Сіз мұны білесіз бе? ПВХ - бұл әлемдегі үшінші кеңінен шығарылған синтетикалық пластикалық полимер? ПВХ Инъекциялық қалыптау - бұл күн сайын, біз әр күн сайын қолданатын сансыз өнімдерді жасау үшін пайдаланылатын жоғары әмбебап өндірістік процесс, біз әр күн сайын құбырлар мен фитингтерден электрлік бөлшектер мен медициналық құрылғыларға дейін пайдаланамыз.
Бұл мақалада біз ПВХ инъекциялық қалыптау әлеміне терең енеміз. Сіз ПВХ-ның бірегей қасиеттері, инъекцияның қалыптау процесінің күрделі мекемелері және әртүрлі салалардағы осы керемет материалдардың көптеген өтінімдері туралы білесіз.
Сіз өнім дизайнері, өндіруші, өндіруші, өндіруші немесе жай, күнделікті заттардың арқасында қызығушылық танытсаңыз да, бұл мақала сізге PVC инъекциялық қалыптаудың қызықты әлеміне байлық пен түсінік береді.
ПВХ инъекциялық қалыптау дегеніміз не?
Анықтамасы және негізгі түсінік
ПВХ инъекциялық қалыптау - бұл әмбебап өндіріс процесі. Бұл пластикалық бөлшектерді балқытылған PVC материалын қалыпқа салуды қамтиды. Бұл әдіс күрделі және дәл компоненттерді жаппай өндіруге мүмкіндік береді.
Процесс жылудан басталады PVC шайыры сұйықтыққа ұшырағанша. Содан кейін, бұл балқытылған ПВХ жоғары қысыммен алдын-ала жасалған қалыпқа енгізіледі. Материал салқындатады және қатайтылғаннан кейін, дайын бөлікті шығару үшін көгеру басталады. Бұл цикл бірнеше бірдей элементтерді тиімді өндіру үшін қайталанады.
ПВХ немесе поливинил хлориді, инъекциялық қалыптауда қолданылатын танымал термопластикалық полимер. Ол оның беріктігі, химиялық тұрақтылық және экономикалық тиімділік үшін бағаланады. Материал әр түрлі қосымшалар үшін қолданылатын қатаң және икемді түрде қол жетімді.
Тарихи мәліметтер және ПВХ-ның дамуы
Полифилиил хлориді алғаш рет 19 ғасырдың аяғында синтезделді, бірақ оны коммерциялық пайдалану 1920 жылдары басталды. Американдық шина компаниясы BF HOVERICH өнеркәсіптік қосымшалар үшін ПВХ-ны дамытуда шешуші рөл атқарды. Олар ПВХ-ны икемді және берік етіп, оны әр түрлі салаларда қолдануды кеңейту әдістерін тапты.
1950-1960 жылдары ПВХ инъекциялық қалыптау технологиясындағы бумды көрді. ПВХ компоненттерін тиімдірек өндіруге арналған жабдықтар мен техниканы қалыптастыру бойынша аванстар. Бұл оқиғалар құрылыстан бастап денсаулық сақтау салаларына дейінгі өндірістерде PVC-ді қаптады.
Осы жылдар ішінде ПВХ инъекциялық қалыптауы дамуды жалғастырды. Қазіргі қалыптау машиналары температура мен қысым сияқты қалыптау параметрлерін дәл бақылауды ұсынады. Бұл жоғары сапалы, дәйекті өнімдерді қамтамасыз етеді. Бүгінгі таңда PVC инъекциялық қалыптау медициналық мақсаттағы бұйымдармен құбырлар мен арматуранның кең спектрін шығарудың таңдаулы әдісі болып қала береді.
Инъекциялық қалыпта қолданылатын PVC түрлері
Ригид ПВХ
Сондай-ақ, жекпе-жектен тыс PVC (UPVC немесе PVC-U) деп аталатын Ригид ПВХ , қиын және берік материал. Ол созылудың беріктігін және әсер етуге өте жақсы қарсылықты ұсынады. Бұл физикалық күйзеліске төтеп беруі керек өнімдерге өте ыңғайлы.
Сипаттамасы:
- жоғары қаттылық
- Жалынға төзімділік
- әсерге өте төзімділік
- Төмен икемділік
Өтініштер:
- Құрылыс: есіктер, терезелер және құбырларда қолданылады.
- Электроника: Машина корпусы мен компьютерлер үшін қолайлы.
- Автомобиль: бақылау тақтасы сияқты көлік құралдарының құрамдас бөліктерінде жиі қолданылады.
Ригидтік ПВХ, оның күші мен ауа-райына төзімділігі арқасында құрылыста танымал. Ол автоматты түрде бүлінбейді немесе оңай нашарлайды, оны сыртқы пайдалану үшін тамаша етеді.
Икемді ПВХ
Икемді ПВХ ПВХ шайырына пластификаторлар қосу арқылы жасалады. Бұл материалды икемді және серпімді етеді. Икемді ПВХ-ны пластификатордың мөлшеріне негізделген әртүрлі жұмсақтық деңгейіне бейімдеуге болады.
Сипаттамасы:
- Жоғары икемділік
- Реттелетін жұмсақтық
- жақсы созылу күші
- Ригид ПВХ-мен салыстырғанда температураның төмендеуі
Өтініштер:
- Медициналық: құбырларда, катетерде және медициналық сөмкелерде қолданылады.
- Автомобиль: ішкі кесектер мен итбалықтарға өте ыңғайлы.
- Халқтық қолданыс тауарлары: бақша түтіктері, еден және икемді түтіктер.
Медициналық өнеркәсіпте икемді ПВХ стерилдене алатын және оның икемділігі, бұл медициналық түтіктер мен басқа құрылғылар үшін өте маңызды.
Қатты және икемді ПВХ арасындағы салыстыру
Қатты және икемді ПВХ инъекциялық қалыпта қолданылған кезде, олар олардың қасиеттері мен қосымшаларында ерекшеліктерден тұрады. Мұнда екеуінің арасындағы кейбір негізгі айырмашылықтар бар:
| мүліктік | қатаң ПВХ | икемді ПВХ |
| Күш | Биік | Төменгі |
| Қолайлы | Аласа | Биік |
| Төзімділік | Биік | Байсалды |
| Химиялық тұрақтылық | Үздік | Жақсы |
| Жылу тұрақтылығы | Биік | Төменгі |
| Жалпы қосымшалар | Құрылыс, өнеркәсіптік | Электр оқшаулау, медициналық, тұтыну тауарлары |
Қатты және икемді ПВХ арасындағы таңдау қосымшаның нақты талаптарына байланысты. Ригид ПВХ жоғары беріктігін, беріктігін және химиялық тұрақтылықты, мысалы, құбырлар мен арматураларды қажет ететін бөліктерге өте ыңғайлы. Иілгіш ПВХ, екінші жағынан, кабельдер мен медициналық түтік сияқты икемділік, жұмсақтық және оқшаулау қасиеттерін қажет ететін қосымшалар үшін жақсы.
Неліктен инъекциялық қалыптау үшін ПВХ таңдау керек?
ПВХ (Polyvinyl Chloride) - бұл көптеген артықшылықтарға байланысты инъекциялық қалыптау үшін танымал таңдау. Бұл жан-жақты термопластикалық полимер шығын тиімділігі, дизайн икемділігі, беріктік және экологиялық таза. ПВХ-ның қалыптасуын инъекциялық қолдануға арналған керемет материалдың себептерін зерттейік.
| Физикалық | Тығыздық (г / см 3) | 1.16-дан 1,65-ке дейін |
| Сызықтық шөгінділер (см) | 0.000500-ден 0.0120-ға дейін |
| Механикалық | Табыс кезіндегі созылу күші (MPA) | 3.45 73.1-ге дейін |
| Үзіліс кезінде созылу (%) | 2-ден 330-ға дейін |
| Flexural Modulus (GPA) | 0.220 - 6,43 |
| Кірістіліктің икемді күші (MPA) | 50,7-ден 104-ке дейін |
| Электр | Диэлектрлік тұрақты | 2.98-ден 8.00-ге дейін |
Шығындар мен қол жетімділік
ПВХ инъекциялық қалыптауы өте үнемді. ПВХ материалының өзі басқа салыстырғанда арзан термопластикалық полимерлермен . Бұл өндіріс шығындарын азайтуға бағытталған салалар үшін таңдаулы таңдау жасайды.
Төмен материалдық шығындар: ПВХ шайыры көптеген басқа пластмассадан арзан.
Тиімді өндіріс: инъекцияның қалыптау процесі жедел өндірістік циклдарға, еңбек шығындарын азайтуға мүмкіндік береді.
Тұрақтылық: Тұрақты қалыптар уақыт өткен сайын ақшаны үнемдеуді және оларға техникалық қызмет көрсетуді білдіреді.
Кейс-стади: құрылыс компаниясы ПВХ құбырларына көшті. олардың сантехникалық жүйелеріне Олар металл құбырларды қолданумен салыстырғанда материалдық шығындардың 30% төмендеуін көрді.
Жобалаудағы әмбебаптық және икемділік
ПВХ инъекциялық қалыптау керемет әмбебапты ұсынады. Сіз қолдансаңыз да Rigid PVC немесе икемді ПВХ , материалды әртүрлі конструкциялар мен қосымшаларға бейімдеуге болады.
Реттелетін икемділік: икемді PVC пластификаторларды қосу арқылы жұмсақ болуы мүмкін.
Қолданбалардың кең спектрі: және PVC құбырларынан фитингтерден медициналық мақсаттағы бұйымдар мен автомобиль бөліктеріне жеткізіледі.
Қалыптаудың жеңілдігі: ПВХ-ның бейімделетін қасиеттерінің арқасында оңай қалыптасуы мүмкін.
Мысалы, PVC Mold дизайнын жоғары дәлдікпен күрделі бөлшектер шығаруға бейімдеуге болады. Бұл икемділік ПВХ-ны тұтынушылық тауарлар мен өндірістік компоненттер үшін де өте ыңғайлы.
Химиялық заттарға, ауа-райына және абразияға төзімділік және төзімділік
ПВХ-дің жалғыз ерекшеліктерінің бірі - оның беріктігі. ПВХ инъекциялық құйылған өнімдер әртүрлі экологиялық факторларға төзімді.
Химиялық тұрақтылық: ПВХ қышқылдарға, негіздерге және тұздарды арзансыз қарсы алады.
Ауа-райына қарсы тұру: PVC күн сәулесі мен ылғалға ұшыраған кезде бұзылмайды немесе нашарлайды.
Бұғастан асып кету: Материалдың қаттылығы физикалық күйзеліске ұшырағанын қамтамасыз етеді.
ПВХ құбырлары жүйелері көбінесе басқа материалдар сәтсіз болған қатал ортада қолданылады. Бұл беріктік өнімдердің қызмет ету мерзімін ұзартады және техникалық қызмет көрсету шығындарын азайтады.
Жоғары дәлдік пен өлшемді тұрақтылық
ПВХ инъекциялық қалыптау Көптеген қосымшалар үшін өте дәлдігі жоғары және өлшемді тұрақтылықты қамтамасыз етеді.
Қатты толеранттар: қалыптау процесі дәл бақылауға мүмкіндік береді жұмыртқа қуысының өлшемдерін .
Мойындастық: әрбір қалыптандырылған бөлік бірдей, үлкен өндіріс бойынша біркелкілікті қамтамасыз етеді.
Өлшемді тұрақтылық: ПВХ стресс кезінде де оның пішіні мен мөлшерін уақыт өте алады.
Бұл дәлдік әсіресе медициналық және электроника салаларында өте маңызды, онда нақты сипаттамалар өте маңызды.
Қайта өңдеу және экологиялық таза
ПВХ тек берік қана емес, сонымен қатар экологиялық таза. Бұл ең қайта өңделетін пластмассалардың бірі.
Қайта өңделетін материал: ПВХ-ны ерітіп, олардың қасиеттерін жоғалтпай бірнеше рет созылуы мүмкін.
Қалдық қалдықтар: PVC сынықтары инъекциялық қалыптаудан қайта пайдалануға болады, қоршаған ортаға әсерді азайту.
Энергия тиімділігі: ПВХ-ны өндірудің басқа пластмассаларымен салыстырғанда аз энергия қажет, көміртегі ізін төмендетеді.
ПВХ таңдау арқылы өндірушілер тұрақты өндірістік циклға өз үлесін қоса алады. Бұл ПВХ-ның жоғары сапалы өндіріс стандарттарын сақтау кезінде қоршаған ортаға әсерін азайтуды талап ететін компаниялар үшін ақылды таңдау жасайды.
ПВХ инъекциялық қалыптаудың кемшіліктері
ПВХ-мен байланысты денсаулыққа ықтимал қауіптер
көптеген ПВХ инъекциялық қалыптау артықшылықтарды ұсынады, сонымен бірге денсаулыққа ықтимал қауіптер пайда болады. ПВХ материалында көбінесе пластификаторлар мен тұрақтандырғыштар сияқты қоспалар бар. Бұл химиялық заттардың кейбіреулері, мысалы, фталаттар зиянды болуы мүмкін.
Химиялық экспозиция: жұмысшылар инъекциялық қалыптау процесінде бұл қоспаларға ұшырайды.
Денсаулыққа қатысты алаңдаушылық: Ұзақ мерзімді тәуекел тыныс алу мәселелеріне және денсаулыққа байланысты басқа мәселелерге әкелуі мүмкін.
Қауіпсіздік шаралары: осы тәуекелдерді азайту үшін тиісті желдету және жеке қорғаныс құралдарын (ЖҚҚ) пайдалану өте маңызды.
ПВХ өндірістік нысандарындағы жұмысшылардың денсаулығының белгілі бір мәселелері туралы жоғары деңгейде болғандығы анықталды. Бұл қатаң қауіпсіздік протоколдарының қажеттілігін көрсетеді.
ПВХ өндірісіне және жоюға байланысты экологиялық алаңдаулар
ПВХ өндірісі мен шығарып тастау қоршаған ортаға айтарлықтай әсер етеді. Өндіріс процесі зиянды химикаттарды қоршаған ортаға шығарады.
Ластану: ПВХ өндірісі хлорлы газ, диоксиндер және басқа да улы заттарды жасайды.
Қалдықтарды басқару: айналысу ПВХ пластмасымен қиын, өйткені олар биологиялық ыдыратпайды.
Қайта өңдеу мәселелері: ПВХ қайта өңдеу кезінде процесс күрделі және кеңінен орындалмайды.
Көптеген жағдайларда, жіберілген ПВХ топырақ пен суға улы заттарды шайып кететін полигондарда аяқталады. Бұл кәдеге жарату және қалдықтарды басқарудың дұрыс жұмыс істеу қажеттілігін атап көрсетеді.
Жоғары температуралы қосымшалардағы шектеулер
ПВХ материалында жылудың салыстырмалы түрде төмен төзімділігі бар. Бұл оны жоғары температуралы ортада қолданады.
Жылуды дефлексия: ПВХ 60 ° C-тан жоғары температурада нашарлай бастайды.
Деформация: жоғары температурада, инъекцияланған ПВХ инъекциясы оның пішіні мен күшін жоғалтады.
Шектеулі қосымшалар: Бұл жоғары ыстыққа төзімділікті қажет ететін қосымшалар үшін PVC жарамсыз етеді.
Мысалы, ПВХ автомобиль қозғалтқышының құрамдас бөліктері сияқты үздіксіз жоғары температураға ұшырайды.
Өңдеу кезінде зиянды газдардың пайда болуы және шығарылуы
кезінде ПВХ инъекциялық қалыптау материалды дұрыс пайдаланбау кезінде зиянды газдардың дегразациялануына және шығарылуына әкелуі мүмкін.
Жылу деградациясы: Егер бөшке температурасы қауіпсіз шектеулерден асып кетсе, ПВХ ыдырай алады.
Уытты шығарындылар: бұл ыдырау қышқыл қышқылы (HCL) және басқа улы газдар шығарады.
Өңдеу шарттары: дұрыс қалыптау параметрлерін сақтау бұған жол бермеу үшін қажет.
Осы кемшіліктерді азайту үшін өндірушілер сапаны бақылаудың қатаң шараларын жүзеге асыруы және тиісті өңдеу бойынша нұсқаулықтарды ұстануы керек. Бұған мыналар кіреді:
Денсаулық тәуекелдерін азайту үшін тиісті қоспалар мен тұрақтандырғыштарды қолдану
Өндіріс кезінде желдету және қауіпсіздік протоколдарын жүргізу
Тиімді қайта өңдеу және қалдықтарды басқару стратегияларын жасау
Материалдың тозуын болдырмау үшін қалыптау параметрлерін мұқият басқару
Жоғары температуралы қолданбалар үшін балама материалдарды зерттеу
ПВХ инъекциялық қалыптарының кемшіліктері болған кезде, бұл қиындықтардың көпшілігінде жауапты өндірістік тәжірибелер мен тұрақты зерттеулер арқылы және тұрақты және тұрақты баламаларға салынуы мүмкін.
ПВХ инъекциялық қалыптаудың кезең-кезеңімен процесі
ПВХ инъекциялық қалыптау - бұл бірнеше маңызды қадамдарды қамтитын күрделі процесс. Шикізатты шикізатты қалыптастырудан бастап қалыпқа келтірілген бөліктің соңғы шығарылуына дейін, әр кезеңнің сапасы мен дәйектілігін қамтамасыз етуде маңызды рөл атқарады. ПВХ инъекциялық қалыптаудың қадамдық процесіне батырылайық.
ПВХ материалын дайындау
ПВХ кептіру
бастамас бұрын ПВХ инъекциялық қалыптау процесін , ПВХ материалын кептіру өте маңызды. ПВХ шайыры аз мөлшерде ылғал сіңіре алады, бұл соңғы өнімдегі ақауларды тудыруы мүмкін.
Кептіру уақыты: ПВХ-ны 75-90 ° C температурада 1,5-тен 2,5 сағатқа дейін қыздырыңыз.
Ылғалдылықты бақылау: Бұл қадам көпіршіктердің және басқа да кемшіліктерді болдырмайды.
Маңыздылығы: Дұрыс кептіру жақсаруын және сапасын қамтамасыз етеді инъекцияның қалыпталған компоненттерінің .
Қосарланған қоспалар мен пластификаторлар
қасиеттерін жақсарту үшін ПВХ пластиктерінің шайырмен қоспалар мен пластерлермен араласады. Бұл заттар қалыптау процесінде материалдың өнімділігін арттырады.
Қоспалар: ыдыраудың алдын алу үшін ПВХ-ның жылу тұрақтылығын арттыру.
Пластификаторлар: өнімнің талаптарына байланысты ПВХ-ны икемді етіңіз.
Процесс: Бұл қосылыстарды ПВХ шайырымен араластыру соңғы түрлендірілген өнімдердегі қажетті сипаттамаларға қол жеткізу үшін қажет.
Инъекциялық қалыптау машинасын баптау
Машинаның талаптары және техникалық сипаттамалары
қондырғысы Инъекциялық қалыптау машинасының жоғары сапалы ПВХ бөлшектерін өндіру үшін өте маңызды. Құрылғы PVC инъекциясының нақты қажеттіліктерін шешуге қабілетті болуы керек.
Машинаның түрі: бұрандалы түрдегі инъекциялық қалыптау машинасын пайдаланыңыз.
Сығымдау коэффициенті: оңтайлы арақатыналық көрсеткіш 1: 1.6-дан 1-ге дейін: 1.2.
Бұранданың жылдамдығы: Шамадан тыс щеткадан аулақ болу үшін 50-70 айн / мин аралығында бақылау.
Бұранданың ұзындығы диаметрі
Бұранданың ұзындығы диаметрі (L / D) қатынасы (L / D) ПВХ-ның араластыру және еру тиімділігіне әсер етеді.
Стандартты коэффициенттер: Көптеген машиналар L / D коэффициенті 19: 1-ден 21: 1-ге дейін.
Оңтайландырылған коэффициенттер: кейбір жетілдірілген машиналар коэффициенттерді 24: 1 дейін қамтамасыз етеді.
Функция: ПВХ материалдарын мұқият араластыруды және тіпті қыздыруды қамтамасыз етеді.
Бөшке температурасының параметрлері
басқару Баррель температурасын ПВХ-ны қалыптастыру процесінде өте маңызды.
Температура зоналары: жем (140-160 ° C), ортаңғы (150-170 ° C), ал алдыңғы (160-180 ° C).
Саптаманың температурасы: қызып кетудің алдын алу үшін алдыңғы аймақтан 10-20 ° C төмен болуы керек.
Әсер: Температураның дұрыс бақылауы материалды тозудың алдын алады және тегіс ағынын қамтамасыз етеді қалыптағы қуысына .
Инъекция фазасы
Инъекция жылдамдығы және қысым
Инъекция фазасы зеңді балқытылған ПВХ-мен дәл шарттармен толтыруды қамтиды.
Инъекция жылдамдығы: Материалдың тозуын болдырмау үшін Ортаға баяу бастаңыз.
Инъекциялық қысым: дәйекті толтыруды қамтамасыз ету үшін машинаның максимумының 20-40% сақтаңыз.
Маңыздылығы: дұрыс жылдамдығы инъекцияның мен қысымы ақаулардың алдын алады және біркелкілікті қамтамасыз етеді.
MOLD дизайнының пікірлері
Қалқанды дұрыс жобалау сапасы үшін өте маңызды инъекцияның қалыпталған бөліктерінің .
Қақпа дизайны: Кішкене бөлшектерге арналған ине немесе сүңгуір қайық қақпалары сияқты тиісті қақпаның түрлерін қолданыңыз.
Жүгіруші жүйесі: жүгірушілердің үстіңгі қабаттарына ПВХ-ның ағынын жеңілдету үшін жобалау.
Желдету: Ұшып кеткен ауаны босату және ақаулардан аулақ болу үшін дұрыс желдетуді қамтамасыз етіңіз.
Салқындату және шығару
Салқындату процесі және қалыпқа температураны басқару
ПВХ қалыптасқаннан кейін, салқындату процесі басталады. бақылау Қалыпты температураны бөлігін бұрмалаусыз бекіту үшін қажет.
Салқындату уақыты: Бөлшек мөлшері мен қалыңдығы бойынша реттеңіз.
Температураны басқару: оңтайлы салқындату үшін, қалыптастырғыш температурасын 20-60 ° C аралығында ұстаңыз.
Біркелкі салқындату: бөліктің оның пішіні мен өлшемдерін сақтайды.
EJECTIONS және бұрандалар жастықшасы
Салқындағаннан кейін, қалыпталған бөлікті қалыптан шығару керек. Элау әдісі және бұрандалы жастықша осында ойнатыңыз.
EJECTION әдісі: Механикалық немесе гидравликалық жүйелерді қолданыңыз.
Бұранданың жастықшасы: дәйекті түсірілім мен сапаны қамтамасыз ету үшін 2-3 мм жастықты сақтаңыз.
Маңыздылығы: дұрыс шығаратын әдістер қалыпталған бөлшектердің зақымдануын болдырмайды және оларды пайдалануға дайын етеді.
Осы қадамдарды орындау арқылы сіз сапалы, дәйекті нәтижелерге қол жеткізе аласыз ПВХ инъекциялық қалыптауында . Әр фаза өте маңызды және ең жақсы шығару үшін мұқият бақылау керек қалыпталған өнімдерді .
ПВХ инъекциялық қалыптауды жобалау
ПВХ инъекциялық қалыптауға арналған бөлшектерді жобалау кезінде оңтайлы өнімділік пен өндіруді қамтамасыз ету үшін бірнеше негізгі факторлар ескерілуі керек. ПВХ инъекциялық қалыпталған бөлшектерін жасай немесе бұзатын сыни дизайн туралы ойларды зерттейік.
Қабырғалы қалыңдығы және біркелкілік
кезінде ПВХ инъекциялық қалыптау қабырғадағы дәйекті қалыңдығы өте маңызды. Қабырғаның біркелкі еместігі кезінде нақты толтыру және аяқталмаған сияқты мәселелерге әкелуі мүмкін қалыптастыру .
Біркелкі қабырғалар: қабырғаға қалыңдықтың бүкіл бөлікке сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Бұл ақаулардың алдын алуға және құрылымдық тұтастықты қамтамасыз етуге көмектеседі.
Ұсынылатын қалыңдығы: үшін PVC материалы қабырғадағы қалыңдығы әдетте 1,27 және 6 мм аралығында болуы керек.
Біртіндеп өту: егер қалың бөлімдер қажет болса, стресстің концентрациясы мен ағынының проблемаларын болдырмау үшін біртіндеп көшу.
Қабырғаның дәйекті қалыңдығы сапалы инъекцияға қол жеткізуге көмектеседі. аз ақаулары бар
Шалықтау және соғысудың алдын алу
Шалықтау мен бұрау - жалпы мәселелер ПВХ-ны қалыптастыру процесінде . Қалыптастыру жағдайларын дұрыс дизайн және бақылау осы мәселелерді азайта алады.
Шалықтау ставкалары: ПВХ-да азайып отырғызу деңгейі 0,2% -дан 0,5% -ға дейін. Мұны қалыптау кезінде ескеру қажет.
Салқындату уақыты: Тиісті салқындату уақыты бұрылуды азайтуға көмектеседі. Біркелкі құрғатылған салқындатуды қамтамасыз етіңіз.
MOLD дизайны: Қалыптағы қуыстың толып, салқындатуын қамтамасыз ету үшін тиісті түрде өтеу және желдетуді қолданыңыз.
Бұл тәжірибелер өлшемді дәлдігі мен тұрақтылығын сақтауға көмектеседі қалыптасқан бөлшектердің .
Радио мен жобаларды дұрыс пайдалану
тиісті радио және жобалық бұрыштарды енгізу Дизайндағы қалыптасқан ПВХ бөлшектерін тиімді өндіруге көмектеседі.
Radii: Радииді ішкі және сыртқы бұрыштарға жағыңыз. Минималды радио стрессті азайту үшін қабырға қалыңдығының 25% болуы керек.
Жобалар бұрыштары: денеден оңай шығаруды жеңілдету үшін тік қабырғалардағы 0,5% -дан 1% -дан 1% -дан 1% -ға дейін.
Стрессті азайту: Дөңгелектелген бұрыштар стресс концентрациясын азайтуға көмектеседі, бөлшектердің беріктігін арттыруға көмектеседі.
Бұл дизайн элементтері тегіс қалыптау жұмыстарын және жоғары сапалы бөліктерді қамтамасыз етеді.
Қақпа және жүгірушілерді орналастыру
Қақпа мен жүгірушінің дизайны процесінде өте маңызды ПВХ инъекциялық қалыптау . Тиісті орналастыру тиімді материал ағынын қамтамасыз етеді және ақауларды азайтады.
Қақпа түрлері: шағын бөлшектерге арналған инелер немесе сүңгуір қайық қақпалары сияқты тиісті қақпаның түрлерін қолданыңыз.
Жүгіруші дизайны: конструкторлары ПВХ материалдарының қалыпты қуыстарға тегіс ағынын жеңілдету.
Суық қыру ұңғымалары: жүгірушілердің соңында оларды уақтылы еріген материалдың корунд қуысына кіруіне жол бермеу үшін қосыңыз.
Дұрыс қақпа және жүгірушілерді орналастыру ретін жоғарылатады қалыптау .
Қатаң төзімділікке қол жеткізу
тығыз толеранттарға қол жеткізу ПВХ инъекциялық қалыптаудағы Әр түрлі параметрлерді нақты бақылауды қажет етеді.
Қалыпты дәлдік: қалыпқа төзімді төзімділігі жоғары дәлдікпен жасалғанына көз жеткізіңіз.
Процесті басқару: ұстаңыз . инъекциялық қысымның дәйекті , жылдамдығын және баррель температурасын өлшемді дәлдікке қол жеткізу үшін
Материалдық қасиеттері: сәйкесінше қалыптау жағдайын реттеу үшін ПВХ материалдарының қасиеттерін түсіну.
Осы факторларға назар аудара отырып, өндірушілер инъекциялық төселген бөлшектерді шығара алады. тығыз толеранстары мен сапалы әрлеуі бар
Бұл дизайн туралы пікірлер оңтайландыру үшін қажет ПВХ инъекциялық қалыптау процесін жоғары сапалы, сенімді және берік қалыптасатын өнімдерді қамтамасыз ететін .
ПВХ инъекциялық қалыптауды қолдану
Автомобиль өнеркәсібі
Бақылау тақтасының құрамдас бөліктері
ПВХ инъекциялық қалыптау автомобиль өнеркәсібінде, әсіресе бақылау тақталарында кеңінен қолданылады. Бұл бөліктер PVC ұсынатын жоғары дәлдік пен беріктікті қажет етеді.
Тұрақтылық: ПВХ-ның жоғары созылу күші мен әсерге төзімділігі оны бақылау тақталарына өте ыңғайлы етеді.
Теңшеу: икемділігі ПВХ-ның қалыптаудағы күрделі дизайн мен теңшелімдерге мүмкіндік береді.
Жылуға төзімділік: ПВХ жоғары температураға жарамсыз болған кезде, ол көліктің интерьерлерінде табылған температура диапазонында жақсы орындайды.
Ішкі жиһаздар мен панельдер
ПВХ сонымен қатар көлік құралдарындағы түрлі интерьерлер мен панельдер үшін де қолданылады. Бұл бөліктер ұзақ және эстетикалық жағымды да болуы керек.
Икемділік: икемді ПВХ-ны кешенді пішінді салуға болады, көлік құралының интерьеріне тегіс.
Аяқтау сапасы: ПВХ бөліктері көліктің ішкі көрінісін жақсартатын жоғары сапалы қабатқа ие болуы мүмкін.
Шығындар тиімді: ПВХ-ның қол жетімділігі оны автомобиль бөлшектерін жаппай өндіру үшін артықшылықты материалға айналдырады.
Құрылыс және құрылыс
Құбырлар мен арматура
ең ортақ пайдалануының бірі ПВХ инъекциялық қалыптаудың құрылыс және құрылыс индустриясында, әсіресе құбырлар мен арматуралар үшін.
Коррозияға төзімділік: ПВХ құбырлары коррозияға төзімді, оларды сантехникалық және дренаж жүйелеріне өте ыңғайлы етеді.
Күш: Ригид ПВХ осы қосымшалардың қажетті күшін қамтамасыз етеді.
Орнатудың қарапайымдылығы: PVC-дің жеңіл табиғаты орнатуды жеңілдетеді және тезірек етеді.
Терезе және есік профильдері
PVC ұзақтылығы мен ауа-райына төзімділігіне байланысты терезе мен есік профильдерінде қолданылады.
Ауа-райына төзімділігі: ПВХ профильдері қорлайтын ауа-райының қолайсыз жағдайларына төтеп бере алады.
Оқшаулау: PVC өте жақсы оқшаулауды қамтамасыз етеді, оны энергия үнемдейді.
Техникалық қызмет көрсету: Бұл профильдер, олардың үндеуіне қосқан минималды техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
Сидер және қобалжулар
PVC сонымен қатар сыртқы қосымшалар үшін де, сидинг пен қоқыстар сияқты қолданылады.
Тұрақтылық: ПВХ-ның және қоқыстар ұзақ жылдар бойы ұзаққа созылады.
Эстетика: әр түрлі түстермен қол жетімді және әрлеу, PVC STINGING Ғимараттардың сыртқы көрінісін жақсартады.
Техникалық қызмет көрсетудің төмендігі: басқа ПВХ өнімдері сияқты, Сиқыр және қоқыстар сияқты аз техникалық қызмет көрсетуді қажет етеді.
Медициналық және денсаулық сақтау
Медициналық түтіктер және маскалар
ПВХ инъекциялық қалыптауы өте маңызды. Медициналық және денсаулық сақтау саласында Медициналық және денсаулық сақтау саласында
Икемділік: икемді PVC медициналық түтікке өте ыңғайлы, қажетті икемділік пен беріктігін қамтамасыз етеді.
Стерилизация: ПВХ-ны оңай зарарсыздандыруға, медициналық пайдалануға қауіпсіз етуге болады.
Жайлылық: ПВХ маскалары пациенттерге ұзақ уақыт бойы киюге ыңғайлы.
Катетер және шприцтер
ПВХ сонымен қатар катетерлер мен шприцтер, медициналық көмекке маңызды құралдарды шығару үшін де қолданылады.
Қауіпсіздік: ПВХ-ның химиялық кедергісі оның дәрі-дәрмектермен реакция жасамауын қамтамасыз етеді.
Дәлдік: инъекцияның қалыптау процесі нақты және сенімді медициналық компоненттерді өндіруге мүмкіндік береді.
Шығындар тиімді: ПВХ-ның қол жетімділігі денсаулық сақтауды төмендетуге көмектеседі.
Электр және электроника
Сымдарды оқшаулау және коннекторлар
Электр және электроника саласында, PVC инъекциялық қалыптауы сымдарды оқшаулау және коннекторлар үшін қолданылады.
Электр оқшаулау: ПВХ электр шортының алдын алатын керемет изолятор болып табылады.
Тұрақтылық: Механикалық күйзеліске қарсы тұра алады, бұл сым жабыны үшін өте ыңғайлы.
Жалынға төзімділік: ПВХ-ның жалынға төзімді қасиеттері электр бұйымдарының қауіпсіздігін арттырады.
Қосқыштар мен розеткалар
ПВХ коммутаторлар мен розеткаларды өндіру үшін де қолданылады.
Қауіпсіздік: Материалдың оқшаулағыш қасиеттері электрлік бөлшектерде пайдалану үшін қауіпсіз етеді.
Тұрақтылық: ПВХ коммутаторлары мен розеткалары берік және ұзаққа созылады.
Дизайн икемділігі: PVC қалыптау технологиясы әртүрлі дизайн мен конфигурацияларға мүмкіндік береді.
Тұтыну тауарлары және қаптама
Ойыншықтар мен спорттық тауарлар
ПВХ инъекциялық қалыптауы Ойыншықтар мен спорттық тауарлар өндірісінде танымал, оның әмбебаптығы мен қауіпсіздігі арқасында танымал.
Қауіпсіздік: ПВХ пластиктері балалар ойыншықтарында қолдануға қауіпсіз.
Тұрақтылық: Материал дөрекі өңдеуге төтеп бере алады, бұл ойыншықтар мен спорттық жабдықтарға өте ыңғайлы.
Реттеу: ПВХ-ны шығармашылық дизайнға мүмкіндік беретін түрлі пішіндер мен өлшемдерге салуға болады.
Тағам контейнерлері және орамалар
ПВХ тамақ контейнерлері мен орамалар үшін кеңінен қолданылады.
Азық-түлік қауіпсіздігі: тамақ контейнерлерінде қолданылатын PVC материалы қауіпсіздік стандарттарына сәйкес келеді, бұл азық-түлік ластамайтындығын қамтамасыз етеді.
Тұрақтылық: PVC контейнерлері берік және оларды бірнеше рет қайта пайдалануға болады.
Ашықтық: Таза ПВХ тұтынушыларға мазмұнын көруге мүмкіндік береді, оны орау үшін өте ыңғайлы етеді.
бірегей қасиеттерін қолдану арқылы ПВХ инъекциялық қалыптаудың өндірушілер әр түрлі салалардағы жоғары сапалы, тұрақты және үнемді өнімдердің кең спектрін шығара алады.
ПВХ инъекциялық қалыптаудың баламалары
ПВХ инъекциялық қалыптау үшін танымал таңдау болғанымен, ол әрдайым барлық қолданбалы үшін ең жақсы материал бола бермейді. Кейбір жағдайларда балама пластмассалар жоғары қасиеттерді немесе нақты талаптарға сай болуы мүмкін. Айналдыруды қалыптастыру кезінде қолданылатын басқа пластикалық материалдарды зерттейік және олардың қасиеттері мен қосымшаларын ПВХ-ға салыстырып көрейік.
Инъекциялық қалыптауға арналған басқа пластикалық материалдар
Полипропилен (PP)
Полипропилен (PP) - кеңінен қолданылатын жан-жақты термопластикалық полимер инъекциялық қалыптау процесінде . Бұл оның қаттылық пен химиялық заттарға төзімділігімен танымал.
Сипаттамасы:
Өтініштер:
Автомобиль бөлшектері: бамперлер мен аккумуляторлар үшін қолданылады.
Қаптама: контейнерлер мен қақпақтарға өте ыңғайлы.
Тоқыма: талшықтар мен арқандарда қолданылады.
PP - бұл беріктік пен икемділікті қажет ететін өнімдер үшін артықшылықты материал.
Жоғары тығыздықты полиэтилен (HDPE)
Жоғары тығыздықты полиэтилен (HDPE) - пластикалық қалыптаудағы тағы бір танымал материал . Бұл оның тығыздығымен тығыздығымен танымал.
Сипаттамасы:
Жоғары созылу күші
Жақсы әсерге төзімділік
Тамаша ауа-райы
Өтініштер:
Контейнерлер: сүт құмыралары мен жуғыш зат бөтелкелері үшін жиі қолданылады.
Құбырлар: су және газ таратуда қолданылады.
Ойыншықтар: берік және қауіпсіз ойыншықтарға өте ыңғайлы.
HDPE қоршаған ортаға төзімділік пен төзімділіктің маңызы бар қосымшалар үшін таңдалады.
ACRYLONILE BUTADIENER - СТЕРрен (ABS)
ACRYLONILETRILE бутадиен стиролы (ABS) - берік және әсерге төзімді полимер. Ол индустриясында кеңінен қолданылады инъекциялық қалыптау .
Сипаттамасы:
Жоғары әсерге төзімділік
Жақсы қаттылық
Тамаша бетті аяқтау
Өтініштер:
Электроника: компьютерлік пернетақталар мен корпустар үшін қолданылады.
Автомобиль: бақылау тақтасы мен доңғалақ қақпақтарына өте ыңғайлы.
Халқтық қолданыс тауарлары: ойыншықтарда лего кірпіш сияқты.
ABS өзінің күші мен күрделі пішіндерге айналдырудың жеңілдігі үшін қолайлы.
Сипаттар мен қосымшаларды салыстыру
ПВХ инъекциялық қалыптаудың баламаларын қарастыру кезінде әр материалдың қасиеттері мен қосымшаларын салыстыру маңызды. Міне, ПВХ, PP, HDPE және ABS жылдам салыстыру:
| қасиеті | PVC | PP | HDPE | ABS |
| Тығыздық | Амал | Аласа | Биік | Амал |
| Күш | Жақсы | Жақсы | Биік | Биік |
| Әсерге қарсы тұрақтылық | Жақсы | Жақсы | Биік | Биік |
| Химиялық тұрақтылық | Үздік | Үздік | Үздік | Жақсы |
| Жылуға төзімділік | Аласа | Биік | Амал | Амал |
| Ультракүлгінге төзімділік | Жақсы | Жақсы | Үздік | Кедей |
| Қолайлы | Жақсы | Жақсы | Аласа | Аласа |
| Өңдеудің жеңілдігі | Жақсы | Үздік | Жақсы | Үздік |
ПВС: сияқты химиялық тұрақтылық пен икемділікке мұқтаж қосымшалар үшін ең жақсы Медициналық түтіктер мен құбырлар .
PP: Химиялық тұрақтылық пен икемділікке байланысты автомобиль бөлшектері мен орамаларына өте ыңғайлы.
HDPE: жоғары әсерге төзімділігі қажет контейнерлер мен құбырларға арналған.
АБС: жоғары әсерге төзімділікті және беттің жақсы қабатын қажет ететін электроника мен автомобиль бөліктеріне өте ыңғайлы.
Осы материалдардың әрқайсысы айрықша артықшылықтарды ұсынады, оларды инъекциялық қалыптау өнеркәсібіндегі әртүрлі қосымшалар үшін қолайлы етеді. Дұрыс материалды таңдау өнімнің нақты талаптарына, мысалы, беріктікке, икемділікке және шығындарға байланысты.
Қорытынды
ПВХ инъекциялық қалыптау ұзақ, үнемді бөлшектерді құру үшін өте маңызды. Ол көптеген салаларға жарамды және дәлдікті ұсынады. Болашақ үрдістерге жақсартылған тұрақтылық және жетілдірілген қалыптастыру әдістері кіреді. Сапа нәтижелері үшін дұрыс серіктес таңдаңыз. Сенімді сараптама сәтті жобаларды қамтамасыз етеді.
Бүгін MFG командасынан дәйексөз алыңыз
MFG тобы - ПВХ инъекциялық қалыптаудағы сарапшы серіктесіңіз. Өтістік тәжірибесі мен заманауи нысандармен біз сіздің жеке жобаларыңызды өмірге жеткізуге дайынбыз. Бүгін лезде баға ұсынысын алыңыз және біздің арнайы команда сіздің нақты қажеттіліктеріңізге қалай тиімді жауап бере алатынын көріңіз. Команда MFG - әр жобада сапа мен дәлдікті қамтамасыз ету.
