PS plastike: Karakteristikat, aplikimet, modifikimet dhe përpunimi
Ju jeni këtu: Shtëpi » Studime të rasteve » Lajmet e fundit » Lajme për produktet » PS plastike: Karakteristikat, aplikimet, modifikimet dhe përpunimi

PS plastike: Karakteristikat, aplikimet, modifikimet dhe përpunimi

Pamje: 0    

Kërkoj

Butoni i Ndarjes në Facebook
butoni i ndarjes në Twitter
butoni i ndarjes së linjës
Butoni i Ndarjes WeChat
Butoni i Ndarjes së LinkedIn
butoni i ndarjes së pinterest
Butoni i ndarjes WhatsApp
Butoni i Ndarjes së Sharethis

Polistireni (PS) plastika është kudo. Nga paketimi në elektronikë, ajo luan një rol të madh në jetën tonë të përditshme. Por çfarë e bën atë të përdoret kaq gjerësisht?


Në këtë artikull, ne do të eksplorojmë pronat e PS Plastic , pse është e rëndësishme në industri të ndryshme, dhe si përpunohet. Do të mësoni për aplikimet, modifikimet dhe sfidat e tij që ai paraqet.


PS plastike

Isfarë është plastika polistireni (PS)?

PS është një polimer sintetik. Madeshtë bërë nga stireni, një hidrokarbur i lëngshëm. Formula kimike për stiren është C8H8. Kur shumë molekula të stirenit lidhen së bashku, ato formojnë polistiren.

Ja se si funksionon:

  1. Monomerët e stirenit nxirren nga nafta.

  2. Këta monomerë i nënshtrohen polimerizimit.

  3. Rezultati? Zinxhirët e gjatë të njësive të stirenit, duke krijuar polistiren.


Struktura kimike e PS duket si kjo:

[-ch (C6H5) -CH2-] n


Ku:

  • CH përfaqëson një atom karboni dhe hidrogjeni

  • C6H5 është unaza e benzenit

  • n është numri i njësive të përsëritura


PS plastika vjen në forma të ndryshme:

  • Plastike e ngurtë (transparente dhe e ngurtë)

  • Shkumë (peshë e lehtë dhe izoluese)

  • Film (i hollë dhe fleksibël)


Secila formë ka veti unike. Ato përdoren në aplikacione të ndryshme, nga paketimi në ndërtim.

PS është e njohur për të saj:

  • Transparenca (në formën e saj të ngurtë)

  • Ngurtësi

  • Dendësi e ulët

  • Karakteristikat e shkëlqyera të izolimit

Këto karakteristika e bëjnë PS një zgjedhje popullore në shumë industri. It'sshtë e lehtë, e lehtë për tu formuar dhe me kosto efektive për tu prodhuar.


Në seksionet e ardhshme, ne do të zhyten më thellë në pronat, aplikimet dhe metodat e përpunimit të PS. Do të shihni pse ky polimer i thjeshtë luan një rol kaq të madh në jetën tonë të përditshme.


Vetitë e polistirenit

Karakteristikat fizike të PS plastike

Polistireni (PS) plastik shfaq disa veti të dukshme fizike që e bëjnë atë të përshtatshme për aplikime të ndryshme industriale.

Dendësia dhe pamja

PS është i lehtë, me një densitet prej 1.05 g/cm³. Kjo është vetëm një tad më e rëndë se uji!

Në formën e tij të ngurtë, PS është:

  • I transparentë

  • I pangjyrë

  • Me shkëlqim

Kjo qartësi e bën atë të përsosur për aplikimet ku dukshmëria është thelbësore.


Karakteristikat termike

PS ka disa veti interesante termike:

  • Pika e shkrirjes: 240 ° C (464 ° F)

  • Temperatura e tranzicionit të qelqit: 100 ° C (212 ° F)

Çfarë do të thotë kjo? PS fillon të zbutet në 100 ° C. Ajo shkrihet plotësisht në 240 ° C.

Përçueshmëria e saj termike është e ulët në 0.033 w/(M · K). Kjo e bën PS një izolues të shkëlqyeshëm.


Vetitë elektrike

PS shkëlqen si një izolues elektrik. Shpesh përdoret në përbërës elektronikë dhe banesa.

Veti optike

PS krenohet me transparencë të lartë. Indeksi i tij refraktiv është 1.59, më i lartë se shumë plastikë të tjerë.

Kjo pronë e bën PS ideal për:

  • Lentet optike

  • Shpërndarës të dritës

  • Rastet e shfaqjes

e pasurisë vlerën
Dendësi 1.05 g/cm³
Pamje Transparent, me shkëlqim
Pikë e shkrirjes 240 ° C (464 ° F)
Temperatura e kalimit të qelqit 100 ° C (212 ° F)
Përçueshmëri termike 0.033 w/(m · k)
Izolim elektrik I shkëlqyeshëm
Veti optike Transparencë e lartë
Indeks refraktiv 1.59


Karakteristikat mekanike të plastikës PS

Forcë dhe fleksibilitet

PS plastike tregon forcë mbresëlënëse:

  • Forca elastike: 30-55 MPa

  • Forca fleksibël: 48-76 MPa

Por nuk është shumë fleksibël. Zgjatja e saj në pushim është vetëm 1-2.5%.


Ngurtësia dhe rezistenca ndaj ndikimit

PS është e vështirë, me një ngurtësi Rockwell prej R75-105. Kjo e bën atë rezistent ndaj gërvishtjeve dhe çadrave.

Sidoqoftë, është e brishtë me forcë të ulët ndikimi. Hidhni një artikull PS, dhe mund të plas ose copëtohet.


Ngurtësi

PS është i njohur për ngurtësinë e tij të lartë. Shtë një material i ngurtë, duke ruajtur formën e tij në shumicën e kushteve.

Këtu keni një krahasim të shpejtë të vetive mekanike të PS:

pasurisë vlera e
Forcë në tërheqje 30-55 MPa
Forcë fleksibël 48-76 MPa
Zgjatja në pushim 1-2.5%
Fortësia (Rockwell) R75-105
Forca e ndikimit I ulët
Ngurtësi I lartë

Këto prona e bëjnë PS -në ideale për aplikime të caktuara:

  • Takëm i disponueshëm

  • Rastet e CD -ve

  • Materiale për paketim


Rezistenca kimike e PS plastike

Rezistenca kimike e PS Plastic është një çantë e përzier. Ai qëndron në disa substanca, por mashtrohet kundër të tjerëve.

Rezistenca ndaj kimikateve të zakonshme

PS tregon rezistencë të mirë ndaj:

  • Acide (holluar)

  • Bazë

  • Alkolat

Kjo e bën atë të përshtatshme për shumë aplikime shtëpiake dhe industriale.


Dobësi

Sidoqoftë, PS ka thembra e tij të Akilit. Është e tretshme në:

  • Hidrokarbure aromatike (si benzeni)

  • Hidrokarbure të klorinuara

PS gjithashtu nuk bën mirë kundër:

  • Acide të përqendruara

  • Esterë

  • Ketone

Këto mund të bëjnë që PS të degradojë ose shpërndahet.


Rezistencë UV

PS ka rezistencë të dobët UV. Kur i ekspozohet rrezet e diellit, ajo ka tendencë për:

  • I verdhë

  • Bëhem i brishtë

  • Degradoj me kalimin e kohës

Kjo kufizon përdorimin e tij në aplikimet në natyrë.

Këtu është një tabelë e shpejtë referimi:

e grupit kimik Rezistenca
I holloj acidet I mirë
Bazë I mirë
Alkolat I mirë
Hidrokarbure aromatike I varfër
Hidrokarbure të klorinuara I varfër
Acide të përqendruara I varfër
Esterë I varfër
Ketone I varfër
Drita UV I varfër


Aplikimet e PS Plastic

PS plastike është tepër e gjithanshme. Përdoret në industri të ndryshme, nga paketimi në pajisjet mjekësore. Le të shqyrtojmë aplikacionet e saj të gjera.

Paketim

PS mbizotëron në botën e paketimit. Do ta gjesh në:

  • Enë ushqimore dhe gota

  • Kikirikë mbrojtës shkumë

  • Paketat me pakicë dhe pako blister

Natyra e tij e lehtë dhe vetitë e izolimit e bëjnë atë ideal për paketimin e ushqimit.


Elektronikë

Në industrinë e elektronikës, PS luan një rol vendimtar:

  • Banesa për pajisje

  • Izolim për përbërësit elektrikë

  • Rastet CD dhe DVD

Karakteristikat e izolimit elektrik të PS e bëjnë atë një material për aplikime elektronike.


Industri automobilistike

Prodhuesit e makinave e duan PS për shkathtësinë e tij:

  • Përbërës të brendshëm

  • Panele dhe pulla instrumentesh

  • Elemente strukturore të lehta

PS ndihmon në uljen e peshës së automjetit, duke përmirësuar efikasitetin e karburantit.


Konstruksion

Bordi i shkumës së polistirenit XPS

Bordi i shkumës së polistirenit XPS


PS gjen rrugën e saj edhe në ndërtesa:

  • Bordet e Izolimit (EPS dhe XPS)

  • Formacione dekorative dhe zbukurim

  • Aplikime të lehta të betonit

Karakteristikat e saj të izolimit ndihmojnë në përmirësimin e efikasitetit të energjisë në ndërtesa.


Mjekësor dhe laborator

PS është thelbësore në fushat mjekësore dhe shkencore:

  • Enët e Petri dhe Tubat e Testit

  • Përbërës diagnostikë

  • Paketimi i pajisjeve mjekësore

Qartësia dhe rezistenca e saj kimike e bëjnë atë të përsosur për pajisjet laboratorike.


Aplikime të tjera

Shkathtësia e PS shtrihet në shumë fusha të tjera:

  • Lodra dhe produkte të konsumit

  • Takëm të disponueshëm dhe enë tavoline

  • Marrja dhe Prototipimi i Modelit

Këtu keni një përmbledhje të shpejtë të aplikacioneve të PS:

e industrisë Aplikimet
Paketim Enë ushqimore, shkumë mbrojtëse, paketim me pakicë
Elektronikë Shtëpitë e pajisjeve, izolimi, rastet e CD/DVD
Automobil Prerja e brendshme, panelet e instrumenteve, elementët strukturorë
Konstruksion Borde izolimi, formacione dekorative, beton të lehtë
Mjekësor/laborator Enët Petri, përbërësit diagnostikues, paketimi i pajisjes
Tjetër Lodra, takëm të disponueshëm, prototipim


Modifikimet e PS plastike

PS plastike mund të modifikohet në mënyra të ndryshme për të përmirësuar vetitë e saj për aplikime të ndryshme. Këto modifikime përfshijnë kopolimerë, aditivë dhe shkumë.


Kopolimerët dhe përzierjet

Polistireni shpesh përzihet ose kopolimerizohet me materiale të tjera për të përmirësuar rezistencën e ndikimit, fleksibilitetin dhe stabilitetin termik.

Polistireni me ndikim të lartë (ijet)

Ijë


Ijet janë PS me një kthesë. Shtë më e ashpër dhe më fleksibël sesa PS i rregullt.

Përbërje

Hips bëhet duke shtuar gome polibutadiene në PS. Kjo krijon një sistem dyfazor:

  • Matricë PS

  • Grimcat e gomës u shpërndanë në të gjithë

Karakteristikat e zgjeruara

Në krahasim me PS të rregullt, Hips ofron:

  • Rezistenca më e lartë e ndikimit

  • Fleksibilitet më i mirë

  • Ashpërsi e përmirësuar

Aplikime

Ijet gjen rrugën e saj në shumë produkte:

  • Astar frigoriferi

  • Materiale për paketim

  • Pjesë automobilistike

  • Lodra dhe mallra të konsumit

Ijet kundrejt qëllimit të përgjithshëm PS PS

PRONA PRONA Qëllimi i përgjithshëm PS
Forca e ndikimit I lartë I ulët
Fluksshmëri I mirë I varfër
Errësirë I errët I transparentë
Kosto Më i lartë Më i ulët


Akrilonitril butadiene stirene (ABS)

ABS është një plastikë e ashpër që përfshin PS. Është e njohur për forcën e saj dhe rezistencën e nxehtësisë.

Roli i PS në abs

PS kontribuon në ABS:

  • Ngurtësi

  • Lehtësia e përpunimit

  • Shkëlqim

Karakteristikat e përmirësuara

ABS tejkalon PS në disa mënyra:

  • Forca e ndikimit më të lartë

  • Rezistencë më e mirë e nxehtësisë

  • Rezistencë kimike e përmirësuar

Përdorimet e zakonshme të abs

Ju do të gjeni abs në:

  • Pjesë automobilistike

  • Banesa elektronike

  • Sistem tubash

  • Tulla Lego


Kopolimerë dhe përzierje të tjera të PS

PS luan mirë me të tjerët. Këtu janë disa modifikime të tjera të njohura:

Metakrilati PS-Co-metil (PSMMA)

PSMMA kombinon PS me metakrilatin metil. Ofron:

  • Rezistencë e përmirësuar UV

  • Qartësi më e mirë

  • Rezistencë kimike e zgjeruar

Përdoret në sinjalizimet në natyrë dhe lentet optike.

Stiren-butaden Gome (SBR)

SBR është një gome sintetike. Madeshtë bërë duke kopolimerizuar stiren me butaden. SBR siguron:

  • Rezistencë e shkëlqyeshme e gërryerjes

  • Stabiliteti i mirë i plakjes

  • Forcë e lartë

Ju do të gjeni SBR në goma makinash dhe thembra këpucësh.


Aditivë dhe mbushës

PS plastike mund të përmirësohet me aditivë për të përmbushur nevojat specifike të performancës.

  • Ngjyrat dhe pigmentet : Këto përdoren për të siguruar një gamë të gjerë të opsioneve të ngjyrave, duke lejuar produktet e PS të plotësojnë kërkesat estetike.

  • Retardantët e flakës : Këto aditivë përmirësojnë rezistencën ndaj zjarrit të PS, duke e bërë atë më të sigurt për aplikimet në elektronikë dhe ndërtim.

  • Modifikuesit e ndikimit : Këto materiale janë shtuar për të rritur ashpërsinë e PS, duke zvogëluar brishtësinë e tij natyrore dhe duke zgjeruar përdorimin e tij në zonat me ndikim të lartë.

  • Agjentët antistikë : Këto janë shtuar për të zvogëluar ndërtimin statik, veçanërisht të rëndësishëm për përbërësit elektronikë ku shkarkimi statik mund të shkaktojë dëme.


Shkumë dhe kompozita

PS mund të shkumëzohet ose kombinohet me materiale të tjera për të krijuar produkte të lehta, izoluese.

  • Polistireni i zgjeruar (EPS) : që përdoret zakonisht për izolimin dhe paketimin mbrojtës, EPS është një shkumë e lehtë që ofron veti të shkëlqyera të izolimit termik.

  • Polistireni i ekstruduar (XPS) : XPS ka një densitet më të lartë se EPS, duke e bërë atë më të përshtatshëm për aplikimet ku rezistenca e lagështisë është kritike, siç është në izolimin e ndërtimit.

  • Kompozitat e shkumës PS me fibra ose mbushës : Këto kompozita kombinojnë PS me materiale si fibrat e qelqit ose mbushësit e mineraleve për të përmirësuar forcën, rezistencën termike ose vetitë mekanike, duke i bërë ato të përshtatshme për aplikime më të kërkuara.


Përpunimi i PS plastikës

Polistireni (PS) plastika mund të përpunohet duke përdorur disa metoda, në varësi të aplikacionit. Secili proces ofron përfitime unike dhe kërkon konsiderata specifike të projektimit.


Formim injeksioni

Formimi i injeksionit është një nga metodat më të zakonshme për përpunimin e plastikës PS. Ai përfshin injektimin e PS të shkrirë në një myk, duke lejuar që pjesët komplekse dhe të hollësishme të krijohen në mënyrë efikase.

  • Përshkrimi i procesit dhe avantazhet : PS është shkrirë dhe injektuar në kallëpe ku ftohet dhe forcohet. Procesi është i shpejtë, me kosto efektive dhe mund të prodhojë pjesë me vëllim të lartë, të ndërlikuar me saktësi të mirë dimensionale.

  • Konsideratat e projektimit për pjesët PS të formuara nga injeksioni : Për shkak të brishtësisë së tij, PS kërkon vëmendje të kujdesshme ndaj trashësisë së murit dhe modelimit të nxjerrjes për të shmangur plasaritjen. Për më tepër, normat e ftohjes dhe kontrolli i temperaturës janë thelbësore për të minimizuar prishjen.

  • Zgjidhja e problemeve të çështjeve të zakonshme të formimit të injeksionit : Problemet e zakonshme përfshijnë tkurrjen, shtrëngimin dhe plasaritjen. Këto shpesh mund të korrigjohen duke rregulluar hartimin e mykut, duke kontrolluar procesin e ftohjes dhe duke modifikuar indeksin e rrjedhës së shkrirjes së materialit.


Nxjerrje

Nxjerrja është një proces tjetër popullor për formimin e plastikës PS, veçanërisht për prodhimin e formave të gjata, të vazhdueshme si çarçafë, tuba dhe profile.

  • Përmbledhje e procesit dhe aplikime : Në nxjerrje, PS është shkrirë dhe detyruar përmes një vdesi për të krijuar forma të vazhdueshme. Përdoret zakonisht për të bërë çarçafë, shufra dhe tuba.

  • Notat e nxjerrjes së PS plastike : Klasa të ndryshme të PS janë në dispozicion për nxjerrje, secila e optimizuar për aplikime të ndryshme, siç është nxjerrja e filmit ose nxjerrja e fletës.

  • Bashkëjetese me polimere të tjera : PS gjithashtu mund të bashkëekstruktohet me plastikë të tjerë për të rritur karakteristikat e performancës, siç është fleksibiliteti i përmirësuar ose qëndrueshmëria. Bashkëjetesa lejon produkte me shumë shtresa që kombinojnë përfitimet e materialeve të ndryshme.


Termoformues

Termoformimi përfshin ngrohjen e fletëve të PS dhe formimin e tyre mbi kallëpe. Kjo metodë është ideale për krijimin e pjesëve të mëdha, të lehta, siç janë paketimi dhe tabaka.

  • Formimi i vakumit dhe teknikat e formimit të presionit : Në formimin e vakumit, fleta e ndezur PS është tërhequr mbi një myk nga një vakum. Në formimin e presionit, presioni shtesë është aplikuar për të arritur detaje më të imta dhe qoshe më të mprehta.

  • Nxjerrja e fletës dhe prodhimi i aksioneve të rrotullave : Fletët PS prodhohen në mënyrë tipike përmes nxjerrjes përpara se të përdoren në procesin e termoformimit. Stoku i rrotullimit është një formë tjetër që përdoret zakonisht për prodhimin në masë.

  • Udhëzimet e projektimit të termoformimit : Kur hartoni pjesë PS për termoformimin, trashësinë uniforme dhe këndet e duhura të draftit janë kritike për lëshimin e pjesëve dhe për të shmangur rrallimin në qoshe.


Metodat e tjera të përpunimit

Përtej metodave kryesore, plastika PS mund të përpunohet duke përdorur teknika shtesë për të përmbushur nevoja specifike.

  • Formimi i goditjes : PS është shkrirë dhe hidhet në një myk për të krijuar pjesë të uritur, siç janë shishet dhe kontejnerët.

  • Formimi rrotullues : Kjo metodë përfshin ngrohjen e PS në një myk rrotullues, krijimin e produkteve të zbrazëta, pa probleme si tanke të mëdha ose kontejnerë.

  • Formimi i kompresimit : Në formimin e kompresimit, PS vendoset në një myk të ndezur, ku presioni aplikohet për të formuar materialin. Kjo teknikë është më pak e zakonshme për PS, por përdoret për aplikacione specifike që kërkojnë pjesë të forta, të ngurta.


Riciklimi dhe ndikimi mjedisor i PS plastikës

PS plastike përdoret gjerësisht, por ndikimi i tij në mjedis është një shqetësim në rritje. Le të zhyten në sfidat e riciklimit dhe çështjet mjedisore që rrethojnë PS.

Riciklueshmëria e PS plastike

PS është e riciklueshme, por nuk është aq e drejtpërdrejtë sa plastika tjetër. Ja çfarë duhet të dini:

  • PS mund të riciklohet shumë herë pa humbje të konsiderueshme të cilësisë

  • Identifikohet nga simboli i riciklimit #6

  • Shumë lehtësira riciklimi nuk e pranojnë PS për shkak të sfidave të përpunimit


Sfidat në procesin e riciklimit

Riciklimi i PS nuk është i lehtë. Disa pengesa e bëjnë atë më pak të zakonshme se plastika tjetër:

  1. Ndotja: Mbetjet e ushqimit shpesh kontaminojnë kontejnerët e ushqimit PS

  2. Dendësia: PS është e lehtë, duke e bërë atë të shtrenjtë për t'u transportuar

  3. Kërkesa e tregut: Treg i kufizuar për produktet e ricikluara PS

  4. Përpunimi: Pajisjet speciale të nevojshme për riciklimin e PS

Këto sfida e bëjnë riciklimin e PS më pak të zbatueshëm ekonomikisht për shumë lehtësira.


Shqetësimet mjedisore

PS paraqet disa çështje mjedisore:

Jo biodegradues

PS nuk prishet natyrshëm. Mund të vazhdojë në mjedis për qindra vjet.

Pjell

Produktet e lehta PS bëhen lehtësisht të pjellore. Ata shpesh gjenden në rrugë dhe zona natyrore.

Ndotje detare

PS është një kontribues i madh në ndotjen detare. Ajo shpërthen në copa të vogla, duke dëmtuar jetën detare.


Alternativa dhe zgjidhje të qëndrueshme

Për të adresuar këto shqetësime, po shfaqen disa alternativa dhe zgjidhje:

Alternativa të biodegradueshme

  • PLA (acidi polilaktik): i bërë nga burime të rinovueshme si niseshte misri

  • PBS (polibutileni succinate): biodegradueshëm dhe kompostueshëm

Teknologjitë e përmirësuara të riciklimit

  • Riciklimi kimik: zbërthen PS në monomeret e tij origjinale

  • Teknika të përparuara të renditjes: Ndarja më e mirë e PS nga mbeturinat e tjera

Strategjitë e zvogëlimit

  • Ndalime për produktet PS me përdorim të vetëm në disa rajone

  • Inkurajim i alternativave të ripërdorshme

Përdorime inovative për PS të ricikluar

  • Materiale ndërtimi

  • Lëndë druri sintetike

  • Furnizime arti dhe artizanale

Këtu keni një krahasim të PS me disa alternativa:

materiale biodegradueshme e riciklueshme e kosto relative
Ps Jo Po (sfiduese) I ulët
Pla Po Po Mesatare
PBS Po Po I lartë
Letër Po Po I ulët

Ndikimi mjedisor i PS është i rëndësishëm. Por me teknologji dhe alternativa të reja, ne po shkojmë drejt zgjidhjeve më të qëndrueshme.


Krahasimi me plastikën tjetër

Polistireni (PS) shpesh krahasohet me plastikën tjetër popullore, secila duke ofruar veti të dallueshme. Ja se si PS grumbullohet kundër PP , PET , dhe PVC.

PS vs PP (polipropileni)

  • Dendësia : PS ka një densitet më të lartë ( 1.05 g/cm³ ) në krahasim me PP, i cili është më i lehtë ( 0.91 g/cm³ ). Kjo e bën PP më të përshtatshme për aplikimet e lehta.

  • Fleksibiliteti : PP është më fleksibël dhe më pak i brishtë se PS, duke e bërë atë më të mirë për aplikimet që kërkojnë qëndrueshmëri dhe rezistencë ndaj ndikimit, siç janë paketimi dhe pjesët e automobilave.

  • Riciklueshmëria : Ndërsa të dy plastika janë të riciklueshme, PP është përgjithësisht më e lehtë dhe më kosto efektive për riciklimin sesa PS, e cila përballet me sfida për shkak të strukturës dhe brishtësisë së saj.

Pronë PS PP
Dendësi 1.05 g/cm³ 0.91 g/cm³
Fluksshmëri I brishtë, më pak fleksibël Shumë fleksibël
Riciklueshmëri Më e vështirë Më e lehtë dhe më e zakonshme


PS vs PET (polietileni terefhtalat)

  • Transparenca : Të dy PS dhe PET janë transparente, por PET ofron qartësi më të mirë, duke e bërë atë materialin e zgjedhjes për shishet e ujit dhe paketimin e ushqimit, ku dukshmëria është thelbësore.

  • Forca : PET është më e fortë dhe më rezistente ndaj ndikimit sesa PS. Ajo gjithashtu ofron rezistencë më të mirë ndaj ndryshimeve të temperaturës, duke e bërë atë ideal për të dy mjediset e nxehta dhe të ftohta.

  • Aplikimet : PS preferohet për produkte si raste CD dhe izolim, ndërsa PET përdoret për kontejnerët e pijeve, paketimin dhe fibrat e tekstilit.

pronë PS PET
Transparencë Transparente, e qartë Qartësi më e lartë
Forcë I brishtë, më pak i qëndrueshëm Më i fortë, më i qëndrueshëm
Përdorime të zakonshme Rastet e CD -ve, izolimi Shishe pije, fibra


PS vs PVC (polivinil klorur)

  • Fleksibiliteti : PVC është më fleksibël se PS, i cili është i brishtë. Kjo e bën PVC të përshtatshme për tubat hidraulik, izolimin elektrik dhe paketimin fleksibël.

  • Rezistenca kimike : PVC ofron rezistencë më të mirë kimike, veçanërisht kundër acideve dhe alkaleve, duke e bërë atë të përshtatshme për aplikime ku pritet ekspozimi ndaj kimikateve të ashpra.

  • Ndikimi në mjedis : PVC ka një ndikim më të rëndësishëm në mjedis për shkak të lëshimit të klorit toksik gjatë prodhimit dhe asgjësimit, ndërsa sfida kryesore mjedisore e PS është riciklueshmëria e saj.

pronë PS PVC
Fluksshmëri I brishtë Fleksibël
Rezistencë kimike Zbut I lartë
Ndikimi në mjedis Riciklimi i vështirë Prodhimi dhe asgjësimi toksik


Përfundim

PS plastike është e gjithanshme dhe e përdorur gjerësisht. Shtë i njohur për qartësinë, ngurtësinë dhe vetitë e saj të izolimit. PS gjen aplikime në paketim, elektronikë dhe ndërtim.


Modifikimet si ijet dhe ABS përmirësojnë performancën e tij. Metoda të ndryshme të përpunimit, përfshirë formimin e injeksionit dhe termoformimin, formojnë PS në produkte të ndryshme.


Zgjedhja e shkallës së duhur të PS dhe metodës së përpunimit është thelbësore. Siguron performancën optimale në aplikacione specifike. Konsideroni faktorë si forca, rezistenca kimike dhe ndikimi në mjedis kur zgjidhni PS.


Këshilla: Ju ndoshta jeni të interesuar për të gjithë plastikën

I përkëdhelur Psu Petë I paaftë Shikim Pp
Pom PPO TPU Tpe San PVC
Ps Pc PPS I ngathët PBT PMMA

Tabela e Listës së Përmbajtjes
Na kontaktoni

Ekipi MFG është një kompani e shpejtë prodhuese që specializohet në ODM dhe OEM fillon në 2015.

Lidhje e shpejtë

Tel

+86-0760-88508730

Telefon

+86-15625312373

Postë elektronike

Të drejtat e autorit    2025 Ekipi Rapid MFG Co, Ltd Të gjitha të drejtat e rezervuara. Politika e privatësisë