Alguna vegada us heu preguntat quin material és flexible com el cautxú, però processos com el plàstic? Introduïu TPE Plastic, un canvi de joc en la fabricació.
En aquesta publicació, explorarem les propietats, tipus i aplicacions del plàstic TPE. Descobrireu com es processa i es modifica per satisfer les necessitats diverses en diversos sectors.
El plàstic TPE, o elastòmer termoplàstic, és un material únic que combina el millor de cautxú i plàstic. És flexible com el cautxú, però processos com el plàstic, que ofereixen una solució versàtil per a diverses indústries.
Els TPE consisteixen en barreges o compostos de polímer. Tenen propietats termoplàstiques i elastomèriques, fent -les increïblement adaptables.
A diferència del cautxú tradicional, els TPE no requereixen vulcanització. Es poden fondre i remodelar diverses vegades, oferint avantatges importants en la fabricació i el reciclatge.
Els TPE difereixen dels elastòmers termoset en la seva estructura molecular. Els termosets tenen enllaços transversals permanents, mentre que els TPE tenen de reversibles.
La clau de l’elasticitat de TPE rau en la seva estructura en dues fases:
Fase termoplàstica dura
Fase elastomèrica suau
Aquesta estructura permet que els TPE s’estenguin i tornin a la seva forma original, de la mateixa manera que el cautxú.
propietària | termoplàstic | Elastòmers |
---|---|---|
Preparació | Es pot reprocessar | No es pot reprocessar |
Punt de fusió | Sí | No |
Reciclabilitat | Alt | Baix |
Resistència química | Varia | Generalment més elevat |
Les TPE es poden remodelar i remodelar diverses vegades. Aquesta característica els fa altament reciclables i sostenibles.
Els plàstics TPE són reconeguts per les seves propietats úniques. Ens endinsem en els diversos atributs de TPE.
Gamma de duresa : els TPE poden anar en duresa des de la costa OO fins a la costa D, atenent diverses necessitats d'aplicacions.
Flexibilitat i elasticitat : els TPE presenten una excel·lent flexibilitat i elasticitat, sense tenir una flexió repetida sense trencar -se.
Força i allargament a la tracció : els TPE tenen una bona resistència a la tracció mentre ofereixen allargament fins a un 1000% o més.
Abrasió i resistència a la llàgrima : els TPE demostren una abrasió destacada i una resistència a la llàgrima, cosa que els fa adequats per a productes duradors.
Resistència a la temperatura : els TPE poden mantenir el rendiment estable dins d’un rang de temperatura de -50 ° C a 150 ° C.
Temperatura de transició del vidre (TG) : el TG de TPES normalment es troba entre -70 ° C i -30 ° C, garantint la flexibilitat a baixes temperatures.
Punt de fusió : els TPE tenen punts de fusió que van des de 150 ° C a 200 ° C, permetent mètodes de processament termoplàstic com el modelat per injecció i extrusió.
Resistència química : els TPE presenten una bona resistència a diversos productes químics, com ara àcids, àlcalis i alcohols.
Resistència al dissolvent : els TPE tenen certa resistència a dissolvents no polars, però són susceptibles a la inflor per dissolvents aromàtics.
Meetinging i resistència a la UV : amb additius adequats, els TPE poden aconseguir una excel·lent meteorització i resistència a la UV.
Aïllament elèctric : els TPE són excel·lents aïllants elèctrics, àmpliament utilitzats en jaquetes de fil i cable.
Força dielèctrica : els TPE tenen una gran resistència dielèctrica, complint els requisits de diverses aplicacions elèctriques.
Colornabilitat : els TPE són fàcilment coloricables, permetent la creació de colors vibrants i visualment atractius.
Transparència : Algunes qualificacions de TPE ofereixen una transparència excel·lent, trobant un ús generalitzat en les indústries mèdiques i alimentàries.
Densitat : els TPE solen tenir densitats que van des de 0,9 a 1,3 g/cm³, caient entre plàstics i gomes.
Val la pena assenyalar que diferents tipus i graus de TPE tenen aspectes diferents de les propietats anteriors.
Els plàstics TPE tenen diversos tipus, cadascun amb propietats i aplicacions úniques.
El TPE-S consisteix en bloqueigs mitjans estirenes i blocs finals suaus. Els tipus comuns inclouen SBS, SIS i SEBS.
Àmplia gamma de duresa
Excel·lent elasticitat
Bona transparència
Resistent a la UV i a l’ozó
Adhesius
Calçat
Modificadors d’asfalt
Segells de baix grau
TPE-O barreja polipropilè o polietilè amb elastòmers com EPDM o EPR.
Retardant de flama
Excel·lent resistència al temps
Bona resistència química
Més dur que els copolímers de polipropilè
Para -xocs automobilístics
Taulers de comandament
Cobertes airbag
Fangs
El TPV és una barreja de polipropilè i goma EPDM vulcanitzada.
Resistència a alta temperatura (fins a 120 ° C)
Conjunt de compressió baixa
Productes químics i resistents al clima
Gamma de duresa: 45A a 45d
Segells d'automoció
Fulla
Mànega
Segells de canonades
La TPU està formada per reaccionar diisocianats amb polièster o polièter poliolls.
Excel·lent resistència a l’abrasió
Alta resistència a la tracció
Rang allargat elàstic significatiu
Resistent als olis i combustibles
Rodes rodes
Allotjament de les eines elèctriques
Mànegues i tubs
Cinturons de conducció
Cope consisteix en segments cristal·lins i amorfs, donant elasticitat i processament fàcil.
Resistent al conjunt de la compressió i la compressió
Excel·lent resistència a la temperatura (fins a 165 ° C)
Resistent als olis i greixos
Elèctricament aïllant
Conductes d'aire del vehicle
Bosses ventiladores
Botes de pols
Cinturons transportadores
MPR és una poliolefina halogenada reticulada barrejada amb plastificants i estabilitzadors.
Resistent a la UV
Coeficient de fricció alta
Resistent a la gasolina i al petroli
Tires meteorològiques de l’automoció
Vaixells inflables
Sigs
Ulleres
Allotjament de mà
PEBA consisteix en segments de polièter suau i segments de poliamida dura.
Excel·lent resistència a la temperatura (fins a 170 ° C)
Bona resistència al dissolvent
Flexible a temperatures baixes
Bona resistència al desgast
Components aeroespacials
Jacket de cable
Equipament esportiu
Dispositius mèdics
TPE Tipus | de propietat clau | Aplicacions principals Aplicacions |
---|---|---|
Tpe-s | Àmplia gamma de duresa, bona elasticitat | Adhesius, calçat |
Tpe-o | Resistent al temps, retardant de la flama | Peces d'automoció |
TPE-V | Set resistent a alta temperatura, baix conjunt | Segells, mànegues |
Tpe-u | Resistent a l’abrasió, alta força | Agafes d’eines, cinturons |
Afrontar | Resistent al petroli, estable a la temperatura | Conductes aeris, cintes transportadores |
MPR | Resistent a la UV, Fricció alta | Tires meteorològiques, segells |
Peba | Resistent als dissolvents, flexible a temps baix | Aeroespace, cables |
Els plàstics TPE troben ús en nombroses indústries per les seves propietats versàtils. Explorem les seves aplicacions clau:
Els TPE han revolucionat la fabricació d'automòbils. S'utilitzen a:
Taulers de comandament
Panells de portes
Xocoladors
Fangs
Aquestes parts es beneficien de la durabilitat i la resistència al temps de TPE.
TPES Excel en la creació:
Segells de la porta
Segells de finestra
Segells del tronc
Proporcionen excel·lents propietats de segellat i resisteixen les fluctuacions de la temperatura.
Línies de combustible
Mànegues d’aire condicionat
Tubs de refrigeració
Els TPE ofereixen flexibilitat i resistència química, ideals per a aquestes aplicacions.
La indústria mèdica es basa molt en TPE per a diverses aplicacions.
Instruments quirúrgics
Màscares respiratòries
Pròtesi
La biocompatibilitat i la esterilització de TPES els fan perfectes per a aquests usos.
IV tubs
Catèters de drenatge
Tubs d’alimentació
La seva flexibilitat i resistència química són crucials aquí.
Polits dentals
Aparells d’ortodòncia
Mossegar guàrdies
Els TPE proporcionen comoditat i durabilitat en les aplicacions dentals.
Els TPE han trobat el seu camí en molts productes quotidians.
Soles de sabates
Sabates esportives
Sandàlies
Ofereixen confort, durabilitat i resistència a les lliscaments.
Estris de cuina
Capçals de dutxa
Passes de raspall de dents
Les TPE proporcionen un toc suau i una bona adherència en aquestes aplicacions.
Xifres d’acció
Manelles de bicicletes
Gogletes de natació
La seva seguretat i flexibilitat fan que els TPE siguin ideals per a aquests productes.
Els TPE tenen un paper crucial en diversos entorns industrials.
Segells de la bomba
Juntes de vàlvules
Segells de canonades
Ofereixen excel·lents propietats de segellat en entorns diversos.
Aïllament per cable
Recobriments de filferro
Cables de fibra òptica
Els TPE proporcionen un bon aïllament elèctric i flexibilitat.
Amortidors de vibracions
Cinturons transportadores
Rodets
Les seves propietats de durabilitat i absorció de xocs són valuoses aquí.
Els TPE troben ús en diversos altres sectors:
Membranes de sostre
Segells de finestra
Recobriments del sòl
Ofereixen resistència al temps i durabilitat en la construcció.
Gorres d’ampolla
Contenidors d'aliments
Embalatge flexible
Els TPE proporcionen propietats de segellat i sovint són segurs aliments.
Sistemes de reg
Pel·lícules d’hivernacle
Segells d'equips
La seva resistència al temps i la seva flexibilitat beneficien les aplicacions agrícoles.
de la indústria | Aplicacions clau | Beneficis dels TPE |
---|---|---|
Automoció | Segells, mànegues, peces interiors | Durabilitat, resistència al temps |
Mèdic | Tubs, dispositius, productes dentals | Biocompatibilitat, flexibilitat |
Béns de consum | Calçat, articles domèstics, joguines | Comfort, seguretat, adherència |
Industrial | Segells, cables, peces de maquinària | Resistència química, aïllament |
Altres | Construcció, envasos, agricultura | Resistència al temps, versatilitat |
Els plàstics TPE es poden processar mitjançant diversos mètodes. Explorem les tècniques més comunes:
El modelat per injecció és el mètode més popular per al processament de TPE. Implica:
Pellets TPE de fusió
Injectar el material fos en un motlle
Refrigeració i solidificació del material
Expulsant la part acabada
Avantatges:
Taxes de producció elevades
Formes complexes possibles
Toleràncies estretes que es poden aconseguir
Limitacions:
Costos d’eines inicials elevats
No és ideal per a parts molt grans
Temperatura del motlle: 25-50 ° C
Temperatura de fusió: 160-200 ° C
Ràtio de compressió: 2: 1 a 3: 1
Cargol L/D Ràtio: 20-24
L’assecat adequat de materials TPE és crucial abans del processament.
L’extrusió s’utilitza per produir perfils contínues. El procés inclou:
Alimentant TPE en un canó escalfat
Obligant el material fós a través d’una matriu
Refredar i donar forma al producte extruït
Avantatges:
Producció contínua
Apte per a parts transversals uniformes i uniformes
Rendible per a volums elevats
Limitacions:
Limitat a formes transversals simples
Menys precís que el modelat per injecció
Temperatura de fusió: 180-190 ° C
Ràtio L/D: 24
Ràtio de compressió: 2,5: 1 a 3,5: 1
Les extrusores d’un sol cargol amb cargols de tres seccions o barreres funcionen millor per als TPE.
El modelat de cops crea parts buides. Els passos inclouen:
Extreure una parison (tub buit)
Tindant -lo en un motlle
Inflant -lo amb aire per formar la forma
Avantatges:
Ideal per a parts buides
Bo per a contenidors grans
Costos d'eines relativament baixos
Limitacions:
Limitat a certes geometries
Menys precís que el modelat per injecció
La força de fusió adequada és crucial
El disseny de matrius i parison afecten la qualitat de la part final
El temps de refrigeració afecta l’eficiència del cicle
Apte per a formes grans i simples
Costos d'eines més baixos que el modelat per injecció
Ideal per a la producció de baix volum
Bo per a parts grans i buides
Parts sense estrès amb un gruix de paret uniforme
Temps de cicle llargs, però baixos costos d’eines
Prototipat ràpid i producció a petita escala
Geometries complexes possibles, les aplicacions populars inclouen fundes de telèfon, cinturons, fonts i taps.
Opcions de material limitada en comparació amb altres mètodes
Procés | Avantatges | Limitacions | Consideracions clau |
---|---|---|---|
Modelat per injecció | Taxes elevades de producció, formes complexes | Costos elevats d’eines | Control de temperatura adequat |
Extrusió | Producció contínua, rendible | Formes limitades | Disseny de cargol crucial |
Modelat | Ideal per a parts buides | Geometries limitades | Força fonamental important |
Modelat de compressió | Formes grans i simples | Precisió inferior | Apte per a volums baixos |
Modelat rotacional | Parts grans i buides | Llargs temps de cicle | Gruix de la paret uniforme |
Impressió 3D | Prototipat ràpid, geometries complexes | Materials limitats | Ideal per a la producció a petita escala |
Cada mètode de processament té els seus punts forts. L’elecció depèn de l’aplicació específica i dels requisits de producció.
Els plàstics TPE es poden modificar per millorar les seves propietats.
La barreja de TPE amb altres polímers pot millorar les propietats específiques:
TPE + PP: millora la rigidesa i la resistència a la calor
TPE + PE: millora la resistència a l’impacte i la flexibilitat
TPE + niló: augmenta la duresa i la resistència química
Aquestes barreges s’utilitzen sovint en aplicacions automobilístiques i industrials.
Els farcits poden alterar significativament les propietats TPE:
Fibres de vidre: augmenten la força i la rigidesa
Black de carboni: millora la resistència i la conductivitat dels UV
Sílice: millora la resistència a la llàgrima i la resistència a l’abrasió
El farciment adequat pot adaptar TPE per a aplicacions específiques.
Garantir una bona barreja de TPE amb altres materials és crucial. Els compatibilitzadors ajuden:
Millorar l'estabilitat de barreja
Millorar les propietats mecàniques
Reduir la separació de fase
Els compatibilitzadors comuns inclouen polímers empeltats per anhídrids maleics.
Grafting introdueix nous grups funcionals a TPES:
Apassió d'anhídrids maleic: millora les propietats de l'adhesió
Silane Grapting: millora la resistència a la humitat
Prit d'àcid acrílic: augmenta la polaritat
Aquestes modificacions amplien les aplicacions TPE en diverses indústries.
La reticulació pot millorar les propietats TPE:
Augmenta la resistència a la calor
Millora la resistència química
Millora les propietats mecàniques
Els mètodes inclouen la reticulació química i la reticulació induïda per la radiació.
Aquesta tècnica modifica els TPE durant el processament:
Compatibilització in situ
Vulcanització dinàmica
Extrusió reactiva
Permet combinacions de propietats úniques que no es poden aconseguir mitjançant una simple combinació.
El tractament en plasma altera les propietats de la superfície TPE:
Millora l’adhesió
Millora la impressió
Augmenta l’energia superficial
S'utilitza àmpliament en indústries mèdiques i d'automòbils.
El tractament amb corona és eficaç per a:
Millorar la humectació
Millora de la força d’enllaç
Augment de la tensió superficial
S'utilitza habitualment per a aplicacions d'embalatge i impressió.
Ofertes de tractament de flames:
Propietats d’adhesió millorades
Impressió millorada
Augment de l’energia superficial
Sovint s’utilitza per a peces d’automoció i components industrials.
Incorporar nanopartícules a TPES can:
Millorar les propietats mecàniques
Millora les propietats de la barrera
Augmenta el retard de la flama
Els nanocomposites estan sorgint en aplicacions d’alt rendiment.
TPES espumós resulta en:
Densitat reduïda
Propietats de amortiment millorades
Aïllament tèrmic millorat
S'utilitza en indústries de calçat, automoció i envasos.
La tècnica de modificació | beneficia | les aplicacions comunes |
---|---|---|
Barreja de polímers | Propietats a mida | Peces d'automoció |
Addició de farciment | Força millorada, conductivitat | Components industrials |
Grapatge químic | Una adhesió millorada, resistència | Adhesius, recobriments |
Reticular | Millor resistència a la calor i productes químics | Parts d’alt rendiment |
Tractaments superficials | Impressió millorada, adhesió | Dispositius mèdics, envasos |
Nanocomposites | Propietats mecàniques i de barrera millorats | Aeroespacial, electrònica |
Espumant | Pes reduït, millor aïllament | Calçat, automoció |
Aquestes modificacions amplien les capacitats de TPE. Permeten solucions personalitzades en diverses aplicacions.
Els plàstics TPE ofereixen avantatges únics, però també tenen limitacions.
Els TPE combinen el millor de cautxú i plàstic:
Alta elasticitat, similar a la goma
Excel·lent flexibilitat en un ampli rang de temperatura
Bona recuperació després de la deformació
Aquestes propietats fan que els TPE siguin ideals per a segells, juntes i components flexibles.
Els TPE brillen en els escenaris de fabricació i de final de vida:
Fàcil de processar amb equips de plàstic estàndard
Es pot fondre i remodelar diverses vegades
Completament reciclable, reduint els residus
Aquesta reciclabilitat s’alinea amb les demandes de sostenibilitat creixents.
Els TPE ofereixen avantatges econòmics:
Costos de producció més baixos en comparació amb les gomes de termoset
Cicles de producció més curts
Reducció del consum d’energia durant la fabricació
Aquests factors contribueixen a l’estalvi general de costos en moltes aplicacions.
Els TPE es poden adaptar per a necessitats específiques:
Àmplia gamma de duresa (des del gel tou fins al plàstic rígid)
Fàcilment colorable
Es pot barrejar amb altres materials per a propietats úniques
Aquesta versatilitat permet als TPE substituir molts materials tradicionals.
Els TPE tenen limitacions tèrmiques:
Inferior a la temperatura màxima del servei que algunes gomes termoset
Es pot suavitzar o fondre a temperatures altes
Pot arribar a ser trencadís a temperatures extremadament baixes
Això restringeix el seu ús en determinades aplicacions a alta temperatura.
En comparació amb alguns termosets, els TPE poden tenir:
Menor força a la tracció
Resistència a la llàgrima reduïda
Resistència a l’abrasió inferior en alguns casos
Aquests factors poden limitar el seu ús en entorns d’estrès alt.
Els TPE poden ser vulnerables a:
Degradació per certs olis i combustibles
Inflor o dissolució en alguns dissolvents
Atac químic en ambients durs
La selecció adequada de materials és crucial per a aplicacions exposades a productes químics.
Sota una càrrega constant, TPES pot exposar:
Deformació gradual amb el pas del temps (Creep)
Pèrdua de força de segellat en aplicacions comprimides
Canvis dimensionals sota estrès
Això pot afectar el rendiment a llarg termini en determinats usos.
A mesura que creixen les preocupacions mediambientals, els plàstics TPE estan cridant l’atenció per les seves característiques sostenibles.
Els TPE ofereixen una excel·lent reciclabilitat en comparació amb molts materials tradicionals:
Es pot fondre i remodelar diverses vegades
Mantenir les propietats després de diversos cicles de reciclatge
Fàcilment barrejat amb material verge
Aquesta reciclabilitat redueix els residus i conserva recursos. Molts TPE cauen sota el codi de reciclatge de plàstic 7.
Col·lecció i ordenació
Triturant en trossos petits
Fusió i reforma
Barrejant amb material verge (si cal)
Els TPE reciclats es troben en diverses aplicacions, des de peces d'automòbils fins a béns de consum.
La indústria avança cap a matèries primeres més sostenibles:
TPE derivat de fonts basades en plantes
Reducció de la dependència dels combustibles fòssils
Petjada de carboni inferior
Els exemples de TPE basats en bio inclouen:
SETTON ™ Sèrie Bio: Fabricat amb canya de sucre
Midó termoplàstic (TPS): derivat de blat de moro o patates
TPU basades en bio: utilitzant poliols basats en plantes
Aquests materials ofereixen propietats similars a les TPE tradicionals alhora que són més respectuosos amb el medi ambient.
Utilització de recursos renovables
Emissions reduïdes de gasos d’efecte hivernacle
Biodegradabilitat potencial (per a alguns tipus)
Els TPE ofereixen diversos avantatges ambientals respecte als materials tradicionals:
Aspecte | TPE | Thermoset Tradicion | Thermoset |
---|---|---|---|
Reciclabilitat | Alt | Moderat a alt | Baix |
Consum d’energia | Baixar | Moderar -se | Més gran |
Generació de residus | Menor | Moderar -se | Més |
Opcions basades en bio | Disponible | Limitat | Molt limitat |
Els TPE sovint requereixen menys energia per processar -se en comparació amb les gomes termoset. Això porta a:
Les emissions de carboni inferiors durant la fabricació
Reducció global de l’impacte ambiental
Els TPE generen menys residus durant la producció
Es pot reprocessar fàcilment la ferralla
Els productes de final de vida es poden reciclar
Això contrasta amb les gomes de termoset, que són difícils de reciclar o reprocessar.
Si bé alguns TPE poden no coincidir amb la durabilitat de certes gomes, sovint:
Supervisar els plàstics tradicionals en aplicacions flexibles
Oferiu una bona resistència als factors ambientals
Mantingueu les propietats sobre múltiples cicles d’ús
Aquesta longevitat contribueix a la sostenibilitat global reduint la necessitat de substitucions freqüents.
El plàstic TPE combina la flexibilitat del cautxú i la processabilitat del plàstic. Les seves propietats, com l'elasticitat i la durabilitat, la fan adequada per a béns automoció, mèdic i de consum. Amb diversos tipus disponibles, TPE destaca en aplicacions d’alt rendiment. A mesura que les indústries busquen materials més sostenibles, la reciclabilitat i la versatilitat de TPE asseguren el seu creixement continuat en el futur de la fabricació. Envieu el fitxer STL del producte que vulgueu fabricar i deixeu la resta a l’equip professional de l’equip MFG.
Consells: potser us interessa tots els plàstics
Animal domèstic | Psu | Pe | Pair | Ferk | Pp |
Pom | PPO | TPU | Tpe | San | PVC |
Ap | PC | PPS | ) | PBT | Pmma |
Team MFG és una empresa de fabricació ràpida especialitzada en ODM i OEM comença el 2015.