சில பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகள் ஏன் பிரீமியத்தை உணர்கின்றன, மற்றவர்கள் மலிவானதாகத் தெரிகிறது என்று எப்போதாவது யோசித்தீர்களா? பதில் உங்களை ஆச்சரியப்படுத்தக்கூடும் - இது அச்சு வெப்பநிலையைப் பற்றியது! உங்கள் ஸ்மார்ட்போன் வழக்கு முதல் கார் டாஷ்போர்டுகள் வரை அனைத்தையும் வடிவமைப்பதில் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங்கின் இந்த ஹீரோ முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நாம் தினமும் பயன்படுத்தும் பிளாஸ்டிக் பாகங்களின் தோற்றம், உணர்வு மற்றும் செயல்திறனை வடிவமைக்கும் கண்ணுக்கு தெரியாத சக்தி இது.
அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டின் கண்கவர் உலகில் நாம் முழுக்கும்போது எங்களுடன் சேருங்கள், அங்கு நாம் அடிக்கடி எடுக்கும் குறைபாடற்ற பிளாஸ்டிக் தயாரிப்புகளை உற்பத்தி செய்ய துல்லியமானது படைப்பாற்றலை சந்திக்கிறது. திரைக்குப் பின்னால் உள்ள இந்த செயல்முறை உங்கள் அன்றாட உருப்படிகளை எவ்வாறு பாதிக்கிறது என்பதையும், உற்பத்தி சிறப்பிற்கு இது ஏன் முக்கியமாகும் என்பதையும் கண்டறியவும்!
ஊசி வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்களில் அச்சு வெப்பநிலையின் விளைவுகள்
உகந்த பகுதி தரம், பரிமாண துல்லியம் மற்றும் உற்பத்தி திறன் ஆகியவற்றை அடைய அச்சு வெப்பநிலையின் சரியான கட்டுப்பாடு அவசியம். இது மோல்டிங் செயல்முறையின் பல முக்கிய அம்சங்களை பாதிக்கிறது:
உருகிய பிளாஸ்டிக்கின் குளிரூட்டும் வீதம்: அதிக அச்சு வெப்பநிலை குளிரூட்டலைக் குறைக்கிறது, பாலிமர் சங்கிலிகள் தங்களை ஒழுங்கமைக்க அதிக நேரம் அனுமதிக்கிறது.
குழிக்குள் உருகுவதற்கான ஓட்ட நடத்தை: வெப்பமான அச்சுகளும் பாகுத்தன்மையைக் குறைக்கின்றன, இது மெல்லிய பிரிவுகள் மற்றும் சிக்கலான வடிவவியல்களை சிறப்பாக நிரப்ப உதவுகிறது.
பகுதியின் மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் இயந்திர பண்புகள்: அதிக வெப்பநிலை பெரும்பாலும் சிறந்த மேற்பரப்பு நகலெடுப்புக்கு வழிவகுக்கிறது மற்றும் இயந்திர வலிமையை மேம்படுத்தும்.
தோற்றத்தில் தாக்கம்
அச்சு வெப்பநிலை ஊசி-வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு நேரடி விளைவைக் கொண்டுள்ளது. குறைந்த அச்சு வெப்பநிலை பொருள் மிக விரைவாக குளிர்விக்க காரணமாகிறது, இது ஒரு கடினமான அல்லது மேட் பூச்சுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது அதிக பளபளப்பான அல்லது மெருகூட்டப்பட்ட மேற்பரப்பு தேவைப்படும் தயாரிப்புகளுக்கு விரும்பத்தகாததாக இருக்கும். மறுபுறம், அதிக அச்சு வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் நீண்ட காலமாக உருகுவதை அனுமதிக்கிறது, இது அச்சின் மேற்பரப்பு விவரங்களுக்கு மிக நெருக்கமாக ஒத்துப்போக உதவுகிறது, இதன் விளைவாக மென்மையான, பளபளப்பான பூச்சு ஏற்படுகிறது.
| அச்சு வெப்பநிலை | மேற்பரப்பு பூச்சு | மேற்பரப்பு பளபளப்பு |
| குறைந்த | கடினமான, மோசமான விவரம் | குறைந்த பளபளப்பு |
| உகந்த | மென்மையான, சிறந்த விவரம் | உயர் பளபளப்பு |
| மிக உயர்ந்தது | அச்சுக்கு ஒட்டிக்கொள்வது | பளபளப்பான ஆனால் சாத்தியமான குறைபாடுகள் |
தயாரிப்பு பரிமாணங்களில் தாக்கம்
குளிரூட்டலின் போது சுருக்கம் தவிர்க்க முடியாதது, ஆனால் அச்சு வெப்பநிலை பெரும்பாலும் ஒரு பகுதி எவ்வளவு, எவ்வளவு சமமாக சுருங்குகிறது என்பதை தீர்மானிக்கிறது . குறைந்த அச்சு வெப்பநிலை பெரும்பாலும் சீரற்ற குளிரூட்டலை ஏற்படுத்துகிறது, இது வேறுபட்ட சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும், இது பரிமாண தவறுகளுக்கு வழிவகுக்கும். இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மை தேவைப்படும் துல்லியமான கூறுகளுக்கு இது குறிப்பாக சிக்கலானது. மாறாக, அதிக அச்சு வெப்பநிலை சீரான சுருக்கத்தை ஊக்குவிக்கும், பரிமாண ஸ்திரத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பாகங்கள் துல்லியமான விவரக்குறிப்புகளை பூர்த்தி செய்ய உதவும்.
முக்கிய பரிசீலனைகள் பின்வருமாறு:
அதிக அச்சு வெப்பநிலை பொதுவாக அதிகரிக்கும் சுருக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது : இது குளிரூட்டலின் போது பாலிமர் சங்கிலிகளின் அதிக தளர்வு காரணமாகும்.
குறைந்த வெப்பநிலை பகுதி முழுவதும் வேறுபட்ட சுருக்கத்திற்கு வழிவகுக்கும் : மாறுபட்ட சுவர் தடிமன் கொண்ட பகுதிகளுக்கு இது மிகவும் சிக்கலானது.
அச்சுக்குள் வெப்பநிலை மாறுபாடுகள் போர்வையை ஏற்படுத்தக்கூடும் : சீரற்ற குளிரூட்டல் உள் அழுத்தங்களை உருவாக்கும், இது பகுதி விலகலுக்கு வழிவகுக்கும்.
| அச்சு வெப்பநிலை | சுருக்கம் | பரிமாண துல்லியம் |
| குறைந்த | சீரற்ற சுருக்கம் | மோசமான துல்லியம் |
| உகந்த | கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சுருக்கம் | அதிக துல்லியம் |
| மிக உயர்ந்தது | அதிகப்படியான சுருக்கம் | சிறிய பரிமாணங்களுக்கு வழிவகுக்கும் |
வெவ்வேறு அச்சு வெப்பநிலையில் பொதுவான பிளாஸ்டிக்குகளுக்கான வழக்கமான சுருக்க விகிதங்களைக் காட்டும் அட்டவணை இங்கே:
| பொருள் | அச்சு தற்காலிக (° C) | சுருக்கம் (%) |
| ஏபிஎஸ் | 50 | 0.4-0.6 |
| 80 | 0.5-0.8 |
| பக் | 20 | 1.0-1.5 |
| 60 | 1.3-2.0 |
| PA66 | 80 | 0.8-1.2 |
| 120 | 1.0-1.5 |
சிதைவின் மீதான தாக்கம்
ஒரு பகுதியின் வெவ்வேறு பிரிவுகள் வெவ்வேறு விகிதங்களில் குளிர்ச்சியாக இருக்கும்போது போரிடுதல் ஏற்படுகிறது. இதைத் தடுப்பதற்கான முக்கிய காரணியாக அச்சு வெப்பநிலை உள்ளது, ஏனெனில் இது பொருளின் குளிரூட்டும் வேகத்தை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சீரற்ற வெப்பநிலை விநியோகம் காரணமாக அச்சுகளின் சில பகுதிகள் வேகமாக குளிர்ச்சியடைந்தால், அந்த பகுதி போரிடலாம், வளைந்து அல்லது திருப்பலாம். அச்சு வெப்பநிலையை சீராக வைத்திருப்பதன் மூலம், உற்பத்தியாளர்கள் குளிரூட்டும் செயல்முறை ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்யலாம், இந்த குறைபாடுகளைத் தடுக்கிறது.
ஒரு பகுதி மாறுபட்ட சுவர் தடிமன் அல்லது சிக்கலான வடிவவியலைக் கொண்ட சூழ்நிலைகளில், அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு இன்னும் முக்கியமானதாகிறது. தடிமனான பிரிவுகளுக்கு அதிக வெப்பநிலை மற்றும் மெல்லிய பகுதிகளுக்கு சற்று குறைந்த வெப்பநிலை குளிரூட்டும் விகிதங்களை சமப்படுத்த உதவுகிறது, இது போரிடுதல் மற்றும் உள் அழுத்தத்தின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது.
விளக்குவதற்கு, இது பாதிக்கும்:
சீரற்ற குளிரூட்டல் காரணமாக போர்பேஜ் : பகுதி முழுவதும் வெப்பநிலை சாய்வு வேறுபட்ட சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தும்.
பகுதிக்குள் உள்ள உள் அழுத்தங்கள் : விரைவான குளிரூட்டல் '' அழுத்தங்களை முடக்கலாம், அவை பின்னர் சிதைவு அல்லது தோல்விக்கு வழிவகுக்கும்.
பிற்பகல் பரிமாண நிலைத்தன்மை : அதிக வெப்பநிலையில் வடிவமைக்கப்பட்ட பாகங்கள் பெரும்பாலும் சிறந்த நீண்ட கால பரிமாண நிலைத்தன்மையை வெளிப்படுத்துகின்றன.
இயந்திர பண்புகளில் தாக்கம்
இழுவிசை வலிமை, தாக்க எதிர்ப்பு மற்றும் நெகிழ்வுத்தன்மை போன்ற இயந்திர பண்புகள் அனைத்தும் அச்சு வெப்பநிலையால் பாதிக்கப்படுகின்றன. குறைந்த அச்சு வெப்பநிலை புலப்படும் வெல்ட் கோடுகள் மற்றும் அழுத்த அடையாளங்களுக்கு வழிவகுக்கும், இது பகுதியின் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாட்டை சமரசம் செய்கிறது. அதிக வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் மிகவும் சுதந்திரமாக பாய அனுமதிக்கிறது, வெல்ட் லைன் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உள் அழுத்தத்தைக் குறைக்கிறது.
அழுத்த விரிசல் அச்சு வெப்பநிலையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையது. பாலிகார்பனேட் (பிசி) அல்லது நைலான் (பிஏ 66) போன்ற பொருட்களுக்கு, அதிக அச்சு வெப்பநிலை சிறந்த படிகத்தன்மையை ஊக்குவிக்கிறது, இது பகுதிகளை நீண்ட கால அழுத்தங்களுக்கு வலுவாகவும் எதிர்க்கும் செய்கிறது. குறைந்த அச்சு வெப்பநிலை உள் அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும், இதனால் இயந்திர சுமை அல்லது சுற்றுச்சூழல் நிலைமைகளின் கீழ் பாகங்கள் அதிகரிக்கும்.
அச்சு வெப்பநிலை வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளின் இயந்திர பண்புகளில் கணிசமான செல்வாக்கைக் கொண்டுள்ளது. இந்த விளைவு குறிப்பாக அரை-படிக பாலிமர்களுக்கு உச்சரிக்கப்படுகிறது, அங்கு படிகத்தன்மையின் அளவு அதிக வெப்பநிலை சார்ந்தது.
முக்கிய தாக்கங்கள் பின்வருமாறு:
அதிக வெப்பநிலை பெரும்பாலும் இழுவிசை வலிமை மற்றும் தாக்க எதிர்ப்பை மேம்படுத்துகிறது : இது மேம்பட்ட மூலக்கூறு சீரமைப்பு காரணமாகவும், அரை-படிக பாலிமர்களைப் பொறுத்தவரை, படிகத்தன்மை அதிகரித்தது.
குறைந்த வெப்பநிலை கடினத்தன்மையை அதிகரிக்கும், ஆனால் நீர்த்துப்போகும் தன்மையைக் குறைக்கலாம் : விரைவான குளிரூட்டல் அரை-படிக பாலிமர்களில் அதிக உருவமற்ற கட்டமைப்பை உருவாக்கும்.
உருவமற்ற மற்றும் அரை-படிக பாலிமர்களுக்கு இடையில் விளைவு கணிசமாக வேறுபடுகிறது.
வெப்ப விலகல் வெப்பநிலையில் தாக்கம்
வெப்ப விலகல் வெப்பநிலை (எச்டிடி) ஒரு பொருள் சிதைவில்லாமல் வெப்பத்தைத் தாங்கும் என்பதை அளவிடுகிறது. அச்சு வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக்கின் படிகமயமாக்கலை பாதிப்பதன் மூலம் HDT ஐ பாதிக்கிறது. குறைந்த வெப்பநிலையில் வடிவமைக்கப்படும்போது, அரை-படிக பிளாஸ்டிக் முழுமையாக படிகமாக்காமல் போகலாம், இதனால் அவை வெப்பத்தின் கீழ் சிதைவுக்கு ஆளாகின்றன. இதற்கு நேர்மாறாக, அச்சு வெப்பநிலையை பொருளின் படிகமயமாக்கல் புள்ளிக்கு நெருக்கமாக அமைப்பது பகுதி முழு படிகத்தன்மையை அடைவதை உறுதி செய்கிறது, அதன் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது.
போதிய படிகமயமாக்கல் காரணமாக ஒரு பிளாஸ்டிக் பகுதி குடும்பத்திற்கு பிந்தைய சுருக்கத்திற்கு உட்பட்டால், அதன் வெப்ப எதிர்ப்பு சமரசம் செய்யப்படுகிறது. சரியான அச்சு வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்துவது HDT ஐ மேம்படுத்த முடியும், இது வாகன கூறுகள் அல்லது மின் வீடுகள் போன்ற உயர் வெப்பநிலை சூழல்களுக்கு வெளிப்படும் பகுதிகளுக்கு முக்கியமானது.
சரியான அச்சு வெப்பநிலையை தீர்மானித்தல்
சரியான அச்சு வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது பிளாஸ்டிக் வகை, பகுதியின் வடிவியல் மற்றும் குறிப்பிட்ட பயன்பாடு ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்வதை உள்ளடக்குகிறது. உகந்த ஓட்டம், குளிரூட்டல் மற்றும் இறுதி பண்புகளை அடைய வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு வெவ்வேறு அச்சு வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது. உதாரணமாக, பாலிகார்பனேட் (பிசி) மன அழுத்தத்தை முறிப்பதைத் தவிர்ப்பதற்கு அதிக அச்சு வெப்பநிலை தேவை, அதே நேரத்தில் அதிகப்படியான சுருக்கத்தைத் தடுக்க பாலிப்ரொப்பிலீன் (பிபி) குறைந்த வெப்பநிலையிலிருந்து நன்மைகள்.
பொதுவான பொருட்களுக்கான பரிந்துரைக்கப்பட்ட அச்சு வெப்பநிலை
| பொருள் | பரிந்துரைக்கப்பட்ட அச்சு வெப்பநிலை (° C) |
| பக் | 10-60 |
| ஏபிஎஸ் | 50-80 |
| பி.எம்.எம்.ஏ. | 40-90 |
| பிசி | 80-120 |
| PA66 | 40-120 |
சுவர் தடிமன் போன்ற வடிவமைப்பு பரிசீலனைகள் வெப்பநிலை தேர்வையும் பாதிக்கின்றன. தடிமனான பகுதிகளுக்கு, அதிக அச்சு வெப்பநிலை பொருள் ஒரே மாதிரியாக குளிர்ச்சியடைவதை உறுதி செய்கிறது, இது உள் வெற்றிடங்கள் அல்லது சிதைவின் அபாயத்தைக் குறைக்கிறது. மெல்லிய சுவர் கொண்ட பகுதிகளுக்கு, குறைந்த அச்சு வெப்பநிலை பெரும்பாலும் போதுமானதாக இருக்கும், இது தரத்தை சமரசம் செய்யாமல் விரைவான சுழற்சி நேரங்களை அனுமதிக்கிறது.
அச்சு வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறை அமைப்பு
அச்சு வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறை ஊசி மருந்து மோல்டிங் சுழற்சி முழுவதும் விரும்பிய அச்சு வெப்பநிலையை பராமரிக்க வெப்பம் மற்றும் குளிரூட்டும் முறைகள் இரண்டையும் உள்ளடக்கியது. பயனுள்ள கட்டுப்பாடு உற்பத்தித்திறனை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது.
குளிரூட்டும் சாதனங்கள் : இவை முதன்மையாக தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, அவை அச்சுகளை விரைவாக குளிர்விக்கவும் சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கவும். அச்சுக்குள் உள்ள சேனல்கள் குளிரூட்டியை பரப்ப அனுமதிக்கின்றன, அச்சு குழியிலிருந்து வெப்பத்தை இழுத்து, சீரான வெப்பநிலையை பராமரிக்கின்றன.
வெப்ப அமைப்புகள் : சிறப்பு வெப்பநிலை தேவைகளைக் கொண்ட தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக் அல்லது அச்சுகளுக்கு, வெப்ப அமைப்புகள் அச்சு தேவையான வெப்பநிலையை அடைவதை உறுதி செய்கின்றன. எலக்ட்ரிக் ஹீட்டர்கள் அல்லது எண்ணெய் அடிப்படையிலான அமைப்புகள் நிலையான வெப்பத்தை வழங்க அச்சில் ஒருங்கிணைக்கப்படலாம்.
| ஒழுங்குமுறை முறை | பொருள் வகை | நோக்கம் |
| குளிரூட்டும் (நீர்) | தெர்மோபிளாஸ்டிக்ஸ் (எ.கா., பிபி, ஏபிஎஸ்) | சுழற்சி நேரத்தை வேகப்படுத்துங்கள் |
| வெப்பமாக்கல் (எண்ணெய்/மின்சாரம்) | தெர்மோசெட்டிங் பிளாஸ்டிக் | அச்சு வெப்பநிலையை பராமரிக்கவும் |
முறையற்ற ஒழுங்குமுறை -அதிக வெப்பம் அல்லது அண்டர்கூலிங் -மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு, போரிடுதல் அல்லது முழுமையற்ற நிரப்புதல் போன்ற குறைபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கிறது, இது உற்பத்தி திறன் மற்றும் தரத்தை சீர்குலைக்கிறது.
சரிசெய்தல் மற்றும் மேம்பட்ட நுட்பங்கள்
பொதுவான அச்சு வெப்பநிலை தொடர்பான சிக்கல்கள்
போர்பேஜ் : சீரற்ற குளிரூட்டலால் ஏற்படுகிறது, இது அச்சு வெப்பநிலையை சரிசெய்வதன் மூலமும், குளிரூட்டும் சேனல் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலமும் குறைக்கப்படலாம்.
மடு மதிப்பெண்கள் : குளிரூட்டல் மிக விரைவாக இருக்கும்போது நிகழ்கிறது, இது மேற்பரப்பு மந்தநிலைகளுக்கு வழிவகுக்கிறது. குளிரூட்டும் நேரத்தை நீட்டிக்க அச்சு வெப்பநிலையை சரிசெய்வது உதவும்.
மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு : அச்சு வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருந்தால், மேற்பரப்பு கடினமானதாகவோ அல்லது மந்தமாகவோ இருக்கலாம். வெப்பநிலையை அதிகரிப்பது பூச்சு தரத்தை மேம்படுத்துகிறது.
முழுமையற்ற நிரப்புதல் : பெரும்பாலும் போதுமான அச்சு வெப்பநிலையின் விளைவாக, குழியை முழுவதுமாக நிரப்புவதைத் தடுக்கிறது.
| குறைபாடுள்ள | காரணக் | கரைசலைக் குறைக்கின்றன |
| போர்பேஜ் | சீரற்ற குளிரூட்டல் | அச்சு வெப்பநிலை, மறுவடிவமைப்பு சேனல்களை சரிசெய்யவும் |
| மடு மதிப்பெண்கள் | விரைவான குளிரூட்டல் | அச்சு வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும், குளிரூட்டும் நேரத்தை நீட்டிக்கவும் |
| மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு | குறைந்த அச்சு வெப்பநிலை | அச்சு வெப்பநிலையை உயர்த்தவும் |
| முழுமையற்ற நிரப்புதல் | போதிய அச்சு வெப்பநிலை | வெப்பநிலையை அதிகரிக்கவும், ஓட்ட விகிதங்களை மேம்படுத்தவும் |
வெப்பநிலை அளவீட்டு மற்றும் கட்டுப்பாடு
நிலையான அச்சு செயல்திறனுக்கு துல்லியமான வெப்பநிலை அளவீட்டு மிக முக்கியமானது. தெர்மோகப்பிள்கள் பொதுவாக அச்சு வெப்பநிலையை அளவிடப் பயன்படுகின்றன, இது கட்டுப்பாட்டு அமைப்புக்கு நிகழ்நேர கருத்துக்களை வழங்குகிறது. இந்த சென்சார்கள் மூலோபாய ரீதியாக அச்சு குழி மற்றும் குளிரூட்டும் சேனல்கள் போன்ற முக்கியமான புள்ளிகளுக்கு அருகில் வைக்கப்படுகின்றன, துல்லியமான கண்காணிப்பை உறுதி செய்கின்றன.
| கட்டுப்பாட்டு முறை | நன்மைகள் |
| ஆன்/ஆஃப் கட்டுப்பாடு | எளிய, மலிவு, ஆனால் குறைவான துல்லியமான |
| பிஐடி கட்டுப்பாடு | மேம்பட்ட, நன்றாக வடிவமைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறையை வழங்குகிறது |
PID (விகிதாசார-ஒருங்கிணைந்த-வழித்தோன்றல்) கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகள் அதிக துல்லியத்தை வழங்குகின்றன, சென்சார் பின்னூட்டத்தின் அடிப்படையில் அச்சு வெப்பநிலையை தொடர்ந்து சரிசெய்கின்றன. இந்த முறை வெப்பநிலை ஓவர்ஷூட் அல்லது திடீர் சொட்டுகளைத் தடுப்பதன் மூலம் நிலைத்தன்மையை பராமரிக்கிறது, இது பகுதி நிலைத்தன்மையை பராமரிக்க அவசியம்.
அச்சு வெப்பநிலை அமைப்பு மற்றும் தேர்வுமுறை
உற்பத்தியாளரின் பரிந்துரைக்கப்பட்ட வெப்பநிலை அமைப்புகளில் தொடங்கி சிறந்த அணுகுமுறை. இருப்பினும், குறிப்பிட்ட பொருள் நடத்தைகள் மற்றும் பகுதி வடிவமைப்புகளுக்கு ஏற்ப நன்றாக-சரிப்படுத்தும் அவசியம். எடுத்துக்காட்டாக, PA66 அல்லது POM போன்ற படிக பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு சரியான படிகமயமாக்கலை ஊக்குவிக்க அதிக அச்சு வெப்பநிலை தேவைப்படுகிறது, அதே நேரத்தில் ஏபிஎஸ் போன்ற உருவமற்ற பிளாஸ்டிக் தரத்தை தியாகம் செய்யாமல் குறைந்த வெப்பநிலையை பொறுத்துக்கொள்ளும்.
மண்டல வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு : நவீன அச்சுகள் பெரும்பாலும் மண்டல-குறிப்பிட்ட வெப்பநிலை கட்டுப்பாடுகளை உள்ளடக்குகின்றன. இது உற்பத்தியாளர்களை அச்சின் பல்வேறு பகுதிகளுக்கு வெவ்வேறு வெப்பநிலையை அமைக்க அனுமதிக்கிறது, அதாவது கோர் மற்றும் குழி போன்றவை, சிக்கலான வடிவங்கள் மற்றும் பல தடிமன் பகுதிகளுக்கு குளிரூட்டும் விகிதங்களை மேம்படுத்துகின்றன.
பெரிய அச்சுகளை முன்கூட்டியே சூடாக்குதல் : பெரிய அச்சுகளுக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்குவது அவசியம், உற்பத்தி தொடங்குவதற்கு முன்பு அவை வெப்ப சமநிலையை அடைகின்றன என்பதை உறுதி செய்கிறது. இது மோல்டிங் செயல்பாட்டின் ஆரம்பத்தில் குறைபாடுகளை ஏற்படுத்தக்கூடிய வெப்பநிலை ஏற்ற இறக்கங்களைத் தடுக்கிறது.
சுழற்சி நேரம் மற்றும் பகுதி தரத்தை சமநிலைப்படுத்துவது பகுதி ஒருமைப்பாட்டை பராமரிக்கும் போது விரைவான குளிரூட்டலுக்கு அச்சு வெப்பநிலையை சரிசெய்ய வேண்டும். இந்த அமைப்புகளை நன்றாகச் சரிசெய்தல் பகுதி தரத்தை கணிசமாக மேம்படுத்தலாம் மற்றும் ஒட்டுமொத்த உற்பத்தி செலவுகளை குறைக்கும்.
மேம்பட்ட நுட்பங்கள்
அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டில் வளர்ந்து வரும் தொழில்நுட்பங்களில் முறையான குளிரூட்டும் சேனல்கள், மாறுபாடு செயல்முறைகள் மற்றும் தூண்டல் வெப்ப அமைப்புகள் ஆகியவை அடங்கும்.
முறையான குளிரூட்டும் சேனல்கள் : இவை தனிப்பயன் வடிவமைக்கப்பட்ட குளிரூட்டும் பாதைகள், அவை அச்சுகளின் வரையறைகளைப் பின்பற்றுகின்றன, சீரான குளிரூட்டலை வழங்குகின்றன மற்றும் சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கும்.
மாறுபாடு செயல்முறைகள் : இந்த அமைப்புகள் சுழற்சி நேரத்தைக் குறைக்கும் போது மேற்பரப்பு தரத்தை மேம்படுத்துவதற்காக அச்சுகளை விரைவாக வெப்பப்படுத்தி குளிர்விக்கின்றன, குறிப்பாக அதிக மேற்பரப்பு முடிவுகள் தேவைப்படும் சிக்கலான பகுதிகளுக்கு பயனுள்ளதாக இருக்கும்.
தூண்டல் வெப்ப அமைப்புகள் : தூண்டல் வெப்பமாக்கல் அச்சுறுத்தலின் உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட, விரைவான வெப்பத்தை அனுமதிக்கிறது, குறிப்பாக துல்லியமான கூறுகள் அல்லது அதிக விவரம் தேவைப்படும் பகுதிகளுக்கு நன்மை பயக்கும்.
எதிர்கால போக்குகள் ஸ்மார்ட் சென்சார்கள் மற்றும் நிகழ்நேர தரவு பகுப்பாய்வுகளில் கவனம் செலுத்துகின்றன, மேலும் தகவமைப்பு வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்புகளை செயல்படுத்துகின்றன. இந்த தொழில்நுட்பங்கள் உற்பத்தி செயல்திறனை மேம்படுத்துகின்றன, குறைபாடுகளைக் குறைக்கும், ஆற்றல் பயன்பாட்டை மேம்படுத்தும் என்று எதிர்பார்க்கப்படுகிறது.
முடிவு
அச்சு வெப்பநிலை இறுதி உற்பத்தியின் தோற்றம், பரிமாண துல்லியம், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரம் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. அச்சு வெப்பநிலையின் சரியான கட்டுப்பாடு மென்மையான மேற்பரப்பு முடிவுகள், அச்சு அமைப்புகளின் துல்லியமான நகலெடுப்பதை உறுதி செய்கிறது, மேலும் போரிடுதல், சுருக்கம் அல்லது ஓட்டக் கோடுகள் போன்ற குறைபாடுகளைக் குறைக்கிறது. அச்சு வெப்பநிலையை சமநிலைப்படுத்துவது உற்பத்தி திறன் மற்றும் பகுதி செயல்திறன் இரண்டையும் மேம்படுத்துகிறது, இது நிலையான முடிவுகளுடன் உயர்தர ஊசி மூலம் கூறப்படும் கூறுகளை உருவாக்குவதற்கு அவசியமாக்குகிறது.
உங்கள் பிளாஸ்டிக் உற்பத்தியை உயர்த்த தயாரா? குழு MFG அனைத்து அளவிலான வணிகங்களுக்கான வடிவமைக்கப்பட்ட தீர்வுகளை வழங்குகிறது. நீங்கள் ஒரு அற்புதமான கருத்தாக்கத்துடன் ஒரு தொடக்கமாக இருந்தாலும் அல்லது இருக்கும் தயாரிப்புகளை மேம்படுத்த முற்படும் ஒரு நிறுவப்பட்ட நிறுவனமாக இருந்தாலும், உங்கள் வெற்றியை ஆதரிப்பதற்கான கருவிகள் மற்றும் அறிவு எங்களிடம் உள்ளது. இப்போது எங்களை தொடர்பு கொள்ளுங்கள். ஒன்றாக விதிவிலக்கான ஒன்றை உருவாக்குவோம்.
ஊசி மருந்து மோல்டிங்கில் அச்சு வெப்பநிலை பற்றிய கேள்விகள்
1. ஊசி வடிவமைக்கப்படுவதில் அச்சு வெப்பநிலை ஏன் முக்கியமானது?
உருகிய பிளாஸ்டிக் எவ்வாறு குளிர்ச்சியடைந்து திடப்படுத்துகிறது என்பதை அச்சு வெப்பநிலை கட்டுப்படுத்துகிறது, இது உற்பத்தியின் மேற்பரப்பு பூச்சு, பரிமாண துல்லியம், இயந்திர பண்புகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரம் ஆகியவற்றை பாதிக்கிறது. சரியான வெப்பநிலை ஒழுங்குமுறை மென்மையான மேற்பரப்புகள், குறைந்தபட்ச குறைபாடுகள் மற்றும் நிலையான பகுதி செயல்திறனை உறுதி செய்கிறது.
2. அச்சு வெப்பநிலை மிகக் குறைவாக இருந்தால் என்ன ஆகும்?
குறைந்த அச்சு வெப்பநிலை பிளாஸ்டிக் மிக விரைவாக குளிர்விக்க காரணமாகிறது, இது கடினமான மேற்பரப்பு முடிவுகள், முழுமையற்ற அச்சு நிரப்புதல் மற்றும் ஓட்ட கோடுகள் அல்லது வெல்ட் மதிப்பெண்கள் போன்ற புலப்படும் குறைபாடுகள் ஆகியவற்றிற்கு வழிவகுக்கிறது. இது மோசமான பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றும் பகுதி ஆயுள் பாதிக்கும் உள் அழுத்தங்களை ஏற்படுத்தும்.
3. அச்சு வெப்பநிலை வடிவமைக்கப்பட்ட பகுதிகளில் சுருக்கத்தை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?
அதிக அச்சு வெப்பநிலை பொதுவாக அதிக சீரான சுருக்கத்தை அனுமதிக்கிறது, பரிமாண துல்லியத்தை மேம்படுத்துகிறது. குறைந்த வெப்பநிலை சீரற்ற சுருக்கத்தை ஏற்படுத்தக்கூடும், இது விரைவான குளிரூட்டல் மற்றும் முழுமையற்ற படிகமயமாக்கல் காரணமாக பெரிய அல்லது சிதைந்த பகுதிகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
4. எனது பொருளுக்கு சரியான அச்சு வெப்பநிலையை எவ்வாறு தீர்மானிப்பது?
சரியான அச்சு வெப்பநிலை பொருள் வகை, தயாரிப்பு வடிவமைப்பு மற்றும் செயல்திறன் தேவைகளைப் பொறுத்தது. உற்பத்தியாளர்கள் வழக்கமாக வெவ்வேறு பிளாஸ்டிக்குகளுக்கு பரிந்துரைக்கப்பட்ட அச்சு வெப்பநிலை வரம்புகளை வழங்குகிறார்கள், அவை பகுதியின் அளவு, தடிமன் மற்றும் விரும்பிய பண்புகள் ஆகியவற்றின் அடிப்படையில் நன்றாக வடிவமைக்கப்பட வேண்டும்.
5. பொதுவான அச்சு வெப்பநிலை தொடர்பான குறைபாடுகள் யாவை, அவை எவ்வாறு தவிர்க்கப்படலாம்?
பொதுவான குறைபாடுகளில் போரிடுதல், மடு மதிப்பெண்கள், மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் முழுமையற்ற நிரப்புதல் ஆகியவை அடங்கும். அச்சு வெப்பநிலையை மேம்படுத்துவதன் மூலமும், சரியான குளிரூட்டல் அல்லது வெப்ப அமைப்புகளைப் பயன்படுத்துவதன் மூலமும், அச்சு முழுவதும் சீரான வெப்பநிலை விநியோகத்தை உறுதி செய்வதன் மூலமும் இவை தவிர்க்கப்படலாம்.
