เคยสงสัยไหมว่าวัสดุอะไรที่ยืดหยุ่นเหมือนยาง แต่กระบวนการเช่นพลาสติก? ป้อน TPE Plastic ผู้เปลี่ยนเกมในการผลิต
ในโพสต์นี้เราจะสำรวจคุณสมบัติประเภทและการใช้งานของพลาสติก TPE คุณจะค้นพบวิธีการประมวลผลและแก้ไขเพื่อตอบสนองความต้องการที่หลากหลายในหลายภาคส่วน
TPE พลาสติกหรืออีลาสโตเมอร์เทอร์โมพลาสติกเป็นวัสดุที่ไม่เหมือนใครซึ่งรวมกันเป็นยางและพลาสติกที่ดีที่สุด มันมีความยืดหยุ่นเหมือนยาง แต่กระบวนการเช่นพลาสติกนำเสนอโซลูชันที่หลากหลายสำหรับอุตสาหกรรมต่างๆ
TPEs ประกอบด้วยพอลิเมอร์ผสมหรือสารประกอบ พวกเขามีทั้งคุณสมบัติเทอร์โมพลาสติกและอีลาสโตเมอร์ทำให้พวกเขาปรับตัวได้อย่างไม่น่าเชื่อ
TPEs ไม่จำเป็นต้องใช้วัลคาไนซ์ซึ่งแตกต่างจากยางแบบดั้งเดิม พวกเขาสามารถละลายและเปลี่ยนโฉมหน้าได้หลายครั้งโดยเสนอข้อได้เปรียบที่สำคัญในการผลิตและการรีไซเคิล
TPEs แตกต่างจาก thermoset elastomers ในโครงสร้างโมเลกุลของพวกเขา Thermosets มีการเชื่อมโยงข้ามถาวรในขณะที่ TPEs มีสิ่งที่ย้อนกลับได้
กุญแจสำคัญของความยืดหยุ่นของ TPE อยู่ในโครงสร้างสองเฟส:
เฟสเทอร์โมพลาสติกแข็ง
เฟส Elastomeric อ่อน
โครงสร้างนี้ช่วยให้ TPEs ยืดและกลับสู่รูปร่างดั้งเดิมของพวกเขาเหมือนยาง
คุณสมบัติ | เทอร์โมพลาสติกอีลาสโตเมอร์ | เทอร์โมเซตอีลาสโตเมอร์ |
---|---|---|
กำลังประมวลผล | สามารถประมวลผลใหม่ได้ | ไม่สามารถประมวลผลซ้ำได้ |
จุดหลอมเหลว | ใช่ | เลขที่ |
การรีไซเคิลได้ | สูง | ต่ำ |
ความต้านทานสารเคมี | แตกต่างกันไป | โดยทั่วไปสูงกว่า |
TPEs สามารถ remelted และเปลี่ยนโฉมได้หลายครั้ง คุณลักษณะนี้ทำให้พวกเขารีไซเคิลได้และยั่งยืนสูง
พลาสติก TPE มีชื่อเสียงในด้านคุณสมบัติที่เป็นเอกลักษณ์ของพวกเขา มาดำดิ่งลงไปในคุณลักษณะต่าง ๆ ของ TPEs
ช่วงความแข็ง : TPEs สามารถมีความแข็งตั้งแต่ฝั่ง OO ไปจนถึงฝั่ง D เพื่อตอบสนองความต้องการแอปพลิเคชันที่หลากหลาย
ความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่น : TPEs แสดงความยืดหยุ่นและความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมโดยไม่ต้องดัดงอซ้ำโดยไม่ทำลาย
ความต้านทานแรงดึงและการยืดตัว : TPES มีความต้านทานแรงดึงที่ดีในขณะที่ให้การยืดตัวสูงถึง 1,000% หรือมากกว่า
ความต้านทานต่อรอยขีดข่วนและการฉีกขาด : TPEs แสดงให้เห็นถึงการเสียดสีและความต้านทานต่อการฉีกขาดที่โดดเด่นทำให้เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ทนทาน
ความต้านทานอุณหภูมิ : TPEs สามารถรักษาประสิทธิภาพที่มั่นคงภายในช่วงอุณหภูมิ -50 ° C ถึง 150 ° C
อุณหภูมิการเปลี่ยนแก้ว (TG) : TG ของ TPE โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง -70 ° C และ -30 ° C ทำให้มั่นใจได้ว่ามีความยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ
จุดหลอมเหลว : TPEs มีจุดหลอมเหลวตั้งแต่ 150 ° C ถึง 200 ° C ทำให้สามารถใช้วิธีการประมวลผลเทอร์โมพลาสติกเช่นการฉีดขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูป
ความต้านทานทางเคมี : TPEs มีความต้านทานต่อสารเคมีต่าง ๆ เช่นกรดอัลคาลิสและแอลกอฮอล์
ความต้านทานตัวทำละลาย : TPEs มีความต้านทานต่อตัวทำละลายที่ไม่ใช่ขั้ว แต่มีความไวต่อการบวมโดยตัวทำละลายที่มีกลิ่นหอม
ความต้านทานต่อสภาพอากาศและ UV : ด้วยสารเติมแต่งที่เหมาะสม TPEs สามารถบรรลุการผุกร่อนที่ยอดเยี่ยมและความต้านทาน UV
ฉนวนไฟฟ้า : TPEs เป็นฉนวนไฟฟ้าที่ยอดเยี่ยมใช้กันอย่างแพร่หลายในแจ็คเก็ตลวดและสายเคเบิล
ความแข็งแรงของอิเล็กทริก : TPES มีความแข็งแรงของอิเล็กทริกสูงตรงตามข้อกำหนดของการใช้งานไฟฟ้าต่างๆ
ความสามารถในการระบายสี : TPEs สามารถทำสีได้ง่ายช่วยให้สามารถสร้างสีสันที่สดใสและน่าดึงดูด
ความโปร่งใส : เกรด TPE บางอย่างให้ความโปร่งใสที่ยอดเยี่ยมค้นหาการใช้อย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแพทย์และอาหาร
ความหนาแน่น : โดยทั่วไปแล้ว TPEs จะมีความหนาแน่นตั้งแต่ 0.9 ถึง 1.3 g/cm³, การตกระหว่างพลาสติกและยาง
เป็นที่น่าสังเกตว่าประเภทต่าง ๆ และเกรดของ TPEs มีแง่มุมต่าง ๆ ของคุณสมบัติข้างต้น
TPE Plastics มีหลายประเภทแต่ละชนิดมีคุณสมบัติและแอปพลิเคชันที่ไม่ซ้ำกัน
TPE-S ประกอบด้วยสไตรีนกลางบล็อกและบล็อกปลายนุ่ม ประเภททั่วไป ได้แก่ SBS, SIS และ SEB
ช่วงความแข็งกว้าง
ความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยม
ความโปร่งใสที่ดี
ทน UV และโอโซน
กาว
รองเท้า
ตัวดัดแปลงยางมะตอย
แมวน้ำเกรดต่ำ
TPE-O ผสมโพรพิลีนหรือโพลีเอทิลีนกับอีลาสโตเมอร์เช่น EPDM หรือ EPR
สารหน่วงไฟ
ความต้านทานต่อสภาพอากาศที่ยอดเยี่ยม
ความต้านทานทางเคมีที่ดี
ยากกว่าพอลิเมอร์โพลีโพรพีลีน
กันชนยานยนต์
แดชบอร์ด
ถุงลมนิรภัย
บังโคลน
TPV เป็นการผสมผสานของโพลีโพรพีลีนและยาง EPDM ที่วัลคาไนซ์
ความต้านทานอุณหภูมิสูง (สูงถึง 120 ° C)
ชุดบีบอัดต่ำ
สารเคมีและสภาพอากาศที่ทน
ช่วงความแข็ง: 45A ถึง 45D
ซีลยานยนต์
เครื่องสูบลม
ท่อ
ซีลท่อ
TPU เกิดขึ้นจากการทำปฏิกิริยา diisocyanates ด้วยโพลีเอสเตอร์หรือโพลีเอทเทอร์
ความต้านทานต่อการเสียดสีที่ยอดเยี่ยม
แรงดึงสูง
ช่วงการยืดตัวที่ยืดหยุ่นอย่างมีนัยสำคัญ
ทนต่อน้ำมันและเชื้อเพลิง
ล้อล้อ
จับเครื่องมือไฟฟ้า
ท่อและท่อ
ขับเคลื่อนเข็มขัด
รับมือประกอบด้วยส่วนผลึกและอสัณฐานทำให้ความยืดหยุ่นและการประมวลผลง่าย
ทนต่อการคืบและชุดบีบอัด
ความต้านทานอุณหภูมิที่ยอดเยี่ยม (สูงถึง 165 ° C)
ทนต่อน้ำมันและจาระบี
ที่มีความร้อนด้วยไฟฟ้า
ท่ออากาศยานพาหนะ
กระเป๋าเครื่องช่วยหายใจ
รองเท้าบูทฝุ่น
สายพานลำเลียง
MPR เป็นโพลีโอเลฟินที่เชื่อมโยงข้ามกับพลาสติกและความคงตัว
ทน UV
ค่าสัมประสิทธิ์แรงเสียดทานสูง
ทนทานต่อน้ำมันเบนซินและน้ำมัน
แถบสภาพอากาศยานยนต์
เรือพอง
แมวน้ำ
แว่นตา
ด้ามจับมือ
PEBA ประกอบด้วยกลุ่ม polyether ที่อ่อนนุ่มและกลุ่มโพลีอะไมด์แข็ง
ความต้านทานอุณหภูมิที่ยอดเยี่ยม (สูงถึง 170 ° C)
ความต้านทานตัวทำละลายที่ดี
ยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ
ความต้านทานการสึกหรอที่ดี
ส่วนประกอบการบินและอวกาศ
แจ็คเก็ตสายเคเบิล
อุปกรณ์กีฬา
อุปกรณ์การแพทย์
ประเภทคีย์ประเภทแอปพลิ | เคชันหลัก | แอปพลิเคชันหลัก |
---|---|---|
TPE-S | ช่วงความแข็งกว้างความยืดหยุ่นที่ดี | กาวรองเท้า |
TPE-O | ทนต่อสภาพอากาศสารหน่วงไฟ | ชิ้นส่วนยานยนต์ |
TPE-V | มีความต้านทานอุณหภูมิสูงและต่ำ | แมวน้ำท่อ |
tpe-u | ทนต่อการเสียดสีและมีความแข็งแรงสูง | จับเครื่องมือเข็มขัด |
รับมือ | ทนน้ำมันอุณหภูมิคงที่ | ท่ออากาศสายพานลำเลียง |
MPR | ทนต่อรังสียูวีแรงเสียดทานสูง | แถบสภาพอากาศซีล |
PEBA | ทนต่อตัวทำละลายยืดหยุ่นที่อุณหภูมิต่ำ | การบินและอวกาศสายเคเบิล |
TPE Plastics ค้นหาการใช้งานในหลายอุตสาหกรรมเนื่องจากคุณสมบัติที่หลากหลาย มาสำรวจแอปพลิเคชันหลักของพวกเขา:
TPEs ได้ปฏิวัติการผลิตยานยนต์ พวกเขาใช้ใน:
แดชบอร์ด
แผงประตู
กันชน
บังโคลน
ชิ้นส่วนเหล่านี้ได้รับประโยชน์จากความทนทานและความต้านทานต่อสภาพอากาศของ TPE
TPES เก่งในการสร้าง:
แมวน้ำประตู
แมวน้ำหน้าต่าง
แมวน้ำลำตัว
พวกเขาให้คุณสมบัติการปิดผนึกที่ยอดเยี่ยมและทนต่อความผันผวนของอุณหภูมิ
สายเชื้อเพลิง
ท่อปรับอากาศ
ท่อน้ำหล่อเย็น
TPEs นำเสนอความยืดหยุ่นและความต้านทานทางเคมีเหมาะสำหรับการใช้งานเหล่านี้
อุตสาหกรรมการแพทย์อาศัย TPE อย่างมากสำหรับการใช้งานที่หลากหลาย
เครื่องมือผ่าตัด
หน้ากากทางเดินหายใจ
ขาเทียม
ความเข้ากันได้ทางชีวภาพของ TPES และการฆ่าเชื้อทำให้สมบูรณ์แบบสำหรับการใช้งานเหล่านี้
ท่อ IV
สายสวนระบายน้ำ
ท่อให้อาหาร
ความยืดหยุ่นและความต้านทานทางเคมีของพวกเขามีความสำคัญที่นี่
ขัดฟัน
เครื่องใช้ทันตกรรมจัดฟัน
ยามกัด
TPEs ให้ความสะดวกสบายและความทนทานในการใช้งานทันตกรรม
TPEs ได้ค้นพบวิธีการของพวกเขาในผลิตภัณฑ์ในชีวิตประจำวันมากมาย
รองเท้า
รองเท้ากีฬา
รองเท้าแตะ
พวกเขาให้ความสะดวกสบายความทนทานและความต้านทานลื่น
เครื่องใช้ในครัว
หัวฝักบัว
ด้ามจับแปรงสีฟัน
TPEs ให้สัมผัสที่นุ่มนวลและจับได้ดีในแอปพลิเคชันเหล่านี้
ตัวเลขการกระทำ
ที่จับจักรยาน
แว่นตาว่ายน้ำ
ความปลอดภัยและความยืดหยุ่นของพวกเขาทำให้ TPEs เหมาะสำหรับผลิตภัณฑ์เหล่านี้
TPEs มีบทบาทสำคัญในการตั้งค่าอุตสาหกรรมต่างๆ
แมวน้ำปั๊ม
ปะเก็นวาล์ว
ซีลท่อ
พวกเขามีคุณสมบัติการปิดผนึกที่ยอดเยี่ยมในสภาพแวดล้อมที่หลากหลาย
ฉนวนสายเคเบิล
การเคลือบลวด
สายเคเบิลใยแก้วนำแสง
TPEs ให้ฉนวนไฟฟ้าและความยืดหยุ่นที่ดี
ตัวหน่วงการสั่นสะเทือน
สายพานลำเลียง
ลูกกลิ้ง
คุณสมบัติความทนทานและการดูดซับแรงกระแทกของพวกเขามีค่าที่นี่
TPE พบการใช้งานในหลายภาคส่วน:
เมมเบรนหลังคา
แมวน้ำหน้าต่าง
ผ้าคลุมพื้น
พวกเขามีความต้านทานต่อสภาพอากาศและความทนทานในการก่อสร้าง
ฝาขวด
ภาชนะบรรจุอาหาร
บรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น
TPEs มีคุณสมบัติในการปิดผนึกและมักจะปลอดภัยอาหาร
ระบบชลประทาน
ภาพยนตร์เรือนกระจก
ซีลอุปกรณ์
การต่อต้านสภาพอากาศและความยืดหยุ่นเป็นประโยชน์ต่อการใช้งานทางการเกษตร
อุตสาหกรรม | แอปพลิเคชั่นสำคัญใน | ประโยชน์ของ TPES |
---|---|---|
เกี่ยวกับยานยนต์ | แมวน้ำ, ท่อ, ชิ้นส่วนภายใน | ความทนทานความต้านทานต่อสภาพอากาศ |
ทางการแพทย์ | ท่อ, อุปกรณ์, ผลิตภัณฑ์ทันตกรรม | ความเข้ากันได้ทางชีวภาพความยืดหยุ่น |
สินค้าอุปโภคบริโภค | รองเท้าของใช้ในครัวเรือนของเล่น | ความสะดวกสบายความปลอดภัยจับ |
ทางอุตสาหกรรม | ซีลสายเคเบิลชิ้นส่วนเครื่องจักร | ความต้านทานสารเคมีฉนวนกันความร้อน |
คนอื่น | การก่อสร้างบรรจุภัณฑ์การเกษตร | ความต้านทานต่อสภาพอากาศความเก่งกาจ |
พลาสติก TPE สามารถประมวลผลได้โดยใช้วิธีการต่าง ๆ ลองสำรวจเทคนิคที่พบบ่อยที่สุด:
การฉีดขึ้นรูปเป็นวิธีที่ได้รับความนิยมมากที่สุดสำหรับการประมวลผล TPE มันเกี่ยวข้องกับ:
เม็ด TPE หลอมละลาย
การฉีดวัสดุหลอมเหลวลงในแม่พิมพ์
การระบายความร้อนและการทำให้วัสดุแข็งตัว
ออกส่วนที่เสร็จแล้ว
ข้อดี:
อัตราการผลิตสูง
รูปร่างที่ซับซ้อนเป็นไปได้
ความคลาดเคลื่อนที่สามารถทำได้
ข้อ จำกัด :
ต้นทุนเครื่องมือเริ่มต้นสูง
ไม่เหมาะสำหรับชิ้นส่วนที่มีขนาดใหญ่มาก
อุณหภูมิแม่พิมพ์: 25-50 ° C
อุณหภูมิละลาย: 160-200 ° C
อัตราส่วนการบีบอัด: 2: 1 ถึง 3: 1
สกรู L/D อัตราส่วน: 20-24
การอบแห้งที่เหมาะสมของวัสดุ TPE เป็นสิ่งสำคัญก่อนการประมวลผล
การอัดขึ้นรูปใช้สำหรับการผลิตโปรไฟล์ต่อเนื่อง กระบวนการรวมถึง:
ให้อาหาร TPE ลงในถังอุ่น
บังคับให้วัสดุละลายผ่านตาย
การระบายความร้อนและการปรับแต่งผลิตภัณฑ์ที่อัดรีด
ข้อดี:
การผลิตอย่างต่อเนื่อง
เหมาะสำหรับชิ้นส่วนหน้าตัดที่ยาวสม่ำเสมอ
คุ้มค่าสำหรับปริมาณสูง
ข้อ จำกัด :
จำกัด เพียงรูปร่างหน้าตัดที่เรียบง่าย
แม่นยำน้อยกว่าการฉีดขึ้นรูป
อุณหภูมิละลาย: 180-190 ° C
อัตราส่วน l/d: 24
อัตราส่วนการบีบอัด: 2.5: 1 ถึง 3.5: 1
เครื่องอัดรีดแบบสกรูเดี่ยวที่มีสกรูสามส่วนหรือสิ่งกีดขวางทำงานได้ดีที่สุดสำหรับ TPES
Blow Molding สร้างชิ้นส่วนกลวง ขั้นตอนรวมถึง:
การขับไล่ parison (ท่อกลวง)
ล้อมรอบในแม่พิมพ์
พองตัวด้วยอากาศเพื่อสร้างรูปร่าง
ข้อดี:
เหมาะสำหรับชิ้นส่วนกลวง
เหมาะสำหรับภาชนะขนาดใหญ่
ต้นทุนเครื่องมือค่อนข้างต่ำ
ข้อ จำกัด :
จำกัด เฉพาะรูปทรงเรขาคณิต
แม่นยำน้อยกว่าการฉีดขึ้นรูป
ความแข็งแรงของการละลายที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญ
การออกแบบ Die and Parison ส่งผลกระทบต่อคุณภาพสุดท้าย
เวลาเย็นส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของวัฏจักร
เหมาะสำหรับรูปร่างที่เรียบง่ายและเรียบง่าย
ต้นทุนการใช้เครื่องมือลดลงกว่าการฉีดขึ้นรูป
เหมาะสำหรับการผลิตในปริมาณต่ำ
เหมาะสำหรับชิ้นส่วนขนาดใหญ่กลวง
ชิ้นส่วนที่ปราศจากความเครียดมีความหนาของผนังสม่ำเสมอ
รอบเวลารอบยาว แต่ต้นทุนเครื่องมือต่ำ
การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็วและการผลิตขนาดเล็ก
รูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนแอปพลิเคชันยอดนิยมรวมถึงฝาครอบโทรศัพท์สายพานสปริงและสเตจ
ตัวเลือกวัสดุที่ จำกัด เมื่อเทียบกับวิธีอื่น ๆ
พิมพ์ | ข้อ จำกัด ของ | กระบวนการ | ข้อ จำกัด ที่สำคัญ |
---|---|---|---|
การฉีดขึ้นรูป | อัตราการผลิตสูงรูปร่างที่ซับซ้อน | ต้นทุนเครื่องมือสูง | การควบคุมอุณหภูมิที่เหมาะสม |
การอัดรีด | การผลิตอย่างต่อเนื่องคุ้มค่า | รูปร่างที่ จำกัด | การออกแบบสกรูสำคัญ |
การปั้น | เหมาะสำหรับชิ้นส่วนกลวง | รูปทรงเรขาคณิตที่ จำกัด | ความแข็งแกร่งของการละลายที่สำคัญ |
การบีบอัด | รูปร่างที่เรียบง่ายและเรียบง่าย | ความแม่นยำต่ำ | เหมาะสำหรับปริมาณต่ำ |
การปั้นแบบหมุน | ชิ้นส่วนขนาดใหญ่กลวง | รอบเวลายาว | ความหนาของผนังสม่ำเสมอ |
การพิมพ์ 3 มิติ | ต้นแบบอย่างรวดเร็วรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อน | วัสดุ จำกัด | เหมาะสำหรับการผลิตขนาดเล็ก |
แต่ละวิธีการประมวลผลมีจุดแข็ง ตัวเลือกขึ้นอยู่กับแอปพลิเคชันเฉพาะและข้อกำหนดการผลิต
พลาสติก TPE สามารถปรับเปลี่ยนเพื่อปรับปรุงคุณสมบัติของพวกเขา
การผสม TPEs กับโพลีเมอร์อื่น ๆ สามารถปรับปรุงคุณสมบัติเฉพาะ:
TPE + PP: เพิ่มความแข็งแกร่งและความต้านทานความร้อน
TPE + PE: ปรับปรุงความต้านทานต่อแรงกระแทกและความยืดหยุ่น
TPE + Nylon: เพิ่มความเหนียวและความต้านทานทางเคมี
การผสมเหล่านี้มักใช้ในการใช้งานยานยนต์และอุตสาหกรรม
ฟิลเลอร์สามารถเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติ TPE ได้อย่างมีนัยสำคัญ:
เส้นใยแก้ว: เพิ่มความแข็งแรงและความแข็ง
คาร์บอนแบล็ก: ปรับปรุงความต้านทานและการนำไฟฟ้าของรังสียูวี
ซิลิกา: เพิ่มความแข็งแรงของน้ำตาและความต้านทานต่อการเสียดสี
ฟิลเลอร์ที่เหมาะสมสามารถปรับแต่ง TPEs สำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ
การสร้างความมั่นใจว่าการผสม TPEs กับวัสดุอื่น ๆ เป็นสิ่งสำคัญ ความช่วยเหลือของ Compatibilizers:
ปรับปรุงความเสถียรของการผสมผสาน
เพิ่มคุณสมบัติเชิงกล
ลดการแยกเฟส
compatibilizers ทั่วไป ได้แก่ โพลีเมอร์ที่ได้รับการกิ่งก้าน anhydride
การรับสินบนแนะนำกลุ่มการทำงานใหม่ให้กับ TPES:
Maleic Anhydride Grafting: ปรับปรุงคุณสมบัติการยึดเกาะ
การปลูกถ่ายอวัยวะ Silane: เพิ่มความต้านทานความชื้น
การปลูกถ่ายกรดอะคริลิก: เพิ่มขั้ว
การปรับเปลี่ยนเหล่านี้ขยายแอปพลิเคชัน TPE ในอุตสาหกรรมต่างๆ
การเชื่อมขวางสามารถปรับปรุงคุณสมบัติ TPE:
เพิ่มความต้านทานความร้อน
เพิ่มความต้านทานสารเคมี
ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกล
วิธีการรวมถึงการเชื่อมขวางทางเคมีและการเชื่อมขวางที่เกิดจากรังสี
เทคนิคนี้ปรับเปลี่ยน TPEs ระหว่างการประมวลผล:
การเข้ากันได้ในแหล่งกำเนิด
วัลคาไนซ์แบบไดนามิก
การอัดรีด
ช่วยให้การผสมผสานคุณสมบัติที่ไม่ซ้ำกันไม่สามารถทำได้ผ่านการผสมอย่างง่าย
การรักษาด้วยพลาสมาจะเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติพื้นผิว TPE:
ปรับปรุงการยึดเกาะ
เพิ่มความสามารถในการพิมพ์
เพิ่มพลังงานพื้นผิว
มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมการแพทย์และยานยนต์
การรักษาโคโรนามีประสิทธิภาพสำหรับ:
การปรับปรุงความสามารถในการเปียก
เพิ่มความแข็งแกร่งของพันธะ
เพิ่มแรงตึงผิว
มักใช้สำหรับการบรรจุและการพิมพ์แอปพลิเคชัน
ข้อเสนอการรักษาเปลวไฟ:
ปรับปรุงคุณสมบัติการยึดเกาะ
การพิมพ์ที่เพิ่มขึ้น
เพิ่มพลังงานพื้นผิว
มันมักจะใช้สำหรับชิ้นส่วนยานยนต์และส่วนประกอบอุตสาหกรรม
การรวมอนุภาคนาโนเข้ากับ TPEs สามารถ:
เพิ่มคุณสมบัติเชิงกล
ปรับปรุงคุณสมบัติอุปสรรค
เพิ่มการหน่วงไฟ
นาโนคอมโพสิตเกิดขึ้นในแอพพลิเคชั่นประสิทธิภาพสูง
Foaming TPES ส่งผลให้:
ความหนาแน่นลดลง
ปรับปรุงคุณสมบัติการกันกระแทก
ฉนวนกันความร้อนที่เพิ่มขึ้น
มันใช้ในอุตสาหกรรมรองเท้ายานยนต์และบรรจุภัณฑ์
เทคนิคการปรับเปลี่ยน | เป็นประโยชน์ต่อ | แอปพลิเคชันทั่วไป |
---|---|---|
พอลิเมอร์ผสม | คุณสมบัติที่ปรับแต่ง | ชิ้นส่วนยานยนต์ |
เติมฟิลเลอร์ | เพิ่มความแข็งแรงการนำไฟฟ้า | ส่วนประกอบอุตสาหกรรม |
การต่อกิ่งสารเคมี | การยึดเกาะที่ดีขึ้นความต้านทาน | กาวการเคลือบ |
การเชื่อมขวาง | ความร้อนและสารเคมีที่ดีขึ้น | ชิ้นส่วนประสิทธิภาพสูง |
การรักษาพื้นผิว | การพิมพ์ที่เพิ่มขึ้นการยึดเกาะ | อุปกรณ์การแพทย์บรรจุภัณฑ์ |
นาโนคอมโพสิต | ปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลและสิ่งกีดขวาง | การบินและอวกาศอิเล็กทรอนิกส์ |
การทำให้เป็นฟอง | ลดน้ำหนักฉนวนกันความร้อนที่ดีขึ้น | รองเท้ายานยนต์ |
การปรับเปลี่ยนเหล่านี้ขยายความสามารถของ TPE พวกเขาอนุญาตให้ใช้โซลูชันที่กำหนดเองในแอปพลิเคชันต่างๆ
TPE Plastics ให้ประโยชน์ที่ไม่ซ้ำกัน แต่ยังมีข้อ จำกัด
TPEs ผสมผสานยางและพลาสติกที่ดีที่สุด:
ความยืดหยุ่นสูงคล้ายกับยาง
ความยืดหยุ่นที่ยอดเยี่ยมในช่วงอุณหภูมิที่กว้าง
การฟื้นตัวที่ดีหลังจากการเสียรูป
คุณสมบัติเหล่านี้ทำให้ TPEs เหมาะสำหรับแมวน้ำปะเก็นและส่วนประกอบที่ยืดหยุ่น
TPEs ส่องแสงในสถานการณ์การผลิตและการสิ้นสุดของชีวิต:
ดำเนินการง่ายโดยใช้อุปกรณ์พลาสติกมาตรฐาน
สามารถละลายและเปลี่ยนโฉมได้หลายครั้ง
รีไซเคิลได้อย่างเต็มที่ลดขยะ
ความสามารถในการรีไซเคิลนี้สอดคล้องกับความต้องการความยั่งยืนที่เพิ่มขึ้น
TPEs เสนอผลประโยชน์ทางเศรษฐกิจ:
ต้นทุนการผลิตที่ลดลงเมื่อเทียบกับยางเทอร์โมเซต
รอบการผลิตที่สั้นกว่า
ลดการใช้พลังงานในระหว่างการผลิต
ปัจจัยเหล่านี้มีส่วนช่วยในการประหยัดต้นทุนโดยรวมในหลายแอปพลิเคชัน
TPEs สามารถปรับแต่งตามความต้องการเฉพาะ:
ความแข็งที่หลากหลาย (จากเจลอ่อนไปจนถึงพลาสติกแข็ง)
สีได้ง่าย
สามารถผสมกับวัสดุอื่น ๆ สำหรับคุณสมบัติที่ไม่ซ้ำกัน
ความเก่งกาจนี้ช่วยให้ TPE สามารถแทนที่วัสดุดั้งเดิมจำนวนมาก
TPEs มีข้อ จำกัด ทางความร้อน:
อุณหภูมิการบริการสูงสุดต่ำกว่ายางเทอร์โมเซ็ตบางตัว
สามารถทำให้นิ่มหรือละลายที่อุณหภูมิสูง
อาจเปราะที่อุณหภูมิต่ำมาก
สิ่งนี้ จำกัด การใช้งานในแอปพลิเคชันที่อุณหภูมิสูง
เมื่อเทียบกับเทอร์โมเซ็ตบางตัว TPEs อาจมี:
ความต้านทานแรงดึงที่ต่ำกว่า
ลดความต้านทานการฉีกขาด
ความต้านทานต่อการเสียดสีต่ำกว่าในบางกรณี
ปัจจัยเหล่านี้สามารถ จำกัด การใช้งานในสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง
TPEs สามารถเสี่ยงต่อ:
การย่อยสลายด้วยน้ำมันและเชื้อเพลิงบางชนิด
อาการบวมหรือการสลายตัวในตัวทำละลายบางตัว
การโจมตีทางเคมีในสภาพแวดล้อมที่เลวร้าย
การเลือกวัสดุที่เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการใช้งานที่สัมผัสกับสารเคมี
ภายใต้โหลดคงที่ TPEs อาจแสดง:
การเสียรูปแบบค่อยเป็นค่อยไปเมื่อเวลาผ่านไป (คืบ)
การสูญเสียกำลังปิดผนึกในแอปพลิเคชันที่ถูกบีบอัด
การเปลี่ยนแปลงมิติภายใต้ความเครียด
สิ่งนี้สามารถส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพระยะยาวในการใช้งานบางอย่าง
เมื่อความกังวลด้านสิ่งแวดล้อมเติบโตขึ้นพลาสติก TPE กำลังได้รับความสนใจจากคุณสมบัติที่ยั่งยืน
TPEs ให้ความสามารถในการรีไซเคิลได้ดีเยี่ยมเมื่อเทียบกับวัสดุดั้งเดิมจำนวนมาก:
สามารถละลายและเปลี่ยนโฉมได้หลายครั้ง
รักษาคุณสมบัติหลังจากการรีไซเคิลหลายรอบ
ผสมกับวัสดุบริสุทธิ์ได้อย่างง่ายดาย
ความสามารถในการรีไซเคิลนี้ช่วยลดขยะและอนุรักษ์ทรัพยากร TPEs จำนวนมากตกอยู่ภายใต้รหัสรีไซเคิลพลาสติก 7
คอลเลกชันและการเรียงลำดับ
บดเป็นชิ้นเล็ก ๆ
ละลายและปฏิรูป
ผสมกับวัสดุบริสุทธิ์ (ถ้าจำเป็น)
TPEs รีไซเคิลค้นหาการใช้งานในแอพพลิเคชั่นต่าง ๆ ตั้งแต่ชิ้นส่วนยานยนต์ไปจนถึงสินค้าอุปโภคบริโภค
อุตสาหกรรมกำลังก้าวไปสู่วัตถุดิบที่ยั่งยืนมากขึ้น:
TPEs มาจากแหล่งพืช
ลดการพึ่งพาเชื้อเพลิงฟอสซิล
รอยเท้าคาร์บอนที่ต่ำกว่า
ตัวอย่างของ TPE ที่ใช้ชีวภาพ ได้แก่ :
Septon ™ Bio-Series: ทำจาก Sugar Cane
Thermoplastic Starch (TPS): มาจากข้าวโพดหรือมันฝรั่ง
TPUs ที่ใช้ชีวภาพ: การใช้ polyols จากพืช
วัสดุเหล่านี้นำเสนอคุณสมบัติที่คล้ายกันกับ TPE แบบดั้งเดิมในขณะที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น
การใช้ทรัพยากรทดแทน
ลดการปล่อยก๊าซเรือนกระจก
ความสามารถในการย่อยสลายทางชีวภาพที่มีศักยภาพ (สำหรับบางประเภท)
TPEs มีข้อได้เปรียบด้านสิ่งแวดล้อมหลายประการมากกว่าวัสดุดั้งเดิม:
ด้าน | TPE TPE | Plastics | Thermoset ยาง |
---|---|---|---|
การรีไซเคิลได้ | สูง | ปานกลางถึงสูง | ต่ำ |
การใช้พลังงาน | ต่ำกว่า | ปานกลาง | สูงกว่า |
การสร้างของเสีย | น้อย | ปานกลาง | มากกว่า |
ตัวเลือกที่ใช้ชีวภาพ | มีอยู่ | ถูก จำกัด | จำกัด มาก |
TPEs มักจะต้องใช้พลังงานน้อยกว่าในการประมวลผลเมื่อเทียบกับยางเทอร์โมเซต สิ่งนี้นำไปสู่:
การปล่อยก๊าซคาร์บอนลดลงในระหว่างการผลิต
ลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมโดยรวม
TPEs สร้างของเสียน้อยลงในระหว่างการผลิต
เรื่องที่สนใจสามารถนำไปใช้ใหม่ได้อย่างง่ายดาย
สามารถนำกลับมาใช้ใหม่ได้
สิ่งนี้ตรงกันข้ามกับยางเทอร์โมเซตซึ่งยากที่จะรีไซเคิลหรือประมวลผลใหม่
ในขณะที่ TPE บางตัวอาจไม่ตรงกับความทนทานของยางบางตัว แต่บ่อยครั้ง:
พลาสติกแบบดั้งเดิมอยู่ในแอพพลิเคชั่นที่ยืดหยุ่น
เสนอความต้านทานต่อปัจจัยด้านสิ่งแวดล้อมที่ดี
รักษาคุณสมบัติผ่านหลายรอบการใช้งาน
อายุการใช้งานที่ยืนยาวนี้มีส่วนช่วยในการพัฒนาอย่างยั่งยืนโดยรวมโดยลดความต้องการการเปลี่ยนบ่อยครั้ง
TPE พลาสติกรวมความยืดหยุ่นของยางและความสามารถในการประมวลผลของพลาสติก คุณสมบัติของมันเช่นความยืดหยุ่นและความทนทานทำให้เหมาะสำหรับยานยนต์การแพทย์และสินค้าอุปโภคบริโภค ด้วยประเภทต่าง ๆ ที่มีอยู่ TPE เก่งในแอปพลิเคชันประสิทธิภาพสูง ในขณะที่อุตสาหกรรมแสวงหาวัสดุที่ยั่งยืนมากขึ้นความสามารถในการรีไซเคิลและความเก่งกาจของ TPE ทำให้มั่นใจได้ว่าการเติบโตอย่างต่อเนื่องในอนาคตของการผลิต ส่งไฟล์ STL ของผลิตภัณฑ์ที่คุณต้องการผลิตและทิ้งส่วนที่เหลือไว้ในทีมมืออาชีพที่ Team MFG
เคล็ดลับ: คุณอาจสนใจพลาสติกทั้งหมด
สัตว์เลี้ยง | PSU | PE | PA | มองดู | PP |
ปอม | PPO | TPU | tpe | ซัน | พีวีซี |
ps | พีซี | PPS | เอบีเอส | PBT | PMMA |
Team MFG เป็น บริษัท ผู้ผลิตที่รวดเร็วซึ่งเชี่ยวชาญด้าน ODM และ OEM เริ่มต้นในปี 2558