Ang Polybutylene Terephthalate (PBT) ay nasa lahat ng dako, mula sa iyong kotse hanggang sa electronics. Ngunit ano ba talaga ito? Ang semi-crystalline engineering thermoplastic na ito ay kabilang sa pamilyang Polyester at nag-aalok ng balanse ng lakas at tibay.
Sa post na ito, galugarin namin kung ano ang natatangi sa PBT, ang mga katangian nito, mga pamamaraan sa pagproseso, at kung paano ito ginagamit sa mga industriya tulad ng automotiko at elektronika.
Ano ang Polybutylene Terephthalate (PBT)?
Ang Polybutylene Terephthalate (PBT) ay isang semi-crystalline thermoplastic sa pamilyang Polyester. Kilala ito sa lakas, kakayahang umangkop, at paglaban sa mga kemikal. Dahil sa mga pag -aari na ito, ang PBT ay malawakang ginagamit sa automotiko, elektronika, at pang -industriya na aplikasyon.
Kemikal na komposisyon at istraktura ng PBT
Ang istrukturang kemikal ng PBT ay kinakatawan ng pormula (C12H12O4) n. Ang polimer ay binubuo ng mga mahabang kadena na nabuo sa pamamagitan ng mga bono ng ester. Ang mga bono na ito ay nagbibigay ng materyal na may tibay at thermal resistance, na ginagawang perpekto para sa mga mahihirap na kapaligiran. Ang semi-crystalline na istraktura ay nag-aalok ng dimensional na katatagan, nangangahulugang pinapanatili nito ang hugis nito kahit na sa ilalim ng stress.
Molekular na istraktura ng polybutylene terephthalate
Ang mga pangunahing sangkap ay kasama ang:
1,4-butanediol (BDO) : Nagdaragdag ng kakayahang umangkop at tumutulong sa paglaban sa kemikal.
Terephthalic acid (TPA) o dimethyl terephthalate (DMT) : nagbibigay ng katigasan at integridad ng istruktura.
Sintesis ng PBT
Ang paggawa ng PBT ay nagsasangkot ng isang polycondensation reaksyon sa pagitan ng dimethyl terephthalate (DMT) o terephthalic acid (TPA) at 1,4-butanediol (BDO).
Raw Materials:
Ang synthesis ay nagsisimula sa isang reaksyon ng esterification, kung saan ang BDO ay tumugon sa alinman sa DMT o TPA. Kapag gumagamit ng DMT, ang methanol ay ginawa bilang isang by-product. Sa TPA, ang tubig ay pinakawalan. Ang sumusunod na reaksyon ay nag -aalis ng labis na BDO, na humahantong sa pagbuo ng mga mahabang kadena ng polimer sa pamamagitan ng mga reaksyon ng kondensasyon.
Mga equation ng kemikal:
Reaksyon ng DMT:
Reaksyon ng TPA:
Ang mga reaksyon na ito ay nangyayari sa mataas na temperatura, karaniwang sa pagitan ng 230 ° C at 250 ° C , at sa ilalim ng mga kondisyon ng vacuum. Ang mga katalista ay maaari ring magamit upang mapabilis ang reaksyon at matiyak ang mas mataas na mga timbang ng molekular.
| Uri ng reaksyon | ng reaksyon | ng reaksyon ng reaksyon |
| DMT kasama ang BDO | Methanol | 230-250 ° C, vacuum |
| TPA kasama ang BDO | Tubig | 230-250 ° C, vacuum |
Ang prosesong polycondensation na ito ay susi sa pagbuo ng matibay, heat-resistant polymer chain na tumutukoy sa PBT.
PBT bilang isang miyembro ng pamilyang Polyester
Bilang isang polyester, ang PBT ay nagbabahagi ng pagkakapareho sa iba pang mga polyesters tulad ng Polyethylene Terephthalate (PET) . Gayunpaman, itinatakda nito ang sarili sa pamamagitan ng mas mabilis na rate ng pagkikristal nito at mas mababang temperatura sa pagproseso. Pinapayagan nitong mahulma ito sa masalimuot na mga hugis nang madali. Kung ikukumpara sa iba pang mga polyesters, ang PBT ay may higit na mahusay na mga mekanikal na katangian at mahusay na pagtutol ng kemikal, na ginagawang perpekto para sa mga bahagi na nakalantad sa mga langis, gasolina, at mataas na temperatura.
Mga katangian ng PBT
Ang PBT ay nagpapakita ng isang natatanging kumbinasyon ng mga pag -aari na ginagawang angkop para sa iba't ibang mga aplikasyon. Tingnan natin ang mga pangunahing katangian nito.
| ng uri ng pag | -aari | Mga detalye |
| Mga pisikal na katangian | Density | 1.31 g/cm³ |
| Nililimitahan ang index ng oxygen | 25% |
| Pagsipsip ng kahalumigmigan (24 na oras) | 0.08%-0.1% |
| Dimensional na katatagan | Mahusay |
| Paglaban ng UV | Mabuti |
| Mga katangian ng mekanikal | Lakas ng makunat | 40-50 MPa |
| Flexural modulus | 2-4 GPA |
| Pagpahaba sa pahinga | 5-300% |
| Creep Resistance | Mataas sa nakataas na temperatura |
| Mga katangian ng thermal | Temperatura ng pagpapalihis ng init (HDT) | 115-150 ° C (sa 0.46 MPa); 50-85 ° C (sa 1.8 MPa) |
| Max ang patuloy na temperatura ng serbisyo | 80-140 ° C. |
| Paglaban sa sunog | Magagamit sa mga marka ng apoy na lumalaban |
| Koepisyent ng thermal pagpapalawak | 6-10 x 10⁻⁵/° C. |
| Mga Katangian ng Elektriko | Lakas ng dielectric | 15-30 kV/mm |
| Dielectric Constant @ 1 kHz | 2.9-4 |
| Dami ng resistivity | 14-17 x 10⊃1; ⁵ ohm.cm |
| Paglaban sa kemikal | Paglaban sa mga kemikal | Malakas na pagtutol sa mga natunaw na acid, alkohol, hydrocarbons, solvent, langis |
| UV at paglaban ng mantsa | Mataas |
| Paglaban sa mga organikong solvent, langis | Mahusay |
Mga pisikal na katangian
Nag -aalok ang PBT ng mahusay na dimensional na katatagan, kahit na sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa kapaligiran. Mayroon itong mababang pagsipsip ng kahalumigmigan, karaniwang sa paligid ng 0.1% pagkatapos ng 24 na oras ng paglulubog.
Ang mababang pag -aalsa ng kahalumigmigan na ito ay nag -aambag sa tibay nito sa ilalim ng thermal stress at malupit na mga kemikal na kapaligiran. Maaaring mapanatili ng PBT ang hugis at pagganap nito sa mga hinihingi na sitwasyon.
Mga katangian ng mekanikal
Ipinagmamalaki ng PBT ang mataas na lakas, katigasan, at higpit. Narito ang ilang mga tagapagpahiwatig ng dami:
| ng pag -aari | halaga |
| Lakas ng makunat | 50-60 MPa |
| Flexural modulus | 2.3-2.8 GPA |
| Pagpahaba sa pahinga | 50-300% |
Nagpapakita rin ang PBT ng mahusay na praktikal na lakas ng epekto. Maaari itong makatiis ng biglaang naglo -load nang walang pag -crack o pagsira.
Ang isa pang mahalagang tampok ay ang paglaban nito. Maaaring mapanatili ng PBT ang hugis nito sa ilalim ng palaging stress, kahit na sa nakataas na temperatura.
Mga katangian ng thermal
Ang PBT ay may mataas na temperatura ng pagpapalihis ng init (HDT) kumpara sa maraming iba pang mga plastik sa engineering. Halimbawa, sa 1.8 MPa load, ang HDT nito ay nasa paligid ng 60 ° C, habang Ang Polypropylene's ay 50 ° C lamang.
Mayroon din itong mataas na rating ng index ng temperatura, na nagpapahiwatig ng kakayahang mapanatili ang mga katangian sa nakataas na temperatura. Ang PBT ay maaaring makatiis ng mga panandaliang thermal excursions at pangmatagalang pagkakalantad ng init nang walang makabuluhang pagkasira.
Mga Katangian ng Elektriko
Nag -aalok ang PBT ng mataas na de -koryenteng paglaban at lakas ng dielectric. Ang mga pag -aari na ito ay ginagawang perpekto para sa mga insulating na mga sangkap na elektrikal.
Pinoprotektahan ito laban sa paglabas, pagtagas, at pagkasira sa power circuitry. Ang mababang pagkawala ng dielectric ng PBT ay ginagawang angkop din para sa mga high-frequency na elektronikong aplikasyon.
Paglaban sa kemikal
Ang PBT ay nagpapakita ng paglaban sa isang malawak na hanay ng mga kemikal, kabilang ang:
Diluted acid
Alkohol
Hydrocarbons
Aromatic solvents
Langis at grasa
Ang paglaban ng kemikal na ito ay ginagawang angkop sa PBT para sa mga bahagi na nakalantad sa mga organikong solvent, gasolina, at langis. Maaari nitong mapanatili ang integridad nito sa mga agresibong kapaligiran ng kemikal.
Nag -aalok din ang PBT ng mahusay na paglaban sa UV, na pumipigil sa pagkasira mula sa pagkakalantad ng sikat ng araw. Ang paglaban ng mantsa nito ay karagdagang nagpapabuti sa tibay nito at aesthetic apela.
Mga uri at pagbabago ng PBT
Hindi natapos na mga marka ng PBT
Ang mga hindi natapos na marka ng PBT ay ang pangunahing anyo ng materyal nang walang anumang mga additives. Nag -aalok sila ng isang balanse ng mga pag -aari na angkop para sa maraming mga aplikasyon.
Ang mga marka na ito ay dumating sa isang hanay ng mga natutunaw na viscosities, na nagbibigay ng kakayahang umangkop sa pagproseso para sa paghuhulma ng iniksyon at extrusion.
Ang salamin na hibla ay pinalakas ang PBT
Ang glass fiber reinforced PBT ay isang tanyag na pagbabago. Ang pagdaragdag ng mga hibla ng salamin ay makabuluhang nagpapabuti sa mga mekanikal na katangian ng materyal.
Ang lakas ng makunat, flexural modulus, at lakas ng compressive ay maaaring tumaas ng 2 hanggang 3 beses kumpara sa hindi natapos na mga marka. Ginagawa nitong glass fiber reinforced PBT perpekto para sa mga istrukturang aplikasyon.
Ang nilalaman ng hibla ay maaaring mag -iba, karaniwang mula sa 10% hanggang 50%. Ang mas mataas na nilalaman ng hibla ay nagreresulta sa higit na lakas at higpit ngunit nabawasan ang pag -agas.
PBT na puno ng mineral
Ang mga tagapuno ng mineral, tulad ng talc at calcium carbonate, ay maaaring maidagdag sa PBT. Ang mga tagapuno na ito ay nagpapabuti ng dimensional na katatagan at bawasan ang pag -urong sa panahon ng paghubog.
Nag-aalok ang mga marka ng PBT na puno ng mineral na nadagdagan ang higpit at paglaban sa init kumpara sa mga hindi natapos na mga marka. Gayunpaman, ang lakas ng epekto ay maaaring bahagyang mabawasan.
Flame-retardant PBT
Ang apoy-retardant PBT ay mahalaga para sa mga aplikasyon na may mahigpit na mga kinakailangan sa kaligtasan ng sunog. Ang iba't ibang mga retardant ng apoy ay maaaring magamit, bawat isa ay may sariling mga benepisyo at disbentaha.
Ang mga halogenated flame retardants, tulad ng mga brominated compound, ay epektibo ngunit maaaring harapin ang mga alalahanin sa kapaligiran. Ang mga hindi halogenated na alternatibo, tulad ng mga additives na batay sa posporus, ay nakakakuha ng katanyagan.
Ang pagpili ng flame retardant ay nakakaapekto hindi lamang sa pagganap ng sunog kundi pati na rin ang iba pang mga pag -aari tulad ng mekanikal na lakas, paglaban sa init, at pagkakabukod ng elektrikal.
Epekto-binago na PBT
Ang pagbabago ng epekto ay ginagamit upang mapagbuti ang katigasan at pag -agaw ng PBT. Ang pinaka -karaniwang mga modifier ng epekto ay ang mga elastomer, tulad ng:
Ang mga modifier na ito ay bumubuo ng isang hiwalay na yugto ng goma sa loob ng PBT matrix. Sumisipsip sila ng enerhiya sa panahon ng epekto, pinipigilan ang pagsisimula ng crack at pagpapalaganap.
Ang lakas ng epekto ay maaaring makabuluhang nadagdagan, lalo na sa mababang temperatura. Gayunpaman, ang modulus at paglaban ng init ay maaaring bahagyang nakompromiso.
Iba pang mga pagbabago
Ang PBT ay maaaring sumailalim sa iba't ibang iba pang mga pagbabago upang matugunan ang mga tiyak na kinakailangan:
Ang mga stabilizer ng UV ay maaaring maidagdag upang mapabuti ang paglaban sa sikat ng araw at pag -weather.
Ang mga lubricant, tulad ng PTFE o silicone, ay maaaring isama upang mabawasan ang alitan at pagsusuot.
Ang PBT na grade ng pagkain ay magagamit para sa mga aplikasyon na nakikipag-ugnay sa pagkain at inumin.
Ang mga ahente ng antistatic ay maaaring magamit upang mawala ang mga static na singil sa mga elektronikong aplikasyon.
Ang mga colorant at pigment ay maaaring maidagdag para sa mga layunin ng aesthetic.
Ang talahanayan sa ibaba ay nagbubuod ng mga pangunahing epekto ng iba't ibang mga pagbabago sa mga katangian ng PBT: Ang
| pagbabago | lakas ng | ng higpit | na epekto | ng init na paglaban | sa dimensional na katatagan |
| Glass Fiber | ↑ | ↑ | ↓ | ↑ | ↑ |
| Mineral filler | ↑ | ↑ | ↓ | ↑ | ↑ |
| Flame retardant | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ |
| Epekto modifier | ↓ | ↓ | ↑ | ↓ | ↓ |
Mga pamamaraan sa pagproseso para sa PBT
Ang PBT ay isang thermoplastic na materyal na maaaring maproseso gamit ang iba't ibang mga pamamaraan. Galugarin natin ang mga pinaka -karaniwang pamamaraan at ang kanilang mga pangunahing mga parameter.
Injection Molding
Ang paghubog ng iniksyon ay ang pinaka -karaniwang pamamaraan na ginagamit para sa pagproseso ng PBT. Ang materyal ay pinainit sa isang matunaw na temperatura sa pagitan ng 230 ° C at 270 ° C. Pagkatapos ay na-injected ito sa isang amag na pinananatili sa 40-80 ° C sa ilalim ng mataas na presyon (karaniwang 100-140 MPa ). Ang pag -optimize ng mga parameter ng pagproseso - tulad ng pagtunaw ng temperatura at presyon ng iniksyon —Ensures mas mahusay na kalidad ng bahagi at binabawasan ang mga depekto tulad ng warping o Mga marka ng lababo.
| Parameter | Optimal Range |
| Matunaw ang temperatura | 230-270 ° C. |
| Temperatura ng amag | 40-80 ° C. |
| Presyon ng iniksyon | 100-140 MPa |
Extrusion
Ang Extrusion ay isa pang malawak na ginagamit na pamamaraan para sa paggawa ng mga semi-tapos na mga produkto tulad ng mga sheet, rod, at profile. Sa panahon ng extrusion, ang PBT ay natunaw at pinipilit sa pamamagitan ng isang mamatay, na may natunaw na temperatura na kinokontrol sa pagitan ng 230 ° C at 250 ° C. Ang pagpapanatili ng tamang bilis ng tornilyo at rate ng paglamig ay mahalaga para sa katumpakan ng dimensional.
| Ang extrusion parameter | na pinakamainam na halaga |
| Matunaw ang temperatura | 230-250 ° C. |
| Bilis ng tornilyo | Nababagay batay sa output |
Pag -blow ng paghuhulma
Ang paghuhulma ng blow ay ginagamit para sa paggawa ng mga guwang na bahagi tulad ng mga bote o lalagyan. Sa prosesong ito, ang PBT ay extruded sa isang tubo, na tinatawag na isang parison, kung gayon ang hangin ay hinipan nito upang mabuo ang hugis. Matunaw ang temperatura at presyon ng hangin ay naglalaro ng mga pangunahing papel sa pagtiyak ng isang maayos, pantay na produkto.
| parameter | Application ng |
| Matunaw ang temperatura | 230-250 ° C. |
| Presyon ng hangin | Na -optimize para sa mga guwang na bahagi |
Paghuhubog ng compression
Ang paghuhulma ng compression ay nagsasangkot ng paglalagay ng PBT sa isang pinainit na amag at pag -compress nito sa ilalim ng presyon. Ang pamamaraang ito ay karaniwang ginagamit para sa mga malalaki o makapal na may pader na bahagi . Ito ay mainam para sa mga aplikasyon na nangangailangan ng malakas, matibay na mga sangkap na nangangailangan ng tumpak na pagpapanatili ng hugis.
Ang mga karaniwang mga parameter ng pagproseso para sa paghubog ng compression ng PBT ay:
Melt temperatura: 230 ° C hanggang 250 ° C.
Temperatura ng amag: 150 ° C hanggang 180 ° C.
Presyon ng paghubog: 10 hanggang 50 MPa
3D Pagpi -print kasama ang PBT
Bagaman hindi gaanong karaniwan, ang PBT ay maaaring maproseso gamit ang mga diskarte sa pag -print ng 3D tulad ng Fused Filament Fabrication (FFF) o Selective Laser Sintering (SLS). Ito ay angkop para sa paggawa ng kumplikado, matibay na mga bahagi na may mataas na lakas. Ang pag -optimize ng mga setting ng pag -print tulad ng temperatura ng extrusion at bilis ng pag -print ay nagsisiguro ng makinis na mga layer at malakas na pagdirikit.
| 3D | na epekto ng parameter ng pag -print sa kalidad |
| Temperatura ng extrusion | Nakakaapekto sa layer bonding |
| Bilis ng pag -print | Kinokontrol ang katumpakan |
Mga aplikasyon ng PBT
Nahanap ng PBT ang paggamit sa isang malawak na hanay ng mga industriya dahil sa mahusay na mga pag -aari nito. Galugarin natin ang ilan sa mga pangunahing lugar ng aplikasyon.
Industriya ng automotiko
Ang PBT ay malawakang ginagamit sa industriya ng automotiko dahil sa tibay nito, paglaban sa init, at paglaban sa kemikal. Ito ay mainam para sa mga sangkap tulad ng mga bumpers , body panel , na mga bahagi ng motor , at mga sangkap ng paghahatid . Halimbawa, ang PBT ay karaniwang matatagpuan sa window ng mga shell ng window , mga gearbox ng , at mga bintana ng radiator , kung saan nagbibigay ito ng mahusay na pagganap sa mga malupit na kapaligiran.
| Automotive Part | PBT application |
| Mga bumpers | Epekto ng paglaban at kakayahang umangkop |
| Mga bahagi ng motor | Elektrikal na pagkakabukod at tibay |
| Mga sangkap ng paghahatid | Ang paglaban ng kemikal sa mga langis |
Mga Elektroniko at Elektronikong Appliances
Sa sektor ng electronics , ang PBT ay pinahahalagahan para sa mga katangian ng pagkakabukod ng mga de -koryenteng . Ginagamit ito sa mga konektor , ng paglamig ng mga tagahanga , at mga transformer , tinitiyak ang kaligtasan at tibay. Ang PBT ay isa ring tanyag na materyal sa mga elektronikong consumer at mga gamit sa bahay tulad ng mga refrigerator at washing machine, kung saan nag -aalok ito ng parehong lakas ng mekanikal at katatagan ng thermal. Ang paggamit
| ng elektronikong sangkap na | PBT |
| Mga konektor | Pagkakabukod ng elektrikal |
| Mga tagahanga ng paglamig | Paglaban ng init |
| Mga transformer at relay | Matibay na pabahay, pamamahala ng init |
Mga kalakal ng consumer
Sa mga kalakal ng consumer , ang PBT ay karaniwang matatagpuan sa mga gamit sa sambahayan tulad ng mga sangkap na vacuum cleaner at mga bahagi ng tagagawa ng kape . Ang lakas at tibay nito ay ginagawang isang mainam na pagpipilian para sa mga kalakal sa palakasan , kabilang ang mga soles ng ice skate at mga power drill housings.
Mga aparatong medikal
Ang biocompatibility ng PBT at paglaban ng kemikal ay angkop para sa mga aparatong medikal . Madalas itong ginagamit sa mga instrumento ng kirurhiko , orthopedic implants , at mga medikal na kagamitan na nangangailangan ng tumpak, matibay, at mga materyales sa kalinisan. Ang mababang pagsipsip ng kahalumigmigan ay nagsisiguro ng pangmatagalang pagiging maaasahan sa mga medikal na kapaligiran.
| Medikal na aparato | PBT Role |
| Mga instrumento sa kirurhiko | Tibay at biocompatibility |
| Orthopedic implants | Paglaban ng kemikal at katatagan |
Paghawak ng pagtutubero at likido
Sa mga sistema ng pagtutubero at likido , ang PBT ay ginagamit para sa ng mga balbula , mga balbula , at mga pump impeller . Ang paglaban nito sa mga kemikal, mababang pagsipsip ng kahalumigmigan, at mataas na tibay ay ginagawang perpekto para sa mga sangkap na nakalantad sa mga ahente ng tubig, langis, at paglilinis.
| ng PBT | Paggamit ng PBT |
| Mga balbula at fittings | Paglaban sa kemikal |
| Mga pump impeller | Tibay sa ilalim ng pagkakalantad ng likido |
Pang -industriya na Makinarya
Ang PBT ay gumaganap ng isang makabuluhang papel sa pang -industriya na makinarya , kung saan ginagamit ito upang gumawa ng mga bearings , gears , cams , at mga roller . Ang mga sangkap na ito ay nakikinabang mula sa ng PBT mababang , paglaban sa pagsusuot , at mataas na lakas ng makina.
| Pang -industriya na bahagi ng | PBT Application |
| Bearings at gears | Magsuot ng paglaban, mababang alitan |
| Mga roller at cams | Tibay at katumpakan |
Kagamitan sa pagproseso ng pagkain
Ginagamit ang PBT sa mga aplikasyon ng grade-food dahil sa pagsunod sa mga regulasyon ng FDA . Madalas itong matatagpuan sa conveyor belts , food processing blades , at iba pang makinarya na humahawak ng pagkain. Ang pagtutol ng PBT sa kahalumigmigan at paglilinis ng mga ahente ay ginagawang perpekto para sa kalinisan at maaasahang kagamitan sa pagproseso ng pagkain. Paggamit
| ng pagpoproseso ng pagkain | ng PBT |
| Mga sinturon ng conveyor | Pagsunod sa FDA, Paglaban sa kahalumigmigan |
| Mga Blades sa Pagproseso ng Pagkain | Tibay at kalinisan |
Mga kalamangan at kawalan ng PBT
Tulad ng anumang materyal, ang PBT ay may lakas at limitasyon nito.
Kalamangan
Nag-aalok ang PBT ng ilang mga pangunahing bentahe sa maraming mga industriya, na ginagawa itong isang tanyag na pagpipilian para sa mga aplikasyon ng mataas na pagganap.
Napakahusay na mga katangian ng mekanikal at dimensional na katatagan
ng PBT ay ipinagmamalaki ang mataas na lakas ng , katigasan , at higpit , na ginagawang matibay sa ilalim ng mekanikal na stress. Pinapanatili nito ang dimensional na katatagan , kahit na sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon sa kapaligiran, tinitiyak ang mga sangkap na mapanatili ang kanilang hugis.
Ang mataas na kemikal at pagsusuot ng paglaban
ng PBT ay lumalaban sa isang malawak na hanay ng mga kemikal, kabilang ang ng solvents , mga fuel , at langis . nito Ang paglaban ay ginagawang angkop para sa paglipat ng mga bahagi tulad ng mga gears, kung saan mahalaga ang pagbawas ng alitan.
Magandang Electrical Insulation
Ang polimer na ito ay higit sa mga de -koryenteng pagkakabukod , na may mataas na dielectric na lakas at mababang pagkawala ng dielectric . Pinipigilan nito ang pagtagas ng enerhiya at malawakang ginagamit sa mga elektronikong sangkap at mga de -koryenteng sangkap.
Ang mababang pagsipsip ng kahalumigmigan at paglaban ng UV
na may mababang pagsipsip ng kahalumigmigan , pinapanatili ng PBT ang mga mekanikal na katangian nito sa mga kahalumigmigan na kapaligiran. Tumanggi din ito sa radiation ng UV , na ginagawang perpekto para sa panlabas na paggamit nang walang makabuluhang pagkasira sa paglipas ng panahon.
Mga Kakulangan
Habang ang PBT ay maraming lakas, mayroon din itong ilang mga limitasyon na dapat isaalang -alang.
Ang mataas na amag na pag -urong
ng PBT ay nagpapakita ng mataas na pag -urong ng amag sa panahon ng pagproseso, ginagawa itong mahirap na mapanatili ang katumpakan ng dimensional sa mga kumplikadong bahagi. Ang tumpak na mga diskarte sa paghuhulma ay kinakailangan upang mabawasan ang pag -urong.
Ang pagiging sensitibo sa hydrolysis
Ang isang makabuluhang disbentaha ng PBT ay ang pagiging sensitibo nito sa hydrolysis . Ang matagal na pagkakalantad sa kahalumigmigan at mainit na tubig ay maaaring magpabagal sa materyal sa paglipas ng panahon, na nililimitahan ang paggamit nito sa mga kapaligiran na nakalantad sa tubig.
Madaling kapitan ng warping at notch sensitivity
dahil sa mataas na pagkakaiba -iba ng pag -urong , ang PBT ay madaling kapitan ng pag -war , lalo na sa malaki o masalimuot na mga bahagi. Bilang karagdagan, ang unreinforced PBT ay nagpapakita ng pagiging sensitibo ng notch , na ginagawang mas madaling kapitan ng mga fracture na may kaugnayan sa stress.
Ang mas mababang temperatura ng pagpapalihis ng init (HDT)
kumpara sa iba pang mga plastik ng engineering, ang PBT ay may mas mababang HDT , nangangahulugang maaaring hindi ito angkop para sa mga aplikasyon ng high-temperatura nang walang pampalakas o mga espesyal na marka.
| Mga kalamangan | sa kawalan |
| Napakahusay na mga katangian ng mekanikal | Mataas na pag -urong ng amag |
| Mataas na dimensional na katatagan | Sensitivity sa hydrolysis |
| Mahusay na paglaban sa kemikal at pagsusuot | Madaling kapitan ng warping at sensitivity |
| Maaasahang pagkakabukod ng elektrikal | Mas mababang temperatura ng pagpapalihis ng init kumpara sa iba |
| Mababang kahalumigmigan pagsipsip at paglaban ng UV |
|
Konklusyon
Ang Polybutylene Terephthalate (PBT) ay nakatayo para sa mekanikal na lakas , na paglaban ng kemikal , at katatagan ng dimensional . Ang kakayahang magamit nito ay ginagawang mahalaga sa buong mga industriya tulad ng automotive, electronics, at medikal na aparato. Ang pag -unawa sa mga katangian ng PBT, mga diskarte sa pagproseso, at mga aplikasyon ay kritikal para sa pagpili ng tamang materyal at tinitiyak ang pinakamainam na disenyo ng produkto.
Mga Tip: Marahil ay interesado ka sa lahat ng plastik
