ဆေးထိုးပုံသွင်းအတွက်မှိုအပူချိန်၏အခန်းကဏ်။

အချို့သောပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များသည်အဘယ်ကြောင့်အချို့သောအခြားသူများကစျေးပေါရသည့်အတွက်အဘယ်ကြောင့်ပရီမီယံခံစားရသနည်းဟုတွေးမိသလော။ အဖြေကသင့်ကိုအံ့အားသင့်စေလိမ့်မယ်။ ဤ unsung herment hero hero heroholding သည်သင်၏စမတ်ဖုန်းအမှုမှကား dashboard များသို့အရာရာကိုဖန်တီးရာတွင်အရေးပါသောအခန်းကဏ် plays မှပါ 0 င်သည်။ နေ့စဉ်အသုံးပြုသောပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများကိုကြည့်ရှုခြင်း, ခံစားမှုနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်ကိုပုံသွင်းသောမမြင်ရသောစွမ်းအားဖြစ်သည်။

ကျွန်ုပ်တို့သည်စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသောပလတ်စတစ်ထုတ်ကုန်များကိုတီထွင်ဖန်တီးနိုင်သည့်အမှားအယွင်းများထုတ်လုပ်ရန်တီထွင်ဖန်တီးမှုနှင့်ကိုက်ညီမှုရှိသည့်စိတ်ဝင်စားဖွယ်ကောင်းသည့်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုလောကသို့ 0 င်ရောက်သောအခါကျွန်ုပ်တို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။ ဤနောက်ကွယ်မှဖြစ်စဉ်သည်သင်၏နေ့စဉ်ပစ္စည်းများကိုမည်သို့သက်ရောက်မှုရှိသည်ကိုရှာဖွေတွေ့ရှိပါ။

ဆေးထိုးခြင်းမှိုအပူချိန်၏ဆိုးကျိုးများ

အကောင်းဆုံးအပိုင်းအရည်အသွေး, ရှုထောင်တိကျမှန်ကန်မှုနှင့်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုအတွက်ပုံသွင်းအပူချိန်ကိုသင့်လျော်စွာထိန်းချုပ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။ ၎င်းသည်မှိုဖြစ်စဉ်၏အဓိကအချက်အချာမျိုးစုံကိုသက်ရောက်သည်။

1. အရည်ပျော်သောပလပ်စတစ်အအေးနှုန်း - ပိုမိုမြင့်မားသောပုံသေအပူချိန်နှေးကွေးခြင်းနှေးကွေးခြင်း,

2. လိုင်အတွင်းအရည်ပျော်မှု၏စီးဆင်းမှုအပြုအမူ - ပူနွေးသောမှိုများသည်သွေးထွက်သံယိုမှုများကိုလျော့နည်းစေသည်။

3. Surface finish နှင့်စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအပိုင်း၏စက်မှုဇုန်များ - ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်များသည်ပိုမိုကောင်းမွန်သောမျက်နှာပြင်ပွားခြင်းများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

အသွင်အပြင်အပေါ်သက်ရောက်မှု

မှိုအပူချိန်တွင်ဆေးထိုးသည့်အစိတ်အပိုင်းများမျက်နှာပြင်အပြီးတွင်တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်မှုရှိသည်။ အနိမ့်မှိုအပူချိန်များသည်ပစ္စည်းများကိုလျင်မြန်စွာအေးစေပြီးကြမ်းတမ်းသောသို့မဟုတ်မွေ့လျော်သော finish ကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးတောက်ပသောသို့မဟုတ်ပွတ်တိုက်ဖျက်ရေးမျက်နှာပြင်လိုအပ်သည့်ထုတ်ကုန်များအတွက်မလိုလားအပ်သောအဆုံးကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။ အခြားတစ်ဖက်တွင်မူပိုမိုမြင့်မားသောပုံသဏ္ဌာန်အပူချိန်များသည်ပလတ်စတစ်ကိုပိုမိုကြာရှည်စွာနေရန်ခွင့်ပြုသည်။ ၎င်းသည်မှို၏မျက်နှာပြင်အသေးစိတ်အချက်အလက်များနှင့်ပိုမိုနီးကပ်စွာနှင့်ပိုမိုနီးကပ်စွာဖြစ်စေသည်။

• အောက်ပိုင်းမှိုအပူချိန်များသည်ယေဘုယျအားဖြင့် ဦး ဆောင်လမ်းပြ

• Surface Gloss ကိုလျှော့ချခြင်း - အရောင်မှိုများသည်ပလတ်စတစ်ကိုအေးခဲစေပြီးခိုင်မာစေရန်မြန်ဆန်စွာခိုင်မာစေနိုင်သည်။ ၎င်းသည် Matte သို့မဟုတ်ကြမ်းတမ်းသောအသွင်အပြင်ကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

• မှိုမျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းမှုများမပြည့်စုံသောပရိယာယ်များ - ပလပ်စတစ်နိမ့်ကျသောအပူချိန်ပိုမိုမြန်ဆန်စွာခိုင်မာစေသည့်အခါမှို၏အသေးစိတ်အချက်အလက်များကိုအသေးစိတ်ဖော်ပြထားခြင်းကြောင့်ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်မျက်နှာပြင်မစုံလင်မှုများကိုညံ့ဖျင်းသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်မစုံလင်မှုများကိုညံ့ဖျင်းသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်မစုံလင်မှုများကိုညံ့ဖျင်းသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံနှင့်မစုံလင်မှုများကိုဖြစ်ပေါ်စေသည်။

• မြင်နိုင်သောစီးဆင်းမှုလိုင်းများတိုးမြှင့်ခြင်း - နိမ့်သောအပူချိန်များသည်အရည်ပျော်မှု၏အရည်ကိုလျော့နည်းစေသည်။

  
  

• ပိုမိုမြင့်မားသောမှိုအပူချိန်များသည်ယေဘုယျအားဖြင့် ဦး ဆောင်လမ်းပြ

• မျက်နှာပြင်တောက်ပမှုတိုးတက်လာခြင်း - ပူနွေးသောမှိုများသည်ပေါ်လီဂျစ်များအားပုံတူမျက်နှာပြင်ကိုပိုမိုတိကျစွာပုံတူပွားရန်ခွင့်ပြုသည်။

• မှိုမျက်နှာပြင်ဖွဲ့စည်းခြင်းကိုပိုမိုကောင်းမွန်သောပုံတူပွားခြင်း ။

• မြင်နိုင်သောစီးဆင်းမှုလိုင်းများလျှော့ချခြင်း - အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်များသည်အရည်ပျော်မှုအရည်ပျော်စေခြင်း,

ထုတ်ကုန်ရှုထောင့်အပေါ်သက်ရောက်မှု

အအေးမိနေစဉ်အတွင်းကျုံ့ခြင်းသည်မ လွှဲ မရှောင်သာဖြစ်သည် ။ အောက်ပိုင်းမှိုအပူချိန်များသည်မကြာခဏမညီမညာဖြစ်နေသောအအေးခံခြင်းကိုမကြာခဏဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ၎င်းသည်တင်းတင်းကျပ်ကျပ်သည်းခံရန်လိုအပ်သောတိကျသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အထူးသဖြင့်ပြ problem နာဖြစ်သည်။ အပြန်အလှန်အားဖြင့်ပုံပေါ်သောအပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်များသည်ယူနီဖောင်းတည်ငြိမ်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်,

အဓိကထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများတွင် -

• ပိုမိုမြင့်မားသောပုံသဏ္ဌာန်အပူချိန်များသည်ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုမိုကျဆင်းလာသည်။

• အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်များသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကို ဖြတ် . ကွဲပြား သောကျုံ့သို့ပို့ဆောင်ပေးနိုင်သည်။

• မှိုအတွင်းရှိအပူချိန်အပြောင်းအလဲများသည် Warpage ကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည် ။

  
  

ကွဲပြားခြားနားသောပုံသဏ္ဌာန်အပူချိန်တွင်ဘုံပလတ်စတစ်များအတွက်ပုံမှန်ပလတ်စတစ်များအတွက်ပုံမှန်ပလတ်စတစ်များအတွက်ပုံမှန်ကျုံ့နှုန်းကိုပြသသည့်စားပွဲပေါ်မှာ -

ပုံပျက်သောအပေါ်သက်ရောက်မှု

ကွဲပြားခြားနားသောနှုန်းထားများမှာတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအေးမြသောကွဲပြားခြားနားသောကဏ် sections ၏ကွဲပြားခြားနားသောကဏ် sections များ၌အတိုင်များဖြစ်ပေါ်လာသည်။ မှိုအပူချိန်သည်ဤအရာကိုကာကွယ်ရန်အဓိကအချက်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည်ပစ္စည်း၏အအေးမြန်နှုန်းကိုတိုက်ရိုက်လွှမ်းမိုးသည်။ အကယ်. မညီမညာဖြစ်နေသောအပူချိန်ဖြန့်ဝေမှုကြောင့်ပုံတူအနည်းငယ်အေးမြသောဒေသများသည်ပိုမိုမြန်ဆန်လျှင်ပိုမိုမြန်ဆန်စွာဆိုလျှင်၎င်းသည်အကန့်အသတ်, ကွေးသို့မဟုတ်လိမ်နိုင်သည်။ မှိုအပူချိန်ကိုတသမတ်တည်းထားရှိခြင်းအားဖြင့်ထုတ်လုပ်သူများသည်အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်သည်ဤချို့ယွင်းချက်များကိုတားဆီးရန်သေချာစေနိုင်သည်။

တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းသည်နံရံအထူသို့မဟုတ်ရှုပ်ထွေးသောဂျီသွမေီအမျိုးမျိုးကွဲပြားနေသည့်အခြေအနေများတွင်မှိုအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် ပို. ပင်အရေးကြီးလာသည်။ ပိုထူသောကဏ် for များအတွက်ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်နှင့်ပါးလွှာသောဒေသများရှိအပူချိန်အနည်းငယ်နိမ့်သောအပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်သည်အအေးနှုန်းကိုဟန်ချက်ညီစေပြီးအတိုင်နှင့်အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချပေးသည်။

ဖော်ပြရန်, ၎င်းသည်အကျိုးသက်ရောက်လိမ့်မည်။

1. မညီမညာဖြစ်နေသောအအေးခံခြင်းကြောင့် Warpage - အစိတ်အပိုင်းတစ်လျှောက်တွင်အပူချိန် gradients သည်ကွဲပြားမှုကျုံ့စေသည်။

2. အတွင်းပိုင်းဖိစီးမှုများအပိုင်း - လျင်မြန်စွာအအေးခြင်း t 'insze in freeze insze's စိတ်ဖိစီးမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။

3. ပုံသွင်းသည့်ရှုထောင့်တည်ငြိမ်မှု - မြင့်မားသောအပူချိန်တွင်ပုံသွင်းသည့်အစိတ်အပိုင်းများသည်ရေရှည်ရှုထောင့်များ၏တည်ငြိမ်မှုကိုပြသလေ့ရှိသည်။

စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်သက်ရောက်မှု

ဆန့်တင်းအင်အား, သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်နှင့်ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ခြင်းကဲ့သို့သောစက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအားလုံးသည်မှိုအပူချိန်ကြောင့်သက်ရောက်မှုရှိသည်။ အနိမ့်မှိုအပူချိန်များသည်မြင်နိုင်သောဂဟေဆော်လိုင်းများနှင့်စိတ်ဖိစီးမှုအမှတ်အသားများကိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်များသည်ပလတ်စတစ်ကိုပိုမိုလွတ်လပ်စွာဖြည့်ဆည်းပေးရန်,

စိတ်ဖိစီးမှုကွဲအက်သည်မှိုအပူချိန်နှင့်နီးကပ်စွာဆက်စပ်နေသည်။ Polycarbonate (PC) သို့မဟုတ်နိုင်လွန် (PA66) ကဲ့သို့သောပစ္စည်းများအတွက်ပုံသဏ္ဌာန်မြင့်မားသောအပူချိန်များသည်ပိုမိုအားကောင်းသည့်ကျောက်တုံးများပိုမိုအားကောင်းစေပြီးရေရှည်ဖိအားများကိုပိုမိုခံနိုင်ရည်ရှိစေသည်။ အနိမ့်မှိုအပူချိန်များသည်အတွင်းပိုင်းစိတ်ဖိစီးမှုများကိုတိုးပွားစေပြီးအစိတ်အပိုင်းများကိုစက်မှုဝန်သို့မဟုတ်ပတ် 0 န်းကျင်ဆိုင်ရာအခြေအနေများအောက်တွင်ကွဲအက်ခြင်းကိုပိုမိုကျရောက်စေနိုင်သည်။

မှိုအပူချိန်တွင်ပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများ၏စက်မှုဂုဏ်သတ္တိများအပေါ်သိသိသာသာသွဇာလွှမ်းမိုးမှုရှိပါတယ်။ ဤအကျိုးသက်ရောက်မှုကိုအထူးသဖြင့် Semi-crystalline polymers များအတွက်သိသိသာသာအသံထွက်သည်။

အဓိကသက်ရောက်မှုများမှာ -

• အပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်များသည်ဆန့်ကျင်ခွန်အားနှင့်သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ကိုတိုးတက်စေသည် ။

• အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်များသည်ခိုင်မာမှုကိုတိုးပွားစေနိုင်သည် ။

• အဆိုပါအကျိုးသက်ရောက်မှု amorphous နှင့် Semi-crystalline polymers အကြားသိသိသာသာကွဲပြားခြားနားသည်.

အပူ deflection အပူချိန်အပေါ်သက်ရောက်မှု

အပူ deflection အပူချိန် (HDT) သည်ပုံပျက်ခြင်းမရှိဘဲအပူကိုမည်မျှကောင်းမွန်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ပုံသည်ပလတ်စတစ်၏ပုံဆောင်ခဲကိုထိခိုက်ခြင်းအားဖြင့်ပုံသဏ္ဌာန်အပူချိန်ကိုလွှမ်းမိုးသည်။ အပူချိန်နိမ့်ကျသည့်အခါပုံသွင်းသည့်အခါ Semi-crystalline ပလတ်စတစ်များသည်အပြည့်အဝမိတ္တူကူး။ အပူရှိန်အောက်ပုံပျက်သောကိုပိုမိုဖြစ်ပေါ်စေနိုင်သည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေဖြင့်ရုပ်ပစ္စည်း၏ပုံဆောင်ခဲမှုနှင့်နီးစပ်သောမှိုအပူချိန်နှင့်နီးစပ်သောမှိုအပူချိန်ကိုစနစ်တကျချမှတ်ခြင်းသည်၎င်း၏အစိတ်အပိုင်းသည်အလွန်အမင်းကြည်လင်သောတည်ငြိမ်မှုကိုပိုမိုရရှိစေသည်။

အကယ်. ပလပ်စတစ်အပိုင်းသည်မလုံလောက်ခြင်းမလုံလောက်ခြင်းကြောင့်ပုံတူကူးယူမှုနောက်ပိုင်းကျုံ့မှုကိုခံယူလျှင်၎င်းသည်အပူခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ညာဘက်မှိုအပူချိန်ကိုသေချာစေရန်အတွက်မော်တော်ယာဉ်အစိတ်အပိုင်းများသို့မဟုတ်လျှပ်စစ်အိမ်ရာများကဲ့သို့သောအပူချိန်မြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်နှင့်ထိတွေ့နိုင်သောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်အရေးကြီးသော HDT ကိုတိုးတက်စေနိုင်သည်။

မှန်ကန်သောမှိုအပူချိန်ဆုံးဖြတ်ခြင်း

မှန်ကန်သောပုံသဏ္ဌာန်အပူချိန်ကိုရွေးချယ်ခြင်းတွင်ပလပ်စတစ်အမျိုးအစား, အပိုင်း၏ဂျီသွမေတြီနှင့်တိကျသော application ကိုထည့်သွင်းစဉ်းစားခြင်းပါဝင်သည်။ ကွဲပြားခြားနားသောပလတ်စတစ်များသည်အကောင်းဆုံးစီးဆင်းမှု, အအေးနှင့်နောက်ဆုံးဂုဏ်သတ္တိများကိုရရှိရန်မတူညီသောအပူချိန်အမျိုးမျိုးလိုအပ်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် Polycarbonate (PC) သည်ဖိစီးမှုအက်ကွဲခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်နိမ့်ကျခြင်းကိုတားဆီးရန်အပူချိန်နိမ့်ကျခြင်းကိုရှောင်ရှားရန်ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်ပိုမိုလိုအပ်သည်။

ဘုံပစ္စည်းများအတွက်ပုံသဏ္ဌာန်

ဒီဇိုင်းအငြင်းပွားမှုများကဲ့သို့သောဒီဇိုင်းထည့်သွင်းစဉ်းစားမှုများသည်အပူချိန်ရွေးချယ်ခြင်းကိုသက်ရောက်မှုရှိသည်။ ပိုထူသောအစိတ်အပိုင်းများအတွက်မှိုအပူချိန်မြင့်မားသောအပူချိန်သည်ရုပ်ပစ္စည်းသည်တစ်ပုံစံတည်းအေးဆေးတည်ငြိမ်စေပြီးအတွင်းပိုင်းပျက်ကျမှုအန္တရာယ်ကိုလျှော့ချပေးသည်။ ပါးလွှာသောနံရံများအတွက်အောက်ပိုင်းမှိုအပူချိန်များသည်များသောအားဖြင့်လုံလောက်သည်, အရည်အသွေးကိုအလျှော့မပေးသောသံသရာအချိန်များကိုခွင့်ပြုသည်။

မှိုအပူချိန်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများစနစ်

ဆေးထိုးခြင်းပုံစံတစ်လျှောက်တွင်လိုချင်သောမှိုအပူချိန်ကိုထိန်းသိမ်းရန်မှိုအပူချိန်ဆိုင်ရာစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများတွင်အပူနှင့်အအေးစနစ်များပါ 0 င်သည်။ ထိရောက်သောစည်းမျဉ်းသည်ကုန်ထုတ်စွမ်းအားကိုတိုးတက်စေပြီးချို့ယွင်းချက်များကိုလျော့နည်းစေသည်။

• အအေးကိရိယာများ - ဤအရာကိုသာလျှင်လျှင်မြန်စွာအအေးခံရန်နှင့်သံသရာကိုလျှော့ချရန်အဓိကအားဖြင့်အဓိကအားဖြင့်အဓိကအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ မှိုအတွင်းရှိလိုင်းများသည်အအေးဖြန့်ဖြူးရန်အအေးခံခြင်း,

• အပူစနစ်များ - အထူးအပူချိန်လိုအပ်ချက်များနှင့်အတူ plastics သို့မဟုတ်မှိုများအတွက်အပူစနစ်များအတွက်အပူစနစ်များသည်မှိုလိုအပ်သောအပူချိန်သို့ရောက်ရှိသည်။ လျှပ်စစ်အပူပေးစက်များသို့မဟုတ်ရေနံအခြေပြုစနစ်များကိုတည်ငြိမ်သောအပူပေးရန်မှိုထဲထည့်သွင်းနိုင်သည်။

မလျောက်ပတ်သောစည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများ - အပူချိန်ညံ့ဖျင်းခြင်း,

ပြ ubl နာဖြေရှင်းခြင်းနှင့်အဆင့်မြင့်နည်းစနစ်

ဘုံမှိုအပူချိန်နှင့်ဆက်စပ်သောပြ issues နာ

• Warpage : မှိုအပူချိန်ကိုညှိခြင်းနှင့်အအေးခံထားရသောရုပ်သံလိုင်းဒီဇိုင်းကိုတိုးတက်စေရန်မညီမညာဖြစ်နေသောအအေးမိခြင်းကြောင့်ဖြစ်ရခြင်းကြောင့်ဖြစ်သည်။

• နစ်မြုပ်ခြင်းအမှတ်အသားများ - အအေးမိခြင်းသည်အလွန်လျင်မြန်သည်။ အအေးအချိန်တိုးချဲ့ရန်မှိုအပူချိန်ကိုညှိခြင်းကကူညီနိုင်သည်။

• ညံ့ဖျင်းသောမျက်နှာပြင် finish : မှိုအပူချိန်နိမ့်လွန်းလျှင်မျက်နှာပြင်သည်ကြမ်းတမ်းသောသို့မဟုတ်မှေးမှိန်နိုင်သည်။ အပူချိန်တိုးပွားလာပြီး finish ကိုအရည်အသွေးတိုးတက်ကောင်းမွန်စေသည်။

• မပြည့်စုံသောအဆာ - မကြာခဏဆိုသလိုမှိုအပူချိန်မလုံလောက်ခြင်းကြောင့်အရည်ပျော်မှုကိုလုံးဝဖြည့်စွက်ခြင်းမှကာကွယ်ခြင်း။

အပူချိန်တိုင်းတာခြင်းနှင့်ထိန်းချုပ်မှု

တိကျသောအပူချိန်တိုင်းတာခြင်းသည်တသမတ်တည်းမှိုစွမ်းဆောင်ရည်အတွက်အရေးကြီးသည်။ များသောအားဖြင့်ပုံသဏ္ဌာန်အပူချိန်ကိုတိုင်းတာရန်နှင့်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့အချိန်မှန်တုံ့ပြန်ချက်များကိုတိုင်းတာရန်အသုံးပြုသည်။ ဤအာရုံခံကိရိယာများသည်အရေးပါသောအချက်များအနီးတွင်မဟာဗျူဟာကျသောနေရာများနှင့်အရောင်တင်ခြင်းနှင့်အအေးလမ်းကြောင်းများကဲ့သို့အရေးပါသောအချက်များအနီးတွင်နေရာချထားသည်။

PID (အချိုးကျ - integressional-integressional-derivative) ထိန်းချုပ်မှုစနစ်များသည်ပိုမိုတိကျမှန်ကန်မှုကိုပေးပြီးအာရုံခံတုံ့ပြန်ချက်အပေါ် အခြေခံ. မှိုအပူချိန်ကိုစဉ်ဆက်မပြတ်ညှိနှိုင်းသည်။ ဤနည်းလမ်းသည်အစိတ်အပိုင်းများရှေ့နောက်ညီညွတ်မှုကိုထိန်းသိမ်းရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သောအပူချိန်မြင့်မားသောသို့မဟုတ်ရုတ်တရက်ကျဆင်းခြင်းကိုကာကွယ်ခြင်းဖြင့်တည်ငြိမ်မှုကိုထိန်းသိမ်းထားသည်။

မှိုအပူချိန် setting ကိုနှင့် optimization

ထုတ်လုပ်သူ၏အကြံပြုထားသည့်အပူချိန်ချိန်ညှိချက်များဖြင့်စတင်ခြင်းသည်အကောင်းဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။ သို့သော်တိကျသောရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအပြုအမူများနှင့်အပိုင်းဒီဇိုင်းများနှင့်လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ညှိရန်အဆင်ပြေပါသည်။ ဥပမာအားဖြင့် Pa66 သို့မဟုတ် POM ကဲ့သို့သောပုံဆောင်ခဲပလတ်စတစ်ပလတ်စတစ်များသည်သင့်လျော်သောပုံဆောင်ခဲမှုများကိုမြှင့်တင်ရန်အတွက်ပိုမိုမြင့်မားသောအပူချိန်မြင့်မားသည်,

• ဇုန်အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု - ခေတ်သစ်မှိုများသည်ဇုန် - တိကျသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုများကိုမကြာခဏထည့်သွင်းလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည်ထုတ်လုပ်သူများကိုထုတ်လုပ်သူများအားအဓိကနှင့်အခေါင်းပေါက်များကဲ့သို့သောပုံသဏ် and ာန်နှင့်အခေါင်းပေါက်များ,

• ပုံကြီးများကိုကြိုတင်ပြင်ဆင်ခြင်း ။ ၎င်းသည်အပူချိန်အတက်အကျများကိုပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်စောစောစီးစီးချို့ယွင်းချက်ဖြစ်စေနိုင်သည်။

ဟန်ချက်ညီမှုသံသရာနှင့်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးကိုချိန်ခွင်လျှာသည်အစိတ်အပိုင်းသည်သမာဓိကိုထိန်းသိမ်းရန်အမြန်အအေးခံရန်မှိုအပူချိန်ကိုညှိရန်လိုအပ်သည်။ ဤချိန်ညှိချက်များသည်ဤချိန်ညှိချက်များသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအရည်အသွေးကိုသိသိသာသာတိုးတက်စေပြီးထုတ်လုပ်မှုကုန်ကျစရိတ်ကိုလျှော့ချနိုင်သည်။

အဆင့်မြင့်နည်းစနစ်များ

ပေါ်ထွက်လာသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုရှိထွန်းသစ်စနည်းပညာများသည်အညီအအေးခံလမ်းကြောင်းများ, variotherm လုပ်ငန်းစဉ်များနှင့် induction အပူစနစ်များပါဝင်သည်။

• ဗဟို အအေးလမ်းကြောင်းများ - ဤရွေ့ကားမှို၏ပုံသဏ် and ာန်၏ပုံရိပ်များကိုလိုက်နာခြင်း,

• Variotherm လုပ်ငန်းစဉ်များ - ဤစနစ်များသည်အပူအရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်အတွက်အပူအရည်အသွေးကိုတိုးတက်စေရန်နှင့်အရောင်အသွေးစုံလင်မှုကိုလျော့နည်းစေသည်။

• Induction အပူစနစ်များ - induction အပူပေးထားသောအရာသည်ဒေသအလိုက်မှိုများကိုလျင်မြန်စွာအပူပေးရန်ခွင့်ပြုသည်။

အနာဂတ်ခေတ်ရေစီးကြောင်းသည် Smart Symsors နှင့် Real-time data analytics များကိုအာရုံစူးစိုက်ကာပိုမိုသင့်သပ်သွားသောအပူချိန်ထိန်းချုပ်ရေးစနစ်များကိုဖွင့်ပေးသည်။ ဤနည်းပညာများသည်ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်, ချို့ယွင်းချက်များကိုလျှော့ချရန်နှင့်စွမ်းအင်အသုံးပြုမှုကိုပိုမိုကောင်းမွန်စေရန်မျှော်လင့်ရသည်။

ကောက်ချက်

မှိုအပူချိန်သည်နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်၏အသွင်အပြင်, ရှုထောင်တိကျမှန်ကန်မှု, မှိုအပူချိန်ကိုသင့်တော်စွာထိန်းချုပ်ခြင်းသည်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်ပြီးဆုံးခြင်း, ပြင်ဆင်ခြင်း, မှိုအပူချိန်ကိုဟန်ချက်ညီစေရန်ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့်စွမ်းဆောင်ရည်နှစ်ခုစလုံးသည်အရည်အသွေးမြင့်ထိုးသွင်းထားသောဆေးထိုးထားသောအစိတ်အပိုင်းများကိုတသမတ်တည်းရလဒ်များဖြင့်ထုတ်လုပ်ရန်မရှိမဖြစ်လိုအပ်သည်။

သင့်ရဲ့ပလပ်စတစ်ထုတ်လုပ်မှုကိုမြှင့်တင်ရန်အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီလား။ Team MFG သည် အရွယ်အစားအားလုံး၏စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက်အံဝင်ခွင်ကျဖြစ်သောဖြေရှင်းနည်းများကိုပေးသည်။ သင်ဟာ startup လုပ်တဲ့အယူအဆတစ်ခုလား, တည်ရှိပြီးလက်ရှိထုတ်ကုန်တွေတိုးတက်အောင်လုပ်ဖို့ကြိုးစားနေတဲ့ကုမ္ပဏီတစ်ခုက startup တစ်ခုလား, သင်၏အောင်မြင်မှုကိုအထောက်အကူပြုရန်ကိရိယာများနှင့်ဗဟုသုတများရှိသည်။ ယခုငါတို့ကိုဆက်သွယ်ပါ။ အတူတူထူးခွားတဲ့အရာတစ်ခုကိုဖန်တီးကြပါစို့။

မကြာခဏမေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများမှိုအပူချိန်နှင့်ပတ်သက်သောပုံသွင်းခြင်းနှင့်ပတ်သက်သောမေးခွန်းများ

1 ။

ထုတ်ကုန်များ၏မျက်နှာပြင် finish ကိုအပြီးသတ်, ရှုထောင့်တိကျမှန်ကန်မှု, သင့်လျော်သောအပူချိန်စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းများသည်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်များ, အနည်းဆုံးချို့ယွင်းချက်များနှင့်တသမတ်တည်းစွမ်းဆောင်ရည်ကိုသေချာစေသည်။

2 ။ မှိုအပူချိန်သိပ်နိမ့်လွန်းလျှင်ဘာဖြစ်မည်နည်း။

အနိမ့်မှိုအပူချိန်သည်ပလတ်စတစ်ကိုလျင်မြန်စွာအေးဆေးတည်ငြိမ်စေပြီး, ၎င်းသည်တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းကြာရှည်ခံမှုကိုအကျိုးသက်ရောက်စေသောရှုထောင့်တည်ငြိမ်မှုနှင့်ပြည်တွင်းဖိစီးမှုများကိုလည်းဖြစ်ပေါ်စေသည်။

3 ။ မှိုအပူချိန်သည်ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်းများတွင်ကျုံ့မှုကိုမည်သို့အကျိုးသက်ရောက်သနည်း။

ပိုမိုမြင့်မားသောပုံသဏ္ဌာန်အပူချိန်များသည်ယေဘုယျအားဖြင့်ယူနီဖောင်းပိုမိုကျုံ့ခြင်း, အပူချိန်နိမ့်သောအပူချိန်များသည်မညီမညာဖြစ်နေသောယိုယွင်းပျက်စီးမှုကိုဖြစ်ပေါ်စေပြီးလျင်မြန်သောအအေးနှင့်မပြည့်စုံသောကြည်လင်မှုများကြောင့်ပိုမိုကြီးမားသောသို့မဟုတ်ပုံပျက်နေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ဦး တည်စေသည်။

4 ။ ကျွန်ုပ်၏ပစ္စည်းအတွက်မှန်ကန်သောပုံသဏ္ဌာန်အပူချိန်ကိုကျွန်ုပ်မည်သို့ဆုံးဖြတ်ရမည်နည်း။

မှန်ကန်သောမှိုအပူချိန်သည်ပစ္စည်းအမျိုးအစား, ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းနှင့်စွမ်းဆောင်ရည်လိုအပ်ချက်များပေါ်တွင်မူတည်သည်။ ထုတ်လုပ်သူများသည်များသောအားဖြင့်ကွဲပြားခြားနားသောပလတ်စတစ်များအတွက်အကြံပြုထားသောဓာတ်ငွေ့အပူချိန်များကိုပံ့ပိုးပေးနိုင်သည်။ ၎င်းသည်အပိုင်း၏အရွယ်အစား, အထူနှင့်လိုချင်သောဝိသေသလက္ခဏာများအပေါ် အခြေခံ. ညှိနှိုင်းသင့်သည်။

5 ။ ပုံတူအပူချိန်နှင့်ဆက်စပ်သောချို့ယွင်းချက်များမှာအဘယ်နည်း, ၎င်းတို့ကိုမည်သို့ရှောင်ရှားနိုင်မည်နည်း။

အများအားဖြင့်ချို့ယွင်းချက်များတွင်အတိုင်, နစ်မြုပ်အမှတ်အသားများ, ၎င်းကိုပုံသွင်းခြင်းသို့မဟုတ်အပူပေးစနစ်များကို အသုံးပြု. ပုံမှိုအပူချိန်ကိုပိုမိုကောင်းမွန်အောင်ပြုလုပ်ခြင်းဖြင့်ရှောင်ရှားနိုင်သည်။