Да ли се икад питате који је материјал флексибилан попут гуме, али процеси попут пластике? Унесите ТПЕ пластику, измењивач игрица у производњи.
У овом посту ћемо истражити својства, врсте и апликације ТПЕ пластике. Открићете како се обрађује и модификује како би се задовољили различитим потребама кроз различите секторе.
Разумевање ТПЕ пластике
Шта је ТПЕ пластика?
ТПЕ пластична или термопластична еластомер, јединствени је материјал који комбинује најбоље гуме и пластике. Флексибилан је попут гуме, али процеси попут пластике, нудећи свестрани решење за различите индустрије.
ТПЕС се састоје од полимерних мешавина или једињења. Имају и термопластична и еластомерна својства, чинећи их невероватно прилагодљивим.
За разлику од традиционалне гуме, ТПЕС не захтевају вулканизацију. Могу се растопити и преобликовати више пута, нудећи значајне предности у производњи и рециклирању.
Како функционира пластични пластични?
ТПЕС се разликују од термосет еластомера у својој молекуларној структури. ТХЕРМОСЕТС имају сталне умрежене везе, док ТПЕС имају реверзибилне.
Кључ Еластичности ТПЕ-а лежи у својој двофазне структуре:
Ова структура омогућава ТПЕС-у да се протежу и врате у свој оригинални облик, попут гуме.
Термопластични вс. Тхермосет Еластомерс
| Термопластични | еластомери | ТХЕРМОСЕТ Еластомери |
| Прерада | Може се прерадити | Не може се прерадити |
| Тачка топљења | Да | Не |
| Рециклахибилност | Високо | Низак |
| Хемијска отпорност | Варира | Опћенито виши |
ТПЕС се могу поново одсећи и преобликовати више пута. Ова функција их чини веома могућим и одрживим.
Својства пластике ТПЕ
ТПЕ пластика је позната по своја јединствена својства. Заронимо у различите атрибуте ТПЕС-а.
Механичка својства
Опсег тврдоће : ТПЕС се може довести у тврдоћу од обале ОО на обалу Д, угоститељство до различитих потреба за пријавом.
Флексибилност и еластичност : ТПЕС показују одличну флексибилност и еластичност, издржати поновљени савијање без пробијања.
Затезна чврстоћа и издужење : ТПЕС поседују добру затезну чврстоћу док нуде издужење до 1000% или више.
Абразија и отпорност на суза : ТПЕС показују изванредну абразију и отпорност на суза, чинећи их погодним за издржљиве производе.
Термална својства
Отпорност на температуру : ТПЕ могу да одржавају стабилне перформансе унутар температурне распона од -50 ° Ц до 150 ° Ц.
Температура транзиције стакла (ТГ) : ТГ ТПЕС-а обично пада између -70 ° Ц и -30 ° Ц, обезбеђујући флексибилност на ниским температурама.
Тачка топљења : ТПЕС имају тачке топљења у распону од 150 ° Ц до 200 ° Ц, омогућавајући термопластичне методе обраде попут убризгавања и екструзије.
Хемијска својства
Хемијска отпорност : ТПЕС показују добру отпорност на разне хемикалије, попут киселина, алкалија и алкохола.
Отпор растварача : ТПЕ имају отпорност на непарске раствараче, али су подложне отеклиницима ароматичним растварачима.
Отпор временских прилика и УВ-а : са одговарајућим адитивима, ТПЕС могу постићи одличне временске и уВ отпорности.
Електрична својства
Електрична изолација : ТПЕ су одлични електрични изолатори, широко се користе у жицама и кабловским јакницама.
Диелектрична снага : ТПЕ поседују високу диелектричну снагу, испуњавајући захтеве различитих електричних апликација.
Остала својства
Боравност : ТПЕ су лако у боји, омогућавајући стварање живих и визуелно привлачних боја.
Транспарентност : Одређене ТПЕ разреде нуде одличну транспарентност, проналажење широко распрострањене употребе у медицинској и прехрамбеној индустрији.
Густина : ТПЕС обично имају густине у распону од 0,9 до 1,3 г / цм³3;, пада између пластике и гума.
Вриједно је напоменути да различите врсте и оцене ТПЕС-а имају различите аспекте горњих својстава.
Врсте ТПЕ пластике
ТПЕ пластика долази у разним врстама, свака од јединствених својстава и апликација.
Кополимери у стијеничком блоку (ТПЕ-С)
Структура и састав
ТПЕ-С се састоји од тврдог стирола средњег блока и меких крајњих блокова. Заједничке врсте укључују СБС, СИС и СЕБС.
Својства и карактеристике
Широк распон тврдоће
Одлична еластичност
Добра транспарентност
Отпоран на УВ и озон
Уобичајене апликације
Лепкови
Обућа
Асфалтни модификатори
Бртве ниске оцене
Термопластични полиолефини (ТПЕ-О)
Структура и састав
ТПЕ-о меша полипропилен или полиетилен са еластомерима попут ЕПДМ-а или ЕПР-а.
Својства и карактеристике
Уобичајене апликације
Аутомобилски одбојници
Надзорне плоче
Омоти ваздушне јастуке
Блатобран
Термопластични вулканизати (ТПЕ-В или ТПВ)
Структура и састав
ТПВ је мешавина полипропиленских и вулканизованих ЕПДМ гуме.
Својства и карактеристике
Отпорност на високу температуру (до 120 ° Ц)
Ниски сет компресије
Хемијски и временски отпорни на време
Опсег тврдоће: 45а до 45д
Уобичајене апликације
Аутомобилски печати
Белови
Црева
Заптиве за цеви
Термопластичне полиуретане (ТПЕ-У или ТПУ)
Структура и састав
ТПУ се формира тако што реагује диизоцијаната са полиестерским или полиетер полиолима.
Својства и карактеристике
Уобичајене апликације
Точкови за точке
Алат за напајање
Црева и цеви
Погонски појасеви
Цополиестер Еластомерс (суочавање или ТПЕ-Е)
Структура и састав
Суочавање се састоји од кристалног и аморфног сегмента, дајући еластичност и једноставну обраду.
Својства и карактеристике
Уобичајене апликације
Растопљиви производни гума (МПР)
Структура и састав
МПР је умрежена халогенирана полиолефин помешан са пластификаторима и стабилизаторима.
Својства и карактеристике
Отпоран на УВ
Високи коефицијент трења
Отпоран на бензин и уље
Уобичајене апликације
Амиди од полиетер блока (ПЕБА или ТПЕ-А)
Структура и састав
Пеба се састоји од меких сегмената полиетер и тврдих полиамидних сегмената.
Својства и карактеристике
Одлична температурна отпорност (до 170 ° Ц)
Добар отпор растварача
Флексибилан на ниским температурама
Добра отпорност на хабање
Уобичајене апликације
Аероспаце компоненте
Кабловски јакни
Спортска опрема
Медицински уређаји
| ТПЕ тип | кључна својства | Главне апликације |
| ТПЕ-С | Широк распон тврдоће, добра еластичност | Лепкови, обућа |
| ТПЕ-О | Отпоран на временске временске прилике, ретардирање пламена | Аутомобилски делови |
| ТПЕ-В | Отпоран на високу температуру, ниски сет | Печати, црева |
| ТПЕ-у | Отпорна на абразију, велика чврстоћа | Алат за хватање, каишеви |
| Ући | Отпоран на уље, температура стабилна | Ваздушни канали, транспортне траке |
| МПР | Отпоран на УВ, високо трење | Временске траке, печате |
| Пега | Отпоран на растварач, флексибилан при ниским темповима | Аероспаце, каблови |
Апликације ТПЕ пластике
ТПЕ Пластицс пронађите употребу у бројним индустријама због њихових свестраних својстава. Истражимо њихове кључне апликације:
Аутомобилска индустрија
ТПЕС су револуционирали производњу аутомобилске производње. Користе се у:
Дијелови за унутрашњост и екстеријер
Надзорне плоче
Панели за врата
Одбојници
Блатобран
Ови делови имају користи од трабилности ТПЕ-а и отпорности на времену.
Печати и заптивке
Тпес Екцел у стварању:
Заптивача врата
Прозорске бртве
Печаке пртљажника
Обезбеђују одлична својства заптивања и издржати флуктуације температуре.
Црева и цеви
Линије за гориво
Клима уређај
Цеви расхладне течности
ТПЕС нуде флексибилност и хемијска отпорност, идеалне за ове апликације.
Медицинска и здравствена заштита
Медицинска индустрија се увелико ослања на ТПЕ за различите апликације.
Медицински уређаји
Хируршки инструменти
Респираторне маске
Протетика
ТПЕС 'биокомпатибилност и стерилизабилност чине их савршеним за ове употребе.
Цеви и катетери
Ив цеви
Дренажни катетери
Цеви за храњење
Њихова флексибилност и хемијска отпорност су овде пресудни.
Стоматолошки производи
Стоматолошки полисари
Ортодонтски апарати
Стражари
ТПЕС пружају удобност и трајност у стоматолошкој апликацијама.
Роба широке потрошње
ТПЕС су нашли свој пут у многим свакодневним производима.
Обућа
Ципела сола
Спортске ципеле
Сандале
Они нуде удобност, трајност и отпорност на клизање.
Предмети за домаћинство
Кухињски прибор
Туш таблице
Хватаљка за зубе
ТПЕС пружају мекани додир и добро стисак у овим апликацијама.
Играчке и спортске опреме
Акционе цифре
Возила за бицикле
Пливање наочаре
Њихова сигурност и флексибилност чине ТПЕ идеалне за ове производе.
Индустријске апликације
ТПЕС играју пресудну улогу у различитим индустријским подешавањима.
Печати и заптивке
Бртве пумпе
Заптивке вентила
Заптиве за цеви
Они нуде одлична својства заптивања у разноликим окружењима.
Жице и каблови
Изолација кабла
Жичани премази
Оптички каблови влакана
ТПЕС пружају добру електричну изолацију и флексибилност.
Компоненте машина
Вибрацијски пригушивачи
Транспортне траке
Ваљци
Њихова издржљивост и некретнине у апсорпцији удара су вредне овде.
Остале апликације
ТПЕС проналазе употребу у неколико других сектора:
Грађевинарство и грађевинарство
Кровне мембране
Прозорске бртве
Подне облоге
Они нуде временске отпорности и трајност у изградњи.
Паковање
Капице за флаше
Контејнери за храну
Флексибилно паковање
ТПЕС пружају некретнине за бртвљење и често су сигурни на храну.
Пољопривреда
Системи за наводњавање
ФИЛМС ГРЕЕНУЛЕ
Бртва опреме
Њихов временски отпор и средства за флексибилност Пољопривредне пријаве.
| за индустрију | Кључне апликације | Предности ТПЕС-а |
| Аутомотиве | Печати, црева, унутрашњи делови | Издржљивост, временски отпор |
| Медицински | Цеви, уређаји, зубни производи | Биокомпатибилност, флексибилност |
| Роба широке потрошње | Обућа, Кућни предмети, Играчке | Удобност, сигурност, ухвати |
| Индустријски | Печати, каблови, делови машина | Хемијска отпорност, изолација |
| Други | Изградња, паковање, Пољопривреда | Временски отпор, свестраност |
Обрада ТПЕ пластике
ТПЕ пластика се може обрадити користећи различите методе. Истражимо најчешће технике:
Убризгавање
Преглед процеса
Убризгавање је најпопуларнија метода за обраду ТПЕ-а. То укључује:
Топљење ТПЕ пелета
Убризгавање растаљеног материјала у калуп
Хлађење и учвршћивање материјала
Избацивање готовог дела
Предности и ограничења
Предности:
Ограничења:
Кључна разматрања за убризгавање ТПЕ-а
Температура калупа: 25-50 ° Ц
Температура топљења: 160-200 ° Ц
Коефицијент компресије: 2: 1 до 3: 1
Вијак Л / Д однос: 20-24
Правилно сушење ТПЕ материјала је пресудно пре обраде.
Екструзија
Преглед процеса
Екструзија се користи за производњу континуираних профила. Процес укључује:
Храњење ТПЕ у загрејану бачву
Присиљавање растопљеног материјала кроз дие
Хлађење и обликовање екструдираног производа
Предности и ограничења
Предности:
Ограничења:
Кључна разматрања за екструзију ТПЕ-а
Температура топљења: 180-190 ° Ц
Л / д однос: 24
Коефицијент компресије: 2,5: 1 до 3,5: 1
Екструдери са једним вијцима са три пресјека или баријере раде најбоље за ТПЕ.
Калупање
Преглед процеса
Ударање калупа ствара шупље делове. Кораци укључују:
Екструдирање парисона (шупља цев)
Прилозивање га у калупу
Надувавање ваздухом да би формирао облик
Предности и ограничења
Предности:
Ограничења:
Кључна разматрања за калупање ТПЕ-а
Правилна снага топљења је пресудна
Дизајн и парисон дизајн утицати на квалитет завршног дела
Време хлађења Утицај ефикасности циклуса
Остале методе обраде
Калупање компресије
Погодно за велике, једноставне облике
Нижи трошкови алата од убризгавања
Идеално за производњу ниског обима
Ротационо обликовање
Добро за велике, шупље делове
Делови без стреса са равномерним дебљинама зида
Дуго време циклуса, али ниски трошкови алата
3Д ПРОЦЕС
Брзо прототипирање и малу производњу
Могуће је сложене геометрије, популарне апликације укључују телефонске навлаке, каишеве, опруге и чепове.
Ограничена опција материјала у поређењу са другим методама
| ПРОЦЕСА | ПРОЦЕСА | ОГРАНИЧЕЊА ОГРАНИЧЕЊА | Кључна разматрања |
| Убризгавање | Високе производне стопе, сложени облици | Високи трошкови алата | Правилна контрола температуре |
| Екструзија | Континуирана производња, економична | Ограничени облици | Вијак дизајн пресудни |
| Калупање | Идеално за шупље делове | Ограничена геометрија | Снага топљења је важна |
| Калупање компресије | Велики, једноставни облици | Нижа прецизност | Погодно за ниске количине |
| Ротационо обликовање | Велики, шупљи делови | Времена дугих циклуса | Уједначена дебљина зида |
| 3Д штампање | Брзо прототипирање, сложене геометрије | Ограничени материјали | Идеално за малу производњу |
Свака метода обраде има своје снаге. Избор зависи од посебне захтеве за примену и производњу.
Измене и побољшања ТПЕ пластике
ТПЕ пластика се може модификовати да би побољшала њихова својства.
Комбиновање и мешање
Мешање са другим полимерима
Мешање тПес са другим полимерима може побољшати одређене својства:
ТПЕ + ПП: Побољшава отпорност на крутост и топлоту
ТПЕ + ПЕ: Побољшава отпорност на ударце и флексибилност
ТПЕ + најлон: Повећава жилавост и хемијска отпорност
Ове мешавине се често користе у аутомобилској и индустријске апликације.
Додавање пунила и појачања
Пунила могу значајно да измене ТПЕ својства:
Стаклена влакна: Повећајте снагу и укоченост
Царбон Блацк: Побољшава отпорност на УВ и проводљивост
Силика: побољшава отпорност на снагу и отпорност на абразију
Прави пунило може прилагодити ТПЕС за одређене апликације.
Стратегије компатибилизације
Осигуравање добре мешање ТПЕС-а са другим материјалима је пресудно. Компатибилизатори помажу:
Заједнички компатибилници укључују малеичке полимере са анхидридом.
Хемијска модификација
Цепљење и функционализација
Цепљење уводи нове функционалне групе на ТПЕЕС:
Малеички анхидридни цепљење: Побољшава некретнине адхезије
ГРАФТИНГ СИМАНА: Појачава отпорност на влагу
Акрилна цепљење киселине: Повећава поларитет
Ове модификације проширују ТПЕ апликације у разним индустријама.
Укрштање и вулканизација
Умрежавање може побољшати својства ТПЕ-а:
Повећава отпорност на топлоту
Појачава хемијска отпорност
Побољшава механичка својства
Методе укључују хемијско умрежавање и умрежавање зрачења изазвано.
Реактивна обрада
Ова техника модификује ТПЕ током обраде:
Ин-ситу компатибилност
Динамична вулканизација
Реактивно екструзија
Омогућује јединствене комбинације својине не могу се постићи једноставним мешањем.
Модификација површине
Плазми третман
Пласма третман мења својства површине ТПЕ:
Широко се користи у медицинској и аутомобилској индустрији.
Цорона исцрпљивање
ЦОРОНА третман је на снази за:
Обично се користи за амбалажу и штампање апликација.
Лечење пламена
Понуде за лечење пламена:
Често се користи за аутомобиле и индустријске компоненте.
Остале технике модификације
Нанокомпозити
Укључивање наночестица у ТПЕС може:
Побољшајте механичка својства
Побољшајте својства баријера
Повећајте успон од пламена
Нанокомпозити се појављују у апликацијама високих перформанси.
Пењење
Пенасти ТПЕС резултира:
Користи се у обући, аутомобилској и амбалажној индустрији.
| Техника модификације | користи | заједничке апликације |
| Полимерни мешање | Прилагођена својства | Аутомобилски делови |
| Додатак пунила | Појачана снага, проводљивост | Индустријске компоненте |
| Хемијски цепљење | Побољшани адхезија, отпорност | Лепкови, премази |
| Укрштање | Боља отпорност на топлоту и хемијску и хемијску употребу | Делови високих перформанси |
| Површински третмани | Појачана штампаност, адхезија | Медицински уређаји, паковање |
| Нанокомпозити | Побољшана механичка и баријерска својства | Аероспаце, Електроника |
| Пењење | Смањена тежина, боља изолација | Обућа, Аутомобили |
Ове модификације проширују могућности ТПЕ-а. Они омогућавају прилагођена решења у различитим апликацијама.
Предности и недостаци пластике ТПЕ
ТПЕ Пластицс нуди јединствене користи, али такође има ограничења.
Предности
Флексибилност и еластичност
ТПЕС комбинују најбоље гумене и пластике:
Висока еластичност, слична гумици
Одлична флексибилност у широком опсегу температуре
Добар опоравак након деформације
Ова својства чине ТПЕ идеалне за бртве, заптивене и флексибилне компоненте.
Процесивост и рециклабилност
Тпес сјаји у производњи и крајњим сценаријима:
Једноставан за обраду помоћу стандардне пластичне опреме
Може се растопити и преобликовати више пута
Потпуно рециклиран, смањујући отпад
Ова рециклажљивост поравнава са растућим захтевима одрживости.
Економичност
ТПЕС нуде економске предности:
Ови фактори доприносе укупном уштеду трошкова у многим апликацијама.
Свестраност и прилагођавање
ТПЕС се могу прилагодити специфичним потребама:
Ова свестраност омогућава ТПЕС-у да замене много традиционалних материјала.
Недостатак
Ограничена температурна отпорност
ТПЕС имају термичка ограничења:
Нижа максимална температура услуге од неке гуме термосет
Може омекшати или растопити на високим температурама
Могу постати ломљиви на изузетно ниским температурама
Ово ограничава њихову употребу у одређеним апликацијама са високим температурама.
СНАГЕ МЕХАНТИНСКЕ СНАГЕ
У поређењу са неким термосетима, ТПЕС могу имати:
Ови фактори могу да ограниче употребу у окружењима високог стреса.
Осетљивост на одређене хемикалије и раствараче
ТПЕС може бити рањив на:
Деградација одређеним уљима и горивима
Отицање или растварање у неким растварачима
Хемијски напад у оштром окружењима
Правилан избор материјала је пресудан за хемијске примене.
Потенцијал за опуштање пузања и стреса
Под сталним оптерећењем, ТПЕС могу изложити:
Постепена деформација током времена (пузање)
Губитак заптивне снаге у компримованим апликацијама
Димензионалне промене под стресом
То може утицати на дугорочне перформансе у одређеним употребама.
Одрживост и еколошки аспекти ТПЕ пластике
Како се повећава брига о животној средини, ТПЕ пластика добија пажњу на одрживе карактеристике.
Рециклабилност ТПЕ-а
ТПЕС нуде одличну рециклабилност у поређењу са многим традиционалним материјалима:
Може се растопити и преобликовати више пута
Одржавајте својства након неколико циклуса рециклирања
Лако се помешају са девићним материјалом
Ова рециклабилност смањује отпад и спрема ресурсе. Много тпес падају под пластични код за рециклажу пластике 7.
Процес рециклаже:
Прикупљање и сортирање
Брушење на мале комаде
Топљење и реформације
Мешање са дјевичанском материјалом (ако је потребно)
Рециклиране тпес проналазе употребу у различитим апликацијама, од аутомобила са аутомобилских делова до робе широке потрошње.
Опције ТПЕ-а на БИО-у
Индустрија се креће ка одрживијим сировинама:
Примери кладионих ТПЕС-а укључују:
Септон ™ Био-серија: направљен од шећерне трске
Термопластични скроб (ТПС): Изведени од кукуруза или кромпира
ТПУС БИО-БЕСПЛАТНО: Коришћење постројења на бази биљака
Ови материјали нуде слична својства традиционалним ТПЕС-ом док су еколошки прихватљивије.
Предности ТПЕС-а заснованих на биографији:
Обновљиви коришћење ресурса
Смањени емисији гасова са ефектом стаклене баште
Потенцијална биоразградивост (за неке врсте)
Поређење са традиционалном пластиком и гумима
ТПЕС нуде неколико предности заштите животне средине у односу на традиционалне материјале:
| аспект | ТПЕ | традиционалне пластике | Термосет гуме |
| Рециклахибилност | Високо | Умерен до високо | Низак |
| Потрошња енергије | Нижи | Умерен | Виши |
| Генерисање отпада | Мање | Умерен | Више |
| Опције засноване на Био-у | Доступан | Ограничен | Врло ограничен |
Енергетска ефикасност:
ТПЕС често захтевају мање енергије за обраду у поређењу са гумима термосета. То доводи до:
Смањење отпада:
ТПЕС стварају мање отпада током производње
Отпад се може лако прерадити
Производи за крај живота могу се рециклирати
То контрасти са ТХЕРМОСЕТ гумима, који је тешко рециклирати или прерадити.
ЛонгеВити и трајност:
Док неки ТПЕ не могу да одговарају трајност одређених гума, они често:
Оутласт традиционална пластика у флексибилним апликацијама
Понудите добру отпорност на животне факторе
Одржавајте својства преко вишеструких циклуса употребе
Ова дуговечности доприноси укупној одрживости смањењем потребе за честим замјенама.
Резиме
ТПЕ пластика комбинује флексибилност гуме и процесурску пластику. Његова својства, попут еластичности и трајности, чине га погодним за аутомобилску, медицинску и робу широке потрошње. Са доступним различитим врстама, ТПЕ одликује се у апликацијама високих перформанси. Како индустрије траже одрживије материјале, ТПЕ-ова рециклабилност и свестраност осигуравају његов стални раст у будућности производње. Пошаљите СТЛ датотеку производа који желите да производите и оставите остатак професионалном тиму у Теам МФГ-у.
Савети: Можда сте заинтересовани за сву пластику
