PP -muovi: Ominaisuudet, tyypit, sovellukset, käsittely ja modifikaatiot

Mikä tekee jokapäiväisistä tuotteista kestäviä, kevyitä ja kustannustehokkaita? Vastaus on PP -muovissa. Pakkauksista autoihin, polypropeenista (PP) on tullut nykyaikaisen valmistuksen kulmakivi.

Tässä viestissä opit sen ainutlaatuisista ominaisuuksista, eri tyypeistä, sovelluksista eri toimialoilla ja miten sitä käsitellään ja muokataan. Jatka lukemista, miksi PP -muovi on välttämätön materiaali nykymaailmassa.

Mikä on PP -muovi?

Polypropeeni (PP) on monipuolinen kestomuovipolymeeri. Se on valmistettu propeenimonomeereistä polymerointiprosessin kautta.

PP: n kemiallinen kaava on (C3H6) n. 'N' edustaa toistuvien yksiköiden lukumäärää polymeeriketjussa.

Tämä muovi on osittain jäykkä ja kova. Se on myös kevyt, tiheys noin 0,9 g/cm³.

PP: llä on erinomainen kemiallinen vastus. Se seisoo hyvin happoja, emäksiä ja monia liuottimia vastaan.

Polypropeenin ominaisuudet

Polypropeenia (PP) on ainutlaatuinen yhdistelmä ominaisuuksia. Ne tekevät siitä monipuolisen ja suositun valinnan lukuisiin sovelluksiin.

Fysikaaliset ominaisuudet

• Tiheys: PP: llä on alhainen tiheys verrattuna muihin muoveihin. Se vaihtelee välillä 0,895 - 0,92 g/cm³.

• Sulamispiste: PP: n sulamispiste on suhteellisen korkea.

• Homopolymeerit sulavat lämpötilassa 160-165 ° C

• Kopolymeerit sulavat 135-159 ° C: ssa

• Kiteisyys: PP on puolikiteinen polymeeri. Sen kiteisyys vaikuttaa ominaisuuksiin, kuten jäykkyys ja opasiteetti.

• Vahvuus ja jäykkyys: PP tarjoaa erinomaisen voiman ja jäykkyyden sen painoon. Tämä pätee erityisesti homopolymeereihin ja täytettyihin arvosanoihin.

Kemialliset ominaisuudet

• Kemiallinen resistenssi: PP vastustaa monia kemikaaleja, mukaan lukien:

• Laimennetut ja konsentroituneet hapot

• Alkoholit

• Pohjoissa PP: llä on kuitenkin rajoitettu vastus vahvoille hapettimille ja aromaattisille aineille.

• Liuotinkestävyys: PP on kestävä monille liuottimille huoneenlämpötilassa. Mutta klooratut ja aromaattiset hiilivedyt voivat hyökätä siihen.

Mekaaniset ominaisuudet

• Vaikutuslujuus: PP: llä, etenkin kopolymeereillä, on hyvä vaikutusvalta. Tätä voidaan parantaa edelleen iskunmuokkaimilla.

• Väsymiskestävyys: PP: llä on erinomainen väsymiskestävyys. Se kestää toistuvaa stressiä ja värähtelyä.

• Creep Resistance: PP vastustaa muodonmuutoksia jatkuvien kuormien alla. Tämä tekee siitä sopivan rakennesovelluksiin.

Lämpöominaisuudet

PP säilyttää ominaisuutensa hyvin kohonneissa lämpötiloissa.

• Lämmön taipuman lämpötila (HDT): PP: n HDT vaihtelee välillä 50–140 ° C. Täytetyt arvosanat tarjoavat korkeimman lämmönkestävyyden.

• Lämpölaajennus: PP: llä on suhteellisen korkea lämpölaajennuskerroin verrattuna muihin muoveihin.

Sähköominaisuudet

PP on erinomainen sähköeriste.

• Dielektrinen lujuus: PP: n dielektrinen lujuus on noin 30 kV/mm. Tämä tekee siitä sopivan sähkökomponenteille.

• Eristyskestävyys: PP ylläpitää korkeaa eristysresistenssiä, jopa kosteissa ympäristöissä.

Optiset ominaisuudet

PP: n optiset ominaisuudet vaihtelevat luokan ja lisäaineiden mukaan.

• Läpinäkyvyys: Homopolymeerit ovat luonnollisesti läpikuultavia. Mutta selkeyttäjät voivat tehdä PP: stä erittäin läpinäkyvän, samanlaisen kuin Glass.

• Kiilto: PP: llä voi olla korkea pintakiilto, etenkin lisäämällä nukleaatioaineita.

Näiden ominaisuuksien yhdistelmä tekee PP: stä sopivan erilaisiin sovelluksiin:

• Sen kevyt vähentää kuljetuskustannuksia ja mahdollistaa ohuen seinäisten osien tuotannon.

• Kemiallinen vastus mahdollistaa PP: n käytön puhdistusaineiden, liuottimien ja lääketieteelliset tuotteet.

• Hyvä vaikutus ja väsymysvastus sopii PP: tä saranoille, napsautuksille ja liikkuville osille.

• Korkea HDT ja hyvät sähköominaisuudet tekevät PP: n ihanteellisesta laitteelle ja sähkökomponenteille.

• Selkeytetyn PP -kilpailijan optiset ominaisuudet, kuten akryyli.

-ominaisuuksien edut sovelluksille

Ominaisuuden	etuna	PP
Alhainen tiheys	Kevyet tuotteet	Autoosat
Kemiallinen vastustuskyky	Kestävyys ankarissa ympäristöissä	Kemialliset astiat
Korkea sulamispiste	Sopii kuumien täytesovelluksiin	Ruokapakkaus
Väsymiskestävyys	Pitkäaikainen stressin alla	Elävät saranat
Sähköeristys	Turvallisuus sähkösovelluksissa	Kaapelin eristys

Näiden ominaisuuksien ymmärtäminen on ratkaisevan tärkeää harkittaessa Polypropeenin injektiomuovaus valmistustarpeisiisi .

Polypropeenityypit

Polypropeenia (PP) on useita erillisiä tyyppejä. Jokainen tarjoaa ainutlaatuisia ominaisuuksia ja etuja.

Homopolymeeri PP

Homopolymeeri PP on yleisin tyyppi. Se on yleiskäyttöinen luokka, jota käytetään monissa sovelluksissa.

• Ominaisuudet ja ominaisuudet:

• Puolikiteinen ja jäykkä

• Korkea lujuus-painosuhde

• Hyvä kemiallinen vastus ja hitsaus

• Erinomainen kosteuseste

• Yleiset sovellukset:

• Jäykkä pakkaus (ruokaruokka, pullot)

• Autoteollisuuden osat  (sisustus, akkukotelot)

• Laitteet ja kuluttajatuotteet

• Lääkinnälliset laitteet ja laboratoriotarvikkeet

Satunnainen kopolymeeri PP

Satunnaiset kopolymeerit sisältävät pieniä määriä eteeniä. Tämä tekee heistä erilaisia ​​kuin homopolymeerit.

• Kuinka se eroaa homopolymeeristä:

• Etyleeni häiritsee säännöllistä rakennetta

• Alempi sulamispiste ja kiteisyys

• Parempi selkeys ja joustavuus

• Parempi selkeys ja joustavuus:

• Sopii läpinäkyviin sovelluksiin

• Parempi iskunkestävyys, etenkin alhaisissa lämpötiloissa

• Enemmän puristettavissa olevia ja taivutettavia

• Tyypilliset käytöt:

• Joustava pakkaus (elokuvat, laukut)

• Lääketieteelliset nestesäiliöt ja letkut

• Puristettavat pullot ja sulkemiset

• Kotitarkastelut ja laitteet

Lohkokopolymeeri (iskukopolymeeri) PP

Lohkokopolymeerit, jotka tunnetaan myös nimellä iskukopolymeerit, sisältävät suurempia määriä eteeniä. Se sisällytetään lohkoihin satunnaisesti.

• Etyleenin sisällyttäminen parannetun iskunvahvuuden saavuttamiseksi:

• Etyleenilohkot toimivat iskunmuokkaimina

• Merkittävästi suurempi iskäresistenssi kuin homopolymeerit

• Ylläpitää PP: n jäykkyyttä ja lämmönkestävyyttä

• Sovellukset, jotka vaativat sitkeyttä:

• Automotive -puskurit ja ulkopinta

• Matkatavarat ja urheiluvälineet

• Lelut ja virkistystuotteet

• Suuret laitteen osat

Erityiset PP -tyypit

Jotkut erikoistuneet PP -tyypit on kehitetty. Ne tarjoavat ainutlaatuisia ominaisuuksia tietyille sovelluksille.

• Korkea sulavuus PP:

• Pitkä ketju haarautunut rakenne

• Parantunut sulavuus ja laajennettavuus

• Käytetään vaahto -suulakepuristuksessa ja puhallusmuovauksessa

• Laajennettu PP (EPP):

• PP-helmistä valmistettu suljettu soluvaahto

• Erittäin kevyt ja hyvien iskujen imeytyminen

• Käytetään suojapakkauksissa ja autoosissa

Tässä on nopea vertailu PP tyyppien:

ominaisuushomopolymeerin	-tärkeimpien	satunnainen kopolymeerin	iskukopolymeeri
Vahvuus	Korkein	Kohtuullinen	Korkea
Jäykkyys	Korkein	Kohtuullinen	Korkea
Iskunkestävyys	Alin	Kohtuullinen	Korkein
Selkeys	Läpikuultava	Läpinäkyvä	Läpinäkymätön
Kemiallinen vastustuskyky	Erinomainen	Hyvä	Hyvä
Lämmönkestävyys	Korkein	Kohtuullinen	Korkea

PP -muovin sovellukset

Polypropeeni (PP) on todellinen työhevojen materiaali. Sen monipuolisuus mahdollistaa sen käytön monilla teollisuudenaloilla ja sovelluksilla.

Pakkaus

PP on suosittu valinta pakkaamiseen. Se tarjoaa erinomaisen kiinteistöjen ja kustannusten tasapainon.

• Ruokapakkaus:

• Jäykät astiat jogurttiin, margariiniin, takeout -aterioihin

• Joustavat elokuvat välipalapusseihin, viljaruutuvuoriin

• Pullot ketsupille, siirappille, kastikkeille

• Mikroaaltouunit ja kannet

• Lääketieteellinen pakkaus:

• Blister -pakkaukset pillereille ja kapseleille

• Steriiliä estepakkauksia laitteille

• IV -laukut ja letkut

• Laboratorio- ja näytesäiliöt

• Kuluttajatuotteet:

• Kosmeettiset purkit ja kompaktit

• Shampoopullot

• Asuntotutkimukset, kuten säilytysastiat ja syöttäjät

Autoteollisuus

PP: tä käytetään laajasti autojen sovelluksissa. Se auttaa vähentämään painoa ja kustannuksia tarjoamalla luotettavan suorituskyvyn.

• Sisustuskoriste:

• Ovipaneelit ja pylväät

• Instrumenttipaneelit ja kojelaudan komponentit

• Keskikonsolit ja varastotilat

• Istuimen selkänoja ja niskatuet

• Huulun alla olevat komponentit:

• Akkukotelot ja tarjottimet

• Jarrut, jäähdytysnesteen, pesukoneen neste

• Moottorin peitot ja suojaukset

• Ilman saanti

• Puskurit ja ulkopinta:

• puskurin fascias ja energianvaimentimet

• Grillit ja vartalon sivusulat

• Peilikotelot ja pyöränpeitteet

• Keinupaneelit ja alla olevat kilvet

Lääketieteellinen

PP: n inertti ja sterilointivastus tekevät siitä suositun materiaalin lääketieteellisille sovelluksille.

• Ruiskut ja injektiopullot:

• Kertakäyttöiset ruiskut

• Hyödylliset huumeiden toimituslaitteet

• Pullot nestemäisille ja kiinteille annoksille

• IV -liittimet ja venttiilit

• Lääkinnälliset laitteet:

• Inhalaattorit ja sumuttimet

• Kirurgiset instrumentit käsittelevät

• Kertakäyttöiset pihdit, kiinnittimet, tarjottimet

• Otoskooppien spekulumit ja jakelukynät

• Laboratoriotarvikkeet:

• Petri -astiat ja näytekäiliöt

• Dekantterit ja valmistuneet sylinterit

• Pipetit ja pipettivinkit

• Sentrifugiputket ja mikrotiitterilevyt

Tekstiilit

PP -kuituja ja kankaita käytetään monissa tekstiilisovelluksissa. Ne tarjoavat lujuutta, kemiallista kestävyyttä ja alhaisen kosteuden imeytymistä.

• Vaatteiden, verhoilun, mattojen kuidut:

• Lämpövaatteet ja pohjakerrokset

• Urheilu- ja aktiiviset vaatteet

• Huonekalujen ja autojen verhoilukankaat

• Mattokuidut ja tausta

• Kuvamattomat kankaat:

• Kertakäyttöiset lääketieteelliset kylpytakit, naamarit, kenkäpeitteet

• Ilman ja nesteiden suodatusväliaine

• Vaipat ja naiselliset hygieniatuotteet

• Geotekstiilit eroosion hallintaan, maaperän stabilointiin

Sähkö- ja elektroniikka

PP on erinomainen eriste, jolla on hyvät dielektriset ominaisuudet. Sitä käytetään laajasti sähkö- ja elektronisissa komponenteissa.

• Johtimien ja kaapeleiden eristys:

• Laitteiden ja ajoneuvojen sähköjohdot

• Kaapelitakki virran ja televiestinnän varalta

• Eristys muuntajille ja kondensaattoreille

• Liittimet ja kytkimet:

• Sähköliittimien kotelot

• Vaihda rungot ja kannet

• Pistorasiat ja pistokkeet

• Liitännät ja poistoaukon kannet

PP: n rakenteelliset edut tekevät siitä sopivan monille sähköisille ja elektronisille sovelluksille:

• Sen kevyt painaa laitteiden ja laitteiden kokonaispainoa.

• Kemiallinen resistenssi suojaa öljyiltä, ​​liuottimilta ja muilta syövyttäviltä aineilta.

• Mittavakaus varmistaa, että osat säilyttävät muodonsa lämpötilan muutoksista huolimatta.

• Korkea dielektrinen lujuus estää hajoamisen ja kaaren.

Rakennus- ja rakennusmateriaalit

PP: tä käytetään yhä enemmän rakentamisessa sen kestävyyden, kemiallisen resistenssin ja alhaisten kustannusten vuoksi.

Monet polypropeeniputken varusteet

• Putket ja varusteet:

• Kuumat ja kylmän veden putkistoputket

• Viemäri- ja viemäriputket

• Kaasun jakeluputket

• Paineilma ja pneumaattiset putket

• Eristysmateriaalit:

• Seinien ja kattojen vaahtoeristyslevyt

• Säteilylämmitys- ja jäähdytyspaneelit

• Eristys LVI -kanavien ja putkien suhteen

• Höyryn esteet ja kotelärahkat

Polypropeenin prosessointi

Polypropeeni (PP) on monipuolinen kestomuovi. Se voidaan käsitellä käyttämällä erilaisia ​​menetelmiä laajan tuotevalikoiman luomiseksi.

Injektiokone

Injektiomuovaus

Injektiomuovaus on yleisin menetelmä PP: n prosessointiin. Sitä käytetään osien valmistamiseen monimutkaisten muotojen ja tiukkojen toleranssien kanssa.

• Prosessin kuvaus:

• PP -pelletit sulatetaan lämmitettyyn tynnyriin

• Sulan muovi injektoidaan korkeapaineeseen muotin onteloon

• Muovi jäähtyy ja jähmettyy muotin muodossa

• Muotti avautuu ja osa poistetaan

• Avainparametrit:

• Sula lämpötila: 200-300 ° C (392-572 ° F)

• Muotin lämpötila: 20-80 ° C (68-176 ° F)

• Injektiopaine: 50-200 MPa (7 250-29 000 psi)

• Holdotuspaine: 30-150 MPa (4 350-21 750 psi)

• Injektionopeus: 50-150 mm/s (2-6 in/s)

• Vinkkejä onnistuneeseen PP -muovaamiseen:

• Käytä muotia, jolla on korkea kiillotus, parantaaksesi osan ulkonäöstä

• Pidä tasainen sula lämpötila virheiden estämiseksi

• Säädä pitopaine ohjaukseen kutistuminen ja loimi

• Käyttää a Kuuma juoksijajärjestelmä suuren volyymin tuotantoon

Suulakepuristus

Urtruusiota käytetään jatkuvien profiilien valmistukseen. Esimerkkejä ovat arkit, elokuvat, putket ja letkut.

• Elokuva- ja arkkien suulakepuristus:

• PP on sulanut ja pakotettu tasaisen suulakkeen läpi

• Suulakepuristus jäähdytetään chill -rullilla

• Paksuutta säätelevät muotin rako ja lentoonlähtö

• Kalvot voidaan suunnata parantamaan voimaa ja selkeyttä

• Putki- ja profiilin suulakepuristus:

• PP suulakepuristetaan muotoisen kuoleman läpi

• Suulakepuristus jäähdytetään vesihauteessa tai ilmassa

• Mitat säätelevät suulakon koon ja nousunopeuden avulla

• Putket voidaan aaltoida joustavuuden vuoksi

• Tärkeät prosessimuuttujat:

• Sulan lämpötila: 180-250 ° C (356-482 ° F)

• Suulakämpötila: 200-230 ° C (392-446 ° F)

• Suoraimen ruuvin nopeus: 20-150 rpm

• Alkukulun nopeus: 1-50 m/min (3-164 jalkaa/min)

Puhaltaa muovaus

Puhaltimen muovausta käytetään onttojen osien valmistamiseen. Esimerkkejä ovat pullot, säiliöt ja autokanavat.

• Suulakepuristuspuhallus muovaus:

• Putki sulaa PP: tä (parison) suulakepuristetaan

• Parison on kiinnitetty muottiin ja paistettua ilmalla

• Osa jäähtyy ja poistetaan muotista

• Injektiopuhallusmuovaus:

• Esimuoto on injektio muovattu

• Esimerkki siirretään puhallusmuottiin ja paisutetaan

• Tämä prosessi mahdollistaa monimutkaisemmat kaulamallit

Lämpömuodostus

Lämpömuotoilua käytetään suurten, ohuenseinäisten osien valmistamiseen. Esimerkkejä ovat pakkausalustat, laitevuorat ja autopaneelit.

• Tyhjiömuodostus:

• PP -arkki lämmitetään pehmeäksi

• Arkki on verhottu muotin päälle ja tyhjiö levitetään

• Arkki vastaa muottia, kun se jäähtyy

• Paineenmuodostus:

• Samanlainen kuin tyhjiön muodostuminen, mutta positiivisella ilmanpaineella

• Mahdollistaa terävämpiä yksityiskohtia ja syvempiä vetoja

• Voi muodostaa paksumpia arkkeja kuin tyhjiömuodostus

Haasteet ja näkökohdat

Jokaisella käsittelymenetelmällä on omat haasteensa. Joitakin yleisiä näkökohtia ovat:

• PP: llä on kapea käsittelyikkuna verrattuna muihin muoveihin

• Se on alttiita loimakunnalle ja kutistumiselle sen korkean kiteisyyden vuoksi

• Ydinmuodostusaineet voivat parantaa ulottuvuuden stabiilisuutta

• Muotin ja kuoleman suunnittelu ovat kriittisiä asianmukaisen täyttö- ja jäähdytyksen kannalta

• Prosessiolosuhteita on valvottava huolellisesti yhdenmukaisen laadun suhteen

Näistä haasteista huolimatta PP on anteeksiantava materiaali käsitellä. Sen matala sulamisviskositeetti ja korkea sulamajoukko tekevät siitä sopivan nopeaan toimintaan.

PP -muovin muutokset

Polypropeenia (PP) voidaan modifioida eri tavoin sen ominaisuuksien ja suorituskyvyn parantamiseksi.

Täytetty ja vahvistettu PP

Täyteaineiden ja vahvistusten lisääminen PP: hen voi parantaa sen jäykkyyttä, lujuutta ja ulottuvuutta.

• Talkin täyttö jäykkyyden suhteen:

• Talkki on yleinen mineraalitäyteaine PP: lle

• Se lisää moduulia ja lämmön taipuman lämpötilaa (HDT)

• Talkki-täytettyä PP: tä käytetään auto- ja laiteosissa

• Lasi- ja hiilikuituvahvistus:

• Lasikuidut voivat lisätä merkittävästi PP: n lujuutta ja jäykkyyttä

• Hiilikuidut tarjoavat vielä suuremman lujuuden ja jäykkyyden, alhaisemmalla tiheydellä

• Kuituvahvistettua PP: tä käytetään rakenne- ja tekniikan sovelluksissa

• Kalsiumkarbonaatti kustannusten vähentämiseksi:

• Kalsiumkarbonaatti (Caco3) on edullinen täyteaine

• Se voi korvata osan polymeeristä, vähentää kokonaiskustannuksia

• CaCO3-täytettyä PP: tä käytetään pakkaamisessa ja kuluttajatuotteissa

Iskujen muutos

PP: llä on suhteellisen alhainen iskuvoima, etenkin alhaisissa lämpötiloissa. Vaikutusmuokkaimia voidaan lisätä sen sitkeyden parantamiseksi.

• Elastomeerien lisääminen parantamiseksi sitkeyteen:

• Elastomeerejä, kuten eteenipropeenikumia (EPR) ja etyleeni-propeenidieenimonomeeriä (EPDM), käytetään yleisesti

• Ne muodostavat erillisen, kumivaiheen, joka imee iskuenergiaa

• Impact-modifioitua PP: tä käytetään autojen puskureissa, laitteissa ja kuluttajatuotteissa

• Käytetyt iskumuokkaimet:

• EPR ja EPDM ovat PP: n yleisimpiä vaikutuksia

• Muita tyyppejä ovat polyisobutyleeni (PIB), styreeni-etyleeni-butyleeni-styreeni (SEBS) ja kestomuoviset polyolefiinielastomeerit (TPO)

• Vaikutusmuokkaus riippuu erityisistä suorituskykyvaatimuksista ja käsittelyolosuhteista

Liekin hidastin PP

PP on syttyvä materiaali, mutta se voidaan tehdä liekin hidastimesta lisäaineiden avulla.

• Lisäaine- ja reaktiiviset liekinestoaineet:

• Esimerkkejä ovat bromoituja ja fosforyloidut monomeerit

• Ne ovat pysyvämpiä ja vähemmän todennäköisesti huuhtoutuvat

• Esimerkkejä ovat halogenoidut yhdisteet, fosforiyhdisteet ja epäorgaaniset täyteaineet, kuten alumiinitrihydraatti (ATH)

• Lisäaineen liekinestoaineet sekoitetaan PP: hen prosessoinnin aikana

• Reaktiiviset liekinestoaineet sitoutuvat kemiallisesti PP -ketjuun

• UL94 -arviot:

• UL94 on standardi testimenetelmä muovimateriaalien syttyvyydelle

• Arvostelut vaihtelevat HB: stä (vaakapoltto) V-0: een (pystysuuntainen palaminen, itsensä poistuminen)

• Liekin hidastin PP voi saavuttaa V-0-arviot oikealla lisäaineilla

Johtava PP

PP on sähköeriste, mutta se voidaan tehdä johtaviksi lisäämällä johtavia täyteaineita.

• Hiilimustan tai metallikuitujen lisääminen:

• Ne tarjoavat korkeamman johtavuuden, mutta ovat kalliimpia

• Se muodostaa johtavan verkon alhaisissa pitoisuuksissa (<10%)

• Hiilimusta on yleinen johtava täyteaine PP: lle

• Voidaan käyttää myös metallikuituja, kuten ruostumatonta terästä tai nikkeliä

• Sovellukset ESD- ja EMI -suojauksissa:

• Esimerkkejä ovat elektronisten laitteiden kotelot ja kaapelisuoja

• Esimerkkejä ovat elektronisten komponenttien pakkaus ja staattiset hajoavat lattiat

• Johtavaa PP: tä käytetään sähköstaattiseen purkautumiseen (ESD)

• Se voi tarjota myös sähkömagneettisia häiriöitä (EMI)

Kirkastettu PP

PP on luonnollisesti läpikuultava, mutta se voidaan tehdä läpinäkyväksi selkeyttävien aineiden avulla.

• Läpinäkyvyyden parantaminen selventävien aineiden kanssa:

• Selventävät aineet ovat ytimiä, jotka edistävät pienempien, yhtenäisempien kiteiden muodostumista

• Esimerkkejä ovat sorbitolipohjaiset selkeyttäjät ja orgaaniset fosfaatit

• Ne voivat parantaa PP: n läpinäkyvyyttä tasoille, jotka ovat samanlaisia ​​kuin lasi tai polykarbonaatti

• Kuluttajatuotteiden käyttö:

• Esimerkkejä ovat ruokarasat, kotitarkastelut ja lääkinnälliset laitteet

• Selkeästi PP: tä käytetään sovelluksissa, joissa läpinäkyvyys halutaan

• Se tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon kalliimmalle läpinäkyvälle muoville

Kestävät vaihtoehdot

PP voidaan tehdä kestävämmäksi käyttämällä kierrätettyä sisältöä tai biopohjaisia ​​raaka-aineita.

• Kierrätetty PP:

• Esimerkkejä ovat autojen osat, huonekalut ja rakennusmateriaalit

• PP on yksi yleisimmin kierrätetyistä muoveista

• Kierrätettyä PP: tä voidaan käyttää muissa kuin elintarvikkeiden kontaktisovelluksissa

• Sitä voidaan käyttää myös elintarvikkeiden kosketussovelluksissa, jos ne puhdistetaan ja puhdistetaan oikein

• Biopohjainen PP:

• Biopohjainen PP on valmistettu uusiutuvista raaka-aineista, kuten sokeriruoko tai maissi

• Sillä on samat ominaisuudet kuin tavanomaisella PP: llä, mutta alhaisempi hiilijalanjälki

• Biopohjainen PP on edelleen kaupallistamisen varhaisessa vaiheessa, mutta sillä on merkittävä kasvupotentiaali

Nämä ovat vain muutamia esimerkkejä siitä, kuinka PP: tä voidaan muokata erityistarpeiden mukaan. Monipuolisuudellaan ja sopeutumiskyvyllä PP on edelleen valittu materiaali monille toimialoille.

Vertailu muihin muoveihin

Polypropeenia (PP) verrataan usein muihin kestomuovisiin. Katsotaanpa, kuinka se pinotaan joitain yleisiä materiaaleja vastaan.

PP vs PE

Polyeteeni (PE) on toinen polyolefiini. Sillä on monia samankaltaisuuksia PP: n kanssa.

• Yhtäläisyydet:

• Molemmat ovat kevyitä ja edullisia

• Niillä on hyvät kemiallisen resistenssin ja kosteuden esteen ominaisuudet

• PE ja PP voidaan jalostaa käyttämällä samanlaisia ​​laitteita

• Erot:

• PP: llä on suurempi lujuus ja jäykkyys kuin PE

• Sillä on myös parempi lämmönkestävyys ja läpinäkyvyys

• PE: n puolestaan ​​on parempi matalan lämpötilan iskuvoima

• Se on myös joustavampi ja helpompi tiivistää

• Valitseminen PP: n ja PE: n välillä:

• Sovelluksissa, jotka vaativat suurta jäykkyyttä ja lämmönkestävyyttä, PP on parempi valinta

• Esimerkkejä ovat Autoteollisuuden osat , laitteet ja mikroaaltouunit

• Sovelluksissa, jotka tarvitsevat joustavuutta ja matalan lämpötilan sitkeyttä, PE on suositeltava

• Esimerkkejä ovat purista pullot, lelut ja joustavat pakkaukset

Voit oppia oppaana lisää polyeteenityyppejä koskevista eroista Erot HDPE: n ja LDPE: n välillä.

Pp vs lemmikki

Polyeteenitereftalaatti (PET) on yleinen kestomuovinen polyesteri. Sitä käytetään usein pakkaussovelluksissa.

• Kunkin materiaalin vahvuudet:

• PET: llä on suurempi lujuus, jäykkyys ja esteominaisuudet kuin PP: ssä

• Sillä on myös parempi selkeys ja kiilto

• PP, toisaalta, on kevyempi ja halvempi kuin lemmikki

• Sillä on myös parempi kemiallinen vastus ja se on helpompi muokata

• Pakkaussovellukset:

• PET: tä käytetään laajasti juomapulloissa, erityisesti hiilihapotettuja virvoitusjuomia ja vettä

• Se tarjoaa erinomaisen happea ja voidaan helposti kierrättää

• PP: tä käytetään elintarvikepakkauksiin, etenkin tuotteille, jotka vaativat mikroaaltouuni uudelleenlämmitystä

• Sitä käytetään myös pullon korkkeihin ja sulkemiseen sen hyvän säiettä muodostumisen vuoksi

PP vs Engineering muovit

Suunnittelu muovit, kuten nylon, asetaali ja polykarbonaatti, tarjoavat paremman suorituskyvyn kuin PP. Mutta ne ovat myös korkeammat kustannukset.

• Kustannus- ja suorituskyvyn näkökohdat:

• Muovit voivat tarjota suuremman lujuuden, jäykkyyden ja lämpötilankestävyyden kuin PP

• Heillä on myös parempi ulottuvuuden vakaus ja kulutuskestävyys

• Ne voivat kuitenkin maksaa 2-10 kertaa enemmän kuin PP / puntaa kohti

• Ne vaativat myös korkeampia prosessointilämpötiloja ja kalliimpia työkaluja

• Korkeammat muovit PP: llä:

• Monissa sovelluksissa PP voi tarjota riittävän suorituskyvyn halvemmalla kuin tekniikan muovit

• Esimerkkejä ovat autojen sisäosat, laitekomponentit ja kuluttajatuotteet

• PP: tä voidaan vahvistaa lasikuituilla tai iskuilla, jotka on muokattu sen ominaisuuksien parantamiseksi

• Se voidaan myös sekoittaa tekniikan muoveihin kustannusten vähentämiseksi samalla kun ylläpidetään suorituskykyä

Lisätietoja siitä, kuinka PP verrataan tekniikan muoveihin tietyissä sovelluksissa, kannattaa ehkä tarkistaa oppaamme polypropeenin injektiomuovaus.

Tässä on nopea vertailu PP: stä PE-, PET- ja Engineering Plastics:

Property	PP	PE	Pet	Engineering Plastics
Tiheys (g/cm³)	0.90	0.95	1.37	1.10-1.40
Vetolujuus (MPA)	30	20	50	50-100
Taivutusmoduuli (GPA)	1.5	1.0	2.5	2,0-5.0
Lämmön taipuma lämpötila (° C)	100	80	75	100-150
Hinta ($/kg)	1.50	1.30	2.00	5.00-20.00

Tietysti nämä ovat vain yleisiä vertailuja. Materiaalin erityinen valinta riippuu sovellusvaatimuksista ja kustannusrajoituksista. Saat yksityiskohtaisempia tietoja tietyille valmistusprosesseille tarkoitettujen materiaalien valinnasta, saatat löytää oppaan Injektiomuovauksessa käytetyt materiaalit hyödyllisiä.

Johtopäätös

Polypropeenin (PP) muovi erottuu ainutlaatuisella ominaisuuksilla. Se on kevyt, kova ja kemikaalien ja lämmönkestävä.

Nämä ominaisuudet tekevät PP: n monipuolisesta toimialojen välillä. Pakkauksesta autoon, se on materiaali monille sovelluksille.

Oikean PP -tyypin ja prosessointimenetelmän valitseminen varmistaa, että tuotteet täyttävät tietyt suorituskykytarpeet. Olipa kyse injektiomuovauksesta tai suulakepuristamisesta, PP mukautuu moniin sovelluksiin.

Vinkkejä: Olet ehkä kiinnostunut kaikista muoveista

LEMMIKKI	PSU	PE -PE	Paa	KURKISTAA	Pp
Pommi	PPO	TPU	TPE	Sian	PVC
Ps	Tietokone	PPS	Abs -abs	PBT	PMMA