Ēku instrumentiem un veidnēm ir nepieciešami daudz ieguldījumu laika un naudas izteiksmē. Mūsdienu rūpnieciskās lietojumprogrammas pieprasītajam uzņēmumam ir jāizmanto ātra, efektīva, rentabla un uzticama ražošanas metode. Ātrais instruments ir labākais risinājums tam. Jūs varat izmantot piedevu ražošanas metodi, lai strādātu ar prototipiem un produktu paraugiem. Jūs varat arī izgatavot dažus pelējuma komponentus ar ātru instrumentu ražošanu piedevu ražošanā.
Iepazīšanās par piedevu ražošanas metodi
Kas ir piedevu ražošana? Uzzināsim par dažiem būtiskiem aspektiem, kas jāzina par piedevu ražošanas metodi:
• Tā ir ražošanas metode, kas ražotajām detaļām pievieno materiālus.
Piedevu ražošana ir ražošanas metode, kas prasa, lai jūs pievienotu materiālus ražotajai daļai, nevis tos atņemtu. Jūs varat izvēlēties starp plastmasas un metāla materiāliem un apstrādāt materiālus, izmantojot piedevu ražošanas aprīkojumu. Tas sekos norādītajām datorizētajām komandām, lai nodrošinātu ražoto detaļu augstāko precizitāti un precizitāti. Piedevu ražošanas iekārta sekos 3D drukāšanas pamatprincipiem.
• CAD un 3D modeļa dizains kā daļa.
Izmantojot piedevu ražošanu, CAD un 3D modeļa dizains kļūs par jūsu ražotās daļas plānu. Visvairāk piedevu ražošanas aprīkojums var nolasīt CAD un 3D modeļa dizaina failus. Jūs izveidosit 3D modeļa dizainu detaļām, kas jums jāveido, un nosūtiet failu uz piedevu ražošanas aprīkojumu. Tikai tad jūs varat sākt produkta ražošanas procesu.
• Datorizēts un automātisks ražošanas process.
Piedevu ražošanā tiek izmantota pilnībā kontrolēta ražošanas metode ar minimālu cilvēku darbaspēku. Jums tikai jāsagatavo materiāli un jāiestata piedevu ražošanas mašīnas konfigurācijas. Pēc tam aprīkojums izmantos automātikas sistēmu, lai pabeigtu ražošanas procesu, pamatojoties uz jūsu iestatījumiem.
• 3D drukāšanas tehnoloģija.
Mūsdienās visvairāk piedevu ražošanas sistēmas izmanto 3D drukāšanas tehnoloģiju savās primārajās operācijās. Lai arī ir daudz piedevu ražošanas kategoriju, katrai no tām ir 3D drukāšanas galvenais princips. Izmantojot 3D drukāšanas aprīkojumu, varat izmantot ātru instrumentu izstrādi, lai izveidotu produktu paraugus. Šī tehnoloģija ļaus jums pārbaudīt un pārbaudīt produkta paraugus, pirms dodaties uz pilna mēroga ražošanu.
• Materiālu uzkrāšanās pa slāņiem.
Slāņošanas process sekos 3D dizaina plānam, kuru esat ievadījis ražošanas iekārtās. Iekārtas izveidos gala produktu no apakšas līdz augšējam slānim. Izmantojot šo slāņa materiāla uzkrāšanos, jūs varat iegūt visdetalizētākās detaļas, veidnes vai komponentus. Tas atstās ļoti maz vietas kļūdām jūsu iestudējumā.
Ātras instrumenti piedevu ražošanā - ātrdarbīga ražošanas metode instrumentiem vai veidnēm
Jāapzinās, ka ātrai instrumentai piedevu ražošanai ir savi plusi un mīnusi. Pirms ātras instrumentu izvēles parasto metodi, meklējiet šos plusus un mīnusus.
Pros
• Ātri ēkas vai veidnes.
Ātras instrumentu veidošana koncentrējas uz instrumentu procesiem, kas nozīmē instrumentu vai veidņu ražošanu dažādām ražošanas darbībām. Laba lieta šajā metodē ir tā, ka jūs varat izveidot instrumentus vai veidnes daudz ātrāk nekā tradicionālie instrumenti. Jūs varat sagatavot Injekcijas veidnes dažādām ražošanas darbībām 24 stundu laikā ar ātru instrumentu palīdzību.
• Zemākas instrumentu izgatavošanas izmaksas.
Papildus tam piedāvātajam instrumentu ātrumam, ātrs instruments nodrošina arī zemākas instrumentu izgatavošanas izmaksas. Veidņu un instrumentu izgatavošana ar ātrām instrumentiem arī radīs minimālus pieskaitāmās izmaksas, salīdzinot ar tradicionālo instrumentu metodi. Tas var veicināt jūsu ražošanas projektu kopējās minimālās ražošanas izmaksas.
• Efektīvāks nekā parastie instrumenti.
Parastiem instrumentiem ir nepieciešams virkne sarežģītu procesu, kurā ir iesaistīts daudz manuāla darba. Tradicionālajam instrumentam nav augstas efektivitātes līmeņa, un process ir ilgs un grūts. Tātad ātrs instruments var dot jums lielāku efektivitāti ražošanas procesā.
• Lielākā daļa plastmasas materiālu ir saderīgi.
Ātras instrumentus var apstrādāt lielāko daļu plastmasas materiālu, izmantojot piedevu ražošanas metodi. Plastmasas materiāli, piemēram, ABS, neilons, sveķi un PETG, ir savietojami ar ātrām instrumentiem. Šos plastmasas materiālus varat izmantot, lai izveidotu detaļas vai komponentus atbilstoši jūsu dizaina plānam.
• Dažādas lietojumprogrammas ātrai instrumentu veidošanai.
Mūsdienās ražotājiem ir jāizveido instrumenti un ātri jāizveido, jo pieaug pieprasījums pēc šiem ražošanas rīkiem. Jūs varat izmantot ātru instrumentu veidošanu, lai veiktu ieliktņus veidņu darbībām. Citas lietojumprogrammas ietver lokšņu metālu veidošanu un instrumentus iesmidzināšanas veidošanai.
Mīnusi
• Vislabāk tas ir tikai papildu pelējuma komponentu ražošanai.
Ātras instrumenti piedevu ražošanā ir vislabākie, lai iegūtu papildu veidņu komponentus vai komponentu prototipus. Jūs varat viegli pagatavot mazus komponentus un detaļas mazā apjomā. Varat arī pārbaudīt paraugus un ātrāk veikt dažādas veidņu komponentu iterācijas ar ātrām instrumentiem piedevu ražošanā.
• Tas ir vairāk piemērots prototipa ražošanai.
Papildu ražošanā ātra instrumentu ražošana ir vislabākā, lai ražotu detaļu vai komponentu prototipus rūpnieciskiem lietojumiem. Ir iespējama arī veidņu vai instrumentu prototipu veidošana ar ātrām instrumentiem piedevu ražošanā. Izmantojot šos pelējuma prototipus, pirms primāro veidņu izgatavošanas varat pārbaudīt dažādas veidņu vai instrumentu daļas.
• Jūs nevarat ražot primārās veidnes ar piedevu ražošanu.
Piedevu ražošana nav labākā metode metāla komponentu iegūšanai, piemēram, primāro veidņu izgatavošana iesmidzināšanas veidošanai. Tā vietā jūs varat izveidot primāros instrumentus veidošanas darbībām ar atņemtām ražošanas metodēm, piemēram CNC apstrāde . Par laimi, ātrs instruments atbalsta gan piedevu, gan atņemšanas ražošanas metodes. Viņi iet roku rokā, izpildot jūsu ražošanas vajadzības.
• Metāla materiālos jāizmanto atņemšanas ražošanas process.
Ātras instrumentus piedevu ražošanā var izmantot metāla materiālus tikai ierobežotā jaudā. Tātad, jūs nevarat izmantot piedevu ražošanu, lai iegūtu metāla komponentus, piemēram, primārās veidnes, pilnā mērogā. Tā vietā jums ir jāpārslēdzas uz atņemto ražošanu, lai izgatavotu detaļas vai komponentus, kas izmanto lielu metālu daudzumu.
Secinājums
Jums jāapvieno piedevu un atņemšanas ražošanas metodes ātrās instrumentos. Tas ļaus jums maksimāli izmantot šo ražošanas operāciju. Jūs nevarat atstāt atņemšanas ražošanas procesu no vienādojuma ar ātru instrumentu izstrādi. Tam jāiet roku rokā ar piedevu ražošanu, lai izveidotu vislabākās kvalitātes veidnes un instrumentus jūsu projektiem.
Team MFG ir profesionāls ātrās ražošanas uzņēmums, mēs palīdzam daudziem klientiem veiksmīgi uzsākt savus projektus, Sazinieties ar mums šodien, lai tagad pieprasītu bezmaksas cenu.
