Plastik Polysulfone (PSU) adalah bahan berkinerja tinggi yang dikenal karena daya tahannya dalam kondisi ekstrem. Dari alat medis hingga bagian kedirgantaraan, PSU menawarkan kekuatan yang luar biasa, ketahanan panas, dan stabilitas kimia. Dalam posting ini, Anda akan belajar tentang properti unik PSU Plastic dan mengapa ini adalah pilihan utama di berbagai industri.
PSU, atau Polysulfone, adalah termoplastik berkinerja tinggi yang dikenal karena sifatnya yang sangat baik. Ini terdiri dari unit berulang gugus sulfon dan cincin aromatik, menciptakan struktur polimer yang kuat dan stabil.
Komposisi kimia yang unik ini memberi PSU karakteristik yang luar biasa, seperti:
Resistensi suhu tinggi
Stabilitas dimensi yang sangat baik
Resistensi kimia yang baik
Kekuatan mekanik yang luar biasa
Dibandingkan dengan termoplastik lainnya, PSU menonjol karena kemampuannya untuk mempertahankan propertinya pada kisaran suhu yang luas. Ini dapat menahan suhu dari -150 ° F (-100 ° C) hingga 300 ° F (150 ° C), membuatnya cocok untuk aplikasi yang menuntut.
Properti | psu | pvc | abs |
---|---|---|---|
Suhu layanan maksimum (° C) | 150 | 60 | 80 |
Kekuatan Tarik (MPA) | 70 | 50 | 45 |
Modulus Lentur (IPK) | 2.48 | 2.4 | 2.3 |
Tabel 1: Perbandingan PSU dengan termoplastik lainnya
PSU milik keluarga termoplastik amorf. Ini berarti bahwa struktur molekulnya diatur secara acak, tidak seperti plastik semi-kristal. Sifat amorf PSU berkontribusi pada:
Transparansi
Stabilitas dimensi
Sifat isotropik
Kemudahan pemrosesan
Susunan molekul acak memungkinkan PSU secara bertahap melunak saat dipanaskan, membuatnya cocok untuk termoforming dan metode pemrosesan lainnya.
Gambar 1: Representasi yang disederhanakan dari struktur molekul PSU
Plastik PSU terkenal dengan sifatnya yang luar biasa. Ini menawarkan kombinasi unik karakteristik mekanik, termal, kimia, dan listrik yang menjadikannya pilihan utama untuk berbagai aplikasi.
Kekuatan Tarik Tinggi: PSU memiliki kekuatan tarik 10.200 psi (70 MPa). Ini berarti dapat menahan kekuatan peregangan yang signifikan tanpa pecah.
Kekuatan lentur yang sangat baik: Dengan kekuatan lentur 15.400 psi (106 MPa), PSU dapat menahan kekuatan lentur dengan sangat baik. Itu mempertahankan bentuknya di bawah beban.
Dampak Dampak yang Baik: PSU memiliki kekuatan dampak IZOD yang berlekuk 1,3 ft-lbs/in (69 J/m). Ini dapat menyerap dampak mendadak tanpa retak atau hancur.
Kekuatan tekan tinggi: PSU dapat menahan gaya tekan hingga 13.900 psi (96 MPa). Ini membuatnya cocok untuk aplikasi di mana ia dapat mengalami kekuatan yang menghancurkan.
Resistensi suhu tinggi: PSU dapat mempertahankan sifat -sifatnya pada suhu tinggi. Ini memiliki suhu layanan kontinu 285 ° F (140 ° C).
Stabilitas termal yang sangat baik: Sifat PSU tetap stabil pada kisaran suhu yang luas. Suhu defleksi panasnya adalah 358 ° F (181 ° C) pada 66 psi dan 345 ° F (174 ° C) pada 264 psi.
Koefisien rendah ekspansi termal linier: PSU memiliki CLTE rendah 3,1 x 10^-5 in/in/° F (5,6 x 10^-5 m/m/° C). Ini berarti mengalami perubahan dimensi minimal dengan fluktuasi suhu.
Resistensi terhadap asam, alkalis, dan larutan garam: PSU dapat menahan paparan berbagai bahan kimia. Ini tahan terhadap asam mineral, alkalis, dan larutan garam.
Keterbatasan: PSU tidak tahan terhadap ester, klorin, dan hidrokarbon aromatik. Bahan kimia ini dapat menyebabkan degradasi atau pembubaran material.
Kekuatan dielektrik yang baik: PSU memiliki kekuatan dielektrik 425 v/mil (16,7 kV/mm). Ini memberikan isolasi listrik yang sangat baik.
Sifat isolasi: Resistivitas listrik tinggi PSU dan konstanta dielektrik rendah menjadikannya isolator yang baik. Ini dapat digunakan dalam aplikasi listrik dan elektronik.
Retardansi nyala yang melekat: PSU secara inheren adalah retardant api. Ini memenuhi peringkat mudah terbakar UL94 V-0 tanpa perlu penghambat api tambahan.
Variasi Food Grade: Beberapa kelas PSU sesuai dengan FDA. Mereka dapat digunakan dalam aplikasi kontak makanan.
Good Machinability: PSU dapat dikerjakan dengan menggunakan teknik konvensional. Ini memungkinkan untuk penciptaan bagian dan komponen yang rumit.
Stabilitas dimensi: PSU mempertahankan dimensinya dari waktu ke waktu dan dalam berbagai kondisi. Ini memiliki penyerapan kelembaban yang rendah dan penyusutan minimal.
Transparansi: PSU semi-transparan dengan warna kuning. Ini memungkinkan untuk inspeksi visual konten dalam aplikasi tertentu.
Resistensi terhadap radiasi: PSU memiliki resistensi yang baik terhadap radiasi. Ini dapat menahan paparan sinar gamma dan bentuk radiasi lainnya tanpa degradasi yang signifikan.
Properti | Nilai |
---|---|
Kekuatan tarik | 10.200 psi (70 MPa) |
Kekuatan lentur | 15.400 psi (106 MPa) |
IZOD Impact (berlekuk) | 1.3 ft-lbs/in (69 J/m) |
Kekuatan tekan | 13.900 psi (96 MPa) |
Suhu layanan berkelanjutan | 285 ° F (140 ° C) |
Suhu defleksi panas (66 psi / 264 psi) | 358 ° F (181 ° C) / 345 ° F (174 ° C) |
Koefisien ekspansi termal linier | 3.1 x 10^-5 in/in/° F (5.6 x 10^-5 m/m/° C) |
Kekuatan dielektrik | 425 v/mil (16,7 kV/mm) |
Tabel: Sifat utama plastik PSU
Plastik Polysulfone (PSU) banyak digunakan di seluruh industri karena sifat termal, mekanik, dan kimianya yang sangat baik. Mari kita jelajahi beberapa aplikasi utamanya.
PSU disukai di bidang medis karena kemampuannya menahan sterilisasi berulang, memastikan keamanan dan daya tahan.
Kasus sterilisasi : PSU sangat cocok untuk kasus sterilisasi medis karena ketahanan panasnya dan kemampuan untuk menanggung sterilisasi uap berulang.
Instrumen Gigi : Digunakan dalam berbagai alat gigi, PSU menawarkan kekuatan dan ketahanan yang diperlukan terhadap proses sterilisasi.
Perangkat Medis : Stabilitas kimia PSU membuatnya ideal untuk komponen di perangkat yang membutuhkan sterilisasi konstan.
Kekuatan dan ketahanan PSU terhadap lingkungan yang ekstrem menjadikannya bahan untuk dirgantara dan bagian otomotif.
Interior Pesawat : PSU digunakan dalam interior pesawat di mana kekuatan, ketahanan panas, dan keterbelakangan api sangat penting.
Troli Katering : Sifatnya yang ringan dan daya tahan membuat PSU ideal untuk troli katering maskapai.
Bantalan dan roda gigi presisi : Ketangguhan PSU memastikan kelancaran operasi dalam bantalan otomotif dan roda gigi presisi, bahkan di bawah tekanan.
Kekuatan dielektrik PSU dan sifat isolasi membuatnya berharga dalam elektronik dan aplikasi listrik.
Konektor : PSU sering digunakan dalam konektor listrik, memberikan isolasi dan daya tahan yang sangat baik.
Badan kumparan : ketahanannya terhadap panas dan bahan kimia membuatnya cocok untuk tubuh koil dalam peralatan listrik.
Komponen isolasi : PSU adalah bahan pilihan untuk bagian isolasi di berbagai perangkat elektronik.
PSU aman untuk digunakan dalam penanganan dan persiapan makanan, berkat ketahanan kimianya dan nilai yang sesuai dengan FDA.
Perlengkapan air panas : Biasanya digunakan dalam perlengkapan air panas karena kemampuannya untuk menangani suhu tinggi tanpa merendahkan.
Manifold Plumbing : Daya tahan PSU membuatnya ideal untuk berliku manifold, terutama yang terpapar air panas.
Baki layanan makanan : Baki makanan PSU ringan, tahan lama, dan mampu menahan suhu tinggi di dapur komersial.
Ketahanan PSU terhadap bahan kimia dan suhu tinggi menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk komponen penyaringan air.
Tabung, flensa, dan komponen pompa : PSU digunakan dalam tabung, flensa, dan pompa untuk sistem pemurnian air. Ini menolak degradasi kimia, memastikan kinerja jangka panjang di lingkungan yang keras.
Aplikasi | Komponen Contoh |
---|---|
Medis | Kasus sterilisasi, alat gigi, perangkat |
Aerospace | Interior pesawat, troli, bantalan |
Elektronik | Konektor, tubuh kumparan, isolasi |
Industri Makanan | Perlengkapan air panas, nampan, manifold |
Penyaringan air | Tabung, flensa, bagian pompa |
Sementara PSU sudah menawarkan sifat yang mengesankan, itu dapat ditingkatkan lebih lanjut melalui berbagai modifikasi. Adaptasi ini memungkinkan PSU untuk disesuaikan untuk aplikasi dan industri tertentu.
Memadukan PSU dengan polimer lain adalah cara yang efektif untuk meningkatkan kinerjanya. Dua campuran umum adalah:
Campuran PSU/PA:
Memadukan PSU dengan poliamida (PA) meningkatkan sifat aliran dan ketangguhannya.
Sifat semi-kristal PA juga meningkatkan ketahanan kimia dari campuran tersebut.
Campuran ini menggabungkan kekuatan kedua bahan, menghasilkan komposit dengan sifat keseluruhan yang lebih baik.
Campuran PSU/PC:
Menggabungkan PSU dengan polikarbonat (PC) dapat meningkatkan sifat alirannya sambil mempertahankan kinerja mekanik.
Namun, karena sifat amorf PC, tidak ada peningkatan yang signifikan dalam resistensi kimia.
Campuran ini berguna di mana proses yang lebih baik diperlukan tanpa mengorbankan kekuatan mekanik.
Menggabungkan aditif ke dalam PSU dapat lebih meningkatkan propertinya. Salah satu pendekatan umum adalah menggunakan pengisi:
Pengisi:
Menambahkan pengisi ke PSU dapat meningkatkan kekuatan mekanik dan ketahanan kimianya.
Pengisi umum termasuk serat kaca, serat karbon, dan pengisi mineral seperti bedak atau kalsium karbonat.
Pilihan pengisi tergantung pada peningkatan properti spesifik yang diinginkan dan persyaratan aplikasi.
pengisi | peningkatan properti |
---|---|
Serat kaca | Peningkatan kekuatan tarik dan lentur, peningkatan stabilitas dimensi |
Serat karbon | Rasio kekuatan terhadap berat yang tinggi, peningkatan konduktivitas termal dan listrik |
Talek | Peningkatan kekakuan, peningkatan ketahanan panas, stabilitas dimensi yang lebih baik |
Kalsium karbonat | Peningkatan kekakuan, peningkatan resistensi dampak, pengurangan biaya |
Tabel: Pengisi umum yang digunakan di PSU dan peningkatan properti mereka
PSU dapat disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan unik berbagai industri. Dua contoh penting adalah:
Aerospace:
Dalam aplikasi aerospace, PSU sering dimodifikasi untuk meningkatkan retardansi api dan emisi asap.
Aditif seperti senyawa fosfor atau nanoklay dapat dimasukkan untuk meningkatkan sifat -sifat ini.
Selain itu, bala bantuan seperti serat karbon dapat digunakan untuk meningkatkan rasio kekuatan-terhadap-berat PSU untuk komponen pesawat ringan.
Medis:
Untuk aplikasi medis, PSU dapat dimodifikasi untuk meningkatkan biokompatibilitas dan sterilisasi.
Aditif antimikroba dapat dimasukkan untuk mencegah pertumbuhan bakteri dan mikroorganisme lainnya pada perangkat medis.
Matriks polimer juga dapat disesuaikan untuk memastikan kompatibilitas dengan berbagai metode sterilisasi, seperti autoklaf atau iradiasi gamma.
Ini hanya beberapa contoh bagaimana PSU dapat dimodifikasi untuk industri tertentu. Fleksibilitas PSU memungkinkan kemungkinan kustomisasi yang tak terhitung jumlahnya, menjadikannya bahan yang berharga untuk berbagai aplikasi.
Saat merancang produk dengan plastik PSU, ada beberapa faktor penting yang perlu dipertimbangkan untuk memastikan kinerja yang optimal.
PSU dihargai karena koefisien ekspansi termal yang rendah , menjadikannya ideal untuk bagian -bagian yang perlu mempertahankan dimensi yang tepat.
Presisi dalam aplikasi suhu tinggi : PSU dapat mempertahankan bentuk dan ukurannya bahkan ketika terkena suhu tinggi . Ini memastikan ketepatan, terutama dalam ruang angkasa atau komponen medis yang mengalami panas yang ekstrem.
Properti | PSU Plastik | Alternatif Termoplastik |
---|---|---|
Koefisien ekspansi termal | Rendah | Lebih tinggi (kurang stabil) |
Toleransi suhu | Hingga 160 ° C. | Lebih rendah di banyak bahan |
Sementara PSU semi-transparan, pemesinan dapat memengaruhi kejelasannya.
Memulihkan Transparansi : Pemesinan sering menyebabkan kekasaran permukaan, tetapi transparansi dapat dipulihkan melalui proses pemolesan seperti pemolesan uap. Langkah ini sangat penting ketika kejelasan diperlukan dalam bagian medis atau optik.
PSU tidak cocok untuk penggunaan di luar ruangan yang berkepanjangan tanpa perlindungan.
Kurangnya resistensi UV : Paparan sinar UV dapat menurunkan PSU, yang menyebabkan perubahan warna dan kinerja yang melemah. Paling baik digunakan di dalam ruangan atau dengan pelapis pelindung.
Weatherability : PSU berkinerja buruk di lingkungan dengan eksposur tinggi terhadap sinar matahari atau cuaca yang keras. Bahan atau pelapis alternatif harus dipertimbangkan untuk aplikasi luar ruangan.
Sementara PSU memberikan kinerja tinggi, ia datang dengan harga yang lebih tinggi dibandingkan dengan termoplastik lainnya.
Balancing Cost and Performance : PSU Atribut luar biasa , seperti panas dan resistensi kimia, membenarkan biayanya untuk aplikasi kritis. Namun, untuk penggunaan yang kurang menuntut, bahan seperti polikarbonat atau akrilik dapat menawarkan solusi yang lebih hemat biaya.
material | biaya | Kesesuaian aplikasi |
---|---|---|
PSU | Lebih tinggi | Kinerja tinggi, suhu tinggi |
Polikarbonat | Sedang | Tujuan umum, suhu yang lebih rendah |
Akrilik | Lebih rendah | Penggunaan di luar ruangan yang berfokus pada transparansi |
Mencapai pemesinan presisi plastik PSU membutuhkan pertimbangan yang cermat dari beberapa faktor. Anil, praktik terbaik pemesinan, dan pencegahan kontaminasi sangat penting untuk hasil yang optimal.
Annealing adalah proses vital dalam pemesinan presisi plastik PSU. Ini membantu meringankan tekanan internal yang dapat menyebabkan keretakan atau kegagalan prematur.
Menghilangkan stres sebelum pemesinan:
PSU sangat sensitif terhadap retak stres.
Annealing sebelum pemesinan sangat mengurangi kemungkinan retak permukaan dan tekanan internal yang disebabkan oleh pemesinan panas.
Proses ini diperlukan untuk pemesinan presisi PSU dan termoplastik lainnya.
Annealing pasca-machining:
Setelah pemesinan, anil membantu mengurangi stres yang dapat berkontribusi pada kegagalan dini.
Ini adalah langkah penting dalam memastikan kinerja jangka panjang dan keandalan bagian PSU mesin.
Annealing pasca-machining harus dilakukan sesuai dengan standar operasi tertentu, seperti suhu, durasi, dan laju pendinginan.
Persyaratan dan standar operasi untuk proses anil menghilangkan stres tidak dapat dilebih -lebihkan. Protokol anil yang tepat memastikan bahwa bagian PSU mesin mempertahankan stabilitas dimensi dan sifat mekaniknya dari waktu ke waktu.
Memilih pendingin yang tepat dan mengikuti praktik terbaik sangat penting untuk hasil pemesinan yang optimal.
Pendingin yang cocok:
Pendingin non-aromatik, larut dalam air, seperti udara bertekanan dan kabut semprot, paling cocok untuk pemesinan PSU.
Mereka memberikan lapisan permukaan yang optimal dan mempertahankan toleransi yang erat.
Hindari menggunakan pendingin berbasis minyak bumi, karena mereka dapat menyerang dan menurunkan PSU.
Memperluas Kehidupan Alat:
Seleksi pendingin yang tepat tidak hanya memastikan hasil pemesinan yang lebih baik tetapi juga memperpanjang masa pakai alat.
Pendingin mengurangi panas dan gesekan selama pemesinan, meminimalkan keausan pada alat pemotong.
Hal ini menyebabkan masa pakai pahat yang lebih lama, mengurangi biaya penggantian alat, dan meningkatkan efisiensi pemesinan secara keseluruhan.
jenis pendingin | kesesuaian | Manfaat |
---|---|---|
Pendingin non-aromatik, larut dalam air | Sangat cocok | Akhir permukaan yang optimal, toleransi tutup |
Air dan semprotan tertekan | Sangat cocok | Mengurangi panas dan gesekan, kehidupan alat yang diperluas |
Pendingin berbasis minyak bumi | Tidak cocok | Dapat menyerang dan menurunkan PSU |
Tabel: Kesesuaian dan manfaat pendingin untuk pemesinan PSU
Pencegahan kontaminasi sangat penting ketika pemesinan PSU, terutama untuk industri dengan persyaratan kebersihan yang ketat, seperti kedirgantaraan dan medis.
Fasilitas pemesinan plastik khusus:
Menggunakan fasilitas pemesinan plastik khusus sangat penting untuk mencegah kontaminasi.
Ini memastikan bahwa bagian PSU tidak terpapar partikel logam atau kontaminan lain dari proses pemesinan logam.
Fasilitas khusus mempertahankan lingkungan yang bersih, mengurangi risiko kontaminasi.
Menghindari kontaminasi silang logam:
Kontaminasi silang logam dapat memiliki konsekuensi yang parah untuk bagian PSU mesin.
Partikel logam dapat menanamkan diri di permukaan PSU, yang mengarah ke konsentrasi tegangan dan titik kegagalan potensial.
Untuk menghindari hal ini, sangat penting untuk memisahkan pemesinan plastik dari proses pemesinan logam.
Contoh ilustrasi bahaya kontaminasi logam meliputi:
Produsen perangkat medis menemukan partikel logam yang tertanam dalam komponen PSU mesin, yang mengarah pada penarikan kembali produk dan kerugian finansial yang signifikan.
Perusahaan kedirgantaraan mengalami kegagalan prematur bagian PSU karena kontaminasi logam, yang mengakibatkan masalah keamanan dan perbaikan yang mahal.
Untuk mencegah insiden tersebut, menerapkan langkah -langkah kontrol kontaminasi yang ketat, seperti:
Pembersihan dan pemeliharaan peralatan permesinan yang tepat
Inspeksi rutin bagian mesin untuk kontaminan
Penggunaan sistem penyaringan HEPA untuk mempertahankan lingkungan pemesinan yang bersih
Kepatuhan yang ketat terhadap protokol kebersihan dan prosedur operasi standar
Plastik Polysulfone (PSU) menonjol karena suhu tinggi dan ketahanan kimianya . Ini menawarkan kekuatan mekanis dan stabilitas dimensi , membuatnya cocok untuk industri seperti kedirgantaraan dan perangkat medis.
Saat memilih PSU, biaya saldo dan kinerja . Harga PSU yang lebih tinggi mungkin tidak selalu diperlukan untuk aplikasi yang kurang menuntut. Pencegahan yang tepat pemrosesan dan kontaminasi adalah kunci untuk memaksimalkan kinerjanya.
Tips: Anda mungkin tertarik pada semua plastik
PELIHARAAN | PSU | PE | Pa | MENGINTIP | Pp |
Pom | PPO | TPU | Tpe | San | PVC |
Ps | PC | PPS | Abs | PBT | PMMA |
Plastik Polyamide (PA) : Jenis, Properti, Modifikasi dan Penggunaan
Plastik Peek: Apa itu, Properti, Aplikasi, Nilai, Modifikasi, Proses dan Pertimbangan Desain
PP PP PP: Properti, Jenis, Aplikasi, Pemrosesan dan Modifikasi
POM Plastic: Properti, Jenis, Aplikasi, Keuntungan, Kerugian, Modifikasi dan Bagaimana Prosesnya
Team MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM dimulai pada 2015.