深刻なビジネス環境では、一部の国内のプラスチック製品は、大規模な高アドレス製品と特別な2色製品に向けて開発されています。中国の展示から、注射サービス技術は多くの場合、展示会のハイライトであり、二重色の機械メーカーが増加しており、注射サービスも中国で成長しています。それで、あなたは注入サービスの分類を知っていますか？
これがコンテンツリストです：
ガス支援射出成形
シーケンシャルバルブ射出成形
ラミネート射出成形
射出成形を挿入します
2色の射出成形
ガス支援射出成形
ガス支援 射出成形は 、1980年代初頭に発明されたガス補助射出成形とも呼ばれます。このプロモーションと1990年代には、射出成形溶融プラスチック粒子を金型に注入し、部品の特定の領域の射出成形プロセスを引き起こします。
中空構造の形成は、部品の機械的特性を強化し、部品の壁の厚さを減らし、材料コストと成形サイクルを削減します。したがって、注入サービスプロセスは、自動車製造業界に適用されるだけでなく、主に構造部品、特に外観の構造部品、特に構造部品にも拡大しています。不活性ガスを置き換える水の研究と適用も特定の結果を達成しました。
シーケンシャルバルブ射出成形
1990年代には、から進化します ホットランナー型を備えた射出成形 サービスは、機器を備えたバルブを通る型熱トラックの異なるゲートの開閉であり、それによってストリームの射出成形プロセスを制御します。このプロセスは、薄壁製品に適しており、デバイスのロック力の要件を削減し、表面の品質を最適化し、成形サイクルを短くします。
ラミネート射出成形
成形金型に移動する型の後、カビの形状の後に型の注入が配置され、産物は射出成形であるため、製品には2つの層の構造と形状が型によって付与されます。その射出成形は、処理プロセスを減らすことであり、製品は良質であり、部品間の結合力は強いです。
その形状シートのため、金型と協力するときに正確に制御する必要があり、目に見えない平面シートは部品のストレッチ要件に到達する必要があります。したがって、射出成形プロセスは、インストルメントパネルの製造にはほとんど適用されず、ドア、装飾パネル/ストリップに特定の用途があります。
射出成形を挿入します
ホームアプライアンス業界では、このプロセスは、楽器パネルの生産における電気スイッチの製造に使用されます。ホームアプライアンス業界では、このプロセスは、楽器パネルの生産における電気スイッチの製造に使用されます。金属挿入射出成形は、金属の挿入物を金型の適切な位置に事前に固定し、プラスチックを金型に注入することです。金型が開いた後、挿入物は、冷却されて固化したプラスチックによって製品にしっかりと埋め込まれ、糸のリング、電極などの挿入物を取得します。製品の方法。
2色の射出成形
2色 射出成形 機、さまざまな色/種類の原材料が同時に同じ生産サイクルで特殊な射出型に注入され、製品が異なる外観/パフォーマンスを持ち、対応する要件を満たすことができます。
ただし、機器のビスマス射出成形と金型への膨大な投資により、徐々に二次射出成形に置き換えられます。二次注射は、部品の注入が挿入され、主に機械的特性と外観要件が高い部品に適用されると言うのは簡単です。
結論
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