पॉलिस्टीरिन (पीएस) प्लास्टिक सर्वत्र आहे. पॅकेजिंगपासून इलेक्ट्रॉनिक्सपर्यंत, आपल्या दैनंदिन जीवनात ही मोठी भूमिका बजावते. पण हे इतके व्यापकपणे वापरले जाते काय?
या लेखात, आम्ही पीएस प्लास्टिकचे गुणधर्म , विविध उद्योगांमध्ये हे महत्वाचे का आहे आणि त्यावर प्रक्रिया कशी केली जाते याचा शोध घेऊ. आपण त्याचे अनुप्रयोग, बदल आणि त्यास सादर केलेल्या आव्हानांबद्दल शिकू शकाल.
पॉलिस्टीरिन (पीएस) प्लास्टिक म्हणजे काय?
PS एक सिंथेटिक पॉलिमर आहे. हे स्टायरिनपासून बनविलेले आहे, एक द्रव हायड्रोकार्बन. स्टायरीनचे रासायनिक सूत्र सी 8 एच 8 आहे. जेव्हा बरेच स्टायरीन रेणू एकत्र जोडतात तेव्हा ते पॉलिस्टीरिन तयार करतात.
हे कसे कार्य करते ते येथे आहे:
स्टायरिन मोनोमर्स पेट्रोलियममधून काढले जातात.
या मोनोमर्समध्ये पॉलिमरायझेशन होते.
परिणाम? पॉलिस्टीरिन तयार करणारे स्टायरीन युनिट्सच्या लांब साखळी.
पीएसची रासायनिक रचना असे दिसते:
[-CH (C6H5) -CH2-] एन
कोठे:
सीएच कार्बन आणि हायड्रोजन अणूचे प्रतिनिधित्व करते
सी 6 एच 5 ही बेंझिन रिंग आहे
एन ही पुनरावृत्ती युनिट्सची संख्या आहे
PS प्लास्टिक वेगवेगळ्या स्वरूपात येते:
प्रत्येक फॉर्ममध्ये अद्वितीय गुणधर्म असतात. ते पॅकेजिंगपासून ते बांधकामांपर्यंत विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जातात.
PS त्यासाठी ओळखले जाते:
ही वैशिष्ट्ये अनेक उद्योगांमध्ये पीएसला एक लोकप्रिय निवड करतात. हे हलके वजन आहे, मोल्ड करणे सोपे आहे आणि उत्पादन करणे कमी प्रभावी आहे.
पुढील विभागांमध्ये, आम्ही पीएसच्या गुणधर्म, अनुप्रयोग आणि प्रक्रिया पद्धतींमध्ये खोलवर डुबकी मारू. आपल्या दैनंदिन जीवनात हे साधे पॉलिमर इतकी मोठी भूमिका का आहे हे आपण पाहू शकता.
पॉलिस्टीरिनचे गुणधर्म
पीएस प्लास्टिकचे भौतिक गुणधर्म
पॉलिस्टीरिन (पीएस) प्लास्टिक अनेक उल्लेखनीय भौतिक गुणधर्म दर्शविते जे विविध औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवतात.
घनता आणि देखावा
पीएस 1.05 ग्रॅम/सेमी 3 च्या घनतेसह हलके आहे. ते पाण्यापेक्षा फक्त एक जड आहे!
त्याच्या ठोस स्वरूपात, PS आहे:
हे स्पष्टता अनुप्रयोगांसाठी परिपूर्ण करते जेथे दृश्यमानता महत्त्वपूर्ण आहे.
औष्णिक वैशिष्ट्ये
PS मध्ये काही मनोरंजक थर्मल गुणधर्म आहेत:
याचा अर्थ काय? पीएस 100 डिग्री सेल्सियस तापमानात मऊ होऊ लागते. हे 240 डिग्री सेल्सिअस तापमानात पूर्णपणे वितळते.
त्याची औष्णिक चालकता 0.033 डब्ल्यू/(एम · के) कमी आहे. हे PS एक उत्कृष्ट इन्सुलेटर बनवते.
विद्युत गुणधर्म
PS इलेक्ट्रिकल इन्सुलेटर म्हणून चमकते. हे बर्‍याचदा इलेक्ट्रॉनिक घटक आणि हौसिंगमध्ये वापरले जाते.
ऑप्टिकल गुणधर्म
पीएस उच्च पारदर्शकतेचा अभिमान बाळगतो. त्याचे अपवर्तक निर्देशांक 1.59 आहे, जे इतर अनेक प्लास्टिकपेक्षा जास्त आहे.
ही मालमत्ता PS ला आदर्श बनवते:
ऑप्टिकल लेन्स
हलके डिफ्यूझर्स
प्रदर्शित प्रकरणे
| मालमत्ता | मूल्य |
| घनता | 1.05 ग्रॅम/सेमी 3; |
| देखावा | पारदर्शक, तकतकीत |
| मेल्टिंग पॉईंट | 240 डिग्री सेल्सियस (464 ° फॅ) |
| काचेचे संक्रमण तापमान | 100 डिग्री सेल्सियस (212 ° फॅ) |
| औष्णिक चालकता | 0.033 डब्ल्यू/(एम · के) |
| इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन | उत्कृष्ट |
| ऑप्टिकल गुणधर्म | उच्च पारदर्शकता |
| अपवर्तक निर्देशांक | 1.59 |
पीएस प्लास्टिकचे यांत्रिक गुणधर्म
सामर्थ्य आणि लवचिकता
PS प्लास्टिक प्रभावी सामर्थ्य दर्शविते:
पण ते फार लवचिक नाही. ब्रेकमध्ये त्याचे वाढ फक्त 1-2.5%आहे.
कडकपणा आणि प्रभाव प्रतिकार
आर 75-105 च्या रॉकवेल कडकपणासह पीएस कठीण आहे. हे स्क्रॅच आणि डेन्ट्सला प्रतिरोधक बनवते.
तथापि, हे कमी प्रभावाच्या सामर्थ्याने ठिसूळ आहे. एक PS आयटम ड्रॉप करा, आणि कदाचित तो क्रॅक किंवा तुटू शकेल.
कडकपणा
PS उच्च कडकपणासाठी ओळखले जाते. ही एक कठोर सामग्री आहे, बहुतेक परिस्थितीत त्याचा आकार राखत आहे.
येथे पीएसच्या यांत्रिक गुणधर्मांची द्रुत तुलना आहे:
| मालमत्ता | मूल्य |
| तन्यता सामर्थ्य | 30-55 एमपीए |
| लवचिक सामर्थ्य | 48-76 एमपीए |
| ब्रेक येथे वाढ | 1-2.5% |
| कडकपणा (रॉकवेल) | आर 75-105 |
| प्रभाव शक्ती | निम्न |
| कडकपणा | उच्च |
हे गुणधर्म विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी PS आदर्श बनवतात:
डिस्पोजेबल कटलरी
सीडी प्रकरणे
पॅकेजिंग साहित्य
पीएस प्लास्टिकचा रासायनिक प्रतिकार
पीएस प्लास्टिकचा रासायनिक प्रतिकार ही मिश्रित पिशवी आहे. हे काही पदार्थांपर्यंत उभे आहे परंतु इतरांविरूद्ध घसरते.
सामान्य रसायनांचा प्रतिकार
PS वर चांगला प्रतिकार दर्शवितो:
अ‍ॅसिड्स (सौम्य)
तळ
अल्कोहोल
हे बर्‍याच घरगुती आणि औद्योगिक अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनवते.
कमकुवतपणा
तथापि, पीएसकडे il चिलीजची टाच आहे. त्यात विद्रव्य आहे:
PS देखील विरूद्ध चांगले भाड्याने देत नाही:
केंद्रित ids सिडस्
एस्टर
केटोन्स
यामुळे PS खराब होऊ शकते किंवा विरघळेल.
अतिनील प्रतिकार
PS मध्ये अतिनील प्रतिकार कमी आहे. जेव्हा सूर्यप्रकाशाच्या संपर्कात येते तेव्हा ते झुकते:
पिवळा
ठिसूळ व्हा
कालांतराने अधोगती
हे मैदानी अनुप्रयोगांमध्ये त्याचा वापर मर्यादित करते.
येथे एक द्रुत संदर्भ सारणी आहे:
| रासायनिक गट | प्रतिकार |
| पातळ ids सिडस् | चांगले |
| तळ | चांगले |
| अल्कोहोल | चांगले |
| सुगंधित हायड्रोकार्बन | गरीब |
| क्लोरिनेटेड हायड्रोकार्बन | गरीब |
| केंद्रित ids सिडस् | गरीब |
| एस्टर | गरीब |
| केटोन्स | गरीब |
| अतिनील प्रकाश | गरीब |
पीएस प्लास्टिकचे अनुप्रयोग
पीएस प्लास्टिक आश्चर्यकारकपणे अष्टपैलू आहे. हे पॅकेजिंगपासून वैद्यकीय उपकरणांपर्यंत विविध उद्योगांमध्ये वापरले जाते. चला त्याचे विस्तृत अनुप्रयोग एक्सप्लोर करूया.
पॅकेजिंग
पीएस पॅकेजिंग जगावर वर्चस्व गाजवते. आपल्याला ते सापडेल:
त्याचे हलके निसर्ग आणि इन्सुलेशन गुणधर्म अन्न पॅकेजिंगसाठी आदर्श बनवतात.
इलेक्ट्रॉनिक्स
इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगात, पीएस महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावते:
PS चे इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन गुणधर्म इलेक्ट्रॉनिक अनुप्रयोगांसाठी एक जा-सामग्री बनवतात.
ऑटोमोटिव्ह उद्योग
कार उत्पादकांना त्याच्या अष्टपैलुपणासाठी पीएस आवडते:
पीएस वाहनांचे वजन कमी करण्यास, इंधन कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करते.
बांधकाम
एक्सपीएस पॉलिस्टीरिन फोम बोर्ड
PS ला इमारतींमध्येही मार्ग शोधतो:
इन्सुलेशन बोर्ड (ईपीएस आणि एक्सपीएस)
सजावटीच्या मोल्डिंग्ज आणि ट्रिम
लाइटवेट कॉंक्रिट अनुप्रयोग
त्याचे इन्सुलेशन गुणधर्म इमारतींमध्ये उर्जा कार्यक्षमता सुधारण्यास मदत करतात.
वैद्यकीय आणि प्रयोगशाळा
वैद्यकीय आणि वैज्ञानिक क्षेत्रात पीएस महत्त्वपूर्ण आहे:
त्याचे स्पष्टता आणि रासायनिक प्रतिकार हे प्रयोगशाळेच्या उपकरणांसाठी योग्य बनवतात.
इतर अनुप्रयोग
PS ची अष्टपैलुत्व इतर बर्‍याच क्षेत्रांपर्यंत विस्तारित आहे:
खेळणी आणि ग्राहक उत्पादने
डिस्पोजेबल कटलरी आणि टेबलवेअर
मॉडेल बनविणे आणि प्रोटोटाइपिंग
येथे पीएस अनुप्रयोगांचे द्रुत विहंगावलोकन आहे:
| उद्योग | अनुप्रयोग |
| पॅकेजिंग | अन्न कंटेनर, संरक्षणात्मक फोम, किरकोळ पॅकेजिंग |
| इलेक्ट्रॉनिक्स | डिव्हाइस हौसिंग, इन्सुलेशन, सीडी/डीव्हीडी प्रकरणे |
| ऑटोमोटिव्ह | इंटिरियर ट्रिम, इन्स्ट्रुमेंट पॅनेल, स्ट्रक्चरल घटक |
| बांधकाम | इन्सुलेशन बोर्ड, सजावटीच्या मोल्डिंग्ज, लाइटवेट कॉंक्रिट |
| वैद्यकीय/लॅब | पेट्री डिशेस, डायग्नोस्टिक घटक, डिव्हाइस पॅकेजिंग |
| इतर | खेळणी, डिस्पोजेबल कटलरी, प्रोटोटाइपिंग |
पीएस प्लास्टिकमध्ये बदल
वेगवेगळ्या अनुप्रयोगांसाठी त्याचे गुणधर्म वाढविण्यासाठी पीएस प्लास्टिक विविध प्रकारे सुधारित केले जाऊ शकते. या सुधारणांमध्ये कॉपोलिमर, itive डिटिव्ह्ज आणि फोम समाविष्ट आहेत.
कॉपोलिमर आणि मिश्रण
पॉलिस्टीरिन बर्‍याचदा प्रभाव प्रतिरोध, लवचिकता आणि थर्मल स्थिरता सुधारण्यासाठी इतर सामग्रीसह एकत्रित किंवा कोपोलिमराइज्ड केले जाते.
उच्च प्रभाव पॉलिस्टीरिन (हिप्स)
कूल्हे ट्विस्टसह PS आहे. हे नियमित PS पेक्षा कठोर आणि अधिक लवचिक आहे.
रचना
पीएसमध्ये पॉलीबुटॅडिन रबर जोडून हिप्स बनविले जातात. हे दोन-चरण प्रणाली तयार करते:
PS मॅट्रिक्स
संपूर्ण रबर कण पसरले
वर्धित गुणधर्म
नियमित PS च्या तुलनेत, हिप्स ऑफरः
उच्च प्रभाव प्रतिकार
चांगली लवचिकता
सुधारित कठोरपणा
अनुप्रयोग
कूल्हे बर्‍याच उत्पादनांमध्ये प्रवेश करतात:
रेफ्रिजरेटर लाइनर
पॅकेजिंग साहित्य
ऑटोमोटिव्ह भाग
खेळणी आणि ग्राहक वस्तू
हिप्स वि सामान्य उद्देश पीएस
| प्रॉपर्टी | हिप्स | सामान्य हेतू PS |
| प्रभाव शक्ती | उच्च | निम्न |
| लवचिकता | चांगले | गरीब |
| अपारदर्शकता | अपारदर्शक | पारदर्शक |
| किंमत | उच्च | लोअर |
Ry क्रेलोनिट्रिल बुटॅडिन स्टायरीन (एबीएस)
एबीएस एक कठीण प्लास्टिक आहे ज्यामध्ये पीएस समाविष्ट आहे. हे सामर्थ्य आणि उष्णतेच्या प्रतिकारासाठी ओळखले जाते.
PS मध्ये एबीएस मध्ये भूमिका
PS एबीएसच्या योगदान:
कडकपणा
प्रक्रिया सुलभ
ग्लॉस
सुधारित वैशिष्ट्ये
एबीएस पीएसला अनेक मार्गांनी मागे टाकते:
एबीएसचे सामान्य उपयोग
आपणास अब्स सापडतील:
ऑटोमोटिव्ह भाग
इलेक्ट्रॉनिक हौसिंग्ज
पाईप सिस्टम
लेगो विटा
इतर पीएस कॉपोलिमर आणि मिश्रण
पीएस इतरांसह चांगले खेळते. येथे काही इतर लोकप्रिय बदल आहेत:
पीएस-को-मिथाइल मेथाक्रिलेट (पीएसएमएमए)
पीएसएमएमए पीएसला मिथाइल मेथाक्रिलेटसह एकत्र करते. हे ऑफर करते:
सुधारित अतिनील प्रतिकार
चांगले स्पष्टता
वर्धित रासायनिक प्रतिकार
हे आउटडोअर सिग्नेज आणि ऑप्टिकल लेन्समध्ये वापरले जाते.
Styrene-Butadiene Rubber (SBR)
एसबीआर एक सिंथेटिक रबर आहे. हे बुटाडिनसह स्टायरीन कॉपोलिमरायझिंगद्वारे बनविले गेले आहे. एसबीआर प्रदान करते:
उत्कृष्ट घर्षण प्रतिकार
चांगली वृद्धत्व स्थिरता
उच्च सामर्थ्य
आपल्याला कार टायर आणि शू सोल्समध्ये एसबीआर सापडेल.
Itive डिटिव्ह्ज आणि फिलर
विशिष्ट कार्यक्षमतेच्या गरजा पूर्ण करण्यासाठी PS प्लास्टिक itive डिटिव्हसह वर्धित केले जाऊ शकते.
कलरंट्स आणि रंगद्रव्ये : पीएस उत्पादनांना सौंदर्यात्मक आवश्यकता पूर्ण करण्यास अनुमती देऊन, रंग पर्यायांची विस्तृत श्रेणी प्रदान करण्यासाठी याचा वापर केला जातो.
फ्लेम रिटर्डंट्स : हे itive डिटिव्ह पीएसचा अग्निरोधक सुधारतात, ज्यामुळे इलेक्ट्रॉनिक्स आणि बांधकामातील अनुप्रयोगांसाठी ते अधिक सुरक्षित होते.
प्रभाव सुधारक : पीएसची कडकपणा वाढविण्यासाठी, त्याचे नैसर्गिक ठिसूळपणा कमी करण्यासाठी आणि उच्च-प्रभाव असलेल्या भागात त्याचा वापर वाढविण्यासाठी या सामग्री जोडल्या जातात.
अँटिस्टॅटिक एजंट्स : हे स्थिर बिल्डअप कमी करण्यासाठी जोडले जाते, विशेषत: इलेक्ट्रॉनिक घटकांसाठी महत्त्वपूर्ण जेथे स्थिर स्त्राव नुकसान होऊ शकतो.
फोम आणि कंपोझिट
लाइटवेट, इन्सुलेट उत्पादने तयार करण्यासाठी पीएस फोम किंवा इतर सामग्रीसह एकत्रित केले जाऊ शकते.
विस्तारित पॉलिस्टीरिन (ईपीएस) : सामान्यत: इन्सुलेशन आणि संरक्षक पॅकेजिंगसाठी वापरला जातो, ईपीएस एक हलका फोम आहे जो उत्कृष्ट थर्मल इन्सुलेशन गुणधर्म प्रदान करतो.
एक्सट्रूडेड पॉलिस्टीरिन (एक्सपीएस) : एक्सपीएसची ईपीएसपेक्षा जास्त घनता असते, ज्यामुळे ओलावा प्रतिकार करणे आवश्यक आहे अशा अनुप्रयोगांसाठी ते अधिक योग्य आहे, जसे की इन्सुलेशन तयार करणे.
तंतू किंवा फिलरसह पीएस फोम कंपोझिटः हे कंपोझिट्स सामर्थ्य, थर्मल प्रतिरोध किंवा यांत्रिक गुणधर्म सुधारण्यासाठी ग्लास तंतू किंवा खनिज फिलर सारख्या सामग्रीसह पीएस एकत्र करतात, ज्यामुळे ते अधिक मागणी असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य आहेत.
पीएस प्लास्टिकची प्रक्रिया
अनुप्रयोगानुसार पॉलिस्टीरिन (पीएस) प्लास्टिकवर बर्‍याच पद्धतींचा वापर करून प्रक्रिया केली जाऊ शकते. प्रत्येक प्रक्रिया अद्वितीय फायदे देते आणि विशिष्ट डिझाइन विचारांची आवश्यकता असते.
इंजेक्शन मोल्डिंग
पीएस प्लास्टिकवर प्रक्रिया करण्यासाठी इंजेक्शन मोल्डिंग ही सर्वात सामान्य पद्धत आहे. यात पिघळलेल्या पीएसला साच्यात इंजेक्शन देणे समाविष्ट आहे, जटिल आणि तपशीलवार भाग कार्यक्षमतेने तयार करण्यास अनुमती देतात.
प्रक्रियेचे वर्णन आणि फायदे : पीएस वितळले जाते आणि ते थंड होते आणि कठोर होते अशा मोल्डमध्ये इंजेक्शन दिले जाते. प्रक्रिया वेगवान, खर्च-प्रभावी आहे आणि चांगल्या-आकारात, गुंतागुंतीचे भाग चांगल्या आयामी अचूकतेसह तयार करू शकतात.
इंजेक्शन मोल्डेड पीएस भागांसाठी डिझाइन विचार : त्याच्या ठळकतेमुळे, पीएसला क्रॅक होण्यापासून टाळण्यासाठी भिंतीच्या जाडी आणि इजेक्शन डिझाइनकडे काळजीपूर्वक लक्ष देणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, वॉर्पिंग कमी करण्यासाठी शीतकरण दर आणि तापमान नियंत्रण गंभीर आहे.
सामान्य इंजेक्शन मोल्डिंग इश्यूजचे समस्यानिवारण : सामान्य समस्यांमध्ये संकोचन, वॉर्पिंग आणि क्रॅकिंगचा समावेश आहे. हे बर्‍याचदा मोल्ड डिझाइन समायोजित करून, शीतकरण प्रक्रियेवर नियंत्रण ठेवून आणि सामग्रीच्या वितळलेल्या फ्लो इंडेक्समध्ये सुधारित केले जाऊ शकते.
एक्सट्र्यूजन
एक्सट्र्यूजन ही पीएस प्लास्टिकला आकार देण्यासाठी आणखी एक लोकप्रिय प्रक्रिया आहे, विशेषत: पत्रके, पाईप्स आणि प्रोफाइल सारख्या लांब, सतत फॉर्म तयार करण्यासाठी.
प्रक्रिया विहंगावलोकन आणि अनुप्रयोग : एक्सट्रूझनमध्ये, पीएस वितळले जाते आणि सतत आकार तयार करण्यासाठी मरणाद्वारे सक्ती केली जाते. हे सामान्यत: पत्रके, रॉड्स आणि पाईप्स तयार करण्यासाठी वापरले जाते.
पीएस प्लास्टिकचे एक्सट्रूझन ग्रेड : पीएसचे वेगवेगळे ग्रेड एक्सट्रूझनसाठी उपलब्ध आहेत, प्रत्येक फिल्म एक्सट्रूझन किंवा शीट एक्सट्रूझन सारख्या भिन्न अनुप्रयोगांसाठी अनुकूलित.
इतर पॉलिमरसह कोएक्सट्र्यूजनः पीएस सुधारित लवचिकता किंवा टिकाऊपणा यासारख्या कार्यक्षमतेची वैशिष्ट्ये वाढविण्यासाठी इतर प्लास्टिकसह देखील एकत्रित केले जाऊ शकते. कोएक्सट्र्यूजन बहु -स्तरीय उत्पादनांना अनुमती देते जे भिन्न सामग्रीचे फायदे एकत्र करतात.
थर्मोफॉर्मिंग
थर्मोफॉर्मिंगमध्ये पीएस चादरी गरम करणे आणि त्यांना मोल्डवर आकार देणे समाविष्ट आहे. पॅकेजिंग आणि ट्रे सारखे मोठे, हलके वजन भाग तयार करण्यासाठी ही पद्धत आदर्श आहे.
व्हॅक्यूम तयार करणे आणि दबाव तयार करण्याचे तंत्र : व्हॅक्यूम तयार करताना, गरम पाण्याची पीएस शीट व्हॅक्यूमद्वारे साच्यावर काढली जाते. दबाव तयार करताना, उत्कृष्ट तपशील आणि तीक्ष्ण कोपरे साध्य करण्यासाठी अतिरिक्त दबाव लागू केला जातो.
शीट एक्सट्रूझन आणि रोल स्टॉक उत्पादनः थर्मोफॉर्मिंग प्रक्रियेमध्ये वापरण्यापूर्वी पीएस पत्रके सामान्यत: एक्सट्रूजनद्वारे तयार केली जातात. रोल स्टॉक हा सामान्यत: मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी वापरला जातो.
थर्मोफॉर्मिंग डिझाइन मार्गदर्शक तत्त्वे : थर्मोफॉर्मिंगसाठी पीएस भाग डिझाइन करताना, एकसमान जाडी आणि योग्य मसुदा कोन भाग सोडण्यासाठी आणि कोप in ्यात पातळ होण्यापासून टाळण्यासाठी गंभीर असतात.
इतर प्रक्रिया पद्धती
मुख्य पद्धतींच्या पलीकडे, विशिष्ट गरजा पूर्ण करण्यासाठी अतिरिक्त तंत्रांचा वापर करून पीएस प्लास्टिकवर प्रक्रिया केली जाऊ शकते.
ब्लो मोल्डिंग : बाटल्या आणि कंटेनर सारख्या पोकळ भाग तयार करण्यासाठी पीएस वितळला आणि एका साच्यात उडविला जातो.
रोटेशनल मोल्डिंग : या पद्धतीमध्ये पीएस हीटिंग पीएसमध्ये फिरत्या मूसमध्ये, मोठ्या टाक्या किंवा कंटेनर सारख्या पोकळ, अखंड उत्पादने तयार करणे समाविष्ट आहे.
कॉम्प्रेशन मोल्डिंग : कॉम्प्रेशन मोल्डिंगमध्ये, पीएस गरम पाण्याची सोय केली जाते जिथे सामग्रीला आकार देण्यासाठी दबाव लागू केला जातो. हे तंत्र पीएससाठी कमी सामान्य आहे परंतु मजबूत, ठोस भाग आवश्यक असलेल्या विशिष्ट अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते.
पुनर्वापर आणि पीएस प्लास्टिकचा पर्यावरणीय प्रभाव
पीएस प्लास्टिकचा मोठ्या प्रमाणात वापर केला जातो, परंतु त्याचा पर्यावरणीय प्रभाव ही वाढती चिंता आहे. PS च्या सभोवतालच्या पुनर्वापराच्या आव्हाने आणि पर्यावरणीय समस्यांकडे जाऊया.
पीएस प्लास्टिकची पुनर्वापर
PS पुनर्वापरयोग्य आहे, परंतु हे इतर प्लास्टिकइतके सरळ नाही. आपल्याला जे माहित असणे आवश्यक आहे ते येथे आहे:
महत्त्वपूर्ण गुणवत्तेच्या नुकसानीशिवाय पीएस अनेक वेळा पुनर्नवीनीकरण केले जाऊ शकते
हे पुनर्वापर चिन्ह #6 द्वारे ओळखले गेले आहे
प्रक्रियेच्या आव्हानांमुळे बर्‍याच रीसायकलिंग सुविधा पीएस स्वीकारत नाहीत
पुनर्वापर प्रक्रियेतील आव्हाने
रीसायकलिंग पीएस सोपे नाही. इतर प्लास्टिकपेक्षा अनेक अडथळे कमी सामान्य करतात:
दूषित होणे: अन्न अवशेष बहुतेकदा पीएस फूड कंटेनर दूषित करतात
घनता: पीएस हलके आहे, ज्यामुळे वाहतुकीसाठी महाग होते
बाजारपेठेतील मागणी: पुनर्नवीनीकरण केलेल्या पीएस उत्पादनांसाठी मर्यादित बाजार
प्रक्रिया: पीएस रीसायकलिंगसाठी आवश्यक विशेष उपकरणे
ही आव्हाने अनेक सुविधांसाठी पीएस रीसायकलिंग कमी आर्थिकदृष्ट्या व्यवहार्य करतात.
पर्यावरणीय चिंता
पीएस अनेक पर्यावरणीय समस्या दर्शवितो:
नॉन-बायोडिग्रेडेबल
PS नैसर्गिकरित्या खंडित होत नाही. हे शेकडो वर्षांपासून वातावरणात टिकून राहू शकते.
कचरा
लाइटवेट पीएस उत्पादने सहजपणे कचरा बनतात. ते बर्‍याचदा रस्त्यावर आणि नैसर्गिक भागात आढळतात.
सागरी प्रदूषण
सागरी प्रदूषणात पीएस हा मोठा वाटा आहे. हे सागरी जीवनाला इजा करुन लहान तुकडे करते.
पर्याय आणि टिकाऊ उपाय
या समस्यांचे निराकरण करण्यासाठी, अनेक पर्याय आणि निराकरणे उदयास येत आहेत:
बायोडिग्रेडेबल विकल्प
सुधारित रीसायकलिंग तंत्रज्ञान
कपातची रणनीती
पुनर्वापर केलेल्या PS साठी नाविन्यपूर्ण उपयोग
बांधकाम साहित्य
कृत्रिम लाकूड
कला आणि हस्तकला पुरवठा
येथे काही पर्यायांसह PS ची तुलना येथे आहे:
| मटेरियल | बायोडिग्रेडेबल | रीसायकल करण्यायोग्य | संबंधित खर्च |
| PS | नाही | होय (आव्हानात्मक) | निम्न |
| पीएलए | होय | होय | मध्यम |
| पीबीएस | होय | होय | उच्च |
| कागद | होय | होय | निम्न |
पीएसचा पर्यावरणीय प्रभाव महत्त्वपूर्ण आहे. परंतु नवीन तंत्रज्ञान आणि विकल्पांसह, आम्ही अधिक टिकाऊ उपायांकडे जात आहोत.
इतर प्लास्टिकशी तुलना
पॉलिस्टीरिन (पीएस) ची तुलना बर्‍याचदा इतर लोकप्रिय प्लास्टिकशी केली जाते, प्रत्येक विशिष्ट गुणधर्म ऑफर करतात. ते येथे आहे पीएस कसे स्टॅक करते पीपी , पीईटी आणि पीव्हीसी विरूद्ध .
पीएस वि. पीपी (पॉलीप्रोपीलीन)
घनता : पीएसची उच्च घनता ( 1.05 ग्रॅम/सेमी 3; ) असते, जी फिकट आहे ( पीपीच्या तुलनेत 0.91 ग्रॅम/सेमी 3; ). हे पीपी अधिक हलके अनुप्रयोगांसाठी अधिक उपयुक्त बनवते.
लवचिकता : पीपी पीएसपेक्षा अधिक लवचिक आणि कमी ठिसूळ आहे, ज्यामुळे पॅकेजिंग आणि ऑटोमोटिव्ह पार्ट्स सारख्या टिकाऊपणा आणि प्रभाव प्रतिकार आवश्यक असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी ते अधिक चांगले आहे.
पुनर्वापरयोग्यता : दोन्ही प्लास्टिक पुनर्वापरयोग्य आहेत, पीपी सामान्यत: पीएसपेक्षा रीसायकल करणे सोपे आणि अधिक प्रभावी आहे, ज्यास त्याच्या संरचनेमुळे आणि ठळकतेमुळे आव्हानांचा सामना करावा लागतो.
| प्रॉपर्टी | पीएस | पीपी |
| घनता | 1.05 ग्रॅम/सेमी 3; | 0.91 ग्रॅम/सेमी 3; |
| लवचिकता | ठिसूळ, कमी लवचिक | अत्यंत लवचिक |
| पुनर्वापरयोग्यता | अधिक कठीण | सोपे आणि अधिक सामान्य |
पीएस वि. पीईटी (पॉलिथिलीन तेरेफथलेट)
पारदर्शकता : पीएस आणि पीईटी दोन्ही पारदर्शक आहेत, परंतु पीईटी अधिक स्पष्टतेची ऑफर देते, ज्यामुळे पाण्याच्या बाटल्या आणि अन्न पॅकेजिंगसाठी निवडण्याची सामग्री बनते जिथे दृश्यमानता आवश्यक आहे.
सामर्थ्य : पीएसपेक्षा पीईटी मजबूत आणि अधिक प्रभाव-प्रतिरोधक आहे. हे तापमानातील बदलांना अधिक चांगले प्रतिकार देखील देते, ज्यामुळे ते गरम आणि थंड दोन्ही वातावरणासाठी आदर्श बनते.
अनुप्रयोगः सीडी प्रकरणे आणि इन्सुलेशन सारख्या उत्पादनांसाठी पीएसला प्राधान्य दिले जाते, तर पीईटीचा वापर पेय कंटेनर, पॅकेजिंग आणि कापड तंतूंसाठी केला जातो.
| प्रॉपर्टी | पीएस | पाळीव प्राणी |
| पारदर्शकता | पारदर्शक, स्पष्ट | उच्च स्पष्टता |
| सामर्थ्य | ठिसूळ, कमी टिकाऊ | मजबूत, अधिक टिकाऊ |
| सामान्य उपयोग | सीडी प्रकरणे, इन्सुलेशन | पेय बाटल्या, तंतू |
पीएस वि. पीव्हीसी (पॉलीव्हिनिल क्लोराईड)
लवचिकता : पीव्हीसी पीएसपेक्षा अधिक लवचिक आहे, जे ठिसूळ आहे. हे पीव्हीसी प्लंबिंग पाईप्स, इलेक्ट्रिकल इन्सुलेशन आणि लवचिक पॅकेजिंगसाठी योग्य बनवते.
रासायनिक प्रतिकार : पीव्हीसी चांगले रासायनिक प्रतिकार देते, विशेषत: ids सिडस् आणि अल्कलिस विरूद्ध, ज्यामुळे कठोर रसायनांचा धोका अपेक्षित असलेल्या अनुप्रयोगांसाठी योग्य बनतो.
पर्यावरणीय प्रभाव : उत्पादन आणि विल्हेवाट दरम्यान विषारी क्लोरीन सोडल्यामुळे पीव्हीसीचा पर्यावरणीय प्रभाव अधिक महत्त्वपूर्ण आहे, तर पीएसचे प्रमुख पर्यावरणीय आव्हान म्हणजे त्याचे पुनर्वापर करणे.
| प्रॉपर्टी | पीएस | पीव्हीसी |
| लवचिकता | ठिसूळ | लवचिक |
| रासायनिक प्रतिकार | मध्यम | उच्च |
| पर्यावरणीय प्रभाव | कठीण रीसायकलिंग | विषारी उत्पादन आणि विल्हेवाट |
निष्कर्ष
पीएस प्लास्टिक अष्टपैलू आणि मोठ्या प्रमाणात वापरला जातो. हे स्पष्टता, कडकपणा आणि इन्सुलेशन गुणधर्मांसाठी ओळखले जाते. पीएसला पॅकेजिंग, इलेक्ट्रॉनिक्स आणि बांधकामात अनुप्रयोग सापडतात.
हिप्स आणि एबीएस सारख्या बदलांची कार्यक्षमता वाढवते. इंजेक्शन मोल्डिंग आणि थर्मोफॉर्मिंगसह विविध प्रक्रिया पद्धती, पीएसला विविध उत्पादनांमध्ये आकार देतात.
योग्य पीएस ग्रेड आणि प्रक्रिया पद्धत निवडणे महत्त्वपूर्ण आहे. हे विशिष्ट अनुप्रयोगांमध्ये इष्टतम कामगिरी सुनिश्चित करते. पीएस निवडताना सामर्थ्य, रासायनिक प्रतिकार आणि पर्यावरणीय प्रभाव यासारख्या घटकांचा विचार करा.
टिपा: आपल्याला कदाचित सर्व प्लास्टिकमध्ये रस असेल
