Пластык полісульфона (PSU)-гэта высокапрадукцыйны матэрыял, вядомы сваёй даўгавечнасцю ў экстрэмальных умовах. Ад медыцынскіх інструментаў да аэракасмічных частак, PSU прапануе неверагодную трываласць, цеплавую ўстойлівасць і хімічную ўстойлівасць. У гэтым пасце вы даведаецеся пра унікальныя ўласцівасці PSU Plastic і чаму гэта галоўны выбар у розных галінах.
PSU, або полісульфон, з'яўляецца высокапрадукцыйным тэрмапластычным, вядомы сваімі выдатнымі ўласцівасцямі. Ён складаецца з паўтаральных адзінак сульфонавых груп і араматычных кольцаў, ствараючы моцную і ўстойлівы палімерную структуру.
Гэты унікальны хімічны склад дае ПСУ свае выдатныя характарыстыкі, такія як:
Высокая тэмпературная ўстойлівасць
Выдатная памерная стабільнасць
Добры хімічны супраціў
Выдатная механічная сіла
У параўнанні з іншымі тэрмапластыкамі PSU вылучаецца дзякуючы здольнасці падтрымліваць свае ўласцівасці ў шырокім тэмпературным дыяпазоне. Ён можа супрацьстаяць тэмпературы ад -150 ° F (-100 ° C) да 300 ° F (150 ° C), што робіць яго прыдатным для патрабавальных прыкладанняў.
Уласцівасць | PSU | PVC | ABS |
---|---|---|---|
Максімальная тэмпература абслугоўвання (° С) | 150 | 60 | 80 |
Трываласць на расцяжэнне (MPA) | 70 | 50 | 45 |
Модуль згінання (сярэдні бал) | 2.48 | 2.4 | 2.3 |
Табліца 1: Параўнанне PSU з іншымі тэрмапластыкамі
PSU належыць да сямейства аморфных тэрмапластыкаў. Гэта азначае, што яго малекулярная структура размешчана выпадковым чынам, у адрозненне ад паўкрышталічнай пластмасы. Аморфны характар PSU спрыяе яго:
Празрыстасць
Памерная стабільнасць
Ізатропныя ўласцівасці
Прастата апрацоўкі
Выпадковае малекулярнае размяшчэнне дазваляе ПСУ паступова змякчаць пры награванні, робячы яго прыдатным для тэрмаформ і іншых метадаў апрацоўкі.
Малюнак 1: Спрошчанае прадстаўленне малекулярнай структуры ПСУ
ПСУ пластык славіцца сваімі выключнымі ўласцівасцямі. Ён прапануе унікальнае спалучэнне механічных, цеплавых, хімічных і электрычных характарыстык, якія робяць яго галоўным выбарам для розных прыкладанняў.
Высокая трываласць на расцяжэнне: PSU мае трываласць на расцяжэнне 10200 фунтаў на кв.дюйм (70 МПа). Гэта азначае, што ён можа вытрымліваць значныя сілы расцяжэння, не парушаючыся.
Выдатная трываласць згінання: з трываласцю згінання 15 400 фунтаў на кв.дюйм (106 МПа), блок харчавання можа супрацьстаяць выгібу выключна добра. Ён падтрымлівае сваю форму пры нагрузцы.
Добры ўдарны ўстойлівасць: PSU мае нарэзаную трываласць IZOD 1,3 фута-фунта/ў (69 Дж/м). Гэта можа паглынаць раптоўнае ўздзеянне без парэпання і разбурэння.
Высокая трываласць на сціск: PSU можа вытрымліваць сілы сціску да 13 900 фунтаў на кв.дюйм (96 МПа). Гэта робіць яго прыдатным для прыкладанняў, дзе яны могуць падвяргацца разгромным сілам.
Высокая тэмпературная ўстойлівасць: PSU можа падтрымліваць свае ўласцівасці пры падвышанай тэмпературы. Ён мае пастаянную тэмпературу абслугоўвання 285 ° F (140 ° C).
Выдатная цеплавая ўстойлівасць: уласцівасці PSU застаюцца стабільнымі ў шырокім тэмпературным дыяпазоне. Тэмпература адхілення цяпла складае 358 ° F (181 ° C) пры 66 фунтаў на квадратны квадрат і 345 ° F (174 ° C) пры 264 фунтаў на квадратны квадрат.
Нізкі каэфіцыент лінейнага цеплавога пашырэння: ПСУ мае нізкі CLTE 3,1 х 10^-5 у/° F (5,6 х 10^-5 м/м/° C). Гэта азначае, што ён падвяргаецца мінімальна змяненым зменам з ваганнямі тэмпературы.
Устойлівасць да кіслот, шчолачы і солевых раствораў: ПСУ можа супрацьстаяць уздзеянню розных хімічных рэчываў. Ён устойлівы да мінеральных кіслот, шчолачы і солевых раствораў.
Абмежаванні: ПСУ не ўстойлівы да эфіраў, хлору і араматычных вуглевадародаў. Гэтыя хімічныя рэчывы могуць выклікаць дэградацыю або растварэнне матэрыялу.
Добрая дыэлектрычная трываласць: PSU мае дыэлектрычную трываласць 425 В/міль (16,7 кВ/мм). Гэта забяспечвае выдатную электрычную ізаляцыю.
Ізаляцыйныя ўласцівасці: высокі электрычны супраціў PSU і нізкая дыэлектрычная канстанта робяць яго добрым ізалятарам. Яго можна выкарыстоўваць у электрычных і электронных прыкладаннях.
Уласцівая вогнеахоўным адставаннем: PSU па сваёй сутнасці з'яўляецца вогнеахоўным. Ён адпавядае рэйтынгу гаручасці UL94 V-0 без неабходнасці дадатковых вогнеахоўных рэчываў.
Варыяцыі харчовых прадуктаў: некаторыя адзнакі PSU адпавядаюць FDA. Іх можна выкарыстоўваць у дадатках да кантакту з ежай.
Добрая апрацоўка: PSU можна апрацоўваць пры дапамозе звычайных метадаў. Гэта дазваляе ствараць мудрагелістыя дэталі і кампаненты.
Памерная стабільнасць: PSU падтрымлівае свае памеры з цягам часу і пры розных умовах. Ён мае нізкую паглынанне вільгаці і мінімальнае ўсаджванне.
Празрыстасць: PSU з'яўляецца паўпразрыстай з бурштынам. Гэта дазваляе праводзіць візуальны агляд зместу ў некаторых прыкладаннях.
Устойлівасць да выпраменьвання: ПСУ валодае добрай устойлівасцю да выпраменьвання. Ён можа супрацьстаяць уздзеянню гама -прамянёў і іншых формаў выпраменьвання без істотнай дэградацыі.
ўласцівасць | ўласцівасці |
---|---|
Трываласць на расцяжэнне | 10200 фунтаў на квадратны квадрат (70 МПа) |
Сіла згінання | 15 400 фунтаў на кв.дюйм (106 МПа) |
Ізод Удар (набраны) | 1,3 футаў-фунтаў/ў (69 Дж/м) |
Трываласць на сціск | 13 900 фунтаў на кв.дюйм (96 МПа) |
Пастаянная тэмпература абслугоўвання | 285 ° F (140 ° C) |
Тэмпература адхілення цяпла (66 фунтаў на кв.дюйм / 264 фунтаў на кв.дюйм) | 358 ° F (181 ° C) / 345 ° F (174 ° C) |
Каэфіцыент лінейнага цеплавога пашырэння | 3,1 х 10^-5 in/in/° F (5,6 x 10^-5 м/м/° C) |
Дыэлектрычная сіла | 425 V/MIL (16,7 кВ/мм) |
Табліца: Ключавыя ўласцівасці пластыка PSU
Пластык полісульфона (PSU) шырока выкарыстоўваецца ў розных галінах дзякуючы выдатным цеплавым, механічным і хімічным уласцівасцям. Давайце вывучым некаторыя яго ключавыя прыкладанні.
PSU спрыяе медыцынскай галіне за здольнасць супрацьстаяць паўторнай стэрылізацыі, забяспечваючы бяспеку і даўгавечнасць.
Выпадкі стэрылізацыі : ПСУ ідэальна падыходзіць для выпадкаў медыцынскай стэрылізацыі з -за яго цеплавой устойлівасці і здольнасці перажыць паўторную паравую стэрылізацыю.
Стаматалагічныя інструменты : выкарыстоўваюцца ў розных стаматалагічных інструментах, PSU прапануе неабходную трываласць і ўстойлівасць да працэсаў стэрылізацыі.
Медыцынскія прылады : хімічная ўстойлівасць PSU робіць яго ідэальным для кампанентаў у прыладах, якія патрабуюць пастаяннай стэрылізацыі.
Сіла і ўстойлівасць да PSU да экстрэмальных умоў робяць яго матэрыялам для аэракасмічных і аўтамабільных дэталяў.
Інтэр'ер самалётаў : ПСУ выкарыстоўваецца ў інтэр'ерах самалётаў, дзе трываласць, цеплавая ўстойлівасць і запатрабаванне вогненнага полы маюць вырашальнае значэнне.
Трусы для харчавання : яго лёгкая прырода і даўгавечнасць робяць PSU ідэальным для авіякампаніі.
Падшыпнікі і дакладныя перадачы : трываласць PSU забяспечвае бесперашкодную працу ў аўтамабільных падшыпніках і дакладных перадачах, нават пры стрэсе.
Дыэлектрычная трываласць PSU і ізаляцыйныя ўласцівасці робяць яго каштоўным у электронікі і электрычных дадатках.
Раздымы : PSU часта выкарыстоўваецца ў электрычных раздымах, забяспечваючы выдатную ізаляцыю і даўгавечнасць.
Целы шпулькі : яго ўстойлівасць да цяпла і хімічных рэчываў робіць яго прыдатным для корпусаў шпулек у электрычным абсталяванні.
Ізаляцыйныя кампаненты : PSU - гэта выбар выбару для ізаляцыі дэталяў у розных электронных прыладах.
PSU бяспечны для выкарыстання ў апрацоўцы ежы і падрыхтоўцы, дзякуючы яго хімічнай рэзістэнтнасці і ацэнках, якія адпавядаюць FDA.
Падрыхтоўка гарачай вады : звычайна выкарыстоўваецца ў арматуры гарачай вады з -за здольнасці апрацоўваць высокія тэмпературы без прыніжэння.
Сантэхнічныя калектары : трываласць PSU робіць яго ідэальным для сантэхнічных калектараў, асабліва тых, хто падвяргаецца гарачай вадзе.
Паддоны для абслугоўвання харчовых прадуктаў : паддоны харчавання PSU лёгкія, трывалыя і здольныя супрацьстаяць высокай тэмпературы ў камерцыйных кухнях.
Устойлівасць да PSU да хімічных рэчываў і высокія тэмпературы робіць яго выдатным выбарам для кампанентаў фільтрацыі вады.
Трубы, фланцы і кампаненты помпы : PSU выкарыстоўваецца ў трубах, фланцах і помпах для сістэм ачысткі вады. Ён супрацьстаіць хімічнай дэградацыяй, забяспечваючы доўгатэрміновыя характарыстыкі ў суровых умовах.
прыкладання | Кампаненты прыкладу |
---|---|
Медычны | Выпадкі стэрылізацыі, стаматалагічныя інструменты, прылады |
Аэракасмічная | Інтэр'ер самалётаў, каляскі, падшыпнікі |
Электроніка | Раздымы, целы шпулькі, ізаляцыя |
Харчовая прамысловасць | Фітынгі гарачай вады, латкі, калектары |
Фільтрацыя вады | Трубы, фланцы, помпавыя дэталі |
У той час як PSU ўжо можа пахваліцца ўражлівымі ўласцівасцямі, гэта можа быць яшчэ больш палепшана за кошт розных мадыфікацый. Гэтыя адаптацыі дазваляюць ПСУ быць адаптаваны да канкрэтных прыкладанняў і галін.
Змешванне ПСУ з іншымі палімерамі - эфектыўны спосаб павышэння прадукцыйнасці. Дзве распаўсюджаныя сумесі:
PSU/ПА спалучаецца:
Змешванне ПСУ з поліамідам (ПА) павышае яго ўласцівасці і трываласць.
Паў-крышталічная прырода ПА таксама паляпшае хімічную ўстойлівасць сумесі.
Гэтыя сумесі спалучаюць у сабе моцныя бакі абодвух матэрыялаў, што прыводзіць да кампазіта з паляпшэннем агульных уласцівасцей.
PSU/ПК спалучаецца:
Спалучэнне ПСУ з полікарбанатам (ПК) можа палепшыць свае ўласцівасці патоку, захоўваючы механічныя характарыстыкі.
Аднак з -за аморфнага характару ПК не назіраецца істотнага паляпшэння хімічнай устойлівасці.
Гэтыя сумесі карысныя там, дзе патрабуецца лепшая апрацоўка, не прыносячы шкоды механічнай трываласці.
Уключэнне дабавак у PSU можа яшчэ больш павысіць яго ўласцівасці. Адзін з распаўсюджаных падыходаў - выкарыстанне напаўняльнікаў:
Напаўняльнікі:
Даданне напаўняльнікаў у блок харчавання можа палепшыць яго механічную трываласць і хімічную ўстойлівасць.
Агульныя напаўняльнікі ўключаюць шкляныя валокны, вугляродныя валокны і мінеральныя напаўняльнікі, такія як тальк або карбанат кальцыя.
Выбар напаўняльніка залежыць ад жаданага ўзмацнення ўласцівасці і патрабаванняў прыкладання.
напаўняльніка | Удасканаленне ўласцівасці |
---|---|
Шкляныя валокны | Павышаная трываласць на расцяжэнне і згінанне, паляпшэнне стабільнасці памераў |
Вугляродныя валокны | Высокая трываласць да вагі, паляпшэнне цеплавой і электрычнай праводнасці |
Капус | Падвышаная калянасць, паляпшэнне цеплавой устойлівасці, лепшая ўстойлівасць памераў |
Карбанат кальцыя | Павышэнне калянасці, паляпшэнне ўстойлівасці да ўздзеяння, зніжэнне кошту |
Табліца: Агульныя напаўняльнікі, якія выкарыстоўваюцца ў PSU, і іх уласцівасці
PSU можна наладзіць для задавальнення унікальных патрэбаў розных галін. Два прыкметныя прыклады:
Aerospace:
У аэракасмічных дадатках ПСУ часта змяняецца для паляпшэння затрымкі полымя і выкідаў дыму.
Для павышэння гэтых уласцівасцей могуць быць уключаны дабаўкі, такія як злучэнні фосфару або наноклас, могуць быць уключаны.
Акрамя таго, для павелічэння суадносін PSU для лёгкіх кампанентаў самалётаў можна выкарыстоўваць падмацаванні, такія як вугляродныя валокны.
Медыцын:
Для медыцынскіх прыкладанняў ПСУ можа быць зменены для паляпшэння яго біялагічнай сумяшчальнасці і стэрылізацыі.
Антымікробныя дабаўкі могуць быць уключаны для прадухілення росту бактэрый і іншых мікраарганізмаў на медыцынскіх прыладах.
Палімерная матрыца таксама можа быць адаптавана, каб забяспечыць сумяшчальнасць з рознымі метадамі стэрылізацыі, такімі як аўтаклававанне або апрамяненне гама.
Гэта толькі некалькі прыкладаў таго, як ПСУ можна змяніць для пэўных галін. Універсальнасць PSU дазваляе атрымаць незлічоныя магчымасці налады, што робіць яго каштоўным матэрыялам для шырокага спектру прыкладанняў.
Пры распрацоўцы прадуктаў з PSU пластык ёсць некалькі важных фактараў, якія трэба разгледзець для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці.
PSU цэніцца за нізкі каэфіцыент цеплавога пашырэння , што робіць яго ідэальным для дэталяў, якія павінны падтрымліваць дакладныя памеры.
Дакладнасць у высокатэмпературных прыкладаннях : ПСУ можа захаваць форму і памер нават пры ўздзеянні высокіх тэмператур . Гэта забяспечвае дакладнасць, асабліва ў аэракасмічных або медыцынскіх кампанентах, якія падвяргаюцца моцнай спякоце.
Уласцівасць | PSU пластычная | альтэрнатыўная тэрмапластыка |
---|---|---|
Каэфіцыент цеплавога пашырэння | Нізкі | Вышэй (менш стабільны) |
Дапушчальнасць тэмпературы | Да 160 ° С | Ніжэй у многіх матэрыялах |
У той час як PSU з'яўляецца паўпразрыстай, апрацоўка можа паўплываць на яе яснасць.
Аднаўленне празрыстасці : апрацоўка часта прыводзіць да шурпатасці паверхні, але празрыстасць можа быць адноўлена з дапамогай паліроўкі, такіх як паліроўка пара. Гэты крок неабходны, калі неабходна яснасць у медыцынскіх ці аптычных частках.
PSU не падыходзіць для працяглага выкарыстання на свежым паветры без абароны.
Адсутнасць ультрафіялетавага супраціву : уздзеянне ультрафіялетавага святла можа пагоршыць блок харчавання, што прывядзе да абескаляроўвання і аслабленых характарыстык. Лепш за ўсё выкарыстоўваецца ў памяшканні альбо з ахоўнымі пакрыццямі.
Пагаральнасць : ПСУ дрэнна працуе ў асяроддзі з высокім уздзеяннем сонечнага святла або суровага надвор'я. Альтэрнатыўныя матэрыялы ці пакрыцці павінны разглядацца для прыкладанняў на свежым паветры.
У той час як PSU забяспечвае высокую прадукцыйнасць, ён прыходзіць па больш высокай цане ў параўнанні з іншымі тэрмапластыкамі.
Кошт і прадукцыйнасць балансавання : PSU выключныя атрыбуты , такія як цяпло і хімічная ўстойлівасць, апраўдваюць яго кошт для крытычных прыкладанняў. Аднак для менш патрабавальных ужыванняў матэрыялы, такія як полікарбанат або акрыл, могуць прапанаваць больш эканамічна эфектыўнае рашэнне.
матэрыялу | Прыдатнасць | прыдатнасці |
---|---|---|
Блок харчавання | Вышэйшы | Высокапрадукцыйныя, высокатэмпературныя |
Полікарбанат | Умераны | Агульны прызначэнне, больш нізкія тэмпературы |
Акрыл | Ніжэйшы | Празрыста, арыентаванае на вонкавае выкарыстанне |
Дасягненне дакладнай апрацоўкі пластыка PSU патрабуе ўважлівага разгляду некалькіх фактараў. Адпал, апрацоўка лепшых практык і прадухіленне забруджвання маюць вырашальнае значэнне для аптымальных вынікаў.
Адпал - гэта жыццёва важны працэс у дакладнай апрацоўцы PSU пластыка. Гэта дапамагае зняць унутраныя напружанні, якія могуць прывесці да парэпання або заўчаснага збою.
Стрэс перад апрацоўкай:
PSU асабліва адчувальны да ўзлому стрэсу.
Адпал перад апрацоўкай значна памяншае верагоднасць павярхоўных расколін і ўнутраных напружанняў, выкліканых апрацоўкай цяпла.
Гэты працэс неабходны для высокай якасці дакладнай апрацоўкі харчавання PSU і іншых тэрмапластыкаў.
Пасля адпалу пасля атрымання:
Пасля апрацоўкі адпалу дапамагае знізіць напружанне, якое можа спрыяць заўчаснай збою.
Гэта крытычны крок у забеспячэнні доўгатэрміновай прадукцыйнасці і надзейнасці апрацаваных частак харчавання PSU.
Папаўняючы пасля атрымання пасля атрымання ў адпаведнасці з пэўнымі працоўнымі стандартамі, такімі як тэмпература, працягласць і хуткасць астуджэння.
Неабходна пераацаніць неабходнасць і стандарты эксплуатацыі працэсаў адпалу стрэсу. Правільныя пратаколы адпалу гарантуюць, што з цягам часу апрацаваныя дэталі PSU падтрымліваюць стабільнасць і механічныя ўласцівасці.
Выбар правільных цепланосбітаў і наступныя лепшыя практыкі мае важнае значэнне для аптымальных вынікаў апрацоўкі.
Падыходнае цепланосбіта:
Неараматычныя, водарастваральныя цепланосбіты, такія як паветра, які пад ціскам і распыляльнікамі, найбольш прыдатныя для апрацоўкі ПСУ.
Яны забяспечваюць аптымальную аздабленне паверхні і падтрымліваюць цесныя допускі.
Пазбягайце выкарыстання нафтавых астуджаных, бо яны могуць атакаваць і дэградаваць PSU.
Пашырэнне жыцця інструмента:
Правільны выбар цепланосбіта не толькі забяспечвае больш якасныя вынікі апрацоўкі, але і пашырае тэрмін службы інструмента.
Целамеснікі памяншаюць цяпло і трэнне падчас апрацоўкі, мінімізуючы знос на рэжучых інструментах.
Гэта прыводзіць да больш працяглага тэрміну службы інструмента, зніжэння выдаткаў на замену інструмента і павышэння агульнай эфектыўнасці апрацоўкі.
тыпу цепланосбіта | прыдатнасці | Перавагі |
---|---|---|
Неараматычныя, растваральныя ў вадзе | Вельмі падыходзіць | Аптымальная аздабленне паверхні, цесныя допускі |
Пад ціскам паветра і распыляйце туманы | Вельмі падыходзіць | Паменшанае цяпло і трэнне, працяглы тэрмін службы інструмента |
Астуджальныя вадкасці на нафтавай аснове | Не падыходзіць | Можа атакаваць і пагаршаць блок харчавання |
Табліца: Прыдатнасць і перавагі цепланосбіта для апрацоўкі PSU
Прафілактыка забруджвання мае вырашальнае значэнне пры апрацоўцы ПСУ, асабліва для прамысловасці з жорсткімі патрабаваннямі да чысціні, напрыклад, аэракасмічнай і медыцынскай.
Выдзеленая пластыкавая апрацоўка:
Выкарыстанне спецыяльнага пластыкавага апрацоўкі мае важнае значэнне для прадухілення забруджвання.
Гэта гарантуе, што часткі ПСУ не падвяргаюцца ўздзеянню металічных часціц або іншых забруджванняў ад металічных працэсаў.
Выдзеленыя аб'екты падтрымліваюць чыстую сераду, зніжаючы рызыку забруджвання.
Пазбяганне металічнага перакрыжаванага заражэння:
Металічная перакрыжаваная забруджванне можа мець сур'ёзныя наступствы для апрацаваных частак ПСУ.
Металічныя часціцы могуць убудаваць сябе ў паверхню блока харчавання, што прывядзе да канцэнтрацыі стрэсу і патэнцыйных кропак адмовы.
Каб пазбегнуць гэтага, вельмі важна аддзяліць пластыкавую апрацоўку ад металічных працэсаў.
Ілюстрацыйныя прыклады небяспекі забруджвання металу ўключаюць:
Вытворца медыцынскіх вырабаў выявіў, што металічныя часціцы, убудаваныя ў апрацаваныя кампаненты PSU, што прывяло да адклікання прадукту і значных фінансавых страт.
Аэракасмічная кампанія адчула датэрміновае правал PSU дэталяў з -за забруджвання металу, што прывяло да праблем бяспекі і дарагога рамонту.
Каб прадухіліць такія інцыдэнты, укарайце строгія меры па кантролі за забруджваннем, такія як:
Правільная чыстка і абслугоўванне абсталявання для апрацоўкі
Рэгулярны агляд апрацаваных дэталяў для забруджванняў
Выкарыстанне сістэм фільтрацыі HEPA для падтрымання чыстай апрацоўчай асяроддзя
Строгае захаванне пратаколаў чысціні і стандартных аперацыйных працэдур
Пластык полісульфона (PSU) вылучаецца сваёй высокай тэмпературай і хімічнай устойлівасцю . Ён прапануе механічную трываласць і стабільнасць памераў , што робіць яго прыдатным для такіх галін, як аэракасмічная і медыцынскія прылады.
Пры выбары PSU, кошт і прадукцыйнасць балансу . Больш высокая цана PSU не заўсёды можа спатрэбіцца для менш патрабавальных прыкладанняў. Правільная апрацоўка і прадухіленне забруджвання з'яўляюцца ключавымі для максімальнага характарыстыкі.
Парады: вы, магчыма, зацікаўлены ў All Plastics
Пястун | Блок харчавання | Га | ПА | Глядзець | Pp |
Пам | ПРО | ТПУ | Tpe | SAN | ПВХ |
PS | Кампутар | Pps | Абс | PBT | PMMA |
Team MFG - гэта хуткая вытворчая кампанія, якая спецыялізуецца на ODM і OEM, пачынаецца ў 2015 годзе.