Բորբոս ջերմաստիճանի դերը ներարկման ձուլման մեջ

Երբեւէ մտածել եք, թե ինչու են որոշ պլաստմասե արտադրանքներ զգում պրեմիում, իսկ մյուսները, էժան: Պատասխանը կարող է զարմացնել ձեզ. Ամեն ինչ կաղապարի ջերմաստիճանի մասին է: Ներարկման ձուլման այս չմշակված հերոսը վճռորոշ դեր է խաղում ձեր սմարթֆոնի գործից ամեն ինչ մեքենայական վահանակների պատրաստման գործում: Դա անտեսանելի ուժն է, որը ձեւավորում է պլաստիկ մասերի տեսքը, զգացումը եւ կատարումը:

Միացեք մեզ, երբ սուզվում ենք բորբոս ջերմաստիճանի վերահսկման հետաքրքրաշարժ աշխարհը, որտեղ ճշգրտությունը բավարարում է ստեղծագործականությունը `անթերի պլաստիկ արտադրանք արտադրելու համար, որոնք մենք հաճախ ընդունում ենք: Բացահայտեք, թե ինչպես է այս ետեւի կուլիսային գործընթացը ազդում ձեր ամենօրյա իրերի վրա եւ ինչու է դա արտադրել գերազանցության բանալին:

Բորբոս ջերմաստիճանի ազդեցությունը ներարկման ձուլված մասերի վրա

Բորբոս ջերմաստիճանի պատշաճ վերահսկումը անհրաժեշտ է օպտիմալ մասի որակի, ծավալային ճշգրտության եւ արտադրության արդյունավետության հասնելու համար: Այն ազդում է ձուլման գործընթացի մի քանի հիմնական կողմերի վրա.

1. Հալած պլաստմասե սառեցման տեմպը. Ավելի բարձր կաղապարով ջերմաստիճանը դանդաղեցնում է սառեցումը, թույլ տալով ավելի շատ ժամանակ, որպեսզի պոլիմերային շղթաները կազմակերպեն իրենց:

2. Խոռոչի մեջ հալված հոսքի պահվածքը .

3. Մասի մակերեսային ավարտը եւ մեխանիկական հատկությունները. Ավելի բարձր ջերմաստիճանը հաճախ հանգեցնում է ավելի լավ մակերեսի վերարտադրության եւ կարող է ուժեղացնել մեխանիկական ուժը:

Ազդեցությունը արտաքին տեսքի վրա

Բորբոս ջերմաստիճանը անմիջական ազդեցություն է ունենում ներարկման ձեւավորված մասերի մակերեսի վրա: Ստորին բորբոսի ջերմաստիճանը պատճառ է դարձնում, որ նյութը շատ արագ սառչի, ինչը հանգեցնում է կոպիտ կամ փայլատ ավարտի, որը կարող է անցանկալի լինել բարձր փայլ կամ փայլուն մակերես: Մյուս կողմից, ավելի բարձր բորբոսային ջերմաստիճանը թույլ է տալիս պլաստիկը ավելի երկար մնալ, օգնելով դրան ավելի սերտորեն համապատասխանեցնել բորբոսի մակերեւույթի մանրամասներին, ինչը հանգեցնում է ավելի հարթ, փայլուն:

• Ստորին բորբոսի ջերմաստիճանը, ընդհանուր առմամբ, հանգեցնում է.

• Նվազեցված մակերեւույթի փայլ. Ավելի ցուրտ ձուլվածքներ, որոնք պլաստիկ են առաջացնում սառչել եւ կարծրացնել արագ, կանխելով այն հարթ, փայլուն մակերեսը ձեւավորելու համար: Սա կարող է հանգեցնել փայլատ կամ կոպիտ տեսքի:

• Բորբոս մակերեսային հյուսվածքների ոչ ամբողջական վերարտադրություն. Քանի որ պլաստիկը ավելի արագ է ամրապնդում ավելի ցածր ջերմաստիճանում, այն չի կարողանում գրավել կաղապարի լավ մանրամասներ, հանգեցնելով վատ սահմանված հյուսվածքների եւ մակերեսային թերությունների:

• Տեսանելի հոսքի տողեր. Ստորին ջերմաստիճանը նվազեցնում է հալման հեղուկը, պատճառելով հոսքի գծեր կամ եռակցման գծեր, ավելի ակնհայտորեն հայտնվել վերջնական արտադրանքի վրա:

  
  

• Բարձրորակ ջերմաստիճանը, ընդհանուր առմամբ, հանգեցնում է.

• Բարելավված մակերեսային փայլ .

• Բորբոս մակերեւույթի հյուսվածքների ավելի լավ վերարտադրություն. Նմուշառված մանրամասները ավելի ճիշտ են գրավվում, երբ հալեցնում է հեղուկը ավելի երկար, ապահովելով, որ մասը սերտորեն արտացոլում է բորբոսի ձեւավորումը:

• Նվազեցված տեսանելի հոսքի գծեր. Ավելի բարձր ջերմաստիճանը պահպանում է հալած հեղուկությունը, նվազագույնի հասցնելով հոսքի նախշերի կամ եռակցման գծերի տեսքը մասի մակերեսին:

Ազդեցությունը արտադրանքի չափսերի վրա

Նվազումն անխուսափելի է սառեցման ժամանակ, բայց բորբոս ջերմաստիճանը մեծապես որոշում է, թե որքան եւ որքանով է հավասարաչափ կնվազի : Ստորին բորբոսի ջերմաստիճանը հաճախ հանգեցնում է անհավասար սառեցման, ինչը կարող է դիֆերենցիալ նեղացում առաջացնել, ինչը հանգեցնում է ծավալային անճշտությունների: Սա հատկապես խնդրահարույց է ճշգրիտ բաղադրիչների համար, որոնք պահանջում են ամուր հանդուրժողականություն: Ընդհակառակը, ավելի բարձր բորբոսային ջերմաստիճանը կարող է նպաստել միատեսակ նեղացման, ծավալային կայունության բարելավմանը եւ դրանց մասերի օգնությամբ `ճշգրիտ բնութագրերը:

Հիմնական նկատառումները ներառում են.

• Ավելի բարձր բորբոսային ջերմաստիճանը, որպես կանոն, հանգեցնում է նվազման աճի . Դա պայմանավորված է հովացման ընթացքում պոլիմերային շղթաների ավելի շատ հանգստանալու:

• Ստորին ջերմաստիճանը կարող է հանգեցնել տարբեր մասի դիֆերենցիալ նեղացման . Սա հատկապես խնդրահարույց է `տարբեր պատի հաստություններ ունեցող մասերի համար:

• Բորբոսի ներսում ջերմաստիճանի տատանումները կարող են առաջացնել մեծ էջ . Անհավասար հովացումը կարող է ստեղծել ներքին սթրեսներ, ինչը հանգեցնում է մասի աղավաղման:

  
  

Ահա սեղան, որը ցույց է տալիս բնորոշ բնորոշ գներ ընդհանուր պլաստիկների համար տարբեր բորբոսային ջերմաստիճանում.

Ազդեցությունը դեֆորմացման վրա

Warping- ը տեղի է ունենում, երբ մասի տարբեր հատվածների տարբեր հատվածներ զով են տարբեր տեմպերով: Ձուլման ջերմաստիճանը հիմնական գործոնն է դա կանխելու համար, քանի որ այն ուղղակիորեն ազդում է նյութի սառեցման արագության վրա: Եթե ​​կաղապարակի որոշակի տարածքներ ավելի արագ սառչեն ջերմաստիճանի անհավասար բաշխման պատճառով, ապա մասը կարող է փաթաթել, թեքվել կամ շրջվել: Ձուլվածքի ջերմաստիճանը հետեւողական պահելով, արտադրողները կարող են ապահովել, որ հովացման գործընթացը համազգեստ է, կանխելով այս թերությունները:

Այն իրավիճակներում, երբ մի մասը տարբեր է պատի հաստություններ կամ բարդ երկրաչափություններ, բորբոս ջերմաստիճանի վերահսկումը դառնում է ավելի կարեւոր: Ավելի բարձր ջերմաստիճանը ավելի խիտ հատվածների եւ բարակ տարածքների համար թեթեւակի ցածր ջերմաստիճանը օգնում է հավասարակշռել սառեցման տեմպերը, նվազեցնելով պտղի եւ ներքին սթրեսի ռիսկը:

Խոսելու համար դա կազդի.

1. Պատերազմը `անհավասար սառեցման պատճառով . Մասնակի ջերմաստիճանի գրադիենտները կարող են դիֆերենցիալ նեղացում առաջացնել:

2. Ներքին սթրեսը մասի մեջ . Արագ հովացումը կարող է «սառեցնել» սթրեսը, որը կարող է հանգեցնել հետագա դեֆորմացիայի կամ ձախողման:

3. Հաղորդագրության ծավալային կայունություն . Ավելի բարձր ջերմաստիճանում հավաքված մասերը հաճախ ցուցադրվում են ավելի լավ երկարաժամկետ ծավալային կայունություն:

Ազդեցությունը մեխանիկական հատկությունների վրա

Մեխանիկական հատկություններ, ինչպիսիք են առաձգական ուժը, ազդեցության դիմադրությունը եւ ճկունությունը, բոլորն էլ ազդում են բորբոս ջերմաստիճանի միջոցով: Low ածր բորբոս ջերմաստիճանը կարող է հանգեցնել տեսանելի զոդման գծերի եւ սթրեսային նշանների, որոնք փոխզիջում են մասի կառուցվածքային ամբողջականությունը: Ավելի բարձր ջերմաստիճանը թույլ է տալիս պլաստիկը ավելի ազատորեն հոսել, բարելավելով եռակցման գծի ամրությունը եւ նվազեցնել ներքին սթրեսը:

Սթրեսի ճեղքումը սերտորեն կապված է բորբոս ջերմաստիճանի հետ: Պոլիկարբոնատ (ԱՀ) կամ նեյլոնե (PA66) նման նյութերի համար ավելի բարձր բորբոսային ջերմաստիճանները նպաստում են ավելի լավ բյուրեղայնությանը, ինչը մասերը դարձնում է երկարաժամկետ սթրեսների ավելի ուժեղ եւ դիմացկուն: Low ածր բորբոսային ջերմաստիճանը կարող է մեծացնել ներքին սթրեսը, պատճառելով, որ մասերը ավելի հակված լինեն մեխանիկական բեռի կամ շրջակա միջավայրի պայմաններում ճեղքմանը:

Բորբոս ջերմաստիճանը զգալի ազդեցություն է ունենում ձուլված մասերի մեխանիկական հատկությունների վրա: Այս էֆեկտը հատկապես արտասանվում է կիսագնդի պոլիմերների համար, որտեղ բյուրեղայնության աստիճանը խիստ ջերմաստիճանի կախված է:

Հիմնական ազդեցությունները ներառում են.

• Ավելի բարձր ջերմաստիճանը հաճախ բարելավում է առաձգական ուժը եւ ազդեցության դիմադրությունը . Դա պայմանավորված է Molecular Cloisment- ի բարելավմամբ եւ կիսամյակային բյուրեղային պոլիմերների, բյուրեղայնության բարձրացման միջոցով:

• Ստորին ջերմաստիճանը կարող է մեծացնել կարծրությունը, բայց կարող է նվազեցնել ճկունությունը . Արագ հովացումը կարող է ավելի շատ ամորֆ կառուցվածք ստեղծել կիսամյակային բյուրեղային պոլիմերներում:

• Էֆեկտը զգալիորեն տարբերվում է ամորֆ եւ կիսամյակային բյուրեղային պոլիմերների միջեւ.

Ազդեցություն ջերմության շեղման ջերմաստիճանի վրա

He երմության շեղման ջերմաստիճանը (HDT) չափում է, թե նյութը կարող է դիմակայել ջերմությանը, առանց դեֆորմացնելու: Բորբոս ջերմաստիճանը ազդում է HDT- ի վրա `ազդելով պլաստիկի բյուրեղացման վրա: Երբ ցածր ջերմաստիճանում ձուլված է, կիսամյակային բյուրեղային պլաստմասսայեությունը կարող է լիովին բյուրեղանալ, դրանք ավելի շատ ենթակա դարձնելով ջերմության տակ գտնվող դեֆորմացիայի: Ի հակադրություն, նյութի բյուրեղացման կետին մոտավոր ջերմաստիճանը պատշաճ կերպով սահմանելը ապահովում է, որ մասը հասնի ամբողջական բյուրեղության, բարձրացնելով դրա ջերմային կայունությունը:

Եթե ​​պլաստիկ մասը անցնում է հետբուզումների բյուրեղացման պատճառով, իր ջերմային դիմադրությունը վարկաբեկվում է: Ձուլվածքի ճիշտ ջերմաստիճանի ապահովումը կարող է բարելավել HDT- ը, ինչը շատ կարեւոր է բարձր ջերմաստիճանի միջավայրերի, ինչպիսիք են ավտոմոբիլային բաղադրիչները կամ էլեկտրական տներ:

Ձայնի ճիշտ ջերմաստիճանի որոշումը

Ձուլման ճիշտ ջերմաստիճանը ընտրելը ներառում է պլաստիկի տեսակը, մասի երկրաչափությունը եւ հատուկ կիրառումը: Տարբեր պլաստմասսայներ պահանջում են տարբեր բորբոս ջերմաստիճան, օպտիմալ հոսքի, սառեցման եւ վերջնական հատկությունների հասնելու համար: Օրինակ, պոլիկարբոնատը (ԱՀ) անհրաժեշտ է ավելի բարձր կաղապարային ջերմաստիճան `սթրեսի ճեղքումը խուսափելու համար, մինչդեռ պոլիպրոպիլենը (PP) օգուտ է տալիս ավելի ցածր ջերմաստիճանից` ավելորդ նեղացումը կանխելու համար:

Առաջարկվող բորբոսային ջերմաստիճանը ընդհանուր նյութերի համար

Դիզայնի նկատառումները, ինչպիսիք են պատի հաստությունը, ինչպես նաեւ ազդեցության ջերմաստիճանի ընտրությունը: Ավելի խիտ մասերի համար ավելի բարձր կաղապարի ջերմաստիճանը ապահովում է, որ նյութը համազգեստով սառչի, նվազեցնելով ներքին ուժերի կամ դեֆորմացիայի ռիսկը: Նուրբ պատերով մասերի համար ստորին բորբոս ջերմաստիճանը հաճախ բավարար է, թույլ տալով արագ ցիկլի ժամանակներ, առանց որակի փոխզիջման:

Ձուլման ջերմաստիճանի կարգավորման համակարգ

Բորբոս ջերմաստիճանի կարգավորումը ներառում է ինչպես ջեռուցման, այնպես էլ հովացման համակարգեր `ներարկման ձուլման ցիկլի ցանկալի ջերմաստիճանը պահպանելու համար: Արդյունավետ կարգավորումը բարելավում է արտադրողականությունը եւ նվազեցնում թերությունները:

• Սառեցման սարքեր . Սրանք օգտագործվում են հիմնականում ջերմապլաստիկների համար `բորբոսը արագացնելու եւ ցիկլի ժամանակը նվազեցնելու համար: Ձուլվածքի ներսում գտնվող ալիքներ Թույլ տվեք, որ հովացուցիչը շրջանառվի, ջերմությունը հեռացնելով բորբոս խոռոչից եւ պահպանելով հետեւողական ջերմաստիճան:

• He եռուցման համակարգեր . Ther երմային պլաստմասսայե կամ կաղապարների համար `հատուկ ջերմաստիճանի պահանջներով, ջեռուցման համակարգերը ապահովում են, որ բորբոսը հասնում է անհրաժեշտ ջերմաստիճանի: Էլեկտրական ջեռուցիչները կամ նավթի վրա հիմնված համակարգերը կարող են ինտեգրվել բորբոսին կայուն ջեռուցում ապահովելու համար:

Ոչ պատշաճ կարգավորումը. Կամ գերտաքացում կամ թերագնահատում, որը տանում է թերությունների, ինչպիսիք են աղքատ մակերեսը, կշիռը, կամ նույնիսկ թերի լրացումը, ինչը խանգարում է արտադրության արդյունավետությունն ու որակը:

Անսարքությունների եւ առաջադեմ տեխնիկա

Ընդհանուր բորբոս ջերմաստիճանի հետ կապված խնդիրները

• ՊԱՏԳԱՄԱՎՈՐ . Անհավասար հովացման հետեւանքով, որը կարող է մեղմվել `կաղապարային ջերմաստիճանը կարգավորելու եւ հովացման ալիքի ձեւավորման բարելավմամբ:

• Լվացարանային նշաններ . Հազվադեպը շատ արագ է, ինչը հանգեցնում է մակերեսային դեպրեսիաների: Սառեցման ժամանակը երկարացնելու համար կաղապարային ջերմաստիճանը կարգավորելը կարող է օգնել:

• Վատ մակերեսի ավարտը . Եթե կաղապարի ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է, մակերեսը կարող է կոպիտ կամ ձանձրալի լինել: Temperature երմաստիճանի բարձրացումը բարելավում է ավարտի որակը:

• Անավարտ լրացում . Հաճախ բորբոսների անբավարար ջերմաստիճանի հետեւանք, կանխելով հալվելը խոռոչը ամբողջությամբ լցնելուց:

Temperature երմաստիճանի չափում եւ հսկողություն

Temperature երմաստիճանի ճշգրիտ չափումը կենսական նշանակություն ունի կայուն բորբոս ներկայացման համար: Thermocouples- ը սովորաբար օգտագործվում է ձուլման ջերմաստիճանը չափելու համար, իրական ժամանակի հետադարձ կապ ապահովելով կառավարման համակարգին: Այս սենսորները ռազմավարականորեն տեղադրված են հարեւանության մոտակայքում, ինչպիսիք են ձուլված խոռոչը եւ հովացման ալիքը, ապահովելով ճշգրիտ մոնիտորինգ:

PID (համամասնորեն ինտեգրալ-ածանցյալ) կառավարման համակարգերը ապահովում են ավելի մեծ ճշգրտություն, շարունակաբար կարգավորելով բորբոս ջերմաստիճանը `հիմնվելով սենսորի հետադարձ կապի վրա: Այս մեթոդը պահպանում է կայունությունը `կանխելով ջերմաստիճանի գերբեռնվածությունը կամ հանկարծակի կաթիլները, անհրաժեշտ է մասի հետեւողականության պահպանման համար:

Ձուլման ջերմաստիճանի պարամետր եւ օպտիմիզացում

Արտադրողի առաջարկվող ջերմաստիճանի կարգավորումներից սկսելը լավագույն մոտեցումն է: Այնուամենայնիվ, նուրբ կարգավորումն անհրաժեշտ է հարմարվել հատուկ նյութական վարքագծին եւ մասի ձեւավորումներին: Օրինակ, PA66- ի կամ POM- ի նման բյուրեղային պլաստմասսայստերը պահանջում են ավելի բարձր բորբոս ջերմաստիճան, պատշաճ բյուրեղացմանը խթանելու համար, մինչդեռ ABS- ի նման ամորֆ պլաստմասսան կարող է հանդուրժել ցածր ջերմաստիճանը:

• Գոտի ջերմաստիճանի հսկողություն . Ժամանակակից ձուլվածքները հաճախ ներառում են գոտու հատուկ ջերմաստիճանի վերահսկում: Սա թույլ է տալիս արտադրողներին տարբեր ջերմաստիճաններ սահմանել բորբոսի տարբեր մասերի համար, ինչպիսիք են հիմնական եւ խոռոչը, բարդ ձեւերի եւ բազմաշերտ մասերի սառեցման տեմպերի օպտիմալացում:

• Խոշոր բորբոսների նախապատմություն . Preheating- ը անհրաժեշտ է մեծ կաղապարների համար, ապահովելով, որ նրանք հասնեն ջերմային հավասարակշռության, նախքան արտադրությունը սկսելը: Սա կանխում է ջերմաստիճանի տատանումները, որոնք կարող են առաջացնել թերություններ վաղաժամկետ ձուլման գործընթացում:

C իկլացման ժամանակի եւ մասի որակի հավասարակշռումը պահանջում է կաղապարային ջերմաստիճանի ճշգրտումը `մասի ամբողջականությունը պահպանելիս: Այս պարամետրերը լավ կարգաբերելը կարող է զգալիորեն բարելավել մասի որակը եւ նվազեցնել արտադրության ընդհանուր ծախսերը:

Ընդլայնված տեխնիկա

Ձուլման ջերմաստիճանի հսկողության մեջ զարգացող տեխնոլոգիաները ներառում են կոնֆորմալ սառեցման ջրանցքներ, փոփոխականների գործընթացներ եւ ինդուկտիվ ջեռուցման համակարգեր:

• Կոնֆորմալ սառեցման ալիքներ . Սրանք պատրաստված սառեցման հարմարվողական ուղիներ են, որոնք հետեւում են բորբոսների ուրվագծերին, ապահովելով միատեսակ սառեցման եւ ցիկլի ժամանակը նվազեցնելով:

• Variothotherm գործընթացներ . Այս համակարգերը արագորեն ջերմացնում եւ զովացնում են բորբոսը `բարելավելու մակերեւույթի որակը, միեւնույն ժամանակ նվազագույնի հասցնելով բարձր մակերեւութիւններ պահանջող բարդ մասերի համար:

• Ինդուկցիոնի ջեռուցման համակարգեր . Ներկառուցված ջեռուցումը թույլ է տալիս տեղայնացված, արագ ջեռուցում բորբոսի, հատկապես օգտակար բաղադրիչների կամ բարձր մանրամասնության կարիք ունեցող ոլորտների համար:

Ապագա միտումները կենտրոնանում են խելացի տվիչների եւ իրական ժամանակի տվյալների վերլուծության վրա, հնարավորություն տալով ավելի շատ հարմարվողական ջերմաստիճանի կառավարման համակարգեր: Այս տեխնոլոգիաները ակնկալվում են ուժեղացնել արտադրության արդյունավետությունը, նվազեցնել թերությունները եւ օպտիմալացնել էներգիայի օգտագործումը:

Եզրափակում

Բորբոս ջերմաստիճանը ազդում է վերջնական արտադրանքի տեսքի, ծավալային ճշգրտության, մեխանիկական հատկությունների եւ ընդհանուր որակի վրա: Բորբոս ջերմաստիճանի պատշաճ վերահսկումն ապահովում է հարթ մակերեսի ավարտը, բորբոսային հյուսվածքների ճշգրիտ վերարտադրումը եւ նվազագույնի հասցնում այնպիսի թերությունները, ինչպիսիք են `փորձնական, նեղացում կամ հոսքի գծեր: Ձուլվածքի ջերմաստիճանի հավասարակշռումը օպտիմիզացնում է ինչպես արտադրական արդյունավետությունը, այնպես էլ մասի կատարումը, այն անհրաժեշտ դարձնելով բարձրորակ ներարկման ձեւավորված բաղադրիչներ `հետեւողական արդյունքներով:

Պատրաստ եք բարձրացնել ձեր պլաստիկ արտադրությունը: Team Mfg- ն առաջարկում է հարմարեցված լուծումներ բոլոր չափերի բիզնեսի համար: Անկախ նրանից, թե դուք ստանդարտ հայեցակարգով կամ կայացած ընկերություն եք, որը ցանկանում է բարելավել առկա արտադրանքները, մենք ունենք գործիքներ եւ գիտելիքներ `ձեր հաջողություններին աջակցելու համար: Հետադարձ կապ հիմա: Եկեք միասին բացառիկ ինչ-որ բան ստեղծենք:

ՀՏՀ-ներ `բորբոս ջերմաստիճանի մասին ներարկման ձուլման մեջ

1: Ինչու բորբոս ջերմաստիճանը կարեւոր է ներարկման ձուլման մեջ:

Բորբոս ջերմաստիճանը վերահսկում է, թե ինչպես է հալած պլաստմասե սառչում եւ ամրացնում, ազդելով ապրանքի մակերեսի ավարտի, ծավալային ճշգրտության, մեխանիկական հատկությունների եւ ընդհանուր որակի վրա: Temperature երմաստիճանի պատշաճ կարգավորումը ապահովում է հարթ մակերեսներ, նվազագույն թերություններ եւ հետեւողական մասի կատարում:

2. Ինչ է պատահում, եթե բորբոս ջերմաստիճանը չափազանց ցածր է:

Low ածր կաղապարի ջերմաստիճանը պլաստիկ է առաջացնում շատ արագ սառչել, հանգեցնելով կոպիտ մակերեսի, թերի բորբոս լցոնման եւ տեսանելի թերությունների, ինչպիսիք են հոսքի գծերը կամ զոդման գծերը: Այն կարող է հանգեցնել նաեւ անբավարար ծավալային կայունության եւ ներքին սթրեսների, որոնք ազդում են մասի ամրության վրա:

3. Ինչպես է բորբոս ջերմաստիճանը ազդում ձուլված մասերում նեղանալու վրա:

Ավելի բարձր բորբոս-ջերմաստիճանն ընդհանուր առմամբ թույլ է տալիս ավելի միասնական կրճատում, բարելավելով ծավալային ճշգրտությունը: Ստորին ջերմաստիճանը կարող է առաջացնել անհավասար նեղացում, ինչը հանգեցնում է ավելի մեծ կամ աղավաղված մասերի, արագ սառեցման եւ թերի բյուրեղացման պատճառով:

4. Ինչպես կարող եմ որոշել իմ նյութի ճիշտ կաղապարային ջերմաստիճանը:

Կաղապարների ճիշտ ջերմաստիճանը կախված է նյութական տեսակից, արտադրանքի ձեւավորումից եւ կատարողականի պահանջներից: Արտադրողները սովորաբար տրամադրում են առաջարկվող կաղապարի ջերմաստիճանը տարբեր պլաստմասսայի համար, որոնք պետք է լավ կարգավորված լինեն մասի չափի, հաստության եւ ցանկալի բնութագրերի հիման վրա:

5. Որոնք են բորբոս ջերմաստիճանի հետ կապված տարածված թերությունները, եւ ինչպես կարող են խուսափել դրանցից:

Ընդհանուր թերությունները ներառում են warping, լվացարանային նշաններ, մակերեսային վատ ավարտ եւ թերի լցնում: Դրանցից կարելի է խուսափել `կաղապարից ջերմաստիճանը օպտիմալացնելով, օգտագործելով համապատասխան հովացման կամ ջեռուցման համակարգեր, եւ ջերմաստիճանի միասնական բաշխման ապահովում ամբողջ ձուլման մեջ: