Polifenilene oxidoa (PPO), Noryl ™ izenaz ere ezaguna , termoplastiko polifazetikoa da, industria iraultzaileak, beroarekiko erresistentzia nabarmenak, dimentsioaren egonkortasuna eta hezetasun txikiko xurgapena direla eta.
Post honetan, PPOren aparteko propietateak aztertuko ditugu eta zergatik da funtsezkoa ingeniaritza modernoan. Plastiko aipagarri hau gure mundua moldatzen duen ikasiko duzu, automobilgintzaren zatietatik gailu medikoetara.
PPO plastikoaren propietateak: ikuspegi orokorra
Ezaugarri kimikoak
PPO plastikoak erresistentzia kimiko ikusgarria du. Azidoen, alkalis eta disolbatzaile ugariren aurka nabarmentzen da.
Hala ere, ez da garaiezina. Hidrokarburo aromatikoak eta halogenoak arazoak izan ditzakete.
Hona hemen PPOren erresistentzia kimikoaren banaketa azkarra:
| kimikoa | erresistentzia |
| Azidoak (kontzentratuta) | Erakustazoka |
| Azidoak (diluitu) | On |
| Alkoholak | Erakustazoka |
| Alkalis | On |
| Hidrokarburo aromatikoak | Txiro |
| Koipeak eta olioak | Erakustazoka |
| Halogens | Txiro |
| Ketonoak | Erakustazoka |
Ezaugarri elektrikoak
PPOk aplikazio elektrikoetan distira egiten du. Bere propietateek isolamendua eta osagai elektronikoak egiteko aproposa da.
Ezaugarri elektrikoak funtsezkoak dira:
Constant Dielektrikoa @ 1 MHz: 2,7
Indar dielektrikoa: 16-20 kV / mm
Dissipazio faktorea @ 1 khz: 0,004
Gainazalaren erresistentzia: 2 × 10 ^ 16 Ohm / SQ
Bolumenaren erresistentzia: 10 ^ 17 ohm.cm
Balio horiek PPOren isolamendu gaitasun bikainak erakusten dituzte.
Ezaugarri mekanikoak
PPOren indar mekanikoa ikusgarria da. Gogorra, zurruna da eta estresa ondo heldulekatzen du.
Hona hemen bere ezaugarri mekaniko garrantzitsuen erredakzioa:
Erresistentzia urratzailea: 20 mg / 1000 ziklo
Marruskadura koefizientea: 0,35
Elongazioa atsedenaldian:% 50
Gogortasuna: M78 / R115 (Rockwell)
IZOD Eraginaren indarra: 200 j / m
Poisson-en ratioa: 0,38
Tentsio Modulua: 2,5 GPA
Tentsio indarra: 55-65 mpa
Propietate horiek estres handiko hainbat aplikazioetarako egokia egiten dute PPO.
Ezaugarri fisikoak
PPOren ezaugarri fisikoak bere aldakortasunari laguntzen dio. Ikus dezagun funtsezko propietate fisikoak:
Dentsitatea: 1.06 g / cm³
Summability: HB baloratu
Oxigenoaren aurkibidea mugatzea:% 20
UVarekiko erresistentzia: ona
Uraren xurgapena:% 0,1-0,5 24 orduz
PPOren uraren xurgapen baxua eta UV erresistentzia ona da aproposa kanpoko aplikazioetarako.
Ezaugarri termikoak
PPOk berotasuna ondo kudeatzen du, tenperatura handiko inguruneetarako bikaina da. Hona hemen bere propietate termikoak:
Hedapen termikoaren koefizientea: 60 x10 ^ -6 k ^ -1
Bero-desbideratze tenperatura: 137 ° C (0,45 MPA), 125 ° C (1,8 MPA)
Lan tenperatura jaistea: -40 ° C
Eroankortasun termikoa: 0,22 w / m · k @ 23 ° C
Goi-mailako tenperatura: 80-120 ° C
Propietate horiek PPO egonkortasuna mantentzea ahalbidetzen dute tenperatura-tarte zabal batean.
PPO plastikoaren abantailak: Zergatik da aukera onena
Dimentsioaren egonkortasuna
PPO plastikoa nabarmentzen da aparteko dimentsioko egonkortasunagatik. Estresaren eta beroaren azpian bere forma eta tamaina mantentzen ditu.
Horrek ezin hobea du automobilgintza eta aeroespaziala bezalako industrietan zehaztasun handiak egiteko. PPO ez da erraz deformatzen karga edo tenperatura aldaketetan.
Erresistentzia kimikoa
PPOren erresistentzia kimikoa ikusgarria da. Azido, oinarri eta garbigarrien artean kokatzen da.
Iraunkortasun horrek prozesatzeko ekipo kimikoetarako aproposa da. Ingurune gogorretan mantentze beharrak ere murrizten ditu.
Hala ere, hidrokarburo aromatikoen eta halogenoekiko erresistentzia txikiagoa du, aplikazio batzuetan erabilera mugatzea.
Sugarekiko erresistentzia propietateak
PPOk sugar erresistentzia bikaina eskaintzen du, aplikazio elektriko eta industrialetan erabiltzeko segurua da. UL94 V-1 puntuazioa 0,058 'lodiera eta UL94 V-0 0.236 ' -n betetzen du, sute arriskuen aurkako babes fidagarria eskainiz.
Hezetasun txikiko xurgapen onurak
PPOk ez du ura edatea gustatzen. Hezetasun txikiko xurgapena gehi izugarria da.
Jabetza honek errendimendu koherentea bermatzen du baldintza hezeetan. Handia da kanpoko aplikazioetarako edo hezetasun-inguruneetarako.
Uraren xurgapen gutxiago:
Egonkortasun dimentsio hobea
Ezaugarri elektriko koherentea
Okertzeko edo hantura arrisku murriztua
Isolamendu ezaugarri bikainak
PPO superstar elektrikoa da. Bere isolamendu-propietateak goiko notak dira.
Ezin hobea da:
PPOk tentsio altuak jasan ditzake eta galera dielektriko baxua du. Horrek errendimendu fidagarria eta eraginkorra bermatzen du aplikazio elektrikoetan.
Estetikoa eta gainazala akabera
PPO ez da errendimendua soilik. Oso ona da!
Azalera leuna akabera ematen du moldetik. Horrek postprozesazio zabalaren beharra ezabatzen du.
Onurak honako hauek dira:
Kontsumitzaileen produktuen errekurtso estetikoa hobetua
Fabrikazio kostu murriztuak
Diseinu aukeren aldakortasuna
PPOren gainazal akaberak gogokoena bihurtzen du elektronikan eta automobilen barruratan.
PPO plastikoaren aplikazioak
Automozioaren industria
PPO plastikoak paper garrantzitsua du automobilgintzan, iraunkortasunaren eta beroarekiko erresistentziagatik. Normalean erabiltzen da:
THE-THE-THE-OSAGAIAK
PPOren egonkortasun termikoak ezin hobea da motorraren estalkiak eta erradiadoreak bezalako piezak egiteko. Osagai hauek epe luzerako esposizioa behar dute tenperatura altuetarekiko, geratu edo galdu gabe.
Konektore elektrikoak eta etxebizitzak
PPO-ren propietate dielektriko bikainak aukera ezin hobea bihurtzen dute konektore elektriko, etxebizitza eta kableatuen osagaiak ibilgailuetan. Zati horiek automobilgintzako ingurune gogorrak jasan behar dituzte.
Erregai sistemaren osagaiak
bere erresistentzia kimikoari esker, PPO erregai-sistemaren osagaietan erabil daiteke, hala nola erregai iragazkiak, ponpak eta balbulak. Osagai hauek PPOren gaitasuna dute erregaiarekin lotutako korrosioari aurre egiteko.
Elektronika Industria
PPO egokia da aplikazio elektronikoak egiteko propietate isolatzaileengatik. Elektronika Industrian, PPO erabiltzen da:
Kableetarako eta kableetarako isolamendu elektrikoak
indar dielektriko altua eskaintzen du, hariak eta kable isolatzaileak izan daitezen, tentsio handiko sistemetan ere funtzionamendu segurua bermatuz.
Konektoreak eta etengailuak
konektore eta etengailuetan erabiltzen da, fidagarritasuna eta iraunkortasuna eskaintzen ditu zirkuitu elektronikoetan.
Zirkuitu inprimatutako taulak
PPO ere egokia da zirkuitu inprimatutako tauletarako, hezetasun txikiko xurgapena eta isolamendu elektriko bikaina direla eta. Baldintza hezeetan errendimendua mantentzen laguntzen du.
Etxetresna elektrikoak
PPO sarritan etxean eta sukaldeko tresnetan aurkitzen da, bero eta hezetasunarekiko erresistentzia bikaina delako. Horren adibide dira:
Sukaldeko tresneria
PPO kafe-arduradunetan, irabiagailuetan eta bero sortzen duten beste aparatuetan erabiltzen da, non iraunkortasuna eta tenperatura altuen erresistentzia funtsezkoak dira.
Etxetresna elektrikoak
Etxetresna elektrikoetan aplikazioak hutsezko garbitzaileetara, ile-lehorgailuetara eta higaduraren aurrean dauden beste gailu batzuetara hedatzen dira.
Aparatuen osagaiak
ponpa-etxebizitzak eta bultzadak bezalako piezak, ezinbestekoak dira aparatuetarako, askotan PPOrekin eginda daude. Osagai horiek errendimendu handia behar dute baldintza zorrotzetan.
Gailu medikoak
Eremu medikoek PPO balio dute esterilizagarritasun eta beroarekiko erresistentziagatik. Oso erabilia da:
Tresna Kirurgiko
Popak tenperatura altuak jasan ditzake, garbitu ondoren berrerabilitako tresna kirurgiko esterilizagarriak egiteko.
Ekipo medikoen etxebizitzak
Ekipamendu-etxebizitzak PPOren iraunkortasunari etekina ateratzen dio, instrumentu sentikorrak kalteetatik babestuz.
Osagai esterilizagarriak
PPO bero eta produktu kimikoen erresistentziak aukera ematen du osagai mediko esterilizagarrietan, hala nola erretiluak eta estalkiak.
Beste aplikazio batzuk
Automozioa, elektronika eta erabilera medikoetatik haratago, PPOk beste hainbat industritan aurkitzen du:
Eraikuntzako materialak
PPO eraikuntzan erabiltzen da ingurumen estresa eta produktu kimikoekiko erresistentziarako, eraikin luzeko eraikin osagaietarako egokia izan dadin.
Osagai industrialak
askotan erabiltzen dira industriako makinetan eta osagaietan, degradatu gabe baldintza gogorrak jasateko gaitasunagatik.
Kontsumitzaileen ondasunen
PPO aldakortasuna kontsumo-ondasunetara hedatzen da telefono kasuak, kirol ekipamenduak eta bestelako produktuak, bai iraunkortasuna eta estetika materiala.
| Industria | PPO Aplikazioak |
| Automatismo | Azpikonpuruko piezak, erregai sistemak, etxebizitza elektrikoak |
| Elektronika | Alanbre isolamendua, konektoreak, etengailuak, inprimatutako zirkuitu taulak |
| Etxetresna elektrikoak | Kafetegileak, hutsezko garbitzaileak, babes-etxebizitzak |
| Gailu medikoak | Instrumentu kirurgikoak, ekipamendu-etxebizitzak, erretiluak esterilizagarriak |
| Beste industria batzuk | Eraikuntzako materialak, osagai industrialak, kontsumo ondasunak |
PPO Plastikoen Aldaketak eta Nahasteak
PPO plastikoa beste polimero batzuekin alda daiteke edo nahastu daiteke bere propietateak hobetzeko eta aplikazio sorta zabaltzeko.
PPO / PS nahasketak
Gehien erabiltzen den PPO nahasketen bat PPO / PS da, PPO poliestirenoz (PS) konbinatzen duena. Nahaste honek hainbat abantaila eskaintzen ditu:
Prozesagarritasun hobetua: PS gehitzeak PPOaren urztatze-propietateak hobetzen ditu, injekzio moldaketa edo estrusioa erabiliz prozesatu errazten du.
Eraginaren indarra hobetzea: PPO / PS nahasteak inpaktuarekiko erresistentzia handiagoa erakusten du PPO puruarekin alderatuta, gogortasuna eskatzen duten aplikazioetan erabilera zabalduz.
Dimentsioaren egonkortasuna handitu da: nahasketak PPOaren dimentsioaren egonkortasun bikaina mantentzen du, ingurune zorrotzetan errendimendu koherentea bermatuz.
Beira betetako PPO
Beira-zuntzak PPO plastikoan sartzeak material konposatu bat sortzen du propietate mekaniko hobetuak dituena:
Zorrotz eta indar handiagoa: beirazko betetako PPOk zurruntasuna eta tentsio indarra areagotzen ditu, egiturazko aplikazioetarako egokia izan dadin.
Egonkortasun termikoa hobetua: beirazko zuntzak PPOaren beroarekiko erresistentzia hobetzen du, bere propietateak tenperatura altuetan mantentzeko aukera emanez.
Goraldi murriztua eta txikitu: beirazko zuntzen indartze efektuak gerra eta txikitu egiten ditu prozesatzean, dimentsioko zehaztasuna bermatuz.
Flame-Retardant PPO
Sutearekiko erresistentzia eskatzen duten aplikazioetarako, sugar-atzerako gehigarriak PPO plastikoan sartu daitezke:
Suhiltzaileen erresistentzia hobetua: sugar-retardant PPO-k erresistentzia hobetzea erakusten du pizteko eta sugarraren hedapenarekiko, sute arriskuen arriskua murriztuz.
Segurtasun arauak betetzea: Aldatutako PPO kalifikazio horiek suteen segurtasun arauak betetzen dituzte, adibidez, UL94, osagai elektriko eta elektronikoetan erabiltzeko egokiak bihurtuz.
PPO nahasketa eta aleazio batzuk
PPO beste polimero batzuekin nahastu daiteke propietate zehatzak lortzeko:
PPO / Poliamida nahasteak: PPO uztartzea Poliamida (nylonak) materialaren gogortasuna, erresistentzia kimikoa eta egonkortasun termikoa hobetzen ditu.
PPO / Polipropileno nahasketak: PPO nahastuz Polipropilenoak (PP) materialaren prozesagarritasuna eta inpaktuarekiko erresistentzia hobetzen du beroarekiko erresistentzia ona mantentzen duen bitartean.
PPO / ELASTOMER TERMOPLASTIKOA Nahasketak: elastomero termoplastikoak (TPES) sartzeak PPOan sartzeak malgutasun hobetua, inpaktuarekiko erresistentzia eta bibrazio propietateak nahasten ditu.
| nahasketa / aldaketaren | gako onurak lortzeko |
| PPO / PS | Prozesagarritasuna hobetzea, inpaktu indarra, dimentsioaren egonkortasuna |
| Beira betetako PPO | Zurruntasun eta indar handiagoa, egonkortasun termiko hobetua, gerra murriztua |
| Flame-Retardant PPO | Suhiltzaileen erresistentzia hobetua, segurtasun arauak betetzea |
| PPO / Poliamida | Gogortasuna, erresistentzia kimikoa, egonkortasun termikoa |
| PPO / Polipropilenoa | Prozesagarritasun hobea, inpaktuarekiko erresistentzia, beroarekiko erresistentzia |
| PPO / ELASTOMER TERMOPLASTIKOA | Malgutasuna hobetzea, inpaktuarekiko erresistentzia, bibrazioaren hezetasuna |
PPO nahasketekin eta aldaketekin lan egitean, garrantzitsua da potentzialaz jabetzea Injekzioaren moldura akatsak eta nola prebenitu. Gainera, dentsitate handia eta iraunkortasuna eskatzen duten aplikazioetarako, aztertzen dela kontuan hartu HDPE injekzioaren moldaketa prozesu alternatibo edo osagarri gisa.
PPO plastikoa prozesatzeko: Emaitza optimoak egiteko teknikak
Injekzioaren moldaketa: zehaztasuna eta eraginkortasuna
Injekzio moldea PPO piezak ekoizteko metodo ezaguna da. Zehaztasun handiko eta ekoizpen tasa azkarrak eskaintzen ditu.
Materialen prestaketa eta lehortzea
Prestaketa egokia funtsezkoa da kalitatezko PPO zatietarako:
PPO pellet lehorrak prozesatu aurretik
Gomendatutako lehortzeko tenperatura: 100-120 ºC
Lehortzeko denbora: 2-4 ordu
Hezetasunak akatsak sor ditzake, beraz, ez saihestu urrats hau!
Makinen konfigurazioa eta parametroak
Ezarpenak eskuratzea gakoa da:
Urtu tenperatura: 260-300 ° C
Moldearen tenperatura: 80-120 ° C
Injekzioaren presioa: 70-140 MPA
Egokitu parametro horiek zati geometria eta nahi diren propietateetan oinarrituta. Egoki Atearen diseinua funtsezkoa da emaitza optimoetarako.
Arazoak konpontzeko gai arruntak
Adituak ere erronkak dira. Hona hemen ohikoari aurre egiteko Injekzioaren moldura akatsak :
| gai | posiblea | konponbidea |
| Kortza | Hozte irregularra | Egokitu hozte denbora eta moldearen tenperatura |
| Erre markak | Gehiegizko berogailua | Beheko urtutako tenperatura |
| Plano laburrak | Presio nahikoa | Injekzioaren presioa handitzea |
Estrusioa: Profil jarraiak moldatzea
Estrusioa bikaina da PPO profil luzeak eta jarraiak sortzeko. Hodiak, hagaxkak eta orriak erabiltzen dira.
Die Diseinua eta Konfigurazioa
Die Forma Forma Forma Forma:
Melt fluxu uniformea diseinatzea
Kontuan hartu hiltzea zure kalkuluetan
Erabili chrome-plated hildakoak gainazal leunetarako
Ondo diseinatutako hiltzeak kalitate koherentea bermatzen du.
Prozesuen optimizazioa
Zure estrusio prozesua ondo sintonizatzea:
Mantendu urtzen tenperatura egonkorra
Kontrolatu torlojuaren abiadura irteera uniformea lortzeko
Kontrolatu eta doitu presioa
Urrats hauek produktuaren kalitate optimoa lortzen laguntzen dute.
Erauzketa osteko eragiketak
Zure lana ez da estrusioaren ondoren egin:
Hozteko: erabili ur-bainuak edo aire hoztea
Ebaketa: ebaki ebakitzaileak ebakuntza etengabea egiteko
Gainazaleko tratamendua: kontuan hartu Corona tratamendua hobetzeko
Urrats hauek zure PPO produktua amaitzen dute.
Mekanizazioa: pieza zehatzak lantzea
PPO mekanizatzeak geometria konplexuak eta tolerantzia estuak ahalbidetzen ditu. Prototipoak eta ekoizpen txikiak egiteko aproposa da.
Ebaketa eta zulaketa
PPO makinak ondo, baina zainketa eskatzen du:
Erabili abiadura handiko altzairuzko edo karburo tresna zorrotzak
Mantendu ebaketa-abiadura altuak
Hozte egokia eman bero-eraikuntza ekiditeko
Praktika hauek ebaki garbiak eta gainazal leunak bermatzen dituzte.
Tapping eta haria
PPOan hariak sortzea posible da:
Erabili txorrotak eta hiltzaileak
Exekutatu txorrotak abiadura txikiagoetan metalekin baino
Bilatu maiz txipak garbitzeko
Teknika egokiak hariak botatzea ekiditen du.
Leuntzea eta akabera
Lortu gainazal leunak aholku hauekin:
Hasi Grit Fined Sandpaper (400 grit)
Aurrerapenak aleak (2000 arte)
Erabili leuntzeko konposatuak distira handiko akaberarako
Akabera leunak estetika eta funtzioa hobetzen ditu.
Soldadura eta lotura: PPO zatiak elkartzea
Batzuetan, PPO zatietan sartu behar duzu. Hona hemen hiru metodo eraginkor:
Ultrasoinu soldadura
Ultrasoinu soldadura azkarra eta garbia da:
Ondo funtzionatzen du harresi meheetarako
Zigilu sendoak eta hermetikoak eskaintzen ditu
Ez da material gehigarririk behar
Bolumen handiko produkziorako aproposa da.
Disolbatzailearen lotura
Disolbatzaile-loturak lotura kimiko sendoak sortzen ditu:
Erabili disolbatzaileak trichloretilenoa edo metileno kloruroa
Aplikatu disolbatzailea bi gainazaletara
Sakatu zatiak elkarrekin eta lehortzen utzi
Ziurtatu aireztapen egokia disolbatzaileak erabiltzerakoan.
Estesen lotura
Itsasgarriek aldakortasuna eskaintzen dute PPO sartzeko:
Epoxi itsasgarriak PPOrekin ondo funtzionatzen dute
Prestatu gainazalak garbiketa eta gogorraren bidez
Jarraitu fabrikatzailearen sendatze argibideak
Estesentzako lotura bikaina da material desberdinak elkartzeko.
PPO plastikozko piezen diseinua
Hormako lodierako jarraibideak
Hormako lodiera egokia funtsezkoa da PPO zatietarako. Indarra, hozte eta kalitate orokorrean eragiten du.
Gomendatutako horma lodiera-tartea:
Gutxienez: 1,5 mm
Gehienez: 3 mm
Optimala: 2-2,5 mm
Lodiera uniformea mantendu zati osoan zehar. Horrek eragozten du Warping eta estresaren kontzentrazioak.
Trantsizioa pixkanaka lodiera desberdinen artean. Erabili 3: 1 ratioa aldaketa leunetarako.
Rib eta Boss Diseinua
Saihek eta ugazabak neurriaren indarra hobetzen dute gehiegizko materialik gabe.
Rib diseinu aholkuak:
Altuera: gehienez 3 aldiz horma lodiera
Lodiera: aldameneko hormaren% 50-70
Tartea: gutxienez 2-3 aldiz horma lodiera aparte
Boss Jarraibideak:
Kanpoko diametroa: 2 aldiz Hole Diametroa
Hormako lodiera: ondoko hormaren% 60-75
Erabili Gussets buruzagi altuetarako
Zirriborro angeluak eta azpian
Zirriborro angeluek moldeetatik ateratzea errazten dute. Ezinbestekoak dira ekoizpen leuna egiteko.
Gomendatutako zirriborro angeluak:
Kanpoko hormak: 1-2 gradu
Barruko hormak: 0,5-1 gradu
Textured gainazalak: 1-2 graduren igoera
Ahal izanez gero, saihestu azpian. Moldearen diseinua konplikatzen dute eta kostuak handitzen dituzte.
Baldin ba ... Beheko azpikoak beharrezkoak dira:
Nukleo irristakorrak
Cores kolapsibleak
Zatiketa moldeak
Atearen kokapena eta tamaina
Gate Diseinuak zatiaren kalitatea eta ekoizpen eraginkortasuna eragiten ditu. Aukeratu zuhur!
Atearen kokapenari buruzko gogoetak:
Atearen tamainaren jarraibideak:
Txikitu eta gerra-kontrola
PPO txikitu egiten da hozten den heinean. Planifikatu zure diseinuan.
Txikizkari tasa tipikoak:
Geratzea minimizatzeko:
Pieza simetrikoak diseinatu
Hormako lodiera uniformea erabili
Gehitu saiheskiak indartzeko
Kontuan hartu beirazko zuntzak kalifikazio beteetan orientatzea
Tolerantziak eta egokiak
PPO estua lor daiteke Tolerantziak . Baina errealista izan zure itxaropenetan.
Lortutako tolerantziak:
Larrua: ± 0,4 mm
Ertaina: ± 0,2 mm
Ederra: ± 0,1 mm
Muntaketarako, kontuan hartu:
Zehaztutako piezak mugitzeko egokitzen da
Interferentziak konexio estatikoetarako egokiak
Zehaztasun lerrokatzeko trantsizioak egokitzen dira
PPO zatien osteko operazioak: Kalitatea eta errendimendua hobetzea
Moztea eta akabera
Gehiegizko materiala kentzeko teknikak
Moldatu ondoren, PPO zatiek askotan TLC pixka bat behar dute. Hona hemen nola garbitu:
Eskuzko mozketa: zehaztasun lanetarako labana zorrotzak erabili.
CNC Mekanizazioa : bolumen handiko produkziorako eta forma konplexuetarako aproposa.
Laser ebaketa: diseinu korapilatsuak eta ertz garbientzako bikaina.
Aukeratu zure metodoa zati konplexutasun eta ekoizpen bolumenean oinarrituta.
Azalera itxura eta propietateak hobetzeko prozesuak akabatzeko
Egin zure PPO zatiak distira:
Sanding: hasi grit lodia, lan egin zure bidea.
Leuntzea : erabili buffing gurpilak leuntzeko konposatuekin.
Pintura: plastikoentzako pintura espezializatuak aplikatu.
Plating: gehitu geruza metalikoa estetika eta iraunkortasun hobetzeko.
Prozesu horiek nabarmen hobetu ditzakete zati itxura eta funtzionaltasuna.
Muntatzeko gogoetak
Estesen lotura
Kola batera:
Erretxina epoxi: egiturazko aplikazioetarako lotura sendoak.
Zipotika: zati txikientzako ezarpena.
Poliuretanoak: Eman behar dituzten zatien lotura malguak.
Beti aurrez gainazalak lotu aurretik. Garbitu eta roxten emaitzarik onenak lortzeko.
Ultrasoinu soldadura
Bibratu zure bidea konexio sendoetara:
Horma meheko piezak egiteko aproposa.
Zigilu sendoak eta hermetikoak sortzen ditu.
Azkar eta garbia, ez da material gehigarririk behar.
Emaitza onenak lortzeko soldadura bateratuko diseinu egokia ziurtatu.
Finkazio mekanikoa
Batzuetan, bide zaharrak dira hoberenak:
Torlojuak: plastikoetarako diseinatutako auto-kolpatzeko motak erabili.
Rivetak : Joint ONDORATU.
SNAP egokitzen da: Muntaketa eta desmuntatze erraza lortzeko.
Nagusiak diseinatu eta muntatzeko puntuak karga modu berdinean banatzeko.
Kalitatearen kontrola
Ikusizko ikuskapenak
Mantendu begiak zuritu:
Begiratu azukrearen markak edo fluxu lerroak bezalako gainazaleko akatsak.
Bilatu kolore koherentzia zatietan zehar.
Ikuskatu flash edo gehiegizko materiala.
Entrenatu zure taldea komunak lekuz aldatzeko Injekzioaren moldaketa azkar .
Dimentsioko txekeak
Neurtu bi aldiz, ontzia behin:
Erabili kalibrak neurketa zehatzak lortzeko.
Enplegatu Go / No-Go neurgailuak bolumen handiko kontroletarako.
Demagun cmm geometria konplexuak egiteko.
Ezarri dimentsio bakoitzerako onarpen irizpideak, kontuan izan Injekzioaren moldaketa tolerantziak.
Proba prozedurak
Estres probak
Jarri zure zatiak beren pausoen bidez:
Tentsio probak: egiaztatu indarra eta luzapena.
Eraginaren probak: gogortasuna eta hauskortasuna ebaluatzea.
Nekea probatzea: epe luzerako errendimendua ebaluatzea.
Zure probak egokitu nahi den erabilerara.
Beroarekiko erresistentzia probak
Berotu beroa:
Bero desbideratzeko tenperatura (HDT) probak.
Vicat leuntzeko puntuaren determinazioa.
Txirrindularitza termikoa tenperatura gorabehera erresistentziarako.
Proba hauek zure zatiak beroa har dezakeela ziurtatzen dute.
Paketeen gogoetak
Babesle neurriak biltegiratzean eta garraioan zehar
Mantendu zure piezak seguru eta soinua:
Erabili poltsiko anti-estatiko elektronikako osagaiak.
Erabili aparra pertsonalizatuak zati delikatuak lortzeko.
Demagun hutsean zigilatutako ontziak epe luzerako biltegiratzeko.
Ontzi egokiak kalteak ekiditen ditu eta piezak erabiltzeko prest dagoela ziurtatzen du.
Manipulaziorako jarraibideak
Bukatutako zatietan kalteak ekiditea
Arretaz maneiatu:
Jantzi eskularruak olioak eta zikinkeria transferentzia ekiditeko.
Erabili manipulaziorako leun-tipped tresnak.
Gorde piezak tenperatura kontrolatutako ingurune garbian.
PPO plastikoen tratamendu arazoak konpontzeko arazoak
Markak eta hutsuneak
Hondoratzeko markak eta hutsuneak ohiko ppo zati batzuetan ohikoak dira. Akats horiek materialak modu irregularrean hozten direnean gertatzen dira, barneko barrunbeak edo gainazaleko depresioak sortzea. Hau konpontzeko:
Injekzioan paketatze-presioa handitzea zatia erabat betetzeko.
Optimizatu hozte denbora zati osoan zehar solido koherentea bermatzeko.
Atal lodiagoak saihestu behar dira edo pixkanaka-pixkanaka hozteak sustatzeko.
Warpage eta distortsioa
Irteera PPO zati desberdinak tasa desberdinetan hozten direnean gertatzen da, estresa eta deformazioa eraginez. Warping ekiditeko:
Horma-lodiera uniformea ziurtatu diseinuan zehar estresa minimizatzeko.
Egokitu moldearen tenperaturak eta hozteko denborak bero banaketa are gehiago sortzeko.
Murriztu materiala murrizteko molde barrunbearen presioa kontrolatuz.
Erretzea eta deskoloratzea
Erretzea edo deskolorazioa gertatzen da PPO prozesatzeko garaian aireratzea edo airea jasan duenean. Askotan agertzen da adabaki ilunak edo erre-ertzak. Saihestu hau:
Tenperatura barrak murriztea eta injekzio abiadura moteltzea.
Begiratu moldean harrapatutako airea eta ziurtatu aireztapen egokia.
Garbitu makina aldizka hondakinen eraikuntza ekiditeko, eta horrek erretzea ekar dezake.
Plano laburrak eta betetze beteak
Jaurtiketa motzak moldeak erabat betetzen ez dituenean gertatzen dira, hutsuneak edo osatu gabeko atalak utziz. Ebatzi hau:
Injekzioaren presioa edo abiadura handitzea moldea betetzeko.
Altxa urtzen tenperatura material fluxua hobetzeko.
Ziurtatu moldea behar bezala aireztatzen dela aireko harrapaketa ekiditeko.
Flash eta Burrs
Flashak gehiegizko materiala moldearen erdien artean ihes egiten duenean gertatzen da, geruza meheak edo banak sortuz aldian ertzetan. Flash konpontzeko:
Murriztu estutu indarra edo moldearen zigilatzeko gainazalak hobetzea.
Begiratu higatutako moldeak edo desegokiak eta beharrezko doikuntzak egin.
Beheko injekzioaren presioa gehiegizko materiala molde-hutsunera behartzen bada.
Soldadura-lerroak eta fluxu markak
Soldadurako lerroak bi fluxu aurre egiten dituzten eta fluxu markak material fluxu inkoherentea erakusten dute. Biek alderdiaren itxura eta egiturazko osotasuna eragiten dute. Honi aurre egiteko:
Handitu moldearen tenperatura eta injekzio abiadura, material fluxua hobetzeko.
Aldatu ate kokapenak edo gehitu ate gehigarriak fluxu bidezko gaiak minimizatzeko.
Ziurtatu injekzio-presio koherentea, isurketak etenik ez izateko.
| gai | posiblea | konponbidea |
| Markak eta hutsuneak | Hozte irregularra edo ontziratze baxuko presioa | Ontziratzeko presioa handitzea, optimizatu hoztea |
| Warpage eta distortsioa | Hozte irregularra edo material txikitua | Lodiera uniformea ziurtatu, kontrolatzeko hoztea |
| Erretzea eta deskoloratzea | Berotzea edo aireztapen eskasa | Tenperaturak murriztea, ziurtatu aireztapen egokia |
| Plano laburrak | Injekzio presio baxua edo aireztapen eskasa | Injekzioaren presioa handitzea, hobetu aireztatzea |
| Flash eta Burrs | Molde-hutsuneak gehiegizko materialak | Murriztu estutze indarra, egiaztatu moldearen lerrokatzea |
| Soldadura-lerroak eta fluxu markak | Fluxu inkoherentea edo molde diseinu eskasa | Egokitu ateak, injekzio abiadura handitu |
Hainbat informazio gehiago lortzeko Injekzioaren moldura akatsak eta nola konpondu, ikusi gure gida integrala.
Biltegia
PPO plastikoak dimentsioko egonkortasuna, erresistentzia kimikoa eta isolamendu elektriko bikaina eskaintzen ditu. PPO kalifikazio egokia eta prozesatzeko metodoa aukeratzea funtsezkoa da errendimendu optimoa lortzeko. Teknologiaren aurrerapen gisa, PPO nahasketak eta prozesatzeko teknikak hobetzen jarraituko dute.
Aholkuak: beharbada plastiko guztiak interesatzen zaizkizu
