پلاستیک پلی استایرن (PS) در همه جا است. از بسته بندی گرفته تا الکترونیک ، نقش مهمی در زندگی روزمره ما دارد. اما چه چیزی باعث می شود که آن را به طور گسترده ای مورد استفاده قرار دهد؟
در این مقاله ، ما خواص پلاستیک PS را بررسی خواهیم کرد ، چرا در صنایع مختلف و نحوه پردازش آن مهم است. شما در مورد برنامه های کاربردی ، اصلاحات و چالش های ارائه شده آن می آموزید.
PS یک پلیمر مصنوعی است. این ماده از استایرن ، هیدروکربن مایع ساخته شده است. فرمول شیمیایی استایرن C8H8 است. هنگامی که بسیاری از مولکول های استایرن به هم پیوند می خورند ، پلی استایرن را تشکیل می دهند.
در اینجا نحوه عملکرد آن آورده شده است:
مونومرهای استایرن از نفت استخراج می شوند.
این مونومرها تحت پلیمریزاسیون قرار می گیرند.
نتیجه؟ زنجیرهای طولانی از واحدهای استایرن ، ایجاد پلی استایرن.
ساختار شیمیایی PS به این شکل است:
[-CH (C6H5) -CH2-] N
کجا:
CH یک اتم کربن و هیدروژن را نشان می دهد
C6H5 حلقه بنزن است
n تعداد واحدهای تکراری است
پلاستیک PS به اشکال مختلفی ارائه می شود:
پلاستیک جامد (شفاف و سفت و سخت)
فوم (سبک و عایق)
فیلم (نازک و انعطاف پذیر)
هر فرم دارای خواص منحصر به فردی است. آنها در برنامه های مختلف ، از بسته بندی تا ساخت و ساز استفاده می شوند.
PS به خاطر آن شناخته شده است:
شفافیت (به شکل جامد آن)
استحکام
چگالی کم
خواص عایق عالی
این خصوصیات PS را در بسیاری از صنایع انتخابی محبوب می کند. این سبک وزن ، قالب آسان و تولید مقرون به صرفه است.
در بخش های بعدی ، ما عمیق تر به خصوصیات PS ، برنامه ها و روش های پردازش شیر خواهیم داد. خواهید دید که چرا این پلیمر ساده نقش بزرگی در زندگی روزمره ما دارد.
پلاستیک پلی استایرن (PS) چندین ویژگی فیزیکی قابل توجه را نشان می دهد که آن را برای کاربردهای مختلف صنعتی مناسب می کند.
PS سبک وزن است ، با چگالی 1.05 گرم در سانتی متر 3 ؛. این فقط یک سنگین تر از آب است!
در فرم جامد خود ، PS است:
شفاف
بی رنگ
براق
این وضوح آن را برای برنامه هایی که دید بسیار مهم است ، مناسب می کند.
PS برخی از خواص حرارتی جالب:
نقطه ذوب: 240 درجه سانتیگراد (464 درجه فارنهایت)
دمای انتقال شیشه: 100 درجه سانتیگراد (212 درجه فارنهایت)
این به چه معنی است؟ PS شروع به نرم شدن در 100 درجه سانتیگراد می کند. به طور کامل در دمای 240 درجه سانتیگراد ذوب می شود.
هدایت حرارتی آن در 0.033 W/(M · K) کم است. این باعث می شود PS یک عایق عالی باشد.
PS به عنوان یک عایق الکتریکی می درخشد. این ماده اغلب در اجزای الکترونیکی و محفظه ها استفاده می شود.
PS دارای شفافیت بالایی است. ضریب شکست آن 1.59 است ، بالاتر از بسیاری از پلاستیک های دیگر.
این ویژگی PS را برای:
لنزهای نوری
دیفیوزرهای سبک
موارد نمایش
خاصیت ایده آل می کند | ارزش |
---|---|
تراکم | 1.05 گرم در cm⊃3 ؛ |
ظاهر | شفاف ، براق |
نقطه ذوب | 240 درجه سانتیگراد (464 درجه فارنهایت) |
دمای انتقال شیشه | 100 درجه سانتیگراد (212 درجه فارنهایت) |
هدایت حرارتی | 0.033 w/(m · k) |
عایق الکتریکی | عالی |
خصوصیات نوری | شفافیت بالا |
شاخص انکساری | 1.59 |
پلاستیک PS قدرت چشمگیر را نشان می دهد:
مقاومت کششی: 30-55 MPa
قدرت خمشی: 48-76 MPa
اما خیلی انعطاف پذیر نیست. کشیدگی آن در زمان استراحت فقط 1-2.5 ٪ است.
PS سخت است ، با سختی Rockwell R75-105. این باعث می شود که در برابر خراش ها و غوطه ها مقاوم باشد.
با این حال ، با قدرت تأثیر کم شکننده است. یک مورد PS را رها کنید ، و ممکن است شکسته یا خرد شود.
PS به دلیل سختی زیاد شناخته شده است. این یک ماده سفت و سخت است و شکل آن را در اکثر شرایط حفظ می کند.
در اینجا مقایسه سریع خصوصیات مکانیکی PS وجود دارد:
خاصیت | مقدار |
---|---|
استحکام کششی | 30-55 MPa |
قدرت انعطاف پذیری | 48-76 MPa |
کشیدگی در زمان استراحت | 1-2.5 ٪ |
سختی (راکول) | R75-105 |
قدرت ضربه | کم |
سفتی | عالی |
این خصوصیات PS را برای برنامه های خاص ایده آل می کند:
کارد و چنگال یکبار مصرف
موارد CD
مواد بسته بندی
مقاومت شیمیایی پلاستیک PS یک کیسه مخلوط است. این در برابر برخی از مواد ایستاده است اما علیه دیگران متلاشی می شود.
PS مقاومت خوبی در برابر:
اسیدها (رقیق)
پایه
الکل
این امر باعث می شود برای بسیاری از کاربردهای خانگی و صنعتی مناسب باشد.
با این حال ، PS پاشنه آشیل خود را دارد. محلول در:
هیدروکربنهای معطر (مانند بنزن)
هیدروکربنهای کلر شده
PS همچنین در برابر:
اسیدهای غلیظ
استر
کتان
اینها می تواند باعث تخریب یا حل شدن PS شود.
PS مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش ضعیف دارد. هنگامی که در معرض نور خورشید قرار می گیرند ، تمایل دارد:
زرد
شکننده شدن
با گذشت زمان تخریب
این استفاده از آن در برنامه های در فضای باز را محدود می کند.
در اینجا یک جدول مرجع سریع وجود دارد:
گروه شیمیایی | مقاومت در برابر |
---|---|
اسیدهای رقیق | خوب |
پایه | خوب |
الکل | خوب |
هیدروکربن های معطر | ضعیف |
هیدروکربنهای کلر شده | ضعیف |
اسیدهای غلیظ | ضعیف |
استر | ضعیف |
کتان | ضعیف |
نور UV | ضعیف |
پلاستیک PS فوق العاده همه کاره است. این در صنایع مختلف ، از بسته بندی گرفته تا وسایل پزشکی استفاده می شود. بیایید برنامه های گسترده آن را کشف کنیم.
PS بر دنیای بسته بندی حاکم است. شما آن را پیدا خواهید کرد:
ظروف و فنجان های غذایی
بادام زمینی محافظ
کلاه های خرده فروشی و بسته های تاول
ماهیت سبک و خاصیت عایق آن ، آن را برای بسته بندی مواد غذایی ایده آل می کند.
در صنعت الکترونیک ، PS نقش مهمی ایفا می کند:
محفظه برای دستگاه ها
عایق برای اجزای الکتریکی
موارد CD و DVD
خواص عایق الکتریکی PS آن را به یک ماده به کاربردی الکترونیکی تبدیل می کند.
تولید کنندگان خودرو PS را به دلیل تطبیق پذیری آن دوست دارند:
اجزای داخلی داخلی
پانل های ابزار و دستگیره
عناصر ساختاری سبک وزن
PS به کاهش وزن وسیله نقلیه ، بهبود راندمان سوخت کمک می کند.
تخته کف پلی استایرن XPS
PS راه خود را به ساختمانها نیز پیدا می کند:
تابلوهای عایق (EPS و XPS)
قالب های تزئینی و تر و تمیز
برنامه های بتونی سبک وزن
خصوصیات عایق آن به بهبود بهره وری انرژی در ساختمانها کمک می کند.
PS در زمینه های پزشکی و علمی بسیار مهم است:
ظروف پتری و لوله های آزمایش
اجزای تشخیصی
بسته بندی دستگاه پزشکی
وضوح آن و مقاومت شیمیایی آن را برای تجهیزات آزمایشگاهی مناسب می کند.
تطبیق پذیری PS در بسیاری از مناطق دیگر گسترش می یابد:
اسباب بازی ها و محصولات مصرفی
کارد و چنگال و کارد و چنگال یکبار مصرف
ساخت و نمونه سازی مدل
در اینجا یک مرور سریع از برنامه های PS:
صنعت ارائه شده است | برنامه های |
---|---|
بسته بندی | ظروف غذایی ، کف محافظ ، بسته بندی خرده فروشی |
الکترونیک | محفظه دستگاه ، عایق ، موارد CD/DVD |
خودرو | تریم داخلی ، پانل های ابزار ، عناصر ساختاری |
ساخت و ساز | تابلوهای عایق ، قالب های تزئینی ، بتن سبک وزن |
پزشکی/آزمایشگاه | ظروف پتری ، اجزای تشخیصی ، بسته بندی دستگاه |
دیگر | اسباب بازی ، کارد و چنگال یکبار مصرف ، نمونه سازی نمونه |
پلاستیک PS را می توان به روش های مختلفی اصلاح کرد تا خصوصیات آن را برای برنامه های مختلف تقویت کند. این تغییرات شامل کوپلیمرها ، مواد افزودنی و کف است.
پلی استایرن اغلب برای بهبود مقاومت در برابر ضربه ، انعطاف پذیری و پایداری حرارتی مخلوط یا کوپلیمر می شود.
باسن PS با پیچ و تاب است. این سخت تر و انعطاف پذیر تر از PS معمولی است.
ترکیب
باس با اضافه کردن لاستیک پلی بوتادین به PS ساخته می شود. این یک سیستم دو فاز ایجاد می کند:
ماتریس PS
ذرات لاستیکی پراکنده در سراسر
خواص پیشرفته
در مقایسه با PS معمولی ، باسن ارائه می دهد:
مقاومت در برابر ضربه بالاتر
انعطاف پذیری بهتر
چقرمگی بهبود یافته
برنامه
باسن راه خود را در بسیاری از محصولات پیدا می کند:
یخچال و فریزر
مواد بسته بندی
قطعات خودرو
اسباب بازی ها و کالاهای مصرفی
باسن در مقابل هدف عمومی PS
دارایی | باسن باسن | هدف عمومی PS |
---|---|---|
قدرت ضربه | عالی | کم |
انعطاف پذیری | خوب | ضعیف |
جماعت | مات | شفاف |
هزینه | بالاتر | پایین |
ABS پلاستیک سختی است که دارای PS است. این به دلیل مقاومت و مقاومت در برابر گرما شناخته شده است.
نقش PS در ABS
PS به ABS کمک می کند:
استحکام
سهولت پردازش
تشییع
خصوصیات بهبود یافته
ABS از چند طریق از PS بهتر است:
قدرت ضربه بالاتر
مقاومت در برابر حرارت بهتر
مقاومت شیمیایی بهبود یافته
کاربردهای رایج ABS
شما ABS را پیدا خواهید کرد:
قطعات خودرو
محوطه الکترونیکی
سیستم لوله
آجر لگو
PS با دیگران خوب بازی می کند. در اینجا برخی از اصلاحات محبوب دیگر:
PS-Co-Methyl Methacrylate (PSMMA)
PSMMA PS را با متیل متاکریلات ترکیب می کند. این ارائه می دهد:
مقاومت UV بهبود یافته
وضوح بهتر
مقاومت شیمیایی پیشرفته
از آن در علائم در فضای باز و لنزهای نوری استفاده می شود.
لاستیک استایرن بوتادین (SBR)
SBR یک لاستیک مصنوعی است. این توسط کوپلیمر کردن استایرن با بوتادین ساخته شده است. SBR فراهم می کند:
مقاومت در برابر سایش عالی
ثبات پیری خوب
استحکام بالا
SBR را در لاستیک های اتومبیل و کف کفش پیدا خواهید کرد.
پلاستیک PS را می توان با مواد افزودنی برای پاسخگویی به نیازهای عملکرد خاص افزایش داد.
رنگ ها و رنگدانه ها : از اینها برای ارائه طیف گسترده ای از گزینه های رنگی استفاده می شود و به محصولات PS اجازه می دهد تا نیازهای زیبایی را برآورده کنند.
مقاوم در برابر شعله : این مواد افزودنی مقاومت به آتش سوزی PS را بهبود می بخشد و باعث می شود آن را برای کاربردهای الکترونیکی و ساخت و ساز ایمن تر کند.
اصلاح کننده های ضربه : این مواد برای افزایش چقرمگی PS ، کاهش شکنندگی طبیعی آن و گسترش استفاده از آن در مناطق با تأثیر بالا اضافه می شوند.
عوامل آنتیستاتیک : اینها برای کاهش ساخت استاتیک اضافه می شوند ، به ویژه برای اجزای الکترونیکی که در آن ترشحات استاتیک می تواند باعث آسیب شود.
PS می تواند کف یا با سایر مواد برای ایجاد محصولات سبک و عایق استفاده شود.
پلی استایرن گسترش یافته (EPS) : معمولاً برای عایق و بسته بندی محافظ استفاده می شود ، EPS یک فوم سبک است که خواص عایق حرارتی عالی را ارائه می دهد.
پلی استایرن اکسترود شده (XPS) : XPS از چگالی بالاتری نسبت به EPS برخوردار است و باعث می شود آن را برای کاربردهایی که مقاومت در برابر رطوبت بسیار مهم است ، مانند عایق ساختاری مناسب تر می کند.
کامپوزیت های فوم PS با الیاف یا پرکننده : این کامپوزیت ها PS را با موادی مانند الیاف شیشه ای یا پرکننده های معدنی ترکیب می کنند تا قدرت ، مقاومت حرارتی یا خصوصیات مکانیکی را بهبود بخشند و آنها را برای کاربردهای خواستار تر مناسب می کنند.
بسته به کاربرد ، پلاستیک پلی استایرن (PS) را می توان با استفاده از چندین روش پردازش کرد. هر فرآیند مزایای منحصر به فردی را ارائه می دهد و به ملاحظات طراحی خاصی نیاز دارد.
قالب تزریق یکی از متداول ترین روشها برای پردازش پلاستیک PS است. این شامل تزریق PS مذاب در قالب است و اجازه می دهد تا قطعات پیچیده و مفصل به طور مؤثر ایجاد شود.
توضیحات و مزایای فرآیند : PS ذوب می شود و به قالب هایی که در آن خنک می شود و سخت می شود تزریق می شود. این فرآیند سریع ، مقرون به صرفه است و می تواند قطعات با حجم بالا و پیچیده با دقت ابعادی خوب تولید کند.
ملاحظات طراحی برای قطعات PS قالب تزریق : به دلیل شکنندگی آن ، PS برای جلوگیری از ترک خوردن نیاز به توجه دقیق به ضخامت دیوار و طراحی بیرون زدگی دارد. علاوه بر این ، نرخ خنک کننده و کنترل دما برای به حداقل رساندن پیچ و تاب بسیار مهم است.
عیب یابی مسائل مربوط به قالب سازی تزریق متداول : مشکلات رایج شامل کوچک شدن ، پیچ و تاب و ترک خوردگی است. اینها اغلب با تنظیم طراحی قالب ، کنترل فرآیند خنک کننده و اصلاح شاخص جریان ذوب مواد اصلاح می شوند.
اکستروژن یکی دیگر از فرآیندهای محبوب برای شکل دادن به پلاستیک PS است ، به ویژه برای تولید فرم های طولانی و مداوم مانند ورق ، لوله و پروفایل.
نمای کلی فرآیند و برنامه ها : در اکستروژن ، PS از طریق یک قالب ذوب می شود و مجبور می شود تا شکل های مداوم ایجاد شود. معمولاً برای تهیه ورق ، میله و لوله استفاده می شود.
نمرات اکستروژن پلاستیک PS : نمرات مختلف PS برای اکستروژن در دسترس است که هر یک برای برنامه های مختلف مانند اکستروژن فیلم یا اکستروژن ورق بهینه شده است.
هماهنگی با سایر پلیمرها : PS همچنین را می توان با سایر پلاستیک ها برای تقویت خصوصیات عملکرد مانند بهبود انعطاف پذیری یا دوام بهبود بخشید. Coextrusion به محصولات چند لایه ای امکان می دهد که مزایای مواد مختلف را ترکیب می کنند.
ترموفرم شامل گرم کردن ورق های PS و شکل دادن آنها بر روی قالب ها است. این روش برای ایجاد قطعات بزرگ و سبک مانند بسته بندی و سینی ایده آل است.
شکل گیری خلاء و تکنیک های تشکیل فشار : در تشکیل خلاء ، ورق PS گرم شده توسط خلاء روی قالب کشیده می شود. در شکل گیری فشار ، برای دستیابی به جزئیات دقیق تر و گوشه های واضح تر از فشار اضافی اعمال می شود.
اکستروژن ورق و تولید سهام رول : ورق های PS به طور معمول از طریق اکستروژن قبل از استفاده در فرآیند ترموفرم تولید می شوند. سهام رول فرم دیگری است که معمولاً برای تولید انبوه استفاده می شود.
دستورالعمل های طراحی ترموفرم : هنگام طراحی قطعات PS برای ترموفرم ، ضخامت یکنواخت و زاویه های پیش نویس مناسب برای انتشار بخشی و جلوگیری از نازک شدن در گوشه ها بسیار مهم است.
فراتر از روشهای اصلی ، پلاستیک PS با استفاده از تکنیک های اضافی برای تأمین نیازهای خاص قابل پردازش است.
قالب گیری Blow : PS برای ایجاد قطعات توخالی مانند بطری و ظروف در قالب منفجر شده و در قالب دمیده می شود.
قالب گیری چرخشی : این روش شامل گرم کردن PS در قالب چرخان ، ایجاد محصولات توخالی و یکپارچه مانند مخازن بزرگ یا ظروف است.
قالب گیری فشرده سازی : در قالب فشرده سازی ، PS در یک قالب گرم شده قرار می گیرد که در آن فشار برای شکل دادن به مواد اعمال می شود. این روش برای PS کمتر متداول است اما برای برنامه های خاص که به قطعات قوی و جامد نیاز دارند ، استفاده می شود.
پلاستیک PS به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد ، اما تأثیر محیطی آن یک نگرانی رو به رشد است. بیایید به چالش های بازیافت و مسائل زیست محیطی پیرامون PS شیرجه بزنیم.
PS قابل بازیافت است ، اما به اندازه سایر پلاستیک ها ساده نیست. در اینجا آنچه شما باید بدانید آورده شده است:
PS را می توان چندین بار بدون از دست دادن کیفیت قابل توجهی بازیافت کرد
این توسط نماد بازیافت شماره 6 مشخص شده است
بسیاری از امکانات بازیافت به دلیل چالش های پردازش PS را قبول نمی کنند
بازیافت PS آسان نیست. چندین موانع آن را نسبت به سایر پلاستیک ها کمتر می کند:
آلودگی: باقیمانده مواد غذایی اغلب ظروف غذایی PS را آلوده می کنند
تراکم: PS سبک است و حمل آن را گران می کند
تقاضای بازار: بازار محدود برای محصولات PS بازیافت شده
پردازش: تجهیزات ویژه مورد نیاز برای بازیافت PS
این چالش ها باعث می شود که بازیافت PS برای بسیاری از امکانات از نظر اقتصادی کمتری داشته باشد.
PS چندین مسئله زیست محیطی را مطرح می کند:
PS به طور طبیعی تجزیه نمی شود. این می تواند صدها سال در محیط زیست ادامه یابد.
محصولات PS سبک وزن به راحتی بستر می شوند. آنها اغلب در خیابان ها و مناطق طبیعی یافت می شوند.
PS نقش مهمی در آلودگی دریایی دارد. این به قطعات کوچک می شکند و به زندگی دریایی آسیب می رساند.
برای رفع این نگرانی ها ، چندین گزینه و راه حل در حال ظهور است:
PLA (اسید پولیلاکتیک): از منابع تجدید پذیر مانند نشاسته ذرت ساخته شده است
PBS (پلی بوتیلن سوکسینات): تخریب پذیر و کمپوست
بازیافت شیمیایی: PS را به مونومرهای اصلی خود تقسیم می کند
تکنیک های مرتب سازی پیشرفته: جداسازی بهتر PS از سایر زباله ها
ممنوعیت محصولات PS یکبار مصرف در برخی مناطق
تشویق گزینه های قابل استفاده مجدد
مصالح ساختمانی
الوار مصنوعی
لوازم هنری و صنایع دستی
در اینجا مقایسه PS با برخی گزینه های دیگر وجود دارد:
مواد | قابل بازیافت | قابل بازیافت | هزینه نسبی |
---|---|---|---|
PS | هیچ | بله (چالش برانگیز) | کم |
پلا | بله | بله | واسطه |
PBS | بله | بله | عالی |
کاغذ | بله | بله | کم |
تأثیر محیطی PS قابل توجه است. اما با فن آوری ها و گزینه های جدید ، ما به سمت راه حل های پایدار تر حرکت می کنیم.
پلی استایرن (PS) اغلب با سایر پلاستیک های محبوب مقایسه می شود که هر کدام خاصیت متمایز را ارائه می دهند. در اینجا نحوه PS در برابر جمع شدن PP , PET و PVC آورده شده است.
چگالی : PS چگالی بالاتری دارد ( 1.05 گرم در سانتی متر 3 ؛ ) که سبک تر است ( در مقایسه با PP 0.91 گرم در سانتی متر 3 ؛ ). این امر باعث می شود PP برای برنامه های سبک وزن مناسب تر شود.
انعطاف پذیری : PP انعطاف پذیرتر و شکننده تر از PS است ، و این باعث می شود که برنامه هایی که نیاز به دوام و مقاومت در برابر ضربه دارند ، مانند بسته بندی و قطعات خودرو ، بهتر شود.
قابلیت بازیافت : در حالی که هر دو پلاستیک قابل بازیافت هستند ، PP به طور کلی آسان تر و مقرون به صرفه تر از PS است که به دلیل ساختار و شجاعت آن با چالش هایی روبرو است.
PS | PP | PP |
---|---|---|
تراکم | 1.05 گرم در cm⊃3 ؛ | 0.91 گرم در cm⊃3 ؛ |
انعطاف پذیری | شکننده ، انعطاف پذیر کمتر | بسیار انعطاف پذیر |
قابلیت بازیافت | سخت تر | آسان تر و رایج تر |
شفافیت : هر دو PS و PET شفاف هستند ، اما PET وضوح بهتری را ارائه می دهد ، و آن را به عنوان ماده انتخابی برای بطری های آب و بسته بندی مواد غذایی در جایی که دید ضروری است ، می کند.
قدرت : PET نسبت به PS قوی تر و مقاوم در برابر ضربه است. همچنین مقاومت بهتری در برابر تغییرات دما ارائه می دهد ، و آن را برای محیط های گرم و سرد ایده آل می کند.
برنامه ها : PS برای محصولاتی مانند CD و عایق ترجیح داده می شود ، در حالی که PET برای ظروف نوشیدنی ، بسته بندی و الیاف نساجی استفاده می شود.
تفاتالات | PS PS | PET |
---|---|---|
شفافیت | شفاف ، واضح | وضوح بالاتر |
قدرت | شکننده ، بادوام کمتری | قوی تر ، بادوام تر |
کاربردهای مشترک | موارد CD ، عایق | بطری های نوشیدنی ، الیاف |
انعطاف پذیری : PVC انعطاف پذیر تر از PS است که شکننده است. این امر باعث می شود PVC برای لوله کشی لوله ها ، عایق الکتریکی و بسته بندی های انعطاف پذیر مناسب باشد.
مقاومت شیمیایی : PVC مقاومت شیمیایی بهتری را به ویژه در برابر اسیدها و قلیایی ها ارائه می دهد ، و این امر را برای کاربردهایی مناسب می کند که در معرض مواد شیمیایی سخت قرار می گیرد.
تأثیرات زیست محیطی : PVC به دلیل انتشار کلر سمی در هنگام تولید و دفع ، تأثیر زیست محیطی قابل توجهی دارد ، در حالی که مهمترین چالش زیست محیطی PS بازیافت آن است.
خاصیت | PS | PVC |
---|---|---|
انعطاف پذیری | شکننده | انعطاف پذیر |
مقاومت شیمیایی | معتاد | عالی |
تأثیرات زیست محیطی | بازیافت دشوار | تولید و دفع سمی |
پلاستیک PS همه کاره و به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. این به دلیل وضوح ، استحکام و خصوصیات عایق شناخته شده است. PS برنامه هایی را در بسته بندی ، الکترونیک و ساخت و ساز پیدا می کند.
اصلاحاتی مانند باسن و ABS باعث افزایش عملکرد آن می شود. روشهای مختلف پردازش ، از جمله قالب تزریق و ترموفرم ، PS را به محصولات متنوع شکل می دهد.
انتخاب درجه PS مناسب و روش پردازش بسیار مهم است. این عملکرد بهینه را در برنامه های خاص تضمین می کند. در انتخاب PS عواملی مانند قدرت ، مقاومت شیمیایی و اثرات محیطی را در نظر بگیرید.
نکات: شما شاید به همه پلاستیک ها علاقه مند باشید
حیوان خانگی | PSU | پستان | پا | نگاه داشتن | PP |
پوم | PPO | TPU | TPE | سن | پی وی سی |
PS | کامپیوتر | PPS | غضب | PBT | PMMA |
Team MFG یک شرکت تولیدی سریع است که در ODM تخصص دارد و OEM از سال 2015 شروع می شود.