पॉलीस्टीरीन (पीएस) प्लास्टिक हर जगह है। पैकेजिंग से लेकर इलेक्ट्रॉनिक्स तक, यह हमारे दैनिक जीवन में एक बड़ी भूमिका निभाता है। लेकिन क्या यह व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है?
इस लेख में, हम पता लगाएंगे पीएस प्लास्टिक के गुणों का , यह विभिन्न उद्योगों में महत्वपूर्ण क्यों है, और यह कैसे संसाधित होता है। आप इसके अनुप्रयोगों, संशोधनों और इसे प्रस्तुत करने वाली चुनौतियों के बारे में जानेंगे।
पॉलीस्टाइन (पीएस) प्लास्टिक क्या है?
PS एक सिंथेटिक बहुलक है। यह स्टाइलिन, एक तरल हाइड्रोकार्बन से बनाया गया है। स्टाइलिन के लिए रासायनिक सूत्र C8H8 है। जब कई स्टाइलिन अणु एक साथ लिंक करते हैं, तो वे पॉलीस्टाइनिन बनाते हैं।
यह ऐसे काम करता है:
स्टाइलिन मोनोमर्स पेट्रोलियम से निकाले जाते हैं।
ये मोनोमर्स पोलीमराइजेशन से गुजरते हैं।
परिणाम? स्टाइरीन इकाइयों की लंबी श्रृंखलाएं, पॉलीस्टीरीन का निर्माण करती हैं।
पीएस की रासायनिक संरचना इस तरह दिखती है:
[-ch (c6h5) -ch2-] n
कहाँ:
पीएस प्लास्टिक विभिन्न रूपों में आता है:
प्रत्येक रूप में अद्वितीय गुण होते हैं। वे पैकेजिंग से लेकर निर्माण तक विभिन्न अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाते हैं।
PS इसके लिए जाना जाता है:
ये विशेषताएं पीएस को कई उद्योगों में एक लोकप्रिय विकल्प बनाती हैं। यह हल्का है, ढालना आसान है, और उत्पादन करने के लिए लागत प्रभावी है।
अगले खंडों में, हम PS के गुणों, अनुप्रयोगों और प्रसंस्करण विधियों में गहराई से गोता लगाएँगे। आप देखेंगे कि यह सरल बहुलक हमारे दैनिक जीवन में इतनी बड़ी भूमिका क्यों निभाता है।
पॉलीस्टायरीन के गुण
पीएस प्लास्टिक के भौतिक गुण
पॉलीस्टीरीन (पीएस) प्लास्टिक कई उल्लेखनीय भौतिक गुणों को प्रदर्शित करता है जो इसे विभिन्न औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
घनत्व और उपस्थिति
पीएस हल्का है, 1.05 ग्राम/सेमी 3 के घनत्व के साथ ;; यह सिर्फ पानी की तुलना में भारी है!
अपने ठोस रूप में, PS है:
यह स्पष्टता उन अनुप्रयोगों के लिए एकदम सही है जहां दृश्यता महत्वपूर्ण है।
थर्मल विशेषताओं
PS में कुछ दिलचस्प थर्मल गुण हैं:
इसका अर्थ क्या है? PS 100 ° C पर नरम होने लगता है। यह पूरी तरह से 240 डिग्री सेल्सियस पर पिघल जाता है।
इसकी तापीय चालकता 0.033 w/(m · k) पर कम है। यह पीएस को एक उत्कृष्ट इन्सुलेटर बनाता है।
विद्युत गुण
PS एक विद्युत इन्सुलेटर के रूप में चमकता है। यह अक्सर इलेक्ट्रॉनिक घटकों और आवासों में उपयोग किया जाता है।
ऑप्टिकल गुण
PS उच्च पारदर्शिता का दावा करता है। इसका अपवर्तक सूचकांक 1.59 है, जो कई अन्य प्लास्टिक की तुलना में अधिक है।
यह संपत्ति पीएस के लिए आदर्श बनाती है:
ऑप्टिकल लेंस
प्रकाश विसारक
प्रदर्शन मामले
| संपत्ति | मूल्य |
| घनत्व | 1.05 ग्राम/cm³ |
| उपस्थिति | पारदर्शी, चमकदार |
| गलनांक | 240 ° C (464 ° F) |
| ग्लास संक्रमण तापमान | 100 ° C (212 ° F) |
| ऊष्मीय चालकता | 0.033 डब्ल्यू/(एम · के) |
| विद्युत इन्सुलेशन | उत्कृष्ट |
| ऑप्टिकल गुण | उच्च पारदर्शिता |
| अपवर्तक सूचकांक | 1.59 |
पीएस प्लास्टिक के यांत्रिक गुण
ताकत और लचीलापन
पीएस प्लास्टिक प्रभावशाली शक्ति दिखाता है:
लेकिन यह बहुत लचीला नहीं है। ब्रेक पर इसका बढ़ाव केवल 1-2.5%है।
कठोरता और प्रभाव प्रतिरोध
PS कठिन है, R75-105 की रॉकवेल कठोरता के साथ। यह इसे खरोंच और डेंट के लिए प्रतिरोधी बनाता है।
हालांकि, यह कम प्रभाव शक्ति के साथ भंगुर है। एक पीएस आइटम छोड़ें, और यह दरार या चकनाचूर हो सकता है।
कठोरता
PS अपनी उच्च कठोरता के लिए जाना जाता है। यह एक कठोर सामग्री है, जो अधिकांश परिस्थितियों में अपने आकार को बनाए रखता है।
यहां पीएस के यांत्रिक गुणों की एक त्वरित तुलना है:
| संपत्ति | मूल्य |
| तन्यता ताकत | 30-55 एमपीए |
| आनमनी सार्मथ्य | 48-76 एमपीए |
| तोड़ने पर बढ़ावा | 1-2.5% |
| कठोरता (रॉकवेल) | R75-105 |
| प्रभाव की शक्ति | कम |
| कठोरता | उच्च |
ये गुण कुछ अनुप्रयोगों के लिए पीएस आदर्श बनाते हैं:
डिस्पोजेबल कटलरी
सीडी के मामले
पैकेजिंग सामग्री
पीएस प्लास्टिक का रासायनिक प्रतिरोध
पीएस प्लास्टिक का रासायनिक प्रतिरोध एक मिश्रित बैग है। यह कुछ पदार्थों के लिए खड़ा है लेकिन दूसरों के खिलाफ लड़खड़ाता है।
सामान्य रसायनों का प्रतिरोध
पीएस के लिए अच्छा प्रतिरोध दिखाता है:
एसिड (पतला)
अड्डों
अल्कोहल
यह कई घरेलू और औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त है।
कमजोरियों
हालाँकि, PS की Achilles की एड़ी है। इसमें घुलनशील है:
पीएस भी के खिलाफ अच्छा किराया नहीं करता है:
केंद्रित एसिड
एस्टर
केटोन्स
ये पीएस को नीचा दिखाने या भंग करने का कारण बन सकते हैं।
यूवी प्रतिरोध
PS में UV प्रतिरोध खराब है। जब सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आता है, तो यह जाता है:
पीला
भंग हो जाना
समय के साथ नीचा दिखाना
यह बाहरी अनुप्रयोगों में इसके उपयोग को सीमित करता है।
यहाँ एक त्वरित संदर्भ तालिका है:
| रासायनिक समूह | प्रतिरोध |
| तिहाई एसिड | अच्छा |
| अड्डों | अच्छा |
| अल्कोहल | अच्छा |
| सुगंधित हाइड्रोकार्बन | गरीब |
| क्लोरीनयुक्त हाइड्रोकार्बन | गरीब |
| केंद्रित एसिड | गरीब |
| एस्टर | गरीब |
| केटोन्स | गरीब |
| यूवी लाइट | गरीब |
पीएस प्लास्टिक के अनुप्रयोग
पीएस प्लास्टिक अविश्वसनीय रूप से बहुमुखी है। इसका उपयोग विभिन्न उद्योगों में, पैकेजिंग से लेकर मेडिकल डिवाइस तक किया जाता है। आइए इसके व्यापक अनुप्रयोगों का पता लगाएं।
पैकेजिंग
PS पैकेजिंग की दुनिया पर हावी है। आप इसे पाएंगे:
इसकी हल्की प्रकृति और इन्सुलेशन गुण इसे खाद्य पैकेजिंग के लिए आदर्श बनाते हैं।
इलेक्ट्रानिक्स
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योग में, पीएस एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है:
पीएस के विद्युत इन्सुलेशन गुण इसे इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगों के लिए एक गो-टू सामग्री बनाते हैं।
मोटर वाहन उद्योग
कार निर्माता अपनी बहुमुखी प्रतिभा के लिए पीएस से प्यार करते हैं:
आंतरिक ट्रिम घटक
साधन पैनल और knobs
हल्के संरचनात्मक तत्व
पीएस वाहन के वजन को कम करने में मदद करता है, ईंधन दक्षता में सुधार करता है।
निर्माण
XPS पॉलीस्टाइनिन फोम बोर्ड
PS इमारतों में भी अपना रास्ता ढूंढता है:
इसके इन्सुलेशन गुण इमारतों में ऊर्जा दक्षता में सुधार करने में मदद करते हैं।
चिकित्सा और प्रयोगशाला
PS चिकित्सा और वैज्ञानिक क्षेत्रों में महत्वपूर्ण है:
इसकी स्पष्टता और रासायनिक प्रतिरोध इसे प्रयोगशाला उपकरणों के लिए एकदम सही बनाता है।
अन्य अनुप्रयोग
PS की बहुमुखी प्रतिभा कई अन्य क्षेत्रों तक फैली हुई है:
खिलौने और उपभोक्ता उत्पाद
डिस्पोजेबल कटलरी और टेबलवेयर
मॉडल बनाने और प्रोटोटाइपिंग
यहाँ PS अनुप्रयोगों का एक त्वरित अवलोकन है:
| उद्योग | अनुप्रयोग |
| पैकेजिंग | खाद्य कंटेनर, सुरक्षात्मक फोम, खुदरा पैकेजिंग |
| इलेक्ट्रानिक्स | डिवाइस हाउसिंग, इन्सुलेशन, सीडी/डीवीडी मामले |
| ऑटोमोटिव | इंटीरियर ट्रिम, इंस्ट्रूमेंट पैनल, स्ट्रक्चरल एलिमेंट्स |
| निर्माण | इन्सुलेशन बोर्ड, सजावटी मोल्डिंग, हल्के कंक्रीट |
| चिकित्सा/प्रयोगशाला | पेट्री व्यंजन, नैदानिक घटक, डिवाइस पैकेजिंग |
| अन्य | खिलौने, डिस्पोजेबल कटलरी, प्रोटोटाइपिंग |
पीएस प्लास्टिक के संशोधन
पीएस प्लास्टिक को विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अपने गुणों को बढ़ाने के लिए विभिन्न तरीकों से संशोधित किया जा सकता है। इन संशोधनों में कॉपोलिमर, एडिटिव्स और फोम शामिल हैं।
कॉपोलिमर और मिश्रण
पॉलीस्टीरीन को अक्सर प्रभाव प्रतिरोध, लचीलापन और थर्मल स्थिरता में सुधार करने के लिए अन्य सामग्रियों के साथ मिश्रित या कोपोलीमराइज़ किया जाता है।
उच्च प्रभाव पॉलीस्टाइन (कूल्हे)
कूल्हे एक मोड़ के साथ पीएस है। यह नियमित पीएस की तुलना में कठिन और अधिक लचीला है।
संघटन
कूल्हों को PS में पॉलीब्यूटैडीन रबर जोड़कर बनाया जाता है। यह एक दो-चरण प्रणाली बनाता है:
पीएस मैट्रिक्स
रबर कण भर में फैल गए
बढ़ाया गुण
नियमित पीएस की तुलना में, कूल्हों की पेशकश:
उच्च प्रभाव प्रतिरोध
बेहतर लचीलापन
बेहतर क्रूरता
अनुप्रयोग
कूल्हों को कई उत्पादों में अपना रास्ता मिल जाता है:
कूल्हे बनाम सामान्य उद्देश्य पीएस
| संपत्ति | कूल्हे | सामान्य उद्देश्य पीएस |
| प्रभाव की शक्ति | उच्च | कम |
| FLEXIBILITY | अच्छा | गरीब |
| अस्पष्टता | अस्पष्ट | पारदर्शी |
| लागत | उच्च | निचला |
एक्रिलोनिट्राइल ब्यूटैडीन स्टाइलिन (एबीएस)
एबीएस एक कठिन प्लास्टिक है जो पीएस को शामिल करता है। यह अपनी ताकत और गर्मी प्रतिरोध के लिए जाना जाता है।
एबीएस में पीएस की भूमिका
PS ABS में योगदान देता है:
कठोरता
प्रसंस्करण में आसानी
ग्लोस
सुधरी हुई विशेषताएं
एबीएस कई मायनों में पीएस को बेहतर बनाता है:
उच्च प्रभाव शक्ति
बेहतर गर्मी प्रतिरोध
बेहतर रासायनिक प्रतिरोध
एबीएस के सामान्य उपयोग
आपको ABS में मिलेगा:
स्वचालित भाग
इलेक्ट्रॉनिक आवास
पाइप सिस्टम
लीगो ईंटें
अन्य पीएस कॉपोलिमर और मिश्रण
PS दूसरों के साथ अच्छा खेलता है। यहाँ कुछ अन्य लोकप्रिय संशोधन हैं:
पीएस-सीओ-मिथाइल मेथैक्रिलेट (PSMMA)
PSMMA मिथाइल मेथैक्रिलेट के साथ PS को जोड़ती है। यह ऑफर:
यूवी प्रतिरोध में सुधार
बेहतर स्पष्टता
बढ़ाया रासायनिक प्रतिरोध
इसका उपयोग आउटडोर साइनेज और ऑप्टिकल लेंस में किया जाता है।
स्टाइलिन-ब्यूटैडीन रबर (एसबीआर)
SBR एक सिंथेटिक रबर है। यह कोपोलीमराइजिंग स्टाइरीन द्वारा ब्यूटाडीन के साथ बनाया गया है। SBR प्रदान करता है:
आप कार के टायर और जूते के तलवों में एसबीआर पाएंगे।
Additives और भराव
विशिष्ट प्रदर्शन की जरूरतों को पूरा करने के लिए पीएस प्लास्टिक को एडिटिव्स के साथ बढ़ाया जा सकता है।
Colorants और Pigments : इनका उपयोग रंग विकल्पों की एक विस्तृत श्रृंखला प्रदान करने के लिए किया जाता है, जिससे PS उत्पाद सौंदर्य आवश्यकताओं को पूरा करने की अनुमति मिलते हैं।
फ्लेम रिटार्डेंट्स : ये एडिटिव्स पीएस के अग्नि प्रतिरोध में सुधार करते हैं, जिससे यह इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण में अनुप्रयोगों के लिए सुरक्षित हो जाता है।
प्रभाव संशोधक : इन सामग्रियों को पीएस की बेरहमी बढ़ाने, इसकी प्राकृतिक भंगुरता को कम करने और उच्च प्रभाव वाले क्षेत्रों में इसके उपयोग का विस्तार करने के लिए जोड़ा जाता है।
एंटीस्टैटिक एजेंट : इन्हें स्थिर बिल्डअप को कम करने के लिए जोड़ा जाता है, विशेष रूप से इलेक्ट्रॉनिक घटकों के लिए महत्वपूर्ण जहां स्थिर निर्वहन नुकसान का कारण बन सकता है।
फोम और कंपोजिट
पीएस को हल्के, इन्सुलेट उत्पादों को बनाने के लिए अन्य सामग्रियों के साथ फोम या संयुक्त किया जा सकता है।
विस्तारित पॉलीस्टाइनिन (ईपीएस) : आमतौर पर इन्सुलेशन और सुरक्षात्मक पैकेजिंग के लिए उपयोग किया जाता है, ईपीएस एक हल्का फोम है जो उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुण प्रदान करता है।
एक्सट्रूडेड पॉलीस्टीरीन (एक्सपीएस) : एक्सपीएस में ईपीएस की तुलना में अधिक घनत्व होता है, जिससे यह उन अनुप्रयोगों के लिए बेहतर अनुकूल हो जाता है जहां नमी प्रतिरोध महत्वपूर्ण है, जैसे कि बिल्डिंग इन्सुलेशन में।
फाइबर या फिलर्स के साथ पीएस फोम कंपोजिट : ये कंपोजिट पीएस को कांच के फाइबर या खनिज भराव जैसी सामग्रियों के साथ जोड़ते हैं, जो ताकत, थर्मल प्रतिरोध या यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए, उन्हें अधिक मांग वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाते हैं।
पीएस प्लास्टिक का प्रसंस्करण
एप्लिकेशन के आधार पर पॉलीस्टायर्न (पीएस) प्लास्टिक को कई तरीकों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है। प्रत्येक प्रक्रिया अद्वितीय लाभ प्रदान करती है और विशिष्ट डिजाइन विचारों की आवश्यकता होती है।
अंतः क्षेपण ढलाई
इंजेक्शन मोल्डिंग पीएस प्लास्टिक के प्रसंस्करण के लिए सबसे आम तरीकों में से एक है। इसमें पिघले हुए पीएस को एक मोल्ड में इंजेक्ट करना शामिल है, जिससे जटिल और विस्तृत भागों को कुशलता से बनाया जा सकता है।
प्रक्रिया विवरण और फायदे : पीएस पिघल जाता है और मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है जहां यह ठंडा होता है और कठोर होता है। प्रक्रिया तेज, लागत प्रभावी है, और अच्छी आयामी सटीकता के साथ उच्च-मात्रा, जटिल भागों का उत्पादन कर सकती है।
इंजेक्शन ढाला पीएस भागों के लिए डिजाइन विचार : इसकी भंगुरता के कारण, पीएस को क्रैकिंग से बचने के लिए दीवार की मोटाई और इजेक्शन डिजाइन पर सावधानीपूर्वक ध्यान देने की आवश्यकता है। इसके अतिरिक्त, कूलिंग दर और तापमान नियंत्रण युद्ध को कम करने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग मुद्दों का समस्या निवारण : सामान्य समस्याओं में संकोचन, युद्ध, और क्रैकिंग शामिल हैं। इन्हें अक्सर मोल्ड डिज़ाइन को समायोजित करके, शीतलन प्रक्रिया को नियंत्रित करके और सामग्री के पिघल प्रवाह सूचकांक को संशोधित करके ठीक किया जा सकता है।
बहिष्कार
एक्सट्रूज़न पीएस प्लास्टिक को आकार देने के लिए एक और लोकप्रिय प्रक्रिया है, विशेष रूप से शीट, पाइप और प्रोफाइल जैसे लंबे, निरंतर रूपों का उत्पादन करने के लिए।
प्रक्रिया अवलोकन और अनुप्रयोग : एक्सट्रूज़न में, पीएस को पिघलाया जाता है और निरंतर आकार बनाने के लिए एक मरने के माध्यम से मजबूर किया जाता है। यह आमतौर पर चादरें, छड़ और पाइप बनाने के लिए उपयोग किया जाता है.
पीएस प्लास्टिक के एक्सट्रूज़न ग्रेड : पीएस के विभिन्न ग्रेड एक्सट्रूज़न के लिए उपलब्ध हैं, प्रत्येक विभिन्न अनुप्रयोगों के लिए अनुकूलित है, जैसे कि फिल्म एक्सट्रूज़न या शीट एक्सट्रूज़न।
अन्य पॉलिमर के साथ सहकारिता : पीएस को प्रदर्शन विशेषताओं को बढ़ाने के लिए अन्य प्लास्टिक के साथ भी सह -समन्वित किया जा सकता है, जैसे कि बेहतर लचीलापन या स्थायित्व। Coextrusion बहुस्तरीय उत्पादों के लिए अनुमति देता है जो विभिन्न सामग्रियों के लाभों को संयोजित करते हैं।
थर्मोफ़ॉर्मिंग
थर्मोफॉर्मिंग में पीएस शीट को गर्म करना और उन्हें मोल्ड्स पर आकार देना शामिल है। यह विधि पैकेजिंग और ट्रे जैसे बड़े, हल्के भागों को बनाने के लिए आदर्श है।
वैक्यूम बनाने और दबाव बनाने की तकनीक : वैक्यूम बनाने में, गर्म पीएस शीट को एक वैक्यूम द्वारा एक मोल्ड पर खींचा जाता है। दबाव बनाने में, महीन विवरण और तेज कोनों को प्राप्त करने के लिए अतिरिक्त दबाव लागू किया जाता है।
शीट एक्सट्रूज़न और रोल स्टॉक प्रोडक्शन : पीएस शीट आमतौर पर थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रिया में उपयोग किए जाने से पहले एक्सट्रूज़न के माध्यम से उत्पादित किए जाते हैं। रोल स्टॉक एक और रूप है जो आमतौर पर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयोग किया जाता है।
थर्मोफॉर्मिंग डिज़ाइन दिशानिर्देश : थर्मोफॉर्मिंग के लिए पीएस भागों को डिजाइन करते समय, समान मोटाई और उचित ड्राफ्ट कोण भाग रिलीज के लिए और कोनों में पतले होने से बचने के लिए महत्वपूर्ण हैं।
अन्य प्रसंस्करण विधियाँ
मुख्य तरीकों से परे, पीएस प्लास्टिक को विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए अतिरिक्त तकनीकों का उपयोग करके संसाधित किया जा सकता है।
ब्लो मोल्डिंग : पीएस को पिघलाया जाता है और बोतलों और कंटेनर जैसे खोखले भागों को बनाने के लिए एक मोल्ड में उड़ाया जाता है।
घूर्णी मोल्डिंग : इस विधि में एक घूर्णन मोल्ड में पीएस को हीट करना शामिल है, जो बड़े टैंक या कंटेनरों जैसे खोखले, निर्बाध उत्पादों का निर्माण करता है।
संपीड़न मोल्डिंग : संपीड़न मोल्डिंग में, पीएस को एक गर्म मोल्ड में रखा जाता है जहां सामग्री को आकार देने के लिए दबाव लागू किया जाता है। यह तकनीक PS के लिए कम आम है, लेकिन मजबूत, ठोस भागों की आवश्यकता वाले विशिष्ट अनुप्रयोगों के लिए उपयोग किया जाता है।
पीएस प्लास्टिक का पुनर्चक्रण और पर्यावरणीय प्रभाव
पीएस प्लास्टिक का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, लेकिन इसका पर्यावरणीय प्रभाव एक बढ़ती चिंता है। आइए पीएस के आसपास के पुनर्चक्रण चुनौतियों और पर्यावरणीय मुद्दों में गोता लगाएँ।
पीएस प्लास्टिक की पुनरावृत्ति
PS पुनरावर्तनीय है, लेकिन यह अन्य प्लास्टिक की तरह सीधा नहीं है। यहाँ आपको क्या जानना चाहिए:
पीएस को महत्वपूर्ण गुणवत्ता हानि के बिना कई बार पुनर्नवीनीकरण किया जा सकता है
यह रीसाइक्लिंग प्रतीक #6 द्वारा पहचाना जाता है
कई रीसाइक्लिंग सुविधाएं प्रसंस्करण चुनौतियों के कारण पीएस को स्वीकार नहीं करती हैं
रीसाइक्लिंग प्रक्रिया में चुनौतियां
पुनर्चक्रण पीएस आसान नहीं है। कई बाधाएं इसे अन्य प्लास्टिक की तुलना में कम सामान्य बनाती हैं:
संदूषण: खाद्य अवशेष अक्सर पीएस खाद्य कंटेनरों को दूषित करते हैं
घनत्व: पीएस हल्का है, जिससे यह परिवहन के लिए महंगा है
बाजार की मांग: पुनर्नवीनीकरण पीएस उत्पादों के लिए सीमित बाजार
प्रसंस्करण: पीएस रीसाइक्लिंग के लिए विशेष उपकरण आवश्यक
ये चुनौतियां पीएस को कई सुविधाओं के लिए आर्थिक रूप से कम व्यवहार्य बनाती हैं।
पर्यावरणीय चिंता
PS कई पर्यावरणीय मुद्दे हैं:
गैर-जैव
PS स्वाभाविक रूप से टूट नहीं जाता है। यह सैकड़ों वर्षों तक पर्यावरण में बने रह सकता है।
कूड़ा
हल्के पीएस उत्पाद आसानी से कूड़े हो जाते हैं। वे अक्सर सड़कों और प्राकृतिक क्षेत्रों में पाए जाते हैं।
समुद्री प्रदूषण
PS समुद्री प्रदूषण में एक प्रमुख योगदानकर्ता है। यह छोटे टुकड़ों में टूट जाता है, समुद्री जीवन को नुकसान पहुंचाता है।
विकल्प और स्थायी समाधान
इन चिंताओं को दूर करने के लिए, कई विकल्प और समाधान उभर रहे हैं:
बायोडिग्रेडेबल विकल्प
बेहतर रीसाइक्लिंग प्रौद्योगिकियां
कमी रणनीतियाँ
पुनर्नवीनीकरण पीएस के लिए अभिनव उपयोग
निर्माण सामग्री
सिंथेटिक लकड़ी
कला और शिल्प आपूर्ति
यहाँ कुछ विकल्पों के साथ पीएस की तुलना है:
| सामग्री | बायोडिग्रेडेबल | पुनर्नवीनीकरण | सापेक्ष लागत |
| पी.एस. | नहीं | हाँ (चुनौतीपूर्ण) | कम |
| प्ला | हाँ | हाँ | मध्यम |
| पीबीएस | हाँ | हाँ | उच्च |
| कागज़ | हाँ | हाँ | कम |
पीएस का पर्यावरणीय प्रभाव महत्वपूर्ण है। लेकिन नई तकनीकों और विकल्पों के साथ, हम अधिक टिकाऊ समाधानों की ओर बढ़ रहे हैं।
अन्य प्लास्टिक के साथ तुलना
पॉलीस्टीरीन (पीएस) की तुलना अक्सर अन्य लोकप्रिय प्लास्टिक के साथ की जाती है, प्रत्येक अलग -अलग गुणों की पेशकश करते हैं। यहां बताया गया है कि पीएस कैसे ढेर हो जाता है पीपी , पीईटी और पीवीसी के खिलाफ .
पीएस बनाम पीपी (पॉलीप्रोपाइलीन)
घनत्व : पीपी की तुलना में पीएस में एक उच्च घनत्व ( 1.05 ग्राम/सेमी; ) है, जो हल्का है ( 0.91 ग्राम/सेमी 3; )। यह हल्के अनुप्रयोगों के लिए पीपी को अधिक अनुकूल बनाता है।
लचीलापन : पीपी पीएस की तुलना में अधिक लचीला और कम भंगुर है, जिससे यह अनुप्रयोगों के लिए बेहतर है कि स्थायित्व और प्रभाव प्रतिरोध, जैसे पैकेजिंग और ऑटोमोटिव भागों की आवश्यकता होती है।
RECYCLABILITY : जबकि दोनों प्लास्टिक रिसाइकिल हैं, पीपी आम तौर पर पीएस की तुलना में रीसायकल करने के लिए आसान और अधिक लागत प्रभावी है, जो इसकी संरचना और भंगुरता के कारण चुनौतियों का सामना करता है।
| संपत्ति | पीएस | पीपी |
| घनत्व | 1.05 ग्राम/cm³ | 0.91 ग्राम/cm³ |
| FLEXIBILITY | भंगुर, कम लचीला | अत्यधिक लचीला |
| recyclability | अधिक कठिन | आसान और अधिक सामान्य |
पीएस बनाम पीईटी (पॉलीइथाइलीन टेरेफथेलेट)
पारदर्शिता : पीएस और पीईटी दोनों पारदर्शी हैं, लेकिन पीईटी बेहतर स्पष्टता प्रदान करता है, जिससे यह पानी की बोतलों और खाद्य पैकेजिंग के लिए पसंद की सामग्री बन जाता है जहां दृश्यता आवश्यक है।
ताकत : पीईटी पीएस की तुलना में मजबूत और अधिक प्रभाव प्रतिरोधी है। यह तापमान परिवर्तन के लिए बेहतर प्रतिरोध भी प्रदान करता है, जिससे यह गर्म और ठंडे वातावरण दोनों के लिए आदर्श है।
अनुप्रयोग : पीएस को सीडी मामलों और इन्सुलेशन जैसे उत्पादों के लिए पसंद किया जाता है, जबकि पीईटी का उपयोग पेय कंटेनरों, पैकेजिंग और कपड़ा फाइबर के लिए किया जाता है।
| प्रॉपर्टी | पीएस | पीईटी |
| पारदर्शिता | पारदर्शी, स्पष्ट | उच्च स्पष्टता |
| ताकत | भंगुर, कम टिकाऊ | मजबूत, अधिक टिकाऊ |
| सामान्य उपयोग | सीडी केस, इन्सुलेशन | पेय की बोतलें, फाइबर |
पीएस बनाम पीवीसी (पॉलीविनाइल क्लोराइड)
लचीलापन : पीवीसी पीएस की तुलना में अधिक लचीला है, जो भंगुर है। यह पीवीसी को प्लंबिंग पाइप, विद्युत इन्सुलेशन और लचीली पैकेजिंग के लिए उपयुक्त बनाता है।
रासायनिक प्रतिरोध : पीवीसी बेहतर रासायनिक प्रतिरोध प्रदान करता है, विशेष रूप से एसिड और अल्कलिस के खिलाफ, यह उन अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है जहां कठोर रसायनों के संपर्क में आने की उम्मीद है।
पर्यावरणीय प्रभाव : उत्पादन और निपटान के दौरान विषाक्त क्लोरीन की रिहाई के कारण पीवीसी का अधिक महत्वपूर्ण पर्यावरणीय प्रभाव है, जबकि पीएस की प्रमुख पर्यावरणीय चुनौती इसकी पुनर्नवीनीकरण है।
| संपत्ति | पीएस | पीवीसी |
| FLEXIBILITY | नाज़ुक | लचीला |
| रासायनिक प्रतिरोध | मध्यम | उच्च |
| पर्यावरणीय प्रभाव | मुश्किल रीसाइक्लिंग | विषाक्त उत्पादन और निपटान |
निष्कर्ष
पीएस प्लास्टिक बहुमुखी और व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। यह अपनी स्पष्टता, कठोरता और इन्सुलेशन गुणों के लिए जाना जाता है। PS पैकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स और निर्माण में आवेदन पाता है।
कूल्हों और एबीएस जैसे संशोधन इसके प्रदर्शन को बढ़ाते हैं। इंजेक्शन मोल्डिंग और थर्मोफॉर्मिंग सहित विभिन्न प्रसंस्करण विधियाँ, पीएस को विविध उत्पादों में आकार देती हैं।
सही पीएस ग्रेड और प्रसंस्करण विधि चुनना महत्वपूर्ण है। यह विशिष्ट अनुप्रयोगों में इष्टतम प्रदर्शन सुनिश्चित करता है। पीएस का चयन करते समय शक्ति, रासायनिक प्रतिरोध और पर्यावरणीय प्रभाव जैसे कारकों पर विचार करें।
टिप्स: आप शायद सभी प्लास्टिक के लिए रुचि रखते हैं
