Hröð verkfæri í aukefnaframleiðslu

Útsýni: 0    

Spyrjast fyrir um

Samnýtingarhnappur á Facebook
Twitter samnýtingarhnappur
Línusamningshnappur
WeChat Sharing Button
LinkedIn samnýtingarhnappur
Samnýtingarhnappur Pinterest
WhatsApp samnýtingarhnappur
Sharethis samnýtingarhnappur

Byggingarverkfæri og mót krefst mikilla fjárfestinga hvað varðar tíma og peninga. Iðnaðarforrit í dag þarf að nota fyrirtæki til að nota framleiðsluaðferð sem er hröð, skilvirk, hagkvæm og áreiðanleg. Hröð verkfæri er besta lausnin fyrir það. Þú getur notað viðbótarframleiðsluaðferðina til að vinna með frumgerðir og vörusýni. Þú getur líka búið til nokkra mygluíhluti með skjótum verkfærum í aukefnaframleiðslu.



Að kynnast aðferðinni um aukefni


Hvað er aukefnaframleiðsla? Við skulum læra um nokkra nauðsynlega þætti til að vita um viðbótarframleiðsluaðferðina:


• Það er framleiðsluaðferðin sem bætir efni við framleidda hluta.

Aukefnaframleiðsla er framleiðsluaðferðin sem krefst þess að þú bætir efni við framleidda hlutann í stað þess að draga þau frá. Þú getur valið á milli plast- og málmefna og unnið úr efnunum með aukefnaframleiðslubúnaði. Það mun fylgja tilgreindum tölvutæku skipunum til að tryggja mesta nákvæmni og nákvæmni fyrir framleidda hluta. Aukefnaframleiðslubúnaðurinn mun fylgja grundvallarreglum 3D prentunar.


• CAD og 3D líkan hönnun sem hluti teikning. 

Með aukefnaframleiðslu mun CAD og 3D líkan hönnun verða teikning fyrir þann hluta sem þú framleiðir. Flestir aukefnaframleiðslubúnaðar geta lesið CAD og 3D gerð hönnunarskrár. Þú munt búa til 3D líkan hönnun fyrir þá hluti sem þú þarft til að smíða og senda skrána til aukefnisframleiðslubúnaðarins. Aðeins þá er hægt að hefja framleiðsluferli vörunnar.


• Tölvutæk og sjálfvirkt framleiðsluferli. 

Aukefnaframleiðsla notar fullkomlega tölvustýrða framleiðsluaðferð með lágmarks vinnu manna. Þú þarft aðeins að undirbúa efnin og setja upp stillingar fyrir aukefnaframleiðsluvélina. Síðan mun búnaðurinn nota sjálfvirkt kerfið til að klára framleiðsluferlið út frá stillingum þínum.


Rapid_tooling


• 3D prentunartækni. 

Flest aukefnaframleiðslukerfi í dag nota 3D prentunartækni í aðalrekstri sínum. Þrátt fyrir að það séu margir flokkar aukefnaframleiðslu, þá hefur hver aðal meginreglan um 3D prentun. Þú getur notað skjót verkfæri til að búa til vörusýni með 3D prentunarbúnaði. Þessi tækni gerir þér kleift að skoða og prófa vörusýnin áður en þú ferð í framleiðslu í fullri stærð.


• Uppbygging lags fyrir lag. 

Lagskiptingin mun fylgja 3D hönnun teikningunni sem þú hefur sett inn í framleiðslubúnaðinn. Búnaðurinn mun búa til lokaafurðina frá botni til efsta lagsins. Með þessu lag-fyrir-lags uppbyggingu geturðu fengið ítarlegustu hlutana, mótin eða íhluti. Það mun skilja eftir mjög lítið pláss fyrir villur í framleiðslu þinni.


Hröð verkfæri í aukefnaframleiðslu - hraðskreytt framleiðsluaðferð fyrir verkfæri eða mót


Vertu meðvituð um að skjót verkfæri í aukefnaframleiðslu hefur sína kosti og galla. Leitaðu að þessum kostum og göllum áður en þú velur skjótt verkfæri í þágu hefðbundinnar aðferðar.


Rapid_framleiðsla


Kostir


• Byggingarverkfæri eða mót hratt. 

Hröð verkfæri beinist að verkfæraferlunum, sem þýðir framleiðslu verkfæra eða móts fyrir ýmsar framleiðsluaðgerðir. Það góða við þessa aðferð er að þú getur smíðað verkfæri eða mótar miklu fljótari en hefðbundin verkfæri. Þú getur undirbúið Innsprautumót fyrir ýmsar framleiðsluaðgerðir innan sólarhrings með hjálp skjótra verkfæra.


• Lægri kostnaður við verkfæraframleiðslu. 

Fyrir utan verkfærahraða sem það býður upp á, veitir Rapid Tooling einnig lægri kostnað við verkfæraframleiðslu. Framleiðsla mót og verkfæri með skjótum verkfærum mun einnig hafa lágmarks kostnað í samanburði við hefðbundna verkfærisaðferð. Það getur stuðlað að heildar lágmarks framleiðslukostnaði fyrir framleiðsluverkefni þín.


• Skilvirkari en hefðbundin verkfæri. 

Hefðbundin verkfæri krefst röð flókinna ferla með mikið af handavinnu. Hefðbundin verkfæri er ekki með mikla skilvirkni og ferlið er langt og erfiður. Svo, skjót verkfæri getur veitt þér meiri skilvirkni í framleiðsluferlinu.


• Flest plastefni eru samhæft. 

Hröð verkfæri getur unnið flest plastefni með því að nota aukefni framleiðsluaðferðina. Plastefni eins og ABS, nylon, plastefni og PETG eru samhæft við skjót verkfæri. Þú getur notað þessi plastefni til að smíða hlutana eða íhlutina í samræmi við hönnunar teikninguna þína.


• Mismunandi forrit fyrir skjót verkfæri. 

Nú á dögum þurfa framleiðendur að búa til verkfæri og móta hratt þar sem eftirspurnin eftir þessum framleiðslutækjum eykst. Þú getur notað Rapid Tooling til að búa til innskot fyrir mótunaraðgerðirnar. Önnur forrit fela í sér málmmyndun og verkfæri til að móta sprautu.



Gallar


• Það er aðeins best að framleiða viðbótar mygluíhluti. 

Hröð verkfæri í aukefnaframleiðslu er best til að framleiða viðbótar mygluíhluti eða frumgerð íhluta. Þú getur búið til litla íhluti og hluta í litlu magni auðveldlega. Þú getur líka prófað sýni og gert ýmsar endurtekningar fyrir mygluíhlutina hraðar með skjótum verkfærum í aukefnaframleiðslu.


• Það hentar betur fyrir framleiðslu á frumgerð. 

Í aukefnaframleiðslu er skjótt verkfæri aðeins best til að framleiða frumgerðir af hlutum eða íhlutum fyrir iðnaðarforrit. Að byggja frumgerðir af mótum eða verkfærum er einnig mögulegt með skjótum verkfærum í aukefnaframleiðslu. Með þessum mold frumgerðum geturðu skoðað ýmsa hluta mótanna eða verkfæranna áður en þú framleiðir aðal mótin.


• Þú getur ekki framleitt aðal mót með aukefnaframleiðslu. 

Aukefnaframleiðsla er ekki besta aðferðin til að framleiða málmíhluti, svo sem að búa til aðal mót fyrir sprautu mótun. Í staðinn geturðu smíðað aðal verkfæri til að móta aðgerðir með frádrætti framleiðsluaðferða, svo sem CNC vinnsla . Sem betur fer styður Rapid Tooling bæði aukefni og frádráttaraðferðir. Þeir fara í hönd í að uppfylla framleiðsluþörf þína.


• Málmefni verða að nota frádráttaraframleiðsluferli. 

Hröð verkfæri í aukefnaframleiðslu getur aðeins notað málmefni í takmörkuðu getu. Svo þú getur ekki notað aukefnaframleiðslu til að framleiða málmíhluti, svo sem aðal mót, í fullum mæli. Í staðinn verður þú að skipta yfir í frádráttarframleiðslu til að búa til hluta eða íhluti sem nota mikið magn af málmum.


Niðurstaða

Þú verður að sameina aukefni og frádráttaraðferðir í skjótum verkfærum. Það gerir þér kleift að fá sem mest út úr þessari framleiðsluaðgerð. Þú getur ekki látið frádráttaraframleiðsluferlið eftir jöfnuna með skjótum verkfærum. Það verður að fara í hönd við aukefnaframleiðslu til að búa til bestu gæða mót og tæki fyrir verkefni þín.


Team MFG er faglegt hratt framleiðslufyrirtæki, við hjálpum fullt af viðskiptavinum að koma verkefnum sínum af stað með góðum árangri, Hafðu samband í dag til að biðja um ókeypis tilboð núna.



Tafla yfir efnislista
Hafðu samband

Team MFG er hratt framleiðslufyrirtæki sem sérhæfir sig í ODM og OEM byrjar árið 2015.

Fljótur hlekkur

Sími

+86-0760-88508730

Sími

+86-15625312373
Höfundarréttur    2025 Team Rapid MFG Co., Ltd. Öll réttindi áskilin. Persónuverndarstefna