Ніколи не замислювалися, який матеріал гнучкий, як гума, але такі процеси, як пластик? Введіть TPE Plastic, зміну гри у виробництві.
У цій публікації ми вивчимо властивості, типи та застосування пластику TPE. Ви дізнаєтесь, як він обробляється та модифікований для задоволення різноманітних потреб у різних секторах.
Пластик TPE, або термопластичний еластомер, - це унікальний матеріал, який поєднує в собі найкраще з гуми та пластику. Це гнучко, як гума, але такі процеси, як пластик, пропонуючи універсальне рішення для різних галузей.
TPE складаються з полімерних сумішей або сполук. Вони мають як термопластичні, так і еластомерні властивості, що робить їх неймовірно пристосованими.
На відміну від традиційної гуми, ТПЕ не потребує вулканізації. Їх можна розплавити та переробляти кілька разів, пропонуючи значні переваги у виробництві та переробці.
TPE відрізняються від термореакційних еластомерів у їх молекулярній структурі. Терморети мають постійні зшивання, а TPE-оборотні.
Ключ до еластичності TPE полягає в її двофазній структурі:
Тверда термопластична фаза
М'яка еластомерна фаза
Ця конструкція дозволяє TPE розтягуватись і повертатися до їх початкової форми, як і гума.
властивість | термопластичні еластомери | ThermoSet Elastomers |
---|---|---|
Обробка | Може бути перероблений | Не може бути перероблений |
Точка плавлення | Так | Ні |
Переробка | Високий | Низький |
Хімічна стійкість | Різноманітно | Як правило, вище |
TPE можна переробити та переробляти кілька разів. Ця функція робить їх дуже вторинними та стійкими.
TPE Plastics славиться своїми унікальними властивостями. Давайте зануримось у різні атрибути ТПЕ.
Діапазон твердості : TPE можуть варіюватися від твердості від берега OO до берега D, задовольняючи різноманітні потреби в застосуванні.
Гнучкість та еластичність : ТПЕ демонструють чудову гнучкість та еластичність, витримуючи повторне згинання, не порушуючи.
Сила на розрив та подовження : ТПЕ володіють хорошою силою на розрив, пропонуючи подовження до 1000% або більше.
Скорочення та сльозостійкість : ТПЕ демонструють непогашену стійкість до стирання та сліз, що робить їх придатними для міцних продуктів.
Температурна стійкість : TPE можуть підтримувати стабільні показники в межах температурного діапазону від -50 ° C до 150 ° C.
Температура скла (TG) : TG TPE, як правило, падає між -70 ° C і -30 ° C, забезпечуючи гнучкість при низьких температурах.
Точка плавлення : ТПЕ мають точки плавлення від 150 ° С до 200 ° С, що дозволяє здійснювати термопластичні методи, як лиття ін'єкції та екструзія.
Хімічна стійкість : TPE виявляють хорошу стійкість до різних хімічних речовин, таких як кислоти, луги та спирти.
Резистентність до розчинника : ТПЕ мають певну стійкість до неполярних розчинників, але сприйнятливі до набряку ароматичними розчинниками.
Вивітрювання та резистентність до УФ : При відповідних добавках TPE можуть досягти чудового вивітрювання та резистентності до УФ.
Електрична ізоляція : ТПЕ - це відмінні електричні ізолятори, широко використовуються в дротяних та кабельних куртках.
Діелектрична міцність : ТПЕ володіють високою діелектричною міцністю, відповідаючи вимогам різних електричних застосувань.
Пофарбованість : TPE легко забарвлюються, що дозволяє створити яскраві та візуально привабливі кольори.
Прозорість : певні оцінки TPE пропонують чудову прозорість, знаходячи широке використання в медичній та харчовій промисловості.
Щільність : TPE, як правило, мають щільність від 0,9 до 1,3 г/см⊃3;, падіння між пластмасою та гумами.
Варто зазначити, що різні типи та сорти ТПЕ мають різні аспекти вищезазначених властивостей.
TPE Plastics буває в різних типах, кожна з унікальними властивостями та додатками.
TPE-S складається з жорстких стиролу середніх блоків та м'яких кінцевих блоків. Поширені типи включають SBS, SIS та SEBS.
Широкий діапазон твердості
Відмінна еластичність
Хороша прозорість
УФ та озоностійкий
Клеї
Взуття
Модифікатори асфальту
Ущільнювач низького класу
TPE-O поєднує поліпропілен або поліетилен з еластомерами, такими як EPDM або EPR.
Полум'яна стійка
Відмінна погодна стійкість
Хороша хімічна стійкість
Більш жорсткі, ніж поліпропіленові сополімери
Автомобільні бампери
Інформаційні панелі
Обкладинки подушки безпеки
Грязь
TPV - це суміш поліпропілену та вулканізованої гуми EPDM.
Високотемпературна опір (до 120 ° C)
Набір низького стиснення
Хімічна та погода
Діапазон твердості: 45a до 45d
Автомобільні ущільнювачі
Сиволо
Шланги
Трубові ущільнювачі
TPU утворюється шляхом реагування діізоціанатів з поліефірними або поліефірними поліолами.
Відмінна стійкість до стирання
Висока міцність на розрив
Значний діапазон еластичного подовження
Стійкий до масел і палива
Колеса
Путоруп
Шланги та трубки
Ремені
COPE складається з кристалічних та аморфних сегментів, що дає еластичність та легку обробку.
Стійкий до набору повзучості та стиснення
Відмінна температурна стійкість (до 165 ° C)
Стійкий до олій та мастила
Електрично неулятивний
Повітряні протоки транспортних засобів
Вентиляторні сумки
Пилові черевики
Конвеєрні ремені
MPR-це зшитого галогенізованого поліолефіну, змішаного з пластифікаторами та стабілізаторами.
УФ -стійкий
Високий коефіцієнт тертя
Стійкий до бензину та нафти
Автомобільна погода
Надувні човни
Ущільнювачі
Окуляри
Ручні ручки
PEBA складається з м’яких сегментів поліефіру та твердих сегментів поліаміду.
Відмінна температурна стійкість (до 170 ° C)
Хороша стійкість до розчинника
Гнучкі при низьких температурах
Хороший зносостійкість
Аерокосмічні компоненти
Кабельне піджак
Спортивне обладнання
Медичні пристрої
TPE типу | Ключові Властивості | Основні програми |
---|---|---|
TPE-S | Широкий діапазон твердості, хороша еластичність | Клеї, взуття |
TPE-O | Погодна стійка, полум'яна застібка | Автомобільні деталі |
TPE-V | Високотемпературний стійкий, низький набір | Печатки, шланги |
TPE-U | Стійкий до стирання, висока міцність | Інструмент, ремені |
Впоратися | Стійкий до масла, температура стабільна | Повітряні протоки, конвеєрні ремені |
MPR | УФ -стійкий, високий тертя | Погодні смужки, тюлені |
Пеба | Стійкий розчинник, гнучкий при низьких темпах | Аерокосмічний, кабелі |
TPE Plastics знаходить використання в численних галузях через їх універсальні властивості. Давайте вивчимо їх ключові програми:
ТПЕ революціонізували виробництво автомобілів. Вони використовуються в:
Інформаційні панелі
Дверні панелі
Бампери
Грязь
Ці частини користуються міцністю та стійкістю до погоди TPE.
TPES Excel у створенні:
Дверні тюлені
Віконні ущільнення
Ущільнювачі багажника
Вони забезпечують чудові ущільнювальні властивості та витримують коливання температури.
Паливні лінії
Шланги кондиціонування
Трубки з охолодженням
ТПЕ пропонують гнучкість та хімічну стійкість, що ідеально підходить для цих застосувань.
Медична промисловість значною мірою покладається на TPE для різних застосувань.
Хірургічні інструменти
Дихальні маски
Протезування
Біосумісність та стерилізабельність TPES роблять їх ідеальними для цього використання.
IV трубки
Дренажні катетери
Годувальні трубки
Їх гнучкість та хімічна стійкість тут мають вирішальне значення.
Стоматологічні поліренти
Ортодонтичні прилади
Укус
TPE забезпечують комфорт та довговічність у стоматологічних додатках.
TPE знайшли свій шлях до багатьох повсякденних продуктів.
Взуттєва підошва
Спортивне взуття
Босоніжки
Вони пропонують комфорт, довговічність та стійкість до ковзання.
Кухонний посуд
Душові головки
Зубна щітка
TPE забезпечують м'який дотик і гарне зчеплення в цих додатках.
Фігури
Велосипедні ручки
Окуляри з плавання
Їх безпека та гнучкість роблять TPE ідеальними для цих продуктів.
TPE відіграють вирішальну роль у різних промислових умовах.
Насос ущільнювачі
Клапани прокладки
Трубові ущільнювачі
Вони пропонують чудові ущільнювальні властивості в різних умовах.
Кабельна ізоляція
Дротяні покриття
Волоконно -оптичні кабелі
TPE забезпечують хорошу електричну ізоляцію та гнучкість.
Вібраційні демпфери
Конвеєрні ремені
Ролики
Їх властивості міцності та амортизації тут цінні.
TPE знаходять використання в кількох інших секторах:
Покрівельні мембрани
Віконні ущільнення
Покриття
Вони пропонують стійкість до погоди та довговічність у будівництві.
Шапки для пляшок
Контейнери для їжі
Гнучка упаковка
ТПЕ забезпечують ущільнювальні властивості і часто є безпечними для їжі.
Системи зрошення
Парникові фільми
Обладнання ущільнювачів
Їх стійкість до погоди та гнучкість приносять користь сільськогосподарським застосуванню.
в галузі | Ключові програми | переваги TPES |
---|---|---|
Автомобільний | Ущільнювачі, шланги, внутрішні частини | Міцність, стійкість до погоди |
Медичний | Трубки, пристрої, стоматологічні продукти | Біосумісність, гнучкість |
Споживчі товари | Взуття, предмети домашнього вжитку, іграшки | Комфорт, безпека, зчеплення |
Промисловий | Ущільнювачі, кабелі, деталі машини | Хімічна стійкість, ізоляція |
Інші | Будівництво, упаковка, сільське господарство | Погода, універсальність |
Пластмас TPE можна обробити за допомогою різних методів. Давайте вивчимо найпоширеніші прийоми:
Мовдання ін'єкції - це найпопулярніший метод обробки ТПЕ. Це передбачає:
Плавлення гранул TPE
Введення розплавленого матеріалу в форму
Охолодження та затвердіння матеріалу
Викидання готової частини
Переваги:
Високі показники виробництва
Можливі складні форми
Щільні допуски досяжні
Обмеження:
Високі початкові витрати на інструментарію
Не ідеально для дуже великих частин
Температура цвілі: 25-50 ° C
Температура розплаву: 160-200 ° C
Коефіцієнт стиснення: 2: 1 до 3: 1
Гвинт L/D Співвідношення: 20-24
Правильне висихання матеріалів TPE має вирішальне значення перед обробкою.
Екструзія використовується для отримання безперервних профілів. Процес включає:
Годування TPE в нагріту бочку
Змусити розтоплений матеріал через штамп
Охолодження та формування екструдованого продукту
Переваги:
Безперервне виробництво
Підходить для довгих рівномірних деталей поперечного перерізу
Економічно вигідні для великих обсягів
Обмеження:
Обмежено простими фігурами поперечного перерізу
Менш точний, ніж ліплення ін'єкцій
Температура розплаву: 180-190 ° C
L/D Співвідношення: 24
Коефіцієнт стиснення: 2,5: 1 до 3,5: 1
Одноразові екструди з трьома секціями або бар'єрними гвинтами найкраще підходять для TPE.
Вітання ліплення створює порожнисті частини. Кроки включають:
Екструдування парісони (порожниста трубка)
Охоплюючи його у форму
Надуває його повітрям, щоб утворити форму
Переваги:
Ідеально підходить для порожнистих деталей
Добре для великих контейнерів
Відносно низькі витрати на інструментарію
Обмеження:
Обмежена певною частиною геометрії
Менш точний, ніж ліплення ін'єкцій
Правильна міцність розплаву має вирішальне значення
Дизайн Die та Parison впливає на остаточну якість частини
Час охолодження впливає на ефективність циклу
Підходить для великих, простих форм
Нижні витрати на інструментарію, ніж ліплення ін'єкцій
Ідеально підходить для виробництва низького обсягу
Добре для великих, порожнистих деталей
Деталі без стресу з рівномірною товщиною стінки
Тривалий час циклу, але низькі витрати на інструментарію
Швидке прототипування та невелике виробництво
Можливі складні геометрії, популярні програми включають обкладинки телефонів, ремені, пружини та пробки.
Обмежені варіанти матеріалу порівняно з іншими методами
-процесу | міркування | Ключові | друку |
---|---|---|---|
Підприємство для ін'єкцій | Високі показники виробництва, складні форми | Високі витрати на інструментарію | Належне контроль температури |
Екструзія | Безперервне виробництво, економічно вигідне | Обмежені форми | Дизайн гвинта вирішальне значення |
Молодування | Ідеально підходить для порожнистих деталей | Обмежена геометрія | Розтрібити силу важливу |
Стиснення ліплення | Великі, прості форми | Нижча точність | Підходить для низьких обсягів |
Ротаційне лиття | Великі, порожні частини | Тривалий час циклу | Рівномірна товщина стінки |
3D -друк | Швидке прототипування, складна геометрія | Обмежені матеріали | Ідеально підходить для невеликого виробництва |
Кожен метод обробки має свої сильні сторони. Вибір залежить від конкретних вимог до застосування та виробництва.
Plastics TPE можна модифікувати для посилення їх властивостей.
Змішування TPE з іншими полімерами може покращити конкретні властивості:
TPE + PP: підвищує жорсткість і теплову стійкість
TPE + PE: покращує опір впливу та гнучкість
TPE + нейлон: підвищує міцність та хімічну стійкість
Ці суміші часто використовуються в автомобільних та промислових програмах.
Наповнювачі можуть суттєво змінити властивості TPE:
Скляні волокна: збільшити міцність і жорсткість
Carbon Black: покращує резистентність до УФ та провідність
Кремнію: Підвищує стійкість до розриву та стирання
Правий наповнювач може налаштувати TPE для конкретних програм.
Забезпечення хорошого змішування ТПЕ з іншими матеріалами має вирішальне значення. Символі допомагають:
Поліпшити стабільність суміші
Посилити механічні властивості
Зменшити розділення фаз
Поширеними сумісниками включають полімери, що прищеплюють ангідрид.
Прищеплення вводить нові функціональні групи з TPES:
Малеїнове ангідридне прищеплення: покращує властивості адгезії
Силанне прищеплення: підвищує стійкість до вологи
Прищеплення акрилової кислоти: збільшує полярність
Ці модифікації розширюють програми TPE в різних галузях.
Зшивання може покращити властивості TPE:
Підвищує теплову стійкість
Підсилює хімічну стійкість
Покращує механічні властивості
Методи включають хімічне зшивання та індуковане радіацією зшивання.
Ця методика модифікує TPE під час обробки:
Символьна сумісність
Динамічна вулканізація
Реактивна екструзія
Це дозволяє унікальні комбінації властивостей, не досяжні за допомогою простого змішування.
Обробка плазми змінює поверхневі властивості TPE:
Покращує адгезію
Підвищує друкованість
Збільшує енергію поверхні
Він широко використовується в медичній та автомобільній промисловості.
Лікування корони є ефективним для:
Поліпшення змочуваності
Посилення сили зв'язку
Збільшення поверхневого натягу
Він зазвичай використовується для упаковки та друку додатків.
Полум'яне лікування пропонує:
Поліпшені властивості адгезії
Посилена друкованість
Збільшена поверхнева енергія
Він часто використовується для автомобільних деталей та промислових компонентів.
Включення наночастинок у TPE може:
Посилити механічні властивості
Поліпшення властивостей бар'єру
Збільшити полум'я відсталості
Нанокомпозити з'являються у високоефективних додатках.
Піноутворення TPES призводить до:
Зменшена щільність
Покращені властивості подушки
Посилена теплоізоляція
Він використовується в взутті, автомобільній та упаковці.
Техніка модифікації | Використовує | загальні програми |
---|---|---|
Полімерне змішування | Індивідуальні властивості | Автомобільні деталі |
Додавання наповнювача | Підвищена міцність, провідність | Промислові компоненти |
Хімічна трансплантат | Вдосконалена адгезія, опір | Клеї, покриття |
Зшивання | Краща теплота та хімічна стійкість | Високопродуктивні деталі |
Поверхневі обробки | Посилена друкованість, адгезія | Медичні пристрої, упаковка |
Нанокомпозити | Вдосконалені механічні та бар'єрні властивості | Аерокосмічна, електроніка |
Піноутворення | Зменшена вага, краща ізоляція | Взуття, автомобільне |
Ці модифікації розширюють можливості TPE. Вони дозволяють здійснювати індивідуальні рішення в різних програмах.
TPE Plastics пропонує унікальні переваги, але також має обмеження.
TPES поєднує найкраще з гуми та пластику:
Висока еластичність, схожа на гуму
Відмінна гнучкість у широкому температурному діапазоні
Хороше відновлення після деформації
Ці властивості роблять TPE ідеальними для ущільнювачів, прокладок та гнучких компонентів.
TPES світить у сценарії виробництва та кінця життя:
Простий у обробці за допомогою стандартного пластикового обладнання
Може бути розплавлений і перероблений кілька разів
Повністю переробляється, зменшуючи відходи
Ця переробленість узгоджується із зростаючими потребами щодо стійкості.
ТПЕ пропонують економічні вигоди:
Нижчі виробничі витрати порівняно з термореактивними каучуками
Коротші виробничі цикли
Зменшення споживання енергії під час виробництва
Ці фактори сприяють загальній економії витрат у багатьох програмах.
TPE можуть бути розроблені для конкретних потреб:
Широкий діапазон твердості (від м'якого гелю до жорсткого пластику)
Легко забарвлений
Можна змішати з іншими матеріалами для унікальних властивостей
Ця універсальність дозволяє TPE замінити багато традиційних матеріалів.
TPE мають теплові обмеження:
Нижня максимальна температура обслуговування, ніж деякі термореактивні каучуки
Може пом'якшити або розтопити при високих температурах
Може стати крихким при надзвичайно низьких температурах
Це обмежує їх використання у певних високотемпературних програмах.
Порівняно з деякими термозетками, TPE можуть мати:
Нижня міцність на розтяг
Знижена стійкість до сліз
Нижча стійкість до стирання в деяких випадках
Ці фактори можуть обмежувати їх використання в умовах високого стресу.
TPE можуть бути вразливими до:
Деградація певними маслами та паливом
Набряк або розчинення в деяких розчинниках
Хімічна атака в суворих умовах
Правильний вибір матеріалів має вирішальне значення для застосувань, що опромінюють хімічні речовини.
Під постійним навантаженням TPE може виявляти:
Поступова деформація з часом (повзуба)
Втрата сили герметизації в стиснених додатках
Розмірні зміни під стресом
Це може вплинути на довгострокову продуктивність у певних використанні.
У міру зростання екологічних проблем, пластмас TPE привертає увагу до своїх стійких особливостей.
ТПЕ пропонують чудову переробку порівняно з багатьма традиційними матеріалами:
Може бути розплавлений і перероблений кілька разів
Підтримуйте властивості після декількох циклів переробки
Легко змішається з незайманим матеріалом
Ця переробленість зменшує відходи та зберігає ресурси. Багато TPE підпадають під пластиковий код переробки 7.
Колекція та сортування
Шліфування на невеликі шматочки
Плавлення та реформування
Змішування з незайманим матеріалом (якщо потрібно)
Перероблені TPE знаходять використання в різних програмах, від автомобільних деталей до споживчих товарів.
Промисловість рухається до більш стійкої сировини:
TPE, отримані з джерел на основі рослин
Знижена залежність від викопного палива
Нижчий слід вуглецю
Приклади TPE на основі біо-на основі::
Bio-Series Septon ™: Виготовлений з цукрової тростини
Термопластичний крохмаль (TPS): отриманий з кукурудзи або картоплі
ТПУ на основі біо: Використання поліолів на основі рослин
Ці матеріали пропонують подібні властивості до традиційних ТПЕ, при цьому є більш екологічними.
Використання відновлюваних ресурсів
Зниження викидів парникових газів
Потенційна біологічна розкладання (для деяких типів)
ТПЕ пропонують кілька переваг навколишнього середовища перед традиційними матеріалами:
аспект | TPE | традиційні пластмасові | термореактивні гуми |
---|---|---|---|
Переробка | Високий | Помірний до високого | Низький |
Споживання енергії | Опускатися | Помірний | Вищий |
Генерація відходів | Менше | Помірний | Більше |
Біо-на основі варіантів | Доступний | Обмежений | Дуже обмежений |
ТПЕ часто потребує меншої енергії для обробки порівняно з термореактивними каучуками. Це призводить до:
Нижчі викиди вуглецю під час виробництва
Зниження загального впливу на навколишнє середовище
TPE створюють менше відходів під час виробництва
Брухт можна легко переробити
Продукти кінця життя можна переробити
Це контрастує з термореактивними каучуками, які важко переробити або переробляти.
Хоча деякі TPE можуть не відповідати довговічності певних гум, вони часто:
Перевищувати традиційні пластмаси в гнучких додатках
Пропонують хорошу стійкість до факторів навколишнього середовища
Підтримуйте властивості протягом декількох циклів використання
Це довговічність сприяє загальній стійкості за рахунок зменшення потреби в частих замінах.
Пластик TPE поєднує в собі гнучкість гуми та обробку пластику. Його властивості, як еластичність та довговічність, роблять її придатною для автомобільних, медичних та споживчих товарів. За допомогою різних типів TPE перевершує високоефективні програми. Оскільки галузі прагнуть більш стійких матеріалів, переробність та універсальність TPE забезпечують постійне зростання у майбутньому виробництва. Надішліть файл STL продукту, який ви хочете виготовити, та залиште решту професійній команді в Team MFG.
Поради: Ви, можливо, зацікавлені в All Plastics
Домашня тварина | Живлення | ПЕ | Пенсільванія | Заглянути | ПП |
Помпа | PPO | TPU | TPE | Сан | ПВХ |
PS | ПК | PPS | Абс | PBT | ПММА |
Команда MFG - це компанія швидкого виробництва, яка спеціалізується на ODM, а OEM починається у 2015 році.