Die casting bertekanan adalah proses pengecoran logam yang ditandai dengan penerapan tekanan tinggi pada logam cair di dalam rongga cetakan.Cetakan biasanya dibuat dari paduan yang keras dan kaku.Proses pengecoran agak mirip dengan pencetakan injeksi.Kami mengklasifikasikan mesin menjadi dua jenis tergantung pada jenisnya, mesin die casting ruang panas dan mesin die casting ruang dingin.Perbedaan antara kedua jenis mesin ini adalah besarnya gaya yang dapat ditahannya.Biasanya tekanannya berkisar antara 400 dan 4000 ton.
Berikut isinya:
Die Casting Ruang Panas
Die Casting Ruang Dingin
Die Casting Ruang Panas
Ruang panas die casting , kadang-kadang disebut sebagai gooseneck casting.Ia memiliki kumpulan logam cair, semi-cair dalam keadaan cair, yang mengisi cetakan di bawah tekanan.Pada awal siklus, piston mesin dalam keadaan berkontraksi dan logam cair siap mengisi bagian gooseneck.Munculnya piston pneumatik atau hidrolik menekan logam dan mengisi cetakan.
Keuntungan sistem ini adalah memiliki kecepatan siklus yang sangat tinggi (sekitar 15 hingga 16 siklus per menit) dan mudah diotomatisasi.Proses peleburan logamnya juga mudah.Kerugiannya termasuk ketidakmampuan untuk mencetak logam dengan titik leleh tinggi, serta ketidakmampuan untuk mencetak aluminium, yang akan mengeluarkan besi di dalam sel leleh.Akibatnya, mesin die casting ruang panas umumnya digunakan untuk paduan seng, timah, dan timbal.Namun, die casting ruang panas tidak mampu die-cast coran besar, dan pengecorannya umumnya untuk pengecoran kecil.
Apabila pengecoran logam yang tidak dapat digunakan pada proses die casting ruang panas (seperti pengecoran besar) maka dapat digunakan die casting ruang dingin (termasuk aluminium, magnesium, tembaga, dan paduan seng dengan kandungan aluminium tinggi).Dalam proses ini, logam terlebih dahulu dilebur dalam wadah terpisah.Sejumlah logam cair kemudian dipindahkan ke ruang injeksi atau nosel injeksi yang tidak dipanaskan.Logam disuntikkan ke dalam cetakan dengan tekanan hidrolik atau mekanis.Namun, kelemahan terbesar dari proses ini adalah waktu siklus yang lama karena kebutuhan untuk memindahkan logam cair ke dalam ruang dingin untuk pembekuan.Ada dua jenis mesin die casting ruang dingin.Ada mesin vertikal dan horizontal.Mesin pengecoran vertikal biasanya merupakan mesin kecil, sedangkan mesin pengecoran horizontal tersedia dalam berbagai model.
TEAM MFG adalah perusahaan manufaktur cepat yang berspesialisasi dalam ODM dan OEM.Kami memberikan layanan berkualitas kepada pelanggan kami sesuai dengan pedoman ISO.Sejak tahun 2015, kami telah menawarkan berbagai layanan manufaktur cepat seperti layanan manufaktur aditif, layanan pemesinan CNC, layanan cetakan injeksi, layanan die casting bertekanan, dll. untuk membantu Anda memenuhi kebutuhan manufaktur dalam jumlah kecil.Selama 10 tahun terakhir, kami telah menerima banyak tanggapan positif dari pelanggan kami yang puas.Kami percaya bahwa 'Kualitas produk adalah sumber kehidupan TEAM MFG'.
