5 hal tentang casting die aluminium
Aluminium Die Casting adalah proses yang digunakan untuk membuat komponen aluminium yang kompleks. Proses pembentukan logam ini melibatkan ingot aluminium yang dipanaskan hingga suhu tinggi. Proses ini melibatkan menuangkan aluminium cair ke dalam die baja, yang merupakan cetakan. Setelah aluminium memadat, dua bagian dipisahkan untuk mengungkapkan produk jadi. Produk yang dihasilkan dibentuk dengan permukaan yang halus dan dapat dengan cepat direplikasi menggunakan cetakan yang sama. Proses ini dapat digunakan untuk produksi volume besar komponen.
1. Keuntungan Aluminium Die Casting
Dibandingkan dengan proses pembentukan logam lainnya, die casting aluminium menawarkan banyak keunggulan. Salah satu keuntungan utama dari casting die adalah kemampuannya untuk menghasilkan bentuk kompleks yang biasanya tidak diproduksi melalui proses lain. Misalnya, dalam produksi komponen kompleks seperti transmisi dan blok mesin, seperti casting die dapat menghasilkan bagian -bagian ini dengan toleransi yang ketat. Keuntungan tambahan termasuk kemampuan untuk memiliki permukaan bertekstur atau halus dan kapasitas untuk mengakomodasi bagian besar dan kecil. Pelajari lebih lanjut.
2. Pertimbangan Desain Bagian Casting Aluminium Die
Berbagai bagian aluminium yang diproduksi oleh tinggi Tekanan die casting , beberapa pertimbangan harus diperhitungkan saat merancang bagian yang akan dilemparkan. Salah satu pertimbangan ini adalah desain cetakan, yang dirancang untuk memisahkan bagian padat dari cetakan. Garis perpisahan adalah garis yang menandai area tempat bagian -bagian akan keluar. Salah satunya adalah lokasi titik injeksi. Memiliki beberapa titik injeksi dapat membantu menghindari logam cair dari mengendap di dadu. Salah satu pertimbangan ini adalah adanya rongga dalam desain. Ini dapat membantu mencegah bagian dari keluar sepenuhnya ketika cetakan dipisahkan. Salah satu pertimbangan ini adalah ketebalan dinding bagian. Karena tidak ada pedoman tentang masalah ini, biasanya lebih disukai memiliki dinding dengan ketebalan yang konsisten.
3. Perbandingan dengan pasir hijau dan cetakan cetakan permanen
Proses pengecoran alternatif seperti pasir hijau dan cetakan permanen biasanya digunakan untuk membuat komponen aluminium. Dibandingkan dengan dua lainnya, proses pasir hijau menggunakan bahan yang lebih murah untuk membuat cetakan. Pengecoran cetakan permanen melibatkan menuangkan aluminium cair ke dalam cetakan. Proses ini menghasilkan gips yang lebih kuat dan lebih kompleks. Dibandingkan dengan proses lain, casting die menghasilkan komponen berkualitas lebih baik dan lebih sedikit perlakuan permukaan.
4. Opsi pemesinan dan finishing
Paling Komponen aluminium cast die membutuhkan pemesinan minimal untuk mencapai permukaan yang baik. Namun, ada juga berbagai opsi finishing yang tersedia. Beberapa di antaranya termasuk orbital, orbital, dan finishing logam selektif. Peening bidikan adalah metode yang umum digunakan untuk meningkatkan ketahanan kelelahan komponen aluminium cast. Lapisan pelindung atau mantel bubuk juga dapat diterapkan pada bagian yang sudah jadi.
5. Paduan casting aluminium yang paling umum
Di antara paduan aluminium paling populer yang digunakan dalam casting die adalah A380, B390, CC401, dan A413. Misalnya, A360 adalah paduan aluminium berkinerja tinggi yang menunjukkan ketahanan korosi yang sangat baik dan tekanan tekanan. B390, di sisi lain, memiliki keuletan terendah dari semua komponen aluminium cor. Salah satu paduan aluminium yang paling umum digunakan untuk casting die adalah A380. Jenis logam ini sangat ideal untuk berbagai aplikasi karena kombinasi sifat dan pengecorannya.
Kesimpulan
Bergantung pada kompleksitas proyek Anda dan anggaran yang Anda miliki, casting mati mungkin merupakan proses yang mahal. Namun, biasanya layak jika Anda membutuhkan sejumlah besar bagian.
Di Team MFG, kami menawarkan berbagai layanan casting die aluminium yang mencakup desain dan desain die. Fasilitas kami bersertifikat ISO dan memiliki peralatan dan proses yang diperlukan untuk menghasilkan komponen berkualitas tinggi. Hubungi kami hari ini!
