Բորբոս հյուսվածք ներարկման ձուլման մեջ
Դուք այստեղ եք. Տուն »» Դեպքերի ուսումնասիրություն » Վերջին նորությունները » Ապրանքի նորություններ » Բորբոս հյուսելը ներարկման ձուլման մեջ

Բորբոս հյուսվածք ներարկման ձուլման մեջ

Դիտումներ. 0    

Հարցաքննել

Facebook- ի փոխանակման կոճակը
Twitter- ի փոխանակման կոճակը
Գծի փոխանակման կոճակը
Wechat Sharing կոճակը
LinkedIn Sharing կոճակը
Pinterest Sharing կոճակը
WhatsApp- ի փոխանակման կոճակը
ShareThis Sharing կոճակը

Ներարկման ձուլումը հիմնական գործընթաց է `պլաստիկ մասեր արդյունավետ արտադրելու համար: Բայց ինչպես կարող եք բարելավել ինչպես արտաքին տեսքը, այնպես էլ ֆունկցիոնալությունը: Ձուլված հյուսվածքն ունի պատասխանը: Այն ավելացնում է նախշեր եւ ուժեղացնում է արտադրանքի ուժը, ամրությունը եւ տեսքը: Այս գրառման մեջ կսովորեք բորբոս հյուսվածքների մասին եւ ինչու են դրանք կարեւորում ներարկման ձուլման մեջ:

Ինչ է բորբոս հյուսվածքը:

Ձուլման հյուսվածքը վերաբերում է մակերեսային ավարտին կամ օրինակին, որը դիտավորյալ կիրառվում է ներարկման բորբոսի խոռոչի վրա: Դա ներարկման ձուլման գործընթացի կարեւորագույն կողմն է, որն ուղղակիորեն ազդում է վերջնական պլաստիկ մասի արտաքին տեսքի, զգացման եւ կատարման վրա:

Ներարկման ձուլվածքների մեջ հյուսվածք ավելացնելու առաջնային նպատակները ներառում են.

  1. Ձուլված մասի գեղագիտության եւ տեսողական բողոքարկման բարձրացում

  2. Հակահողությունների թերությունները թաքցնելով հոսքի գծերի, լվացարանի նշանների կամ եռակցման գծերի

  3. Մասի բռնելով եւ սայթաքող դիմադրությունը բարելավելով

  4. Մակերեւութային ամրության եւ քերծվածքների կամ մաշվածության նկատմամբ դիմադրության բարձրացում

Զգուշորեն ընտրելով եւ կիրառելով համապատասխան բորբոս հյուսվածքը, դիզայներներն ու արտադրողները կարող են.

  • Ստեղծեք եզակի եւ գրավիչ արտադրանքի ձեւավորում


  • Բարելավեք ձուլված մասերի ֆունկցիոնալությունն ու օգտագործելիությունը

  • Տարբերակել նրանց արտադրանքը մրցակիցներից

  • Ամրապնդել իրենց ապրանքանիշի ինքնությունը `հետեւողական հյուսվածքների միջոցով` արտադրանքի գծերով

Բորբոս մակերեսային հյուսվածքների տեսակները

Բորբոս հյուսվածքից վերափոխում է պլաստիկ Ներարկման ձուլման մասեր, տալով նրանց եզակի տեսք եւ զգացում: Եկեք ուսումնասիրենք բորբոս մակերեւութային հյուսվածքների տարբեր տեսակներ, որոնք օգտագործվում են ներարկման ձուլման մեջ:

Փայլեցված բորբոս մակերեսային հյուսվածքներ (SPI կարգի A)

Այս հյուսվածքները պայծառ փայլում են: Դրանք ամենաբարձր դասարանն են ներարկման ձուլման մակերեսի ավարտի մեջ:

Ինչպես են դրանք պատրաստված: Արտադրողներն օգտագործում են պտտվող գործիքներ `բորբոս մակերեսը փայլեցնելու համար: Արդյունքը: Ոչ ուղղորդված, հայելիի նման ավարտ:

Հիմնական հատկանիշները.

  • Բարձր փայլ, փայլուն տեսք

  • Հարթ է դեպի հպումը

  • Հաճախ օգտագործվում են օպտիկական մասերի եւ բարձրորակ արտադրանքների համար

Հարդամահատակ բորբոսի մակերեսային հյուսվածքներ (SPI կարգի B)

Want անկանում եք կիսա-փայլի տեսք ունենալ: Այս հյուսվածքը ձեզ համար է: Այն ստեղծվել է բորբոս մակերեսը նուրբ մանրացված հղկաթուղթով ավազի միջոցով:

Գործընթացը ներառում է հետընթաց եւ առաջ շարժում, թողնելով նուրբ գծային նախշերով: Այս ավարտումներն արդյունավետորեն թաքցնում են փոքր բորբոսների թերությունները:

Հատկություններ.

  • Կիսաֆաբրիկատ կամ փայլատ տեսքը

  • Թեթեւ ուղղության օրինակ

  • Արժեքի արդյունավետ այլընտրանք `փայլեցնելու համար

Grit Stone-Cared բորբոս մակերեսային հյուսվածքներ

Ավելի կոշտ, ավելի ագրեսիվ ավարտի համար խաղային քարե հյուսվածքներ են գալիս: Դրանք պատրաստվել են Grit Sanding Stones- ի միջոցով:

Այս մեթոդը արտադրում է ավելի միասնական մակերեսներ, հստակ փայլատ տեսքով: Հիանալի է արագորեն ջնջելու գործիքների ջնջումը:

Հատկանշական ասպեկտներ.

  • Հարդամազերծման ավարտը ավելի կոշտ է

  • Ավելի քիչ հարթ մակերես

  • Սովորաբար պլաստիկ մասերի վրա թողնում է փայլատ ավարտ

Պայթեցված բորբոս մակերեսային հյուսվածքներ (SPI կատեգորիա D)

Want անկանում եք միատեսակ կոպիտ ավարտ: Պայթեցված հյուսվածքները պատասխանն են: Դրանք ստեղծվել են ապակե ուլունքներով կամ ավազով հղկող պայթեցմամբ:

Պայթեցման պատահական բնույթը հանգեցնում է ոչ ուղղորդման ավարտին: Դա կատարյալ է հարթ, ձանձրալի մակերեսներ ստեղծելու համար:

Հիմնական կետերը.

  • Կոպիտ, միասնական տեսք

  • Ուղղորդական նախշեր չկա

  • Իդեալական է ոչ սայթաքող մակերեսների համար

EDM- առաջացած բորբոս մակերեսային հյուսվածքներ

EDM- ը կանգնած է էլեկտրական լիցքաթափման համար: Այս մեթոդը ստեղծում է կայծային էրոզիայի նման հյուսվածքներ:

Դա բազմակողմանի է եւ կարող է օգտագործվել տարբեր նյութերի վրա: Մոտեցումը կախված է հատուկ առանձնահատկությունից եւ նյութից մշակված նյութից:

Հատկություններ.

  • Prec շգրիտ, վերահսկելի հյուսվածք

  • Կարող է ստեղծել բարդ նախշեր

  • Հարմար է կոշտ մեքենայական նյութերի համար

Ատլասե հյուսվածքի բորբոս մակերեսներ

Անհրաժեշտ է արագ, ամուր ավարտ: Ատլասե հյուսվածքները ձեր գնում են: Նրանք ստեղծում են հարթ մակերեսներ, որոնք տեւում են ավելի երկար, քան պայթեցված ավարտը:

Այս հյուսվածքները գերազանցում են թերությունները թաքցնելու համար: Դրանք հիանալի են եռակցման գծերը թաքցնելու եւ կոպիտ մակերեսների վրա լվացարանային նշաններ թաքցնելու համար:

Նպաստներ.

  • Արագ արտադրել

  • Ավելի դիմացկուն է, քան պայթեցված ավարտը

  • Արդյունավետորեն դիմակներ մակերեւույթի թերությունները

Պատվերով նախշեր եւ հյուսվածքներ

Երբեմն ստանդարտ հյուսվածքները պարզապես չեն անի: Դա այն է, երբ մտնում են սովորական օրինաչափություններ: Նրանք թույլ են տալիս յուրահատուկ ձեւավորումներ հարմարեցված հատուկ կարիքներին:

Ընկերությունից փայտե հացահատիկի ընդօրինակումներ, հնարավորությունները անվերջ են: Այս հյուսվածքները անձնական հպում են արտադրանքներին:

Օրինակներ.

  • Ապրանքանիշի լոգոներ

  • Փայտի կամ կաշվե հացահատիկի ընդօրինակումներ

  • Վերացական երկրաչափական նախշեր

Ձուլված հյուսվածքն առաջարկում է ընտրանքների լայն տեսականի: Յուրաքանչյուր տեսակ ունի իր ուրույն բնութագրերը եւ դիմումները: Ընտրեք իմաստուն `ձեր արտադրանքի գեղագիտությունն ու գործառույթը բարձրացնելու համար:

SPI Մակերեւույթի ավարտի ստանդարտներ

Երբեւէ զարմանում ենք, թե ինչպես ենք մենք չափում պլաստիկ մակերեսի ավարտը: Մուտքագրեք SPI մակերեւույթի ավարտի ստանդարտները:

Որոնք են SPI ստանդարտները:

SPI- ն կանգնած է պլաստմասսայե արդյունաբերության հասարակության համար: Նրանք սահմանել են ԱՄՆ պլաստմասսայե արդյունաբերության ոլորտում մակերեւույթի ավարտի հենանիշը:

Այս ստանդարտները օգնում են ապահովել արտադրողների հետեւողականություն: Դրանք տալիս են ընդհանուր լեզու մակերեսի որակը նկարագրելու համար:

12 դասարանները

SPI ստանդարտները ներառում են 12 հստակ դասարան: Սրանք բաժանված են չորս հիմնական կատեգորիայի.

  1. Փայլուն (ա)

  2. Կիսաֆաբրիկ (բ)

  3. Matte (C)

  4. Հյուսված (D)

Եկեք կոտրենք դրանք.

Փայլուն ավարտներ (A-1, A-2, A-3)

Սրանք showstoppers են: Նրանք առաջարկում են բարձր փայլեր, որոնք ավարտվում են կարծրացած պողպատե ձուլվածքների վրա:

  • Ա -1. Նրանց ամենավառը բոլորի համար

  • Ա -2. Շատ փայլուն, բայց ա -1-ից ցածր մակարդակ

  • A-3: Դեռեւս փայլուն է, բայց փայլի մի փոքր կրճատմամբ

Արտադրողները հաճախ օգտագործում են ադամանդի փոշի, որը կախված է յուղի մեջ `փայլեցնելու համար: Մտածեք պլաստիկ հայելիներ եւ տեսարաններ:

Կիսաֆաբրիկլով ավարտված (B-1, B-2, B-3)

Want անկանում եք մի փոքր փայլել առանց ամբողջական փայլի: Սրանք ձեր ավարտական ​​ավարտներն են:

  • B-1: Ամենաբարձր կիսաեզրափակիչ ավարտը

  • B-2: Միջին կիսամյակ

  • B-3: Ամենացածր կիսա-փայլը, բայց դեռ որոշ շողերով

Նրանք սովորաբար ստեղծվում են ուլտրա-նուրբ մանրուքների հղկաթուղթ օգտագործելով: Հիանալի է փոքր ներարկման ձուլման թերությունները թաքցնելու համար:

Matte Finishes (C-1, C-2, C-3)

Այս ավարտներն ասում են. «Ոչ» -ը `փայլելու համար: Նրանք առաջարկում են հարթ, ոչ արտացոլող մակերես:

  • C-1: Smoothest Matte Finish

  • C-2: Միջին Matte

  • C-3: կոպիտ փայլատ ավարտ

Այս տեսքին հասնելու համար արտադրողները օգտագործում են նուրբ քարե փոշիներ: Հիանալի է արդյունաբերական մասերի համար:

Հյուսվածքային ավարտներ (D-1, D-2, D-3)

Want անկանում եք ինչ-որ բռնել: Հյուսվածքային ավարտը ձեր լավագույն խաղադրույքն է:

  • D-1: Լավագույն հյուսվածքային ավարտը

  • D-2: Միջին հյուսվածք

  • D-3: կոպիտ հյուսվածք

Նրանք ստեղծվում են չոր պայթյունի միջոցով ալյումինե օքսիդով: Գերազանց է թերությունները թաքցնելու եւ բռնելով բարելավելու համար:

Ընդունելի շեղումներ

Յուրաքանչյուր դասարան ունի ընդունելի շեղումների իր շարք: Սրանք նշում են, թե որքան ավարտը կարող է տարբեր լինել կատարյալից:

Օրինակ, A-1 Finish- ը թույլ է տալիս նվազագույն թերություններ: Այնուամենայնիվ, D-3- ի ավարտը կարող է ավելի շատ նկատելի տատանումներ ունենալ:

Այս ստանդարտները օգնում են ապահովել արդյունաբերության որակի վերահսկումը: Նրանք արտադրողներին տալիս են հստակ թիրախներ `նպատակ ունենալու համար:

Ձուլված հյուսվածքների կիրառման ընդհանուր մեթոդներ

Եկեք սուզվենք բորբոս հյուսվածքի մեթոդների հետաքրքիր աշխարհում: Յուրաքանչյուր տեխնիկա առաջարկում է եզակի օգուտներ եւ արդյունքներ:

Սանդինգ եւ փայլեցում

Այս մեթոդը ամեն ինչ ձեռքի արհեստագործության մասին է: Դա պահանջում է հմտություն եւ համբերություն `ցանկալի ավարտին հասնելու համար:

Առեւտրի գործիքները ներառում են.

  • Պտտվող գործիքներ

  • Diamond Burrs

  • Ավազեր

  • Ֆայլեր

  • Տարբեր հղկող նյութեր

Սանդինգը եւ փայլեցումը կարող են ստեղծել լայնածավալ եզրափակիչ: Հայելիի նման մակերեւույթներից մինչեւ կոպիտ, հացահատիկային հյուսվածքներ. Ամեն ինչ հնարավոր է:

Pro Հուշում. Զգույշ եղեք, որ այս գործընթացի ընթացքում չափազանց շատ չփոխեք բորբոսի չափերը:

EDM Spark Erosion

EDM- ը կանգնած է էլեկտրական լիցքաթափման համար: Դա հյուսվածքների բարձր տեխնոլոգիական մոտեցում է:

Ահա, թե ինչպես է այն գործում.

  1. Գրաֆիտի կամ պղնձի էլեկտրոդը տեղադրվում է էլեկտրոլիտիկ բաղնիքում:

  2. Էլեկտրոդը կայծ է առաջացնում ձուլված պատի դեմ:

  3. Սա հալեցնում է բորբոս մակերեսի փոքրիկ բիտերը:

  4. Շրջակա հեղուկը արագորեն սառեցնում է հալված մետաղը:

EDM Spark Erosion- ը հիանալի է.

  • Շատ սահուն ավարտներ ստեղծելը

  • Աշխատել ինչպես կոշտ, այնպես էլ փափուկ մետաղների հետ

  • Ամուր հանդուրժողությունների հասնելը

Դա կատարյալ է այդ բարդ մեքենայական հատկությունների համար, ինչպիսիք են խորը, բարակ slots- ը:

Լրատվամիջոցների պայթում

Want անկանում եք արագ եւ բյուջետային հարմար հյուսվածքների մեթոդ: Լրատվամիջոցների պայթյունը կարող է լինել ձեր պատասխանը:

Գործընթացը ներառում է.

  • Օգտագործելով բարձր ճնշման օդը `հղկող մեդիա ցողելու համար

  • Դիմելով այն բորբոս պատի դեմ

Հղկող լրատվամիջոցները կարող են լինել.

  • Չոր (ինչպես silica կամ ավազ)

  • Թաց (օրինակ, ալյումինե օքսիդ կամ ապակյա ուլունքներ)

Լրատվամիջոցները պայթեցումը սովորաբար ստեղծում են փայլատ կամ ատլասե ավարտներ: Վերջնական տեսքը կախված է.

  • Օգտագործված լրատվամիջոցների տեսակը

  • Օդային ճնշում

  • Լրատվամիջոցների ծավալը

  • Լակի օրինակ

Քիմիական լուսանկարների փորում

Այս մեթոդը հիանալի է նուրբ հյուսվածքներ եւ նախշեր ստեղծելու համար: Դա ծախսարդյունավետ է, բայց ունի որոշ սահմանափակումներ:

Գործընթացը ներառում է.

  1. Կաղապարով ծածկելով թեթեւ զգայուն քիմիական նյութով (ֆոտոռոլոգիական)

  2. Desired անկալի օրինաչափությունը նախագծելը մակերեսի վրա

  3. Լվանալով անառողջ ֆոտոռատեսը

  4. Բորբոսը թթվային լոգանքի մեջ դնելը `ենթարկված տարածքները վերացնելու համար

Քիմիական լուսանկարների փորագրումը կարող է ստեղծել տարբեր հյուսվածքներ.

  • Քարի նման նախշեր

  • Կաշվե ընդօրինակումներ

  • Վերացական երկրաչափական ձեւավորում

Հիշեք. Այն չի կարող օգտագործվել տարածքների վրա, առանց տեսողության հստակ գծի:

Լազերային փորագրություն

Բարձր ճշգրտության հյուսվածքների համար լազերային փորագրումը գնալու ճանապարհն է: Այն համատեղում է երկու առաջադեմ տեխնոլոգիաներ.

  1. 3D համակարգչային մոդելավորում

  2. 5-առանցքի շարժման վերահսկում

Այս մեթոդը թույլ է տալիս.

  • Քարտեզագրման հյուսվածքները կոր մակերեսների վրա

  • Հասնելով ներքեւի եւ թաքնված տարածքների

  • Դիզայնի երկրաչափության պահպանումը բարդ ձեւերով

Չնայած դա ավելի թանկ է, լազերային փորագրումը առաջարկում է անզուգական ճշգրտություն եւ բազմակողմանիություն:

Բորբոս հյուսվածքի ազդեցությունը ներարկման ձուլման գործընթացում

Բորբոս հյուսվածքը նշանակալի դեր է խաղում, թե ինչպես է աշխատում ներարկման ձուլման գործընթացը: Այն ամեն ինչի վրա է ազդում նյութական հոսքից մինչեւ վերջնական արտադրանքի որակը:

Ազդեցությունը պլաստիկ հոսքի վրա

միջով : Բորբոսի մակերեսային կոպիտությունը ազդում է, թե ինչպես է պլաստիկ հոսում խոռոչի Կոպիտ հյուսվածքը մեծացնում է շփումը, հոսքը դանդաղեցնելով եւ պոտենցիալորեն պատճառելով թերի լրացումներ: Ի հակադրություն, հարթ մակերեսները նվազեցնում են դիմադրությունը, ինչը թույլ է տալիս նյութը ավելի ազատորեն հոսել:

  • Կոպիտ մակերես . Ավելի դանդաղ հոսք, ավելի բարձր դիմադրություն:

  • Հարթ մակերես . Ավելի արագ հոսք, կրճատված դիմադրություն:

Ձուլման լրացում եւ մասի որակը

Հյուսվածքները ազդում են նաեւ լրացման ամբողջականության վրա : Լավ մշակված հյուսվածքը օգնում է տարածել պլաստիկը հավասարաչափ, կանխելով օդային փուչիկների կամ կարճ կրակոցների նման խնդիրները: Երբ հյուսվածքները ճիշտ են կիրառվում, դրանք կարող են նվազեցնել թերությունները եւ բարելավել ձուլված մասի ընդհանուր ամբողջականությունը:

  • Հեղինակավոր ձուլվածքներ . Օգնեք բաշխել նյութը, նվազագույնի հասցնելով օդային գրպանները նման թերությունները:

  • Հարթ կաղապարներ . Խրախուսեք ավելի արագ, ավելի միասնական լցոնման:

Ձուլման թողարկման հատկություններ

Բորբոս հյուսվածքն ուղղակիորեն ազդում է, թե որքան հեշտությամբ է տարածվում մի մասը բորբոսից : Խորը հյուսվածքները կամ կոպիտ մակերեսները կարող են մեծացնել սոսինձը , ավելի բարդացնելով: Դա կարող է հանգեցնել այդ մասը հեռացնելիս քերծվածքների կամ դեֆորմացիաների նման խնդիրների:

  • Կոպիտ հյուսվածքներ . Բարձրացրեք կպչուն եւ քերծվածքների ռիսկը:

  • Հարթ հյուսվածքներ . Թույլ տվեք ավելի հեշտ ազատ արձակել եւ մաքրող միջոցներ:

Մակերեւույթի որակը

Ընտրված հյուսվածքը նույնպես ազդում է արտադրանքի վերջնական տեսքի եւ շոշափելի զգացողություն, . կոպիտ հյուսվածքներ ապահովում են ավելի լավ բռնելով եւ ամրություն, իսկ սահուն ավարտը `փայլուն տեսք ունեցող արտադրանքների համար: Երկու տարբերներն էլ ուժեղացնում են արտադրանքը, բայց մատուցվում են տարբեր նպատակներով, կախված դիզայնից:

  • Կոպիտ ավարտներ . Բարելավեք բռնելով, ամրությունը եւ կարող է թաքցնել թերությունները:

  • Հարթ ավարտներ . Ապահովեք փայլուն, բարձրադիր տեսք եւ զգացողություն:

Հետընտրական հյուսվածքների խնդիրներ եւ լուծումներ

Բորբոս հյուսվածքից հետո ներարկման ձուլման գործընթացում կարող են առաջանալ մի քանի խնդիրներ: Այս խնդիրները հասկանալը եւ ճիշտ լուծումների կիրառումը շատ կարեւոր է արտադրանքի որակի պահպանման համար:

Ընդհանուր խնդիրներ

  1. Քերծվածքներ . Հատկացված մակերեսները, հատկապես խորը կամ բարդ դիզայնը, կարող են արտանետումների ընթացքում քերծվել քերծվածքների: Այս թերությունները կարող են նվազեցնել արտադրանքի տեսողական կոչը:

  2. Կպչուն խնդիրներ . Կոպիտ հյուսվածքները կարող են առաջացնել ձուլված հատվածը ձուլվածքին մնում, ինչը հանգեցնում է դեֆորմացիայի կամ վնասի, երբ փորձում եք այդ մասը ազատ արձակել:

  3. Թողարկման դժվարություններ . Խորը հյուսվածքները կարող են ստեղծել բարձր շփում, դժվարացնելով ձուլված մասը մաքուր դուրս հանել բորբոսից: Սա մեծացնում է մասի մակերեսին թերությունների կամ վնասի հավանականությունը:

Լուծումներ

  1. Sandblasting . Հյուսվածքից հետո ավազազերծումը կարող է հարթեցնել ցանկացած սուր եզրեր կամ կոպիտ բծեր, նվազեցնելով շփումը եւ բարելավել բորբոսների թողարկման հատկությունները: Այս քայլը ապահովում է ավելի հարթ արտանետում:

  2. Անկյունի ճշգրտումներ . Անկյունի նախագիծը ավելացնելը օգնում է մասերը ավելի հեշտությամբ ազատ արձակել: Դա կանխում է ավելորդ կպչունությունը եւ նվազագույնի հասցնում արտանետման ընթացքում մակերեւույթի վնասների ռիսկը:

  3. Թողարկման գործակալներ . թողարկման միջոց կիրառելը կարող է ստեղծել պաշտպանիչ շերտ, որը նվազեցնում է կպչուն: Բացթողման մակերեսին Սա օգնում է մասերը սահել, առանց վնասելու հյուսվածքը կամ մակերեսը:

Այս լուծումներից յուրաքանչյուրը թիրախավորում է հատուկ հյուսվածքային մարտահրավերներ, ապահովելով արտադրանքի բարձր որակի եւ ավելի հարթ արտադրություն:

Ձուլման հյուսվածք ընտրելու ժամանակ հաշվի առնելու գործոնները

Ընտրելով ճիշտ բորբոս հյուսվածքը շատ կարեւոր է ձեր ներարկման ձուլված մասերի հաջողության համար: Այն ներառում է մի քանի հիմնական գործոնների ուշադիր հաշվի առնելով վերջնական արտադրանքի տեսքի, գործունեության եւ արտադրության վրա:

Մասի գեղագիտություն եւ ցանկալի տեսք

Բորբոս հյուսվածքի ընտրությունը ուղղակիորեն ազդում է ձուլված մասի տեսողական բողոքարկման վրա: Հարցրեք ինքներդ ձեզ.

  • Ինչպիսի մակերեւույթի ավարտ եք ուզում:

  • Արդյոք հյուսվածքը պետք է համապատասխանի կամ լրացնի այլ մասեր:

  • Ապրանքանիշի կամ գեղագիտական ​​նպատակներով պահանջվող հատուկ օրինակ կամ դիզայն է:

Այս որոշումները կայացնելիս հաշվի առեք արտադրանքի նախատեսված օգտագործումը եւ թիրախային լսարանը:

Ֆունկցիոնալության եւ կատարողականի պահանջները

Բորբոս հյուսվածքը միայն տեսքի մասին չէ. Այն նաեւ ազդում է մասի ֆունկցիոնալ հատկությունների վրա: Մտածեք.

  • Արդյոք մասը պահանջում է սայթաքման դիմադրության կամ բռնելու հատուկ մակարդակ:

  • Արդյոք հյուսվածքը կանդրադառնա մասի, մաշվածության կամ քայքայվելու կարողության վրա:

  • Կան արդյոք որեւէ մաքրման կամ պահպանման պահանջներ, որոնք կարող են ազդել հյուսվածքից:

Համոզվեք, որ ընտրված հյուսվածքը համընկնում է մասի նախատեսված գործառույթի եւ կատարողականի կարիքների հետ:

Նյութական հատկություններ

Ձուլման նյութի հատկությունները նշանակալի դեր են խաղում հարմար բորբոս հյուսվածքի որոշման գործում: Հաշվի առեք այնպիսի գործոններ, ինչպիսիք են.

  • Նյութի հալման ջերմաստիճանը եւ մածուցիկությունը

  • Հավելանյութեր կամ լցոնիչներ, որոնք կարող են ազդել մակերեսի ավարտի վրա

  • Նյութի նվազում եւ մեծատառի տենդենցներ

Սերտորեն աշխատեք ձեր նյութի մատակարարի եւ ներարկման ձուլման գործընկերոջ հետ ընտրելու համար, որը համատեղելի է ընտրված խեժի հետ:

Ներարկման ձուլման պարամետրեր

Ներարկման ձուլման գործընթացի պարամետրերը կարող են ազդել հյուսվածքային մակերեսի որակի եւ հետեւողականության վրա: Ուշադրություն դարձրեք.

  • Ներարկման արագություն եւ ճնշում

  • Ձուլման ջերմաստիճանը եւ սառեցման ժամանակը

  • Դասի գտնվելու վայրը եւ դիզայնը

Համագործակցեք ձեր ներարկման ձուլման ծառայություններ մատուցողի հետ `այս պարամետրերը օպտիմալացնելու համար հատուկ հյուսվածքի եւ նյութական համադրության համար:

Գործոնների նկատառումները
Մասի գեղագիտություն եւ ցանկալի տեսք - Մակերեւութային ավարտ
- օրինակ կամ ձեւավորում
- բրենդավորում
Ֆունկցիոնալություն եւ ներկայացում - Սայթաքել դիմադրություն
- հագնում եւ քայքայում
- սպասարկում
Նյութական հատկություններ - հալման ջերմաստիճանը
- հավելումներ
- նեղացում
Ներարկման ձուլման պարամետրեր - Ներարկման արագություն
- բորբոս ջերմաստիճան
- դարպասի ձեւավորում

Բովանդակության ցուցակի աղյուսակ
Կապվեք մեզ հետ

Team Mfg- ը արագ արտադրական ընկերություն է, որը մասնագիտանում է ODM- ում եւ OEM- ում սկսվում է 2015 թվականին:

Արագ հղում

Հեռացնել

+ 86-0760-88508730

Հեռախոս

+86 - 15625312373
Հեղինակային իրավունք    2025 Team Rapid Mfg Co., Ltd. Բոլոր իրավունքները պաշտպանված են: Գաղտնիության քաղաքականություն