Ano ang gumagawa ng mga pang-araw-araw na item na matibay, magaan, at mabisa? Ang sagot ay namamalagi sa PP plastic. Mula sa packaging hanggang sa mga bahagi ng automotiko, ang polypropylene (PP) ay naging isang pundasyon ng modernong pagmamanupaktura.
Sa post na ito, malalaman mo ang tungkol sa mga natatanging katangian nito, iba't ibang uri, aplikasyon sa iba't ibang industriya, at kung paano ito naproseso at nabago. Panatilihin ang pagbabasa upang matuklasan kung bakit ang PP plastic ay isang mahalagang materyal sa mundo ngayon.
Ang polypropylene (PP) ay isang maraming nalalaman thermoplastic polymer. Ginawa ito mula sa propylene monomer sa pamamagitan ng isang proseso ng polymerization.
Ang pormula ng kemikal ng PP ay (C3H6) n. Ang 'n' ay kumakatawan sa bilang ng mga paulit -ulit na yunit sa chain ng polimer.
Ang plastik na ito ay semi-rigid at matigas. Magaan din ito, na may density ng halos 0.9 g/cm⊃3 ;.
Ang PP ay may mahusay na paglaban sa kemikal. Tumayo ito nang maayos laban sa mga acid, base, at maraming mga solvent.
Ipinagmamalaki ng Polypropylene (PP) ang isang natatanging kumbinasyon ng mga pag -aari. Ginagawa itong isang maraming nalalaman at tanyag na pagpipilian para sa maraming mga aplikasyon.
Density: Ang PP ay may mababang density kumpara sa iba pang mga plastik. Saklaw ito mula sa 0.895 hanggang 0.92 g/cm⊃3 ;.
Natutunaw na punto: Ang natutunaw na punto ng PP ay medyo mataas.
Ang mga homopolymer ay natutunaw sa 160-165 ° C.
Ang mga copolymer ay natutunaw sa 135-159 ° C.
Crystallinity: Ang PP ay isang semi-crystalline polymer. Ang pagkikristal nito ay nakakaapekto sa mga katangian tulad ng higpit at opacity.
Lakas at Higpit: Nag -aalok ang PP ng mahusay na lakas at higpit para sa timbang nito. Ito ay totoo lalo na para sa mga homopolymer at napuno na mga marka.
Paglaban sa kemikal: Ang PP ay lumalaban sa maraming mga kemikal, kabilang ang:
Dilute at puro acid
Alkohol
Gayunpaman, ang mga base, ang PP ay may limitadong pagtutol sa mga malakas na oxidizer at aromatics.
Solvent Resistance: Ang PP ay lumalaban sa maraming mga solvent sa temperatura ng silid. Ngunit maaari itong pag -atake ng mga chlorinated at aromatic hydrocarbons.
Lakas ng epekto: Ang PP, lalo na ang mga copolymer, ay may mahusay na lakas ng epekto. Maaari itong higit na mapahusay sa mga modifier ng epekto.
Pagod na Paglaban: Ang PP ay may mahusay na paglaban sa pagkapagod. Maaari itong makatiis ng paulit -ulit na stress at panginginig ng boses.
Creep Resistance: Ang PP ay lumalaban sa pagpapapangit sa ilalim ng matagal na mga naglo -load. Ginagawa nitong angkop para sa mga application na istruktura.
Pinapanatili ng PP ang mga pag -aari nito nang maayos sa nakataas na temperatura.
Temperatura ng pagpapalihis ng init (HDT): saklaw ng HDT ng PP mula 50-140 ° C. Ang mga napuno na marka ay nag -aalok ng pinakamataas na paglaban sa init.
Ang pagpapalawak ng thermal: Ang PP ay may medyo mataas na koepisyent ng pagpapalawak ng thermal kumpara sa iba pang mga plastik.
Ang PP ay isang mahusay na elektrikal na insulator.
Lakas ng Dielectric: Ang PP ay may isang dielectric na lakas na halos 30 kV/mm. Ginagawa nitong angkop para sa mga elektrikal na sangkap.
Paglaban sa pagkakabukod: Ang PP ay nagpapanatili ng mataas na paglaban sa pagkakabukod, kahit na sa mga kahalumigmigan na kapaligiran.
Ang mga optical na katangian ng PP ay nag -iiba depende sa grado at mga additives.
Transparency: Ang mga homopolymer ay natural na translucent. Ngunit ang mga clarifier ay maaaring gumawa ng PP na napaka -transparent, na katulad ng baso.
GLOSS: Ang PP ay maaaring magkaroon ng isang mataas na gloss ng ibabaw, lalo na sa pagdaragdag ng mga ahente ng nucleating.
Ang kumbinasyon ng mga pag -aari na ito ay ginagawang angkop sa PP para sa magkakaibang mga aplikasyon:
Ang magaan na timbang nito ay binabawasan ang mga gastos sa transportasyon at nagbibigay-daan sa paggawa ng mga manipis na may pader na bahagi.
Ang paglaban sa kemikal ay nagbibigay -daan sa PP na magamit para sa packaging ng mga cleaner, solvent, at Mga produktong medikal.
Magandang epekto at pagkapagod ng paglaban sa PP para sa mga bisagra, snap-fits, at paglipat ng mga bahagi.
Ang mataas na HDT at mahusay na mga de -koryenteng katangian ay ginagawang perpekto ang PP para sa mga kasangkapan sa kagamitan at mga de -koryenteng sangkap.
Ang mga optical na katangian ng nilinaw na karibal ng PP na mas mahal na plastik tulad ng acrylic.
APPLICATION | PROPERTHER | ng APPLICATION |
---|---|---|
Mababang density | Magaan na produkto | Mga bahagi ng automotiko |
Paglaban sa kemikal | Tibay sa malupit na mga kapaligiran | Mga lalagyan ng kemikal |
Mataas na punto ng pagtunaw | Angkop para sa mga application ng mainit na punan | Packaging ng pagkain |
Pagkapagod ng pagkapagod | Pangmatagalan sa ilalim ng stress | Buhay na bisagra |
Pagkakabukod ng elektrikal | Kaligtasan sa mga de -koryenteng aplikasyon | Pagkakabukod ng cable |
Ang pag -unawa sa mga pag -aari na ito ay mahalaga kapag isinasaalang -alang Ang paghubog ng iniksyon ng polypropylene para sa iyong mga pangangailangan sa pagmamanupaktura.
Ang polypropylene (PP) ay nagmumula sa maraming natatanging uri. Nag -aalok ang bawat isa ng mga natatanging katangian at benepisyo.
Ang Homopolymer PP ay ang pinaka -karaniwang uri. Ito ay isang pangkalahatang-layunin na grade na ginagamit sa maraming mga aplikasyon.
Mga katangian at katangian:
Semi-crystalline at mahigpit
Mataas na lakas-to-weight ratio
Magandang paglaban sa kemikal at weldability
Mahusay na hadlang sa kahalumigmigan
Mga karaniwang aplikasyon:
Matigas na packaging (mga lalagyan ng pagkain, bote)
Mga bahagi ng automotiko (interior trim, mga kaso ng baterya)
Mga Appliances at Consumer Products
Mga aparatong medikal at lab ware
Ang mga random na copolymer ay naglalaman ng maliit na halaga ng etilena. Ginagawa nitong naiiba ang mga ito sa mga homopolymer.
Paano ito naiiba sa homopolymer:
Ang Ethylene ay nakakagambala sa regular na istraktura
Mas mababang punto ng pagtunaw at pagkikristal
Pinahusay na kalinawan at kakayahang umangkop
Pinahusay na kalinawan at kakayahang umangkop:
Angkop para sa mga transparent na aplikasyon
Mas mahusay na epekto ng paglaban, lalo na sa mababang temperatura
Mas masusuklian at mabaluktot
Karaniwang gamit:
Flexible Packaging (pelikula, bag)
Mga lalagyan ng medikal na likido at tubing
Mapaputok na mga bote at pagsasara
Mga maybahay at kasangkapan
Ang mga block copolymer, na kilala rin bilang mga epekto ng copolymer, ay naglalaman ng mas malaking halaga ng etilena. Ito ay isinama sa mga bloke sa halip na random.
Pagsasama ng etilena para sa pinahusay na lakas ng epekto:
Ang mga bloke ng Ethylene ay kumikilos bilang mga modifier ng epekto
Makabuluhang mas mataas na epekto ng paglaban kaysa sa mga homopolymer
Nagpapanatili ng higpit at paglaban ng init ng PP
Mga application na nangangailangan ng katigasan:
Automotive bumpers at panlabas na trim
Mga kalakal ng bagahe at palakasan
Mga laruan at mga produktong libangan
Malalaking bahagi ng appliance
Ang ilang mga dalubhasang uri ng PP ay binuo. Nag -aalok sila ng mga natatanging katangian para sa mga tiyak na aplikasyon.
Mataas na lakas ng matunaw PP:
Long chain branched istraktura
Pinahusay na lakas ng pagtunaw at pagpapalawak
Ginamit sa foam extrusion at suntok paghuhulma
Pinalawak na PP (EPP):
Closed-cell foam na gawa sa PP kuwintas
Napakahusay na timbang na may mahusay na pagsipsip ng epekto
Ginamit sa proteksiyon na packaging at mga bahagi ng automotiko
Narito ang isang mabilis na paghahambing ng mga pangunahing uri ng PP:
pag -aari ng | homopolymer | random copolymer | epekto copolymer |
---|---|---|---|
Lakas | Pinakamataas | Katamtaman | Mataas |
Higpit | Pinakamataas | Katamtaman | Mataas |
Epekto ng paglaban | Pinakamababa | Katamtaman | Pinakamataas |
Kalinawan | Translucent | Transparent | Malabo |
Paglaban sa kemikal | Mahusay | Mabuti | Mabuti |
Paglaban ng init | Pinakamataas | Katamtaman | Mataas |
Ang polypropylene (PP) ay isang tunay na materyal na workhorse. Pinapayagan nito ang kakayahang magamit nito na magamit sa isang malawak na hanay ng mga industriya at aplikasyon.
Ang PP ay isang tanyag na pagpipilian para sa packaging. Nag -aalok ito ng isang mahusay na balanse ng mga pag -aari at gastos.
Food Packaging:
Matigas na lalagyan para sa yogurt, margarine, takeout meal
Flexible films para sa mga snack bags, cereal box liner
Mga bote para sa ketchup, syrup, sarsa
Microwaveable container at lids
Medikal na packaging:
Mga blister pack para sa mga tabletas at kapsula
Sterile barrier packaging para sa mga aparato
IV bag at tubing
Mga lalagyan ng Labware at sample
Mga produktong consumer:
Mga garapon ng kosmetiko at compact
Mga bote ng shampoo
Ang mga housewares tulad ng mga imbakan ng mga bins at pitsel
Malawakang ginagamit ang PP sa mga aplikasyon ng automotiko. Tumutulong ito na mabawasan ang timbang at gastos habang nagbibigay ng maaasahang pagganap.
Panloob na trim:
Mga panel ng pinto at takip ng haligi
Mga panel ng instrumento at mga sangkap ng dashboard
Mga center ng center at mga compartment ng imbakan
Mga back back at headrests
Mga sangkap sa ilalim ng bahay:
Mga kaso ng baterya at tray
Ang mga reservoir ng likido para sa preno, coolant, likido ng washer
Mga takip ng engine at shroud
Mga manifold ng air intake
BUMPERS AT EXTERIOR TRIM:
bumper fascias at enerhiya sumisipsip
Mga grilles at body side moldings
Mga salamin sa salamin at mga takip ng gulong
Mga panel ng Rocker at mga kalasag sa ilalim ng tao
Ang pagkawalang -galaw at paglaban ng PP sa isterilisasyon ay ginagawang isang ginustong materyal para sa mga medikal na aplikasyon.
Syringes at Vials:
Disposable Syringes
Mga prefilled na aparato sa paghahatid ng gamot
Mga Vial para sa likido at solidong dosis
Mga konektor at balbula ng IV
Mga aparatong medikal:
Mga inhaler at nebulizer
Ang mga instrumento sa kirurhiko ay humahawak
Mga Disposable forceps, Clamp, Trays
Otoscope speculums at dispensing pens
Laboratory Ware:
Petri pinggan at sample na lalagyan
Beakers at nagtapos na mga cylinders
Mga tip sa pipette at pipette
Centrifuge tubes at microtiter plate
Ang mga hibla ng PP at tela ay ginagamit sa iba't ibang mga aplikasyon ng tela. Nag -aalok sila ng lakas, paglaban sa kemikal, at mababang pagsipsip ng kahalumigmigan.
Mga hibla para sa damit, tapiserya, karpet:
Thermal underwear at base layer
Palakasan at Aktibo
Mga tela ng tapiserya para sa mga kasangkapan sa bahay at automotiko
Carpet fibers at pag -back
Mga tela na hindi pinagtagpi:
Disposable medical gowns, mask, takip ng sapatos
Filtration media para sa hangin at likido
Mga lampin at mga produktong pangkalusugan ng pambabae
Geotextile para sa control ng pagguho, pag -stabilize ng lupa
Ang PP ay isang mahusay na insulator na may mahusay na mga katangian ng dielectric. Ginagamit ito nang malawak sa mga sangkap na elektrikal at elektronik.
Pagkakabukod para sa mga wire at cable:
Mga de -koryenteng kable para sa mga kasangkapan at sasakyan
Cable jacketing para sa kapangyarihan at telecommunication
Pagkakabukod para sa mga transformer at capacitor
Mga konektor at switch:
Mga bahay para sa mga de -koryenteng konektor
Lumipat ng mga katawan at takip
Mga socket at plug
Mga kahon ng junction at mga takip ng outlet
Ang mga pakinabang ng istruktura ng PP ay angkop para sa maraming mga de -koryenteng at elektronikong aplikasyon:
Ang ilaw na timbang nito ay binabawasan ang pangkalahatang timbang ng mga aparato at kagamitan.
Pinoprotektahan ng Chemical Resistance laban sa mga langis, solvent, at iba pang mga kinakaing unti -unting sangkap.
Tinitiyak ng dimensional na katatagan ang mga bahagi na mapanatili ang kanilang hugis sa kabila ng mga pagbabago sa temperatura.
Pinipigilan ng mataas na lakas ng dielectric ang pagkasira at pag -arkita.
Ang PP ay lalong ginagamit sa konstruksyon dahil sa tibay nito, paglaban sa kemikal, at mababang gastos.
Maraming mga fittings ng polypropylene pipe
Mga tubo at kasangkapan:
Mainit at malamig na mga tubo ng pagtutubero ng tubig
Mga tubo at alisan ng tubig
Mga tubo ng pamamahagi ng gas
Compressed air at pneumatic tubes
Mga materyales sa pagkakabukod:
Foam pagkakabukod board para sa mga dingding at bubong
Nagliliwanag na mga panel ng pag -init at paglamig
Pagkakabukod para sa mga ducts at tubo ng HVAC
Mga hadlang ng singaw at mga maybahay
Ang polypropylene (PP) ay isang maraming nalalaman thermoplastic. Maaari itong maproseso gamit ang iba't ibang mga pamamaraan upang lumikha ng isang malawak na hanay ng mga produkto.
Machine ng iniksyon
Ang paghubog ng iniksyon ay ang pinaka -karaniwang pamamaraan para sa pagproseso ng PP. Ginagamit ito upang gumawa ng mga bahagi na may kumplikadong mga hugis at masikip na pagpapahintulot.
Paglalarawan ng Proseso:
Ang mga PP pellets ay natunaw sa isang pinainit na bariles
Ang tinunaw na plastik ay iniksyon sa ilalim ng mataas na presyon sa isang lukab ng amag
Ang mga plastik na cool at solidify, kinukuha ang hugis ng amag
Ang amag ay bubukas at ang bahagi ay ejected
Mga pangunahing parameter:
MELT TEMPERATURE: 200-300 ° C (392-572 ° F)
Temperatura ng amag: 20-80 ° C (68-176 ° F)
Presyon ng iniksyon: 50-200 MPa (7,250-29,000 psi)
Holding Pressure: 30-150 MPa (4,350-21,750 psi)
Bilis ng iniksyon: 50-150 mm/s (2-6 in/s)
Mga tip para sa matagumpay na paghubog ng PP:
Gumamit ng isang amag na may isang mataas na polish upang mapabuti ang hitsura ng bahagi
Panatilihin ang isang pantay na temperatura ng matunaw upang maiwasan ang mga depekto
Ayusin ang paghawak ng presyon upang makontrol pag -urong at warpage
Gumamit ng a Mainit na runner system para sa paggawa ng malaking dami
Ginagamit ang extrusion upang makagawa ng tuluy -tuloy na mga profile. Kasama sa mga halimbawa ang mga sheet, pelikula, tubo, at tubing.
Film at Sheet Extrusion:
Ang PP ay natunaw at pinipilit sa pamamagitan ng isang patag na mamatay
Ang extrudate ay pinalamig sa chill roll
Ang kapal ay kinokontrol ng agwat ng die at bilis ng take-off
Ang mga pelikula ay maaaring maging oriented upang mapabuti ang lakas at kalinawan
Pipe at Profile Extrusion:
Ang PP ay extruded sa pamamagitan ng isang hugis na mamatay
Ang extrudate ay pinalamig sa isang paliguan ng tubig o sa pamamagitan ng hangin
Ang mga sukat ay kinokontrol ng laki ng mamatay at bilis ng take-off
Ang mga tubo ay maaaring mai -corrugated para sa kakayahang umangkop
Mahalagang variable na proseso:
Melt Temperatura: 180-250 ° C (356-482 ° F)
Die Temperatura: 200-230 ° C (392-446 ° F)
Bilis ng tornilyo ng Extruder: 20-150 rpm
Bilis ng Take-Off: 1-50 m/min (3-164 ft/min)
Ang paghuhulma ng blow ay ginagamit upang gumawa ng mga guwang na bahagi. Kasama sa mga halimbawa ang mga bote, tank, at mga automotive ducts.
Extrusion blow molding:
Ang isang tubo ng tinunaw na PP (parison) ay extruded
Ang parison ay na -clamp sa isang amag at napalaki ng hangin
Ang bahagi ay lumalamig at na -ejected mula sa amag
Injection Blow Molding:
Ang isang preform ay hinubog ang iniksyon
Ang preform ay inilipat sa isang suntok na amag at napalaki
Ang prosesong ito ay nagbibigay -daan para sa mas kumplikadong mga disenyo ng leeg
Ginagamit ang thermoforming upang makagawa ng malaki, manipis na may pader na bahagi. Kasama sa mga halimbawa ang mga tray ng packaging, appliance liner, at mga panel ng automotiko.
Pagbubuo ng Vacuum:
Ang isang sheet ng PP ay pinainit hanggang malambot
Ang sheet ay draped sa isang amag at isang vacuum ay inilalapat
Ang sheet ay umaayon sa amag habang nagpapalamig
Pagbubuo ng presyon:
Katulad sa vacuum na bumubuo, ngunit may positibong presyon ng hangin
Nagbibigay -daan para sa mga detalye ng sharper at mas malalim na draw
Maaaring makabuo ng mas makapal na mga sheet kaysa sa pagbubuo ng vacuum
Ang bawat paraan ng pagproseso ay may sariling mga hamon. Ang ilang mga pangkalahatang pagsasaalang -alang ay kasama ang:
Ang PP ay may isang makitid na window ng pagproseso kumpara sa iba pang mga plastik
Ito ay madaling kapitan ng warpage at pag -urong dahil sa mataas na pagkikristal nito
Ang mga ahente ng nucleating ay maaaring mapabuti ang dimensional na katatagan
Ang disenyo ng amag at mamatay ay kritikal para sa tamang pagpuno at paglamig
Ang mga kondisyon ng proseso ay dapat na maingat na kontrolado para sa pare -pareho ang kalidad
Sa kabila ng mga hamong ito, ang PP ay isang mapagpatawad na materyal upang maproseso. Ang mababang pagtunaw ng lagkit at mataas na lakas ng pagkatunaw ay angkop para sa mga operasyon na may mataas na bilis.
Ang polypropylene (PP) ay maaaring mabago sa iba't ibang mga paraan upang mapahusay ang mga katangian at pagganap nito.
Ang pagdaragdag ng mga tagapuno at pagpapalakas sa PP ay maaaring mapabuti ang higpit, lakas, at dimensional na katatagan.
TALC Pagpuno para sa Higpit:
Ang Talc ay isang pangkaraniwang tagapuno ng mineral para sa PP
Pinatataas nito ang modulus at temperatura ng pagpapalihis ng init (HDT)
Ang PP na puno ng talc ay ginagamit sa mga bahagi ng automotiko at appliance
Salamin at carbon fiber reinforcement:
Ang mga hibla ng salamin ay maaaring makabuluhang taasan ang lakas at higpit ng PP
Ang mga hibla ng carbon ay nagbibigay ng mas mataas na lakas at higpit, sa isang mas mababang density
Ang mga hibla na pinalakas na PP ay ginagamit sa mga aplikasyon ng istruktura at engineering
Calcium carbonate para sa pagbawas ng gastos:
Ang Calcium Carbonate (Caco3) ay isang murang tagapuno
Maaari itong palitan ang ilan sa polimer, binabawasan ang pangkalahatang gastos
Ang PP na puno ng CACO3 ay ginagamit sa mga produktong packaging at consumer
Ang PP ay medyo mababa ang lakas ng epekto, lalo na sa mababang temperatura. Ang mga modifier ng epekto ay maaaring maidagdag upang mapagbuti ang katigasan nito.
Ang pagdaragdag ng mga elastomer para sa pinahusay na katigasan:
Ang mga elastomer tulad ng ethylene-propylene goma (EPR) at ethylene-propylene-diene monomer (EPDM) ay karaniwang ginagamit
Bumubuo sila ng isang hiwalay, goma phase na sumisipsip ng enerhiya ng epekto
Ginagamit ang mga binagong epekto ng PP sa mga automotive bumpers, appliances, at mga produktong consumer
Mga uri ng mga modifier ng epekto na ginamit:
Ang EPR at EPDM ay ang pinaka -karaniwang mga modifier ng epekto para sa PP
Ang iba pang mga uri ay kinabibilangan
Ang pagpili ng modifier ng epekto ay nakasalalay sa mga tiyak na mga kinakailangan sa pagganap at mga kondisyon sa pagproseso
Ang PP ay isang nasusunog na materyal, ngunit maaari itong gawin ng apoy retardant sa pamamagitan ng paggamit ng mga additives.
Additive at Reactive Flame Retardants:
Kasama sa mga halimbawa ang brominated at phosphorylated monomer
Mas permanente sila at mas malamang na mag -leach out
Kasama sa mga halimbawa ang mga halogenated compound, phosphorus compound, at mga inorganic filler tulad ng aluminyo trihydrate (ATH)
Ang mga additive flame retardants ay halo -halong sa PP sa panahon ng pagproseso
Ang Reactive Flame Retardants ay Chemically Bonded sa PP Chain
UL94 Ratings:
Ang UL94 ay isang pamantayang pamamaraan ng pagsubok para sa pagkasunog ng mga plastik na materyales
Saklaw ang mga rating mula sa HB (Horizontal Burning) hanggang V-0 (Vertical Burning, Self-Extinguishing)
Ang Flame Retardant PP ay maaaring makamit ang mga rating ng V-0 na may tamang kumbinasyon ng mga additives
Ang PP ay isang de -koryenteng insulator, ngunit maaari itong gawin conductive sa pamamagitan ng pagdaragdag ng mga conductive filler.
Pagdaragdag ng carbon black o metal fibers:
Nagbibigay ang mga ito ng mas mataas na kondaktibiti ngunit mas mahal
Bumubuo ito ng isang conductive network sa mababang konsentrasyon (<10%)
Ang Carbon Black ay isang pangkaraniwang conductive filler para sa PP
Maaari ring magamit ang mga metal fibers tulad ng hindi kinakalawang na asero o nikel
Mga aplikasyon sa ESD at EMI na kalasag:
Kasama sa mga halimbawa ang mga enclosure para sa mga elektronikong aparato at kalasag ng cable
Kasama sa mga halimbawa ang packaging para sa mga elektronikong sangkap at static dissipative flooring
Ang conductive PP ay ginagamit para sa proteksyon ng electrostatic discharge (ESD)
Maaari rin itong magbigay ng electromagnetic interference (EMI) na kalasag
Ang PP ay natural na translucent, ngunit maaari itong gawing malinaw sa pamamagitan ng paggamit ng mga linaw na ahente.
Pagpapabuti ng transparency sa paglilinaw ng mga ahente:
Ang paglilinaw ng mga ahente ay mga ahente ng nucleating na nagtataguyod ng pagbuo ng mas maliit, mas pantay na mga kristal
Kasama sa mga halimbawa ang mga clarifier na batay sa sorbitol at mga organikong pospeyt
Maaari nilang mapabuti ang transparency ng PP sa mga antas na katulad ng baso o polycarbonate
Gumagamit sa mga produktong consumer:
Kasama sa mga halimbawa ang mga lalagyan ng pagkain, mga kasambahay, at mga aparatong medikal
Ang nilinaw na PP ay ginagamit sa mga aplikasyon kung saan nais ang transparency
Nag-aalok ito ng isang alternatibong gastos sa mas mamahaling transparent plastik
Ang PP ay maaaring gawing mas napapanatiling sa pamamagitan ng paggamit ng mga recycled content o bio-based raw na materyales.
Recycled PP:
Kasama sa mga halimbawa ang mga bahagi ng automotiko, kasangkapan, at mga materyales sa konstruksyon
Ang PP ay isa sa mga pinaka -malawak na recycled plastik
Ang recycled PP ay maaaring magamit sa mga aplikasyon ng contact na hindi pagkain
Maaari rin itong magamit sa mga application ng contact sa pagkain kung maayos na nalinis at decontaminated
Bio-based PP:
Ang Bio-based PP ay ginawa mula sa nababago na mga hilaw na materyales tulad ng tubo o mais
Mayroon itong parehong mga pag -aari tulad ng maginoo na PP ngunit isang mas mababang bakas ng carbon
Ang Bio-based PP ay nasa mga unang yugto ng komersyalisasyon ngunit may makabuluhang potensyal para sa paglaki
Ito ay ilan lamang sa mga halimbawa kung paano mababago ang PP upang umangkop sa mga tiyak na pangangailangan. Sa pamamagitan ng kakayahang magamit at kakayahang umangkop, ang PP ay magpapatuloy na maging isang materyal na pinili para sa maraming mga industriya.
Ang polypropylene (PP) ay madalas na inihambing sa iba pang mga thermoplastics. Tingnan natin kung paano ito nakasalansan laban sa ilang mga karaniwang materyales.
Ang polyethylene (PE) ay isa pang polyolefin. Nagbabahagi ito ng maraming pagkakapareho sa PP.
Pagkakapareho:
Parehong magaan at murang gastos
Mayroon silang mahusay na paglaban sa kemikal at mga katangian ng hadlang ng kahalumigmigan
Maaaring maproseso ang PE at PP gamit ang mga katulad na kagamitan
Mga Pagkakaiba:
Ang PP ay may mas mataas na lakas at higpit kaysa sa PE
Mayroon din itong mas mahusay na paglaban sa init at transparency
Ang PE, sa kabilang banda, ay may mas mahusay na lakas ng epekto ng mababang temperatura
Ito ay mas nababaluktot at mas madaling i -seal
Pagpili sa pagitan ng PP at PE:
Para sa mga application na nangangailangan ng mataas na higpit at paglaban sa init, ang PP ay ang mas mahusay na pagpipilian
Kasama ang mga halimbawa Mga bahagi ng automotiko , kasangkapan, at mga lalagyan ng microwaveable
Para sa mga application na nangangailangan ng kakayahang umangkop at mababang temperatura na katigasan, mas gusto ang PE
Kasama sa mga halimbawa ang mga pisilin na bote, laruan, at nababaluktot na packaging
Maaari mong malaman ang higit pa tungkol sa mga pagkakaiba sa pagitan ng mga uri ng polyethylene sa aming gabay sa Mga pagkakaiba sa pagitan ng HDPE at LDPE.
Ang polyethylene terephthalate (PET) ay isang pangkaraniwang thermoplastic polyester. Madalas itong ginagamit sa mga aplikasyon ng packaging.
Lakas ng bawat materyal:
Ang alagang hayop ay may mas mataas na lakas, higpit, at mga katangian ng hadlang kaysa sa PP
Mayroon din itong mas mahusay na kalinawan at pagtakpan
Ang PP, sa kabilang banda, ay mas magaan at mas mura kaysa sa alagang hayop
Mayroon din itong mas mahusay na paglaban sa kemikal at mas madaling magkaroon ng amag
Mga aplikasyon ng packaging:
Ang alagang hayop ay malawakang ginagamit para sa mga bote ng inumin, lalo na ang mga carbonated soft drinks at tubig
Nagbibigay ito ng isang mahusay na hadlang sa oxygen at madaling ma -recycle
Ginagamit ang PP para sa packaging ng pagkain, lalo na para sa mga produktong nangangailangan ng muling pag -init ng microwave
Ginagamit din ito para sa mga takip ng bote at pagsasara dahil sa mahusay na pagbuo ng thread
Ang mga plastik na engineering tulad ng naylon, acetal, at polycarbonate ay nag -aalok ng mas mataas na pagganap kaysa sa PP. Ngunit dumating din sila sa mas mataas na gastos.
Mga pagsasaalang -alang sa gastos at pagganap:
Ang mga plastik sa engineering ay maaaring magbigay ng mas mataas na lakas, higpit, at paglaban sa temperatura kaysa sa PP
Mayroon din silang mas mahusay na dimensional na katatagan at paglaban sa pagsusuot
Gayunpaman, maaari silang gastos ng 2-10 beses nang higit sa PP bawat pounds
Nangangailangan din sila ng mas mataas na temperatura sa pagproseso at mas mahal na tooling
Ang pagpapalit ng mas mataas na gastos na plastik sa PP:
Sa maraming mga aplikasyon, ang PP ay maaaring magbigay ng sapat na pagganap sa isang mas mababang gastos kaysa sa mga plastik sa engineering
Kasama sa mga halimbawa ang mga bahagi ng panloob na bahagi, mga sangkap ng appliance, at mga produktong consumer
Ang PP ay maaaring mapalakas ng mga hibla ng salamin o epekto na binago upang mapabuti ang mga pag -aari nito
Maaari rin itong ihalo sa mga plastik ng engineering upang mabawasan ang gastos habang pinapanatili ang pagganap
Para sa karagdagang impormasyon tungkol sa kung paano inihahambing ng PP ang mga plastik sa engineering sa mga tiyak na aplikasyon, baka gusto mong suriin ang aming gabay sa Ang paghuhulma ng iniksyon ng polypropylene.
Narito ang isang mabilis na paghahambing ng PP na may PE, PET, at Engineering Plastics:
Property | PP | PE | PET | Engineering Plastics |
---|---|---|---|---|
Density (g/cm³) | 0.90 | 0.95 | 1.37 | 1.10-1.40 |
Makunat na lakas (MPA) | 30 | 20 | 50 | 50-100 |
Flexural Modulus (GPA) | 1.5 | 1.0 | 2.5 | 2.0-5.0 |
Temp ng init ng init (° C) | 100 | 80 | 75 | 100-150 |
Presyo ($/kg) | 1.50 | 1.30 | 2.00 | 5.00-20.00 |
Siyempre, ang mga ito ay pangkalahatang paghahambing lamang. Ang tiyak na pagpili ng materyal ay nakasalalay sa mga kinakailangan sa aplikasyon at mga hadlang sa gastos. Para sa mas detalyadong impormasyon tungkol sa pagpili ng materyal para sa mga tiyak na proseso ng pagmamanupaktura, maaari mong makita ang aming gabay sa Ang mga materyales na ginamit sa paghubog ng iniksyon ay kapaki -pakinabang.
Ang plastik na Polypropylene (PP) ay nakatayo kasama ang natatanging timpla ng mga pag -aari. Ito ay magaan, matigas, at lumalaban sa mga kemikal at init.
Ang mga katangiang ito ay gumagawa ng PP na maraming nalalaman sa buong industriya. Mula sa packaging hanggang sa automotiko, ito ay isang go-to material para sa maraming mga aplikasyon.
Ang pagpili ng tamang uri ng PP at paraan ng pagproseso ay nagsisiguro na matugunan ng mga produkto ang mga tiyak na pangangailangan sa pagganap. Kung ito ay paghubog ng iniksyon o extrusion, ang PP ay umaangkop sa isang malawak na hanay ng mga aplikasyon.
Mga Tip: Marahil ay interesado ka sa lahat ng plastik
Alagang Hayop | PSU | Pe | Pa | Peek | Pp |
Pom | PPO | TPU | TPE | San | PVC |
PS | PC | Pps | Abs | PBT | PMMA |
Ang Team MFG ay isang mabilis na kumpanya ng pagmamanupaktura na dalubhasa sa ODM at OEM ay nagsisimula sa 2015.