Bạn đã bao giờ tự hỏi vật liệu nào linh hoạt như cao su nhưng các quá trình như nhựa? Nhập nhựa TPE, một công cụ thay đổi trò chơi trong sản xuất.
Trong bài đăng này, chúng tôi sẽ khám phá các thuộc tính, loại và ứng dụng của nhựa TPE. Bạn sẽ khám phá cách nó được xử lý và sửa đổi để đáp ứng các nhu cầu đa dạng trên các lĩnh vực khác nhau.
Nhựa TPE, hay chất đàn hồi nhựa nhiệt dẻo, là một vật liệu độc đáo kết hợp tốt nhất của cao su và nhựa. Nó linh hoạt như cao su nhưng các quy trình như nhựa, cung cấp một giải pháp đa năng cho các ngành công nghiệp khác nhau.
TPE bao gồm hỗn hợp polymer hoặc hợp chất. Chúng có cả đặc tính nhiệt dẻo và đàn hồi, khiến chúng có thể thích nghi đến khó tin.
Không giống như cao su truyền thống, TPE không yêu cầu lưu hóa. Chúng có thể bị tan chảy và định hình lại nhiều lần, mang lại những lợi thế đáng kể trong sản xuất và tái chế.
TPE khác với chất đàn hồi nhiệt trong cấu trúc phân tử của chúng. Thermosets có liên kết chéo vĩnh viễn, trong khi các TPE có những cái có thể đảo ngược.
Chìa khóa cho độ co giãn của TPE nằm trong cấu trúc hai pha của nó:
Pha nhiệt dẻo cứng
Giai đoạn elastomeric mềm
Cấu trúc này cho phép TPE kéo dài và trở về hình dạng ban đầu của chúng, giống như cao su.
tính tính chất đàn | nhiệt đặc | hồi |
---|---|---|
Xử lý | Có thể được xử lý lại | Không thể được xử lý lại |
Điểm nóng chảy | Đúng | KHÔNG |
Khả năng tái chế | Cao | Thấp |
Kháng hóa chất | Khác nhau | Nói chung cao hơn |
TPE có thể được làm lại và định hình lại nhiều lần. Tính năng này làm cho chúng có thể tái chế cao và bền vững.
Nhựa TPE nổi tiếng với các đặc tính độc đáo của chúng. Hãy đi sâu vào các thuộc tính khác nhau của TPE.
Phạm vi độ cứng : TPE có thể phạm vi độ cứng từ bờ Oo đến bờ D, phục vụ cho các nhu cầu ứng dụng đa dạng.
Tính linh hoạt và độ đàn hồi : TPES thể hiện sự linh hoạt và đàn hồi tuyệt vời, chịu được uốn cong lặp đi lặp lại mà không bị phá vỡ.
Độ bền kéo và độ giãn dài : TPES sở hữu độ bền kéo tốt trong khi cung cấp độ giãn dài lên tới 1000% trở lên.
Khai mài và kháng nước mắt : TPES thể hiện sự mài mòn và khả năng chống rách nổi bật, làm cho chúng phù hợp cho các sản phẩm bền.
Điện trở nhiệt độ : TPE có thể duy trì hiệu suất ổn định trong phạm vi nhiệt độ từ -50 ° C đến 150 ° C.
Nhiệt độ chuyển đổi thủy tinh (TG) : TG của TPE thường rơi vào giữa -70 ° C và -30 ° C, đảm bảo tính linh hoạt ở nhiệt độ thấp.
Điểm nóng chảy : TPE có các điểm nóng chảy từ 150 ° C đến 200 ° C, cho phép các phương pháp xử lý nhiệt dẻo như ép và đùn.
Kháng hóa chất : TPES thể hiện khả năng kháng tốt với các hóa chất khác nhau, chẳng hạn như axit, kiềm và rượu.
Kháng dung môi : TPE có một số kháng với dung môi không phân cực nhưng dễ bị sưng bởi các dung môi thơm.
Khả năng điện trở và khả năng chống tia cực tím : Với các chất phụ gia thích hợp, TPE có thể đạt được khả năng chống tia cực tím và khả năng chống tia cực tím tuyệt vời.
Cách điện điện : TPE là chất cách điện điện tuyệt vời, được sử dụng rộng rãi trong áo khoác dây và cáp.
Sức mạnh điện môi : TPES sở hữu cường độ điện môi cao, đáp ứng các yêu cầu của các ứng dụng điện khác nhau.
Khả năng màu : TPE có thể dễ dàng màu, cho phép tạo ra các màu sắc rực rỡ và hấp dẫn trực quan.
Tính minh bạch : Một số loại TPE nhất định cung cấp tính minh bạch tuyệt vời, tìm kiếm sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp y tế và thực phẩm.
Mật độ : TPE thường có mật độ dao động từ 0,9 đến 1,3 g/cm⊃3 ;, giảm giữa nhựa và cao su.
Điều đáng chú ý là các loại TPE khác nhau có các khía cạnh khác nhau của các thuộc tính trên.
Nhựa TPE có nhiều loại khác nhau, mỗi loại có tính chất và ứng dụng duy nhất.
TPE-S bao gồm các khối trung gian cứng và khối cuối mềm. Các loại phổ biến bao gồm SBS, SIS và SEB.
Phạm vi độ cứng rộng
Độ đàn hồi tuyệt vời
Tính minh bạch tốt
Chống UV và Ozone
Chất kết dính
Giày dép
Sửa đổi nhựa đường
Con dấu cấp thấp
TPE-O pha trộn polypropylen hoặc polyetylen với các chất đàn hồi như EPDM hoặc EPR.
Chất chống cháy
Kháng thời tiết tuyệt vời
Kháng hóa chất tốt
Cứng hơn copolyme polypropylen
Cản xe ô tô
Bảng điều khiển
Vỏ túi khí
Vận chuyển Mud
TPV là sự pha trộn của polypropylen và cao su EPDM lưu hóa.
Điện trở nhiệt độ cao (lên đến 120 ° C)
Bộ nén thấp
Hóa chất và chống thời tiết
Phạm vi độ cứng: 45A đến 45D
Hải cẩu ô tô
Bellows
Ống
Con dấu ống
TPU được hình thành bằng cách phản ứng diisocyanates với polyester hoặc polyether polyol.
Khả năng chống mài mòn tuyệt vời
Độ bền kéo cao
Phạm vi kéo dài đàn hồi đáng kể
Chống lại dầu và nhiên liệu
Bánh xe caster
Công cụ điện nắm bắt
Ống và ống
Thắt lưng lái xe
Đối phó bao gồm các phân đoạn tinh thể và vô định hình, mang lại độ co giãn và xử lý dễ dàng.
Chống lại bộ leo và nén
Điện trở nhiệt độ tuyệt vời (lên đến 165 ° C)
Chống lại dầu và mỡ
Điện cách điện
Ống dẫn không khí
Túi thông gió
Giày bụi
Băng tải
MPR là một polyolefin halogen được liên kết chéo trộn với chất hóa dẻo và chất ổn định.
Kháng tia cực tím
Hệ số ma sát cao
Kháng xăng và dầu
Dải thời tiết ô tô
Thuyền bơm hơi
Hải cẩu
Kính bảo hộ
Nắm tay
PEBA bao gồm các phân đoạn polyether mềm và các phân đoạn polyamide cứng.
Điện trở nhiệt độ tuyệt vời (lên đến 170 ° C)
Kháng dung môi tốt
Linh hoạt ở nhiệt độ thấp
Kháng mặc tốt
Các thành phần hàng không vũ trụ
Áo khoác cáp
Thiết bị thể thao
Thiết bị y tế
TPE Type | Thuộc tính khóa | ứng dụng chính |
---|---|---|
TPE-S | Phạm vi độ cứng rộng, độ đàn hồi tốt | Chất kết dính, giày dép |
TPE-O | Chống chống cháy, chống cháy | Các bộ phận ô tô |
TPE-V | Kháng nhiệt độ cao, bộ thấp | Hải cẩu, ống |
TPE-U | Chống mài mòn, cường độ cao | Công cụ kẹp, thắt lưng |
Đối phó | Kháng dầu, ổn định nhiệt độ | Ống dẫn không khí, dây băng tải |
MPR | Chống tia cực tím, ma sát cao | Dải thời tiết, hải cẩu |
PEBA | Chống dung môi, linh hoạt ở nhiệt độ thấp | Không gian vũ trụ, cáp |
Nhựa TPE tìm thấy sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp do tính chất linh hoạt của chúng. Hãy khám phá các ứng dụng chính của họ:
TPES đã cách mạng hóa sản xuất ô tô. Chúng được sử dụng trong:
Bảng điều khiển
Tấm cửa
Cản
Vận chuyển Mud
Những bộ phận này được hưởng lợi từ độ bền và khả năng chống thời tiết của TPE.
TPES xuất sắc trong việc tạo:
Con dấu cửa
Con dấu cửa sổ
SEALS TRUNK
Chúng cung cấp các đặc tính niêm phong tuyệt vời và chịu được biến động nhiệt độ.
Đường dây nhiên liệu
Ống điều hòa không khí
Ống làm mát
TPES cung cấp tính linh hoạt và kháng hóa chất, lý tưởng cho các ứng dụng này.
Ngành công nghiệp y tế phụ thuộc rất nhiều vào TPE cho các ứng dụng khác nhau.
Dụng cụ phẫu thuật
Mặt nạ hô hấp
Chân giả
Khả năng tương thích sinh học của TPES và tính tự trị làm cho chúng hoàn hảo cho những cách sử dụng này.
Ống IV
Ống thông thoát nước
Ống cho ăn
Tính linh hoạt và sức đề kháng hóa học của họ là rất quan trọng ở đây.
Người đánh bóng nha khoa
Thiết bị chỉnh nha
Vết cắn người bảo vệ
TPE cung cấp sự thoải mái và độ bền trong các ứng dụng nha khoa.
TPE đã tìm được đường vào nhiều sản phẩm hàng ngày.
Đế giày
Giày thể thao
Dép
Họ cung cấp sự thoải mái, độ bền và sức đề kháng trượt.
Dụng cụ nhà bếp
Đầu vòi hoa sen
Bàn chải đánh răng
TPE cung cấp một cảm ứng mềm và độ bám tốt trong các ứng dụng này.
Số liệu hành động
Tay cầm xe đạp
Kính bơi lội
Sự an toàn và linh hoạt của họ làm cho TPE trở nên lý tưởng cho các sản phẩm này.
TPES đóng một vai trò quan trọng trong các môi trường công nghiệp khác nhau.
Bơm niêm phong
Valve Gaskets
Con dấu ống
Họ cung cấp các đặc tính niêm phong tuyệt vời trong môi trường đa dạng.
Cách điện cáp
Lớp phủ dây
Cáp sợi quang
TPE cung cấp cách điện và linh hoạt tốt.
Giảm chấn rung
Băng tải
Con lăn
Độ bền và tính chất hấp thụ sốc của chúng có giá trị ở đây.
TPE tìm việc sử dụng trong một số lĩnh vực khác:
Màng lợp
Con dấu cửa sổ
Lớp phủ sàn
Họ cung cấp khả năng chống thời tiết và độ bền trong xây dựng.
Mũ chai
Hộp đựng thức ăn
Bao bì linh hoạt
TPE cung cấp các đặc tính niêm phong và thường an toàn thực phẩm.
Hệ thống thủy lợi
Phim nhà kính
Dấu thiết bị
Kháng thời tiết và linh hoạt của họ có lợi cho các ứng dụng nông nghiệp.
của ngành | Các ứng dụng chính | lợi ích của TPE |
---|---|---|
Ô tô | Con dấu, ống, bộ phận bên trong | Độ bền, sức cản thời tiết |
Thuộc về y học | Ống, thiết bị, sản phẩm nha khoa | Khả năng tương thích sinh học, linh hoạt |
Hàng tiêu dùng | Giày dép, đồ gia dụng, đồ chơi | Thoải mái, an toàn, kìm kẹp |
Công nghiệp | Con dấu, cáp, bộ phận máy móc | Kháng hóa chất, cách nhiệt |
Người khác | Xây dựng, đóng gói, nông nghiệp | Kháng thời tiết, tính linh hoạt |
Nhựa TPE có thể được xử lý bằng các phương pháp khác nhau. Hãy khám phá các kỹ thuật phổ biến nhất:
Đúc phun là phương pháp phổ biến nhất để xử lý TPE. Nó liên quan đến:
Helting TPE Pellets
Tiêm vật liệu nóng chảy vào khuôn
Làm mát và củng cố vật liệu
Đẩy phần hoàn thành
Thuận lợi:
Tỷ lệ sản xuất cao
Hình dạng phức tạp có thể
Dung sai chặt chẽ có thể đạt được
Hạn chế:
Chi phí công cụ ban đầu cao
Không lý tưởng cho các bộ phận rất lớn
Nhiệt độ khuôn: 25-50 ° C.
Nhiệt độ tan chảy: 160-200 ° C.
Tỷ lệ nén: 2: 1 đến 3: 1
Tỷ lệ L/D vít: 20-24
Làm khô đúng vật liệu TPE là rất quan trọng trước khi xử lý.
Đùn được sử dụng để sản xuất hồ sơ liên tục. Quá trình bao gồm:
Cho TPE ăn vào thùng nóng
Buộc vật liệu tan chảy qua một cái chết
Làm mát và định hình sản phẩm đùn
Thuận lợi:
Sản xuất liên tục
Thích hợp cho các bộ phận cắt ngang dài, thống nhất
Tiết kiệm chi phí cho khối lượng lớn
Hạn chế:
Giới hạn trong các hình dạng cắt ngang đơn giản
Ít chính xác hơn so với đúc phun
Nhiệt độ tan chảy: 180-190 ° C.
Tỷ lệ L/D: 24
Tỷ lệ nén: 2,5: 1 đến 3,5: 1
Các máy đùn trục vít với ốc vít ba phần hoặc rào cản hoạt động tốt nhất cho các TPE.
Đúc thổi tạo ra các bộ phận rỗng. Các bước bao gồm:
Đùn ra một parison (ống rỗng)
Kèm theo nó trong một khuôn
Thổi phồng nó bằng không khí để tạo thành hình dạng
Thuận lợi:
Lý tưởng cho các phần rỗng
Tốt cho các thùng chứa lớn
Chi phí dụng cụ tương đối thấp
Hạn chế:
Giới hạn ở một số hình học nhất định
Ít chính xác hơn so với đúc phun
Sức mạnh tan chảy thích hợp là rất quan trọng
Thiết kế chết và parison ảnh hưởng đến chất lượng phần cuối cùng
Thời gian làm mát tác động đến hiệu quả chu kỳ
Thích hợp cho các hình dạng lớn, đơn giản
Chi phí dụng cụ thấp hơn so với đúc phun
Lý tưởng cho sản xuất khối lượng thấp
Tốt cho các bộ phận lớn, rỗng
Các bộ phận không căng thẳng với độ dày tường đồng đều
Thời gian chu kỳ dài, nhưng chi phí dụng cụ thấp
Tạo mẫu nhanh chóng và sản xuất quy mô nhỏ
Hình học phức tạp có thể, các ứng dụng phổ biến bao gồm nắp điện thoại, thắt lưng, lò xo và nút chặn.
Tùy chọn vật liệu hạn chế so với các phương pháp khác
Quy trình | Ưu điểm | Giới hạn | Cân nhắc chính |
---|---|---|---|
Đúc phun | Tỷ lệ sản xuất cao, hình dạng phức tạp | Chi phí công cụ cao | Kiểm soát nhiệt độ thích hợp |
Phun ra | Sản xuất liên tục, hiệu quả chi phí | Hình dạng hạn chế | Thiết kế vít quan trọng |
Đúc | Lý tưởng cho các phần rỗng | Hình học hạn chế | Sức mạnh tan chảy quan trọng |
Đúc nén | Hình dạng lớn, đơn giản | Độ chính xác thấp hơn | Thích hợp cho khối lượng thấp |
Đúc quay | Các bộ phận lớn, rỗng | Thời gian chu kỳ dài | Độ dày tường đồng đều |
In 3D | Tạo mẫu nhanh, hình học phức tạp | Vật liệu hạn chế | Lý tưởng cho sản xuất quy mô nhỏ |
Mỗi phương pháp xử lý có điểm mạnh của nó. Sự lựa chọn phụ thuộc vào các yêu cầu ứng dụng và sản xuất cụ thể.
Nhựa TPE có thể được sửa đổi để tăng cường tính chất của chúng.
Trộn TPE với các polyme khác có thể cải thiện các tính chất cụ thể:
TPE + PP: Tăng cường độ cứng và khả năng chống nhiệt
TPE + PE: Cải thiện khả năng chống va đập và tính linh hoạt
TPE + nylon: Tăng độ bền và khả năng chống hóa học
Những hỗn hợp này thường được sử dụng trong các ứng dụng ô tô và công nghiệp.
Chất độn có thể thay đổi đáng kể các thuộc tính TPE:
Sợi thủy tinh: Tăng cường độ và độ cứng
Black carbon: cải thiện khả năng chống tia cực tím và độ dẫn điện
Silica: Tăng cường sức mạnh nước mắt và khả năng chống mài mòn
Chất phụ bên phải có thể điều chỉnh TPE cho các ứng dụng cụ thể.
Đảm bảo trộn tốt các TPE với các vật liệu khác là rất quan trọng. Trợ giúp của Compatibilizer:
Cải thiện sự ổn định pha trộn
Tăng cường tính chất cơ học
Giảm phân tách pha
Các chất tương thích phổ biến bao gồm các polyme ghép maleic anhydride.
Ghế ghép giới thiệu các nhóm chức năng mới cho TPE:
Ghế ghép anhydride maleic: cải thiện tính chất bám dính
Ghép Silane: Tăng cường khả năng chống ẩm
Ghép axit acrylic: tăng tính phân cực
Những sửa đổi này mở rộng các ứng dụng TPE trong các ngành công nghiệp khác nhau.
Liên kết ngang có thể cải thiện các thuộc tính TPE:
Tăng điện trở nhiệt
Tăng cường kháng hóa chất
Cải thiện tính chất cơ học
Phương pháp bao gồm liên kết chéo hóa học và liên kết chéo do bức xạ.
Kỹ thuật này sửa đổi TPE trong quá trình xử lý:
Tương thích tại chỗ
Huân chương năng động
Phản ứng đùn
Nó cho phép kết hợp tài sản độc đáo không thể đạt được thông qua sự pha trộn đơn giản.
Điều trị huyết tương làm thay đổi các đặc tính bề mặt TPE:
Cải thiện độ bám dính
Tăng cường khả năng in
Tăng năng lượng bề mặt
Nó được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp y tế và ô tô.
Điều trị corona có hiệu quả đối với:
Cải thiện độ ẩm
Tăng cường sức mạnh liên kết
Tăng sức căng bề mặt
Nó thường được sử dụng cho các ứng dụng đóng gói và in.
Ưu đãi điều trị ngọn lửa:
Cải thiện tính chất bám dính
Tăng cường khả năng in
Tăng năng lượng bề mặt
Nó thường được sử dụng cho các bộ phận ô tô và các thành phần công nghiệp.
Kết hợp các hạt nano vào TPE có thể:
Tăng cường tính chất cơ học
Cải thiện tính chất rào cản
Tăng khả năng trì hoãn ngọn lửa
Nanocomposites đang nổi lên trong các ứng dụng hiệu suất cao.
Kết quả TPES tạo bọt trong:
Giảm mật độ
Cải thiện tính chất đệm
Nâng cao cách nhiệt nhiệt
Nó được sử dụng trong các ngành công nghiệp giày dép, ô tô và đóng gói.
Kỹ thuật sửa đổi | lợi ích | các ứng dụng chung |
---|---|---|
Pha trộn polymer | Thuộc tính được thiết kế riêng | Các bộ phận ô tô |
Bổ sung filler | Tăng cường sức mạnh, độ dẫn điện | Thành phần công nghiệp |
Ghép hóa học | Cải thiện độ bám dính, điện trở | Chất kết dính, lớp phủ |
Liên kết ngang | Nhiệt tốt hơn và điện trở hóa học | Các bộ phận hiệu suất cao |
Phương pháp điều trị bề mặt | Tăng cường khả năng in, độ bám dính | Thiết bị y tế, bao bì |
Nanocomposites | Cải thiện tính chất cơ học và rào cản | Không gian vũ trụ, Điện tử |
Tạo bọt | Giảm cân, cách nhiệt tốt hơn | Giày dép, ô tô |
Những sửa đổi này mở rộng khả năng TPE. Họ cho phép các giải pháp tùy chỉnh trên các ứng dụng khác nhau.
Nhựa TPE cung cấp lợi ích độc đáo nhưng cũng có những hạn chế.
TPES kết hợp tốt nhất của cao su và nhựa:
Độ đàn hồi cao, tương tự như cao su
Tính linh hoạt tuyệt vời trên phạm vi nhiệt độ rộng
Phục hồi tốt sau khi biến dạng
Những tính chất này làm cho TPE trở nên lý tưởng cho các con dấu, miếng đệm và các thành phần linh hoạt.
TPES tỏa sáng trong các kịch bản sản xuất và cuối đời:
Dễ dàng xử lý bằng cách sử dụng thiết bị nhựa tiêu chuẩn
Có thể bị tan chảy và định hình lại nhiều lần
Có thể tái chế hoàn toàn, giảm chất thải
Khả năng tái chế này phù hợp với nhu cầu bền vững ngày càng tăng.
TPES mang lại lợi ích kinh tế:
Chi phí sản xuất thấp hơn so với cao su thermoset
Chu kỳ sản xuất ngắn hơn
Giảm mức tiêu thụ năng lượng trong quá trình sản xuất
Những yếu tố này góp phần tiết kiệm chi phí tổng thể trong nhiều ứng dụng.
TPE có thể được điều chỉnh cho các nhu cầu cụ thể:
Phạm vi độ cứng rộng (từ gel mềm đến nhựa cứng)
Dễ dàng màu
Có thể được pha trộn với các vật liệu khác cho các thuộc tính độc đáo
Tính linh hoạt này cho phép TPE thay thế nhiều vật liệu truyền thống.
TPE có giới hạn nhiệt:
Nhiệt độ dịch vụ tối đa thấp hơn so với một số cao su nhiệt
Có thể làm mềm hoặc tan chảy ở nhiệt độ cao
Có thể trở nên giòn ở nhiệt độ cực thấp
Điều này hạn chế việc sử dụng chúng trong các ứng dụng nhiệt độ cao nhất định.
So với một số nhiệt, TPE có thể có:
Độ bền kéo thấp hơn
Giảm sức đề kháng nước mắt
Khả năng chống mài mòn kém hơn trong một số trường hợp
Những yếu tố này có thể hạn chế việc sử dụng chúng trong môi trường căng thẳng cao.
TPE có thể dễ bị tổn thương với:
Sự xuống cấp bởi một số loại dầu và nhiên liệu
Sưng hoặc hòa tan trong một số dung môi
Tấn công hóa học trong môi trường khắc nghiệt
Lựa chọn vật liệu thích hợp là rất quan trọng cho các ứng dụng tiếp xúc với hóa học.
Dưới tải không đổi, TPE có thể trưng bày:
Biến dạng dần dần theo thời gian (creep)
Mất lực niêm phong trong các ứng dụng nén
Thay đổi kích thước dưới căng thẳng
Điều này có thể ảnh hưởng đến hiệu suất lâu dài trong một số ứng dụng nhất định.
Khi mối quan tâm về môi trường tăng lên, nhựa TPE đang thu hút sự chú ý cho các đặc điểm bền vững của chúng.
TPES cung cấp khả năng tái chế tuyệt vời so với nhiều vật liệu truyền thống:
Có thể bị tan chảy và định hình lại nhiều lần
Duy trì các thuộc tính sau nhiều chu kỳ tái chế
Dễ dàng pha trộn với vật liệu nguyên chất
Khả năng tái chế này làm giảm chất thải và bảo tồn tài nguyên. Nhiều TPE thuộc mã tái chế nhựa 7.
Bộ sưu tập và sắp xếp
Nghi thức thành những mảnh nhỏ
Tan chảy và cải cách
Pha trộn với vật liệu nguyên chất (nếu cần)
TPE tái chế tìm thấy sử dụng trong các ứng dụng khác nhau, từ các bộ phận ô tô đến hàng tiêu dùng.
Ngành công nghiệp đang hướng tới các nguyên liệu thô bền vững hơn:
TPE có nguồn gốc từ các nguồn dựa trên thực vật
Giảm sự phụ thuộc vào nhiên liệu hóa thạch
Dấu chân carbon thấp hơn
Ví dụ về các TPE dựa trên sinh học bao gồm:
Sê-ri sinh học Septon ™: Được làm từ mía
Tinh bột nhiệt dẻo (TPS): có nguồn gốc từ ngô hoặc khoai tây
TPU dựa trên sinh học: Sử dụng polyol dựa trên thực vật
Những vật liệu này cung cấp các tài sản tương tự như các TPE truyền thống trong khi thân thiện với môi trường hơn.
Sử dụng tài nguyên tái tạo
Giảm khí thải nhà kính
Khả năng phân hủy sinh học tiềm năng (đối với một số loại)
TPE cung cấp một số lợi thế về môi trường so với các vật liệu truyền thống:
Aspect | TPE | nhựa truyền thống | . |
---|---|---|---|
Khả năng tái chế | Cao | Trung bình đến cao | Thấp |
Tiêu thụ năng lượng | Thấp hơn | Vừa phải | Cao hơn |
Tạo chất thải | Ít hơn | Vừa phải | Hơn |
Tùy chọn dựa trên sinh học | Có sẵn | Giới hạn | Rất hạn chế |
TPE thường đòi hỏi ít năng lượng hơn để xử lý so với cao su nhiệt. Điều này dẫn đến:
Khí thải carbon thấp hơn trong quá trình sản xuất
Giảm tác động môi trường tổng thể
TPE tạo ra ít chất thải hơn trong quá trình sản xuất
Phế liệu có thể dễ dàng bị xử lý lại
Các sản phẩm cuối đời có thể được tái chế
Điều này tương phản với cao su thermoset, rất khó tái chế hoặc tái xử lý.
Mặc dù một số TPE có thể không phù hợp với độ bền của một số cao su nhất định, nhưng chúng thường:
Lâu hơn nhựa truyền thống trong các ứng dụng linh hoạt
Cung cấp khả năng chống lại các yếu tố môi trường tốt
Duy trì các thuộc tính trong nhiều chu kỳ sử dụng
Tuổi thọ này góp phần vào tính bền vững tổng thể bằng cách giảm nhu cầu thay thế thường xuyên.
Nhựa TPE kết hợp tính linh hoạt của cao su và khả năng xử lý của nhựa. Các tính chất của nó, như độ co giãn và độ bền, làm cho nó phù hợp với hàng hóa ô tô, y tế và tiêu dùng. Với nhiều loại có sẵn, TPE vượt trội trong các ứng dụng hiệu suất cao. Khi các ngành công nghiệp tìm kiếm các vật liệu bền vững hơn, khả năng tái chế và linh hoạt của TPE đảm bảo sự phát triển liên tục trong tương lai của sản xuất. Gửi tệp STL của sản phẩm bạn muốn sản xuất và để phần còn lại cho nhóm chuyên nghiệp tại Team MFG.
Mẹo: Bạn có thể quan tâm đến tất cả các loại nhựa
THÚ CƯNG | PSU | Thể dục | PA | Nhìn trộm | Pp |
Pom | PPO | TPU | TPE | San | PVC |
PS | PC | PPS | Abs | PBT | PMMA |
Team MFG là một công ty sản xuất nhanh, chuyên về ODM và OEM bắt đầu vào năm 2015.