किं भवन्तः जानन्ति यत् तत् . PVC विश्वस्य तृतीय-सर्वतोऽधिकतया निर्मितः कृत्रिम-प्लास्टिक-बहुलकः अस्ति? PVC इंजेक्शन ढालना 1 . एकः अत्यन्तं बहुमुखी निर्माणप्रक्रिया अस्ति यस्य उपयोगेन वयं प्रतिदिनं उपयुञ्ज्महे असंख्य-उत्पादानाम् निर्माणार्थं उपयुज्यन्ते, पाइप्-फिटिङ्ग्-तः विद्युत्-घटक-चिकित्सा-उपकरणयोः यावत्।
अस्मिन् लेखे वयं PVC इंजेक्शन ढालनस्य जगति गभीरं गोतां करिष्यामः। भवान् PVC इत्यस्य अद्वितीयगुणानां, इन्जेक्शन-मोल्डिंग-प्रक्रियायाः जटिलतायाः, तथा च विभिन्न-उद्योगेषु अस्य उल्लेखनीय-सामग्रीणां असंख्यानां अनुप्रयोगानाम् विषये ज्ञास्यति |.
भवान् उत्पादस्य डिजाइनरः, निर्माता, अथवा केवलं नित्यवस्तूनाम् पृष्ठतः विज्ञानस्य विषये जिज्ञासुः अस्ति वा, अयं लेखः भवतां कृते PVC इन्जेक्शन-ढालनस्य आकर्षक-जगतः ज्ञानस्य, अन्वेषणस्य च धनं प्रदास्यति |.
PVC इंजेक्शन ढालक क्या है?
परिभाषा एवं मूलभूत अवधारणा .
PVC इंजेक्शन ढालक एक बहुत का बहुतर विनिर्माण प्रक्रिया है। इसमें पिघलन पीवीसी सामग्री को एक सांच में इंजेक्शन करके प्लास्टिक भागों का निर्माण सम्मिलित होता है। एषा विधिः जटिलस्य सटीकघटकानाञ्च सामूहिकनिर्माणस्य अनुमतिं ददाति ।
प्रक्रिया तापन से आरम्भ होती है। PVC राल यावत् तरल न हो जाता है। ततः, इदं पिघलितं PVC उच्चदाबेन पूर्वनिर्मितसांचायां प्रविष्टं भवति । एकदा सामग्री शीतलं भवति, ठोसीकरणं च करोति तदा समाप्तं भागं मुक्तं कर्तुं सांचः उद्घाट्यते । एतत् चक्रं बहुविधसमानवस्तूनि कुशलतया उत्पादयितुं पुनः पुनः क्रियते ।
PVC, अथवा polyvinyl क्लोराइड, एक लोकप्रिय थर्मोप्लास्टिक बहुलक है इंजेक्शन ढालने का उपयोग किया जाता है। अस्य स्थायित्वस्य, रासायनिकप्रतिरोधस्य, व्यय-प्रभावशीलतायाः च मूल्यं भवति । सामग्री कठोर-लचील-रूपयोः उपलब्धा भवति, प्रत्येकं भिन्न-भिन्न-अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्तम् ।
पीवीसी का ऐतिहासिक पृष्ठभूमि एवं विकास
पालिविनाइलक्लोराइड् प्रथमवारं १९ शताब्द्याः अन्ते संश्लेषितं कृतम्, परन्तु १९२० तमे दशके तस्य वाणिज्यिकप्रयोगः आरब्धः । अमेरिकी टायर कम्पनी बीएफ गुड्रिच् औद्योगिक-अनुप्रयोगानाम् पीवीसी-विकासस्य प्रमुखा भूमिकां निर्वहति स्म । तेषां पीवीसी अधिकं लचीलं स्थायित्वं च कर्तुं विधिः आविष्कृतः, विभिन्नेषु उद्योगेषु तस्य उपयोगं विस्तृतं करोति।
१९५०, १९६० तमे दशके पीवीसी इन्जेक्शन मोल्डिंग् प्रौद्योगिक्यां उत्साहः अभवत् । मोल्डिंग उपकरण एवं तकनीकों में प्रगतिः पीवीसी घटकानां अधिककुशलं उत्पादनं कर्तुं शक्नोति। एतेषु विकासेषु पीवीसी निर्माणात् आरभ्य स्वास्थ्यसेवापर्यन्तं उद्योगेषु पीवीसी एकं मुख्यं कृतवान्।
वर्षेषु पीवीसी-इञ्जेक्शन-ढालनस्य विकासः निरन्तरं भवति । आधुनिक ढालन मशीन ढालने मापदण्डों पर सटीक नियंत्रण प्रदान करते हैं, जैसे तापमान एवं दबाव। एतेन उच्चगुणवत्तायुक्ताः, सुसंगताः उत्पादाः सुनिश्चिताः भवन्ति । अद्यत्वे PVC इंजेक्शन-ढालनं विस्तृत-वस्तूनाम् उत्पादनार्थं प्राधान्य-विधिः अस्ति, पाइप्-फिटिङ्ग्स्-तः चिकित्सा-उपकरणपर्यन्तं च ।
इंजेक्शन ढालने प्रयुक्त PVC के प्रकार
कठोर पीवीसी .
Rigid PVC , अपि च अप्लास्टिकीकृत PVC (UPVC अथवा PVC-U) इति अपि ज्ञायते, एकः कठिनः टिकाऊ सामग्री अस्ति । अत्र उच्चतन्यशक्तिं, प्रभावस्य उत्तमं प्रतिरोधं च प्रदाति । एतेन भौतिक-तनावस्य सहनशीलतायाः उत्पादानाम् आदर्शः भवति ।
विशेषतानाम्:
- उच्च कठोरता 1 .
- ज्वाला प्रतिरोध 1 .
- उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध .
- कम लचीलापन .
अनुप्रयोगाः : १.
- निर्माणम् : द्वारं, खिडकीं, पाइपं च निर्मातुं प्रयुक्तम्।
- इलेक्ट्रॉनिक्स: यन्त्र आवास एवं कम्प्यूटर केस के लिए उपयुक्त।
- वाहनम् : सामान्यतया डैशबोर्ड इत्यादिषु वाहनघटकेषु सामान्यतया उपयुज्यते।
कठोर पीवीसी तस्य शक्तिं मौसमप्रतिरोधं च कृत्वा निर्माणे लोकप्रियः अस्ति । इदं सहजतया जंगं न करोति, अवनतिं वा न करोति, बहिः उपयोगाय सिद्धं करोति ।
लचीला पीवीसी 1 .
लचीला पीवीसी PVC रालस्य प्लास्टिकीकरणयंत्रं योजयित्वा निर्मितं भवति । एतेन सामग्री अधिकं नमनीया, लोचदारं च भवति । लचीला पीवीसी प्लास्टिकीकरणकर्तायाः परिमाणस्य आधारेण मृदुतायाः विभिन्नस्तरस्य अनुरूपं कर्तुं शक्यते ।
विशेषतानाम्:
- उच्च लचीलापन .
- अनुकूलनीय मृदुता .
- अच्छा तन्यता शक्ति .
- कठोर PVC के तुलने कम तापमान प्रतिरोध
अनुप्रयोगाः : १.
- चिकित्सा : नलिके, कैथेटर, चिकित्सापुटेषु च प्रयुक्तम्।
- मोटर वाहन: आंतरिक ट्रिम एवं सील के लिए आदर्श।
- उपभोक्ता मालः : उद्यानस्य नलिकेषु, तलम्, लचीला च ट्यूबिंग् इत्यत्र सामान्यम्।
लचीला पीवीसी चिकित्सा-उद्योगे तस्य बन्ध्याकरणस्य क्षमतायाः, तस्य लचीलतायाः च अनुकूलतां प्राप्नोति, यत् चिकित्सा-नलिक-आदि-उपकरणानाम् कृते महत्त्वपूर्णम् अस्ति
कठोर एवं लचीला पीवीसी के बीच तुलना
यद्यपि कठोरः लचीलः च PVC इत्येतयोः उपयोगः इन्जेक्शन-ढालने भवति, तथापि तेषां गुण-अनुप्रयोगयोः विशिष्टः भेदः भवति । अत्र द्वयोः मध्ये केचन प्रमुखाः भेदाः सन्ति:
| गुणः | कठोरः PVC | लचीलः PVC |
| बलः | उच्चैः | अवच |
| लचीलापनम् २. | न्यूनम् | उच्चैः |
| स्थायित्वं 1 . | उच्चैः | सन्तुलित |
| रासायनिक प्रतिरोध 1 . | सर्वोत्कृष्ट | शोभन |
| तापस्थिरता 1 . | उच्चैः | अवच |
| सामान्य अनुप्रयोग 1 . | निर्माण, औद्योगिक 1 . | विद्युत इन्सुलेशन, चिकित्सा, उपभोक्ता माल |
कठोर एवं लचीली PVC के बीच विकल्प अनुप्रयोग के विशिष्ट आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। कठोर पीवीसी उच्चशक्ति, स्थायित्वं, रासायनिकप्रतिरोधं च, यथा पाइप्स्, फिटिङ्ग् च इत्यादीनां भागानां कृते आदर्शः अस्ति । लचीला पीवीसी तु अनुप्रयोगानाम् कृते अधिकतया उपयुक्ता भवति येषां लचीलापनं, मृदुता, इन्सुलेशनगुणाः च, यथा केबल्, चिकित्सा-नलनम् इत्यादीनां आवश्यकता भवति
इञ्जेक्शन ढालनार्थं PVC किमर्थं चिनोति ?
PVC (Polyvinyl Cloride) इञ्जेक्शन मोल्डिंग् कृते एकः लोकप्रियः विकल्पः अस्ति यतोहि अस्य असंख्याकाः लाभाः सन्ति । अयं बहुमुखी थर्मोप्लास्टिक बहुलकः व्यय-प्रभावशीलतां, डिजाइन-लचीलतां, स्थायित्वं, पर्यावरण-मैत्रीं च इत्येतयोः संयोजनं प्रदाति आवाम् अस्य कारणानि अन्वेषयामः यत् PVC इञ्जेक्शन-मोल्डिंग्-अनुप्रयोगानाम् कृते उत्तम-सामग्री अस्ति इति।
| भौतिक | घनत्व (g/cm 3) . | १.१६ तः १.६५ पर्यन्तं . |
| रेखीय संकोचन (CM) . | 0.000500 to 0.0120 |
| यांत्रिक 1 . | उपज पर तन्यता शक्ति (MPA) . | 3.45 to 73.1. |
| विरामसमये लम्बनम् (%) . | २ तः ३३० पर्यन्तं . |
| फ्लेक्सुरल मॉडुलस (GPA) . | ०.२२० तः ६.४३ पर्यन्तं . |
| फ्लेक्सरल उपज शक्ति (MPA) . | ५०.७ तः १०४ पर्यन्तं . |
| विद्युत 1 . | Diselectric नित्य 1 . | २.९८ तः ८.०० पर्यन्तं . |
व्यय-प्रभावशीलता एवं किफायती क्षमता 1 .
PVC इन्जेक्शन ढालन अत्यधिक लागत-प्रभावी है। अन्येषां सस्ती भवति अपेक्षया पीवीसी-सामग्री स्वयं थर्मोप्लास्टिक-बहुलकानाम् | एतेन उत्पादनव्ययस्य न्यूनीकरणं लक्ष्यं कृत्वा उद्योगानां कृते इदं प्राधान्यं विकल्पं भवति ।
सामग्री लागत: PVC राल अन्य अनेक प्लास्टिकों की अपेक्षा सस्ती है।
कुशल उत्पादनम् : इन्जेक्शन ढालन प्रक्रिया तीव्र उत्पादन चक्र की अनुमति देती है, श्रम लागत को कम करती हैं।
स्थायित्वम् : दीर्घकालं यावत् स्थायी सांचानां अर्थः भवति यत् प्रतिस्थापनं, अनुरक्षणं च न्यूनं भवति, येन कालान्तरे धनस्य रक्षणं भवति ।
केस-अध्ययनम् : एकः निर्माण-कम्पनी PVC-पाइप्- मध्ये स्विच-कृतवती । स्वस्य प्लम्बिङ्ग-प्रणालीनां कृते ते धातुपाइप्-उपयोगस्य तुलने भौतिकव्ययस्य ३०% न्यूनतां दृष्टवन्तः ।
परिकल्पने बहुमुख्यता लचीला च
PVC इंजेक्शन ढालने अविश्वसनीय बहुमुख्यता प्रदान करता है। भवान् Rigid PVC अथवा Flexible PVC इत्यस्य उपयोगं करोति वा , सामग्री विभिन्नानि डिजाइन-अनुप्रयोगानाम् अनुकूलतां प्राप्तुं शक्यते ।
अनुकूलनीय लचीलापन: लचीला पीवीसी प्लास्टिकाइजर् जोडकर सॉफ्टर बनाया जा सकता है।
अनुप्रयोगानाम् विस्तृतपरिधिः : तः पीवीसी-पाइप्स् तथा फिटिङ्ग्स् चिकित्सा-उपकरणाः, वाहन-भागाः च यावत् ।
ढालनस्य सुगमता : पीवीसी सहजतया जटिलरूपेण आकारयितुं शक्यते, तस्य अनुकूलनगुणानां धन्यवादेन।
उदाहरणार्थं, PVC मोल्ड डिजाइनं उच्चसटीकतया सह जटिलभागानाम् उत्पादनार्थं अनुरूपं कर्तुं शक्यते । एतत् लचीलापनं उपभोक्तृवस्तूनाम् औद्योगिकघटकानाञ्च कृते PVC आदर्शं करोति ।
स्थायी एवं रसायन, मौसम, घर्षण के प्रति स्थायित्व एवं प्रतिरोधक
PVC इत्यस्य एकं standout विशेषतासु एकं तस्य स्थायित्वं भवति । PVC इंजेक्शन ढालित उत्पाद विभिन्न पर्यावरण कारक के प्रति प्रतिरोधी होते हैं।
रासायनिक प्रतिरोधः PVC अम्ल, आधार, लवणं च विना अवनतिं विना संपर्कं सहितुं शक्नोति।
मौसम प्रतिरोधः : पीवीसी सूर्यप्रकाशस्य आर्द्रतायाः च संपर्कं कृत्वा जङ्गमं वा क्षीणं वा न करोति।
घृणित प्रतिरोधः सामग्रीयाः कठोरता सुनिश्चितं करोति यत् भौतिकतनावस्य अन्तर्गतं सः अक्षुण्णः एव तिष्ठति।
PVC Piping Systems प्रायः कठोर वातावरणेषु उपयुज्यन्ते यत्र अन्यसामग्री विफलतां प्राप्स्यति। एषा स्थायित्वं उत्पादानाम् जीवनं विस्तारयति तथा च अनुरक्षणव्ययस्य न्यूनीकरणं करोति।
उच्च सटीकता एवं आयामी स्थिरता
PVC इंजेक्शन ढालना उच्च सटीकता एवं आयामी स्थिरता सुनिश्चित करता है, जो कई अनुप्रयोगों के लिए महत्वपूर्ण है।
कठिन सहनशीलताएँ : ढाल प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण की अनुमति देती है । ढाल गुहा आयामों
स्थिरता: प्रत्येकं ढालितः भागः समानः भवति, बृहत् उत्पादनधावनयोः मध्ये एकरूपतां सुनिश्चित्य।
आयामी स्थिरता: पीवीसी कालान्तरे स्वस्य आकारं आकारं च निर्वाहयति, तनावस्य अधः अपि।
चिकित्सा-इलेक्ट्रॉनिक्स-उद्योगेषु एतत् सटीकता विशेषतया महत्त्वपूर्णा अस्ति, यत्र सटीक-विशिष्टताः महत्त्वपूर्णाः सन्ति ।
पुनःप्रयोगक्षमता एवं पर्यावरण मैत्री
पीवीसी न केवलं स्थायित्वं न अपितु पर्यावरणीयरूपेण मैत्रीपूर्णः अपि अस्ति। इदं पुनःप्रयोज्यप्लास्टिकस्य अत्यन्तं पुनःप्रयोगयोग्येषु अन्यतमम् अस्ति ।
पुनःप्रयोज्य सामग्री: पीवीसी स्वस्य गुणं नष्टं विना बहुवारं द्रवीकृत्य बहुवारं द्रवीकृत्य पुनः स्थापनं कर्तुं शक्यते।
अपशिष्ट: से स्क्रैप PVC इंजेक्शन ढालन प्रक्रिया पुनः उपयोग किया जा सकता है, पर्यावरण प्रभाव को कम करता है।
ऊर्जा-दक्षता: PVC-उत्पादनस्य उत्पादनं अन्येषां केषाञ्चन प्लास्टिकस्य तुलने न्यून-ऊर्जा आवश्यकी भवति, तस्य कार्बन-पदचिह्नं न्यूनीकरोति ।
पीवीसी इत्यस्य चयनं कृत्वा निर्मातारः अधिकस्थायि-उत्पादन-चक्रस्य योगदानं दातुं शक्नुवन्ति । एतेन पीवीसी उच्चगुणवत्तायुक्तानि उत्पादनमानकानि निर्वाहयितुं स्वस्य पर्यावरणीयप्रभावं न्यूनीकर्तुं इच्छन्तीनां कम्पनीनां कृते स्मार्ट विकल्पं करोति।
PVC इंजेक्शन ढालने के दोष
PVC के साथ सम्बद्ध सम्भावित स्वास्थ्य जोखिम
यद्यपि PVC इंजेक्शन ढालने अनेक लाभ प्रदान करता है, तो यह सम्भावित स्वास्थ्य जोखिम प्रदान करता है। PVC सामग्रीयां प्रायः प्लास्टिकाइजर्, स्टेबिलाइजर् इत्यादीनि योजकाः भवन्ति । एतेषु केचन रसायनानि, यथा फथलेट्स्, हानिकारकाः भवितुम् अर्हन्ति ।
रासायनिक एक्सपोजर: के दौरान इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया , श्रमिकों को इन योजकों के लिए संपर्क किया जा सकता है।
स्वास्थ्यचिन्ता : दीर्घकालीन-प्रकाश-प्रकाशन-प्रसङ्ग-विषयादयः स्वास्थ्य-समस्याः च भवितुम् अर्हन्ति ।
सुरक्षा उपाय: एतेषां जोखिमानां न्यूनीकरणाय समुचितवायुप्रवाहस्य व्यक्तिगतसुरक्षासाधनस्य (PPE) च उपयोगः महत्त्वपूर्णः अस्ति।
एकस्मिन् अध्ययने ज्ञातं यत् पीवीसी-निर्माण-सुविधासु श्रमिकाणां कतिपयानां स्वास्थ्य-विषयाणां अधिक-प्रकोपः भवति । एतेन कठोरसुरक्षाप्रोटोकॉलस्य आवश्यकता प्रकाशिता अस्ति ।
पीवीसी उत्पादन एवं निपटाल के साथ संबंधित पर्यावरण सरोकार
पीवीसी उत्पादनं निष्कासनं च महत्त्वपूर्णाः पर्यावरणीयप्रभावाः भवन्ति । निर्माणप्रक्रिया वातावरणे हानिकारकं रसायनं मुक्तं करोति ।
प्रदूषणम् : पीवीसी-उत्पादनेन क्लोरीन-गैस, डायऑक्सिन्, अन्ये विषाक्तपदार्थाः च उत्पद्यन्ते ।
अपशिष्ट प्रबन्धनम् : विसर्जनं पीवीसी प्लास्टिकस्य चुनौतीपूर्णं भवति यतः ते जैवविघटनशीलाः न सन्ति।
पुनःप्रयोगस्य समस्याः : यद्यपि PVC पुनःप्रयोगं कर्तुं शक्यते, तदा प्रक्रिया जटिला अस्ति, न तु व्यापकरूपेण कार्यान्विता भवति ।
अनेकप्रसङ्गेषु परित्यक्ताः पीवीसी भूमिकम्पनेषु समाप्तं भवति, यत्र सः विषाक्तपदार्थान् मृदाजलं च लीच कर्तुं शक्नोति । एतेन उत्तम-पुनर्प्रयोग-अपशिष्ट-प्रबन्धन-प्रथानां आवश्यकतायाः रेखांकनं भवति ।
उच्च-तापमान-अनुप्रयोगेषु सीमाः
PVC सामग्री तुल्यकालिकरूपेण न्यूनतापसहिष्णुता अस्ति । एतेन उच्चतापीयवातावरणेषु तस्य उपयोगः सीमितः भवति ।
ताप विक्षेपः PVC 60°C इत्यस्मात् अधिकं तापमाने अवनतिं आरभते।
विकृतिः : उच्चतापमानस्य समये इन्जेक्शन-ढालित-पीवीसी-इत्यस्य आकारः, शक्तिः च नष्टा भवितुम् अर्हति ।
सीमित अनुप्रयोग: यह उच्च हीट प्रतिरोध की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए PVC अनुपयुक्त बनाता है।
यथा, PVC निरन्तरं उच्चतापमानस्य, यथा वाहन-इञ्जिन-घटकानाम्, संपर्क-भागानाम् कृते PVC आदर्शः नास्ति ।
प्रसंस्करण के दौरा
के दौरान PVC इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया , सामग्री का अनुचित हैण्डलॉग करना हानिकारक गैस का अवनति एवं मुक्ति की जा सकती है।
थर्मल-क्षयम् : यदि बैरल-तापमानं सुरक्षित-सीमाभ्यः अतिक्रमयति तर्हि PVC विघटनं कर्तुं शक्नोति ।
विषाक्त उत्सर्जनः : अस्मिन् अपघटनस्थाने हाइड्रोक्लोरिक अम्लम् (HCL) इत्यादीनि विषाक्याः वायुः मुक्ताः भवन्ति ।
प्रसंस्करणस्य शर्ताः : सम्यक् ढालन-मापदण्डान् निर्वाहयितुं अत्यावश्यकम् अस्ति । एतत् निवारयितुं
एतेषां दोषाणां निवारणाय निर्मातृभिः सख्तगुणवत्तानियन्त्रणपरिहाराः कार्यान्विताः, समुचितप्रक्रियामार्गदर्शिकानां च पालनम् करणीयम् । अस्मिन् अत्र अन्तर्भवति : १.
स्वास्थ्यजोखिमं न्यूनीकर्तुं समुचितं योजकानाम्, स्थिरीकरणानां च उपयोगः
उत्पादन के दौरान उचित वायुप्रवाह एवं सुरक्षा प्रोटोकॉल को लागू करना
प्रभावी पुनःप्रयोग एवं अपशिष्ट प्रबंधन रणनीतियों का विकास
सामग्री-अवक्षेपणं निवारयितुं ढाल-मापदण्डान् सावधानीपूर्वकं नियन्त्रयन्
उच्च-तापमान-अनुप्रयोगानाम् वैकल्पिक-सामग्रीणां अन्वेषणं करणम्
यद्यपि PVC इंजेक्शन ढालने स्वस्य दोषाः सन्ति, तथापि एतेषु बहवः आव्हानाः उत्तरदायीनिर्माणप्रथानां माध्यमेन सम्बोधयितुं शक्यन्ते तथा च सुरक्षितानां अधिकस्थायिविकल्पानां च निरन्तरं शोधं कर्तुं शक्यन्ते।
PVC इंजेक्शन ढालने की चरण-दर-चरण प्रक्रिया
PVC इंजेक्शन ढालक एक जटिल प्रक्रिया है जिसमें कई निर्णायक चरणों में शामिल है। कच्चा पदार्थस्य सज्जीकरणात् आरभ्य ढालस्य भागस्य अन्तिम-निष्कासनं यावत् प्रत्येकं चरणं अन्त्य-उत्पादस्य गुणवत्तां स्थिरतां च सुनिश्चित्य महत्त्वपूर्णां भूमिकां निर्वहति PVC इंजेक्शन ढालनस्य चरण-दर-चरण-प्रक्रियायां गोतां कुर्मः।
PVC सामग्री को तैयारी करें .
पीवीसी का शोषण 1 .
प्रारम्भ करने से पहले PVC इंजेक्शन ढालन प्रक्रिया , PVC सामग्री को शुष्क करना महत्त्वपूर्ण है। PVC Resin आर्द्रतायाः अल्पमात्रायां अवशोषितुं शक्नोति, यत् अन्तिम-उत्पादस्य दोषं जनयितुं शक्नोति ।
शोषण समय: 1.5 से 2.5 घण्टे तक पीवीसी को 75-90°C पर गरम करें।
आर्द्रता नियन्त्रणम् : एतत् पदं ढालितभागेषु बुलबुलानि अन्य दोषाणि च निवारयति।
महत्त्वम् : उचितं शोषणं उत्तम-प्रवाहं गुणवत्तां च सुनिश्चितं करोति । इञ्जेक्शन-ढालित -घटकानाम्
योजक एवं प्लास्टिकाइजर डालें
गुणं सुदृढं कर्तुं PVC प्लास्टिकस्य , योजकाः प्लास्टिकीकरणं च रालस्य सह मिश्रिताः भवन्ति । एते पदार्थाः ढालप्रक्रियायां सामग्रीयाः कार्यप्रदर्शनं वर्धयन्ति ।
योजकाः : अपघटनं निवारयितुं PVC इत्यस्य तापस्थिरतां वर्धयन्तु।
प्लास्टिकाइजर्: PVC अधिकं लचीलं कुर्वन्तु, उत्पादस्य आवश्यकतानुसारं।
प्रक्रिया: एतेषां यौगिकानां PVC रालस्य सह मिश्रणं करणम् अत्यावश्यकम् अस्ति यत् अन्तिम- ढालित-उत्पादानाम् इष्ट-लक्षणं प्राप्तुं शक्यते.
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन सेटअप 1 .
यन्त्र आवश्यकता एवं विनिर्देश 1 .
सेटअपः महत्त्वपूर्णः अस्ति । इन्जेक्शन-मोल्डिंग-यन्त्रस्य उच्चगुणवत्तायुक्तस्य पीवीसी-भागानाम् उत्पादनार्थं यन्त्रं PVC इन्जेक्शनस्य विशिष्टानि आवश्यकतानि सम्पादयितुं समर्थं भवितुमर्हति।
मशीन प्रकार: एक पेंच-प्रकार इंजेक्शन ढालन मशीन का उपयोग करें।
संपीड़न अनुपात: इष्टतम अनुपात 1:1.6 से 1:1.2 पर्यन्तं भवति ।
पेंच गति: 50-70 rpm के बीच नियंत्रण करने के लिए नियंत्रण करने के लिए अत्यधिक कतरनी आँच को बचाना।
पेंच लंबाई से व्यास अनुपात 1 .
पेंच लम्बाई से व्यास अनुपात (L/D) PVC के मिश्रण एवं द्रवण दक्षता को प्रभावित करता है।
मानक अनुपात: अधिकांश मशीन 19:1 से 21:1 तक L/D अनुपात प्रदान करता है।
अनुकूलित अनुपात: कुछ उन्नत यन्त्र 24:1 तक अनुपात प्रदान करता है।
कार्य: PVC सामग्री का ठीक मिश्रण एवं हीटिंग को सुनिश्चित करता है।
बैरल तापमान सेटिंग्स .
नियंत्रित करना महत्वपूर्ण है। बैरल तापमान को PVC ढालन प्रक्रिया में
तापमान क्षेत्र: फीड (140-160°C), मध्य (150-170°C), और अंतता (160-180°C).
नोजल तापमान: अतितापन को रोकने के लिए अग्र क्षेत्र की अपेक्षा 10-20°C कम होना चाहिए।
प्रभाव: समुचित तापमान नियंत्रण भौतिक अवनति को रोकता है और ढाल गुहा में चिकनी प्रवाह सुनिश्चित करता है।.
इंजेक्शन चरण 1 .
इंजेक्शन गति एवं दबाव 1 .
इंजेक्शन चरण में सटीक परिस्थितियों के तहत पिघलन PVC के साथ ढाल को पूरित करता है।
इंजेक्शन गति: सामग्री अवनति से बचने के लिए मन्द मध्यम तक प्रारम्भ करें।
इंजेक्शन दबाव: मशीन के अधिकतम की 20-40% बनाए रखें ताकि सुसंगत भरने सुनिश्चित करने के लिए।
महत्व : सही इन्जेक्शन वेग एवं दबाव दोषों को रोकते हैं और एकरूपता सुनिश्चित करें।
मोल्ड डिजाइन विचार 1 .
गुणवत्तायाः कृते सांचस्य सम्यक् परिकल्पना महत्त्वपूर्णा अस्ति । इञ्जेक्शन-ढालित- भागानाम्
गेट डिजाइन: लघु भागों के लिए सुई या पनडुब्बी गेट जैसे उचित गेट प्रकार का प्रयोग करें।
धावक प्रणाली: ढालगुहासु PVC इत्यस्य प्रवाहस्य अपि सुविधां कर्तुं धावकानां डिजाइनं कुर्वन्तु।
वेंटिंग: फसित वायु मुक्त करने के लिए उचित वेंटिंग सुनिश्चित करें तथा दोषों को बचने के लिए।
शीतलीकरण एवं इजेक्शन 1 .
शीतलन प्रक्रिया एवं ढाल तापमान नियंत्रण
एकदा PVC ढाले प्रविष्टं जातं चेत् शीतलीकरणप्रक्रिया आरभ्यते । नियन्त्रयितुं ढालतापमानं अत्यावश्यकम् अस्ति यत् भागस्य विवर्तनं विना ठोसरूपेण भवति ।
शीतलन समय: भाग आकार एवं मोटाई के आधार पर समायोजित करें।
तापमान नियंत्रण: इष्टतम शीतलन के लिए 20-60°C के बीच 20-60°C के बीच मोल्ड तापमान रखें।
एकरूप शीतलन: सुनिश्चितं करोति यत् भागः तस्य आकारं आयामं च धारयति।
इजेक्शन विधि एवं पेंच कुशन
शीतलीकरणस्य अनन्तरं, ढालितः भागः सांचात् निष्कासयितुं आवश्यकः अस्ति । इजेक्शन विधि एवं पेंच कुशन प्रमुख भूमिकाओं को वाद रखते हैं।
निष्कासन विधि: भाग को सरासे भाग को रखने के लिए यांत्रिक या हाइड्रोलिक प्रणाली का उपयोग करें।
पेंच कुशन: एक 2-3mm क्यूशन बनाए रखें ताकि सुसंगत शॉट आकार एवं गुणवत्ता को सुनिश्चित करें।
महत्त्वम् : समुचितं निष्कासन-प्रविधिः ढालित-भागेषु क्षतिं निवारयति तथा च सुनिश्चितं करोति यत् ते उपयोगाय सज्जाः सन्ति।
एतानि पदानि अनुसृत्य, भवान् उच्चगुणवत्तायुक्तं, सुसंगतं परिणामं प्राप्तुं शक्नोति PVC इञ्जेक्शन ढालने । प्रत्येकं चरणं महत्त्वपूर्णं भवति तथा च उत्तमसंभवरूपेण उत्पादनार्थं सावधानीपूर्वकं नियन्त्रितव्यानि सन्ति । ढालित-उत्पादानाम् .
PVC इंजेक्शन ढालने के लिए डिजाइन विचार
PVC इंजेक्शन ढालन के लिए भागों का परिकल्पना करते समय, इष्टतम प्रदर्शन और manufacturability सुनिश्चित करने के लिए कई प्रमुख कारक ध्यान में ग्रहण किया जाना चाहिए। भवतः PVC इंजेक्शन ढालित भागों को बनाकर या भङ्ग कर सकते हैं आलोचनात्मक डिजाइन विचारों का अन्वेषण करें।
भित्ति स्थूलता एवं एकरूपता
in PVC Injection Molding , सुसंगत भित्ति मोटाई बनाए रखना महत्वपूर्ण है। विषम भित्तिमोटाई समये विवर्तनं, अपूर्णपूरणं च इत्यादीनां विषयाणां कारणं भवितुम् अर्हति । ढालनप्रक्रियायाः .
एकरूप भित्तिः : सुनिश्चितं कुर्वन्तु यत् भित्ति-मोटाई सम्पूर्णे भागे सुसंगता एव तिष्ठति। एतेन दोषान् निवारयितुं संरचनात्मक-अखण्डतां सुनिश्चित्य च सहायकं भवति ।
अनुशंसित मोटाई: के लिए PVC सामग्री , भित्ति मोटाई सामान्यतः 1.27 से 6 मिमी के बीच होनी चाहिए।
क्रमिक संक्रमण : यदि घन अधिक धारा आवश्यक होती है, तो तनाव सान्द्रता एवं प्रवाह मुद्दों को बचने के लिए क्रमशः संक्रमण होती है।
सुसंगत भित्ति मोटाई उच्च-गुणवत्ता के इंजेक्शन ढालित भागों को कम दोषों के साथ उच्च-गुणवत्ता के इंजेक्शन ढालने में सहायक होती है।
संकोच एवं विवर्ती निवारण .
संकुचन एवं विवर्पिंग सामान्य मुद्दे हैं PVC मोल्डिंग प्रक्रिया में . ढाल-स्थितीनां समुचितं डिजाइनं नियन्त्रणं च एतासां समस्यानां न्यूनीकरणं कर्तुं शक्नोति ।
संकोचन-दराः : पीवीसी-संस्थायाः ०.२% तः ०.५% पर्यन्तं न्यूनः संकोचन-दरः भवति । इदं ढालस्य डिजाइनस्य समये एतत् अवश्यं विचारणीयम्।
शीतलीकरणसमयः : पर्याप्तशीतलनसमयः विवर्तनस्य न्यूनीकरणे सहायकः भवति । एकरूप सांचा शीतलन सुनिश्चित करें। विषम संकोचन को रोकने के लिए
ढाल डिजाइन: समुचित गेटिंग एवं वेंटिंग का उपयोग करें ताकि ढाल गुहा के पूरक और ठंडी को सुनिश्चित करें।
एते प्रथाः आयामी सटीकतां स्थिरतां च निर्वाहयितुं साहाय्यं कुर्वन्ति । ढालितभागानाम् .
त्रिज्या एवं प्रारूप कोणों का समुचित उपयोग .
समावेशः समुचितत्रिज्यायाः च मसौदाकोणानां परिकल्पने इन्जेक्शन-ढालित-पीवीसी- भागानाम् कुशल-उत्पादने सहायकः भवति ।
RADII: आन्तरिक-बाह्य-कोणेषु त्रिज्यां प्रयोजयन्तु । तनावस्य न्यूनीकरणाय भित्ति-मोटाईयाः 25% भागः न्यूनतमः त्रिज्यायः भवेत् ।
मसौदा कोण: ऊर्ध्वाधर भित्तिषु 0.5% तः 1% कोणानां मसौदां समावेशयन्तु येन सांचात् सुलभं निष्कासनं सुलभं भवति।
तनाव कमी: गोल कोण तनाव सान्द्रता को कम करने में सहायक होते हैं, जो भागों के स्थायित्व को बढ़ाते हुए।
एते डिजाइन-तत्त्वानि सुचारु-मोल्डिंग-सञ्चालनानि उच्च-गुणवत्तायाः भागाः च सुनिश्चितयन्ति ।
गेट एवं धावक स्थापन .
गेट एवं धावक डिजाइन महत्वपूर्ण है । PVC इंजेक्शन ढालन प्रक्रिया में समुचित स्थापन कुशल सामग्री प्रवाह सुनिश्चित करता है और दोषों को कम करता है।
गेट प्रकार: लघु भागों के लिए सुई या पनडुब्बी गेट जैसे उचित गेट प्रकार का प्रयोग करें।
धावक-डिजाइनः : PVC-सामग्रीणां चिकन-प्रवाहस्य सुविधायै धावकानां डिजाइनं कृत्वा मोल्ड-गुहासु च सुचारु-प्रवाहस्य सुविधायै।
शीतलस्लग् वेल्स: धावकानां अन्ते एतानि समाविष्टानि कुर्वन्तु येन ते ढालगुहायां दुर्गलितं सामग्रीं न प्रविशन्ति।
समुचितद्वारं धावकस्थापनं च कार्यक्षमतां वर्धयति । ढालक्रमस्य .
तंग सहिष्णुताओं को प्राप्त करना .
कठिनसहिष्णुतां प्राप्तुं PVC इंजेक्शन ढालने विभिन्नमापदण्डेषु सटीकनियन्त्रणस्य आवश्यकता भवति ।
ढाल सटीकता: सुनिश्चितं कुर्वन्तु यत् सांचा कठिनसहिष्णुतां निर्वाहयितुम् उच्चसटीकतया सह सांचा डिजाइनं कृतम् अस्ति।
प्रक्रिया नियंत्रण: सुसंगत इंजेक्शन दबाव , पेंच गति , और बैरल तापमान बनाए रखें। आयामी सटीकता प्राप्त करने के लिए
सामग्री गुण: तदनुसारं ढालन परिस्थितियों को समायोजित करने के लिए PVC सामग्री के गुणों को समझें।
एतेषु कारकेषु केन्द्रीकृत्य निर्मातारः इन्जेक्शन-ढालित -भागानाम् उत्पादनं कर्तुं शक्नुवन्ति । कठिनसहिष्णुताभिः उच्चगुणवत्तायुक्तैः परिष्करणैः सह
ये डिजाइन विचार अनुकूलित करने के लिए अत्यावश्यक हैं PVC इंजेक्शन ढालन प्रक्रिया को , जो उच्च-गुणवत्ता, विश्वसनीय, और टिकाऊ ढालित उत्पादों को सुनिश्चित करें.
PVC इंजेक्शन ढालने के अनुप्रयोग
मोटर वाहन उद्योग 1 .
डैशबोर्ड घटक 1 .
PVC इंजेक्शन ढालनस्य व्यापकरूपेण वाहन-उद्योगे उपयोगः भवति, विशेषतः डैशबोर्ड-घटकानाम् कृते । एतेषु भागेषु उच्चसटीकतायाः स्थायित्वस्य च आवश्यकता भवति, यत् PVC प्रदाति।
स्थायित्वम् : पीवीसी-संस्थायाः उच्च -तन्य-शक्ति -प्रभाव-प्रतिरोधः च डैशबोर्ड्-कृते आदर्शं करोति ।
अनुकूलन: लचीलापन PVC ढालने जटिल डिजाइन एवं अनुकूलन की अनुमति देता है।
ताप प्रतिरोधः : यद्यपि पीवीसी उच्चतापमानस्य कृते उपयुक्ता नास्ति तथापि वाहनस्य अन्तःस्थेषु दृश्यमाने तापमानपरिधिषु सः सम्यक् कार्यं करोति ।
आन्तरिक ट्रिम एवं पैनल .
पीवीसी इत्यस्य अपि उपयोगः भवति यत् वाहनेषु विभिन्नानां आन्तरिक-ट्रिम्-पैनल-योः कृते अपि PVC इत्यस्य उपयोगः भवति । एतेषां भागानां स्थायित्वं, सौन्दर्यदृष्ट्या च आनन्ददायकता आवश्यकी भवति ।
लचीलापनम् : लचीला पीवीसी जटिलाकारयोः ढालितुं शक्यते, वाहनस्य अन्तःस्थेषु निर्विघ्नतया उपयुक्ता भवति ।
समाप्तगुणवत्ता: PVC भागानां उच्चगुणवत्तायुक्तः समाप्तिः भवितुम् अर्हति, यत् वाहनस्य आन्तरिकस्य समग्ररूपेण रूपं वर्धयति।
व्यय-प्रभावी: PVC इत्यस्य किफायती क्षमता वाहनभागानाम् सामूहिकनिर्माणार्थं इदं प्राधान्यं सामग्रीं करोति।
भवन एवं निर्माण 1 .
पाइप एवं फिटिंग 1 .
एकः सामान्यः उपयोगः पीवीसी इन्जेक्शन ढालनस्य भवननिर्माणोद्योगे विशेषतः पाइप्स् तथा फिटिङ्ग्स् कृते अस्ति ।
जंग प्रतिरोध: पीवीसी पाइप्स जंग के प्रति प्रतिरोधी होते हैं, जिससे प्लंबिंग एवं जलनिकासी प्रणाली के लिए आदर्श बनाते हैं।
शक्तिः : कठोरः PVC एतेषां अनुप्रयोगानाम् कृते आवश्यकं शक्तिं प्रदाति।
स्थापनस्य सुगमता: PVC इत्यस्य लघुप्रकृतिः स्थापनं सुलभं शीघ्रतरं च करोति।
खिडकी एवं द्वार के प्रोफाइल 1 .
PVC इत्यस्य स्थायित्वस्य, मौसमप्रतिरोधस्य च कारणेन खिडकीद्वारस्य प्रोफाइलयोः कृते PVC इत्यस्य व्यापकरूपेण उपयोगः भवति ।
मौसम प्रतिरोधः : PVC प्रोफाइलः कठोरमौसमस्य स्थितिं विना अवनतिं सहितुं शक्नोति।
इन्सुलेशन: PVC उत्तम इन्सुलेशन प्रदान करता है, जिससे ऊर्जा-कुशल बनाता है।
अनुरक्षण-रहितम् : एतेषु प्रोफाइल-मध्ये न्यूनतम-रक्षणस्य आवश्यकता भवति, तेषां अपील-मध्ये योजयति।
सिडिंग एवं गुटर .
Siding, Gutters इत्यादीनां बाह्य-अनुप्रयोगानाम् अपि PVC इत्यस्य उपयोगः भवति ।
स्थायित्वम् : पीवीसी-साइडिंग्, गुटर्स् च टिकाऊ अस्ति तथा च बहुवर्षपर्यन्तं स्थातुं शक्नुवन्ति ।
सौन्दर्यशास्त्रम् : विविधवर्णेषु परिष्करणेषु च उपलभ्यते PVC Siding भवनानां बाह्यरूपं वर्धयति।
कम रखरखाव: अन्येषां PVC उत्पादानाम् इव Siding तथा Gutters इत्येतयोः इव अल्पं रखरखावस्य आवश्यकता भवति।
चिकित्सा एवं स्वास्थ्यसेवा 1 .
चिकित्सा ट्यूबिंग एवं मुखौट 1 .
चिकित्सा-स्वास्थ्य-स्वास्थ्य-उद्योगे पीवीसी-इञ्जेक्शन-ढालनं महत्त्वपूर्णम् अस्ति, यत् चिकित्सा-ट्यूबिंग-मास्क-उत्पादनाय च चिकित्सा-स्वास्थ्य-स्वास्थ्य-उद्योगे महत्त्वपूर्णम् अस्ति ।
लचीलापनम् : लचीला पीवीसी चिकित्सा-ट्यूबिंग-कृते आदर्शा अस्ति, आवश्यकं लचीलतां स्थायित्वं च प्रदाति ।
बन्धुकरणम् : पीवीसी सहजतया नबन्धनं कर्तुं शक्यते, येन चिकित्सा उपयोगाय सुरक्षितं भवति ।
आरामः : पीवीसी-मास्कं रोगिणां कृते विस्तारितानां कालखण्डानां कृते धारयितुं सहजं भवति ।
कैथेटर एवं सिराइंज 1 .
PVC इत्यस्य उपयोगः कैथेटर-सिरिन्ज-योः निर्माणार्थम् अपि भवति, चिकित्सा-परिचर्यायां आवश्यकानि साधनानि ।
सुरक्षा : पीवीसी इत्यस्य रासायनिकप्रतिरोधः सुनिश्चितं करोति यत् सः औषधैः सह प्रतिक्रियां न करोति।
सटीकता : इन्जेक्शन ढालन प्रक्रिया सटीक एवं विश्वसनीय चिकित्सा घटकों के उत्पादन की अनुमति देता है।
व्यय-प्रभावी: PVC इत्यस्य किफायती क्षमता स्वास्थ्यसेवाव्ययस्य नीचीकरणं कर्तुं सहायकं भवति।
विद्युत् एवं इलेक्ट्रॉनिक्स 1 .
तार इन्सुलेशन एवं कनेक्टर्स .
विद्युत्-इलेक्ट्रॉनिक्स-उद्योगे तार-इन्सुलेशन-संयोजक-योः कृते पीवीसी-इञ्जेक्शन-ढालनस्य उपयोगः भवति ।
विद्युत इन्सुलेशन: PVC एक उत्कृष्ट इन्सुलेटर है, जो विद्युत शॉर्ट्स को रोकता है।
स्थायित्वम् : इदं यांत्रिक-तनावं सहितुं शक्नोति, येन तार-आच्छादनस्य कृते आदर्शः भवति ।
ज्वाला प्रतिरोधः PVC इत्यस्य ज्वाला-प्रतिरोधी गुणाः विद्युत्-उत्पादानाम् सुरक्षां वर्धयन्ति ।
स्विच एवं सॉकेट .
Switches तथा Sockets इत्येतयोः उत्पादनार्थं PVC इत्यस्य अपि उपयोगः भवति ।
सुरक्षा: सामग्रीयाः इन्सुलेटिङ्ग् गुणाः विद्युत्घटकेषु उपयोगाय सुरक्षितं कुर्वन्ति।
स्थायित्वम् : पीवीसी स्विच् तथा सॉकेट टिकाऊ एवं दीर्घ-लघन होते हैं।
डिजाइन लचीलापन: PVC मोल्डिंग प्रौद्योगिकी विभिन्न डिजाइन एवं विन्यास की अनुमति देती है।
उपभोक्ता माल एवं पैकेजिंग
क्रीडनकं क्रीडासामग्री च .
पीवीसी इन्जेक्शन ढालनम् अस्य बहुमुख्यतायाः सुरक्षायाः च कारणेन क्रीडनकस्य, क्रीडासामग्रीणां च उत्पादनस्य लोकप्रियम् अस्ति ।
सुरक्षा : पीवीसी प्लास्टिकं बालक्रीडासामग्रीषु उपयोगाय सुरक्षितं भवति।
स्थायित्वम् : सामग्री रूक्षं संचालनं सहितुं शक्नोति, येन क्रीडनकानाम्, क्रीडासाधनानाञ्च कृते आदर्शः भवति ।
अनुकूलन: PVC विभिन्नाकार-आकारयोः मध्ये ढालितुं शक्यते, येन रचनात्मक-डिजाइन-करणस्य अनुमतिं ददाति ।
खाद्य पात्र एवं पैकेजिंग 1 .
खाद्यपात्रस्य, पॅकेजिंग् च कृते पीवीसी इत्यस्य व्यापकरूपेण उपयोगः भवति ।
खाद्यसुरक्षा : पीवीसी-सामग्री सुरक्षा-मानकान् पूरयति, येन सुनिश्चितं भवति यत् सः खाद्यं न दूषयति । खाद्यपात्रेषु प्रयुक्ता
स्थायित्वम् : पीवीसी-पात्रं स्थायित्वं भवति तथा च बहुवारं पुनः उपयोक्तुं शक्यते ।
पारदर्शिता: स्पष्टः PVC उपभोक्तारः सामग्रीं द्रष्टुं शक्नुवन्ति, येन तत् पैकेजिंग् कृते आदर्शं भवति।
By verkizing pvc injection molding , निर्मातारः विभिन्नेषु उद्योगेषु उच्चगुणवत्तायाः, टिकाऊ, तथा च व्यय-प्रभावी-उत्पादानाम् एकां विस्तृतां श्रेणीं उत्पादयितुं शक्नुवन्ति
PVC इंजेक्शन ढालने के विकल्प
यद्यपि PVC इंजेक्शन-मोल्डिंग्-कृते लोकप्रियः विकल्पः अस्ति, तथापि प्रत्येकं अनुप्रयोगस्य कृते सर्वदा सर्वोत्तमा सामग्री न भवेत् । केषुचित् सन्दर्भेषु, वैकल्पिकप्लास्टिकाः उत्तमगुणानि प्रदातुं शक्नुवन्ति अथवा विशिष्टापेक्षाणां कृते उत्तमरीत्या उपयुक्ताः भवितुम् अर्हन्ति । अन्येषां केषाञ्चन प्लास्टिकसामग्रीणां अन्वेषणं कुर्मः यत् सामान्यतया इन्जेक्शन-ढालने प्रयुक्तं भवति तथा च तेषां गुणानाम् अनुप्रयोगानाम् च तुलनां PVC सह तुलनां कुर्मः।
अन्य प्लास्टिक सामग्री इंजेक्शन ढालने के लिए उपयुक्त
पॉलीप्रोपाइलीन (पीपी) .
PolyPropylene (pp) एक बहुत कामुखी थर्मोप्लास्टिक बहुलक है, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है . रसायनानां कठोरतायां प्रतिरोधेन च ज्ञायते ।
विशेषतानाम्:
अनुप्रयोगाः : १.
मोटर वाहन भाग: बम्पर्स एवं बैटरी केस के लिए प्रयुक्त।
पैकेजिंग: कंटेनर एवं टोपी के लिए आदर्श।
वस्त्रम् : तन्तुषु रज्जुषु च प्रयुक्तम्।
PP स्थायित्वं लचीलापनं च आवश्यकं उत्पादानाम् कृते एकं प्राधान्यं सामग्री अस्ति।
उच्च-घनत्व पॉलीइथिलीन (HDPE) .
उच्च-घनत्व पॉलीइथिलीन (HDPE) प्लास्टिक ढालने अन्य लोकप्रिय सामग्री है . अस्य उच्चबल-घनत्व-अनुपातस्य कृते अयं प्रसिद्धः अस्ति ।
विशेषतानाम्:
अनुप्रयोगाः : १.
पात्रम् : सामान्यतया दुग्ध-कटकानां, डिटरेण्ट्-पुटस्य च कृते उपयुज्यते ।
पाइप्स: जल-गैस-वितरणयोः उपयोगः भवति ।
क्रीडनकं : स्थायिनां सुरक्षितानां च क्रीडनकानाम् आदर्शम्।
यत्र स्थायित्वं पर्यावरणीयतनावस्य प्रतिरोधः च अत्यावश्यकः भवति तत्र अनुप्रयोगानाम् कृते एचडीपीई चयनितं भवति।
ऐक्रेलोनिट्रिले ब्यूटाडिने स्टायरीन (abs) .
ऐक्रेलोनिट्रिले बुटाडिने स्टायरीन (abs) एकः दृढः प्रभाव-प्रतिरोधी बहुलकः च अस्ति । अस्य व्यापकरूपेण उपयोगः भवति । इन्जेक्शन-मोल्डिंग्- उद्योगे
विशेषतानाम्:
उच्च प्रभाव प्रतिरोध 1 .
उत्तम कठोरता 1 .
उत्तम सतह समाप्त 1 .
अनुप्रयोगाः : १.
इलेक्ट्रॉनिक्स: कम्प्यूटरकीबोर्डस्य आवासस्य च कृते उपयुज्यते।
वाहनम् : डैशबोर्ड ट्रिम तथा चक्र कवर इत्येतयोः कृते आदर्शः।
उपभोक्ता मालः : लेगो इष्टिका इव क्रीडनकेषु सामान्यम्।
एबीएस जटिलाकारयोः ढालनस्य स्वस्य बलस्य सुलभतायाः च कृते अनुकूलः भवति।
गुण एवं अनुप्रयोगों की तुलना
यदा PVC इंजेक्शन ढालनस्य विकल्पान् विचारयति तदा प्रत्येकस्य सामग्रीयाः गुणानाम् अनुप्रयोगानाञ्च तुलना कर्तुं महत्त्वपूर्णम् अस्ति । अत्र PVC, PP, HDPE, तथा ABS इत्येतयोः त्वरिततुलना अस्ति:
| Property | PVC | PP | HDPE | ABS |
| घनत्व | मध्यम | न्यूनम् | उच्चैः | मध्यम |
| बलः | शोभन | शोभन | उच्चैः | उच्चैः |
| प्रभाव प्रतिरोध 1 . | शोभन | शोभन | उच्चैः | उच्चैः |
| रासायनिक प्रतिरोध 1 . | सर्वोत्कृष्ट | सर्वोत्कृष्ट | सर्वोत्कृष्ट | शोभन |
| ताप प्रतिरोध 1 . | न्यूनम् | उच्चैः | मध्यम | मध्यम |
| UV प्रतिरोध 1 . | शोभन | शोभन | सर्वोत्कृष्ट | निर्धनः |
| लचीलापनम् २. | शोभन | शोभन | न्यूनम् | न्यूनम् |
| प्रसंस्करणस्य सुगमता २. | शोभन | सर्वोत्कृष्ट | शोभन | सर्वोत्कृष्ट |
PVC: रासायनिकप्रतिरोधस्य लचीलतायाः च आवश्यकतां विद्यमानानाम् अनुप्रयोगानाम् कृते सर्वोत्तमम्, यथा चिकित्सा-ट्यूबिंगं , पाइप् च.
PP: वाहन भागों के लिए आदर्श और पैकेजिंग के लिए उसके रासायनिक प्रतिरोध एवं लचीलापन के कारण।
HDPE: पात्रस्य पाइपस्य च कृते उपयुक्तम् यत्र उच्चप्रभावप्रतिरोधस्य आवश्यकता भवति।
एबीएस: इलेक्ट्रॉनिक्स तथा वाहन भागों के लिए परिपूर्ण उच्च प्रभाव प्रतिरोध एवं एक अच्छा सतह समापन की आवश्यकता होती है।
एतेषु प्रत्येकं सामग्रीं विशिष्टं लाभं प्रदाति, येन ते इन्जेक्शन-मोल्डिंग- उद्योगे भिन्न-भिन्न-अनुप्रयोगानाम् कृते उपयुक्ताः भवन्ति । सम्यक् सामग्री चयनं उत्पादस्य विशिष्टापेक्षायाः उपरि निर्भरं भवति, यथा स्थायित्वं, लचीलापनं, मूल्यं च ।
निगमन
PVC इंजेक्शन ढालन महत्वपूर्ण है। टिकाऊ, लागत-प्रभावी भागों का निर्माण करने के लिए अत्र बहुमुखीत्वं सटीकता च प्राप्यते, अनेकेषां उद्योगानां कृते उपयुक्तम् । भविष्यस्य प्रवृत्तिषु स्थायित्वम् उन्नत-ढालन-प्रविधिः च अन्तर्भवति । गुणवत्तापरिणामानां कृते समीचीनं भागीदारं चिनुत। विश्वसनीय विशेषज्ञता सफल परियोजनाओं को सुनिश्चित करता है।
अद्य Team MFG तः एकं उद्धरणं प्राप्नुवन्तु।
Team MFG भवतः PVC इंजेक्शन ढालने भवतः विशेषज्ञः भागीदारः अस्ति। विस्तृत-अनुभवेन, अत्याधुनिक-सुविधाभिः च सह वयं भवतः कस्टम्-प्रकल्पान् जीवन्तं कर्तुं सज्जाः स्मः | अद्य क्षणिकं उद्धरणं प्राप्नुवन्तु तथा च पश्यन्तु यत् अस्माकं समर्पितं दलं भवतः विशिष्टानि आवश्यकतानि कथं कुशलतया पूरयितुं शक्नोति। Team MFG – प्रत्येक परियोजना में गुणवत्ता एवं सटीकता सुनिश्चित करें।
