پلی بوتیلن تفاتالات (PBT) در همه جا ، از ماشین شما گرفته تا الکترونیک است. اما دقیقاً چیست؟ این ترموپلاستیک مهندسی نیمه کریستالی متعلق به خانواده پلی استر است و تعادل قدرت و دوام را ارائه می دهد.
در این پست ، ما بررسی خواهیم کرد که چه چیزی باعث می شود PBT منحصر به فرد ، خصوصیات آن ، روش های پردازش و نحوه استفاده از آن در صنایعی مانند خودرو و الکترونیک باشد.
پلی بوتیلن تفاتالات (PBT) چیست؟
پلی بوتیلن تفاتالات (PBT) یک ترموپلاستیک نیمه کریستالی در خانواده پلی استر است. این امر به دلیل قدرت ، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر مواد شیمیایی شناخته شده است. به دلیل این خصوصیات ، PBT به طور گسترده در کاربردهای خودرو ، الکترونیک و کاربردهای صنعتی استفاده می شود.
ترکیب شیمیایی و ساختار PBT
ساختار شیمیایی PBT با فرمول (C12H12O4) n نشان داده شده است. پلیمر از زنجیره های طولانی تشکیل شده است که از طریق اوراق قرضه استر تشکیل می شوند. این پیوندها با دوام و مقاومت حرارتی مواد را فراهم می کنند ، که آن را برای محیط های سخت ایده آل می کند. ساختار نیمه کریستالی آن ثبات بعدی را ارائه می دهد ، به این معنی که شکل خود را حتی تحت استرس حفظ می کند.
ساختار مولکولی پلی بوتیلن ترفتالات
اجزای کلیدی شامل موارد زیر هستند:
سنتز PBT
تولید PBT شامل یک واکنش پلی کانتینگ بین دی متیل ترفتالات (DMT) یا اسید تفتتالیک (TPA) و 1،4-بوتانیدول (BDO) است.
مواد اولیه:
سنتز با یک واکنش استری شروع می شود ، جایی که BDO با DMT یا TPA واکنش نشان می دهد. هنگام استفاده از DMT ، متانول به عنوان محصول جانبی تولید می شود. با TPA ، آب آزاد می شود. واکنش زیر BDO اضافی را از بین می برد و منجر به تشکیل زنجیره های پلیمری طولانی از طریق واکنش های تراکم می شود.
معادلات شیمیایی:
واکنش DMT:
واکنش TPA:
این واکنش ها در دماهای بالا ، به طور معمول بین 230 درجه سانتیگراد و 250 درجه سانتیگراد و در شرایط خلاء اتفاق می افتد. از کاتالیزورها همچنین ممکن است برای سرعت بخشیدن به واکنش و اطمینان از وزن مولکولی بالاتر استفاده شود.
| نوع واکنش | محصول | وضعیت واکنشی |
| DMT با BDO | متانول | 230-250 درجه سانتیگراد ، خلاء |
| TPA با BDO | اب | 230-250 درجه سانتیگراد ، خلاء |
این فرآیند چندانسالی برای تشکیل زنجیره های پلیمری با دوام و مقاوم در برابر گرما که PBT را تعریف می کنند ، مهم است.
PBT به عنوان عضو خانواده پلی استر
به عنوان یک پلی استر ، PBT شباهت هایی با سایر پلی استرها مانند پلی اتیلن تفاتالات (PET) . با این حال ، خود را از طریق سرعت تبلور سریعتر و دمای پردازش پایین تر از هم جدا می کند. این اجازه می دهد تا به راحتی در شکل های پیچیده شکل شود. در مقایسه با سایر پلی استرها ، PBT دارای خواص مکانیکی برتر و مقاومت در برابر شیمیایی عالی است و آن را برای قطعاتی که در معرض روغنها ، سوخت ها و درجه حرارت بالا قرار می گیرند ، مناسب است.
خواص PBT
PBT ترکیبی منحصر به فرد از خواص را نشان می دهد که آن را برای برنامه های مختلف مناسب می کند. بیایید نگاهی دقیق تر به ویژگی های اصلی آن بیندازیم.
| املاک از نوع | املاک | جزئیات |
| خصوصیات فیزیکی | تراکم | 1.31 گرم در cm⊃3 ؛ |
| محدود کردن شاخص اکسیژن | 25 ٪ |
| جذب رطوبت (24 ساعت) | 0.08 ٪ -0.1 ٪ |
| ثبات ابعادی | عالی |
| مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش | خوب |
| خصوصیات مکانیکی | استحکام کششی | 40-50 MPa |
| مدول انعطافی | 2-4 GPA |
| کشیدگی در زمان استراحت | 5-300 ٪ |
| مقاومت در برابر خزش | زیاد در دمای بالا |
| خواص حرارتی | دمای انحراف گرما (HDT) | 115-150 درجه سانتیگراد (در 0.46 مگاپاسکال) ؛ 50-85 درجه سانتیگراد (در 1.8 مگاپاسکال) |
| حداکثر دمای خدمات مداوم | 80-140 درجه سانتیگراد |
| مقاومت در برابر آتش | در نمرات مقاوم در برابر شعله موجود است |
| ضریب انبساط حرارتی | 6-10 10 10 ⁻⁵/درجه سانتیگراد |
| خاصیت الکتریکی | قدرت دی الکتریک | 15-30 کیلو ولت در میلی متر |
| ثابت دی الکتریک @ 1 کیلوهرتز | 2.9-4 |
| مقاومت در برابر حجم | 14-17 x 10⊃1 ؛ ⁵ OHM.CM |
| مقاومت شیمیایی | مقاومت در برابر مواد شیمیایی | مقاومت شدید در برابر اسیدهای رقیق شده ، الکلها ، هیدروکربن ها ، حلال ها ، روغن ها |
| مقاومت در برابر اشعه ماورا | عالی |
| مقاومت در برابر حلالهای آلی ، روغن ها | عالی |
خصوصیات فیزیکی
PBT حتی در شرایط مختلف محیطی ثبات ابعادی عالی را ارائه می دهد. این میزان جذب رطوبت کم دارد ، به طور معمول پس از 24 ساعت غوطه وری حدود 0.1 ٪.
این جذب رطوبت کم به دوام آن تحت استرس حرارتی و محیط های شیمیایی سخت کمک می کند. PBT می تواند شکل و عملکرد خود را در موقعیت های خواستار حفظ کند.
خصوصیات مکانیکی
PBT دارای قدرت ، سختی و سفتی بالایی است. در اینجا برخی از شاخص های کمی وجود دارد:
| خاصیت | ارزش |
| استحکام کششی | 50-60 MPa |
| مدول انعطافی | GPA 2.3-2.8 |
| کشیدگی در زمان استراحت | 50-300 ٪ |
PBT همچنین قدرت تأثیر عملی خوبی را نشان می دهد. این می تواند در برابر بارهای ناگهانی بدون ترک خوردن یا شکستن مقاومت کند.
یکی دیگر از ویژگی های مهم مقاومت خزش آن است. PBT می تواند شکل خود را تحت استرس ثابت ، حتی در دمای بالا ، حفظ کند.
خواص حرارتی
PBT در مقایسه با بسیاری از پلاستیک های مهندسی دیگر دمای انحراف حرارت بالا (HDT) دارد. به عنوان مثال ، در بار 1.8 مگاپاسکال ، HDT آن در حدود 60 درجه سانتیگراد است ، در حالی که پلی پروپیلن تنها 50 درجه سانتیگراد است.
همچنین دارای رتبه شاخص درجه حرارت بالا است که نشان دهنده توانایی آن در حفظ خواص در دمای بالا است. PBT می تواند در برابر سفرهای حرارتی کوتاه مدت و قرار گرفتن در معرض گرمای طولانی مدت بدون تخریب قابل توجه مقاومت کند.
خاصیت الکتریکی
PBT مقاومت الکتریکی بالایی و مقاومت دی الکتریک را ارائه می دهد. این خصوصیات آن را برای عایق بندی اجزای الکتریکی ایده آل می کند.
در برابر تخلیه ، نشت و تجزیه در مدار برق محافظت می کند. از بین رفتن دی الکتریک کم PBT همچنین آن را برای کاربردهای الکترونیکی با فرکانس بالا مناسب می کند.
مقاومت شیمیایی
PBT مقاومت در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی ، از جمله:
اسیدهای رقیق شده
الکل
هیدروکربن ها
حلالهای معطر
روغن و گریس
این مقاومت شیمیایی باعث می شود PBT برای قطعاتی که در معرض حلال های آلی ، بنزین و روغن قرار دارند مناسب باشد. این می تواند یکپارچگی خود را در محیط های شیمیایی تهاجمی حفظ کند.
PBT همچنین مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش را ارائه می دهد و از تخریب در معرض نور خورشید جلوگیری می کند. مقاومت در برابر لکه آن باعث افزایش دوام و جذابیت زیبایی شناسی آن می شود.
انواع و اصلاحات PBT
نمرات PBT پر نشده
نمرات PBT پر نشده شکل اصلی مواد بدون هیچ گونه افزودنی است. آنها تعادل خواص مناسب برای بسیاری از برنامه ها را ارائه می دهند.
این نمرات در طیف وسیعی از ویسکوزیته های مذاب قرار می گیرند و انعطاف پذیری پردازش را برای قالب گیری و اکستروژن تزریق می کنند.
فیبر شیشه ای تقویت شده PBT
PBT تقویت شده با فیبر شیشه ای یک اصلاح محبوب است. افزودن الیاف شیشه ای به طور قابل توجهی خصوصیات مکانیکی مواد را افزایش می دهد.
استحکام کششی ، مدول خمشی و استحکام فشاری می تواند در مقایسه با نمرات پر نشده 2 تا 3 برابر افزایش یابد. این امر باعث می شود PBT تقویت شده با فیبر شیشه ای برای کاربردهای ساختاری ایده آل شود.
محتوای فیبر می تواند متفاوت باشد ، به طور معمول از 10 ٪ تا 50 ٪. محتوای فیبر بالاتر منجر به قدرت و سفتی بیشتر می شود اما انعطاف پذیری را کاهش می دهد.
PBT پر از مواد معدنی
پرکننده های معدنی مانند تالک و کربنات کلسیم می توانند به PBT اضافه شوند. این پرکننده ها ثبات بعدی را بهبود می بخشند و در هنگام قالب گیری ، انقباض را کاهش می دهند.
نمرات PBT پر از مواد معدنی در مقایسه با نمرات پر نشده ، سفتی و مقاومت در برابر گرما را افزایش می دهد. با این حال ، قدرت ضربه ممکن است کمی کاهش یابد.
مقاوم در برابر شعله PBT
PBT مقاوم در برابر شعله برای برنامه هایی با الزامات دقیق ایمنی در برابر آتش بسیار مهم است. از مهارکننده های مختلف شعله می توان استفاده کرد که هر کدام دارای مزایا و اشکال خاص خود هستند.
بازدارنده های شعله هالوژنه ، مانند ترکیبات برمیده ، مؤثر هستند اما ممکن است با نگرانی های زیست محیطی روبرو شوند. گزینه های غیر هالوژنه ، مانند مواد افزودنی مبتنی بر فسفر ، محبوبیت خود را به دست می آورند.
انتخاب مهارکننده شعله نه تنها بر عملکرد آتش بلکه سایر خصوصیات مانند استحکام مکانیکی ، مقاومت در برابر حرارت و عایق الکتریکی نیز تأثیر می گذارد.
PBT اصلاح شده در اثر ضربه
از اصلاح ضربه برای بهبود سختی و انعطاف پذیری PBT استفاده می شود. متداول ترین اصلاح کننده های تأثیر ، الاستومرها هستند ، مانند:
این اصلاح کننده ها یک فاز لاستیکی جداگانه در ماتریس PBT تشکیل می دهند. آنها انرژی را در حین ضربه جذب می کنند و از شروع ترک و انتشار جلوگیری می کنند.
قدرت ضربه را می توان به طور قابل توجهی افزایش داد ، به خصوص در دمای پایین. با این حال ، مدول و مقاومت گرما ممکن است کمی به خطر بیفتد.
اصلاحات دیگر
PBT می تواند برای پاسخگویی به الزامات خاص ، تغییرات مختلفی دیگر را انجام دهد:
برای بهبود مقاومت در برابر نور خورشید و هوازدگی می توان تثبیت کننده اشعه ماوراء بنفش اضافه کرد.
روان کننده ها ، مانند PTFE یا سیلیکون ، می توانند برای کاهش اصطکاک و سایش ترکیب شوند.
PBT درجه غذا برای برنامه های کار در تماس با مواد غذایی و نوشیدنی در دسترس است.
از عوامل آنتیستاتیک می توان برای از بین بردن هزینه های استاتیک در کاربردهای الکترونیکی استفاده کرد.
رنگ ها و رنگدانه ها را می توان برای اهداف زیبایی شناسی اضافه کرد.
جدول زیر اثرات اصلی تغییرات مختلف بر روی خواص PBT را خلاصه می کند:
| اصلاح | استحکام | استحکام | تأثیر مقاومت | در برابر حرارت | پایداری ابعادی |
| فیبر شیشه ای | ↑ | ↑ | ↓ | ↑ | ↑ |
| پرکننده مواد معدنی | ↑ | ↑ | ↓ | ↑ | ↑ |
| مهار کننده شعله | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ |
| اصلاح کننده | ↓ | ↓ | ↑ | ↓ | ↓ |
تکنیک های پردازش برای PBT
PBT یک ماده ترموپلاستیک است که می تواند با استفاده از تکنیک های مختلف پردازش شود. بیایید متداول ترین روش ها و پارامترهای اصلی آنها را کشف کنیم.
قالب سازی تزریق
قالب تزریق متداول ترین روشی است که برای پردازش PBT استفاده می شود. این ماده تا دمای ذوب بین 230 درجه سانتیگراد و 270 درجه سانتیگراد گرم می شود . سپس به قالب نگهداری شده در دمای 40-80 درجه سانتیگراد تحت فشار زیاد (به طور معمول 100-140 مگاپاسکال ) تزریق می شود. بهینه سازی پارامترهای پردازش - مانند دمای ذوب و فشار تزریق - کیفیت بخش بهتری را حس می کند و نقص هایی مانند آن را کاهش می دهد پیچ و تاب یا علامت سینک.
| پارامتر | دامنه بهینه |
| دمای ذوب کردن | 230-270 درجه سانتیگراد |
| دمای | 40-80 درجه سانتیگراد |
| فشار | 100-140 MPa |
اکستاروژن
اکستروژن یکی دیگر از تکنیک های پرکاربرد برای تولید محصولات نیمه تمام مانند ورق ، میله و پروفایل است. در حین اکستروژن ، PBT از طریق یک قالب ذوب و مجبور می شود ، با دمای ذوب بین 230 درجه سانتیگراد و 250 درجه سانتیگراد کنترل می شود . حفظ مناسب سرعت پیچ و سرعت خنک کننده برای دقت ابعادی ضروری است.
| پارامتر اکستروژن | مقدار بهینه |
| دمای ذوب کردن | 230-250 درجه سانتیگراد |
| سرعت | بر اساس خروجی تنظیم شده است |
قالب گیری
از قالب ضربه برای ساخت قطعات توخالی مانند بطری یا ظروف استفاده می شود. در این فرآیند ، PBT در یک لوله اکسترود می شود ، به نام Parison ، سپس هوا در آن دمیده می شود تا شکل شکل بگیرد. دمای ذوب و فشار هوا نقش های کلیدی در اطمینان از یک محصول صاف و یکنواخت دارد.
| پارامتر | کاربرد |
| دمای ذوب کردن | 230-250 درجه سانتیگراد |
| فشار | برای قطعات توخالی بهینه شده است |
قالب گیری فشرده سازی
قالب گیری فشرده سازی شامل قرار دادن PBT در قالب گرم شده و فشرده سازی آن تحت فشار است. این روش به طور معمول برای قطعات بزرگ یا ضخیم دیواره استفاده می شود . این ایده آل برای برنامه هایی است که به اجزای قوی و بادوام نیاز دارند که نیاز به حفظ شکل دقیق دارند.
پارامترهای پردازش معمولی برای قالب گیری فشرده سازی PBT عبارتند از:
دمای ذوب: 230 درجه سانتیگراد تا 250 درجه سانتیگراد
دمای قالب: 150 درجه سانتیگراد تا 180 درجه سانتیگراد
فشار قالب گیری: 10 تا 50 مگاپاسکال
چاپ سه بعدی با PBT
اگرچه کمتر متداول است ، PBT را می توان با استفاده از تکنیک های چاپ سه بعدی مانند ساخت رشته ذوب شده (FFF) یا پخت لیزر انتخابی (SLS) پردازش کرد. برای تولید مناسب است . قطعات پیچیده و بادوام با استحکام بالا بهینه سازی تنظیمات چاپی مانند دمای اکستروژن و سرعت چاپ ، لایه های صاف و چسبندگی قوی را تضمین می کند. اثر
| پارامتر چاپ سه بعدی | بر کیفیت |
| دمای اکستروژن | بر پیوند لایه تأثیر می گذارد |
| سرعت چاپ | دقت را کنترل می کند |
برنامه های PBT
PBT به دلیل خاصیت عالی آن ، در طیف گسترده ای از صنایع استفاده می کند. بیایید برخی از زمینه های اصلی کاربرد را کشف کنیم.
صنعت خودرو
PBT به طور گسترده در صنعت خودرو مورد استفاده قرار می گیرد. به دلیل دوام ، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت شیمیایی این ایده آل برای اجزایی مانند Bumpers , پانل های بدنه , قطعات موتور و اجزای انتقال است . به عنوان مثال ، PBT معمولاً در پوسته موتور , جعبه دنده های و پنجره های رادیاتور یافت می شود ، جایی که عملکرد بسیار خوبی را در محیط های سخت ارائه می دهد.
| قسمت خودرو | برنامه PBT |
| ضربه گیر | مقاومت در برابر ضربه و انعطاف پذیری |
| قطعات موتور | عایق الکتریکی و دوام |
| اجزای انتقال | مقاومت شیمیایی در برابر روغن ها |
لوازم الکترونیکی و برق
در بخش الکترونیک ، PBT به دلیل خاصیت آن ارزش دارد عایق الکتریکی . از آن در اتصالات , فن های خنک کننده و ترانسفورماتورها استفاده می شود و از ایمنی و دوام اطمینان می یابد. PBT همچنین یک ماده محبوب در الکترونیک مصرفی و لوازم خانگی مانند یخچال و ماشین لباسشویی است که در آن هم قدرت مکانیکی و هم ثبات حرارتی را ارائه می دهد. استفاده از
| مؤلفه الکترونیکی | PBT |
| اتصالات | عایق الکتریکی |
| طرفداران خنک کننده | مقاومت در برابر گرما |
| ترانسفورماتورها و رله ها | مسکن بادوام ، مدیریت گرما |
کالاهای مصرفی
در کالاهای مصرفی ، PBT معمولاً در وسایل خانگی مانند اجزای جاروبرقی و قطعات قهوه ساز یافت می شود . قدرت و دوام آن همچنین آن را به یک انتخاب ایده آل برای کالاهای ورزشی ، از جمله کف اسکیت روی یخ و محفظه های مته برق تبدیل می کند.
دستگاه های پزشکی
زیست سازگاری PBT و مقاومت شیمیایی آن را برای وسایل پزشکی مناسب می کند . این ماده اغلب در ابزارهای جراحی , کاشت ارتوپدی و تجهیزات پزشکی که به مواد دقیق ، بادوام و بهداشتی نیاز دارند ، استفاده می شود. جذب رطوبت کم ، قابلیت اطمینان طولانی مدت در محیط های پزشکی را تضمین می کند.
| دستگاه پزشکی | نقش PBT |
| سازهای جراحی | دوام و زیست سازگاری |
| کاشت ارتوپدی | مقاومت شیمیایی و ثبات |
لوله کشی و انتقال سیال
در سیستم های لوله کشی و انتقال سیال ، از PBT برای دریچه ها , اتصالات و پروانه های پمپ استفاده می شود . مقاومت آن در برابر مواد شیمیایی ، جذب رطوبت کم و دوام بالا ، آن را برای اجزای در معرض آب ، روغن ها و مواد تمیز کننده مناسب می کند.
| مؤلفه لوله کشی | استفاده PBT |
| دریچه ها و اتصالات | مقاومت شیمیایی |
| پروانه پمپ | دوام در معرض مایعات |
ماشین آلات صنعتی
PBT نقش مهمی در ماشین آلات صنعتی دارد ، جایی که از آن برای تولید های بلبرینگ , چرخ دنده , دوربین های و غلتک استفاده می شود . این مؤلفه ها از PBT اصطکاک کم , مقاومت در برابر و قدرت مکانیکی بالا بهره مند می شوند.
| کاربرد | PBT |
| یاتاقان ها و چرخ دنده ها | مقاومت در برابر مقاومت ، اصطکاک کم |
| غلتک و بادامک | دوام و دقت |
تجهیزات پردازش مواد غذایی
PBT برنامه های درجه مواد غذایی استفاده می شود به دلیل رعایت مقررات FDA در . این غالباً در کمربندهای نوار نقاله , تیغه های فرآوری مواد غذایی و سایر ماشین آلات که مواد غذایی را کنترل می کند ، یافت می شود. مقاومت PBT در برابر مواد رطوبت و تمیز کردن آن را برای تجهیزات بهداشتی و قابل اطمینان برای پردازش مواد غذایی ایده آل می کند.
| مؤلفه پردازش مواد غذایی | استفاده از PBT |
| کمربند نقاله | رعایت FDA ، مقاومت در برابر رطوبت |
| تیغه های فرآوری مواد غذایی | دوام و پاکیزگی |
مزایا و مضرات PBT
مانند هر ماده ، PBT دارای نقاط قوت و محدودیت های خود است.
مزایا
PBT چندین مزیت کلیدی را در صنایع مختلف ارائه می دهد ، و آن را به یک انتخاب محبوب برای برنامه های با کارایی بالا تبدیل می کند.
خصوصیات مکانیکی عالی و پایداری بعدی
PBT دارای مقاومت و بالایی , استحکام و سفتی است و آن را تحت استرس مکانیکی بادوام می کند. این امر ثبات بعدی را حتی در شرایط مختلف محیطی حفظ می کند ، و اطمینان حاصل می کند که اجزای آن شکل خود را حفظ می کنند.
مقاومت در برابر شیمیایی و سایش بالا
PBT در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی ، از جمله حلال , سوخت های و روغن ، در برابر طیف گسترده ای از مواد شیمیایی است . آن مقاومت در برابر سایش باعث می شود تا قطعاتی مانند چرخ دنده ها ، جایی که کاهش اصطکاک ضروری است ، مناسب باشد.
عایق الکتریکی خوب
این پلیمر در عایق الکتریکی ، با استحکام دی الکتریک بالا و از بین رفتن دی الکتریک کم . از نشت انرژی جلوگیری می کند و به طور گسترده در الکترونیک و اجزای الکتریکی مورد استفاده قرار می گیرد.
جذب رطوبت کم و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش
با جذب رطوبت کم ، PBT خواص مکانیکی خود را در محیط های مرطوب حفظ می کند. همچنین در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاومت می کند و آن را برای استفاده در فضای باز بدون تخریب قابل توجه به مرور زمان ایده آل می کند.
معایب
در حالی که PBT دارای نقاط قوت زیادی است ، همچنین محدودیت هایی دارد که باید در نظر گرفته شود.
انقباض قالب بالا
PBT در حین پردازش انقباض قالب بالایی را نشان می دهد ، و حفظ دقت بعدی در قسمت های پیچیده ، چالش برانگیز است. تکنیک های دقیق قالب برای به حداقل رساندن انقباض ضروری است.
حساسیت به هیدرولیز
یک اشکال مهم PBT حساسیت آن به هیدرولیز است . قرار گرفتن در معرض طولانی مدت در معرض رطوبت و آب گرم می تواند مواد را به مرور زمان تخریب کند و استفاده از آن در محیط های در معرض آب را محدود کند.
PBT مستعد ابتلا به پیچ و تاب و حساسیت به شکاف
به دلیل کوچک شدن دیفرانسیل ، PBT مستعد پیچ و تاب است ، به ویژه در قسمت های بزرگ یا پیچیده. علاوه بر این ، PBT تقویت نشده حساسیت شکاف را نشان می دهد ، و آن را مستعد شکستگی های مرتبط با استرس می کند.
دمای انحراف حرارت پایین تر (HDT)
در مقایسه با سایر پلاستیک های مهندسی ، PBT دارای HDT پایین تر است ، به این معنی که ممکن است برای برنامه های درجه حرارت بالا بدون تقویت یا نمرات ویژه مناسب نباشد.
| مزایای | مضرات |
| خصوصیات مکانیکی عالی | انقباض قالب بالا |
| ثبات ابعادی بالا | حساسیت به هیدرولیز |
| مقاومت در برابر مواد شیمیایی خوب و سایش | مستعد ابتلا به پیچ و تاب و شکاف |
| عایق الکتریکی قابل اعتماد | دمای انحراف حرارت پایین تر در مقایسه با دیگران |
| جذب رطوبت کم و مقاومت در برابر اشعه ماورا |
|
پایان
پلی بوتیلن تفاتالات (PBT) از است استحکام مکانیکی آن , مقاومت شیمیایی و ثبات بعدی . تطبیق پذیری آن باعث می شود در صنایعی مانند خودرو ، الکترونیک و وسایل پزشکی ضروری باشد. درک خصوصیات PBT ، تکنیک های پردازش و برنامه های کاربردی برای انتخاب مواد مناسب و اطمینان از طراحی بهینه محصول بسیار مهم است.
نکات: شما شاید به همه پلاستیک ها علاقه مند باشید
