PE -PE Paa KURKISTAA Pp
Pommi PPO TPU TPE Sian PVC
Ps Tietokone PPS Abs -abs PBT PMMA

Sisältöluettelo
Ota yhteyttä

Team MFG on nopea valmistusyritys, joka on erikoistunut ODM: ään ja OEM: ään alkaa vuonna 2015.

Pikayhteys

Puh

+86-0760-88508730

Puhelin

+86-15625312373
Tekijänoikeudet    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Kaikki oikeudet pidätetään. Tietosuojakäytäntö