आधुनिक विनिर्माण में, CNC मशीनिंग (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) एक अभिन्न भूमिका निभाता है। सीएनसी मशीनें प्रक्रियाओं को स्वचालित करती हैं, जो जटिल भागों के अत्यधिक सटीक और कुशल उत्पादन के लिए अनुमति देती हैं। लेकिन सीएनसी मशीनिंग की सही सटीकता काफी हद तक सीएनसी टूल पर निर्भर करती है। उपयोग किए जाने वाले सही उपकरण चुनना निर्दोष परिणाम और महंगी त्रुटियों के बीच का अंतर हो सकता है।
यह गाइड आपको विभिन्न प्रकार के सीएनसी टूल, उनके कार्यों, सामग्री, अनुप्रयोगों और अपनी विशिष्ट आवश्यकताओं के लिए सही एक का चयन करने में मदद करेगा।
तो, वास्तव में CNC उपकरण क्या हैं? सीधे शब्दों में कहें, तो CNC उपकरण CNC मशीन के नियंत्रण में तैयार उत्पादों में कच्चे माल को आकार देने वाले उपकरणों को काटने, पीसने, ड्रिलिंग या मोड़ने वाले उपकरण हैं। सीएनसी टूल की सटीकता का अर्थ है मानव इनपुट और त्रुटि को कम करना, जिससे जटिल डिजाइनों को सटीक और लगातार निष्पादित किया जा सकता है।
सही उपकरणों के बिना, यहां तक कि सबसे अच्छा सीएनसी मशीन प्रभावी रूप से प्रदर्शन नहीं कर सकती है। उपकरणों का चयन संसाधित होने वाली सामग्री और आवश्यक संचालन के प्रकार पर निर्भर करता है। नीचे, हम सीएनसी टूल की मुख्य श्रेणियों का पता लगाएंगे।
टर्निंग टूल्स का उपयोग लाथ्स में किया जाता है, जहां टूल कट जाता है और इसे आकार देता है। बेलनाकार भागों को बनाने के लिए ये उपकरण महत्वपूर्ण हैं।
बोरिंग टूल : मौजूदा छेदों को बढ़ाने के लिए उपयोग किया जाता है, वे सुनिश्चित करते हैं कि छेद का व्यास विनिर्देशों को पूरा करता है।
Chamfering उपकरण : किनारों को बेवलिंग या तेज कोनों को हटाने के लिए आवश्यक, ये उपकरण भागों के खत्म और सुरक्षा में सुधार करने में मदद करते हैं।
बिदाई उपकरण : एक तेज ब्लेड के साथ, बिदाई टूल का उपयोग सामग्री को काटने के लिए किया जाता है और बाकी स्टॉक को बाकी स्टॉक से अलग किया जाता है।
Knurling उपकरण : इन उपकरणों का उपयोग बनावट वाली सतहों को बनाने के लिए किया जाता है, आमतौर पर हैंडल या knobs पर पकड़ के लिए।
मिलिंग टूल एक स्थिर वर्कपीस की सतह से सामग्री को हटाने के लिए घूमते हैं। उनका उपयोग विभिन्न प्रकार के कटौती करने के लिए किया जाता है, गहरी गुहाओं से लेकर जटिल आकृति तक।
अंत मिल्स : सबसे आम मिलिंग टूल, एंड मिल्स बहुमुखी हैं। वे कई दिशाओं में कटौती कर सकते हैं और छेदों को बाहर निकालने, आकृति बनाने, या सपाट सतहों को आकार देने के लिए आदर्श हैं।
स्लैब मिल्स : इन उपकरणों का उपयोग चौड़े, सपाट सतहों को काटने के लिए किया जाता है और आमतौर पर भारी शुल्क वाले अनुप्रयोगों में नियोजित किया जाता है।
फेस मिल्स : फेस मिल्स को क्षैतिज कटौती के लिए डिज़ाइन किया गया है, और उनके बदली जाने वाली कटिंग किनारों को लंबे समय तक जीवनकाल की अनुमति मिलती है।
फ्लाई कटर : फेस मिलिंग के लिए एक लागत प्रभावी विकल्प, फ्लाई कटर व्यापक, उथले कटौती करते हैं और एक चिकनी सतह बनाने के लिए आदर्श होते हैं।
ड्रिलिंग टूल एक वर्कपीस में सटीक छेद बनाते हैं, और वे आकार और गहराई की क्षमता में भिन्न होते हैं।
केंद्र ड्रिल : इनका उपयोग छोटे स्टार्टर छेद बनाने के लिए किया जाता है, जो बड़े ड्रिल बिट्स के लिए एक गाइड प्रदान करता है।
ट्विस्ट ड्रिल : सामान्य-उद्देश्य वाले छेद-निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले मानक ड्रिल, उन कार्यों के लिए उपयुक्त हैं जिनके लिए चरम परिशुद्धता की आवश्यकता नहीं है।
इजेक्टर ड्रिल : गहरे छेदों को ड्रिल करने के लिए उपयोग किया जाता है, ये उपकरण बड़े-व्यास वाले छेदों को जल्दी और कुशलता से बनाने के लिए आदर्श हैं।
पीस टूल्स सटीक और फिनिश के उच्च स्तर को प्राप्त करने के लिए सामग्री की सतह को चिकना करते हैं। उनका उपयोग ठीक सतह परिष्करण के लिए किया जाता है।
अपघर्षक पीस पहियों : इन पहियों का उपयोग एक वर्कपीस की सतह को चिकना करने के लिए ग्राइंडर के साथ संयोजन में किया जाता है, एक परिष्कृत खत्म प्रदान करता है।
सीएनसी टूल का प्रदर्शन और जीवनकाल उस सामग्री से निकटता से संबंधित है जो वे बनाते हैं। यहाँ सामान्य CNC उपकरण सामग्री की तुलना है:
सामग्री | विशेषताओं | के लिए सबसे अच्छा |
---|---|---|
कार्बन स्टील | कम लागत, लेकिन जल्दी से बाहर पहनता है। | हल्के काम (प्लास्टिक, फोम)। |
उच्च गति स्टील (एचएसएस) | गर्मी-प्रतिरोधी, विभिन्न प्रकार के कार्यों के लिए टिकाऊ। | भारी शुल्क संचालन (धातु)। |
सीमेंटेड कार्बाइड्स | उच्च तापमान सहिष्णुता, लेकिन चिपिंग के लिए प्रवण। | परिष्करण, उच्च-सटीक कार्य। |
कटिंग सिरेमिक | बेहद कठिन, गर्मी और जंग प्रतिरोधी। | बेहद कठिन सामग्री काटना। |
सामग्री का विकल्प उपकरण के प्रदर्शन के लिए महत्वपूर्ण है। उपकरण उस सामग्री की तुलना में कठिन होना चाहिए जो इसे प्रभावी होने के लिए काट रहा है।
कोटिंग्स पहनने और गर्मी प्रतिरोध में सुधार करके सीएनसी टूल के प्रदर्शन और जीवनकाल को बढ़ाते हैं। नीचे कुछ सामान्य कोटिंग्स हैं:
टाइटेनियम नाइट्राइड (टिन) : उपकरण के जीवन का विस्तार करते हुए कठोरता और गर्मी प्रतिरोध में सुधार करता है।
क्रोमियम नाइट्राइड (CRN) : संक्षारण प्रतिरोध जोड़ता है और उच्च तापमान को संभालने के लिए उपकरण की क्षमता को बढ़ाता है।
एल्यूमीनियम टाइटेनियम नाइट्राइड (Altin) : उच्च गर्मी वाले वातावरण के लिए महान, यह कोटिंग उत्कृष्ट पहनने के प्रतिरोध प्रदान करता है, जिससे यह कठिन सामग्रियों के लिए आदर्श है।
सही CNC टूल चुनना किसी प्रोजेक्ट को बना या तोड़ सकता है। यहां विचार करने के लिए महत्वपूर्ण कारक हैं:
वर्कपीस की सामग्री : टूल को वर्कपीस सामग्री की तुलना में कठिन होना चाहिए। उदाहरण के लिए, कटिंग सिरेमिक का उपयोग कच्चा लोहा जैसी अत्यंत कठिन सामग्रियों के लिए किया जाता है।
उपकरण सामग्री : सामग्री का विकल्प, जैसे कि एचएसएस या कार्बाइड, उपकरण के स्थायित्व और गर्मी प्रतिरोध को प्रभावित करता है।
बांसुरी संख्या : अधिक बांसुरी के साथ उपकरण सामग्री को तेजी से हटा देते हैं, लेकिन बहुत सारे बांसुरी उनके बीच मलबे को फंसा सकते हैं, प्रभावशीलता को कम कर सकते हैं।
कोटिंग प्रकार : सही कोटिंग, जैसे कि टिन या सीआरएन, उपकरण की दीर्घायु और प्रदर्शन में सुधार कर सकता है, विशेष रूप से उच्च-गर्मी या उच्च-घर्षण वातावरण में।
उचित रखरखाव यह सुनिश्चित करता है कि सीएनसी उपकरण लंबे समय तक इष्टतम स्थिति में रहें। यहाँ कुछ प्रमुख रखरखाव युक्तियाँ हैं:
नियमित सफाई : प्रत्येक उपयोग के बाद उपकरणों से मलबे और शीतलक बिल्डअप को हटा दें।
तेज करना या प्रतिस्थापित करना : नियमित रूप से सुस्त उपकरणों को तेज करें या जब वे कुशल नहीं हैं, तो उन्हें बदल दें।
मॉनिटर कोटिंग्स : टूल कोटिंग्स पर पहनने की जाँच करें ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि टूल अपेक्षित रूप से प्रदर्शन करना जारी रखता है।
रखरखाव की उपेक्षा करने से उपकरण जीवन कम हो सकता है और खराब मशीनिंग परिणाम हो सकते हैं, जो अंततः लागत और उत्पादन दोनों की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
सीएनसी टूल को समझना और नौकरी के लिए सही एक का चयन करना मशीनिंग परियोजनाओं में सटीकता और दक्षता प्राप्त करने के लिए महत्वपूर्ण है। चाहे आप एक बोरिंग टूल के साथ एक सिलेंडर को आकार दे रहे हों या अंत मिल के साथ एक समोच्च नक्काशी कर रहे हों, सही उपकरण सभी अंतर बनाता है। उपकरण सामग्री, कोटिंग्स और रखरखाव प्रथाओं पर विचार करके, मशीनिस्ट हर परियोजना में लंबे समय तक चलने वाले, उच्च गुणवत्ता वाले परिणाम सुनिश्चित कर सकते हैं।
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सीएनसी मशीनें टूल मोशन को नियंत्रित करने के लिए जी-कोड का उपयोग करती हैं , जो टूल की स्थिति, गति और पथ को निर्धारित करती है।
सीएनसी टूल के हैं चार मुख्य प्रकार : टर्निंग टूल्स, मिलिंग टूल्स, ड्रिलिंग टूल्स और पीसने वाले टूल।
एक टूल को बदलने के लिए, CNC प्रोग्राम में टूल चेंज कमांड (आमतौर पर M06) को सक्रिय करें या मैनुअल टूल चेंज फीचर का उपयोग करें, फिर स्पिंडल या टूल धारक में नए टूल को सुरक्षित करें।
एक टूल हाइट सेटर का उपयोग करें या वर्कपीस पर टूल को टच करें और सीएनसी कंट्रोलर में टूल ऑफसेट रजिस्टर में मापा मान दर्ज करें।
टूल को वर्कपीस में स्पर्श करें, मशीन की स्थिति पर ध्यान दें, और इस मान को सीएनसी कंट्रोलर के टूल ऑफसेट टेबल में दर्ज करें , टूल के अत्याधुनिक एज के लिए समायोजित करें।
टीम एमएफजी एक तेजी से निर्माण कंपनी है जो 2015 में ओडीएम और ओईएम में माहिर है।