কেতিয়াবা ভাবিছেনে কিছুমান প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীয়ে প্ৰিমিয়াম কিয় অনুভৱ কৰে আনহাতে আন কিছুমান সস্তা যেন লাগে? উত্তৰটোৱে আপোনাক আচৰিত কৰিব পাৰে – ইয়াৰ সকলোবোৰেই ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ কথা! এই অগণিত হিৰো অৱ ইনজেকচন মল্ডিঙে আপোনাৰ স্মাৰ্টফোনৰ কেছৰ পৰা আৰম্ভ কৰি গাড়ীৰ ডেচব’ৰ্ডলৈকে সকলো ক্ৰাফট কৰাত গুৰুত্বপূৰ্ণ ভূমিকা পালন কৰে। আমি দৈনিক ব্যৱহাৰ কৰা প্লাষ্টিকৰ অংশৰ ৰূপ, অনুভৱ আৰু কাৰ্য্যক্ষমতা গঢ় দিয়া অদৃশ্য শক্তিটোৱেই।
ছাইৰ উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণৰ মনোমোহা জগতখনত ডুব যোৱাৰ লগে লগে আমাৰ সৈতে যোগদান কৰক, য'ত নিখুঁতভাৱে আমি প্ৰায়ে স্বাভাৱিক বুলি লোৱা ত্ৰুটিহীন প্লাষ্টিকৰ সামগ্ৰীসমূহ উৎপাদন কৰিবলৈ সৃষ্টিশীলতা পূৰণ কৰে। এই পৰ্দাৰ আঁৰৰ প্ৰক্ৰিয়াটোৱে আপোনাৰ দৈনন্দিন বস্তুবোৰত কেনে প্ৰভাৱ পেলায় আৰু ই কিয় উৎপাদনৰ উৎকৃষ্টতাৰ মূল চাবিকাঠি!
ইনজেকচন মল্ড অংশৰ ওপৰত ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ প্ৰভাৱ
ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ সঠিক নিয়ন্ত্ৰণ অনুকূল অংশৰ গুণগত মান, মাত্ৰিক সঠিকতা, আৰু উৎপাদন কাৰ্যক্ষমতা লাভৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়। ই মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ কেইবাটাও মূল দিশক প্ৰভাৱিত কৰে:
গলিত প্লাষ্টিকৰ শীতলতাৰ হাৰ: অধিক ছাঁচৰ উষ্ণতাই শীতল হোৱাৰ গতি মন্থৰ কৰে, যাৰ ফলত পলিমাৰ শৃংখলবোৰে নিজকে সজাই ল’বলৈ অধিক সময় পায়।
গহ্বৰৰ ভিতৰত গলিত পদাৰ্থৰ প্ৰবাহৰ আচৰণ: উষ্ণ ছাঁই আঠাযুক্ততা হ্ৰাস কৰে, যাৰ ফলত পাতল অংশ আৰু জটিল জ্যামিতিৰ উন্নত ভৰোৱা সম্ভৱ হয়।
পৃষ্ঠৰ শেষ আৰু অংশটোৰ যান্ত্ৰিক ধৰ্ম: উচ্চ উষ্ণতাৰ ফলত প্ৰায়ে পৃষ্ঠৰ প্ৰতি ভাল প্ৰতিলিপিকৰণৰ সৃষ্টি হয় আৰু ই যান্ত্ৰিক শক্তি বৃদ্ধি কৰিব পাৰে।
ৰূপৰ ওপৰত প্ৰভাৱ
ছাইৰ উষ্ণতাই ইনজেকচন-মল্ড অংশৰ পৃষ্ঠৰ ফিনিচিঙত প্ৰত্যক্ষ প্ৰভাৱ পেলায়। কম ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ ফলত পদাৰ্থটো অতি সোনকালে ঠাণ্ডা হয়, যাৰ ফলত ৰুক্ষ বা মেট ফিনিচিং হয়, যিটো উচ্চ গ্লছ বা পলিচ কৰা পৃষ্ঠৰ প্ৰয়োজন হোৱা সামগ্ৰীৰ বাবে অবাঞ্চিত হ’ব পাৰে। আনহাতে, অধিক ছাইৰ উষ্ণতাই প্লাষ্টিকটোক গলিতকৈ বেছি সময়লৈ লৈ যাবলৈ দিয়ে, যাৰ ফলত ই ছাইৰ পৃষ্ঠৰ বিৱৰণৰ সৈতে অধিক ঘনিষ্ঠভাৱে মিলি যায়, যাৰ ফলত মসৃণ, চকচকে ফিনিচিং হয়।
| ছাইৰ তাপমাত্ৰা | পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি | পৃষ্ঠ গ্লছ |
| নিম্ন | ৰুক্ষ, দুৰ্বল বিৱৰণ | কম গ্লছ |
| অনুকূল | মসৃণ, সূক্ষ্ম বিৱৰণ | উচ্চ গ্লছ |
| অতি উচ্চ | ছাঁচলৈ লাঠি | চকচকে কিন্তু সম্ভাৱ্য দোষ |
পণ্যৰ মাত্ৰাসমূহৰ ওপৰত প্ৰভাৱ
শীতল কৰাৰ সময়ত সংকোচন অনিবাৰ্য, কিন্তু ছাঁচৰ উষ্ণতাই বহু পৰিমাণে নিৰ্ধাৰণ কৰে যে কিমান আৰু কিমান সমানে এটা অংশ সংকুচিত হ'ব । কম ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ ফলত প্ৰায়ে অসমান শীতল হয়, যাৰ ফলত ভিন্নতামূলক সংকোচন হ’ব পাৰে, যাৰ ফলত মাত্ৰিক ভুল হ’ব পাৰে। এইটো বিশেষকৈ নিখুঁত উপাদানৰ বাবে সমস্যাজনক যিবোৰৰ বাবে টান টোলাৰেন্সৰ প্ৰয়োজন হয়। ইয়াৰ বিপৰীতে উচ্চ ছাইৰ উষ্ণতাই একেধৰণৰ সংকোচনক প্ৰসাৰিত কৰিব পাৰে, মাত্ৰিক স্থিৰতা উন্নত কৰিব পাৰে আৰু অংশসমূহক নিখুঁত নিৰ্দিষ্টতা পূৰণ কৰাত সহায় কৰিব পাৰে।
মূল বিবেচনাসমূহ হ'ল:
ছাইৰ উষ্ণতা অধিক হোৱাৰ ফলত সাধাৰণতে সংকোচন বৃদ্ধি পায় : শীতল কৰাৰ সময়ত পলিমাৰ শৃংখলৰ অধিক শিথিল হোৱাৰ কাৰণ হয়।
কম উষ্ণতাই অংশটোৰ ভিতৰত ভিন্নতামূলক সংকোচনৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে : বেৰৰ ডাঠতা ভিন্ন অংশৰ বাবে এইটো বিশেষভাৱে সমস্যাজনক।
ছাঁচৰ ভিতৰত থকা উষ্ণতাৰ তাৰতম্যই ৱাৰপেজৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে : অসমান শীতলতাই আভ্যন্তৰীণ চাপৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত অংশ বিকৃতি হয়।
| ছাঁচৰ উষ্ণতা | সংকোচন | মাত্ৰাৰ সঠিকতা |
| নিম্ন | অসমান সংকোচন | দুৰ্বল সঠিকতা |
| অনুকূল | নিয়ন্ত্ৰিত শ্ৰিংকেজ | উচ্চ নিখুঁততা |
| অতি উচ্চ | অতিৰিক্ত সংকোচন | সৰু মাত্ৰালৈ লৈ যাব পাৰে |
বিভিন্ন ছাঁচ উষ্ণতাত সাধাৰণ প্লাষ্টিকৰ বাবে সাধাৰণ সংকোচনৰ হাৰ দেখুওৱা এখন টেবুল ইয়াত দিয়া হৈছে:
| উপাদানৰ | ছাঁচ টেম্প (°C) | সংকোচন (%) |
| ABS | 50 | ০.৪-০.৬ |
| 80 | ০.৫-০.৮ |
| পিপি | 20 | ১.০-১.৫ |
| 60 | ১.৩-২.০ |
| PA66 | 80 | ০.৮-১.২ |
| 120 | ১.০-১.৫ |
বিকৃতিৰ ওপৰত প্ৰভাৱ
ৱাৰ্পিং হয় যেতিয়া এটা অংশৰ বিভিন্ন অংশ বিভিন্ন হাৰত শীতল হয়। ইয়াক প্ৰতিৰোধ কৰাৰ মূল কাৰক হৈছে ছাইৰ উষ্ণতাই, কিয়নো ই পদাৰ্থটোৰ শীতল গতিৰ ওপৰত প্ৰত্যক্ষভাৱে প্ৰভাৱ পেলায়। যদি অসমান উষ্ণতাৰ বিতৰণৰ বাবে ছাঁচৰ কিছুমান অংশ বেছি সোনকালে ঠাণ্ডা হয়, তেন্তে অংশটোৱে ৱাৰ্প, বেঁকা বা টুইষ্ট কৰিব পাৰে। ছাইৰ উষ্ণতা ধাৰাবাহিক কৰি ৰাখি প্ৰস্তুতকাৰীসকলে শীতল প্ৰক্ৰিয়াটো একেধৰণৰ হোৱাটো নিশ্চিত কৰিব পাৰে, এই দোষবোৰ ৰোধ কৰিব পাৰে।
য'ত এটা অংশৰ বেৰৰ ডাঠতা বা জটিল জ্যামিতিৰ ভিন্নতা থাকে, তেনে পৰিস্থিতিত ছাইৰ উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ আৰু অধিক জটিল হৈ পৰে। ডাঠ অংশৰ বাবে অধিক উষ্ণতা আৰু পাতল অংশৰ বাবে অলপ কম উষ্ণতাই শীতলতাৰ হাৰ ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰাত সহায় কৰে, যাৰ ফলত ৱাৰ্পিং আৰু আভ্যন্তৰীণ চাপৰ সম্ভাৱনা হ্ৰাস পায়।
ব্যাখ্যা কৰিবলৈ হ’লে ইয়াৰ প্ৰভাৱ পৰিব:
অসমান শীতলতাৰ বাবে হোৱা ৱাৰপেজ : অংশটোৰ ওপৰেৰে উষ্ণতাৰ গ্ৰেডিয়েণ্টসমূহে ভিন্নতামূলক সংকোচনৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
অংশৰ ভিতৰত আভ্যন্তৰীণ চাপ : দ্ৰুত শীতলতা 'freeze in' চাপ যি পিছলৈ বিকৃতি বা বিকল হ'ব পাৰে.
MOLDING মাত্ৰিক স্থিৰতা : উচ্চ উষ্ণতাত মল্ড কৰা অংশবোৰে প্ৰায়ে উন্নত দীৰ্ঘম্যাদী মাত্ৰিক স্থিৰতা প্ৰদৰ্শন কৰে।
যান্ত্ৰিক ধৰ্মৰ ওপৰত প্ৰভাৱ
টেনচিয়েল শক্তি, প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা, আৰু নমনীয়তাৰ দৰে যান্ত্ৰিক ধৰ্মসমূহ ছাইৰ উষ্ণতাৰ দ্বাৰা প্ৰভাৱিত হয়। কম ছাঁচৰ উষ্ণতাই ৱেল্ড লাইন আৰু ষ্ট্ৰেছ মাৰ্ক দৃশ্যমান হ’ব পাৰে, যিয়ে অংশটোৰ গাঁথনিগত অখণ্ডতাক আপোচ কৰে। অধিক উষ্ণতাই প্লাষ্টিক অধিক মুক্তভাৱে প্ৰবাহিত হ’বলৈ অনুমতি দিয়ে, ঢালাই ৰেখাৰ শক্তি উন্নত কৰে আৰু আভ্যন্তৰীণ চাপ হ্ৰাস কৰে।
মানসিক চাপৰ ফাট মেলাও ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ সৈতে ওতঃপ্ৰোতভাৱে জড়িত। পলিকাৰ্বনেট (PC) বা নাইলন (PA66)ৰ দৰে সামগ্ৰীৰ বাবে অধিক ছাঁচৰ উষ্ণতাই উন্নত স্ফটিকীয়তাক প্ৰসাৰিত কৰে, যিয়ে অংশসমূহক দীৰ্ঘকালীন চাপৰ প্ৰতি অধিক শক্তিশালী আৰু অধিক প্ৰতিৰোধী কৰি তোলে। কম ছাঁচৰ উষ্ণতাই আভ্যন্তৰীণ চাপ বৃদ্ধি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত অংশসমূহ যান্ত্ৰিক বোজা বা পৰিৱেশৰ পৰিস্থিতিত ফাটি যোৱাৰ সম্ভাৱনা অধিক হয়।
ছাঁচৰ উষ্ণতাই ছাঁচযুক্ত অংশৰ যান্ত্ৰিক ধৰ্মৰ ওপৰত যথেষ্ট প্ৰভাৱ পেলায়। এই প্ৰভাৱ বিশেষকৈ অৰ্ধ-স্ফটিকীয় পলিমাৰৰ বাবে উচ্চাৰিত কৰা হয়, য’ত স্ফটিকীয়তাৰ মাত্ৰা অতি উষ্ণতা-নিৰ্ভৰশীল।
মূল প্ৰভাৱসমূহৰ ভিতৰত আছে:
উচ্চ উষ্ণতাই প্ৰায়ে টান শক্তি আৰু প্ৰভাৱ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতা বৃদ্ধি কৰে : ইয়াৰ কাৰণ হৈছে বৃদ্ধি পোৱা আণৱিক প্ৰান্তিককৰণ আৰু অৰ্ধ-স্ফটিকীয় পলিমাৰৰ বাবে স্ফটিকীয়তা বৃদ্ধি পায়।
কম উষ্ণতাই কঠিনতা বৃদ্ধি কৰিব পাৰে কিন্তু নমনীয়তা হ্ৰাস কৰিব পাৰে : দ্ৰুত শীতলতাই অৰ্ধ-স্ফটিকীয় পলিমাৰত অধিক আকাৰহীন গঠনৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
আকাৰহীন আৰু অৰ্ধ-স্ফটিকীয় পলিমাৰৰ মাজত ইয়াৰ প্ৰভাৱ যথেষ্ট ভিন্ন হয়।.
তাপ বিচ্যুতিৰ উষ্ণতাৰ ওপৰত প্ৰভাৱ
তাপ বিকৃতিৰ উষ্ণতা (HDT) য়ে এটা সামগ্ৰীয়ে বিকৃত নকৰাকৈ তাপ কিমান ভালদৰে সহ্য কৰিব পাৰে তাক জুখিব পাৰে। ছাঁচৰ উষ্ণতাই প্লাষ্টিকৰ স্ফটিকীয়কৰণক প্ৰভাৱিত কৰি এইচ ডি টিক প্ৰভাৱিত কৰে। কম উষ্ণতাত মল্ড কৰিলে অৰ্ধ-স্ফটিকীয় প্লাষ্টিকবোৰ সম্পূৰ্ণৰূপে স্ফটিকীয় নহ’বও পাৰে, যাৰ ফলত তাপৰ তলত বিকৃতিৰ প্ৰতি অধিক সহজলভ্য হ’ব পাৰে। ইয়াৰ বিপৰীতে, পদাৰ্থৰ স্ফটিকীয়কৰণ বিন্দুৰ ওচৰত ছাঁচৰ উষ্ণতা সঠিকভাৱে স্থাপন কৰিলে নিশ্চিত হয় যে অংশটোৱে সম্পূৰ্ণ স্ফটিকীয়তা লাভ কৰে, ইয়াৰ তাপীয় স্থিৰতা বৃদ্ধি কৰে।
যদি কোনো প্লাষ্টিকৰ অংশই অপৰ্যাপ্ত স্ফটিকীয়কৰণৰ বাবে মণিৰ পিছৰ সংকোচনৰ সন্মুখীন হয়, তেন্তে ইয়াৰ তাপ প্ৰতিৰোধ ক্ষমতাৰ লগত আপোচ কৰা হয়। সঠিক ছাঁচৰ উষ্ণতা নিশ্চিত কৰিলে এইচ ডি টি উন্নত হ’ব পাৰে, যিটো উচ্চ উষ্ণতাৰ পৰিৱেশৰ সন্মুখীন হোৱা অংশ, যেনে অটোমোটিভ উপাদান বা বৈদ্যুতিক আৱাসৰ বাবে অতি গুৰুত্বপূৰ্ণ।
সঠিক ছাঁচৰ উষ্ণতা নিৰ্ণয় কৰা
সঠিক ছাঁচৰ উষ্ণতা বাছনি কৰা হয় প্লাষ্টিকৰ প্ৰকাৰ, অংশৰ জ্যামিতি আৰু নিৰ্দিষ্ট প্ৰয়োগ বিবেচনা কৰা। বিভিন্ন প্লাষ্টিকত অনুকূল প্ৰবাহ, শীতলতা আৰু চূড়ান্ত গুণ লাভ কৰিবলৈ বিভিন্ন ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ প্ৰয়োজন হয়। উদাহৰণস্বৰূপে, পলিকাৰ্বনেট (PC) মানসিক চাপৰ ফাটি যোৱাৰ পৰা হাত সাৰিবলৈ অধিক ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ প্ৰয়োজন হয়, আনহাতে পলিপ্ৰ’পিলিন (PP) এ অত্যধিক সংকোচন ৰোধ কৰিবলৈ কম উষ্ণতাৰ পৰা লাভৱান হয়।
সাধাৰণ পদাৰ্থৰ বাবে পৰামৰ্শ দিয়া ছাঁচ উষ্ণতাৰ
| পৰামৰ্শ | দিয়া হৈছে পৰামৰ্শ দিয়া ছাঁচৰ উষ্ণতা (°C) |
| পিপি | ১০-৬০ |
| ABS | ৫০-৮০ |
| PMMA | ৪০-৯০ |
| PC | ৮০-১২০ |
| PA66 | ৪০-১২০ |
ডিজাইনৰ বিবেচনা যেনে বেৰৰ ডাঠতাইও উষ্ণতা নিৰ্বাচনত প্ৰভাৱ পেলায়। ডাঠ অংশৰ বাবে, অধিক ছাঁচৰ উষ্ণতাই নিশ্চিত কৰে যে পদাৰ্থটো একেদৰে ঠাণ্ডা হয়, যাৰ ফলত আভ্যন্তৰীণ শূন্যতা বা বিকৃতিৰ আশংকা হ্ৰাস পায়। পাতল বেৰৰ অংশৰ বাবে, কম ছাঁচৰ উষ্ণতা প্ৰায়ে যথেষ্ট হয়, যাৰ ফলত গুণগত মানৰ লগত আপোচ নকৰাকৈ দ্ৰুত চক্ৰৰ সময় পোৱা যায়।
ছাঁচ তাপমাত্ৰা নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থা
ছাইৰ উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণত সমগ্ৰ ইনজেকচন মল্ডিং চক্ৰটোত আকাংক্ষিত ছাইৰ উষ্ণতা বজাই ৰাখিবলৈ উত্তাপ আৰু শীতলতা দুয়োটা ব্যৱস্থা জড়িত হৈ থাকে। ফলপ্ৰসূ নিয়ন্ত্ৰণে উৎপাদনশীলতা উন্নত কৰে আৰু দোষ হ্ৰাস কৰে।
শীতল যন্ত্ৰ : এইবোৰ মূলতঃ থাৰ্মোপ্লাষ্টিকছৰ বাবে ব্যৱহাৰ কৰা হয় যাতে ছাই দ্ৰুতভাৱে ঠাণ্ডা হয় আৰু চক্ৰৰ সময় হ্ৰাস পায়। ছাইৰ ভিতৰৰ চ্যানেলবোৰে শীতল পদাৰ্থক চলাচল কৰিবলৈ অনুমতি দিয়ে, ছাঁচৰ গহ্বৰৰ পৰা জুই আঁতৰাই আৰু এটা সামঞ্জস্যপূৰ্ণ উষ্ণতা বজাই ৰাখে।
হিটিং চিষ্টেম : বিশেষ উষ্ণতাৰ প্ৰয়োজনীয়তা থকা থাৰ্মোচেটিং প্লাষ্টিক বা ছাইৰ বাবে, হিটিং চিষ্টেমে ছাঁচটোৱে প্ৰয়োজনীয় উষ্ণতা পোৱাটো নিশ্চিত কৰে। বৈদ্যুতিক হিটাৰ বা তেল ভিত্তিক ব্যৱস্থাসমূহক ছাঁচত একত্ৰিত কৰি স্থিৰ উত্তাপ প্ৰদান কৰিব পাৰি।
| নিয়ন্ত্ৰণ পদ্ধতি | উপাদানৰ প্ৰকাৰ | উদ্দেশ্য |
| শীতলতা (পানী) | থাৰ্মোপ্লাষ্টিক (যেনে, পিপি, এবিএছ) | গতি বৃদ্ধি কৰক চক্ৰৰ সময় |
| হিটিং (তেল/বৈদ্যুতিক) | থাৰ্মোচেটিং প্লাষ্টিক | ছাঁচৰ উষ্ণতা বজাই ৰাখক |
অনুচিত নিয়ন্ত্ৰণ—অতিমাত্ৰা উত্তাপ বা আণ্ডাৰকুলিং—পৃষ্ঠৰ দুৰ্বলতা শেষ, ৱাৰ্পিং, বা আনকি অসম্পূৰ্ণ ভৰোৱাৰ দৰে দোষৰ বাবে নেতৃত্ব দিয়ে, যিয়ে উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু গুণগত মানত ব্যাঘাত জন্মায়।
সমস্যা সমাধান আৰু উন্নত কৌশল
সাধাৰণ ছাঁচ উষ্ণতা-সম্পৰ্কীয় সমস্যাৰ
WARPAGE : অসমান শীতলতাৰ ফলত হোৱা, যিটো ছাঁচৰ উষ্ণতা সামঞ্জস্য কৰি আৰু শীতল চেনেলৰ ডিজাইন উন্নত কৰি কম কৰিব পাৰি।
Sink marks : শীতলতা অতি দ্ৰুত হ’লে দেখা দিয়ে, যাৰ ফলত পৃষ্ঠীয় বিষণ্ণতা হয়। শীতল সময় বৃদ্ধি কৰিবলৈ ছাঁচৰ উষ্ণতা সামঞ্জস্য কৰিলে সহায়ক হ’ব পাৰে।
পৃষ্ঠভাগ অতি কম হ’লে ছাইৰ উষ্ণতা অতি কম হয়, তেন্তে পৃষ্ঠভাগ ৰুক্ষ বা নিস্তেজ হ’ব পাৰে। উষ্ণতা বৃদ্ধি কৰিলে ফিনিচিং মান উন্নত হয়।
অসম্পূৰ্ণ ভৰোৱা : প্ৰায়ে অপৰ্যাপ্ত ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ ফলত গলিত অংশ সম্পূৰ্ণৰূপে ভৰোৱাত বাধা দিয়ে।
| দোষ | কাৰণ | সমাধান |
| Warpage | অসমান শীতলতা | ছাইৰ উষ্ণতা, পুনৰ নিৰ্মাণ কৰা চেনেলসমূহ সামঞ্জস্য কৰক |
| Sink marks | দ্ৰুত শীতলতা | ছাঁচৰ উষ্ণতা বৃদ্ধি কৰক, শীতল কৰাৰ সময় বৃদ্ধি কৰক |
| পৃষ্ঠভাগৰ দুৰ্বলতা | কম ছাঁচৰ উষ্ণতা | ছাঁচৰ উষ্ণতা বৃদ্ধি কৰক |
| অসম্পূৰ্ণ ভৰোৱা | অপৰ্যাপ্ত ছাঁচৰ উষ্ণতা | উষ্ণতা বৃদ্ধি কৰক, প্ৰবাহৰ হাৰ উন্নত কৰক |
তাপমাত্ৰা জোখা আৰু নিয়ন্ত্ৰণ
সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ছাঁচৰ কাৰ্য্যক্ষমতাৰ বাবে সঠিক উষ্ণতা জোখাটো অতি প্ৰয়োজনীয়। থাৰ্মোকাপল সাধাৰণতে ছাঁচৰ উষ্ণতা জুখিবলৈ ব্যৱহাৰ কৰা হয়, যিয়ে নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাক বাস্তৱ সময়ৰ প্ৰতিক্ৰিয়া প্ৰদান কৰে। এই চেন্সৰসমূহ কৌশলগতভাৱে জটিল বিন্দুৰ ওচৰত ৰখা হয়, যেনে ছাঁচৰ গহ্বৰ আৰু শীতল চেনেল, যাৰ বাবে নিখুঁত নিৰীক্ষণ নিশ্চিত কৰা হয়।
| নিয়ন্ত্ৰণ পদ্ধতিৰ | সুবিধাসমূহ |
| অন/অফ নিয়ন্ত্ৰণ | সহজ, সুলভ, কিন্তু কম নিখুঁত |
| PID নিয়ন্ত্ৰণ | উন্নত, সুক্ষ্ম-টিউনেড উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ প্ৰদান কৰে |
PID (Proportional-Entegral-Derivative) নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাই অধিক সঠিকতা প্ৰদান কৰে, চেন্সৰৰ প্ৰতিক্ৰিয়াৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি ছাঁচৰ উষ্ণতা অবিৰতভাৱে সামঞ্জস্য কৰি দিয়ে। এই পদ্ধতিত উষ্ণতাৰ অভাৰশ্বুট বা হঠাৎ হোৱা টোপাল প্ৰতিৰোধ কৰি স্থিৰতা বজাই ৰাখে, যিটো অংশৰ সামঞ্জস্যতা বজাই ৰখাৰ বাবে অতি প্ৰয়োজনীয়।
ছাঁচ তাপমাত্ৰা ছেটিং আৰু অনুকূলন
প্ৰস্তুতকাৰকৰ পৰামৰ্শ দিয়া উষ্ণতাৰ ছেটিংছৰ পৰা আৰম্ভ কৰাটোৱেই হৈছে সৰ্বোত্তম পদ্ধতি। কিন্তু নিৰ্দিষ্ট বস্তুগত আচৰণ আৰু অংশৰ ডিজাইনৰ লগত খাপ খুৱাবলৈ ফাইন-টিউনিংৰ প্ৰয়োজন। উদাহৰণস্বৰূপে, PA66 বা POMৰ দৰে স্ফটিকীয় প্লাষ্টিকসমূহে সঠিক স্ফটিকীয়কৰণক প্ৰসাৰিত কৰিবলৈ অধিক ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ প্ৰয়োজন হয়, আনহাতে ABSৰ দৰে আকাৰহীন প্লাষ্টিকসমূহে গুণগত মানৰ ত্যাগ নকৰাকৈ কম উষ্ণতা সহ্য কৰিব পাৰে।
মণ্ডল উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ : আধুনিক ছাঁচত প্ৰায়ে মণ্ডল-নিৰ্দিষ্ট উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ অন্তৰ্ভুক্ত কৰা হয়। ইয়াৰ ফলত প্ৰস্তুতকাৰীসকলে ছাঁচৰ বিভিন্ন অংশৰ বাবে বিভিন্ন উষ্ণতা নিৰ্ধাৰণ কৰিব পাৰে, যেনে মূল আৰু গহ্বৰ, জটিল আকৃতি আৰু বহু-ধ্বনিযুক্ত অংশৰ বাবে শীতলতাৰ হাৰ অনুকূল কৰি।
বৃহৎ ছাঁচ : বৃহৎ ছাঁচৰ বাবে প্ৰিহিটিং কৰাটো অতি প্ৰয়োজনীয়, যাতে উৎপাদন আৰম্ভ হোৱাৰ আগতে ইহঁতে তাপীয় ভাৰসাম্যত উপনীত হয়। ইয়াৰ ফলত উষ্ণতাৰ উঠা-নমা ৰোধ কৰা হয় যিয়ে মল্ডিং প্ৰক্ৰিয়াৰ আৰম্ভণিতে দোষৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে।
ভাৰসাম্য ৰক্ষাকাৰী চক্ৰৰ সময় আৰু অংশৰ গুণগত মানৰ বাবে অংশৰ অখণ্ডতা বজাই ৰাখি দ্ৰুত শীতলতাৰ বাবে ছাঁচৰ উষ্ণতা সামঞ্জস্য কৰা প্ৰয়োজন। এই ছেটিংছসমূহ ফাইন-টিউনিং কৰিলে অংশৰ মান যথেষ্ট উন্নত কৰিব পাৰি আৰু সামগ্ৰিক উৎপাদন খৰচ হ্ৰাস কৰিব পাৰি।
উন্নত কৌশল
ছাইৰ উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণত উদীয়মান প্ৰযুক্তিসমূহৰ ভিতৰত কনফৰ্মেল কুলিং চেনেল, ভেৰিঅ'থাৰ্ম প্ৰক্ৰিয়া, আৰু ইণ্ডাকচন হিটিং চিষ্টেম আদি অন্তৰ্ভুক্ত।
কনফৰ্মেল কুলিং চেনেল : এইবোৰ হৈছে কাষ্টম-ডিজাইন কৰা শীতল পথ যিয়ে ছাঁচৰ কনট্যুৰ অনুসৰণ কৰে, একে ধৰণৰ শীতলতা প্ৰদান কৰে আৰু চক্ৰৰ সময় হ্ৰাস কৰে।
ভেৰিঅ'থাৰ্ম প্ৰক্ৰিয়া : এই ব্যৱস্থাসমূহে দ্ৰুতভাৱে ছাঁচটো গৰম আৰু ঠাণ্ডা কৰি পৃষ্ঠৰ মান উন্নত কৰাৰ লগতে চক্ৰৰ সময় কমায়, বিশেষকৈ উচ্চ পৃষ্ঠৰ সমাপ্তিৰ প্ৰয়োজন হোৱা জটিল অংশৰ বাবে উপযোগী।
ইণ্ডাকচন হিটিং চিষ্টেম : ইণ্ডাকচন হিটিঙৰ দ্বাৰা স্থানীয়, দ্ৰুত উত্তাপৰ অনুমতি দিয়া হয়, বিশেষকৈ নিখুঁত উপাদান বা উচ্চ বিৱৰণৰ প্ৰয়োজনীয় অঞ্চলৰ বাবে উপকাৰী।
ভৱিষ্যতৰ ধাৰাসমূহে স্মাৰ্ট চেন্সৰ আৰু ৰিয়েল-টাইম ডাটা এনালাইটিক্সৰ ওপৰত গুৰুত্ব আৰোপ কৰে, যাৰ ফলত অধিক অভিযোজিত উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণ ব্যৱস্থাসমূহ সক্ষম হয়। এই প্ৰযুক্তিসমূহে উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা বৃদ্ধি কৰিব, দোষ হ্ৰাস কৰিব, আৰু শক্তিৰ ব্যৱহাৰক উন্নত কৰিব বুলি আশা কৰা হৈছে।
উপসংহাৰ
ছাঁচৰ উষ্ণতাই চূড়ান্ত উৎপাদনৰ ৰূপ, মাত্ৰিক সঠিকতা, যান্ত্ৰিক ধৰ্ম, আৰু সামগ্ৰিক গুণগত মানক প্ৰভাৱিত কৰে। ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ সঠিক নিয়ন্ত্ৰণে মসৃণ পৃষ্ঠৰ সমাপ্তি, ছাঁচৰ টেক্সচাৰৰ নিখুঁত প্ৰতিলিপিকৰণ নিশ্চিত কৰে, আৰু ৱাৰ্পিং, সংকোচন বা প্ৰবাহ ৰেখাৰ দৰে দোষ কমায়। ছাঁচৰ উষ্ণতাক ভাৰসাম্য ৰক্ষা কৰিলে উৎপাদনৰ কাৰ্যক্ষমতা আৰু অংশৰ কাৰ্য্যক্ষমতা দুয়োটাকে অনুকূল কৰি তোলে, যাৰ ফলত ই উচ্চমানৰ ইনজেকচন-মাংসিত উপাদান উৎপাদনৰ বাবে অপৰিহাৰ্য হৈ পৰে আৰু ইয়াৰ ফলত সামঞ্জস্যপূৰ্ণ ফলাফল পোৱা যায়।
আপোনাৰ প্লাষ্টিকৰ উৎপাদনক উন্নীত কৰিবলৈ সাজু? টিম এম এফ জিয়ে সকলো আকাৰৰ ব্যৱসায়ৰ বাবে টেইলাৰ সমাধান আগবঢ়ায়। আপুনি এটা ভূমিস্খলনকাৰী ধাৰণা থকা এটা ষ্টাৰ্টআপ হওক বা বৰ্তমানৰ সামগ্ৰী উন্নত কৰিব বিচৰা এটা প্ৰতিষ্ঠিত কোম্পানী হওক, আপোনাৰ সফলতাক সমৰ্থন কৰিবলৈ আমাৰ হাতত সঁজুলি আৰু জ্ঞান আছে। এতিয়াই আমাৰ সৈতে যোগাযোগ কৰক। একেলগে ব্যতিক্ৰমী কিবা এটা সৃষ্টি কৰোঁ আহক।
ইনজেকচন মল্ডিঙত ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ বিষয়ে FAQs
১/ ইনজেকচন মল্ডিঙত ছাঁচৰ উষ্ণতা কিয় গুৰুত্বপূৰ্ণ?
ছাইৰ উষ্ণতাই গলিত প্লাষ্টিক কেনেকৈ ঠাণ্ডা আৰু কঠিন হৈ পৰে তাক নিয়ন্ত্ৰণ কৰে, যিয়ে পণ্যৰ পৃষ্ঠৰ শেষ, মাত্ৰিক সঠিকতা, যান্ত্ৰিক ধৰ্ম আৰু সামগ্ৰিক গুণগত মানত প্ৰভাৱ পেলায়। সঠিক উষ্ণতা নিয়ন্ত্ৰণে মসৃণ পৃষ্ঠ, নূন্যতম দোষ, আৰু সামঞ্জস্যপূৰ্ণ অংশৰ কাৰ্য্যক্ষমতা নিশ্চিত কৰে।
২/ ছাঁচৰ উষ্ণতা অতি কম হ’লে কি হ’ব?
কম ছাঁচৰ উষ্ণতাৰ ফলত প্লাষ্টিকটো অতি সোনকালে ঠাণ্ডা হৈ পৰে, যাৰ ফলত পৃষ্ঠৰ মোটামুটি ফিনিচিং, অসম্পূৰ্ণ ছাঁচ ভৰোৱা, আৰু ফ্ল' লাইন বা ৱেল্ড মাৰ্কৰ দৰে দৃশ্যমান দোষৰ সৃষ্টি হয়। ইয়াৰ ফলত দুৰ্বল মাত্ৰিক স্থিৰতা আৰু আভ্যন্তৰীণ চাপৰ সৃষ্টি হ’ব পাৰে যিয়ে অংশৰ স্থায়িত্বক প্ৰভাৱিত কৰে।
৩/ ছাঁচযুক্ত অংশত সংকোচনত কেনে প্ৰভাৱ পেলায়?
উচ্চ ছাইৰ উষ্ণতাই সাধাৰণতে অধিক একেধৰণৰ সংকোচনৰ অনুমতি দিয়ে, যাৰ ফলত মাত্ৰিক সঠিকতা উন্নত হয়। কম উষ্ণতাই অসমান সংকোচনৰ সৃষ্টি কৰিব পাৰে, যাৰ ফলত দ্ৰুত শীতলতা আৰু অসম্পূৰ্ণ স্ফটিকীয়কৰণৰ বাবে ডাঙৰ বা বিকৃত অংশৰ সৃষ্টি হয়।
৪/ মোৰ সামগ্ৰীৰ বাবে সঠিক ছাঁচৰ উষ্ণতা কেনেকৈ নিৰ্ধাৰণ কৰিব পাৰি?
সঠিক ছাঁচৰ উষ্ণতা সামগ্ৰীৰ প্ৰকাৰ, পণ্যৰ ডিজাইন, আৰু পৰিৱেশনৰ প্ৰয়োজনীয়তাৰ ওপৰত নিৰ্ভৰ কৰে। প্ৰস্তুতকাৰীসকলে সাধাৰণতে বিভিন্ন প্লাষ্টিকৰ বাবে পৰামৰ্শ দিয়া ছাইৰ উষ্ণতাৰ পৰিসৰ প্ৰদান কৰে, যিবোৰ অংশৰ আকাৰ, ডাঠতা আৰু আকাংক্ষিত বৈশিষ্ট্যৰ ওপৰত ভিত্তি কৰি মিহিকৈ টিউন কৰিব লাগে।
৫) ছাইৰ উষ্ণতা সম্পৰ্কীয় সাধাৰণ দোষবোৰ কি কি, আৰু সেইবোৰ কেনেকৈ এৰাই চলিব পাৰি?
সাধাৰণ দোষসমূহ হ’ল ৱাৰ্পিং, চিংক মাৰ্ক, পৃষ্ঠৰ দুৰ্বলতা বেয়া, আৰু অসম্পূৰ্ণ ভৰোৱা। ছাঁচৰ উষ্ণতা অনুকূল কৰি, সঠিক শীতল বা উত্তাপন ব্যৱস্থা ব্যৱহাৰ কৰি, আৰু সমগ্ৰ ছাঁচত একে উষ্ণতাৰ বিতৰণ নিশ্চিত কৰি এইবোৰ এৰাই চলিব পাৰি।
