射出成形のメリットとデメリットは？

射出成形は、プラスチック部品を大量に製造するために一般的に利用されるプロセスです。この手順はコスト効率が高いだけでなく、品質も向上します。ただし、射出成形の前に、プロセスの適切な動作を保証するために必要なさまざまな設計制限を理解しておくことが重要です。

射出成形の長所と短所

以下のガイドラインは従来の射出成形に適用されますが、リソースが限られている個人が少数の製品を開発することが困難になる場合があります。

少量生産の可能性

良いニュースは、 TEAM MFG は、 これまで特定の部品の製造を妨げていたいくつかの問題を克服するための戦略と技術を開発しました。 少量の部品の場合は、射出成形をより少ない数量でよりコスト効率よく行うこともできます。ハイブリッド アプローチを通じて、当社はお客様の要件に適合する金型ツールを提供することができます。その結果、要件を反映した金型ツールが得られ、高品質でありながら少量のコンポーネントを生産するためのエキサイティングなオプションが開かれます。

射出成形のメリット

1) 迅速な生産と高効率。

金型の複雑さとコンポーネントのサイズに応じて、射出プロセスでは 1 時間あたり最大 120 個の部品を生産できます。

2)人件費が安い。

自動プラスチック射出成形は、ロボットと機械によって実行されるプロセスです。この方法により、単独のオペレーターが生産プロセスを制御および管理することができます。

3) 設計の柔軟性。

高圧により、プラスチック部品の成形がより困難になります。このプロセスにより、より複雑なデザインを作成できるようになります。

4)高生産量生産。

工具のメンテナンスが必要になる前に、何千もの部品を製造できます。

5) 幅広い素材の選択。

PP、ABS、TPEなど、さまざまな樹脂オプションからお選びいただけます。これらは、製品を改良するために他のプラスチック材料と組み合わせることができます。

6) 低いスクラップ率。

従来の製造プロセスとは異なり、射出成形機は完成品の製造後に多くの廃棄物を出しません。代わりに、未使用のプラスチックをリサイクルします。

7) インサートを含めることができます。  

金属またはプラスチックのインサートをインサート成形できます。

8) 良好な色制御。

プラスチック部品は、マスターバッチまたはコンパウンドを使用して、必要な色で製造できます。

9) 製品の一貫性。

このプロセスは、品質が安定した部品を製造することでも知られています。これにより、同一の部品のバッチが 2 つ存在する可能性がなくなります。

10) 仕上げ要件の軽減。

パーツは通常、取り出した時点で良好な仕上がりになるため、ポストプロダクション作業はほとんど必要ありません。

11)強度の向上。

成形プロセスと組み合わせて使用​​すると、フィラーは最終製品の強度を向上させるのに役立ちます。さらに、フィラーはプラスチックの密度を下げることにより、最終製品の全体的な強度を向上させるのに役立ちます。

射出成形のデメリット

1) 工具コストが高く、セットアップのリードタイムが長い。

射出成形にはさまざまな段階が必要となるため、通常、初期コストが高くなります。設計とプロトタイプとは別に、射出成形のために部品をテストして複製する必要もあります。

2)部品設計上の制約。

プラスチック部品は射出成形を考慮して設計する必要があり、次のような射出成形の基本ルールに従う必要があります。

● 避ける アンダーカットと鋭いエッジ 可能な限り

● ヒケなどの欠陥を引き起こす冷却プロセスの不均一を防ぐために、均一な肉厚を使用してください。

● より良い脱型のために抜き勾配角度が推奨されます。

工具は通常スチールまたはアルミニウムで作られているため、外観に影響を与えずに部品のデザインを変更するのは難しい場合があります。ただし、プラスチックを除去するには、ツールのキャビティのサイズを小さくする必要があります。これには、通常、プラスチック部品を取り出し、キャビティに金属またはアルミニウムを追加することが含まれます。これを行うのは非常に困難であり、新しいツールの使用が必要になる場合があります。パーツのサイズと重量によって、ツールのサイズとプレスのサイズが決まります。

3) 部品の少量生産はコストがかかる可能性があります。

プロセスが複雑で、以前の材料をすべて取り除く必要があるため、多くの企業は、少量の部品を射出成形するにはコストが高すぎると考えています。

要約すれば

たくさんの素材や色を使っていますが、 射出成形は、 依然として複雑な部品を作成するための優れたプロセスです。公差が厳しく、再現性があるため、ほとんどの用途に適しています。多くの材料と色が使用されますが、射出成形は複雑な部品を作成するのに依然として適しています。厳しい公差と再現性があるため、ほとんどの用途に適しています。 詳細については、今すぐ TEAM MFG にお問い合わせください。