Jeste li se ikad zapitali koji je materijal fleksibilan poput gume, ali procesi poput plastike? Uđite u TPE plastiku, izmjenjivač igara u proizvodnji.
U ovom ćemo postu istražiti svojstva, vrste i primjenu TPE plastike. Otkrićete kako se obrađuje i mijenja kako bi zadovoljio različite potrebe u različitim sektorima.
TPE plastika ili termoplastični elastomer jedinstven je materijal koji kombinira najbolje od gume i plastike. Fleksibilan je poput gume, ali procesi poput plastike, nudeći svestrano rješenje za razne industrije.
TPES se sastoji od polimernih mješavina ili spojeva. Imaju i termoplastična i elastomerna svojstva, što ih čini nevjerojatno prilagodljivim.
Za razliku od tradicionalne gume, TPES ne zahtijeva vulkanizaciju. Mogu se rastopiti i preoblikovati više puta, nudeći značajne prednosti u proizvodnji i recikliranju.
TPE se razlikuju od termoseta elastomera u njihovoj molekularnoj strukturi. Termoseti imaju trajne umrežene veze, dok TPE imaju reverzibilne.
Ključ elastičnosti TPE-a leži u njegovoj dvofaznoj strukturi:
Tvrda termoplastična faza
Meka elastomerna faza
Ova struktura omogućava TPES -u da se ispruži i vrati u svoj originalni oblik, poput gume.
svojstvo | termoplastični elastomeri | termoset elastomeri |
---|---|---|
Obrada | Može se preraditi | Ne može se preraditi |
Talište | Da | Ne |
Reciklabilnost | Visok | Nizak |
Kemijska otpornost | Varira | Općenito više |
TPE se mogu ponovno oblikovati i preoblikovati više puta. Ova značajka čini ih vrlo reciklirajućim i održivim.
TPE plastika poznata je po svojim jedinstvenim svojstvima. Zaronimo u različite atribute TPES -a.
Raspon tvrdoće : TPE se mogu kretati u tvrdoći, od obale do obale, u skladu s različitim potrebama za primjenom.
Fleksibilnost i elastičnost : TPE pokazuju izvrsnu fleksibilnost i elastičnost, izdržavaju opetovano savijanje bez probijanja.
Vlačna čvrstoća i produženje : TPE posjeduju dobru vlačnu čvrstoću, a istovremeno nude izduživanje do 1000% ili više.
Abrazija i otpornost na suze : TPE pokazuju izvanrednu otpornost na abraziju i suze, što ih čini prikladnim za izdržljive proizvode.
Otpor temperature : TPE mogu održavati stabilne performanse unutar temperaturnog raspona od -50 ° C do 150 ° C.
Temperatura stakla (TG) : TG TPES obično pada između -70 ° C i -30 ° C, osiguravajući fleksibilnost na niskim temperaturama.
Točka topljenja : TPE imaju točke taljenja u rasponu od 150 ° C do 200 ° C, što omogućava termoplastične metode obrade poput oblikovanja ubrizgavanja i ekstruzije.
Kemijska otpornost : TPE pokazuju dobru otpornost na razne kemikalije, poput kiselina, alkalija i alkohola.
Otpornost na otapalo : TPE imaju određenu otpornost na nepolarna otapala, ali su osjetljivi na oticanje aromatičnim otapalima.
Vremenski i UV otpor : S odgovarajućim aditivima, TPE mogu postići izvrsno vremenske uvjete i otpornost na UV.
Električna izolacija : TPE su izvrsni električni izolatori, široko se koriste u žicama i kablovskim jaknama.
Dielektrična čvrstoća : TPE posjeduju visoku dielektričnu čvrstoću, ispunjavajući zahtjeve različitih električnih primjena.
Bojavost : TPE su lako obojeni, što omogućava stvaranje živih i vizualno privlačnih boja.
Transparentnost : Određene TPE ocjene nude izvrsnu transparentnost, pronalazeći široku upotrebu u medicinskoj i prehrambenoj industriji.
Gustoća : TPE obično imaju gustoće u rasponu od 0,9 do 1,3 g/cm³, pada između plastike i guma.
Vrijedno je napomenuti da različite vrste i ocjene TPES -a imaju različite aspekte gore navedenih svojstava.
TPE plastika dolazi u raznim vrstama, a svaka ima jedinstvena svojstva i aplikacije.
TPE-S sastoji se od tvrdog stirena srednjih blokova i mekih krajnjih blokova. Uobičajene vrste uključuju SBS, SIS i SEBS.
Širok raspon tvrdoće
Izvrsna elastičnost
Dobra transparentnost
UV i ozonski otporni
Ljepila
Obuća
Asfaltni modifikatori
Brtve niskog stupnja
TPE-O miješa polipropilen ili polietilen s elastomerima poput EPDM ili EPR.
Retardiran
Izvrsna vremenska otpornost
Dobra kemijska otpornost
Čvršći od polipropilenskih kopolimeri
Automobilski odbojnici
Nadzorne ploče
Zračni jastuci pokriva
Blatnici
TPV je mješavina polipropilena i vulkanizirane EPDM gume.
Otpor visoke temperature (do 120 ° C)
Niski kompresijski set
Kemijski i vremenski otporni
Raspon tvrdoće: 45a do 45d
Automobilski brtve
Naleti
Crijeva
Brtve cijevi
TPU se formira reakcijom diizocijanata s poliesterskim ili polierskim poliolima.
Izvrsna otpornost na abraziju
Visoka vlačna čvrstoća
Značajan raspon elastičnih izduživanja
Otporan na ulja i goriva
Kotači kotača
Alat za napajanje
Crijeva i cijevi
Pogonski pojasevi
COPE se sastoji od kristalnih i amorfnih segmenata, dajući elastičnost i jednostavnu obradu.
Otporan na skup puzanja i kompresije
Odličan temperaturni otpor (do 165 ° C)
Otporan na ulja i masti
Električno izolativan
Vozila zraka
Torbe za ventilator
Čizme za prašinu
Transportne trake
MPR je umreženi halogenirani poliolefin pomiješan s plastifikatorima i stabilizatorima.
UV otporan
Visoki koeficijent trenja
Otporan na benzin i naftu
Automobilske vremenske trake
Čamci na napuhavanje
Pečate
Zaštitne naočale
Ručni
PEBA se sastoji od mekih polieterskih segmenata i tvrdih poliamidnih segmenata.
Odličan temperaturni otpor (do 170 ° C)
Dobar otpor otapala
Fleksibilan na niskim temperaturama
Dobra otpornost na habanje
Zrakoplovne komponente
Kabelska jakna
Sportska oprema
Medicinski uređaji
TPE Type | Ključna svojstva | Glavne aplikacije |
---|---|---|
TPE-S | Širok raspon tvrdoće, dobra elastičnost | Ljepila, obuća |
TPE-O | Otporan na vremenske uvjete, usporavanje plamena | Automobilski dijelovi |
TPE-V | Visokotemperaturna, niska set | Pečate, crijeva |
TPE-U | Abrazija otporna, visoka čvrstoća | Stisnice alata, pojasevi |
Nositi se | Otporan na ulje, temperaturno stabilno | Zračni kanali, transportne trake |
MPR | UV otporno, visoko trenje | Vremenske trake, pečate |
Peba | Otporan na otapalo, fleksibilan pri niskim tempovima | Zrakoplovstvo, kabeli |
TPE plastika pronalazi upotrebu u brojnim industrijama zbog svojih svestranih svojstava. Istražimo njihove ključne aplikacije:
TPE su revolucionirali automobilsku proizvodnju. Koriste se u:
Nadzorne ploče
Ploče na vratima
Odbojnici
Blatnici
Ovi dijelovi imaju koristi od TPE -ove trajnosti i otpornosti na vremenske uvjete.
TPES Excel u stvaranju:
PUTOVI VRATA
PUTOVI PROZORA
Pečate prtljažnika
Pružaju izvrsna svojstva brtvljenja i izdržavaju temperaturne fluktuacije.
Linije za gorivo
Crijeva za klima uređaj
Cijevi za rashladno sredstvo
TPE -ovi nude fleksibilnost i kemijsku otpornost, idealno za ove primjene.
Medicinska se industrija uvelike oslanja na TPES za različite primjene.
Kirurški instrumenti
Respiratorne maske
Protetika
TPES -ova biokompatibilnost i sterilizabilnost čine ih savršenim za ove upotrebe.
IV cijevi
Drenažni kateteri
Cijevi za hranjenje
Njihova fleksibilnost i kemijska otpornost ovdje su presudni.
Stomatolozi
Ortodontski uređaji
Čuvari
TPE pružaju udobnost i izdržljivost u zubnim aplikacijama.
TPE su pronašli svoj put u mnogim svakodnevnim proizvodima.
Potplat za cipele
Sportske cipele
Sandale
Nude udobnost, izdržljivost i otpornost na klizanje.
Kuhinjski pribor
Glave za tuširanje
Četkice za zube
TPE -ovi pružaju mekani dodir i dobro prianjanje u tim aplikacijama.
Akcijske figure
Ručke za bicikle
Naočale za plivanje
Njihova sigurnost i fleksibilnost čine TPES idealnim za ove proizvode.
TPE -ovi igraju ključnu ulogu u raznim industrijskim okruženjima.
PUMPE BEAL
Brtve ventila
Brtve cijevi
Nude izvrsna svojstva brtvljenja u različitim okruženjima.
Izolacija kabela
Žičani premazi
Optički kabeli vlakana
TPE pružaju dobru električnu izolaciju i fleksibilnost.
Prigušivači vibracija
Transportne trake
Valjka
Njihova svojstva izdržljivosti i apsorpcije udara ovdje su vrijedna.
TPE -ovi pronalaze upotrebu u nekoliko drugih sektora:
Krovne membrane
PUTOVI PROZORA
Podne obloge
Oni nude vremenske otpornosti i izdržljivost u izgradnji.
Kape za boce
Kontejneri za hranu
Fleksibilno pakiranje
TPE-ovi pružaju svojstva brtve i često su sigurni u hranu.
Sustavi za navodnjavanje
Staklenički filmovi
Brtve opreme
Njihova otpornost na vremenske uvjete i fleksibilnost koristi poljoprivredne aplikacije. Ključne
industrijske | aplikacije | Prednosti TPES -a |
---|---|---|
Automobilski | Brtve, crijeva, unutarnji dijelovi | Trajnost, otpornost na vremenske uvjete |
Medicinski | Cijevi, uređaji, zubni proizvodi | Biokompatibilnost, fleksibilnost |
Roba široke potrošnje | Obuća, predmeti za kućanstvo, igračke | Udobnost, sigurnost, prianjanje |
Industrijski | Brtve, kablovi, dijelovi strojeva | Kemijska otpornost, izolacija |
Drugi | Konstrukcija, pakiranje, poljoprivreda | Otpornost na vremenske uvjete, svestranost |
TPE plastika može se obraditi različitim metodama. Istražimo najčešće tehnike:
Ubrizgavanje je najpopularnija metoda za obradu TPE -a. To uključuje:
Topilo TPE pelete
Ubrizgavanje rastopljenog materijala u kalup
Hlađenje i učvršćivanje materijala
Izbacivanje gotovog dijela
Prednosti:
Visoke stope proizvodnje
Mogući složeni oblici
Uske tolerancije ostvarive
Ograničenja:
Visoki početni troškovi alata
Nije idealno za vrlo velike dijelove
Temperatura kalupa: 25-50 ° C
Temperatura taline: 160-200 ° C
Omjer kompresije: 2: 1 do 3: 1
Omjer vijaka L/D: 20-24
Pravilno sušenje materijala TPE je presudno prije obrade.
Ekstruzija se koristi za proizvodnju kontinuiranih profila. Proces uključuje:
Hranjenje TPE u grijanu cijev
Prisiljavajući rastopljeni materijal kroz matricu
Hlađenje i oblikovanje ekstrudiranog proizvoda
Prednosti:
Kontinuirana proizvodnja
Pogodno za duge, ujednačene dijelove presjeka
Ekonomično za velike količine
Ograničenja:
Ograničeno na jednostavne oblike presjeka
Manje precizno od injekcijskog oblikovanja
Temperatura taline: 180-190 ° C
Omjer L/D: 24
Omjer kompresije: 2,5: 1 do 3,5: 1
Ekstruderi s jednim vijcima s tri presjeka ili barijerske vijke najbolje djeluju za TPE.
Puhanje kalupa stvara šuplje dijelove. Koraci uključuju:
Ekstrudiranje parisona (šuplja cijev)
Uključujući ga u kalup
Napuhavanje zrakom da bi se oblikovao
Prednosti:
Idealno za šuplje dijelove
Dobro za velike kontejnere
Relativno niski troškovi alata
Ograničenja:
Ograničeno na određene geometrije dijela
Manje precizno od injekcijskog oblikovanja
Pravilna čvrstoća taline je presudna
Dizajn die i parison utječu na kvalitetu konačnog dijela
Vrijeme hlađenja utječe na učinkovitost ciklusa
Pogodno za velike, jednostavne oblike
Niži troškovi alata od oblikovanja ubrizgavanja
Idealno za proizvodnju niskog volumena
Dobro za velike, šuplje dijelove
Dijelovi bez stresa s ujednačenom debljinom stijenke
Duga vremena ciklusa, ali niski troškovi alata
Brzo prototipiranje i mala proizvodnja
Složene geometrije moguće, popularne aplikacije uključuju telefonske poklopce, pojaseve, opruge i čepove.
Ograničene mogućnosti materijala u usporedbi s drugim metodama
Proces | Prednosti | ograničenja | Ključna razmatranja |
---|---|---|---|
Ubrizgavanje | Visoke stope proizvodnje, složeni oblici | Visoki troškovi alata | Pravilna kontrola temperature |
Istiskivanje | Kontinuirana proizvodnja, isplativa | Ograničeni oblici | Dizajn vijda presudan |
Puhanje | Idealno za šuplje dijelove | Ograničene geometrije | Snaga otope važnu |
Kompresija oblikovanje | Veliki, jednostavni oblici | Niža preciznost | Pogodno za male količine |
Rotacijsko oblikovanje | Veliki, šuplji dijelovi | Duga vremena ciklusa | Ujednačena debljina zida |
3D ispis | Brzo prototipiranje, složene geometrije | Ograničeni materijali | Idealno za malu proizvodnju |
Svaka metoda obrade ima svoje snage. Izbor ovisi o specifičnim zahtjevima za primjenu i proizvodnju.
TPE plastika može se izmijeniti kako bi se poboljšala njihova svojstva.
Miješanje TPE -a s drugim polimerima može poboljšati specifična svojstva:
TPE + PP: Povećava krutost i otpornost na toplinu
TPE + PE: Poboljšava otpornost na utjecaj i fleksibilnost
TPE + najlon: povećava žilavost i kemijsku otpornost
Ove se mješavine često koriste u automobilskim i industrijskim aplikacijama.
Punila mogu značajno izmijeniti TPE svojstva:
Staklena vlakna: Povećajte snagu i krutost
Ugljična crna: Poboljšava UV otpornost i vodljivost
Silicij: Pojačava otpornost na suzu i abraziju
Pravo punilo može prilagoditi TPES za određene aplikacije.
Osiguravanje dobrog miješanja TPE -a s drugim materijalima je presudno. Kompatibilizatori pomažu:
Poboljšati stabilnost mješavine
Poboljšajte mehanička svojstva
Smanjite odvajanje faze
Uobičajeni kompatibilizatori uključuju polimere koji se cijepljuju maleikom.
Cijepljenje uvodi nove funkcionalne skupine u TPES:
Šifra maleičkog anhidrida: Poboljšava svojstva prianjanja
Cijepljenje silana: Povećava otpornost na vlagu
Cijepljenje akrilne kiseline: povećava polaritet
Ove izmjene proširuju TPE aplikacije u raznim industrijama.
Umrežavanje može poboljšati TPE svojstva:
Povećava otpornost na toplinu
Povećava kemijsku otpornost
Poboljšava mehanička svojstva
Metode uključuju kemijsko umrežavanje i umrežavanje izazvano zračenjem.
Ova tehnika mijenja TPES tijekom obrade:
In-situ kompatibilizacija
Dinamička vulkanizacija
Reaktivna ekstruzija
Omogućuje jedinstvene kombinacije svojstava koje se ne mogu ostvariti jednostavnim miješanjem.
Tretman u plazmi mijenja TPE površinske svojstva:
Poboljšava prianjanje
Povećava ispis
Povećava površinsku energiju
Široko se koristi u medicinskoj i automobilskoj industriji.
Tretman korone je učinkovit za:
Poboljšanje vlažnosti
Povećana čvrstoća vezanja
Povećavanje površinske napetosti
Obično se koristi za pakiranje i ispis aplikacija.
Ponuda liječenja plamenom:
Poboljšana svojstva adhezije
Poboljšana ispisa
Povećana površinska energija
Često se koristi za automobilske dijelove i industrijske komponente.
Uključivanje nanočestica u TPES može:
Poboljšajte mehanička svojstva
Poboljšati svojstva barijere
Povećajte usporavanje plamena
Nanokompoziti se pojavljuju u aplikacijama visokih performansi.
Pjenasti TPES rezultira u:
Smanjena gustoća
Poboljšana svojstva jastuka
Poboljšana toplinska izolacija
Koristi se u industriji obuće, automobila i pakiranja.
Tehnika modifikacije | koristi | zajedničke aplikacije |
---|---|---|
Miješanje polimera | Prilagođena svojstva | Automobilski dijelovi |
Dodatak punila | Pojačana snaga, vodljivost | Industrijske komponente |
Kemijsko cijepljenje | Poboljšana adhezija, otpor | Ljepila, premazi |
Umrežavanje | Bolja toplina i kemijska otpornost | Dijelovi visokih performansi |
Površinski tretmani | Poboljšana ispisa, adhezija | Medicinski uređaji, pakiranje |
Nanokompoziti | Poboljšana mehanička i barijerska svojstva | Zrakoplovstvo, elektronika |
Pjenak | Smanjena težina, bolja izolacija | Obuća, automobila |
Ove izmjene proširuju TPE mogućnosti. Omogućuju prilagođena rješenja u različitim aplikacijama.
TPE Plastics nudi jedinstvene prednosti, ali također imaju ograničenja.
TPES kombiniraju najbolje od gume i plastike:
Visoka elastičnost, slična gumici
Izvrsna fleksibilnost u širokom temperaturnom rasponu
Dobar oporavak nakon deformacije
Ova svojstva čine TPES idealnim za brtve, brtve i fleksibilne komponente.
TPES sjaji u scenarijima proizvodnje i završetka života:
Jednostavan za obradu pomoću standardne plastične opreme
Može se rastopiti i preoblikovati više puta
Potpuno reciklirani, smanjujući otpad
Ova reciklabilnost usklađuje se s rastućim zahtjevima održivosti.
TPES nudi ekonomske koristi:
Niži troškovi proizvodnje u usporedbi s termoset gumama
Kraći ciklusi proizvodnje
Smanjena potrošnja energije tijekom proizvodnje
Ti čimbenici doprinose ukupnoj uštedi troškova u mnogim aplikacijama.
TPE -ovi se mogu prilagoditi specifičnim potrebama:
Širok raspon tvrdoće (od mekog gela do krute plastike)
Jednostavno obojeno
Može se pomiješati s drugim materijalima za jedinstvena svojstva
Ova svestranost omogućuje TPES -u da zamijeni mnoge tradicionalne materijale.
TPE imaju toplinska ograničenja:
Niža maksimalna servisna temperatura od nekih termosetnih guma
Može omekšati ili se otopiti pri visokim temperaturama
Mogu postati krhki na izuzetno niskim temperaturama
To ograničava njihovu uporabu u određenim aplikacijama s visokim temperaturama.
U usporedbi s nekim termosetima, TPES može imati:
Niža vlačna čvrstoća
Smanjena otpornost na suzu
Inferiorna otpornost abrazije u nekim slučajevima
Ovi čimbenici mogu ograničiti njihovu upotrebu u okruženjima visokog stresa.
TPE -ovi mogu biti ranjivi na:
Degradacija određenim uljima i gorivima
Oteklina ili otapanje u nekim otapalima
Kemijski napad u teškim okruženjima
Pravilan odabir materijala ključan je za primjene izložene kemikalijama.
Pod stalnim opterećenjem, TPES može pokazati:
Postupna deformacija tijekom vremena (puzanje)
Gubitak sile brtvljenja u komprimiranim primjenama
Dimenzijske promjene pod stresom
To može utjecati na dugoročne performanse u određenim namjenama.
Kako zabrinutost za okoliš raste, TPE plastika privlači pažnju za svoje održive značajke.
TPE -ovi nude izvrsnu reciklabilnost u usporedbi s mnogim tradicionalnim materijalima:
Može se rastopiti i preoblikovati više puta
Održavajte svojstva nakon nekoliko ciklusa recikliranja
Lako se pomiješaju s djevičanskim materijalom
Ova reciklabilnost smanjuje otpad i čuva resurse. Mnogi TPE spadaju pod plastični kod recikliranja 7.
Kolekcija i sortiranje
Mljevenje u male komade
Topanje i reformiranje
Miješanje s djevičanskim materijalom (ako je potrebno)
Reciklirani TPE -ovi pronalaze upotrebu u raznim aplikacijama, od automobilskih dijelova do robe široke potrošnje.
Industrija se kreće prema održivijim sirovinama:
TPE izvedeni iz biljnih izvora
Smanjena ovisnost o fosilnim gorivima
Donji ugljični otisak
Primjeri TPE-a utemeljenih na biološkoj biološci uključuju:
Septon ™ Bio-serija: izrađena od šećerne trske
Termoplastični škrob (TPS): Izvedeno iz kukuruza ili krumpira
TPU-ovi na biološkim bazi: Korištenje biljnih poliola na bazi biljaka
Ovi materijali nude slična svojstva tradicionalnim TPE -ima, a pritom su ekološki prihvatljiviji.
Upotreba obnovljivih izvora
Smanjene emisije stakleničkih plinova
Potencijalna biorazgradivost (za neke vrste)
TPE -ovi nude nekoliko prednosti u okolišu u odnosu na tradicionalne materijale:
aspekt | TPE | tradicionalne plastike | Termoset guma |
---|---|---|---|
Reciklabilnost | Visok | Umjeren do visok | Nizak |
Potrošnja energije | Donji | Umjeren | Viši |
Stvaranje otpada | Manje | Umjeren | Više |
Opcije utemeljene na biološkom obliku | Dostupan | Ograničen | Vrlo ograničen |
TPE -i često zahtijeva manje energije za obradu u usporedbi s termosetskim gumama. To vodi do:
Niže emisije ugljika tijekom proizvodnje
Smanjeni ukupni utjecaj na okoliš
TPE -ovi stvaraju manje otpada tijekom proizvodnje
Otpad se može lako preraditi
Proizvodi na kraju života mogu se reciklirati
To je u kontrastu s termoset gumama koje je teško reciklirati ili prerađivati.
Iako neki TPE -ovi možda ne odgovaraju izdržljivosti određenih guma, oni često:
Oumost tradicionalne plastike u fleksibilnim aplikacijama
Ponudite dobru otpornost na okolišne čimbenike
Održavajte svojstva u ciklusima višestruke upotrebe
Ova dugovječnost doprinosi ukupnoj održivosti smanjujući potrebu za čestim zamjenama.
TPE plastika kombinira fleksibilnost gume i obradu plastike. Njegova svojstva, poput elastičnosti i izdržljivosti, čine je pogodnom za automobilsku, medicinsku i robu široke potrošnje. S raznim dostupnim vrstama, TPE se ističe u aplikacijama visokih performansi. Budući da industrije traže održivije materijale, reciklabilnost i svestranost TPE -a osiguravaju njegov kontinuirani rast u budućnosti proizvodnje. Pošaljite STL datoteku proizvoda koji želite proizvesti, a ostatak prepustite profesionalnom timu u Team MFG.
Savjeti: Možda vas zanimaju sva plastika
LJUBIMAC | Psu | PE | GODIŠNJE | Zaviriti | Pp |
Pom | PPO | TPU | TPE | Snu | PVC |
P.S | PC | PPS | Abs | Pbt | Pmma |
Team MFG je brza proizvodna tvrtka koja se specijalizirala za ODM i OEM startove u 2015. godini.