พลาสติก Polysulfone (PSU) เป็นวัสดุประสิทธิภาพสูงที่รู้จักกันดีในเรื่องความทนทานภายใต้สภาวะที่รุนแรง ตั้งแต่เครื่องมือทางการแพทย์ไปจนถึงชิ้นส่วนการบินและอวกาศ PSU นำเสนอความแข็งแรงอย่างไม่น่าเชื่อความต้านทานความร้อนและความเสถียรทางเคมี ในโพสต์นี้คุณจะได้เรียนรู้เกี่ยวกับคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของ PSU Plastic และทำไมจึงเป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ ในอุตสาหกรรมต่างๆ
PSU หรือ polysulfone เป็นเทอร์โมพลาสติกประสิทธิภาพสูงที่รู้จักกันดีในเรื่องคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม มันประกอบด้วยหน่วยซ้ำของกลุ่มซัลโฟนและวงแหวนอะโรมาติกสร้างโครงสร้างพอลิเมอร์ที่แข็งแกร่งและมีเสถียรภาพ
องค์ประกอบทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์นี้ทำให้ PSU มีลักษณะโดดเด่นเช่น:
ความต้านทานอุณหภูมิสูง
ความมั่นคงในมิติที่ยอดเยี่ยม
ความต้านทานทางเคมีที่ดี
ความแข็งแรงเชิงกลที่น่าทึ่ง
เมื่อเปรียบเทียบกับเทอร์โมพลาสติกอื่น ๆ PSU โดดเด่นเนื่องจากความสามารถในการรักษาคุณสมบัติของมันในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง สามารถทนต่ออุณหภูมิได้ตั้งแต่ -150 ° F (-100 ° C) ถึง 300 ° F (150 ° C) ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่ต้องการ
คุณสมบัติ | PSU | PVC | ABS |
---|---|---|---|
อุณหภูมิการบริการสูงสุด (° C) | 150 | 60 | 80 |
แรงดึง (MPA) | 70 | 50 | 45 |
โมดูลัสโค้งงอ (GPA) | 2.48 | 2.4 | 2.3 |
ตารางที่ 1: การเปรียบเทียบ PSU กับเทอร์โมพลาสติกอื่น ๆ
PSU เป็นของตระกูลเทอร์โมพลาสต์อสัณฐาน ซึ่งหมายความว่าโครงสร้างโมเลกุลของมันถูกจัดเรียงแบบสุ่มซึ่งแตกต่างจากพลาสติกกึ่งผลึก ธรรมชาติของ PSU มีส่วนช่วย:
ความโปร่งใส
ความเสถียรของมิติ
คุณสมบัติ isotropic
ความสะดวกในการประมวลผล
การจัดเรียงโมเลกุลแบบสุ่มช่วยให้ PSU ค่อยๆอ่อนตัวลงเมื่อความร้อนทำให้เหมาะสำหรับการทำเทอร์โมฟอร์มและวิธีการประมวลผลอื่น ๆ
รูปที่ 1: การเป็นตัวแทนของโครงสร้างโมเลกุลของ PSU ง่ายขึ้น
พลาสติก PSU มีชื่อเสียงในด้านคุณสมบัติที่ยอดเยี่ยม มันมีการผสมผสานที่เป็นเอกลักษณ์ของลักษณะเชิงกลความร้อนสารเคมีและไฟฟ้าที่ทำให้เป็นตัวเลือกอันดับต้น ๆ สำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
ความต้านทานแรงดึงสูง: PSU มีความต้านทานแรงดึง 10,200 psi (70 MPa) ซึ่งหมายความว่ามันสามารถทนต่อแรงยืดกล้ามเนื้ออย่างมีนัยสำคัญโดยไม่ทำลาย
ความแข็งแรงของการดัดงอที่ยอดเยี่ยม: ด้วยความแข็งแรงของการดัดงอ 15,400 psi (106 MPa) PSU สามารถต้านทานแรงดัดได้ดีเป็นพิเศษ มันรักษารูปร่างของมันภายใต้โหลด
ความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ดี: PSU มีความแข็งแรงของแรงกระแทก Izod ที่ 1.3 ft-lbs/in (69 J/m) มันสามารถดูดซับผลกระทบอย่างฉับพลันโดยไม่แตกหรือแตก
แรงอัดสูง: PSU สามารถทนต่อแรงอัดได้สูงถึง 13,900 psi (96 MPa) สิ่งนี้ทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่อาจถูกบดขยี้กองกำลัง
ความต้านทานอุณหภูมิสูง: PSU สามารถรักษาคุณสมบัติของมันได้ที่อุณหภูมิสูง มันมีอุณหภูมิการบริการอย่างต่อเนื่อง 285 ° F (140 ° C)
ความเสถียรทางความร้อนที่ยอดเยี่ยม: คุณสมบัติของ PSU ยังคงมีความเสถียรในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อนคือ 358 ° F (181 ° C) ที่ 66 psi และ 345 ° F (174 ° C) ที่ 264 psi
ค่าสัมประสิทธิ์ต่ำของการขยายความร้อนเชิงเส้น: PSU มี clte ต่ำ 3.1 x 10^-5 in/in/° F (5.6 x 10^-5 m/m/° C) ซึ่งหมายความว่ามันผ่านการเปลี่ยนแปลงมิติที่น้อยที่สุดด้วยความผันผวนของอุณหภูมิ
ความต้านทานต่อกรดอัลคาลิสและสารละลายเกลือ: PSU สามารถทนต่อการสัมผัสกับสารเคมีต่างๆ มันทนต่อกรดแร่, อัลคาลิสและสารละลายเกลือ
ข้อ จำกัด : PSU ไม่สามารถต้านทานต่อเอสเทอร์คลอรีนและไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกได้ สารเคมีเหล่านี้อาจทำให้เกิดการสลายตัวหรือการสลายตัวของวัสดุ
ความแข็งแรงของอิเล็กทริกที่ดี: PSU มีความแข็งแรงของอิเล็กทริก 425 V/MIL (16.7 kV/mm) มันให้ฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยม
คุณสมบัติฉนวน: ความต้านทานไฟฟ้าสูงของ PSU และค่าคงที่ไดอิเล็กตริกต่ำทำให้เป็นฉนวนที่ดี มันสามารถใช้ในการใช้งานไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์
การชะลอการหน่วงไฟโดยธรรมชาติ: PSU เป็นสารหน่วงไฟโดยเนื้อแท้ มันเป็นไปตามอันดับความสามารถในการติดเชื้อ UL94 V-0 โดยไม่จำเป็นต้องมีสารหน่วงไฟเพิ่มเติม
รูปแบบเกรดอาหาร: PSU บางเกรดเป็นไปตามมาตรฐาน FDA พวกเขาสามารถใช้ในแอปพลิเคชั่นติดต่ออาหาร
ความสามารถในการกลึงที่ดี: PSU สามารถกลึงได้โดยใช้เทคนิคทั่วไป ช่วยให้การสร้างชิ้นส่วนและส่วนประกอบที่ซับซ้อน
ความเสถียรของมิติ: PSU รักษาขนาดของมันเมื่อเวลาผ่านไปและภายใต้เงื่อนไขต่าง ๆ มีการดูดซับความชื้นต่ำและการหดตัวน้อยที่สุด
ความโปร่งใส: PSU เป็นกึ่งโปร่งใสด้วยสีอำพัน สิ่งนี้ช่วยให้การตรวจสอบเนื้อหาในบางแอปพลิเคชัน
ความต้านทานต่อรังสี: PSU มีความต้านทานต่อรังสีที่ดี มันสามารถทนต่อการสัมผัสกับรังสีแกมม่าและรังสีในรูปแบบอื่น ๆ โดยไม่ลดลงอย่างมีนัยสำคัญ
คุณสมบัติ | มูลค่า |
---|---|
แรงดึง | 10,200 psi (70 MPa) |
ความแข็งแรงของการโค้งงอ | 15,400 psi (106 MPa) |
Izod Impact (รอยบาก) | 1.3 ft-lbs/in (69 j/m) |
แรงอัด | 13,900 psi (96 MPa) |
อุณหภูมิการบริการต่อเนื่อง | 285 ° F (140 ° C) |
อุณหภูมิการโก่งตัวของความร้อน (66 psi / 264 psi) | 358 ° F (181 ° C) / 345 ° F (174 ° C) |
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนเชิงเส้น | 3.1 x 10^-5 in/in/° F (5.6 x 10^-5 m/m/° C) |
ความแข็งแรงของอิเล็กทริก | 425 V/MIL (16.7 kV/mm) |
ตาราง: คุณสมบัติสำคัญของพลาสติก PSU
พลาสติก Polysulfone (PSU) ถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมเนื่องจากคุณสมบัติความร้อนกลไกและสารเคมีที่ยอดเยี่ยม ลองสำรวจแอปพลิเคชันสำคัญบางอย่าง
PSU ได้รับการสนับสนุนในสาขาการแพทย์สำหรับความสามารถในการทนต่อการฆ่าเชื้อซ้ำ ๆ เพื่อให้มั่นใจถึงความปลอดภัยและความทนทาน
กรณีการทำหมัน : PSU เหมาะสำหรับกรณีการทำหมันทางการแพทย์เนื่องจากความต้านทานความร้อนและความสามารถในการทนต่อการฆ่าเชื้อไอน้ำซ้ำ ๆ
เครื่องมือทางทันตกรรม : ใช้ในเครื่องมือทันตกรรมต่าง ๆ PSU นำเสนอความแข็งแรงและความต้านทานที่จำเป็นต่อกระบวนการทำหมัน
อุปกรณ์การแพทย์ : ความเสถียรทางเคมีของ PSU ทำให้เหมาะสำหรับส่วนประกอบในอุปกรณ์ที่ต้องการการฆ่าเชื้ออย่างต่อเนื่อง
ความแข็งแกร่งและความต้านทานต่อสภาพแวดล้อมที่รุนแรงของ PSU ทำให้เป็นวัสดุที่เป็นไปได้สำหรับการบินและอวกาศและยานยนต์
การตกแต่งภายในของเครื่องบิน : PSU ใช้ในการตกแต่งภายในของเครื่องบินที่มีความแข็งแรงความต้านทานความร้อนและการหน่วงของเปลวไฟเป็นสิ่งสำคัญ
รถเข็น Catering : ธรรมชาติที่มีน้ำหนักเบาและความทนทานทำให้ PSU เหมาะสำหรับรถเข็นสำหรับสายการบิน
ตลับลูกปืนและเกียร์ที่แม่นยำ : ความเหนียวของ PSU ช่วยให้มั่นใจได้ว่าการทำงานของแบริ่งยานยนต์และเฟืองที่แม่นยำแม้จะอยู่ภายใต้ความเครียด
ความแข็งแรงของอิเล็กทริกและคุณสมบัติฉนวนของ PSU ทำให้มีคุณค่าในการใช้งานอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า
ตัวเชื่อมต่อ : PSU มักใช้ในตัวเชื่อมต่อไฟฟ้าให้ฉนวนกันความร้อนและความทนทานที่ยอดเยี่ยม
ขดลวด : ความต้านทานต่อความร้อนและสารเคมีทำให้เหมาะสำหรับร่างกายขดลวดในอุปกรณ์ไฟฟ้า
ส่วนประกอบฉนวน : PSU เป็นวัสดุที่เลือกสำหรับชิ้นส่วนที่เป็นฉนวนในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ต่างๆ
PSU นั้นปลอดภัยสำหรับการใช้ในการจัดการอาหารและการเตรียมการด้วยความต้านทานทางเคมีและเกรดที่สอดคล้องกับ FDA
อุปกรณ์น้ำร้อน : มักใช้ในอุปกรณ์น้ำร้อนเนื่องจากความสามารถในการจัดการอุณหภูมิสูงโดยไม่ลดลง
ท่อประปา Manifolds : ความทนทานของ PSU ทำให้เหมาะสำหรับการประปาท่อร่วมโดยเฉพาะอย่างยิ่งที่สัมผัสกับน้ำร้อน
ถาดบริการอาหาร : ถาดอาหาร PSU มีน้ำหนักเบาทนทานและสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงในครัวเชิงพาณิชย์
ความต้านทานของสารเคมีและอุณหภูมิสูงของ PSU ทำให้เป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับส่วนประกอบการกรองน้ำ
ส่วนประกอบของหลอด, หน้าแปลนและปั๊ม : PSU ใช้ในหลอด, หน้าแปลนและปั๊มสำหรับระบบการทำให้บริสุทธิ์น้ำ มันต่อต้านการเสื่อมสภาพของสารเคมีทำให้มั่นใจได้ว่าประสิทธิภาพระยะยาวในสภาพแวดล้อมที่รุนแรง
แอปพลิเคชัน | ตัวอย่างส่วนประกอบ |
---|---|
ทางการแพทย์ | กรณีการทำหมัน, เครื่องมือทันตกรรม, อุปกรณ์ |
การบินและอวกาศ | การตกแต่งภายในของเครื่องบิน, รถเข็น, แบริ่ง |
อิเล็กทรอนิกส์ | ตัวเชื่อมต่อขดลวดฉนวนกันความร้อน |
อุตสาหกรรมอาหาร | อุปกรณ์น้ำร้อนถาด manifolds |
การกรองน้ำ | หลอด, หน้าแปลน, ชิ้นส่วนปั๊ม |
ในขณะที่ PSU มีคุณสมบัติที่น่าประทับใจอยู่แล้ว แต่ก็สามารถปรับปรุงได้เพิ่มเติมผ่านการดัดแปลงต่างๆ การดัดแปลงเหล่านี้ช่วยให้ PSU ได้รับการปรับแต่งสำหรับแอพพลิเคชั่นและอุตสาหกรรมเฉพาะ
การผสม PSU กับโพลีเมอร์อื่น ๆ เป็นวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงประสิทธิภาพ การผสมผสานสองประการคือ:
PSU/PA ผสม:
การผสม PSU กับ polyamides (PA) ช่วยเพิ่มคุณสมบัติการไหลและความเหนียว
ธรรมชาติกึ่งผลึกของ PA ยังช่วยเพิ่มความต้านทานทางเคมีของการผสมผสาน
การผสมผสานเหล่านี้ผสมผสานจุดแข็งของวัสดุทั้งสองส่งผลให้คอมโพสิตกับคุณสมบัติโดยรวมที่ดีขึ้น
PSU/PC ผสมผสาน:
การรวม PSU เข้ากับโพลีคาร์บอเนต (PC) สามารถปรับปรุงคุณสมบัติการไหลในขณะที่ยังคงประสิทธิภาพเชิงกล
อย่างไรก็ตามเนื่องจากธรรมชาติของพีซีไม่มีการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญในการดื้อยาทางเคมี
การผสมผสานเหล่านี้มีประโยชน์ในกรณีที่จำเป็นต้องใช้ความสามารถในการประมวลผลที่ดีขึ้นโดยไม่ต้องเสียสละความแข็งแรงเชิงกล
การรวมสารเติมแต่งเข้ากับ PSU สามารถเพิ่มคุณสมบัติได้ วิธีการทั่วไปอย่างหนึ่งคือการใช้ฟิลเลอร์:
ฟิลเลอร์:
การเพิ่มฟิลเลอร์ลงใน PSU สามารถปรับปรุงความแข็งแรงเชิงกลและความต้านทานทางเคมี
ฟิลเลอร์ทั่วไป ได้แก่ เส้นใยแก้วเส้นใยคาร์บอนและฟิลเลอร์แร่เช่นแป้งหรือแคลเซียมคาร์บอเนต
ทางเลือกของฟิลเลอร์ขึ้นอยู่กับการเพิ่มประสิทธิภาพเฉพาะคุณสมบัติที่ต้องการและข้อกำหนดของแอปพลิเคชัน
ฟิลเลอร์ | การเพิ่มคุณสมบัติของ |
---|---|
เส้นใยแก้ว | เพิ่มความต้านทานแรงดึงและความโค้งงอความเสถียรของมิติที่ดีขึ้น |
เส้นใยคาร์บอน | อัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักสูงปรับปรุงการนำความร้อนและไฟฟ้า |
แป้ง | เพิ่มความแข็งความต้านทานความร้อนที่ดีขึ้นความเสถียรของมิติที่ดีขึ้น |
แคลเซียมคาร์บอเนต | ความแข็งเพิ่มขึ้นความต้านทานแรงกระแทกที่ดีขึ้นลดต้นทุน |
ตาราง: ฟิลเลอร์ทั่วไปที่ใช้ใน PSU และการปรับปรุงทรัพย์สินของพวกเขา
PSU สามารถปรับแต่งเพื่อตอบสนองความต้องการเฉพาะของอุตสาหกรรมต่างๆ สองตัวอย่างที่โดดเด่นคือ:
การบินและอวกาศ:
ในแอปพลิเคชันการบินและอวกาศ PSU มักจะถูกปรับเปลี่ยนเพื่อปรับปรุงการหน่วงการชะลอการปล่อยและการปล่อยควัน
สารเติมแต่งเช่นสารประกอบฟอสฟอรัสหรือนาโนแอนเนอร์เลย์สามารถรวมเข้าด้วยกันเพื่อเพิ่มคุณสมบัติเหล่านี้
นอกจากนี้การเสริมกำลังเช่นเส้นใยคาร์บอนสามารถใช้เพื่อเพิ่มอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักของ PSU สำหรับส่วนประกอบเครื่องบินน้ำหนักเบา
ทางการแพทย์:
สำหรับการใช้งานทางการแพทย์ PSU อาจได้รับการแก้ไขเพื่อปรับปรุงความเข้ากันได้ทางชีวภาพและการฆ่าเชื้อ
สารเติมแต่งยาต้านจุลชีพสามารถรวมเข้าด้วยกันเพื่อป้องกันการเจริญเติบโตของแบคทีเรียและจุลินทรีย์อื่น ๆ บนอุปกรณ์การแพทย์
พอลิเมอร์เมทริกซ์ยังสามารถปรับแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าเข้ากันได้กับวิธีการทำหมันที่หลากหลายเช่นการนิลการนิตเปิดการหรือการฉายรังสีแกมม่า
นี่เป็นเพียงตัวอย่างเล็ก ๆ น้อย ๆ ของวิธีการปรับเปลี่ยน PSU สำหรับอุตสาหกรรมเฉพาะ ความหลากหลายของ PSU ช่วยให้สามารถปรับแต่งได้นับไม่ถ้วนทำให้เป็นวัสดุที่มีค่าสำหรับแอปพลิเคชันที่หลากหลาย
เมื่อออกแบบผลิตภัณฑ์ด้วยพลาสติก PSU มีปัจจัยสำคัญหลายประการที่ต้องพิจารณาเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพที่ดีที่สุด
PSU มีค่าสำหรับ การขยายค่าสัมประสิทธิ์ความร้อนต่ำ ทำให้เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่ต้องรักษาขนาดที่แน่นอน
ความแม่นยำในการใช้งานที่อุณหภูมิสูง : PSU สามารถรักษารูปร่างและขนาดได้แม้จะสัมผัสกับ อุณหภูมิ สูง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจได้ว่ามีความแม่นยำโดยเฉพาะอย่างยิ่งในการบินและอวกาศหรือส่วนประกอบทางการแพทย์ที่ได้รับความร้อนสูง
เท | พลาสติก PSU | อร์โมพลาสต์ทางเลือก |
---|---|---|
สัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อน | ต่ำ | สูงกว่า (มีเสถียรภาพน้อยกว่า) |
อุณหภูมิทน | สูงถึง 160 ° C | ต่ำกว่าในวัสดุมากมาย |
ในขณะที่ PSU เป็นกึ่งโปร่งใส การตัดเฉือน สามารถส่งผลกระทบต่อความชัดเจน
การฟื้นฟูความโปร่งใส : การตัดเฉือนมักจะนำไปสู่ความขรุขระพื้นผิว แต่ความโปร่งใสสามารถกู้คืนได้ผ่าน กระบวนการขัด เช่นการขัดไอ ขั้นตอนนี้เป็นสิ่งจำเป็นเมื่อจำเป็นต้องมีความชัดเจนในชิ้นส่วนทางการแพทย์หรือออพติคอล
PSU ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานกลางแจ้งเป็นเวลานานโดยไม่มีการป้องกัน
การขาดความต้านทาน UV : การสัมผัสกับแสง UV สามารถลดระดับ PSU นำไปสู่การเปลี่ยนสีและประสิทธิภาพที่ลดลง ใช้งานได้ดีที่สุดในร่มหรือมี การเคลือบป้องกัน.
สภาพอากาศ : PSU ทำงานได้ไม่ดีในสภาพแวดล้อมที่มีการสัมผัสกับแสงแดดหรือสภาพอากาศที่รุนแรง วัสดุหรือการเคลือบทางเลือก สำหรับการใช้งานกลางแจ้ง ควรพิจารณา
ในขณะที่ PSU ให้ประสิทธิภาพสูง แต่ก็มีราคาสูงกว่าเมื่อเทียบกับเทอร์โมพลาสติกอื่น ๆ
การปรับสมดุลค่าใช้จ่ายและประสิทธิภาพ : ของ PSU คุณลักษณะพิเศษ เช่นความต้านทานความร้อนและสารเคมีแสดงให้เห็นถึงค่าใช้จ่ายสำหรับการใช้งานที่สำคัญ อย่างไรก็ตามสำหรับการใช้งานที่ต้องการน้อยกว่าวัสดุเช่น โพลีคาร์บอเนต หรืออะคริลิคอาจเสนอวิธีแก้ปัญหาที่คุ้มค่ากว่า
วัสดุ | ค่าใช้จ่าย | ความเหมาะสมในการใช้งาน |
---|---|---|
PSU | สูงกว่า | อุณหภูมิอุณหภูมิสูง |
โพลีคาร์บอเนต | ปานกลาง | อุณหภูมิทั่วไปอุณหภูมิต่ำกว่า |
อะคริลิค | ต่ำกว่า | การใช้งานกลางแจ้งที่เน้นความโปร่งใส |
การบรรลุการตัดเฉือนที่แม่นยำของพลาสติก PSU ต้องพิจารณาอย่างรอบคอบถึงปัจจัยหลายประการ การหลอม, การฝึกฝนการตัดเฉือนที่ดีที่สุดและการป้องกันการปนเปื้อนเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผลลัพธ์ที่ดีที่สุด
การหลอมเป็นกระบวนการที่สำคัญในการตัดเฉือนที่แม่นยำของพลาสติก PSU ช่วยบรรเทาความเครียดภายในที่สามารถนำไปสู่การแตกร้าวหรือความล้มเหลวก่อนวัยอันควร
การบรรเทาความเครียดก่อนการตัดเฉือน:
PSU มีความอ่อนไหวต่อการแตกร้าวโดยเฉพาะ
การหลอมก่อนการตัดเฉือนช่วยลดโอกาสของรอยแตกพื้นผิวและความเครียดภายในที่เกิดจากความร้อนด้วยการตัดเฉือน
กระบวนการนี้เป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการตัดเฉือนที่มีคุณภาพสูงสุดของ PSU และเทอร์โมพลาสติกอื่น ๆ
การหลอมโพสต์-เครื่องจักร:
หลังจากการตัดเฉือนการหลอมช่วยลดความเครียดที่อาจนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควร
มันเป็นขั้นตอนที่สำคัญในการสร้างความมั่นใจว่าประสิทธิภาพระยะยาวและความน่าเชื่อถือของชิ้นส่วน PSU ที่ผ่านการกลึง
การหลอมหลังการตกแต่งควรดำเนินการตามมาตรฐานการทำงานที่เฉพาะเจาะจงเช่นอุณหภูมิระยะเวลาและอัตราการระบายความร้อน
ความจำเป็นและมาตรฐานการดำเนินงานสำหรับกระบวนการหลอมบรรเทาความเครียดไม่สามารถพูดเกินจริงได้ โปรโตคอลการหลอมที่เหมาะสมช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วน PSU ที่ผ่านการกลึงจะรักษาเสถียรภาพของมิติและคุณสมบัติเชิงกลในช่วงเวลาหนึ่ง
การเลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสมและการปฏิบัติที่ดีที่สุดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับผลลัพธ์การตัดเฉือนที่ดีที่สุด
สารหล่อเย็นที่เหมาะสม:
สารหล่อเย็นที่ไม่ละลายน้ำและละลายน้ำเช่นอากาศที่มีแรงดันและสเปรย์มีความเหมาะสมที่สุดสำหรับการตัดเฉือน PSU
พวกเขาให้พื้นผิวที่ดีที่สุดและรักษาความคลาดเคลื่อนอย่างใกล้ชิด
หลีกเลี่ยงการใช้สารหล่อเย็นที่ใช้ปิโตรเลียมเนื่องจากสามารถโจมตีและลดระดับ PSU ได้
ยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ:
การเลือกสารหล่อเย็นที่เหมาะสมไม่เพียง แต่ช่วยให้มั่นใจได้ว่าผลลัพธ์การตัดเฉือนที่ดีขึ้น แต่ยังยืดอายุการใช้งานเครื่องมือ
สารหล่อเย็นลดความร้อนและแรงเสียดทานในระหว่างการตัดเฉือนลดการสึกหรอบนเครื่องมือตัด
สิ่งนี้นำไปสู่อายุการใช้งานเครื่องมือที่ยาวนานขึ้นลดต้นทุนการเปลี่ยนเครื่องมือและปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดเฉือนโดยรวม
ประเภทน้ำหล่อเย็น | ความเหมาะสม | ผลประโยชน์ |
---|---|---|
สารหล่อเย็นที่ไม่ละลายน้ำ | เหมาะอย่างยิ่ง | พื้นผิวที่ดีที่สุดเสร็จสิ้นความคลาดเคลื่อน |
เครื่องอัดอากาศและหมอกสเปรย์ | เหมาะอย่างยิ่ง | ลดความร้อนและแรงเสียดทานอายุการใช้งานเครื่องมือขยาย |
สารหล่อเย็นที่ใช้ปิโตรเลียม | ไม่เหมาะสม | สามารถโจมตีและลดระดับ PSU ได้ |
ตาราง: ความเหมาะสมและผลประโยชน์ของสารหล่อเย็นสำหรับการตัดเฉือน PSU
การป้องกันการปนเปื้อนเป็นสิ่งสำคัญเมื่อตัดเฉือน PSU โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับอุตสาหกรรมที่มีข้อกำหนดด้านความสะอาดที่เข้มงวดเช่นการบินและอวกาศและการแพทย์
สิ่งอำนวยความสะดวกการตัดเฉือนพลาสติกเฉพาะ:
การใช้สิ่งอำนวยความสะดวกการตัดเฉือนพลาสติกโดยเฉพาะเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
ช่วยให้มั่นใจได้ว่าชิ้นส่วน PSU ไม่ได้สัมผัสกับอนุภาคโลหะหรือสารปนเปื้อนอื่น ๆ จากกระบวนการตัดเฉือนโลหะ
สิ่งอำนวยความสะดวกเฉพาะรักษาสภาพแวดล้อมที่สะอาดลดความเสี่ยงของการปนเปื้อน
หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนข้ามโลหะ:
การปนเปื้อนข้ามโลหะอาจมีผลกระทบอย่างรุนแรงสำหรับชิ้นส่วน PSU ที่ผ่านการกลึง
อนุภาคโลหะสามารถฝังตัวเองในพื้นผิว PSU ซึ่งนำไปสู่ความเข้มข้นของความเครียดและจุดล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น
เพื่อหลีกเลี่ยงสิ่งนี้เป็นสิ่งสำคัญในการแยกการตัดเฉือนพลาสติกออกจากกระบวนการตัดเฉือนโลหะ
ตัวอย่างตัวอย่างของอันตรายจากการปนเปื้อนของโลหะรวมถึง:
ผู้ผลิตอุปกรณ์การแพทย์พบว่าอนุภาคโลหะที่ฝังอยู่ในส่วนประกอบ PSU ที่ผ่านการกลึงซึ่งนำไปสู่การเรียกคืนผลิตภัณฑ์และการสูญเสียทางการเงินที่สำคัญ
บริษัท การบินและอวกาศประสบความล้มเหลวก่อนวัยอันควรของชิ้นส่วน PSU เนื่องจากการปนเปื้อนของโลหะส่งผลให้เกิดความกังวลด้านความปลอดภัยและการซ่อมแซมที่มีราคาแพง
เพื่อป้องกันเหตุการณ์ดังกล่าวให้ใช้มาตรการควบคุมการปนเปื้อนอย่างเข้มงวดเช่น:
การทำความสะอาดและบำรุงรักษาอุปกรณ์เครื่องจักรกลที่เหมาะสม
การตรวจสอบชิ้นส่วนกลึงเป็นประจำสำหรับสารปนเปื้อน
การใช้ระบบกรอง HEPA เพื่อรักษาสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนที่สะอาด
การยึดมั่นอย่างเข้มงวดกับโปรโตคอลความสะอาดและขั้นตอนการปฏิบัติงานมาตรฐาน
พลาสติก Polysulfone (PSU) โดดเด่นสำหรับ อุณหภูมิสูง และ ความ ทางเคมี ต้านทาน มันมี ความแข็งแรงเชิงกล และ ความเสถียรของมิติ ทำให้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมเช่นการบินและอวกาศและอุปกรณ์การแพทย์
เมื่อเลือก PSU ค่าใช้จ่าย และ ประสิทธิภาพของ ยอด คงเหลือ ราคาที่สูงขึ้นของ PSU อาจไม่จำเป็นสำหรับแอปพลิเคชันที่ต้องการน้อยกว่าเสมอไป ที่เหมาะสม การประมวลผล และ การป้องกันการปนเปื้อน เป็นกุญแจสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพสูงสุด
เคล็ดลับ: คุณอาจสนใจพลาสติกทั้งหมด
สัตว์เลี้ยง | PSU | PE | PA | มองดู | PP |
ปอม | PPO | TPU | tpe | ซัน | พีวีซี |
ps | พีซี | PPS | เอบีเอส | PBT | PMMA |
พลาสติก polyamide (PA): ประเภทคุณสมบัติการดัดแปลงและการใช้งาน
Peek Plastic: มันคืออะไรคุณสมบัติแอปพลิเคชันเกรดการปรับเปลี่ยนกระบวนการและการพิจารณาการออกแบบ
PP Plastic: คุณสมบัติ, ประเภท, แอปพลิเคชัน, การประมวลผลและการดัดแปลง
POM Plastic: คุณสมบัติ, ประเภท, แอปพลิเคชัน, ข้อดี, ข้อเสีย, การดัดแปลงและวิธีการดำเนินการอย่างไร
Team MFG เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558