大量生産 vs 少量生産

少量生産は プリプロダクションの一部と呼ばれ、大量生産を促進する製造技術です。少量生産プロセスでは、50 ～ 100,000 個の部品を製造します。

少量生産は、製造プロセス、金型、使用される材料などの要因によって異なります。では、大量生産と少量生産を比較するとどうなるでしょうか?次に、大量生産と少量生産の比較を見てみましょう。

内容のリストは次のとおりです。

大量生産

少量生産

少量生産プロセス

大量生産

大量生産は、通常数万個の少量生産とは異なり、製品を開封する必要があります。作業装置: フライス治具、研削治具、自動車用治具、ベンチドリル治具などの特殊治具。つまり、大量生産の加工効率は少量生産の加工効率とは大きく異なります。

少量生産

工業生産における少量生産には、材料、プロセス、コスト、使用量などの問題が伴います。多くの部品は機械で大量生産できません。これには、いくつかの特別なプロセスによる小規模または少量の製造が必要です。中間では、手作業による処理に少量生産が含まれる場合もあり、これにより時間と材料コストが節約され、製品の発売サイクルが短縮されます。少量生産はプロトタイプモデルから切り離せません。試作モデルは少量生産の前提であり、少量生産は試作モデルに基づいています。小ロットの製造および加工は主に小ロットの加工であり、よりパーソナライズされた製品のカスタマイズに大幅に対応できます。

小ロット生産プロセス

1. 新製品プロジェクトチーム

新製品プロジェクトチームが作成し、マネージャーが新製品試作計画書→少量製造関連作業基準→関連少量製造プロセス文書→製品設計書→少量製造パイロットテスト認定報告書→少量製造製品品質概要書を発行します。 。

2. 生産部工程グループ

プロセス エンジニアとプロダクト エンジニアが「プロセス操作マニュアル」を作成 → プロセス エンジニアが小ロット製造の生産プロセス ラインを設計 → 装置エンジニアとテスト エンジニアが生産設備とテスト装置をデバッグ → プロダクト エンジニアとプロセス エンジニアが生産ライン作業員向けに新製品トレーニングを実施 →工程管理者が少量生産試作目標の作成、試作運営組織、生産技術サポートを行います。

3. 製造部門

少量生産の生産ライン作業員は、試作→オンライン生産→部門技術プロセスグループの試作計画に従って原料を受け取り、生産ライン作業員がプロセス要件に従って稼働しているかどうかを確認し、適応的な製造プロセスルートをフィードバックします。少量生産 → 少量生産品質部門 検査 → 成功後、小ロット生産が認定されます。

結論

TEAM MFGは、2015年に設立されたODMおよびOEMを中心としたラピッドマニュファクチャリング会社です。ラピッドプロトタイピングサービス、CNC加工サービス、射出成形サービス、ダイカストサービスなどの一連のラピッドマニュファクチャリングサービスを提供し、設計者と顧客のニーズに応えるお手伝いをします。小ロット生産のニーズ。

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