PVC ინექციის ჩამოსხმა
შენ აქ ხარ: სახლი »» საქმის შესწავლა » უახლესი ამბები » პროდუქტის სიახლეები » PVC ინექციის ჩამოსხმა

PVC ინექციის ჩამოსხმა

ხედები: 0    

გამოკითხვა

Facebook გაზიარების ღილაკი
Twitter გაზიარების ღილაკი
ხაზის გაზიარების ღილაკი
WeChat გაზიარების ღილაკი
LinkedIn გაზიარების ღილაკი
Pinterest გაზიარების ღილაკი
WhatsApp გაზიარების ღილაკი
Sharethis გაზიარების ღილაკი

იცი ეს PVC არის მსოფლიოში მესამე ყველაზე ფართოდ წარმოებული სინთეზური პლასტიკური პოლიმერი? PVC ინექციის ჩამოსხმა არის ძალიან მრავალმხრივი წარმოების პროცესი, რომელიც გამოიყენება უამრავი პროდუქტის შესაქმნელად, რომელსაც ყოველდღიურად ვიყენებთ, მილებიდან და ფიტინგებიდან დაწყებული, ელექტრული კომპონენტებითა და სამედიცინო მოწყობილობებით.


ამ სტატიაში, ჩვენ ღრმად ჩავწვდებით PVC ინექციის ჩამოსხმის სამყაროში. თქვენ გაეცნობით PVC- ს უნიკალურ თვისებებს, ინექციის ჩამოსხმის პროცესის სირთულეებს და ამ შესანიშნავი მასალის მრავალრიცხოვან გამოყენებას სხვადასხვა ინდუსტრიებში.


თუ თქვენ ხართ პროდუქტის დიზაინერი, მწარმოებელი, ან უბრალოდ გაინტერესებთ ყოველდღიური საგნების მიღმა მეცნიერების შესახებ, ეს სტატია მოგაწვდით უამრავ ცოდნას და წარმოდგენებს PVC ინექციის ჩამოსხმის მომხიბლავ სამყაროში.


PVC გრანულატი


რა არის PVC ინექციის ჩამოსხმა?

განმარტება და ძირითადი კონცეფცია

PVC ინექციის ჩამოსხმა მრავალფეროვანი წარმოების პროცესია. იგი გულისხმობს პლასტიკური ნაწილების შექმნას მდნარი PVC მასალის ჩამოსხმის საშუალებით. ეს მეთოდი საშუალებას იძლევა რთული და ზუსტი კომპონენტების მასობრივი წარმოება.


პროცესი იწყება გათბობით PVC ფისოვანი სანამ ის გახდება თხევადი. შემდეგ, ეს მდნარი PVC ინექცია წინასწარ შემუშავებულ ჩამოსხმაში მაღალი წნევის ქვეშ. მას შემდეგ, რაც მასალა გაცივდება და გამყარდება, MOLD იხსნება დასრულებული ნაწილის განთავისუფლების მიზნით. ეს ციკლი მეორდება მრავალჯერადი იდენტური ნივთის ეფექტურად შესაქმნელად.


PVC, ან პოლივინილის ქლორიდი, არის პოპულარული თერმოპლასტიკური პოლიმერი, რომელიც გამოიყენება ინექციის ჩამოსხმის დროს. იგი ფასდება მისი გამძლეობით, ქიმიური წინააღმდეგობით და ხარჯების ეფექტურობით. მასალა ხელმისაწვდომია როგორც ხისტი, ასევე მოქნილი ფორმებით, თითოეული მათგანი შეეფერება სხვადასხვა პროგრამებს.


PVC- ის ისტორიული ფონი და განვითარება

პოლივინილის ქლორიდი პირველად სინთეზირდა XIX საუკუნის ბოლოს, მაგრამ მისი კომერციული გამოყენება დაიწყო 1920 -იან წლებში. ამერიკული საბურავების კომპანიამ BF Goodrich– მა მნიშვნელოვანი როლი ითამაშა PVC– ს შემუშავებაში სამრეწველო პროგრამებისთვის. მათ აღმოაჩინეს მეთოდები, რომ PVC უფრო მოქნილი და გამძლეა, რაც გამოიყენეს მისი გამოყენების სხვადასხვა ინდუსტრიებში.


1950 -იან და 1960 -იან წლებში დაინახა ბუმი PVC ინექციის ჩამოსხმის ტექნოლოგიაში. ჩამოსხმის აღჭურვილობისა და ტექნიკის მიღწევები საშუალებას იძლევა PVC კომპონენტების უფრო ეფექტური წარმოება. ამ მოვლენებმა PVC– ს უქმნიდა ინდუსტრიებს, რომლებიც მოიცავს მშენებლობიდან ჯანდაცვას.


წლების განმავლობაში, PVC ინექციის ჩამოსხმა კვლავაც განვითარდა. თანამედროვე ჩამოსხმის მანქანები გთავაზობთ ზუსტი კონტროლს ჩამოსხმის პარამეტრების შესახებ, როგორიცაა ტემპერატურა და წნევა. ეს უზრუნველყოფს მაღალი ხარისხის, თანმიმდევრულ პროდუქტებს. დღეს, PVC ინექციის ჩამოსხმა სასურველი მეთოდია ნივთების ფართო სპექტრის წარმოებისთვის, მილებიდან და ფიტინგებიდან სამედიცინო მოწყობილობებამდე.


PVC– ს ტიპები, რომლებიც გამოიყენება ინექციის ჩამოსხმის დროს

ხისტი PVC

ხისტი PVC , რომელიც ასევე ცნობილია როგორც არაპლასტიკური PVC (UPVC ან PVC-U), მკაცრი და გამძლე მასალაა. ის გთავაზობთ მაღალი დაძაბულობის სიმტკიცეს და გავლენის შესანიშნავი წინააღმდეგობას. ეს იდეალური გახდება იმ პროდუქტებისთვის, რომლებიც ფიზიკურ სტრესს უნდა გაუძლოს.

მახასიათებლები:

    - მაღალი სიმტკიცე 

    - ფლეიმის წინააღმდეგობა 

    - შესანიშნავი ზემოქმედების წინააღმდეგობა 

    - დაბალი მოქნილობა

პროგრამები:

    - მშენებლობა: გამოიყენება კარების, ფანჯრებისა და მილების დამზადებაში. 

    - ელექტრონიკა: შესაფერისია მანქანების სახლებისა და კომპიუტერული შემთხვევებისთვის. 

    - საავტომობილო: ჩვეულებრივ გამოიყენება სატრანსპორტო კომპონენტებში, როგორიცაა Dashboards.


ხისტი PVC პოპულარულია მშენებლობაში მისი სიძლიერის და ამინდის წინააღმდეგობის გამო. ის ადვილად არ კოროზირდება ან დეგრადირდება, რაც მას სრულყოფილად ხდის გარე გამოყენებისთვის.


მოქნილი PVC

მოქნილი PVC იქმნება PVC ფისზე პლასტიზატორების დამატებით. ეს ხდის მასალას უფრო მძლავრი და ელასტიური. მოქნილი PVC შეიძლება მორგებული იყოს რბილობის სხვადასხვა დონეზე, დამატებული პლასტიზატორის ოდენობის საფუძველზე.

მახასიათებლები:

    - მაღალი მოქნილობა 

    - დააკონფიგურიროთ რბილი 

    - კარგი დაძაბულობის ძალა 

    - დაბალი ტემპერატურის წინააღმდეგობა ხისტი PVC- სთან შედარებით

პროგრამები:

    - სამედიცინო: გამოიყენება მილები, კათეტერები და სამედიცინო ჩანთები. 

    - საავტომობილო: იდეალურია ინტერიერის მორთვა და ბეჭდები. 

    - სამომხმარებლო საქონელი: გავრცელებულია ბაღის შლანგებში, იატაკზე და მოქნილ მილში.


მოქნილი PVC ხელსაყრელია სამედიცინო ინდუსტრიაში სტერილიზაციის უნარის და მისი მოქნილობის უნარის გამო, რაც გადამწყვეტია სამედიცინო მილისა და სხვა მოწყობილობებისთვის.


შედარება ხისტი და მოქნილი PVC- ს შორის

მიუხედავად იმისა, რომ როგორც ხისტი, ისე მოქნილი PVC გამოიყენება ინექციის ჩამოსხმის დროს, მათ აქვთ განსხვავებული განსხვავებები თავიანთ თვისებებში და პროგრამებში. აქ მოცემულია რამდენიმე ძირითადი განსხვავება ორს შორის:

ქონების ხისტი PVC მოქნილი PVC
ძალა მაღალი უფრო დაბალი
მოქნილობა დაბლა მაღალი
ხანგრძლივობა მაღალი ზომიერი
ქიმიური წინააღმდეგობა საუკეთესო კარგი
თერმული სტაბილურობა მაღალი უფრო დაბალი
საერთო პროგრამები მშენებლობა, სამრეწველო ელექტრო იზოლაცია, სამედიცინო, სამომხმარებლო საქონელი


არჩევანი ხისტი და მოქნილი PVC- ს შორის დამოკიდებულია განაცხადის სპეციფიკურ მოთხოვნებზე. ხისტი PVC იდეალურია იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც მოითხოვს მაღალ სიმტკიცეს, გამძლეობას და ქიმიურ წინააღმდეგობას, როგორიცაა მილები და ფიტინგები. მოქნილი PVC, მეორეს მხრივ, უკეთესად შეეფერება პროგრამებს, რომლებიც საჭიროებენ მოქნილობას, რბილობას და საიზოლაციო თვისებებს, როგორიცაა კაბელები და სამედიცინო მილები.


რატომ უნდა აირჩიოთ PVC ინექციის ჩამოსხმისთვის?

PVC სანტექნიკის მილები

PVC (პოლივინილის ქლორიდი) არის პოპულარული არჩევანი ინექციის ჩამოსხმისთვის, მისი მრავალი უპირატესობის გამო. ეს მრავალმხრივი თერმოპლასტიკური პოლიმერი გთავაზობთ ხარჯების ეფექტურობის, დიზაინის მოქნილობის, გამძლეობისა და გარემოსდაცვითი კეთილდღეობის ერთობლიობას. მოდით განვიხილოთ მიზეზები, რის გამოც PVC არის შესანიშნავი მასალა ინექციის ჩამოსხმის პროგრამებისთვის.


ფიზიკური სიმკვრივე (გ/სმ 3) 1.16 -დან 1.65 -მდე
ხაზოვანი შემცირება (სმ)  0.000500 -დან 0.0120 -მდე 
მექანიკური დაძაბულობის ძალა მოსავლიანობაში (MPA) 3.45 73.1 -მდე
დრეკაცია შესვენების დროს (%) 2 -დან 330 -მდე
Flexural მოდული (GPA) 0.220 -დან 6.43 -მდე
Flexural მოსავლიანობის სიძლიერე (MPA) 50.7 -დან 104 -მდე
ელექტრო დიელექტრიკული მუდმივი 2.98 -დან 8.00 -მდე


ხარჯების ეფექტურობა და ხელმისაწვდომობა

PVC ინექციის ჩამოსხმა ძალიან ეფექტურია. PVC მასალა თავისთავად იაფია სხვა თერმოპლასტიკური პოლიმერებთან შედარებით . ეს მას სასურველი არჩევანია იმ ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც მიზნად ისახავს წარმოების ხარჯების შემცირებას.

  • დაბალი მატერიალური ხარჯები: PVC ფისოვანი იაფია, ვიდრე მრავალი სხვა პლასტმასი.

  • ეფექტური წარმოება: ინექციის ჩამოსხმის პროცესი საშუალებას იძლევა სწრაფი წარმოების ციკლები, ამცირებს შრომის ხარჯებს.

  • გამძლეობა: გრძელვადიანი ფორმები ნიშნავს ნაკლებ შემცვლელს და შენარჩუნებას, დროთა განმავლობაში ფულის დაზოგვას.


საქმის შესწავლა: სამშენებლო კომპანია გადავიდა PVC მილებში მათი სანტექნიკის სისტემებისთვის. მათ დაინახეს მატერიალური ხარჯების 30% შემცირება ლითონის მილების გამოყენებასთან შედარებით.


მრავალფეროვნება და მოქნილობა დიზაინში

PVC ინექციის ჩამოსხმა გთავაზობთ წარმოუდგენელ მრავალფეროვნებას. თუ თქვენ იყენებთ ხისტი PVC ან მოქნილ PVC , მასალა შეიძლება ადაპტირდეს სხვადასხვა დიზაინებსა და პროგრამებთან.

  • დააკონფიგურიროთ მოქნილობა: მოქნილი PVC შეიძლება გახდეს რბილი, პლასტიზატორების დამატებით.

  • პროგრამების ფართო სპექტრი: და PVC მილებიდან ფიტინგებიდან სამედიცინო მოწყობილობებამდე და საავტომობილო ნაწილებამდე.

  • ჩამოსხმის სიმარტივე: PVC მარტივად შეიძლება შეიქმნას რთულ ფორმებად, მისი ადაპტირებული თვისებების წყალობით.


მაგალითად, PVC ჩამოსხმის დიზაინი შეიძლება მორგებული იყოს რთული ნაწილების წარმოებისთვის, მაღალი სიზუსტით. ეს მოქნილობა PVC- ს იდეალურს ხდის როგორც სამომხმარებლო საქონლის, ისე სამრეწველო კომპონენტებისთვის.


გამძლეობა და წინააღმდეგობა ქიმიკატების, ამინდისა და აბრაზიას

PVC– ის ერთ - ერთი გამორჩეული თვისებაა მისი გამძლეობა. PVC ინექციის ჩამოსხმის პროდუქტები მდგრადია სხვადასხვა გარემო ფაქტორებისთვის.

  • ქიმიური წინააღმდეგობა: PVC– ს შეუძლია გაუძლოს მჟავების, ბაზების და მარილების ზემოქმედებას დეგრადაციის გარეშე.

  • ამინდის წინააღმდეგობა: PVC არ კოროზირდება ან გაუარესდება, როდესაც მზის და ტენიანობის გამო ექვემდებარება.

  • აბრაზიის წინააღმდეგობა: მასალის სიმტკიცე უზრუნველყოფს, რომ იგი ხელუხლებელი რჩება ფიზიკური სტრესის ქვეშ.


PVC მილსადენის სისტემები ხშირად გამოიყენება მკაცრ გარემოში, სადაც სხვა მასალები ვერ მოხდებოდა. ეს გამძლეობა აფართოებს პროდუქციის სიცოცხლეს და ამცირებს შენარჩუნების ხარჯებს.


მაღალი სიზუსტე და განზომილებიანი სტაბილურობა

PVC ინექციის ჩამოსხმა უზრუნველყოფს მაღალი სიზუსტით და განზომილებიანი სტაბილურობით, რაც გადამწყვეტია მრავალი პროგრამისთვის.

  • მჭიდრო ტოლერანტობა: ჩამოსხმის პროცესი საშუალებას იძლევა ზუსტი კონტროლი მოაწყოთ ღრუს ზომებზე.

  • თანმიმდევრულობა: თითოეული ჩამოსხმის ნაწილი იდენტურია, რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვნებას დიდი წარმოების გასაშვებად.

  • განზომილებიანი სტაბილურობა: PVC ინარჩუნებს თავის ფორმას და ზომას დროთა განმავლობაში, სტრესის ქვეშაც კი.


ეს სიზუსტე განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია სამედიცინო და ელექტრონიკის ინდუსტრიებში, სადაც ზუსტი სპეციფიკაციები კრიტიკულია.


გადამუშავება და გარემოსდაცვითი კეთილგანწყობა

PVC არა მხოლოდ გამძლეა, არამედ ეკოლოგიურად კეთილგანწყობილი. ეს არის ერთ -ერთი ყველაზე გადამუშავებადი პლასტმასი.

  • გადამუშავებადი მასალა: PVC შეიძლება მრავალჯერ მდნარი და გადაკეთება, თვისებების დაკარგვის გარეშე.

  • შემცირებული ნარჩენები: ჯართი PVC ინექციის ჩამოსხმის პროცესისგან შეიძლება გამოყენებულ იქნას, რაც მინიმუმამდე დაიყვანოს გარემოზე ზემოქმედება.

  • ენერგოეფექტურობა: PVC– ს წარმოება მოითხოვს ნაკლებ ენერგიას ზოგიერთ სხვა პლასტმასთან შედარებით, რაც ამცირებს ნახშირბადის ნაკვალევს.


PVC არჩევით, მწარმოებლებს შეუძლიათ წვლილი შეიტანონ უფრო მდგრადი წარმოების ციკლში. ეს PVC- ს ჭკვიანურ არჩევანს ხდის იმ კომპანიებისთვის, რომლებიც ცდილობენ შეამცირონ გარემოზე ზემოქმედება მაღალი ხარისხის წარმოების სტანდარტების შენარჩუნებისას.


PVC ინექციის ჩამოსხმის უარყოფითი მხარეები

ჯანმრთელობის პოტენციური რისკები, რომლებიც დაკავშირებულია PVC– სთან

მიუხედავად იმისა, რომ PVC ინექციის ჩამოსხმა ბევრ სარგებელს გთავაზობთ, ის ასევე წარმოადგენს ჯანმრთელობის შესაძლო რისკებს. PVC მასალა ხშირად შეიცავს დანამატებს, როგორიცაა პლასტიზატორები და სტაბილიზატორები. ამ ქიმიკატების ზოგიერთი ნაწილი, მაგალითად ფტალატები, შეიძლება საზიანო იყოს.

  • ქიმიური ზემოქმედება: დროს ინექციის ჩამოსხმის პროცესის , მუშები შეიძლება ექვემდებარებოდნენ ამ დანამატებს.

  • ჯანმრთელობის პრობლემები: გრძელვადიანმა ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს რესპირატორული პრობლემები და ჯანმრთელობის სხვა პრობლემები.

  • უსაფრთხოების ზომები: გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სათანადო ვენტილაციის და პირადი დამცავი აღჭურვილობის (PPE) გამოყენებას ამ რისკების შესამცირებლად.


კვლევამ დაადგინა, რომ PVC წარმოების ობიექტებში მუშებს უფრო მეტი ჯანმრთელობის პრობლემები აქვთ. ეს ხაზს უსვამს უსაფრთხოების მკაცრი ოქმების საჭიროებას.


გარემოსდაცვითი პრობლემები, რომლებიც დაკავშირებულია PVC წარმოებასა და განკარგვასთან

PVC წარმოებას და განკარგვას აქვს მნიშვნელოვანი გარემოზე ზემოქმედება. წარმოების პროცესი ავრცელებს მავნე ქიმიკატებს გარემოში.

  • დაბინძურება: PVC წარმოება წარმოქმნის ქლორის გაზს, დიოქსინებს და სხვა ტოქსიკურ ნივთიერებებს.

  • ნარჩენების მართვა: განკარგვა PVC პლასტმასის რთულია, რადგან ისინი ბიოდეგრადირებადი არ არის.

  • გადამუშავების საკითხები: მიუხედავად იმისა, რომ PVC შეიძლება გადამუშავდეს, პროცესი რთული და არ არის ფართოდ განხორციელებული.


ხშირ შემთხვევაში, გაუქმებული PVC მთავრდება ნაგავსაყრელებში, სადაც მას შეუძლია ტოქსიკური ნივთიერებების ამოღება ნიადაგსა და წყალში. ეს ხაზს უსვამს გადამუშავებისა და ნარჩენების მართვის უკეთეს პრაქტიკას.


შეზღუდვები მაღალი ტემპერატურის პროგრამებში

PVC მასალას აქვს შედარებით დაბალი სითბოს ტოლერანტობა. ეს ზღუდავს მის გამოყენებას მაღალ ტემპერატურულ გარემოში.

  • სითბოს გადახრა: PVC იწყებს დეგრადაციას 60 ° C ტემპერატურაზე ტემპერატურაზე.

  • დეფორმაცია: მაღალ ტემპერატურაზე, ინექციის ჩამოსხმის PVC– ს შეუძლია დაკარგოს ფორმა და ძალა.

  • შეზღუდული პროგრამები: ეს PVC არასასურველია პროგრამებისთვის, რომლებიც მოითხოვს მაღალი სითბოს წინააღმდეგობას.


მაგალითად, PVC არ არის იდეალური ნაწილები, რომლებიც ექვემდებარება უწყვეტი მაღალი ტემპერატურას, მაგალითად, საავტომობილო ძრავის კომპონენტებს.


დამუშავების დროს მავნე გაზების შესაძლო დეგრადაცია და განთავისუფლება

დროს PVC ინექციის ჩამოსხმის პროცესის , მასალის არასათანადო მოპყრობამ შეიძლება გამოიწვიოს მავნე გაზების დეგრადაცია და განთავისუფლება.

  • თერმული დეგრადაცია: თუ ბარელზე ტემპერატურა აღემატება უსაფრთხო ზღვარს, PVC- ს შეუძლია დაშლა.

  • ტოქსიკური გამონაბოლქვი: ეს დაშლა ათავისუფლებს ჰიდროქლორინის მჟავას (HCl) და სხვა ტოქსიკურ გაზებს.

  • დამუშავების პირობები: სწორი პარამეტრების შენარჩუნება . ჩამოსხმის ამის თავიდან ასაცილებლად აუცილებელია


ამ უარყოფითი მხარეების შესამცირებლად, მწარმოებლებმა უნდა განახორციელონ ხარისხის კონტროლის მკაცრი ზომები და დაიცვან დამუშავების სათანადო სახელმძღვანელო მითითებები. ეს მოიცავს:

  • სათანადო დანამატებისა და სტაბილიზატორების გამოყენებით ჯანმრთელობის რისკების შესამცირებლად

  • წარმოების დროს სათანადო ვენტილაციის და უსაფრთხოების ოქმების განხორციელება

  • ეფექტური გადამუშავებისა და ნარჩენების მართვის სტრატეგიების შემუშავება

  • ფრთხილად აკონტროლებს ჩამოსხმის პარამეტრებს, რათა თავიდან იქნას აცილებული მატერიალური დეგრადაცია

  • ალტერნატიული მასალების შესწავლა მაღალი ტემპერატურის პროგრამებისთვის


მიუხედავად იმისა, რომ PVC ინექციის ჩამოსხმა აქვს თავისი ნაკლოვანებები, ამ გამოწვევების მრავალი ნაწილი შეიძლება იქნას განხილული პასუხისმგებელი წარმოების პრაქტიკის საშუალებით და უფრო უსაფრთხო და მდგრადი ალტერნატივების უწყვეტი კვლევებით.


PVC ინექციის ჩამოსხმის ნაბიჯ-ნაბიჯ პროცესი

PVC ინექციის ჩამოსხმა რთული პროცესია, რომელიც მოიცავს რამდენიმე მნიშვნელოვან ნაბიჯს. ნედლეულის მომზადებიდან დაწყებული ნაწილის საბოლოო განდევნამდე, თითოეული ეტაპი მნიშვნელოვან როლს ასრულებს საბოლოო პროდუქტის ხარისხისა და თანმიმდევრულობის უზრუნველსაყოფად. მოდით ჩავერთოთ PVC ინექციის ჩამოსხმის ნაბიჯ-ნაბიჯ პროცესში.


PVC მასალის მომზადება

PVC- ის გაშრობა

დაწყებამდე PVC ინექციის ჩამოსხმის პროცესის , გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს PVC მასალის გაშრობას. PVC- ს ფისს შეუძლია შთანთქოს მცირე რაოდენობით ტენიანობა, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დეფექტები საბოლოო პროდუქტში.

  • საშრობი დრო: გაათბეთ PVC 1.5-დან 2.5 საათამდე 75-90 ° C ტემპერატურაზე.

  • ტენიანობის კონტროლი: ეს ნაბიჯი ხელს უშლის ბუშტებს და სხვა ნაკლოვანებებს ჩამოსხმის ნაწილებში.

  • მნიშვნელობა: სათანადო გაშრობა უზრუნველყოფს ინექციის ჩამოსხმის კომპონენტების უკეთეს ნაკადს და ხარისხს.


დანამატებისა და პლასტიზატორების დამატება

თვისებების გასაუმჯობესებლად PVC პლასტმასის , დანამატები და პლასტიზატორები შერეულია ფისით. ეს ნივთიერებები აძლიერებს მასალის შესრულებას ჩამოსხმის პროცესში.

  • დანამატები: გაზარდეთ PVC სითბოს სტაბილურობა, რათა თავიდან იქნას აცილებული დაშლა.

  • პლასტიზატორები: PVC უფრო მოქნილი გახადეთ, ეს დამოკიდებულია პროდუქტის მოთხოვნებზე.

  • პროცესი: ამ ნაერთების შერევა PVC ფისთან ერთად აუცილებელია საბოლოო ჩამოსხმის პროდუქტებში სასურველი მახასიათებლების მისაღწევად.


ინექციის ჩამოსხმის აპარატის დაყენება

მანქანების მოთხოვნები და სპეციფიკაციები

დაყენება ინექციის ჩამოსხმის აპარატის სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა მაღალი ხარისხის PVC ნაწილების წარმოებისთვის. მანქანას უნდა შეეძლოს PVC ინექციის სპეციფიკური საჭიროებების მოგვარება.

  • აპარატის ტიპი: გამოიყენეთ ხრახნიანი ტიპის ინექციის ჩამოსხმის მანქანა.

  • შეკუმშვის თანაფარდობა: ოპტიმალური თანაფარდობა მერყეობს 1: 1.6 -დან 1 -მდე: 1.2.

  • ხრახნიანი სიჩქარე: კონტროლი 50-70 rpm- ს შორის, რათა თავიდან აიცილოთ ჭარბი სიცხე.


ხრახნიანი სიგრძე დიამეტრის თანაფარდობით

ხრახნიანი სიგრძე დიამეტრის თანაფარდობით (L/D) გავლენას ახდენს PVC- ის შერევასა და დნობის ეფექტურობაზე.

  • სტანდარტული კოეფიციენტები: მანქანების უმეტესობა გთავაზობთ L/D თანაფარდობას 19: 1 -დან 21: 1 -მდე.

  • ოპტიმიზებული კოეფიციენტები: ზოგიერთი მოწინავე მანქანა უზრუნველყოფს კოეფიციენტებს 24: 1 -მდე.

  • ფუნქცია: უზრუნველყოფს PVC მასალის საფუძვლიან შერევას და თუნდაც გათბობას.


ბარელზე ტემპერატურის პარამეტრები

კონტროლი ბარელზე ტემპერატურის გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს PVC ჩამოსხმის პროცესში.

  • ტემპერატურის ზონები: საკვების (140-160 ° C), შუა (150-170 ° C) და წინა (160-180 ° C).

  • Nozzle ტემპერატურა: უნდა იყოს 10-20 ° C ვიდრე წინა ზონაში, რათა თავიდან აიცილოს გადახურება.

  • ზემოქმედება: სათანადო ტემპერატურის კონტროლი ხელს უშლის მასალის დეგრადაციას და უზრუნველყოფს გლუვი ნაკადს ჩამოსხმის ღრუში.


ინექციის ეტაპი

ინექციის სიჩქარე და წნევა

ინექციის ეტაპი გულისხმობს Moltten PVC- ით ჩამოსხმის შევსებას ზუსტი პირობებში.

  • ინექციის სიჩქარე: დაიწყეთ ნელა საშუალო, რათა თავიდან აიცილოთ მატერიალური დეგრადაცია.

  • ინექციის წნევა: შეინარჩუნეთ აპარატის მაქსიმალური 20-40%, თანმიმდევრული შევსების უზრუნველსაყოფად.

  • მნიშვნელობა: სწორი ინექციის სიჩქარე და წნევა ხელს უშლის დეფექტებს და უზრუნველყოფს ერთგვაროვნებას.


MOLD დიზაინის მოსაზრებები

ჩამოსხმის სწორად დაპროექტება გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ხარისხს ინექციის ჩამოსხმის ნაწილების .

  • კარიბჭის დიზაინი: გამოიყენეთ შესაბამისი კარიბჭის ტიპები, როგორიცაა ნემსი ან წყალქვეშა კარიბჭე მცირე ნაწილებისთვის.

  • Runner System: დიზაინის მორბენალი, რათა ხელი შეუწყონ PVC- ს გადინებას თუნდაც ღრუში.

  • სავენტილაციო: უზრუნველყეთ სათანადო ვენტილაცია ხაფანგში გაათავისუფლოთ და თავიდან აიცილოთ დეფექტები.


გაგრილება და განდევნა

გაგრილების პროცესი და ჩამოსხმის ტემპერატურის კონტროლი

მას შემდეგ, რაც PVC შეჰყავთ ჩამოსხმაში, იწყება გაგრილების პროცესი. გაკონტროლება ჩამოსხმის ტემპერატურის აუცილებელია ნაწილის გამაგრების გარეშე.

  • გაგრილების დრო: შეცვალეთ ნაწილის ზომისა და სისქის საფუძველზე.

  • ტემპერატურის კონტროლი: შეინახეთ ჩამოსხმის ტემპერატურა 20-60 ° C- მდე, ოპტიმალური გაგრილებისთვის.

  • ერთიანი გაგრილება: უზრუნველყოფს ნაწილს შეინარჩუნოს მისი ფორმა და ზომები.


განდევნის მეთოდები და ხრახნიანი ბალიში

გაგრილების შემდეგ, ჩამოსხმული ნაწილის ამოღება საჭიროა ჩამოსხმისგან. განდევნის მეთოდი და ხრახნიანი ბალიში ასრულებს საკვანძო როლებს აქ.

  • განდევნის მეთოდი: გამოიყენეთ მექანიკური ან ჰიდრავლიკური სისტემები, რომ ნაწილი ნაზად გაათავისუფლოთ.

  • ხრახნიანი ბალიში: შეინარჩუნეთ 2-3 მმ ბალიში, რომ უზრუნველყოს დარტყმის თანმიმდევრული ზომა და ხარისხი.

  • მნიშვნელობა: სათანადო განდევნის ტექნიკა ხელს უშლის ჩამოსხმის ნაწილების დაზიანებას და უზრუნველყოფს, რომ ისინი მზად არიან გამოსაყენებლად.


ამ ნაბიჯების შემდეგ, თქვენ შეგიძლიათ მიაღწიოთ მაღალი ხარისხის, თანმიმდევრული შედეგების მიღებას PVC ინექციის ჩამოსხმის დროს . თითოეული ეტაპი გადამწყვეტია და ყურადღებით უნდა იყოს კონტროლირებადი, რომ წარმოქმნას საუკეთესო შესაძლო ჩამოსხმული პროდუქტები.


PVC ინექციის ჩამოსხმის დიზაინის მოსაზრებები

PVC ინექციის ჩამოსხმის ნაწილების შექმნისას უნდა იქნას გათვალისწინებული რამდენიმე ძირითადი ფაქტორი, რათა უზრუნველყოს ოპტიმალური შესრულება და წარმოება. მოდით განვიხილოთ კრიტიკული დიზაინის მოსაზრებები, რომელთა საშუალებითაც შესაძლებელია თქვენი PVC ინექციის ჩამოსხმის ნაწილები.


კედლის სისქე და ერთგვაროვნება

, PVC ინექციის ჩამოსხმისას კედლის თანმიმდევრული სისქის შენარჩუნება გადამწყვეტია. კედლის არათანაბარი სისქე შეიძლება გამოიწვიოს ისეთი საკითხები, როგორიცაა warping და არასრული შევსება ჩამოსხმის პროცესში.

  • ერთიანი კედლები: დარწმუნდით, რომ კედლის სისქე დარჩეს თანმიმდევრული მთელ ნაწილში. ეს ხელს უწყობს დეფექტების თავიდან აცილებას და სტრუქტურული მთლიანობის უზრუნველყოფას.

  • რეკომენდებული სისქე: , PVC მასალისთვის კედლის სისქე ჩვეულებრივ უნდა იყოს 1.27 - დან 6 მმ -მდე.

  • თანდათანობით გადასვლები: თუ საჭიროა სქელი სექციები, გადასვლა თანდათანობით, რათა თავიდან აიცილოთ სტრესის კონცენტრაცია და ნაკადის პრობლემები.


კედლის თანმიმდევრული სისქე ხელს უწყობს მაღალი ხარისხის ინექციის ჩამოსხმის ნაწილების მიღწევას ნაკლები დეფექტებით.


შემცირება და უსიამოვნო პრევენცია

შემცირება და warping არის ჩვეულებრივი საკითხები PVC ჩამოსხმის პროცესში . ჩამოსხმის პირობების სწორად დიზაინმა და კონტროლმა შეიძლება შეამციროს ეს პრობლემები.

  • შემცირების განაკვეთები: PVC- ს აქვს დაბალი შემცირების მაჩვენებელი 0.2% -დან 0.5% -მდე. ეს უნდა განიხილებოდეს ჩამოსხმის დიზაინის დროს.

  • გაგრილების დრო: გაგრილების ადეკვატური დრო ხელს უწყობს warping- ის შემცირებას. უზრუნველყოს ერთიანი ჩამოსხმის გაცივება, რათა თავიდან აიცილოთ არათანაბარი შემცირება.

  • MOLD დიზაინი: გამოიყენეთ სათანადო ღვეზელი და გამწოვი, რომ უზრუნველყოთ ყბაყურის ღრუს შევსება და გაგრილება.


ეს პრაქტიკა ხელს უწყობს განზომილებიანი და სტაბილურობის შენარჩუნებას სიზუსტისა .


რადიუსის და მონახაზის კუთხეების სწორად გამოყენება

შესაბამისი რადიუსის და კუთხეების შედგენა ხელს უწყობს დიზაინში ინექციის ჩამოსხმის PVC ნაწილების ეფექტურ წარმოებას.

  • RADII: წაისვით Radii შიდა და გარე კუთხეებში. მინიმალური რადიუსი უნდა იყოს კედლის სისქის 25% სტრესის შესამცირებლად.

  • კუთხეების პროექტი: შეიტანეთ ვერტიკალურ კედლებზე 0,5% -დან 1% -მდე კუთხეები, რათა ხელი შეუწყონ ჩამოსხმის მარტივ განდევნას.

  • სტრესის შემცირება: მომრგვალებული კუთხეები ხელს უწყობს სტრესის კონცენტრაციის შემცირებას, ნაწილების გამძლეობის გაძლიერებას.


ეს დიზაინის ელემენტები უზრუნველყოფენ გამარტივებული ჩამოსხმის ოპერაციებს და უფრო მაღალი ხარისხის ნაწილებს.


კარიბჭე და მორბენალი განთავსება

Gate და Runner დიზაინი გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს PVC ინექციის ჩამოსხმის პროცესში. სათანადო განთავსება უზრუნველყოფს მასალების ეფექტურ ნაკადს და ამცირებს დეფექტებს.

  • კარიბჭის ტიპები: გამოიყენეთ შესაბამისი კარიბჭის ტიპები, როგორიცაა ნემსი ან წყალქვეშა კარიბჭე მცირე ნაწილებისთვის.

  • Runner Design: დიზაინის მორბენალი PVC მასალის გლუვი ნაკადის გასაადვილებლად ჩამოსხმის ღრუში.

  • ცივი შლაკის ჭაბურღილები: ჩართეთ ეს მორბენალთა დასასრულს, რათა თავიდან აიცილოთ ცუდად მდნარი მასალა ჩამოსხმის ღრუში.


სათანადო კარიბჭე და მორბენალი განთავსება აძლიერებს ეფექტურობას ჩამოსხმის თანმიმდევრობის .


მჭიდრო ტოლერანტობის მიღწევა

დროს მჭიდრო ტოლერანტობის მიღწევა PVC ინექციის ჩამოსხმის მოითხოვს ზუსტი კონტროლი სხვადასხვა პარამეტრებზე.

  • MOLD PRECISION: დარწმუნდით, რომ MOLD შექმნილია მაღალი სიზუსტით, რათა შეინარჩუნოს მჭიდრო ტოლერანტობა.

  • პროცესის კონტროლი: შეინარჩუნეთ თანმიმდევრული ინექციის წნევის , ხრახნიანი სიჩქარე და ბარელზე ტემპერატურა განზომილებიანი სიზუსტის მისაღწევად.

  • მატერიალური თვისებები: გესმოდეთ PVC მასალის თვისებები, შესაბამისად, ჩამოსხმის პირობების შესწორების მიზნით.


ამ ფაქტორებზე ფოკუსირებით, მწარმოებლებს შეუძლიათ წარმოქმნან ინექციის ჩამოსხმის ნაწილები მჭიდრო ტოლერანტობით და მაღალი ხარისხის დასრულებით.


ეს დიზაინის მოსაზრებები აუცილებელია PVC ინექციის ჩამოსხმის პროცესის ოპტიმიზაციისთვის, მაღალი ხარისხის, საიმედო და გამძლე ჩამოსხმის პროდუქტების უზრუნველსაყოფად.

PVC ინექციის ჩამოსხმის პროგრამები

PVC საფარი

საავტომობილო ინდუსტრია

დაფის კომპონენტები

PVC ინექციის ჩამოსხმა ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო ინდუსტრიაში, განსაკუთრებით დაფის კომპონენტებისთვის. ამ ნაწილებს მოითხოვს მაღალი სიზუსტე და გამძლეობა, რომელსაც PVC უზრუნველყოფს.

  • გამძლეობა: PVC– ს მაღალი დაძაბულობის სიმტკიცე და ზემოქმედების წინააღმდეგობა მას იდეალურ გახდის დაფორებისთვის.

  • პერსონალიზაცია: მოქნილობა PVC ჩამოსხმის საშუალებას იძლევა რთული დიზაინისა და პერსონალიზაციისთვის.

  • სითბოს წინააღმდეგობა: მიუხედავად იმისა, რომ PVC არ არის შესაფერისი მაღალი ტემპერატურისთვის, ის კარგად ასრულებს ტემპერატურის დიაპაზონში, რომელიც ნაპოვნია ავტომობილების ინტერიერში.


ინტერიერის მორთვა და პანელები

PVC ასევე გამოიყენება სხვადასხვა ინტერიერის მორთვა და პანელები მანქანებში. ეს ნაწილები უნდა იყოს როგორც გამძლე, ასევე ესთეტიურად სასიამოვნო.

  • მოქნილობა: მოქნილი PVC შეიძლება ჩამოყალიბდეს რთულ ფორმებში, უშეცდომოდ მოთავსდეს ავტომობილების ინტერიერში.

  • დასრულების ხარისხი: PVC ნაწილებს შეიძლება ჰქონდეთ მაღალი ხარისხის დასრულება, რაც აძლიერებს ავტომობილის ინტერიერის მთლიან სახეს.

  • ეფექტური: PVC– ს ხელმისაწვდომობა მას სასურველი მასალად აქცევს საავტომობილო ნაწილების მასობრივი წარმოებისთვის.


შენობა და მშენებლობა

PVC მილის ფიტინგები


მილები და ფიტინგები

ერთ - ერთი ყველაზე გავრცელებული გამოყენება PVC ინექციის ჩამოსხმის სამშენებლო და სამშენებლო ინდუსტრიაშია, განსაკუთრებით მილები და ფიტინგები.

  • კოროზიის წინააღმდეგობა: PVC მილები მდგრადია კოროზიის მიმართ, რაც მათ იდეალურ ხდის სანტექნიკის და სადრენაჟე სისტემებისთვის.

  • სიძლიერე: ხისტი PVC უზრუნველყოფს აუცილებელ ძალას ამ პროგრამებისთვის.

  • ინსტალაციის მარტივია: PVC– ს მსუბუქი წონის ბუნება უფრო მარტივად და უფრო სწრაფად ხდის ინსტალაციას.


ფანჯრისა და კარების პროფილები

PVC ფართოდ გამოიყენება ფანჯრისა და კარების პროფილებისთვის, მისი გამძლეობისა და ამინდის წინააღმდეგობის გამო.

  • ამინდის წინააღმდეგობა: PVC პროფილებს შეუძლიათ გაუძლოს უხეში ამინდის პირობებს დამამცირებელი.

  • საიზოლაციო: PVC უზრუნველყოფს შესანიშნავ იზოლაციას, რაც მას ენერგოეფექტური გახდის.

  • მოვლა-პატრონობა: ეს პროფილები მოითხოვს მინიმალურ შენარჩუნებას, მათ მიმართვას ემატება.


Siding და gutters

PVC ასევე გამოიყენება ექსტერიერის პროგრამებისთვის, როგორიცაა siding და gutters.

  • გამძლეობა: PVC siding და gutters გამძლეა და შეიძლება გაგრძელდეს მრავალი წლის განმავლობაში.

  • ესთეტიკა: ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ფერებითა და დასრულებებით, PVC siding აძლიერებს შენობების ექსტერიერის სახეს.

  • დაბალი მოვლა: PVC– ს სხვა პროდუქტების მსგავსად, siding და gutters მოითხოვს მცირე შენარჩუნებას.


სამედიცინო და ჯანდაცვა

ინფუზია დაყენებულია იზოლირებულზე


სამედიცინო მილები და ნიღბები

PVC ინექციის ჩამოსხმა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სამედიცინო და ჯანდაცვის ინდუსტრიაში სამედიცინო მილის და ნიღბების წარმოებისთვის.

  • მოქნილობა: მოქნილი PVC იდეალურია სამედიცინო მილისთვის, რაც უზრუნველყოფს საჭირო მოქნილობას და გამძლეობას.

  • სტერილიზაცია: PVC შეიძლება მარტივად სტერილიზდეს, რაც მას უსაფრთხო გახდება სამედიცინო გამოყენებისთვის.

  • კომფორტი: PVC ნიღბები კომფორტულია პაციენტებისთვის, რომ აცვიათ გახანგრძლივებული პერიოდის განმავლობაში.


კათეტერები და შპრიცი

PVC ასევე გამოიყენება კათეტერებისა და შპრიცების წარმოებისთვის, სამედიცინო მომსახურებაში არსებითი საშუალებები.

  • უსაფრთხოება: PVC– ს ქიმიური წინააღმდეგობა უზრუნველყოფს, რომ იგი არ რეაგირებს მედიკამენტებთან.

  • სიზუსტე: საშუალებას ინექციის ჩამოსხმის პროცესი იძლევა ზუსტი და საიმედო სამედიცინო კომპონენტების წარმოება.

  • ეფექტური: PVC– ს ხელმისაწვდომობა ხელს უწყობს ჯანდაცვის ხარჯების შემცირებას.


ელექტრო და ელექტრონიკა

მავთულის იზოლაცია და კონექტორები

ელექტრო და ელექტრონიკის ინდუსტრიაში, PVC ინექციის ჩამოსხმა გამოიყენება მავთულის იზოლაციისა და კონექტორებისთვის.

  • ელექტრო იზოლაცია: PVC არის შესანიშნავი იზოლატორი, რომელიც ხელს უშლის ელექტრო შორტებს.

  • გამძლეობა: მას შეუძლია გაუძლოს მექანიკურ სტრესს, რაც მას იდეალური გახდება მავთულის დაფარვისთვის.

  • ფლეიმის წინააღმდეგობა: PVC– ს ცეცხლის მდგრადი თვისებები აძლიერებს ელექტრული პროდუქტების უსაფრთხოებას.


კონცენტრატორები და სოკეტები

PVC ასევე გამოიყენება კონცენტრატორებისა და სოკეტების წარმოებისთვის.

  • უსაფრთხოება: მასალის საიზოლაციო თვისებები მას უსაფრთხო გახდის ელექტრო კომპონენტებში.

  • გამძლეობა: PVC კონცენტრატორები და სოკეტები გამძლეა და გრძელვადიანი.

  • დიზაინის მოქნილობა: PVC ჩამოსხმის ტექნოლოგია საშუალებას იძლევა სხვადასხვა დიზაინისა და კონფიგურაციით.


სამომხმარებლო საქონელი და შეფუთვა

სათამაშოები და სპორტული საქონელი

PVC ინექციის ჩამოსხმა პოპულარულია სათამაშოებისა და სპორტული საქონლის წარმოებაში მისი მრავალფეროვნებისა და უსაფრთხოების გამო.

  • უსაფრთხოება: PVC პლასტმასები უსაფრთხოა ბავშვთა სათამაშოებში გამოსაყენებლად.

  • გამძლეობა: მასალას შეუძლია გაუძლოს უხეში გატარებას, რაც მას იდეალურ სათამაშოებსა და სპორტულ აღჭურვილობას გახდის.

  • პერსონალიზაცია: PVC შეიძლება ჩამოყალიბდეს სხვადასხვა ფორმებსა და ზომებში, რაც საშუალებას იძლევა შემოქმედებითი დიზაინები.


საკვების კონტეინერები და შეფუთვა

PVC ფართოდ გამოიყენება საკვების კონტეინერებსა და შეფუთვაში.

  • სურსათის უვნებლობა: საკვების კონტეინერებში გამოყენებული PVC მასალა აკმაყოფილებს უსაფრთხოების სტანდარტებს, რაც უზრუნველყოფს საკვების დაბინძურებას.

  • გამძლეობა: PVC კონტეინერები გამძლეა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას რამდენჯერმე.

  • გამჭვირვალეობა: Clear PVC საშუალებას აძლევს მომხმარებლებს დაინახონ შინაარსი, რაც იდეალური გახდება შეფუთვისთვის.


უნიკალური თვისებების გამოყენებით PVC ინექციის ჩამოსხმის , მწარმოებლებს შეუძლიათ სხვადასხვა ინდუსტრიის მასშტაბით მაღალი ხარისხის, გამძლე და ხარჯების ეფექტური პროდუქტების ფართო სპექტრი.


PVC ინექციის ჩამოსხმის ალტერნატივა

მიუხედავად იმისა, რომ PVC არის პოპულარული არჩევანი ინექციის ჩამოსხმისთვის, ის ყოველთვის არ შეიძლება იყოს საუკეთესო მასალა ყველა აპლიკაციისთვის. ზოგიერთ შემთხვევაში, ალტერნატიულმა პლასტმასმა შეიძლება შესთავაზოს უმაღლესი თვისებები ან უკეთესად სარჩელი სპეციფიკური მოთხოვნები. მოდით განვიხილოთ სხვა პლასტიკური მასალები, რომლებიც ჩვეულებრივ გამოიყენება ინექციის ჩამოსხმაში და შევადაროთ მათი თვისებები და პროგრამები PVC- ს.


სხვა პლასტიკური მასალები, რომლებიც შესაფერისია ინექციის ჩამოსხმისთვის

პოლიპროპილენი (გვ.)

პოლიპროპილენი (PP) არის მრავალმხრივი თერმოპლასტიკური პოლიმერი, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ინექციის ჩამოსხმის პროცესში . იგი ცნობილია ქიმიკატებისადმი მისი სიმკაცრით და წინააღმდეგობით.


მახასიათებლები:

  • მაღალი ქიმიური წინააღმდეგობა

  • შესანიშნავი დაღლილობის წინააღმდეგობა

  • დაბალი სიმკვრივე

პროგრამები:

  • საავტომობილო ნაწილები: გამოიყენება ბამპერებისა და ბატარეის შემთხვევებისთვის.

  • შეფუთვა: იდეალურია კონტეინერებისა და ქუდებისთვის.

  • ტექსტილი: გამოიყენება ბოჭკოებში და თოკებში.


PP არის სასურველი მასალა პროდუქტებისთვის, რომელიც მოითხოვს გამძლეობას და მოქნილობას.


მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენი (HDPE)

მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენი (HDPE) არის კიდევ ერთი პოპულარული მასალა პლასტმასის ჩამოსხმაში . იგი ცნობილია მისი მაღალი სიმკვრივის თანაფარდობით.


მახასიათებლები:

  • მაღალი დაძაბულობის ძალა

  • კარგი ზემოქმედების წინააღმდეგობა

  • შესანიშნავი ამინდის წინააღმდეგობა

პროგრამები:

  • კონტეინერები: ჩვეულებრივ გამოიყენება რძის ყუთებისა და სარეცხი ბოთლებისთვის.

  • მილები: გამოიყენება წყლისა და გაზის განაწილებაში.

  • სათამაშოები: იდეალურია გამძლე და უსაფრთხო სათამაშოებისთვის.


HDPE არჩეულია პროგრამებისთვის, სადაც აუცილებელია გამძლეობა და გარემოსდაცვითი სტრესისადმი გამძლეობა და წინააღმდეგობა.


აკრილონიტრილის ბუტადიენის სტირენი (ABS)

აკრილონიტრილის ბუტადიენის სტირენი (ABS) არის ძლიერი და ზემოქმედებისადმი მდგრადი პოლიმერი. იგი ფართოდ გამოიყენება ინექციის ჩამოსხმის ინდუსტრიაში.

მახასიათებლები:

  • მაღალი ზემოქმედების წინააღმდეგობა

  • კარგი სიმტკიცე

  • შესანიშნავი ზედაპირის დასრულება

პროგრამები:

  • ელექტრონიკა: გამოიყენება კომპიუტერული კლავიშებისა და სათავსებისთვის.

  • საავტომობილო: იდეალურია დაფის მორთვა და ბორბლები.

  • სამომხმარებლო საქონელი: გავრცელებულია სათამაშოებში, როგორიცაა LEGO აგური.


ABS ხელსაყრელია მისი სიმტკიცით და კომპლექსურ ფორმებში ჩამოსხმის სიმარტივით.


თვისებებისა და პროგრამების შედარება

PVC ინექციის ჩამოსხმის ალტერნატივების განხილვისას, მნიშვნელოვანია შევადაროთ თითოეული მასალის თვისებები და პროგრამები. აქ მოცემულია PVC, PP, HDPE და ABS– ის სწრაფი შედარება:

საკუთრება PVC PP HDPE ABS
სიმჭიდროვე საშუალო დაბლა მაღალი საშუალო
ძალა კარგი კარგი მაღალი მაღალი
ზემოქმედების წინააღმდეგობა კარგი კარგი მაღალი მაღალი
ქიმიური წინააღმდეგობა საუკეთესო საუკეთესო საუკეთესო კარგი
სითბოს წინააღმდეგობა დაბლა მაღალი საშუალო საშუალო
ულტრაიისფერი წინააღმდეგობა კარგი კარგი საუკეთესო ღარიბი
მოქნილობა კარგი კარგი დაბლა დაბლა
დამუშავების მარტივია კარგი საუკეთესო კარგი საუკეთესო
  • PVC: საუკეთესოა ქიმიური წინააღმდეგობის და მოქნილობის საჭიროებისთვის, მაგალითად, სამედიცინო მილები და მილები.

  • PP: იდეალურია საავტომობილო ნაწილებისა და შეფუთვისთვის, მისი ქიმიური წინააღმდეგობის და მოქნილობის გამო.

  • HDPE: შეეფერება კონტეინერებსა და მილებს, სადაც საჭიროა მაღალი ზემოქმედების წინააღმდეგობა.

  • ABS: შესანიშნავია ელექტრონიკისა და საავტომობილო ნაწილებისთვის, რომლებიც მოითხოვს მაღალი ზემოქმედების წინააღმდეგობას და ზედაპირის კარგ დასრულებას.


თითოეული ეს მასალა გთავაზობთ მკაფიო უპირატესობებს, რაც მათ შესაფერისია სხვადასხვა პროგრამებისთვის ინექციის ჩამოსხმის ინდუსტრიაში. სწორი მასალის არჩევა დამოკიდებულია პროდუქტის სპეციფიკურ მოთხოვნებზე, როგორიცაა გამძლეობა, მოქნილობა და ღირებულება.


დასკვნა

PVC ინექციის ჩამოსხმა გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს გამძლე, ეფექტური ნაწილების შესაქმნელად. ის გთავაზობთ მრავალფეროვნებას და სიზუსტეს, შესაფერისია მრავალი ინდუსტრიისთვის. სამომავლო ტენდენციები მოიცავს მდგრადობის გაუმჯობესებას და ჩამოსხმის მოწინავე ტექნიკას. შეარჩიეთ სწორი პარტნიორი ხარისხის შედეგებისთვის. საიმედო ექსპერტიზა უზრუნველყოფს წარმატებულ პროექტებს.


მიიღეთ ციტატა Team MFG– დან დღეს

გუნდი MFG არის თქვენი ექსპერტი პარტნიორი PVC ინექციის ჩამოსხმის პროცესში. ვრცელი გამოცდილებით და თანამედროვე ტექნიკური შესაძლებლობებით, ჩვენ მზად ვართ თქვენი საბაჟო პროექტები სიცოცხლეში მოვიტანოთ. მიიღეთ დაუყოვნებლივი ციტატა დღეს და ნახეთ, თუ როგორ შეუძლია ჩვენს ერთგულ გუნდს ეფექტურად დააკმაყოფილოს თქვენი სპეციფიკური საჭიროებები. გუნდი MFG - ყველა პროექტში ხარისხის და სიზუსტის უზრუნველყოფა.

შინაარსის სიის ცხრილი
დაგვიკავშირდით

დაკავშირებული ამბები

გუნდი MFG არის სწრაფი წარმოების კომპანია, რომელიც სპეციალიზირებულია ODM- ში და OEM იწყება 2015 წელს.

სწრაფი ბმული

ტელე ტელე

+86-0760-88508730

ტელეფონი

+86-15625312373

ელ.წერილი

საავტორო უფლებები    2025 გუნდი Rapid MFG Co., Ltd. ყველა უფლება დაცულია. კონფიდენციალურობის პოლიტიკა