Tekanan Die Casting adalah proses pemutus logam yang dicirikan oleh penggunaan tekanan tinggi ke logam cair di dalam rongga acuan. Acuan biasanya dimesin dari aloi keras dan tegar. Proses pemutus agak serupa dengan pengacuan suntikan. Kami mengklasifikasikan mesin ke dalam dua jenis yang berbeza bergantung kepada jenisnya, ruang panas mati mesin pemutus dan mesin pemutus yang sejuk. Perbezaan antara kedua -dua jenis mesin ini adalah jumlah daya yang dapat mereka tahan. Biasanya, mereka mempunyai pelbagai tekanan antara 400 dan 4000 tan.
Inilah kandungannya:
Casting Dewan Panas
CHAMBER CHAMBER DIE
Casting Dewan Panas
Ruang panas Mati pemutus , kadang -kadang disebut sebagai pemutus gooseneck. Ia mempunyai kumpulan logam cecair, separa cecair dalam keadaan cair, yang mengisi acuan di bawah tekanan. Pada permulaan kitaran, omboh mesin berada dalam keadaan yang dikontrak dan logam cair sudah siap untuk mengisi bahagian Gooseneck. Kebangkitan omboh pneumatik atau hidraulik memerah logam dan mengisi acuan.
Kelebihan sistem ini ialah ia mempunyai kelajuan kitaran yang sangat tinggi (kira -kira 15 hingga 16 kitaran seminit) dan mudah diautomatikkan. Proses lebur logam juga mudah. Kelemahannya termasuk ketidakupayaan untuk logam mati dengan titik lebur yang tinggi, serta ketidakupayaan untuk aluminium mati, yang akan mengeluarkan besi di dalam sel cair. Akibatnya, ruang panas mati mesin pemutus biasanya digunakan untuk aloi zink, timah, dan plumbum. Walau bagaimanapun, pemutus Dewan Panas tidak dapat mati-matian besar, dan pemutusnya pada umumnya untuk casting kecil.
Apabila logam pemutus yang tidak boleh digunakan dalam proses pemutus di ruang panas (seperti casting besar) maka ruang sejuk mati pemutus boleh digunakan (termasuk aluminium, magnesium, tembaga, dan aloi zink dengan kandungan aluminium yang tinggi). Dalam proses ini, logam pertama kali dicairkan dalam crucible yang berasingan. Sejumlah logam cair kemudian dipindahkan ke dalam ruang suntikan yang tidak panas atau muncung suntikan. Logam disuntik ke dalam acuan oleh tekanan hidraulik atau mekanikal. Walau bagaimanapun, kelemahan terbesar proses ini adalah masa kitaran yang panjang kerana keperluan untuk memindahkan logam cair ke dalam ruang sejuk untuk pembekuan. Terdapat dua jenis mesin pemutus yang sejuk. Terdapat mesin menegak dan mendatar. Mesin pemutus menegak biasanya mesin kecil, manakala mesin pemutus mendatar boleh didapati dalam pelbagai model.
Pasukan MFG adalah syarikat pembuatan pesat yang mengkhususkan diri dalam ODM dan OEM. Kami menyediakan perkhidmatan yang berkualiti kepada pelanggan kami mengikut garis panduan ISO yang ketat. Sejak tahun 2015, kami telah menawarkan pelbagai perkhidmatan pembuatan pesat seperti perkhidmatan pembuatan tambahan, perkhidmatan pemesinan CNC, perkhidmatan pencetakan suntikan, tekanan yang mati dalam perkhidmatan pemutus, dan lain-lain untuk membantu anda dengan keperluan pembuatan kecil anda. Sepanjang 10 tahun yang lalu, kami telah menerima banyak maklum balas positif daripada pelanggan gembira kami. Kami percaya bahawa 'kualiti produk adalah nyawa Team Mfg '.
