آیا هرگز تعجب کرده اید که چه ماده ای مانند لاستیک انعطاف پذیر است اما فرآیندهای مانند پلاستیک؟ TPE Plastic را وارد کنید ، یک تغییر دهنده بازی در ساخت.
در این پست ، خواص ، انواع و کاربردهای پلاستیک TPE را بررسی خواهیم کرد. خواهید فهمید که چگونه آن را برای رفع نیازهای متنوع در بخش های مختلف پردازش و اصلاح می کند.
پلاستیک TPE یا الاستومر ترموپلاستیک یک ماده منحصر به فرد است که بهترین لاستیک و پلاستیک را ترکیب می کند. این مانند لاستیک انعطاف پذیر است اما فرآیندهای مانند پلاستیک ، یک راه حل همه کاره برای صنایع مختلف ارائه می دهد.
TPE ها از ترکیبات پلیمری یا ترکیبات تشکیل شده اند. آنها هر دو خاصیت ترموپلاستیک و الاستومری دارند و آنها را فوق العاده سازگار می کنند.
بر خلاف لاستیک سنتی ، TPE ها نیازی به Vulcanization ندارند. آنها می توانند چندین بار ذوب و تغییر شکل دهند و مزایای قابل توجهی در تولید و بازیافت دارند.
TPE ها در ساختار مولکولی با الاستومرهای ترموست متفاوت هستند. ترموست ها دارای پیوندهای متقاطع دائمی هستند ، در حالی که TPE دارای موارد برگشت پذیر است.
کلید ارتجاعی TPE در ساختار دو فاز آن نهفته است:
مرحله ترموپلاستیک سخت
مرحله الاستومری نرم
این ساختار به TPE اجازه می دهد تا کشش داشته و به شکل اصلی خود بازگردند ، دقیقاً مانند لاستیک.
خاص | الاستومرز | ترموست |
---|---|---|
پردازش | قابل پردازش مجدد است | نمی توان دوباره پردازش کرد |
نقطه ذوب | بله | هیچ |
قابلیت بازیافت | عالی | کم |
مقاومت شیمیایی | متفاوت است | به طور کلی بالاتر |
TPE ها را می توان چندین بار دوباره اصلاح و تغییر شکل داد. این ویژگی باعث می شود آنها بسیار قابل بازیافت و پایدار باشند.
پلاستیک TPE به دلیل خاصیت منحصر به فرد خود مشهور است. بیایید به ویژگی های مختلف TPE ها شیرجه بزنیم.
دامنه سختی : TPE ها می توانند از نظر سختی از ساحل OO تا ساحل D ، پذیرایی تا نیازهای متنوع استفاده کنند.
انعطاف پذیری و خاصیت ارتجاعی : TPE ها از انعطاف پذیری و خاصیت ارتجاعی بسیار خوبی برخوردار هستند و از خم شدن مکرر بدون شکستن مقاومت می کنند.
استحکام کششی و کشیدگی : TPE ها در حالی که کشیدگی را تا 1000 ٪ یا بیشتر ارائه می دهند ، دارای قدرت کششی خوبی هستند.
سایش و مقاومت در برابر اشک : TPE ها سایش برجسته و مقاومت در برابر اشک را نشان می دهند و آنها را برای محصولات بادوام مناسب می کند.
مقاومت دما : TPE ها می توانند عملکرد پایدار را در محدوده دمای 50 درجه سانتیگراد تا 150 درجه سانتیگراد حفظ کنند.
دمای انتقال شیشه (TG) : TG از TPE ها به طور معمول بین -70 درجه سانتیگراد و -30 درجه سانتیگراد قرار می گیرد و از انعطاف پذیری در دماهای پایین اطمینان می یابد.
نقطه ذوب : TPE ها دارای نقاط ذوب از 150 درجه سانتیگراد تا 200 درجه سانتیگراد هستند و این امکان را برای روش های پردازش ترموپلاستیک مانند قالب تزریق و اکستروژن فراهم می کند.
مقاومت شیمیایی : TPE مقاومت خوبی در برابر مواد شیمیایی مختلف مانند اسیدها ، قلیایی ها و الکل ها نشان می دهد.
مقاومت در برابر حلال : TPE ها در برابر حلال های غیر قطبی مقاومت می کنند اما توسط حلال های معطر مستعد تورم هستند.
هوازدگی و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش : با افزودنیهای مناسب ، TPE می تواند به هوازدگی عالی و مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش دست یابد.
عایق الکتریکی : TPE عایق های الکتریکی عالی هستند که به طور گسترده در کاپشن های سیم و کابل مورد استفاده قرار می گیرند.
قدرت دی الکتریک : TPE ها دارای قدرت دی الکتریک بالایی هستند و الزامات کاربردهای مختلف الکتریکی را برآورده می کنند.
رنگ آمیزی : TPE ها به راحتی رنگ آمیزی هستند و امکان ایجاد رنگ های پر جنب و جوش و بصری را فراهم می کنند.
شفافیت : برخی از نمرات TPE شفافیت بسیار خوبی را ارائه می دهند ، و پیدا کردن استفاده گسترده در صنایع پزشکی و غذایی.
چگالی : TPE ها به طور معمول دارای تراکم از 0.9 تا 1.3 گرم در سانتی متر 3 ؛ سقوط بین پلاستیک و لاستیک هستند.
شایان ذکر است که انواع و نمرات مختلف TPE جنبه های مختلفی از خصوصیات فوق دارند.
پلاستیک TPE در انواع مختلفی وجود دارد که هر کدام دارای خصوصیات و برنامه های منحصر به فرد هستند.
TPE-S از بلوک های میانه استایرن سخت و بلوک های پایان نرم تشکیل شده است. انواع متداول شامل SBS ، SIS و SEBS است.
دامنه سختی گسترده
کشش عالی
شفافیت خوب
مقاوم در برابر اشعه ماورا
چسب
کفش
اصلاح کننده های آسفالت
مهر و موم های درجه پایین
TPE-O پلی پروپیلن یا پلی اتیلن را با الاستومرهایی مانند EPDM یا EPR مخلوط می کند.
مهار کننده شعله
مقاومت عالی در مورد آب و هوا
مقاومت شیمیایی خوب
سخت تر از کوپلیمرهای پلی پروپیلن
ضربه گیر خودرو
داشبورد
کیسه های هوا
گودال
TPV ترکیبی از پلی پروپیلن و لاستیک EPDM Vulcanized است.
مقاومت درجه حرارت بالا (حداکثر 120 درجه سانتیگراد)
مجموعه فشرده سازی کم
شیمیایی و مقاوم در برابر آب و هوا
دامنه سختی: 45a تا 45d
مهر و موم های خودرو
سر و صدا
شیلنگ
مهر و موم لوله
TPU با واکنش دییزوسیانات ها با پلیول های پلی استر یا پلی اتر تشکیل می شود.
مقاومت در برابر سایش عالی
مقاومت کششی بالا
دامنه کشیدگی الاستیک قابل توجه
مقاوم در برابر روغن ها و سوخت ها
چرخ
ابزارهای برق
شیلنگ و لوله
کمربند محرک
COPE از بخش های کریستالی و آمورف تشکیل شده است ، و به ارتجاعی و پردازش آسان می دهد.
مقاوم در برابر مجموعه خزش و فشرده سازی
مقاومت در برابر دمای عالی (حداکثر 165 درجه سانتیگراد)
مقاوم در برابر روغن ها و گریس ها
عایق برقی
مجرای هوایی وسیله نقلیه
کیسه های تهویه
چکمه های گرد و غبار
کمربند نقاله
MPR یک پلی الیفین هالوژنه متقاطع است که با پلاستیک سازها و تثبیت کننده ها مخلوط می شود.
مقاوم در برابر اشعه ماوراء بنفش
ضریب اصطکاک بالا
مقاوم در برابر بنزین و روغن
نوارهای آب و هوایی خودرو
قایق های بادی
مهر
عینک
دستگیره دست
PEBA از بخش های پلی اتر نرم و بخش های پلی آمید سخت تشکیل شده است.
مقاومت در برابر دمای عالی (حداکثر 170 درجه سانتیگراد)
مقاومت در برابر حلال خوب
انعطاف پذیر در دماهای پایین
مقاومت در برابر سایش خوب
اجزای هوافضا
ژاکت کابل
تجهیزات ورزشی
دستگاه های پزشکی
TPE نوع | ویژگی های اصلی | برنامه های کاربردی اصلی |
---|---|---|
TPE-S | دامنه سختی گسترده ، کشش خوب | چسب ، کفش |
TPE-O | مقاوم در برابر آب و هوا ، مقاوم در برابر شعله | قطعات خودرو |
TPE-V | مقاوم در برابر درجه حرارت بالا ، مجموعه کم | مهر و موم ، شیلنگ |
TPE-U | مقاومت در برابر سایش و مقاومت بالا | چنگال ابزار ، کمربند |
مقابله کردن | مقاوم در برابر روغن ، درجه حرارت پایدار | مجرای هوا ، کمربندهای نوار نقاله |
MPR | مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش ، اصطکاک بالا | نوارهای آب و هوا ، مهر و موم |
پبا | مقاوم در برابر حلال ، انعطاف پذیر در دمای کم | هوافضا ، کابل ها |
پلاستیک TPE به دلیل خاصیت همه کاره آنها در صنایع بی شماری استفاده می کند. بیایید برنامه های اصلی آنها را کشف کنیم:
TPE در ساخت خودرو انقلابی ایجاد کرده است. آنها در:
داشبورد
تابلوهای
ضربه گیر
گودال
این قسمت ها از دوام و مقاومت در برابر آب و هوا بهره مند می شوند.
TPE در ایجاد:
مهر و موم
مهر و موم
مهر و موم تنه
آنها خصوصیات آب بندی عالی و مقاومت در برابر نوسانات دما را ارائه می دهند.
خطوط سوخت
شیلنگ های تهویه مطبوع
لوله های خنک کننده
TPE انعطاف پذیری و مقاومت شیمیایی را ارائه می دهد ، ایده آل برای این برنامه ها.
صنعت پزشکی برای کاربردهای مختلف به TPE بسیار متکی است.
سازهای جراحی
ماسک های تنفسی
پروتزهای
زیست سازگاری و استریلیزاسیون TPES آنها را برای این مصارف کامل می کند.
لوله های IV
کاتترهای زهکشی
لوله های تغذیه کننده
انعطاف پذیری و مقاومت شیمیایی آنها در اینجا بسیار مهم است.
جلا دهنده های دندانپزشکی
لوازم خانگی ارتودنسی
حامیان نیش
TPE راحتی و دوام در کاربردهای دندانپزشکی را فراهم می کند.
TPE راه خود را در بسیاری از محصولات روزمره پیدا کرده است.
کف پوش
کفش های ورزشی
صندل
آنها راحتی ، دوام و مقاومت در برابر لغزش را ارائه می دهند.
وسایل آشپزخانه
سرهای دوش
مسواک
TPE ها در این برنامه ها لمس نرم و گرفتن خوبی دارند.
ارقام عمل
دسته دوچرخه
عینک شنا
ایمنی و انعطاف پذیری آنها TPE را برای این محصولات ایده آل می کند.
TPE ها در تنظیمات مختلف صنعتی نقش مهمی ایفا می کنند.
مهر و موم پمپ
واشرهای دریچه
مهر و موم لوله
آنها خواص آب بندی عالی را در محیط های متنوع ارائه می دهند.
عایق کابل
پوشش سیم
کابل های فیبر نوری
TPE عایق الکتریکی و انعطاف پذیری خوبی را ارائه می دهد.
میراگرهای ارتعاش
کمربند نقاله
غلتک
دوام و خصوصیات جذب شوک آنها در اینجا ارزشمند است.
TPE ها در چندین بخش دیگر استفاده می کنند:
غشاهای بام
مهر و موم
پوشش کف
آنها مقاومت در برابر آب و هوا و دوام در ساخت و ساز را ارائه می دهند.
درپوش بطری
ظروف مواد غذایی
بسته بندی انعطاف پذیر
TPE خصوصیات آب بندی را فراهم می کند و اغلب از مواد غذایی ایمن هستند.
سیستم های آبیاری
فیلم های گلخانه ای
مهر و موم تجهیزات
مقاومت در برابر آب و هوا و انعطاف پذیری آنها به نفع برنامه های کشاورزی است.
صنعت | برنامه های کلیدی | مزایای TPE |
---|---|---|
خودرو | مهر و موم ، شیلنگ ، قطعات داخلی | دوام ، مقاومت در برابر آب و هوا |
پزشکی | لوله ، دستگاه ، محصولات دندانپزشکی | زیست سازگاری ، انعطاف پذیری |
کالاهای مصرفی | کفش ، وسایل خانگی ، اسباب بازی ها | راحتی ، ایمنی ، گرفتن |
صنعتی | مهر و موم ، کابل ، قطعات ماشین آلات | مقاومت شیمیایی ، عایق |
دیگران | ساخت ، بسته بندی ، کشاورزی | مقاومت در برابر آب و هوا ، تطبیق پذیری |
پلاستیک TPE با استفاده از روشهای مختلف قابل پردازش است. بیایید متداول ترین تکنیک ها را کشف کنیم:
قالب تزریق محبوب ترین روش برای پردازش TPE است. این شامل:
ذوب گلوله های TPE
تزریق مواد مذاب در قالب
خنک کننده و تحکیم مواد
بیرون کشیدن قسمت تمام شده
مزایای:
نرخ تولید بالای
شکل های پیچیده ممکن است
تحمل های محکم قابل دستیابی است
محدودیت ها:
هزینه های اولیه ابزار اولیه
برای قطعات بسیار بزرگ ایده آل نیست
دمای قالب: 25-50 درجه سانتیگراد
دمای ذوب: 160-200 درجه سانتیگراد
نسبت فشرده سازی: 2: 1 به 3: 1
نسبت پیچ L/D: 20-24
خشک شدن مناسب مواد TPE قبل از پردازش بسیار مهم است.
اکستروژن برای تولید پروفایل های مداوم استفاده می شود. این روند شامل:
تغذیه TPE به یک بشکه گرم
مجبور کردن مواد ذوب شده از طریق قالب
خنک کننده و شکل دادن محصول اکسترود شده
مزایای:
تولید مداوم
مناسب برای قطعات مقطع طولانی و یکنواخت
مقرون به صرفه برای حجم زیاد
محدودیت ها:
محدود به شکل های مقطعی ساده
دقیق تر از قالب تزریق
دمای ذوب: 180-190 درجه سانتیگراد
نسبت L/D: 24
نسبت فشرده سازی: 2.5: 1 تا 3.5: 1
اکسترودرهای تک پیچ با پیچ های سه بخش یا سد برای TPE بهترین کار را می کنند.
قالب Blow قطعات توخالی را ایجاد می کند. مراحل شامل:
اکسترود کردن یک پاریسون (لوله توخالی)
محصور کردن آن در قالب
باد کردن آن با هوا برای شکل گیری شکل
مزایای:
ایده آل برای قطعات توخالی
برای ظروف بزرگ خوب است
هزینه های ابزار نسبتاً کم
محدودیت ها:
محدود به هندسه های خاص
دقیق تر از قالب تزریق
قدرت ذوب مناسب بسیار مهم است
طراحی و طراحی Parison بر کیفیت قسمت نهایی تأثیر می گذارد
زمان خنک کننده بر راندمان چرخه تأثیر می گذارد
مناسب برای شکل های بزرگ و ساده
هزینه ابزار پایین تر از قالب تزریق
ایده آل برای تولید کم حجم
برای قطعات بزرگ و توخالی خوب است
قطعات بدون استرس با ضخامت دیواره یکنواخت
زمان چرخه طولانی ، اما هزینه های کم ابزاری
نمونه سازی سریع و تولید در مقیاس کوچک
هندسه های پیچیده ممکن ، برنامه های محبوب شامل پوشش های تلفن ، کمربند ، چشمه ها و متوقف کردن است.
گزینه های محدود مواد در مقایسه با سایر روش ها
فرایند | مزایای | محدودیت | های کلیدی |
---|---|---|---|
قالب تزریقی | نرخ تولید بالا ، شکل های پیچیده | هزینه های ابزار بالا | کنترل دمای مناسب |
اکستاروژن | تولید مداوم ، مقرون به صرفه | اشکال محدود | طراحی پیچ بسیار مهم است |
قالب گیری | ایده آل برای قطعات توخالی | هندسه محدود | قدرت ذوب مهم |
قالب گیری فشرده سازی | شکل های بزرگ و ساده | با دقت پایین | مناسب برای حجم کم |
قالب چرخشی | قطعات بزرگ و توخالی | زمان چرخه طولانی | ضخامت دیواره یکنواخت |
چاپ سه بعدی | نمونه سازی سریع ، هندسه های پیچیده | مواد محدود | ایده آل برای تولید در مقیاس کوچک |
هر روش پردازش نقاط قوت خود را دارد. این انتخاب به برنامه های خاص و نیازهای تولید بستگی دارد.
پلاستیک TPE را می توان برای تقویت خواص آنها اصلاح کرد.
مخلوط کردن TPE با سایر پلیمرها می تواند خواص خاصی را بهبود بخشد:
TPE + PP: استحکام و مقاومت در برابر گرما را تقویت می کند
TPE + PE: مقاومت و انعطاف پذیری ضربه را بهبود می بخشد
TPE + نایلون: مقاومت و مقاومت شیمیایی را افزایش می دهد
این مخلوط ها اغلب در کاربردهای خودرو و صنعتی استفاده می شوند.
پرکننده ها می توانند به طور قابل توجهی خواص TPE را تغییر دهند:
الیاف شیشه ای: قدرت و سفتی را افزایش دهید
کربن سیاه: مقاومت و هدایت اشعه ماوراء بنفش را بهبود می بخشد
سیلیس: مقاومت اشک و مقاومت در برابر سایش را تقویت می کند
پرکننده سمت راست می تواند TPE را برای برنامه های خاص تنظیم کند.
اطمینان از مخلوط کردن خوب TPE با سایر مواد بسیار مهم است. سازهای سازنده کمک می کنند:
پایداری مخلوط را بهبود بخشید
خصوصیات مکانیکی را تقویت کنید
جداسازی فاز را کاهش دهید
سازهای سازنده مشترک شامل پلیمرهای پیوند آنهیدرید مالئیک هستند.
پیوند گروههای عملکردی جدید را به TPE ها معرفی می کند:
پیوند آنهیدرید مالئیک: خصوصیات چسبندگی را بهبود می بخشد
پیوند سیلان: مقاومت در برابر رطوبت را تقویت می کند
پیوند اسید اکریلیک: قطبیت را افزایش می دهد
این اصلاحات برنامه های TPE را در صنایع مختلف گسترش می دهد.
اتصال متقابل می تواند خواص TPE را بهبود بخشد:
مقاومت در برابر گرما را افزایش می دهد
مقاومت شیمیایی را تقویت می کند
خصوصیات مکانیکی را بهبود می بخشد
روشها شامل اتصال متقاطع شیمیایی و اتصال متقابل ناشی از تابش است.
این تکنیک TPE ها را در حین پردازش اصلاح می کند:
سازگاری در محل
واگنی شدن پویا
اکستروژن واکنشی
این امکان را برای ترکیب های خاص و منحصر به فرد فراهم می کند که از طریق ترکیب ساده قابل دستیابی نیستند.
درمان پلاسما خصوصیات سطح TPE را تغییر می دهد:
چسبندگی را بهبود می بخشد
قابلیت چاپ را افزایش می دهد
انرژی سطح را افزایش می دهد
این ماده به طور گسترده در صنایع پزشکی و خودرو استفاده می شود.
درمان کرونا برای:
بهبود پذیری
تقویت قدرت پیوند
افزایش تنش سطح
معمولاً برای برنامه های بسته بندی و چاپ استفاده می شود.
پیشنهادات درمان شعله:
خواص چسبندگی بهبود یافته
قابلیت چاپ بیشتر
افزایش انرژی سطح
این ماده اغلب برای قطعات خودرو و اجزای صنعتی استفاده می شود.
ترکیب نانوذرات در TPE ها:
خصوصیات مکانیکی را تقویت کنید
خصوصیات مانع را بهبود بخشید
عقب ماندگی شعله را افزایش دهید
نانوکامپوزیت ها در برنامه های با کارایی بالا ظاهر می شوند.
Foaming TPE ها منجر به:
تراکم کاهش یافته
خواص بالشتک بهبود یافته
عایق حرارتی پیشرفته
از آن در صنایع کفش ، خودرو و بسته بندی استفاده می شود.
تکنیک اصلاح | مزایای | برنامه های مشترک |
---|---|---|
ترکیب پلیمری | خواص متناسب | قطعات خودرو |
افزودن پرکننده | قدرت پیشرفته ، هدایت | مؤلفه های صنعتی |
پیوند شیمیایی | چسبندگی بهبود یافته ، مقاومت | چسب ، پوشش |
پیوندی | گرمای بهتر و مقاومت شیمیایی | قطعات با کارایی بالا |
درمان های سطحی | قابلیت چاپ بیشتر ، چسبندگی | وسایل پزشکی ، بسته بندی |
نانوکامپوزیت ها | خواص مکانیکی و مانع بهبود یافته | هوافضا ، الکترونیک |
کف | کاهش وزن ، عایق بهتر | کفش ، خودرو |
این اصلاحات قابلیت های TPE را گسترش می دهد. آنها امکان راه حل های سفارشی را در برنامه های مختلف فراهم می کنند.
پلاستیک TPE مزایای منحصر به فردی را ارائه می دهد اما محدودیت هایی نیز دارد.
TPE بهترین لاستیک و پلاستیک را ترکیب می کند:
خاصیت ارتجاعی بالا ، شبیه به لاستیک
انعطاف پذیری عالی در محدوده دما گسترده
بهبودی خوب پس از تغییر شکل
این خصوصیات TPE ها را برای مهر و موم ، واشر و اجزای انعطاف پذیر ایده آل می کند.
TPE در سناریوهای تولید و پایان زندگی می درخشد:
پردازش آسان با استفاده از تجهیزات پلاستیکی استاندارد
می توان چندین بار ذوب و تغییر شکل داد
کاملاً قابل بازیافت ، کاهش زباله
این بازیافت با افزایش تقاضای پایداری هماهنگ است.
TPE مزایای اقتصادی ارائه می دهد:
هزینه های تولید پایین تر در مقایسه با لاستیک های Thermoset
چرخه تولید کوتاه تر
کاهش مصرف انرژی در هنگام تولید
این عوامل در صرفه جویی در هزینه کلی در بسیاری از برنامه ها نقش دارد.
TPE ها را می توان برای نیازهای خاص تنظیم کرد:
طیف گسترده ای از سختی (از ژل نرم تا پلاستیک سفت و سخت)
به راحتی رنگ آمیزی
برای خواص منحصر به فرد با سایر مواد مخلوط می شود
این تطبیق پذیری به TPE اجازه می دهد تا بسیاری از مواد سنتی را جایگزین کنند.
TPE محدودیت های حرارتی دارد:
حداکثر دمای خدمات پایین تر از برخی از لاستیک های ترموست
می تواند در دماهای بالا نرم یا ذوب شود
ممکن است در دماهای بسیار پایین شکننده شود
این کار استفاده از آنها را در برخی از برنامه های درجه حرارت بالا محدود می کند.
در مقایسه با برخی از ترموست ها ، TPE ها ممکن است:
مقاومت کششی پایین
مقاومت در برابر اشک کاهش یافته است
مقاومت در برابر سایش تحتانی در بعضی موارد
این عوامل می توانند استفاده از آنها را در محیط های پر استرس محدود کنند.
TPE ها می توانند در برابر:
تخریب توسط روغن ها و سوخت های خاص
تورم یا انحلال در برخی از حلال ها
حمله شیمیایی در محیط های سخت
انتخاب مناسب مواد برای برنامه های در معرض شیمیایی بسیار مهم است.
تحت بار ثابت ، TPE ها ممکن است نمایشگاه را نشان دهند:
تغییر شکل تدریجی با گذشت زمان (خزش)
از دست دادن نیروی آب بندی در برنامه های فشرده
تغییرات بعدی تحت استرس
این می تواند بر عملکرد بلند مدت در موارد خاص تأثیر بگذارد.
با افزایش نگرانی های زیست محیطی ، پلاستیک های TPE به ویژگی های پایدار خود توجه می کنند.
TPE قابلیت بازیافت عالی را در مقایسه با بسیاری از مواد سنتی ارائه می دهد:
می توان چندین بار ذوب و تغییر شکل داد
پس از چندین چرخه بازیافت ، خواص را حفظ کنید
به راحتی با مواد باکره مخلوط می شود
این قابلیت بازیافت باعث کاهش منابع زباله و محافظت می شود. بسیاری از TPE ها تحت کد بازیافت پلاستیک 7 قرار می گیرند.
جمع آوری و مرتب سازی
خرد شدن به قطعات کوچک
ذوب و اصلاح
ترکیب با مواد باکره (در صورت لزوم)
TPE های بازیافت شده استفاده در برنامه های مختلف ، از قطعات خودرو گرفته تا کالاهای مصرفی.
این صنعت به سمت مواد اولیه پایدار تر حرکت می کند:
TPE های حاصل از منابع گیاهی
کاهش وابستگی به سوخت های فسیلی
ردپای کربن پایین
نمونه هایی از TPE های مبتنی بر زیستی عبارتند از:
SEPTON ™ SIES: ساخته شده از نیشکر
نشاسته ترموپلاستیک (TPS): حاصل از ذرت یا سیب زمینی
TPU های مبتنی بر زیستی: استفاده از پلیول های گیاهی
این مواد در حالی که سازگار با محیط زیست هستند ، ویژگی های مشابهی را با TPE های سنتی ارائه می دهند.
استفاده از منابع تجدید پذیر
کاهش انتشار گازهای گلخانه ای
تجزیه پذیری بالقوه (برای برخی از انواع)
TPE چندین مزیت زیست محیطی نسبت به مواد سنتی ارائه می دهد:
Aspect | TPE | لاستیک های پلاستیک سنتی | پلاستیک |
---|---|---|---|
قابلیت بازیافت | عالی | متوسط تا زیاد | کم |
مصرف انرژی | پایین | معتاد | بالاتر |
زباله | کمتر | معتاد | بیشتر |
گزینه های مبتنی بر زیستی | موجود | محدود | بسیار محدود |
TPE ها اغلب در مقایسه با لاستیک های Thermoset به انرژی کمتری برای پردازش نیاز دارند. این منجر به:
انتشار کربن پایین در هنگام تولید
تأثیر کلی محیط زیست را کاهش می دهد
TPE در طول تولید زباله های کمتری تولید می کند
قراضه را می توان به راحتی دوباره تجدید نظر کرد
محصولات پایان زندگی قابل بازیافت هستند
این در تضاد با لاستیک های ترموست است که بازیافت یا پردازش مجدد آن دشوار است.
در حالی که برخی از TPE ها ممکن است با دوام برخی از لاستیک ها مطابقت نداشته باشند ، آنها اغلب:
پلاستیک های سنتی را در برنامه های انعطاف پذیر فراتر می گذارند
مقاومت خوبی در برابر عوامل محیطی ارائه دهید
حفظ خواص بیش از چرخه های استفاده چندگانه
این طول عمر با کاهش نیاز به تعویض های مکرر به پایداری کلی کمک می کند.
پلاستیک TPE انعطاف پذیری لاستیک و پردازش پلاستیک را ترکیب می کند. خواص آن ، مانند خاصیت خاصیت ارتجاعی و دوام ، آن را برای کالاهای خودرو ، پزشکی و مصرفی مناسب می کند. TPE با انواع مختلف موجود ، در برنامه های با کارایی بالا برتری دارد. از آنجا که صنایع به دنبال مواد پایدارتر هستند ، بازیافت و تطبیق پذیری TPE از رشد مداوم آن در آینده تولید اطمینان می دهد. پرونده STL محصولی را که می خواهید تولید کنید ارسال کنید و بقیه را در تیم MFG به تیم حرفه ای واگذار کنید.
نکات: شما شاید به همه پلاستیک ها علاقه مند باشید
حیوان خانگی | PSU | پستان | پا | نگاه داشتن | PP |
پوم | PPO | TPU | TPE | سن | پی وی سی |
PS | کامپیوتر | PPS | غضب | PBT | PMMA |
Team MFG یک شرکت تولیدی سریع است که در ODM تخصص دارد و OEM از سال 2015 شروع می شود.