Plast polystyrenu (PS) je všude. Od obalu po elektroniku hraje v našem každodenním životě obrovskou roli. Ale co je tak široce používáno?
V tomto článku prozkoumáme vlastnosti PS Plastic , proč je to důležité v různých průmyslových odvětvích a jak se zpracovává. Dozvíte se o jeho aplikacích, úpravách a výzvách, které představuje.
PS je syntetický polymer. Je vyroben ze styrenu, kapalného uhlovodíku. Chemický vzorec pro styren je C8H8. Když se spojuje mnoho molekul styrenu, tvoří polystyren.
Takto to funguje:
Styrenové monomery jsou extrahovány z ropy.
Tyto monomery podléhají polymeraci.
Výsledek? Dlouhé řetězy styrenových jednotek, vytváření polystyrenu.
Chemická struktura PS vypadá takto:
[-ch (C6H5) -ch2-] n
Kde:
CH představuje atom uhlíku a vodíku
C6H5 je benzenový prsten
n je počet opakujících se jednotek
PS plast je dodáván v různých formách:
Pevný plast (transparentní a tuhý)
Pěna (lehká a izolační)
Film (tenký a flexibilní)
Každá forma má jedinečné vlastnosti. Používají se v různých aplikacích, od obalu po stavbu.
PS je známý pro jeho:
Transparentnost (ve své pevné formě)
Tuhost
Nízká hustota
Vynikající izolační vlastnosti
Díky těmto vlastnostem je PS populární volbou v mnoha průmyslových odvětvích. Je lehký, snadno se vynoří a nákladově efektivní.
V následujících částech se ponoříme hlouběji do vlastností PS, aplikací a metod zpracování. Uvidíte, proč tento jednoduchý polymer hraje v našem každodenním životě tak velkou roli.
Plast polystyrenu (PS) vykazuje několik pozoruhodných fyzikálních vlastností , díky nimž je vhodný pro různé průmyslové aplikace.
PS je lehký, s hustotou 1,05 g/cm³. To je jen o něco těžší než voda!
Ve své pevné podobě je PS:
Průhledný
Bezbarvý
Lesklý
Díky této jasnosti je ideální pro aplikace, kde je viditelnost zásadní.
PS má některé zajímavé tepelné vlastnosti:
Bod tání: 240 ° C (464 ° F)
Teplota přechodu skla: 100 ° C (212 ° F)
Co to znamená? PS začíná změkčit při 100 ° C. Plně se roztaví při 240 ° C.
Jeho tepelná vodivost je nízká při 0,033 W/(m · K). Díky tomu je PS vynikající izolátor.
PS svítí jako elektrický izolátor. Často se používá v elektronických komponentách a domácnostech.
PS se může pochlubit vysokou průhledností. Jeho index lomu je 1,59, vyšší než mnoho jiných plastů.
Tato vlastnost činí PS ideální pro:
Optické čočky
Světelné difuzory
Vitríny
vlastnosti | hodnotu |
---|---|
Hustota | 1,05 g/cm³ |
Vzhled | Transparentní, lesklý |
Bod tání | 240 ° C (464 ° F) |
Teplota přechodu skla | 100 ° C (212 ° F) |
Tepelná vodivost | 0,033 w/(m · k) |
Elektrická izolace | Vynikající |
Optické vlastnosti | Vysoká transparentnost |
Index lomu | 1.59 |
PS plast ukazuje působivou sílu:
Pevnost v tahu: 30-55 MPa
Síla ohybu: 48-76 MPa
Ale není to příliš flexibilní. Jeho prodloužení při přestávce je pouze 1-2,5%.
PS je tvrdý, s tvrdostí Rockwell R75-105. Díky tomu je odolný vůči škrábancem a promáčkám.
Je však křehký s nízkou nárazovou silou. Umístěte položku PS a může to prasknout nebo rozbít.
PS je známá svou vysokou tuhostí. Je to přísný materiál, který udržuje svůj tvar za většiny podmínek.
Zde je rychlé srovnání mechanických vlastností PS:
vlastnosti | hodnota |
---|---|
Pevnost v tahu | 30-55 MPa |
Síla ohybu | 48-76 MPA |
Prodloužení při přestávce | 1-2,5% |
Hardness (Rockwell) | R75-105 |
Síla dopadu | Nízký |
Ztuhlost | Vysoký |
Tyto vlastnosti činí PS ideální pro určité aplikace:
Jednorázové příbory
CD případy
Balicí materiály
Chemická odolnost PS Plasto je smíšená sáček. Postaví se některým látkám, ale mrzí proti ostatním.
PS ukazuje dobrý odpor k:
Kyseliny (zředěné)
Základny
Alkoholy
Díky tomu je vhodný pro mnoho domácností a průmyslových aplikací.
PS má však Achillovu patu. Je to rozpustné v:
Aromatické uhlovodíky (jako benzen)
Chlorované uhlovodíky
PS se také nehodí dobře proti:
Koncentrované kyseliny
Estery
Ketony
To může způsobit degradaci nebo rozpuštění PS.
PS má špatný UV odpor. Když je vystaven slunečnímu světlu, má sklon:
Žluť
Stát se křehkým
Degradovat v průběhu času
To omezuje jeho použití ve venkovních aplikacích.
Zde je rychlá referenční tabulka:
chemické skupině | Odolnost vůči |
---|---|
Zředit kyseliny | Dobrý |
Základny | Dobrý |
Alkoholy | Dobrý |
Aromatické uhlovodíky | Chudý |
Chlorované uhlovodíky | Chudý |
Koncentrované kyseliny | Chudý |
Estery | Chudý |
Ketony | Chudý |
UV světlo | Chudý |
PS plast je neuvěřitelně univerzální. Používá se v různých průmyslových odvětvích, od balení po zdravotnické prostředky. Pojďme prozkoumat jeho rozsáhlé aplikace.
PS dominuje světu balení. Najdete to v:
Kontejnery a šálky potravin
Ochranné pěnové arašídy
Maloobchodní vstřikování a blistrové balíčky
Jeho lehké vlastnosti povahy a izolace je ideální pro balení potravin.
V elektronickém průmyslu hraje PS klíčovou roli:
Pouzdra pro zařízení
Izolace pro elektrické komponenty
Případy CD a DVD
Elektrické izolační vlastnosti PS z něj činí materiál pro elektronické aplikace.
Výrobci automobilů milují PS pro svou všestrannost:
Komponenty vnitřního oříznutí
Přístrojové panely a knoflíky
Lehké strukturální prvky
PS pomáhá snižovat hmotnost vozidla a zlepšovat palivovou účinnost.
XPS polystyrenová pěnová deska
PS také najde cestu do budov:
Izolační desky (EPS a XPS)
Dekorativní lišty a obložení
Lehké betonové aplikace
Jeho izolační vlastnosti pomáhají zlepšit energetickou účinnost v budovách.
PS je zásadní v lékařských a vědeckých oborech:
Petriho jídla a zkumavky
Diagnostické komponenty
Balení zdravotnických prostředků
Jeho jasnost a chemická odolnost činí z něj ideální pro laboratorní vybavení.
Všestrannost PS se vztahuje na mnoho dalších oblastí:
Hračky a spotřební výrobky
Jednorázové příbory a nádobí
Tvorba a prototypování modelu
Zde je rychlý přehled aplikací PS:
průmyslové | aplikace |
---|---|
Obal | Kontejnery potravin, ochranná pěna, maloobchodní obaly |
Elektronika | Pouzdra zařízení, izolace, CD/DVD případy |
Automobilový průmysl | Interiérový obložení, přístrojové panely, strukturální prvky |
Konstrukce | Izolační desky, dekorativní lišty, lehký beton |
Lékař/laboratoř | Petriho jídla, diagnostické komponenty, balení zařízení |
Ostatní | Hračky, jednorázové příbory, prototypování |
Plast PS lze upravit různými způsoby, aby se zvýšil jeho vlastnosti pro různé aplikace. Tyto modifikace zahrnují kopolymery, přísady a pěny.
Polystyren je často smíchán nebo kopolymerován s jinými materiály, aby se zlepšila odolnost proti nárazu, flexibilitu a tepelnou stabilitu.
Boky jsou PS s twistem. Je to tvrdší a flexibilnější než běžný PS.
Složení
Boky se vyrábějí přidáním polybutadienové gumy do PS. Tím se vytvoří dvoufázový systém:
PS matice
Gumové částice se rozptýlely po celou dobu
Vylepšené vlastnosti
Ve srovnání s běžným PS nabízí HIPS:
Vyšší dopadový odpor
Lepší flexibilita
Zlepšená houževnatost
Aplikace
Boky nacházejí do mnoha produktů:
Vložky ledničky
Balicí materiály
Automobilové díly
Hračky a spotřební zboží
Hips vs obecný účel ps
vlastnost | hips | obecný účel ps ps |
---|---|---|
Síla dopadu | Vysoký | Nízký |
Flexibilita | Dobrý | Chudý |
Neprůhlednost | Neprůhledný | Průhledný |
Náklady | Vyšší | Spodní |
ABS je tvrdý plast, který zahrnuje PS. Je známý pro svou odolnost vůči síle a teplu.
Role PS v ABS
PS přispívá k ABS:
Tuhost
Snadnost zpracování
Lesk
Zlepšené vlastnosti
ABS překonává PS několika způsoby:
Vyšší síla dopadu
Lepší odolnost proti teplu
Zlepšená chemická odolnost
Běžné použití ABS
Najdete abs v:
Automobilové díly
Elektronické pouzdra
Potrubní systémy
Cihly Lego
PS hraje dobře s ostatními. Zde jsou některé další populární úpravy:
PS-CO-methylmethakrylát (PSMMA)
PSMMA kombinuje PS s methylmethakrylátem. Nabízí:
Vylepšený odpor UV
Lepší jasnost
Zvýšená chemická odolnost
Používá se ve venkovním značení a optických čočkách.
Styrene-butadiene guma (SBR)
SBR je syntetická guma. Je vyroben kopolymerizací styrenu s butadienem. SBR poskytuje:
Vynikající odolnost proti oděru
Dobrá stabilita stárnutí
Vysoká síla
SBR najdete v pneumatikách a podrážkách bot.
Plast PS může být vylepšen aditivami, aby vyhovoval specifickým potřebám výkonu.
Barevné a pigmenty : Používají se k poskytování široké škály barevných možností, což umožňuje PS produktům splňovat estetické požadavky.
Retardéry hoření : Tyto přísady zlepšují požární odolnost PS, takže je bezpečnější pro aplikace v elektronice a konstrukci.
Modifikátory dopadu : Tyto materiály se přidávají ke zvýšení houževnatosti PS, snižují jeho přirozenou křehkost a rozšiřují jeho použití v oblastech s vysokým dopadem.
Antistatická činidla : Přidávají se ke snížení statického nahromadění, zejména pro elektronické komponenty, kde statické výboj může způsobit poškození.
PS lze pěstovat nebo kombinovat s jinými materiály a vytvářet lehké izolační produkty.
Expanded Polystyren (EPS) : EPS, která se běžně používá pro izolaci a ochranné obaly, je lehká pěna, která nabízí vynikající tepelné izolační vlastnosti.
Extrudovaný polystyren (XPS) : XPS má vyšší hustotu než EPS, takže je lépe vhodná pro aplikace, kde je kritická odolnost vůči vlhkosti, například při budování izolace.
PS pěnové kompozity s vlákny nebo plnivami : Tyto kompozity kombinují PS s materiály, jako jsou skleněná vlákna nebo minerální plniva, aby se zlepšila pevnost, tepelný odolnost nebo mechanické vlastnosti, což je činí vhodné pro náročnější aplikace.
Plast polystyrenu (PS) může být zpracován několika metodami v závislosti na aplikaci. Každý proces nabízí jedinečné výhody a vyžaduje konkrétní návrhové úvahy.
Injekční lisování je jednou z nejběžnějších metod zpracování PS plastu. Zahrnuje vstřikování roztaveného PS do formy, což umožňuje efektivně vytvářet složité a podrobné části.
Popis a výhody procesu : PS se roztaví a vstřikuje do forem, kde se ochladí a ztuhne. Tento proces je rychlý, nákladově efektivní a může produkovat vysoce objem, složité části s dobrou dimenzionální přesností.
Konstrukční úvahy pro injekční formované části PS PS : Vzhledem k jeho křehkosti vyžaduje PS pečlivou pozornost na tloušťku stěny a návrh vyhazování, aby se zabránilo praskání. Kromě toho jsou míry chlazení a kontrola teploty rozhodující pro minimalizaci deformace.
Odstraňování problémů s běžnými problémy s lisováním injekce : Mezi běžné problémy patří smršťování, deformace a praskání. Často mohou být opraveny úpravou návrhu plísní, řízením procesu chlazení a úpravou indexu toku taveniny materiálu.
Extruze je dalším populárním procesem formování PS plastu, zejména pro produkci dlouhých, kontinuálních forem, jako jsou listy, trubky a profily.
Přehled procesu a aplikace : Při vytlačování je PS roztavena a nucena skrz matrici, aby vytvořila kontinuální tvary. Běžně se používá k výrobě listů, prutů a trubek.
Extruzní stupně PS Plast : Různé známky PS jsou k dispozici pro vytlačování, z nichž každá je optimalizována pro různé aplikace, jako je vytlačování filmu nebo vytlačování listů.
Koexstruze s jinými polymery : PS může být také koextrudována s jinými plasty, aby se zvýšila výkonnostní charakteristiky, jako je zlepšená flexibilita nebo trvanlivost. Koextruze umožňuje vícevrstvé produkty, které kombinují výhody různých materiálů.
Thermoformming zahrnuje topení PS listů a jejich tvarování po plíscích. Tato metoda je ideální pro vytváření velkých, lehkých částí, jako jsou balení a zásobníky.
Techniky vakuového formování a formování tlaku : Při formování vakua je vyhřívaný PS list nakreslen přes formu vakuem. Při vytváření tlaku se vyvíjí další tlak k dosažení jemnějších detailů a ostřejších rohů.
Vytváření listů a výroba zásob role : PS listy se obvykle vyrábějí před použitím v procesu termoformujícího. Roll Stock je další forma, která se běžně používá pro hromadnou výrobu.
Thermoformmingové pokyny : Při navrhování částí PS pro termoformující, jednotná tloušťka a správné úhly ponoru jsou rozhodující pro uvolňování součástí a pro zabránění ztenčení v rozích.
Kromě hlavních metod lze PS plast zpracovat pomocí dalších technik pro uspokojení specifických potřeb.
FLOW FOLMING : PS se roztaví a vyhodí do formy a vytváří duté části, jako jsou lahve a nádoby.
Rotační formování : Tato metoda zahrnuje zahřívání PS v rotující formě, vytváření dutých, plynulých produktů, jako jsou velké nádrže nebo nádoby.
Kompresní lisování : Při formování komprese je PS umístěn do vyhřívané formy, kde se pro tvarování materiálu vyvíjí tlak. Tato technika je pro PS méně běžná, ale používá se pro specifické aplikace vyžadující silné a pevné části.
Plast PS je široce používán, ale jeho dopad na životní prostředí je rostoucím problémem. Pojďme se ponořit do recyklačních výzev a environmentálních problémů obklopujících PS.
PS je recyklovatelný, ale není tak jednoduchý jako jiné plasty. Zde je to, co potřebujete vědět:
PS lze recyklovat několikrát bez významné ztráty kvality
Je to identifikováno symbolem recyklace #6
Mnoho recyklačních zařízení nepřijímá PS kvůli výzvám zpracování
Recyklace PS není snadná. Několik překážek je méně běžné než jiné plasty:
Kontaminace: Zbytky potravin často kontaminují nádoby na potraviny PS
Hustota: PS je lehké, takže je drahé na přepravu
Poptávka na trhu: Omezený trh s recyklovanými produkty PS
Zpracování: Zvláštní vybavení potřebné pro recyklaci PS
Díky těmto výzvám je recyklace PS méně ekonomicky životaschopná pro mnoho zařízení.
PS představuje několik otázek životního prostředí:
PS se přirozeně nerozkládá. Může přetrvávat v prostředí po stovky let.
Lehké produkty PS se snadno stávají odpadky. Často se nacházejí v ulicích a přírodních oblastech.
PS je hlavním přispěvatelem k znečištění moře. Rozpadne se na malé kousky a poškozuje mořský život.
K řešení těchto obav se objevuje několik alternativ a řešení:
PLA (kyselina polylaktická): Vyrobeno z obnovitelných zdrojů, jako je kukuřičný škrob
PBS (polybutylen sukcinát): biologicky rozložitelný a kompostovatelný
Chemická recyklace: Rozbije PS na své původní monomery
Pokročilé techniky třídění: lepší oddělení PS od jiného odpadu
Zakázal na produkty PS s jedním použitím v některých regionech
Povzbuzení opakovaně použitelných alternativ
Stavební materiály
Syntetické řezivo
Umělecké a řemeslné potřeby
Zde je srovnání PS s některými alternativami:
materiál | biologicky rozložitelný | recyklovatelný | relativní náklady |
---|---|---|---|
Ps | Žádný | Ano (náročné) | Nízký |
Pla | Ano | Ano | Střední |
PBS | Ano | Ano | Vysoký |
Papír | Ano | Ano | Nízký |
Environmentální dopad PS je významný. Ale s novými technologiemi a alternativami směřujeme k udržitelnějším řešením.
Polystyren (PS) je často porovnán s jinými populárními plasty, z nichž každá nabízí odlišné vlastnosti. Zde je to, jak se PS hromadí proti PP , PET a PVC.
Hustota : PS má vyšší hustotu ( 1,05 g/cm³ ) ve srovnání s PP, což je lehčí ( 0,91 g/cm³ ). Díky tomu je PP vhodnější pro lehké aplikace.
Flexibilita : PP je flexibilnější a méně křehčí než PS, což je lepší pro aplikace vyžadující trvanlivost a odolnost proti nárazu, jako jsou balení a automobilové díly.
Recyklovatelnost : Zatímco obě plasty jsou recyklovatelné, PP je obecně snazší a nákladově efektivnější recyklovat než PS, který čelí výzvám kvůli jeho struktuře a křehkosti.
Vlastnost | PS | PP |
---|---|---|
Hustota | 1,05 g/cm³ | 0,91 g/cm³ |
Flexibilita | Křehké, méně flexibilní | Vysoce flexibilní |
Recyklovatelnost | Obtížnější | Snadnější a běžnější |
Transparentnost : PS i PET jsou průhledné, ale PET nabízí lepší jasnost, což z něj dělá materiál pro lahve s vodou a balení potravin, kde je viditelnost nezbytná.
Síla : PET je silnější a odolnější dopady než PS. Nabízí také lepší odolnost vůči změnám teploty, což je ideální pro horké i chladné prostředí.
Aplikace : PS je upřednostňován pro produkty, jako jsou případy CD a izolace, zatímco PET se používá pro nápojové kontejnery, balení a textilní vlákna.
PS | PS | PET |
---|---|---|
Průhlednost | Transparentní, jasné | Vyšší jasnost |
Pevnost | Křehké, méně odolné | Silnější, odolnější |
Běžné použití | Případy CD, izolace | Lahve s nápojem, vlákna |
Flexibilita : PVC je flexibilnější než PS, což je křehké. Díky tomu je PVC vhodný pro vodovodní potrubí, elektrickou izolaci a flexibilní obaly.
Chemická odolnost : PVC nabízí lepší chemickou odolnost, zejména proti kyselinám a alkalisům, takže je vhodný pro aplikace, kde se očekává expozice tvrdým chemikáliím.
Dopad na životní prostředí : PVC má významnější dopad na životní prostředí v důsledku uvolňování toxického chloru během výroby a likvidace, zatímco hlavní environmentální výzvou PS je jeho recyklovatelnost.
Vlastnost | PS | PVC |
---|---|---|
Flexibilita | Křehký | Flexibilní |
Chemická odolnost | Mírný | Vysoký |
Dopad na životní prostředí | Obtížná recyklace | Toxická produkce a likvidace |
PS plast je všestranný a široce používán. Je známá pro svou jasnost, rigiditu a izolační vlastnosti. PS najde aplikace v balení, elektronice a konstrukci.
Úpravy jako boky a ABS zvyšují jeho výkon. Různé metody zpracování, včetně injekčního formování a termoformingu, tvarují PS do různých produktů.
Výběr správné třídy PS a metody zpracování je zásadní. Zajišťuje optimální výkon v konkrétních aplikacích. Při výběru PS zvažte faktory, jako je síla, chemická odolnost a dopad na životní prostředí.
Tipy: Možná máte zájem o všechny plasty
Pet | PSU | PE | Pa | Nahlédnout | Pp |
POM | PPO | TPU | TPE | San | PVC |
Ps | PC | PPS | Abs | PBT | PMMA |
Team MFG je rychlá výrobní společnost, která se specializuje na ODM a OEM začíná v roce 2015.