Piranti lan cetakan bangunan mbutuhake akeh investasi babagan wektu lan dhuwit. Aplikasi industri sing njaluk supaya bisnis nggunakake cara manufaktur sing cepet, efisien, larang regane, lan dipercaya. Alat kanthi cepet minangka solusi sing paling apik kanggo sing. Sampeyan bisa nggunakake cara manufaktur aditif kanggo nggarap prototipe lan conto produk. Sampeyan uga bisa nggawe komponen cetakan kanthi alat kanthi cepet ing prodited.
Apa manufaktur aditif? Ayo sinau babagan sawetara aspek penting kanggo ngerti babagan cara manufaktur aditif:
Pabrik aditif yaiku cara produksi sing mbutuhake sampeyan nambahake bahan kanggo bagean sing diproduksi tinimbang nyuda. Sampeyan bisa milih ing antarane bahan plastik lan logam lan proses nggunakake peralatan manufaktur tambahan. Bakal ngetutake printah komputer sing wis ditemtokake kanggo njamin akurasi lan tliti sing paling dhuwur kanggo bagean sing diasilake. Peralatan Pabrik Additur, bakal ngetutake prinsip dhasar saka 3D nyithak.
Kanthi manufaktur aditif, CAD lan desain model 3D bakal dadi blueprint kanggo bagean sing sampeyan ngasilake. Peralatan Pabrik Paling Gedhung bisa maca file CAD lan 3d model. Sampeyan bakal nggawe desain model 3d kanggo bagean sing kudu dibangun lan ngirim file kasebut menyang peralatan manufaktur aditif. Mung banjur bisa miwiti proses produksi produk.
Pabrik aditif nggunakake metode produksi produksi komputer sing dikuasai kanthi tenaga kerja sing paling sithik. Sampeyan mung kudu nyiyapake bahan kasebut lan nyiyapake konfigurasi kanggo mesin manufaktur tambahan. Banjur, peralatan bakal nggunakake sistem automaton kanggo ngrampungake proses produksi adhedhasar setelan sampeyan.
Umume manufaktur aditif saiki nggunakake teknologi cetak 3D ing operasi utami. Sanajan ana pirang-pirang kategori produsen aditif, saben masing-masing duwe prinsip utama nyithak 3D. Sampeyan bisa nggunakake alat-alat kanggo nggawe conto produk kanthi nggunakake peralatan cetak 3D. Teknologi iki bakal ngidini sampeyan mriksa lan nyoba conto produk sadurunge sampeyan produksi skala lengkap.
Proses layering bakal ngetutake Blueprint 3D desain sampeyan wis mlebu ing peralatan manufaktur. Peralatan kasebut bakal nggawe produk pungkasan saka ngisor menyang lapisan ndhuwur. Kanthi bahan builing lapisan lapisan-lapisan iki, sampeyan bisa entuk bagean sing rinci, cetakan, utawa komponen. Bakal ninggalake ruangan sing sithik kanggo kesalahan ing produksi sampeyan.
Aja dingerteni manawa alat-alat sing cepet ing prodited wis pros lan kontra. Goleki pro lan kontra sadurunge milih alat kanthi cepet kanggo milih cara konvensional kasebut.
Alat kanthi cepet fokus ing proses alat kasebut, tegese produksi alat utawa cetakan kanggo macem-macem operasi manufaktur. Bab sing apik babagan metode iki yaiku sampeyan bisa mbangun piranti utawa cetakan luwih cepet tinimbang TOOLING TRADISION TRADISIONAL. Sampeyan bisa nyiyapake Cetakan injeksi kanggo macem-macem operasi manufaktur sajrone 24 jam kanthi bantuan alat sing cepet.
Kajaba saka kacepetan alat sing ditawakake, kanthi cepet kanggo nyedhiyakake biaya alat sing luwih murah. Cetakan lan alat sing digawe kanthi alat sing cepet uga bakal ngalami biaya overhead minimal dibandhingake metode alat tradisional. Bisa kontribusi kanggo biaya produksi minimal umume kanggo proyek manufaktur.
Alat konvensional mbutuhake pirang-pirang proses rumit kanthi akeh tenaga kerja manual. Alat tradisional ora duwe level efisiensi sing dhuwur, lan proses kasebut dawa lan angel banget. Dadi, alat-alat cepet bisa menehi efisiensi luwih akeh proses produksi.
Alat kanthi cepet bisa ngolah bahan plastik kanthi nggunakake metode manufaktur addus. Bahan plastik kayata Abs, Nilon, Resin, lan Petg kompatibel kanthi alat sing cepet. Sampeyan bisa nggunakake bahan plastik iki kanggo mbangun bagean utawa komponen miturut Rancang Blueprint sampeyan.
Saiki, produsen kudu nggawe alat lan cetakan kanthi cepet minangka panjaluk alat pabrik iki saya mundhak. Sampeyan bisa nggunakake alat sing cepet kanggo nggawe sisipan kanggo operasi cetakan. Aplikasi liyane kalebu wangun logam lembar lan alat kanggo cetakan injeksi.
Alur kanthi cepet ing prodited aditif paling apik kanggo ngasilake komponen cetakan utawa prototip komponen tambahan. Sampeyan bisa nggawe komponen lan bagean cilik kanthi gampang. Sampeyan uga bisa nyoba conto lan nggawe macem-macem iterasi kanggo komponen cetakan luwih cepet kanthi alat sing cepet ing prodited.
Ing produsen aditif, alat sing cepet mung paling apik kanggo ngasilake prototipes bagean utawa komponen kanggo aplikasi industri. Bangunan prototypes cetakan utawa alat uga bisa kanthi alat sing cepet ing produsen aditif. Kanthi prototip cetakan iki, sampeyan bisa mriksa macem-macem bagean cetakan utawa alat sadurunge ngasilake cetakan utama.
Manufaktur Aditif dudu cara sing paling apik kanggo ngasilake komponen logam, kayata nggawe cetakan utama kanggo cetakan injeksi. Nanging, sampeyan bisa nggawe alat utama kanggo operasi ngecor kanthi cara manufaktur strotactive, kayata Machining CNC . Kanthi matur nuwun, Alat kanthi cepet ndhukung cara manufaktur lan tata modus. Dheweke langsung ngrampungake kabutuhan produksi.
Alat kanthi cepet ing produsen aditif mung bisa nggunakake bahan logam ing kapasitas winates. Dadi, sampeyan ora bisa nggunakake pabrik tambahan kanggo ngasilake komponen logam, kayata cetakan utama, kanthi skala lengkap. Nanging, sampeyan kudu ngalih manufaktur nyuda kanggo nggawe bagean utawa komponen sing nggunakake pirang-pirang logam.
Sampeyan kudu nggabungake metode manufaktur aditif lan narik kawigaten kanthi cepet. Bakal ngidini sampeyan entuk paling akeh operasi manufaktur iki. Sampeyan ora bisa ninggalake proses manufaktur strtractive sing metu saka rumus kanthi alat kanthi cepet. Sampeyan kudu nganggo tangan kanthi manufaktur tambahan kanggo nggawe cetakan lan alat kualitas sing paling apik kanggo proyek sampeyan.
Tim Mfg minangka perusahaan pabrik cepet profesional, kita mbantu akeh pelanggan kanggo miwiti proyek kanthi sukses, Hubungi kita dina kanggo njaluk kutipan gratis saiki.
Tim MFG minangka perusahaan pabrik cepet sing duwe spesialis ing Odm lan OEM diwiwiti ing taun 2015.