Полібутылент -тэрэфталат (PBT) ёсць усюды, ад вашага аўтамабіля да электронікі. Але што менавіта гэта? Гэты паўкрышталічны інжынерны тэрмапластычны належыць да сямейства поліэстэру і прапануе баланс трываласці і даўгавечнасці.
У гэтым пасце мы вывучым, што робіць PBT унікальным, яго ўласцівасцям, метадам апрацоўкі і як ён выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як аўтамабільная і электроніка.
Што такое полібутылен -тэрэфталат (PBT)?
Полібутылент-тэрэфталат (PBT)-гэта паўкрышталічная тэрмапластыка ў сямействе поліэстэру. Ён вядомы сваёй сілай, гнуткасцю і ўстойлівасцю да хімічных рэчываў. З -за гэтых уласцівасцей PBT шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай, электронікі і прамысловых прыкладаннях.
Хімічны склад і структура PBT
Хімічная структура PBT прадстаўлена формулай (C12H12O4) n. Палімер складаецца з доўгіх ланцугоў, якія ўтвараюцца праз эфірныя сувязі. Гэтыя сувязі забяспечваюць матэрыял даўгавечнасці і цеплавой устойлівасці, што робіць яго ідэальным для жорсткіх умоў. Яго паўкрышталічная структура прапануе вымяральную стабільнасць, гэта значыць, яна захоўвае форму нават пры стрэсе.
Малекулярная структура полібутыленавага тэрэфталата
Ключавыя кампаненты ўключаюць:
1,4-бутанедыёл (BDO) : дадае гнуткасць і дапамагае ў хімічнай рэзістэнтнасці.
Тэрэфталевая кіслата (TPA) або диметил -тэрэфталат (ДМТ) : забяспечвае калянасць і структурную цэласнасць.
Сінтэз PBT
Вытворчасць PBT ўключае ў сябе рэакцыю поликондэнсацыі паміж диметил-тэрэфталатам (DMT) або тэрэфталевай кіслатой (TPA) і 1,4-бутанедыі (BDO).
Сыравіну:
Сінтэз пачынаецца з рэакцыі эстэрыфікацыі, калі BDO рэагуе альбо з DMT, альбо з TPA. Пры выкарыстанні DMT метанол вырабляецца ў якасці пабочнага прадукту. З ТПА вада вызваляецца. Наступная рэакцыя выдаляе лішні BDO, што прыводзіць да фарміравання доўгіх палімерных ланцугоў праз рэакцыі кандэнсацыі.
Хімічныя ўраўненні:
Рэакцыя DMT:
Рэакцыя TPA:
Гэтыя рэакцыі ўзнікаюць пры высокіх тэмпературах, звычайна паміж 230 ° С і 250 ° С і ва ўмовах вакуумнай. Каталізатары таксама могуць быць выкарыстаны для паскарэння рэакцыі і забеспячэння большай малекулярнай масы.
| Умова рэакцыі тыпу | рэакцыі | ўмова рэакцыі |
| DMT з BDO | Метанол | 230-250 ° C, вакуум |
| TPA з BDO | Вада | 230-250 ° C, вакуум |
Гэты працэс поликонденсации з'яўляецца ключавым для фарміравання трывалых, устойлівых да цеплапралеты палімерных ланцугоў, якія вызначаюць PBT.
PBT як член сям'і поліэстэру
Як поліэстэр, PBT дзеліцца падабенствам з іншымі поліэстэрамі, як Поліэтылентэ -тэрэфталат (ПЭТ) . Аднак ён аддзяляецца праз больш хуткую хуткасць крышталізацыі і больш нізкую тэмпературу апрацоўкі. Гэта дазваляе лёгка сфармавацца ў мудрагелістыя формы. У параўнанні з іншымі поліэстэрамі, PBT валодае выдатнымі механічнымі ўласцівасцямі і выдатнай хімічнай устойлівасцю, што робіць яго ідэальным для дэталяў, якія падвяргаюцца ўздзеянню алеяў, паліва і высокіх тэмператур.
Уласцівасці PBT
PBT дэманструе унікальную камбінацыю ўласцівасцей, якія робяць яго прыдатным для розных прыкладанняў. Давайце ўважліва разгледзім яго ключавыя характарыстыкі.
| ўласцівасці | ўласцівасці | Падрабязнасці |
| Фізічныя ўласцівасці | Шчыльнасць | 1,31 г/см3; |
| Абмежаванне індэкса кіслароду | 25% |
| Паглынанне вільгаці (24 гадзіны) | 0,08%-0,1% |
| Памерная стабільнасць | Выдатны |
| Ультрафіялетавасць | Добры |
| Механічныя ўласцівасці | Трываласць на расцяжэнне | 40-50 МПа |
| Модуль згінання | 2-4 GPA |
| Падаўжэнне на перапынку | 5-300% |
| Паўзучы супраціў | Высока пры павышанай тэмпературы |
| Цеплавыя ўласцівасці | Тэмпература адхілення цяпла (HDT) | 115-150 ° С (пры 0,46 МПа); 50-85 ° С (пры 1,8 МПа) |
| Максімальная бесперапынная тэмпература абслугоўвання | 80-140 ° С |
| Пажарная ўстойлівасць | Даступна ў рэзістэнтнасці да полымя |
| Каэфіцыент цеплавога пашырэння | 6-10 х 10⁻⁵/° C |
| Электрычныя ўласцівасці | Дыэлектрычная сіла | 15-30 кВ/мм |
| Дыэлектрычная пастаянная @ 1 кГц | 2,9-4 |
| Аб'ём супраціў | 14-17 x 10⊃1; ⁵ Ohm.cm |
| Хімічны супраціў | Устойлівасць да хімічных рэчываў | Моцная ўстойлівасць да разведзеных кіслот, спіртоў, вуглевадародаў, растваральнікаў, алеяў |
| УФ і плямавы супраціў | Высокі |
| Устойлівасць да арганічных растваральнікаў, алеяў | Выдатны |
Фізічныя ўласцівасці
PBT прапануе выдатную стабільнасць памераў, нават у розных умовах навакольнага асяроддзя. Ён мае нізкае паглынанне вільгаці, звычайна каля 0,1% пасля 24 гадзін апускання.
Гэта паглынанне нізкай вільгаці спрыяе яго даўгавечнасці ва ўмовах цеплавога стрэсу і жорсткіх хімічных умоў. PBT можа падтрымліваць сваю форму і прадукцыйнасць у патрабавальных сітуацыях.
Механічныя ўласцівасці
PBT можа пахваліцца высокай трываласцю, трываласцю і калянасцю. Вось некалькі колькасных паказчыкаў:
| ўласцівасці | значэнне |
| Трываласць на расцяжэнне | 50-60 МПа |
| Модуль згінання | 2,3-2,8 GPA |
| Падаўжэнне на перапынку | 50-300% |
PBT таксама праяўляе добрую практычную сілу ўздзеяння. Ён можа вытрымліваць раптоўныя нагрузкі, не парэпаўшыся і не разбіваючыся.
Яшчэ адна важная асаблівасць - гэта яго паўзучае супраціўленне. PBT можа падтрымліваць сваю форму пры пастаянным напружанні, нават пры падвышанай тэмпературы.
Цеплавыя ўласцівасці
PBT мае высокую тэмпературу адхілення цяпла (HDT) у параўнанні з многімі іншымі інжынернымі пластыкамі. Напрыклад, пры нагрузцы на 1,8 МПа, яго HDT складае каля 60 ° С, у той час як Поліпрапілен складае ўсяго 50 ° С.
Ён таксама мае высокі тэмпературны індэкс, які паказвае на яго здольнасць захоўваць уласцівасці пры павышанай тэмпературы. PBT можа вытрымліваць кароткатэрміновыя цеплавыя экскурсіі і доўгатэрміновае ўздзеянне цяпла без істотнай дэградацыі.
Электрычныя ўласцівасці
PBT прапануе высокі электрычны супраціў і дыэлектрычную трываласць. Гэтыя ўласцівасці робяць яго ідэальным для ізаляцыі электрычных кампанентаў.
Ён абараняе ад выпіскі, уцечкі і разбурэння ланцуга харчавання. Нізкая дыэлектрычная страта PBT таксама робіць яго прыдатным для высокачашчынных электронных прыкладанняў.
Хімічны супраціў
PBT аказвае ўстойлівасць да шырокага спектру хімічных рэчываў, у тым ліку:
Гэты хімічны супраціў робіць PBT падыходным для частак, якія падвяргаюцца ўздзеянню арганічных растваральнікаў, бензіну і алею. Ён можа падтрымліваць сваю цэласнасць у хімічна агрэсіўнай асяроддзі.
PBT таксама прапануе добрую ўльтрафіялетавую ўстойлівасць, прадухіляючы дэградацыю ад уздзеяння сонечнага святла. Яго ўстойлівасць да плям яшчэ больш павышае яго трываласць і эстэтычную прывабнасць.
Тыпы і мадыфікацыі PBT
Не запоўненыя адзнакі PBT
Не запоўненыя PBT гатункі - асноўная форма матэрыялу без якіх -небудзь дабавак. Яны прапануюць баланс уласцівасцей, прыдатных для многіх прыкладанняў.
Гэтыя адзнакі пастаўляюцца ў розных глейкасцях расплаву, забяспечваючы гнуткасць для апрацоўкі ліцця і экструзіі.
PBT, узмоцнены шкляным валакном
PBT, узмоцнены шкляным валокнам, з'яўляецца папулярнай мадыфікацыяй. Даданне шкляных валокнаў значна ўзмацняе механічныя ўласцівасці матэрыялу.
Трываласць расцяжэння, модуль згінання і трываласць на сціск могуць павялічыцца ў 2 - 3 разы ў параўнанні з незапоўненымі гатункамі. Гэта робіць шкляны валакно, узмоцнены PBT ідэальным для структурных прыкладанняў.
Утрыманне абалоніны можа мяняцца, як правіла, складае ад 10% да 50%. Больш высокае ўтрыманне абалоніны прыводзіць да большай трываласці і калянасці, але зніжае пластычнасць.
PBT, напоўнены мінералам
Мінеральныя напаўняльнікі, такія як тальк і карбанат кальцыя, могуць быць дададзены ў PBT. Гэтыя напаўняльнікі паляпшаюць стабільнасць памераў і памяншаюць ўсаджванне падчас ліцця.
Напоўненыя мінеральнымі маткамі PBT прапануюць павышаную калянасць і цеплавую ўстойлівасць у параўнанні з незапоўненымі гатункамі. Аднак трываласць на ўздзеянне можа быць крыху зніжана.
PBT-рэтранс
PBT-рэнтабельны PBT мае вырашальнае значэнне для прымянення з жорсткімі патрабаваннямі пажарнай бяспекі. Можна выкарыстоўваць розныя вогнеахоўныя рэчывы, кожны са сваімі перавагамі і недахопамі.
Галагенаваныя вогнеахоўныя рэчывы, такія як бромныя злучэнні, з'яўляюцца эфектыўнымі, але могуць сутыкнуцца з экалагічнымі праблемамі. Негалогенированные альтэрнатывы, як і дабаўкі на аснове фосфару, набываюць папулярнасць.
Выбар вогнеахоўнага адставання ўплывае не толькі на вынікі агню, але і іншыя ўласцівасці, такія як механічная трываласць, цеплавая ўстойлівасць і электрычная ізаляцыя.
Мадыфікаваны ўдар PBT
Мадыфікацыя ўздзеяння выкарыстоўваецца для паляпшэння трываласці і пластычнасці PBT. Найбольш распаўсюджанымі мадыфікатарамі ўздзеяння з'яўляюцца эластамеры, такія як:
Гэтыя мадыфікатары ўтвараюць асобную гумовую фазу ў матрыцы PBT. Яны паглынаюць энергію падчас удару, прадухіляючы ініцыяцыю і распаўсюджванне расколін.
Трываласць удару можа быць значна павялічана, асабліва пры нізкіх тэмпературах. Аднак модуль і цеплавая ўстойлівасць могуць быць крыху парушаны.
Іншыя мадыфікацыі
PBT можа прайсці розныя іншыя мадыфікацыі для задавальнення канкрэтных патрабаванняў:
Ультрафіялетавыя стабілізатары могуць быць дададзены для павышэння ўстойлівасці да сонечнага святла і выветрывання.
Зніжэнне трэння і зносу, могуць быць уключаны ў змазкі, як PTFE або сілікон, могуць быць уключаны.
Прадукты харчавання PBT даступны для прымянення ў кантакце з ежай і напоямі.
Антыстатычныя сродкі могуць быць выкарыстаны для рассейвання статычных зарадаў у электронных прыкладаннях.
Для эстэтычных мэтаў можна дадаць фарбавальнікі і пігменты.
Прыведзеная ніжэй табліца абагульняецца ключавыя эфекты розных мадыфікацый на ўласцівасці PBT:
| мадыфікацыі | трываласць | на | ўздзеянне ўздзеяння | цеплавую ўстойлівасць | Памерная стабільнасць |
| Шкляное валакно | ↑ | ↑ | ↓ | ↑ | ↑ |
| Мінеральны напаўняльнік | ↑ | ↑ | ↓ | ↑ | ↑ |
| Вогнеахоўны | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ | ↓ |
| Мадыфікатар уздзеяння | ↓ | ↓ | ↑ | ↓ | ↓ |
Метады апрацоўкі PBT
PBT - гэта тэрмапластычны матэрыял, які можна апрацаваць з дапамогай розных метадаў. Давайце вывучым найбольш распаўсюджаныя метады і іх ключавыя параметры.
Аптымальны ліцця пад ціскам.
Ліццё пад ціскам з'яўляецца найбольш распаўсюджаным метадам, які выкарыстоўваецца для апрацоўкі PBT. Матэрыял награваецца да тэмпературы расплаву паміж 230 ° С да 270 ° С. Затым ён уводзіцца ў форму, якая падтрымліваецца пры 40-80 ° С пад высокім ціскам (звычайна 100-140 МПа ). Аптымізацыя параметраў апрацоўкі - такія, як тэмпература расплаву і ціск увядзення дэфармацыя альбо ракавіны сляды.
| дыяпазон | Аптымальны дыяпазон |
| Тэмпература раставання | 230-270 ° C |
| Тэмпература цвілі | 40-80 ° С |
| Ціск упырску | 100-140 МПа |
Экструзія
Экструзія-яшчэ адна шырока выкарыстоўваная тэхніка для вытворчасці паўфабрыкаваных прадуктаў, такіх як лісты, стрыжні і профілі. Падчас экструзіі PBT расплаўляецца і прымушаецца праз штамп, з тэмпературай расплаву, якая кантралюецца паміж 230 ° С і 250 ° С. Падтрыманне правільнай хуткасці шрубы і хуткасці астуджэння мае важнае значэнне для дакладнасці вымярэння.
| Параметр экструзіі | Аптымальнае значэнне |
| Тэмпература раставання | 230-250 ° C |
| Хуткасць шрубы | Скарэкціравана на аснове выхаду |
Ліццё ўдар
Ліццё ўдар выкарыстоўваецца для вырабу полых дэталяў, такіх як бутэлькі ці кантэйнеры. У гэтым працэсе PBT экструдаваны ў трубку, званую парызон, а потым у яго ўзарвана паветра, каб утварыць форму. Тэмпература расплавіць і ціск паветра гуляць у ключавую ролю ў забеспячэнні роўнага, раўнамернага прадукту.
| параметраў | Прымяненне |
| Тэмпература раставання | 230-250 ° C |
| Ціск паветра | Аптымізаваны для полых дэталяў |
Сціскнае ліццё
Сціскнае ліццё прадугледжвае размяшчэнне PBT у нагрэтую форму і сцісканне яе пад ціскам. Гэты метад звычайна выкарыстоўваецца для вялікіх або тоўставых дэталяў . Ідэальна падыходзіць для прыкладанняў, якія патрабуюць моцных і трывалых кампанентаў, якія маюць патрэбу ў дакладнай форме.
Тыповыя параметры апрацоўкі для фарміравання сціску PBT:
Тэмпература расплаву: ад 230 ° С да 250 ° С
Тэмпература цвілі: 150 ° С да 180 ° С
Ціск ліцця: ад 10 да 50 МПа
3D -друк з PBT
Хоць і менш распаўсюджана, PBT можа быць апрацаваны з выкарыстаннем 3D -метадаў друку, такіх як выраб злітых нітак (FFF) або селектыўнае лазернае спяканне (SLS). Ён падыходзіць для вырабу складаных, трывалых дэталяў з высокай трываласцю. Аптымізацыя налад друку, такія як тэмпература экструзіі і хуткасць друку, забяспечвае гладкія пласты і моцную адгезію.
| Параметр 3D -друку | на якасць |
| Тэмпература экструзіі | Уплывае на злучэнне пласта |
| Раздрукаваць хуткасць | Кантроль дакладнасці |
Прымяненне PBT
PBT знаходзіць выкарыстанне ў шырокім дыяпазоне галін з -за выдатных уласцівасцей. Давайце вывучым некаторыя ключавыя вобласці прыкладанняў.
Аўтамабільная прамысловасць
PBT шырока выкарыстоўваецца ў аўтамабільнай прамысловасці з -за сваёй трываласці, цеплааддачы і хімічнай устойлівасці. Ідэальна падыходзіць для такіх кампанентаў, як борцікі , панэляў цела , рухавікоў і кампаненты перадачы . Напрыклад, PBT звычайна сустракаецца ў скрынках , перадач і радыятараў , дзе ён забяспечвае выдатныя характарыстыкі ў жорсткіх умовах.
| Аўтамабільная частка | прыкладання PBT |
| Бамперы | Ударная ўстойлівасць і гнуткасць |
| Рухальныя дэталі | Электрычная ізаляцыя і даўгавечнасць |
| Кампаненты перадачы | Хімічная ўстойлівасць да алеяў |
Электроніка і электрычныя прыборы
У сектары электронікі PBT ацэньваецца за свае электрычнай ізаляцыі . ўласцівасці Ён выкарыстоўваецца ў раздымах , вентылятараў і трансфарматараў , забяспечваючы бяспеку і даўгавечнасць. PBT таксама з'яўляецца папулярным матэрыялам у спажывецкай электронікі і хатняй тэхніцы, як халадзільнікі і пральныя машыны, дзе ён прапануе як механічную трываласць, так і цеплавую ўстойлівасць. Выкарыстанне
| электроннага кампанента | PBT |
| Раздымы | Электрычная ізаляцыя |
| Астуджальныя вентылятары | Цеплавая ўстойлівасць |
| Трансфарматары і рэле | Трывавае жыллё, кіраванне цяплом |
Тавары народнага спажывання
У спажывецкіх таварах PBT звычайна сустракаецца ў прадметах хатняга ўжытку, такіх як кампаненты пыласоса і дэталі кававаркі . Яго трываласць і трываласць таксама робяць яго ідэальным выбарам для спартыўных тавараў , уключаючы ледзяныя падэшвы і сілавыя будаўнічыя корпусы.
Медыцынскія прылады
Біялагічная сумяшчальнасць PBT і хімічная ўстойлівасць робяць яго прыдатным для медыцынскіх прылад . Ён часта выкарыстоўваецца ў хірургічных інструментах , артапедычных імплантатаў і медыцынскага абсталявання , якія патрабуюць дакладных, трывалых і гігіенічных матэрыялаў. Нізкае паглынанне вільгаці забяспечвае доўгатэрміновую надзейнасць у медыцынскіх умовах. Роля
| медыцынскага прылады | PBT |
| Хірургічныя інструменты | Даўгавечнасць і біясумяшчальнасць |
| Артапедычныя імплантаты | Хімічная ўстойлівасць і ўстойлівасць |
Сантэхніка і апрацоўка вадкасці
У сістэмах сантэхнікі і апрацоўкі вадкасці PBT выкарыстоўваецца для для клапанаў , арматуры і крыльчак помпы . Яго ўстойлівасць да хімічных рэчываў, паглынання з нізкай вільгаццю і высокай трываласці робіць яго ідэальным для кампанентаў, якія падвяргаюцца ўздзеянню вады, алею і чысткі. Выкарыстанне
| сантэхнічнага кампанента | PBT |
| Клапаны і фітынгі | Хімічны супраціў |
| Крыльчаты помпы | Даўгавечнасць пры ўздзеянні вадкасці |
Прамысловая тэхніка
PBT гуляе важную ролю ў тэхніцы , дзе ён выкарыстоўваецца для вытворчасці падшыпнікаў , , , валікаў а таксама . прамысловай Гэтыя кампаненты карыстаюцца нізкай , устойлівасцю да трэння PBT і высокай механічнай трываласцю.
| Прамысловая частка | прыкладання PBT |
| Падшыпнікі і перадачы | Нашэнне супраціву, нізкая трэнне |
| Ролікі і кулачкі | Даўгавечнасць і дакладнасць |
Абсталяванне для перапрацоўкі харчовых прадуктаў
PBT выкарыстоўваецца ў дадатках да прадуктаў харчавання з-за яго выканання правілаў FDA . Часта ён сустракаецца ў канвеерных паясоў, , якія працуюць на харчовых лязах і іншую машыну, якая апрацоўвае ежу. Устойлівасць PBT да вільгаці і ачышчальных сродкаў робіць яго ідэальным для гігіенічнага і надзейнага абсталявання для перапрацоўкі харчовых прадуктаў.
| Кампанент для апрацоўкі харчовых прадуктаў | PBT |
| Канвеерныя паясы | Адпаведнасць FDA, устойлівасць да вільгаці |
| Ляза для перапрацоўкі харчовых прадуктаў | Даўгавечнасць і чысціня |
Перавагі і недахопы PBT
Як і любы матэрыял, PBT мае свае сілы і абмежаванні.
Перавагі
PBT прапануе некалькі ключавых пераваг у розных галінах прамысловасці, што робіць яго папулярным выбарам для высокапрадукцыйных прыкладанняў.
Выдатныя механічныя ўласцівасці і мерная стабільнасць
PBT могуць пахваліцца і , трываласцю калянасці , што робіць яго трывалым пры механічным напружанні. Ён падтрымлівае памерную стабільнасць , нават у розных умовах навакольнага асяроддзя, забяспечваючы кампаненты захаваць форму.
Высокая хімічная і зношаная ўстойлівасць
PBT супрацьстаіць шырокаму спектру хімічных рэчываў, у тым ліку растваральнікаў , паліва і алеяў . Яго зносаўстойлівасць робіць яго прыдатным для перамяшчэння дэталяў, такіх як перадача, дзе зніжэнне трэння мае важнае значэнне.
Добрая электрычная ізаляцыя
Гэты палімер пераўзыходзіць электрычную ізаляцыю , з высокай дыэлектрычнай трываласцю і нізкай дыэлектрычнай стратай . Ён прадухіляе ўцечку энергіі і шырока выкарыстоўваецца ў электронікі і электрычных кампанентах.
Паглынанне і ўльтрафіялетавая ўстойлівасць
з нізкім устойлівасцю да паглынання вільгаці PBT падтрымлівае свае механічныя ўласцівасці ў вільготных умовах. Ён таксама супрацьстаіць УФ -выпраменьванню , што робіць яго ідэальным для выкарыстання на свежым паветры без істотнай дэградацыі з цягам часу.
Недахопы
Хоць PBT мае шмат моцных бакоў, ён таксама мае некаторыя абмежаванні, якія неабходна ўлічваць.
Высокая ўсаджванне цвілі
PBT дэманструе ўсаджванне з высокай цвіллю падчас апрацоўкі, што робіць складаным захаваннем дакладнасці вымярэння ў складаных частках. Для мінімізацыі ўсаджвання неабходныя дакладныя метады ліцця.
Адчувальнасць да гідролізу
Адным з значным недахопам ПБТ з'яўляецца яго адчувальнасць да гідролізу . Доўгі ўздзеянне вільгаці і гарачай вады можа пагоршыць матэрыял з цягам часу, абмяжоўваючы яго выкарыстанне ў асяроддзі, якая падвяргаецца ўздзеянню вады.
Пакіраваная перакручваннем і адчувальнасцю да выезду
з -за высокага дыферэнцыяльнага ўсаджвання , PBT схільны да дэфармацыі , асабліва ў вялікіх або заблытаных частках. Акрамя таго, не ўзорны PBT паказвае адчувальнасць да выезду , што робіць яе больш адчувальнай да пераломаў, звязаных з стрэсам.
Нізкая тэмпература адхілення цяпла (HDT)
у параўнанні з іншымі інжынернымі пластыкамі, PBT мае меншы HDT , гэта значыць, ён не можа быць прыдатным для высокатэмпературных прымяненнях без арматуры і спецыяльных гатункаў.
| Перавагі | недахопы |
| Выдатныя механічныя ўласцівасці | Высокая ўсаджванне цвілі |
| Высокая памерная стабільнасць | Адчувальнасць да гідролізу |
| Добрае хімічнае і зносаўстойлівасць | Схільны да дэфармацыі і адчувальнасці |
| Надзейная электрычная ізаляцыя | Нізкая тэмпература адхілення цяпла ў параўнанні з іншымі |
| Нізкае паглынанне вільгаці і ўльтрафіялетавасць |
|
Выснова
Полібутыленг -тэрэфталат (PBT) вылучаецца сваёй хімічнай механічнай трываласці , рэзістэнтнасцю і стабільнасцю памераў . Яго ўніверсальнасць робіць яго важным для такіх галін, як аўтамабільная, электроніка і медыцынскія прылады. Разуменне ўласцівасцей PBT, метадаў апрацоўкі і прыкладанняў мае вырашальнае значэнне для выбару правільнага матэрыялу і забеспячэння аптымальнага дызайну прадукту.
Парады: вы, магчыма, зацікаўлены ў All Plastics
