کبھی حیرت ہے کہ ربڑ کی طرح کون سا مواد لچکدار ہے لیکن پلاسٹک جیسے عمل؟ مینوفیکچرنگ میں ایک گیم چینجر ، ٹی پی ای پلاسٹک درج کریں۔
اس پوسٹ میں ، ہم ٹی پی ای پلاسٹک کی خصوصیات ، اقسام اور ایپلی کیشنز کو تلاش کریں گے۔ آپ کو پتہ چل جائے گا کہ مختلف شعبوں میں متنوع ضروریات کو پورا کرنے کے لئے اس پر کس طرح عملدرآمد اور ترمیم کی گئی ہے۔
ٹی پی ای پلاسٹک کو سمجھنا
ٹی پی ای پلاسٹک کیا ہے؟
ٹی پی ای پلاسٹک ، یا تھرمو پلاسٹک ایلسٹومر ، ایک انوکھا مواد ہے جو بہترین ربڑ اور پلاسٹک کو جوڑتا ہے۔ یہ ربڑ کی طرح لچکدار ہے لیکن پلاسٹک جیسے عمل ، مختلف صنعتوں کے لئے ایک ورسٹائل حل پیش کرتے ہیں۔
ٹی پی ای پولیمر مرکب یا مرکبات پر مشتمل ہے۔ ان کے پاس تھرمو پلاسٹک اور ایلسٹومریک دونوں خصوصیات ہیں ، جس کی وجہ سے وہ ناقابل یقین حد تک موافقت پذیر ہیں۔
روایتی ربڑ کے برعکس ، ٹی پی ای کو ولکنائزیشن کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ ان کو پگھلا کر ایک سے زیادہ بار تبدیل کیا جاسکتا ہے ، جس سے مینوفیکچرنگ اور ری سائیکلنگ میں اہم فوائد پیش کیے جاتے ہیں۔
ٹی پی ای پلاسٹک کیسے کام کرتا ہے؟
ٹی پی ای ان کے سالماتی ڈھانچے میں تھرموسیٹ ایلسٹومرز سے مختلف ہیں۔ تھرموسیٹس میں مستقل کراس روابط ہوتے ہیں ، جبکہ ٹی پی ای میں الٹ قابل ہے۔
ٹی پی ای کی لچک کی کلید اس کے دو مرحلے کے ڈھانچے میں ہے۔
سخت تھرمو پلاسٹک مرحلہ
نرم elastomeric مرحلہ
یہ ڈھانچہ ٹی پی ای کو اپنی اصل شکل میں کھینچنے اور واپس کرنے کی اجازت دیتا ہے ، جیسے ربڑ کی طرح۔
تھرمو پلاسٹک بمقابلہ تھرموسیٹ ایلسٹومرز
| پراپرٹی | تھرمو پلاسٹک ایلسٹومرز | تھرموسیٹ ایلسٹومرز |
| پروسیسنگ | دوبارہ پروسیس کیا جاسکتا ہے | دوبارہ پروسیس نہیں کیا جاسکتا |
| پگھلنے کا نقطہ | ہاں | نہیں |
| ری سائیکلیبلٹی | اعلی | کم |
| کیمیائی مزاحمت | مختلف ہوتا ہے | عام طور پر زیادہ |
ٹی پی ای کو ایک سے زیادہ بار یاد کیا جاسکتا ہے اور اس کی نئی شکل دی جاسکتی ہے۔ یہ خصوصیت انہیں انتہائی ری سائیکل اور پائیدار بناتی ہے۔
ٹی پی ای پلاسٹک کی خصوصیات
ٹی پی ای پلاسٹک اپنی منفرد خصوصیات کے لئے مشہور ہیں۔ آئیے ٹی پی ای کی مختلف صفات میں غوطہ لگائیں۔
مکینیکل خصوصیات
سختی کی حد : TPEs ساحل OO سے ساحل D تک سختی میں شامل ہوسکتے ہیں ، جو متنوع درخواست کی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
لچک اور لچک : ٹی پی ای بہترین لچک اور لچکدار کی نمائش کرتا ہے ، بغیر ٹوٹنے کے بار بار موڑنے کا مقابلہ کرتا ہے۔
تناؤ کی طاقت اور لمبائی : ٹی پی ای میں 1000 or یا اس سے زیادہ تک لمبائی کی پیش کش کرتے ہوئے اچھی ٹینسائل طاقت ہے۔
رگڑ اور آنسو مزاحمت : ٹی پی ای ایس نے بقایا رگڑ اور آنسو مزاحمت کا مظاہرہ کیا ، جس سے وہ پائیدار مصنوعات کے ل suitable موزوں ہیں۔
تھرمل خصوصیات
درجہ حرارت کے خلاف مزاحمت : ٹی پی ای درجہ حرارت کی حد میں -50 ° C سے 150 ° C تک مستحکم کارکردگی کو برقرار رکھ سکتا ہے۔
شیشے کی منتقلی کا درجہ حرارت (ٹی جی) : ٹی پی ای کا ٹی جی عام طور پر -70 ° C اور -30 ° C کے درمیان آتا ہے ، جس سے کم درجہ حرارت پر لچک کو یقینی بنایا جاتا ہے۔
پگھلنے کا نقطہ : ٹی پی ای میں پگھلنے والے پوائنٹس ہیں جن میں 150 ° C سے 200 ° C تک ہے ، جس سے انجیکشن مولڈنگ اور اخراج جیسے تھرمو پلاسٹک پروسیسنگ کے طریقوں کی اجازت ملتی ہے۔
کیمیائی خصوصیات
کیمیائی مزاحمت : ٹی پی ای مختلف کیمیکلز ، جیسے تیزاب ، الکلیس اور الکوحل کے خلاف اچھی مزاحمت کی نمائش کرتا ہے۔
سالوینٹ مزاحمت : ٹی پی ای میں غیر قطبی سالوینٹس کے خلاف کچھ مزاحمت ہوتی ہے لیکن وہ خوشبودار سالوینٹس کے ذریعہ سوجن کا شکار ہیں۔
موسمی اور یووی مزاحمت : مناسب اضافی چیزوں کے ساتھ ، ٹی پی ای بہترین موسم سازی اور یووی مزاحمت حاصل کرسکتے ہیں۔
بجلی کی خصوصیات
برقی موصلیت : ٹی پی ای بہترین برقی انسولیٹر ہیں ، جو تار اور کیبل جیکٹس میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔
ڈائی الیکٹرک طاقت : ٹی پی ای مختلف بجلی کی ایپلی کیشنز کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے ، اعلی ڈائی الیکٹرک طاقت کے مالک ہے۔
دیگر خصوصیات
رنگا رنگیت : ٹی پی ای آسانی سے رنگنے کے قابل ہیں ، جس سے متحرک اور ضعف دلکش رنگوں کی تخلیق کی اجازت ملتی ہے۔
شفافیت : کچھ ٹی پی ای گریڈ میڈیکل اور فوڈ انڈسٹریز میں وسیع پیمانے پر استعمال تلاش کرتے ہوئے بہترین شفافیت پیش کرتے ہیں۔
کثافت : عام طور پر ٹی پی ای میں کثافت 0.9 سے 1.3 جی/سینٹی میٹر تک ہوتی ہے ، ، پلاسٹک اور رببروں کے مابین گرتی ہے۔
یہ بات قابل غور ہے کہ ٹی پی ای کے مختلف اقسام اور درجات میں مذکورہ بالا خصوصیات کے مختلف پہلو ہیں۔
ٹی پی ای پلاسٹک کی اقسام
ٹی پی ای پلاسٹک مختلف اقسام میں آتا ہے ، ہر ایک منفرد خصوصیات اور ایپلی کیشنز کے ساتھ۔
اسٹائرینک بلاک کوپولیمرز (TPE-S)
ساخت اور ساخت
TPE-S سخت اسٹائرین مڈ بلاکس اور نرم اختتامی بلاکس پر مشتمل ہے۔ عام اقسام میں ایس بی ایس ، ایس آئی ایس اور ایس ای بی شامل ہیں۔
خصوصیات اور خصوصیات
وسیع سختی کی حد
عمدہ لچک
اچھی شفافیت
یووی اور اوزون مزاحم
عام درخواستیں
چپکنے والی
جوتے
اسفالٹ ترمیم کرنے والے
نچلے درجے کے مہریں
تھرمو پلاسٹک پولیولفنس (TPE-O)
ساخت اور ساخت
ٹی پی ای او او پی ڈی ایم یا ای پی آر جیسے ایلسٹومرز کے ساتھ پولی پروپلین یا پولیٹیلین کو ملا دیتا ہے۔
خصوصیات اور خصوصیات
عام درخواستیں
آٹوموٹو بمپر
ڈیش بورڈز
ایر بیگ کا احاطہ کرتا ہے
مڈ گارڈز
تھرمو پلاسٹک ولکنیزیٹس (TPE-V یا TPV)
ساخت اور ساخت
ٹی پی وی پولی پروپلین اور ولکانائزڈ ای پی ڈی ایم ربڑ کا ایک مرکب ہے۔
خصوصیات اور خصوصیات
عام درخواستیں
آٹوموٹو مہریں
بیلوز
ہوزیاں
پائپ مہریں
تھرمو پلاسٹک پولیوریتھینس (TPE-U یا TPU)
ساخت اور ساخت
ٹی پی یو پالئیےسٹر یا پولیٹیر پولیولس کے ساتھ ڈائیسوسیانیٹس کا رد عمل ظاہر کرکے تشکیل دیا گیا ہے۔
خصوصیات اور خصوصیات
عام درخواستیں
کیسٹر پہیے
پاور ٹول گرفت
ہوز اور ٹیوبیں
ڈرائیو بیلٹ
کوپولیسٹر ایلسٹومرز (کوپ یا ٹی پی ای ای)
ساخت اور ساخت
کوپ کرسٹل لائن اور امورفوس طبقات پر مشتمل ہوتا ہے ، جس سے لچک اور آسان پروسیسنگ ہوتی ہے۔
خصوصیات اور خصوصیات
رینگنا اور کمپریشن سیٹ کے خلاف مزاحم
درجہ حرارت کی عمدہ مزاحمت (165 ° C تک)
تیل اور چکنائیوں کے خلاف مزاحم
بجلی سے انسولیٹو
عام درخواستیں
گاڑی کی ہوا کی نالیوں
وینٹیلیٹر بیگ
دھول کے جوتے
کنویر بیلٹ
پگھل عمل کے قابل ربڑ (ایم پی آر)
ساخت اور ساخت
ایم پی آر ایک کراس سے منسلک ہالوجینیٹڈ پولیولیفن ہے جو پلاسٹائزرز اور اسٹیبلائزرز کے ساتھ ملا ہوا ہے۔
خصوصیات اور خصوصیات
عام درخواستیں
آٹوموٹو موسم کی سٹرپس
انفلٹیبل کشتیاں
مہریں
چشمیں
ہاتھ کی گرفت
پالیتھر بلاک امائڈس (پی بی اے یا ٹی پی ای-اے)
ساخت اور ساخت
پی ای بی اے میں نرم پولیٹیر طبقات اور سخت پولیمائڈ طبقات پر مشتمل ہے۔
خصوصیات اور خصوصیات
عام ایپلی کیشنز
ایرو اسپیس اجزاء
کیبل جیکٹنگ
کھیلوں کا سامان
طبی آلات
| ٹی پی ای ٹائپ | کلیدی خصوصیات | اہم ایپلی کیشنز |
| tpe-s | وسیع سختی کی حد ، اچھی لچک | چپکنے والی ، جوتے |
| tpe-o | موسم مزاحم ، شعلہ ریٹارڈنٹ | آٹوموٹو پرزے |
| tpe-v | اعلی درجہ حرارت مزاحم ، کم سیٹ | مہر ، ہوزز |
| tpe-u | رگڑ مزاحم ، اعلی طاقت | ٹول گرفت ، بیلٹ |
| مقابلہ | تیل کے خلاف مزاحم ، درجہ حرارت مستحکم | ہوا کی نالیوں ، کنویر بیلٹ |
| ایم پی آر | UV مزاحم ، اعلی رگڑ | موسم کی پٹی ، مہریں |
| پیبا | سالوینٹ مزاحم ، کم ٹیمپس میں لچکدار | ایرو اسپیس ، کیبلز |
ٹی پی ای پلاسٹک کی درخواستیں
ٹی پی ای پلاسٹک ان کی ورسٹائل خصوصیات کی وجہ سے متعدد صنعتوں میں استعمال تلاش کرتا ہے۔ آئیے ان کی کلیدی ایپلی کیشنز کو دریافت کریں:
آٹوموٹو انڈسٹری
ٹی پی ای نے آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں انقلاب برپا کردیا ہے۔ وہ استعمال ہوتے ہیں:
اندرونی اور بیرونی حصے
ڈیش بورڈز
دروازے کے پینل
بمپر
مڈ گارڈز
ان حصوں کو ٹی پی ای کی استحکام اور موسم کی مزاحمت سے فائدہ ہوتا ہے۔
مہر اور گاسکیٹ
ٹیپس بنانے میں ایکسل:
دروازے کی مہریں
ونڈو سیل
ٹرنک مہریں
وہ سگ ماہی کی عمدہ خصوصیات مہیا کرتے ہیں اور درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کا مقابلہ کرتے ہیں۔
ہوز اور ٹیوبیں
ایندھن کی لائنیں
ائر کنڈیشنگ ہوز
کولینٹ ٹیوبیں
ٹی پی ای لچک اور کیمیائی مزاحمت پیش کرتے ہیں ، جو ان ایپلی کیشنز کے لئے مثالی ہیں۔
طبی اور صحت کی دیکھ بھال
میڈیکل انڈسٹری مختلف ایپلی کیشنز کے لئے ٹی پی ای پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔
طبی آلات
جراحی کے آلات
سانس کے ماسک
مصنوعی طبیعیات
ٹی پی ای کی بایوکیوپیٹیبلٹی اور جراثیم کشی انہیں ان استعمالات کے ل perfect بہترین بناتی ہے۔
نلیاں اور کیتھیٹرز
چہارم نلیاں
نکاسی آب کیتھیٹرز
کھانا کھلانے والی نلیاں
ان کی لچک اور کیمیائی مزاحمت یہاں بہت ضروری ہے۔
دانتوں کی مصنوعات
دانتوں کے پالشر
آرتھوڈونک ایپلائینسز
گارڈز کاٹنے
ٹی پی ای دانتوں کی درخواستوں میں راحت اور استحکام فراہم کرتا ہے۔
صارفین کا سامان
ٹی پی ای نے روزمرہ کی بہت سی مصنوعات میں اپنا راستہ تلاش کیا ہے۔
جوتے
جوتا تلووں
کھیلوں کے جوتے
سینڈل
وہ راحت ، استحکام اور پرچی مزاحمت پیش کرتے ہیں۔
گھریلو اشیاء
باورچی خانے کے برتن
شاور سر
دانتوں کا برش گرفت
ٹی پی ای ان ایپلی کیشنز میں نرم رابطے اور اچھی گرفت فراہم کرتے ہیں۔
کھلونے اور کھیلوں کا سامان
ایکشن کے اعداد و شمار
موٹر سائیکل ہینڈل
تیراکی کے چشمیں
ان کی حفاظت اور لچک ٹی پی ای کو ان مصنوعات کے لئے مثالی بناتی ہے۔
صنعتی ایپلی کیشنز
مختلف صنعتی ترتیبات میں ٹی پی ای ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں۔
مہر اور گاسکیٹ
پمپ مہریں
والو گاسکیٹ
پائپ مہریں
وہ متنوع ماحول میں سگ ماہی کی عمدہ خصوصیات پیش کرتے ہیں۔
تاروں اور کیبلز
کیبل موصلیت
تار کوٹنگز
فائبر آپٹک کیبلز
ٹی پی ای اچھی برقی موصلیت اور لچک فراہم کرتا ہے۔
مشینری کے اجزاء
کمپن ڈیمپرس
کنویر بیلٹ
رولر
ان کی استحکام اور جھٹکا جذب کی خصوصیات یہاں قیمتی ہیں۔
دیگر درخواستیں
ٹی پی ای کو کئی دوسرے شعبوں میں استعمال مل جاتا ہے:
عمارت اور تعمیر
چھت سازی کی جھلی
ونڈو سیل
فرش کا احاطہ
وہ موسم کی مزاحمت اور تعمیر میں استحکام کی پیش کش کرتے ہیں۔
پیکیجنگ
بوتل کیپس
کھانے کے کنٹینر
لچکدار پیکیجنگ
ٹی پی ای سگ ماہی کی خصوصیات مہیا کرتے ہیں اور اکثر فوڈ سیف ہوتے ہیں۔
زراعت
آبپاشی کے نظام
گرین ہاؤس فلمیں
سامان کی مہریں
ان کی موسم کی مزاحمت اور لچک زرعی درخواستوں کو فائدہ پہنچاتی ہے۔
| انڈسٹری | کلیدی ایپلی کیشنز | ٹی پی ای کے فوائد |
| آٹوموٹو | مہر ، ہوزیز ، اندرونی حصے | استحکام ، موسم کی مزاحمت |
| میڈیکل | نلیاں ، آلات ، دانتوں کی مصنوعات | بائیوکمپیٹیبلٹی ، لچک |
| صارفین کا سامان | جوتے ، گھریلو اشیاء ، کھلونے | سکون ، حفاظت ، گرفت |
| صنعتی | مہر ، کیبلز ، مشینری کے حصے | کیمیائی مزاحمت ، موصلیت |
| دوسرے | تعمیر ، پیکیجنگ ، زراعت | موسم کی مزاحمت ، استعداد |
ٹی پی ای پلاسٹک کی پروسیسنگ
ٹی پی ای پلاسٹک پر مختلف طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے کارروائی کی جاسکتی ہے۔ آئیے سب سے عام تکنیکوں کو تلاش کریں:
انجیکشن مولڈنگ
عمل کا جائزہ
انجیکشن مولڈنگ ٹی پی ای پروسیسنگ کا سب سے مشہور طریقہ ہے۔ اس میں شامل ہے:
پگھلنے والے ٹی پی ای چھرے
پگھلے ہوئے مواد کو سڑنا میں انجیکشن لگانا
مواد کو ٹھنڈا کرنا اور مستحکم کرنا
تیار شدہ حصے کو بے دخل کرنا
فوائد اور حدود
فوائد:
اعلی پیداوار کی شرح
پیچیدہ شکلیں ممکن ہیں
سخت رواداری قابل حصول
حدود:
ٹی پی ای انجیکشن مولڈنگ کے لئے کلیدی تحفظات
سڑنا کا درجہ حرارت: 25-50 ° C
پگھل درجہ حرارت: 160-200 ° C
کمپریشن تناسب: 2: 1 سے 3: 1
سکرو ایل/ڈی تناسب: 20-24
پروسیسنگ سے پہلے ٹی پی ای مواد کی مناسب خشک کرنا بہت ضروری ہے۔
اخراج
عمل کا جائزہ
اخراج کو مستقل پروفائلز تیار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ عمل میں شامل ہیں:
ایک گرم بیرل میں ٹی پی کو کھانا کھلانا
پگھلا ہوا مواد کو مرنے کے ذریعے مجبور کرنا
کولنگ اور ایکسٹروڈڈ پروڈکٹ کی تشکیل
فوائد اور حدود
فوائد:
حدود:
ٹی پی ای اخراج کے لئے کلیدی تحفظات
تھری سیکشن یا بیریئر سکرو کے ساتھ سنگل سکرو ایکسٹروڈر ٹی پی ای کے لئے بہترین کام کرتے ہیں۔
دھچکا مولڈنگ
عمل کا جائزہ
بلو مولڈنگ کھوکھلی حصے پیدا کرتی ہے۔ اقدامات میں شامل ہیں:
ایک پیریسن (کھوکھلی ٹیوب) کو نکال رہا ہے
اسے ایک سڑنا میں منسلک کرنا
شکل تشکیل دینے کے ل it اسے ہوا سے پھلانگ دینا
فوائد اور حدود
فوائد:
حدود:
ٹی پی ای بلو مولڈنگ کے لئے کلیدی تحفظات
مناسب پگھلنے کی طاقت انتہائی ضروری ہے
ڈائی اور پیریسن ڈیزائن حتمی حصے کے معیار کو متاثر کرتا ہے
کولنگ ٹائم سائیکل کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے
پروسیسنگ کے دیگر طریقے
کمپریشن مولڈنگ
بڑی ، آسان شکلوں کے لئے موزوں ہے
انجیکشن مولڈنگ سے کم ٹولنگ لاگت
کم حجم کی پیداوار کے لئے مثالی
گھماؤ مولڈنگ
بڑے ، کھوکھلے حصوں کے لئے اچھا ہے
یکساں دیوار کی موٹائی کے ساتھ تناؤ سے پاک حصے
طویل سائیکل اوقات ، لیکن کم ٹولنگ لاگت
3D پرنٹنگ کے
ریپڈ پروٹو ٹائپنگ اور چھوٹے پیمانے پر پیداوار
پیچیدہ جیومیٹری ممکنہ ، مقبول ایپلی کیشنز میں فون کور ، بیلٹ ، اسپرنگس اور اسٹاپپر شامل ہیں۔
دوسرے طریقوں کے مقابلے میں محدود مادی اختیارات
| عمل | کے فوائد | کی حدود | کلیدی تحفظات |
| انجیکشن مولڈنگ | اعلی پیداوار کی شرح ، پیچیدہ شکلیں | ٹولنگ کے اعلی اخراجات | درجہ حرارت کا مناسب کنٹرول |
| اخراج | مسلسل پیداوار ، سرمایہ کاری مؤثر | محدود شکلیں | سکرو ڈیزائن اہم |
| دھچکا مولڈنگ | کھوکھلی حصوں کے لئے مثالی | محدود جیومیٹری | پگھل طاقت اہم |
| کمپریشن مولڈنگ | بڑی ، آسان شکلیں | کم صحت سے متعلق | کم جلدوں کے لئے موزوں ہے |
| گھماؤ مولڈنگ | بڑے ، کھوکھلے حصے | طویل سائیکل کے اوقات | یکساں دیوار کی موٹائی |
| 3D پرنٹنگ | ریپڈ پروٹو ٹائپنگ ، پیچیدہ جیومیٹری | محدود مواد | چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے لئے مثالی |
پروسیسنگ کے ہر طریقہ کار میں اپنی طاقت ہوتی ہے۔ انتخاب مخصوص اطلاق اور پیداوار کی ضروریات پر منحصر ہے۔
ٹی پی ای پلاسٹک میں ترمیم اور اضافہ
ٹی پی ای پلاسٹک کو ان کی خصوصیات کو بڑھانے کے لئے ترمیم کی جاسکتی ہے۔
مرکب اور ملاوٹ
دوسرے پولیمر کے ساتھ ملاوٹ
دوسرے پولیمر کے ساتھ ٹی پی ای کو ملا دینا مخصوص خصوصیات کو بہتر بنا سکتا ہے:
ٹی پی ای + پی پی: سختی اور حرارت کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے
TPE + PE: اثر مزاحمت اور لچک کو بہتر بناتا ہے
ٹی پی ای + نایلان: سختی اور کیمیائی مزاحمت میں اضافہ ہوتا ہے
یہ مرکب اکثر آٹوموٹو اور صنعتی ایپلی کیشنز میں استعمال ہوتے ہیں۔
فلرز اور کمک کا اضافہ
فلرز ٹی پی ای کی خصوصیات کو نمایاں طور پر تبدیل کرسکتے ہیں:
شیشے کے ریشے: طاقت اور سختی میں اضافہ کریں
کاربن بلیک: UV مزاحمت اور چالکتا کو بہتر بناتا ہے
سلیکا: آنسو کی طاقت اور رگڑ مزاحمت کو بڑھاتا ہے
دائیں فلر مخصوص ایپلی کیشنز کے ل t ٹی پی ای کو تیار کرسکتے ہیں۔
مطابقت پذیری کی حکمت عملی
دوسرے مواد کے ساتھ ٹی پی ای کے اچھے اختلاط کو یقینی بنانا بہت ضروری ہے۔ مطابقت پذیر مدد:
مرکب استحکام کو بہتر بنائیں
مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنائیں
مرحلے کی علیحدگی کو کم کریں
عام کمپیٹیبلائزرز میں مردیک اینہائڈرائڈ گرافٹ پولیمر شامل ہیں۔
کیمیائی ترمیم
گرافٹنگ اور فنکشنلائزیشن
گرافٹنگ نے نئے فنکشنل گروپس کو ٹی پی ای میں متعارف کرایا:
مردیک اینہائڈرائڈ گرافٹنگ: آسنجن کی خصوصیات کو بہتر بناتا ہے
سیلین گرافٹنگ: نمی کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے
ایکریلک ایسڈ گرافٹنگ: قطعیت میں اضافہ ہوتا ہے
یہ ترمیم مختلف صنعتوں میں ٹی پی ای ایپلی کیشنز کو بڑھاتی ہے۔
کراس لنکنگ اور ولکنائزیشن
کراس لنکنگ ٹی پی ای پراپرٹیز کو بہتر بنا سکتی ہے:
گرمی کی مزاحمت میں اضافہ کرتا ہے
کیمیائی مزاحمت کو بڑھاتا ہے
مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے
طریقوں میں کیمیائی کراس لنکنگ اور تابکاری سے متاثرہ کراس لنکنگ شامل ہیں۔
رد عمل پروسیسنگ
یہ تکنیک پروسیسنگ کے دوران ٹی پی ای میں ترمیم کرتی ہے:
In-in-situ مطابقت
متحرک ولکنائزیشن
رد عمل کا اخراج
یہ سادہ ملاوٹ کے ذریعہ منفرد جائیداد کے امتزاج کی اجازت دیتا ہے۔
سطح میں ترمیم
پلازما ٹریٹمنٹ
پلازما علاج ٹی پی ای سطح کی خصوصیات کو تبدیل کرتا ہے:
یہ میڈیکل اور آٹوموٹو صنعتوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
کورونا ڈسچارج
کورونا کا علاج اس کے لئے موثر ہے:
واٹیبلٹی کو بہتر بنانا
بانڈنگ کی طاقت کو بڑھانا
سطح میں تناؤ میں اضافہ
یہ عام طور پر پیکیجنگ اور پرنٹنگ ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
شعلہ علاج
شعلہ علاج کی پیش کش:
یہ اکثر آٹوموٹو حصوں اور صنعتی اجزاء کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ترمیم کی دیگر تکنیک
نانوکومپوزائٹس
نینو پارٹیکلز کو ٹی پی ای میں شامل کرنا:
مکینیکل خصوصیات کو بہتر بنائیں
رکاوٹ کی خصوصیات کو بہتر بنائیں
شعلہ پسماندگی میں اضافہ کریں
نانوکمپوزائٹس اعلی کارکردگی کی ایپلی کیشنز میں ابھر رہے ہیں۔
جھاگ
فومنگ ٹی پی ای ایس کے نتیجے میں:
یہ جوتے ، آٹوموٹو اور پیکیجنگ انڈسٹریز میں استعمال ہوتا ہے۔
| ترمیم کی تکنیک سے | فائدہ ہوتا ہے | عام ایپلی کیشنز کو |
| پولیمر ملاوٹ | ٹیلرڈ پراپرٹیز | آٹوموٹو پرزے |
| فلر کے علاوہ | بہتر طاقت ، چالکتا | صنعتی اجزاء |
| کیمیائی گرافٹنگ | بہتر آسنجن ، مزاحمت | چپکنے والی ، ملعمع کاری |
| کراس لنکنگ | بہتر گرمی اور کیمیائی مزاحمت | اعلی کارکردگی کے حصے |
| سطح کے علاج | بہتر پرنٹیبلٹی ، آسنجن | طبی آلات ، پیکیجنگ |
| نانوکومپوزائٹس | بہتر میکانکی اور رکاوٹ کی خصوصیات | ایرو اسپیس ، الیکٹرانکس |
| جھاگ | کم وزن ، بہتر موصلیت | جوتے ، آٹوموٹو |
یہ ترمیمات ٹی پی ای کی صلاحیتوں کو بڑھاتی ہیں۔ وہ مختلف ایپلی کیشنز میں اپنی مرضی کے مطابق حل کی اجازت دیتے ہیں۔
ٹی پی ای پلاسٹک کے فوائد اور نقصانات
ٹی پی ای پلاسٹک انوکھے فوائد پیش کرتا ہے لیکن اس کی حدود بھی ہیں۔
فوائد
لچک اور لچک
ٹی پی ای بہترین ربڑ اور پلاسٹک کو یکجا کرتے ہیں:
یہ خصوصیات ٹی پی ای کو مہروں ، گسکیٹ اور لچکدار اجزاء کے لئے مثالی بناتی ہیں۔
عمل اور ری سائیکلیبلٹی
ٹیپس مینوفیکچرنگ اور زندگی کے اختتام کے منظرناموں میں چمکتی ہیں:
معیاری پلاسٹک کے سازوسامان کا استعمال کرتے ہوئے عمل کرنا آسان ہے
پگھلا اور متعدد بار دوبارہ شکل دی جاسکتی ہے
مکمل طور پر ری سائیکل ، فضلہ کو کم کرنا
یہ ری سائیکلیبلٹی بڑھتی ہوئی استحکام کے تقاضوں کے مطابق ہے۔
لاگت کی تاثیر
ٹی پی ای معاشی فوائد کی پیش کش کرتے ہیں:
یہ عوامل بہت ساری درخواستوں میں لاگت کی مجموعی بچت میں معاون ہیں۔
استعداد اور تخصیص
ٹی پی ای کو مخصوص ضروریات کے لئے تیار کیا جاسکتا ہے:
یہ استعداد ٹی پی ای کو بہت سے روایتی مواد کو تبدیل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔
نقصانات
درجہ حرارت کی محدود مزاحمت
ٹی پی ای میں تھرمل حدود ہیں:
کچھ تھرموسیٹ روبرس سے زیادہ سے زیادہ خدمت کا درجہ حرارت کم کریں
اعلی درجہ حرارت پر نرم یا پگھل سکتے ہیں
انتہائی کم درجہ حرارت پر ٹوٹنے والا ہوسکتا ہے
اس سے کچھ اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز میں ان کے استعمال پر پابندی ہے۔
کم مکینیکل طاقت
کچھ تھرموسیٹس کے مقابلے میں ، ٹی پی ای میں ہوسکتا ہے:
یہ عوامل اعلی تناؤ والے ماحول میں ان کے استعمال کو محدود کرسکتے ہیں۔
کچھ کیمیکلز اور سالوینٹس کے لئے حساسیت
ٹی پی ای ایس کا خطرہ ہوسکتا ہے:
کچھ تیل اور ایندھن کے ذریعہ انحطاط
کچھ سالوینٹس میں سوجن یا تحلیل
سخت ماحول میں کیمیائی حملہ
کیمیائی بے نقاب ایپلی کیشنز کے لئے مناسب مادی انتخاب بہت ضروری ہے۔
رینگنا اور تناؤ میں نرمی کا امکان
مستقل بوجھ کے تحت ، ٹی پی ای کی نمائش ہوسکتی ہے:
وقت کے ساتھ بتدریج اخترتی (کریپ)
کمپریسڈ ایپلی کیشنز میں سگ ماہی کی طاقت کا نقصان
تناؤ کے تحت جہتی تبدیلیاں
یہ کچھ استعمال میں طویل مدتی کارکردگی کو متاثر کرسکتا ہے۔
ٹی پی ای پلاسٹک کے استحکام اور ماحولیاتی پہلو
جیسے جیسے ماحولیاتی خدشات بڑھ رہے ہیں ، ٹی پی ای پلاسٹک اپنی پائیدار خصوصیات پر توجہ دے رہے ہیں۔
ٹی پی ای کی ری سائیکلیبلٹی
بہت سے روایتی مواد کے مقابلے میں ٹی پی ای بہترین ری سائیکلیبلٹی پیش کرتے ہیں:
پگھلا اور متعدد بار دوبارہ شکل دی جاسکتی ہے
کئی ری سائیکلنگ سائیکلوں کے بعد خصوصیات کو برقرار رکھیں
کنواری مواد کے ساتھ آسانی سے ملا ہوا
یہ ری سائیکلیبلٹی فضلہ کو کم کرتی ہے اور وسائل کا تحفظ کرتی ہے۔ بہت سے ٹی پی ای پلاسٹک کی ری سائیکلنگ کوڈ 7 کے تحت آتے ہیں۔
ری سائیکلنگ کا عمل:
جمع کرنا اور چھانٹ رہا ہے
چھوٹے ٹکڑوں میں پیسنا
پگھلنے اور اصلاح کرنا
کنواری مواد کے ساتھ ملاوٹ (اگر ضرورت ہو)
آٹوموٹو حصوں سے لے کر صارفین کے سامان تک ، ری سائیکل شدہ ٹی پی ای مختلف ایپلی کیشنز میں استعمال تلاش کرتے ہیں۔
بائیو پر مبنی ٹی پی ای اختیارات
صنعت زیادہ پائیدار خام مال کی طرف گامزن ہے:
بائیو پر مبنی ٹی پی ای کی مثالوں میں شامل ہیں:
سیپٹن ™ بائیو سیریز: گنے سے بنی ہے
تھرمو پلاسٹک اسٹارچ (ٹی پی ایس): مکئی یا آلو سے ماخوذ ہے
بائیو پر مبنی ٹی پی یو: پلانٹ پر مبنی پولیولز کا استعمال
یہ مواد زیادہ ماحول دوست ہونے کے ساتھ ساتھ روایتی ٹی پی ای میں بھی ایسی ہی خصوصیات پیش کرتے ہیں۔
بائیو پر مبنی ٹی پی ای کے فوائد:
قابل تجدید وسائل کا استعمال
گرین ہاؤس گیس کے اخراج میں کمی
ممکنہ بایوڈیگریڈیبلٹی (کچھ اقسام کے لئے)
روایتی پلاسٹک اور ربرز کے ساتھ موازنہ
ٹی پی ای روایتی مواد سے زیادہ ماحولیاتی فوائد کی پیش کش کرتے ہیں:
| پہلو | ٹی پی ای | روایتی پلاسٹک | تھرموسیٹ رببرس |
| ری سائیکلیبلٹی | اعلی | اعتدال سے اونچا | کم |
| توانائی کی کھپت | نچلا | اعتدال پسند | اعلی |
| فضلہ پیدا کرنا | کم | اعتدال پسند | زیادہ |
| بائیو پر مبنی اختیارات | دستیاب ہے | محدود | بہت محدود |
توانائی کی کارکردگی:
TPEs کو اکثر تھرموسیٹ روبروں کے مقابلے میں عمل کرنے کے لئے کم توانائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ اس کی طرف جاتا ہے:
فضلہ میں کمی:
ٹی پی ای پیداوار کے دوران کم فضلہ پیدا کرتا ہے
سکریپ کو آسانی سے دوبارہ پروسیس کیا جاسکتا ہے
زندگی کے اختتام کی مصنوعات کو ری سائیکل کیا جاسکتا ہے
یہ تھرموسیٹ روبرز سے متصادم ہے ، جن کو ری سائیکل کرنا یا دوبارہ پروسیس کرنا مشکل ہے۔
لمبی عمر اور استحکام:
اگرچہ کچھ ٹی پی ای کچھ خاص روبھوں کی استحکام سے مماثل نہیں ہوسکتے ہیں ، لیکن وہ اکثر:
لچکدار ایپلی کیشنز میں روایتی پلاسٹک کو آؤٹ لسٹ کریں
ماحولیاتی عوامل کے خلاف اچھی مزاحمت کی پیش کش کریں
متعدد استعمال سائیکلوں پر خصوصیات کو برقرار رکھیں
یہ لمبی عمر متواتر تبدیلیوں کی ضرورت کو کم کرکے مجموعی استحکام میں معاون ہے۔
خلاصہ
ٹی پی ای پلاسٹک ربڑ کی لچک اور پلاسٹک کی عمل درآمد کو جوڑتا ہے۔ اس کی خصوصیات ، لچک اور استحکام کی طرح ، اسے آٹوموٹو ، میڈیکل اور صارفین کے سامان کے ل suitable موزوں بناتی ہیں۔ مختلف اقسام کے دستیاب کے ساتھ ، ٹی پی ای اعلی کارکردگی کی ایپلی کیشنز میں سبقت لے جاتا ہے۔ چونکہ صنعتیں زیادہ پائیدار مواد کی تلاش کرتی ہیں ، لہذا ٹی پی ای کی ری سائیکلیبلٹی اور استرتا کو مینوفیکچرنگ کے مستقبل میں اس کی مسلسل ترقی کو یقینی بناتا ہے۔ آپ جس پروڈکٹ کو تیار کرنا چاہتے ہیں اس کی STL فائل جمع کروائیں ، اور باقی کو ٹیم ایم ایف جی میں پیشہ ور ٹیم پر چھوڑ دیں۔
اشارے: آپ شاید تمام پلاسٹک سے دلچسپی لیتے ہو
