Buni bilasizmi PVX - dunyodagi uchinchi individual sintetik plastik plastik poliermi? PVX in'ektsiya shakllantirish - biz har kuni, elektr qismlari va tibbiyot moslamalari va tibbiyot buyumlari va tibbiyot buyumlari uchun quvurlar va armaturalardan foydalanadigan ko'plab ishlab chiqarish jarayoni.
Ushbu maqolada, biz PVX in'ektsion shakllantiruvchi dunyoda chuqur sho'ng'iymiz. Siz PVXning betakror xususiyatlari, in'ektsiya shakllantiruvchi jarayonining murakkabligi va turli sohalardagi ushbu ajoyib materialning ko'plab qo'llanilishi haqida bilib olasiz.
Mahsulot dizaynerligingiz, ishlab chiqaruvchi yoki har kungi ob'ektlar ortidagi fan haqida qiziqsangiz, ushbu maqola sizga PVX in'ektsion shakllantiruvchi olamiga boy bilim va bilimlarni beradi.
PVX in'ektsion shaklida nima?
Ta'rif va asosiy tushuncha
PVX in'ektsion shaklida ko'p qirrali ishlab chiqarish jarayoni. Bu eritilgan PVX materialini mog'or ichiga yuborish orqali plastik qismlarni yaratishni o'z ichiga oladi. Ushbu usul murakkab va aniq tarkibiy qismlarning ommaviy ishlab chiqarishga imkon beradi.
Jarayon isitish bilan boshlanadi Pvc rezin suyuq bo'lguncha. Keyin, eritilgan PVX yuqori bosim ostida oldindan ishlab chiqilgan mog'orga kiritilgan. Material soviganida, mog'or tugatilgan qismni chiqarishga qaror qildi. Ushbu tsikl bir xil bir xil elementlarni samarali ishlab chiqarish uchun takrorlanadi.
PVX yoki polivinil xlorid, in'ektsiya shaklida ishlatiladigan mashhur termoplastik polimer. Bu uning chidamliligi, kimyoviy qarshiligi va iqtisodiy samaradorligi uchun qadrlanadi. Material har xil dasturlar uchun mos keladigan har biri qattiq va moslashuvchan shakllarda mavjud.
PVX tarixiy kelib chiqish va rivojlanishi
Polivinilxlorid birinchi marta 19-asr oxirida sintez qilindi, ammo uning tijorat maqsadlarida foydalanish 1920-yillarda boshlangan. Amerika shinasi shinalari kompaniyasi Sanoat dasturlari uchun PVCni rivojlantirishda muhim rol o'ynadi. Ular PVXni yanada moslashuvchan va bardoshli va turli sohalarda foydalanishni kengaytirish usullarini aniqladilar.
1950 va 1960 yillarda PVX in'ektsion shakllantiruvchi texnologiyalardagi buloqni ko'rishdi. Kolding uskunalari va texnikalaridagi yutuqlar PVX komponentlarini samarali ishlab chiqarish uchun ruxsat berdi. Ushbu o'zgarishlar PVCni qurilishdan sog'liqni saqlashgacha bo'lgan sanoat sohalarida shtapel qildi.
Yillar davomida PVX in'ektsion shaklida rivojlanmoqda. Zamonaviy shakllantirish mashinalari harorat va bosim kabi shakllantirish parametrlari ustidan aniq nazoratni taklif qiladi. Bu yuqori sifatli, izchil mahsulotlarni ta'minlaydi. Bugungi kunda PVX in'ektsiya buzishlari tibbiy asboblardan quvurlar va armaturadan keng ko'lamli buyumlarni ishlab chiqarish uchun afzal qilingan usul bo'lib qolmoqda.
Inyeksiya shaklida ishlatiladigan PVX turlari
Qattiq pvc
Sighid PVC , shuningdek, ishlamayotgan PVC (UPVC yoki PVC-u) deb nomlanuvchi qattiq va bardoshli materialdir. Bu katta kuchlanish kuchini va ta'sirga ajoyib qarshilikni taklif qiladi. Bu jismoniy stressga qarshi tura oladigan mahsulotlar uchun ideal qiladi.
Xususiyatlar:
- yuqori qattiqlik
- Olovli qarshilik
- ajoyib zarbaga chidamlilik
- past egiluvchanlik
Arizalar:
- Qurilish: eshiklar, derazalar va quvurlar tayyorlashda ishlatiladi.
- Elektronika: mashina uylari va kompyuter holatlari uchun mos.
- Avtomobil: boshqaruv panellari kabi transport vositalarida odatda qo'llaniladi.
Sighid PVX kuch va ob-havoga chidamliligi tufayli qurilishda keng tarqalgan. Bu osonlikcha, ochiq havoda foydalanish uchun osonlikcha buzilmaydi.
Moslashuvchan PVX
Moslashuvchan PVX plastinklarni PVX qatronlariga qo'shish orqali yaratilgan. Bu materialni yanada yumshoq va elastik qiladi. Moslashuvchan PVX yumshoqligining turli darajalariga asoslangan holda yumshoqlik miqdoriga asoslangan bo'lishi mumkin.
Xususiyatlar:
- yuqori moslashuvchanlik
- Moslashadigan yumshoqlik
- Yaxshi zo'ravon kuch
- Qattiq PVX bilan solishtirganda harorat harorat qarshiligi
Arizalar:
- Tibbiyot: quvur, kateterlar va tibbiy yostiqlarda ishlatiladi.
- Avtomobil: ichki bezak va muhrlar uchun ideal.
- Iste'mol tovarlari: bog 'shlanglari, pollar va moslashuvchan naychada.
Moslashuvchan PVX tibbiy sanoatda sterilizatsiya qilish va uning moslashuvchanligi uchun tibbiy quvur va boshqa qurilmalar uchun juda muhimdir.
Qattiq va moslashuvchan PVX o'rtasidagi taqqoslash
Ikkala qattiq va moslashuvchan PVX in'ektsiya shaklida ishlatilgan bo'lsa-da, ular o'zlarining xususiyatlari va dasturlarida alohida farqlarga ega. Ikkala o'rtasidagi ba'zi muhim tafovutlar:
| mulk | qattiq PVX | moslashuvchan PVX |
| Kuch | Baland | Pastroq |
| Moslashuvchanlik | Past | Baland |
| Chidamlilik | Baland | Mo''tadil |
| Kimyoviy qarshilik | Juda yaxshi | Yaxshi |
| Termal barqarorlik | Baland | Pastroq |
| Umumiy dasturlar | Qurilish, sanoat | Elektr izolatsiyasi, tibbiy, iste'mol tovarlari |
Qattiq va moslashuvchan PVX o'rtasidagi tanlov dasturning o'ziga xos talablariga bog'liq. Sighid PVX - kuchliroq, mustahkamlik va kimyoviy qarshilikni talab qiladigan qismlar uchun juda mos keladi, masalan, quvurlar va armatura kabi. Boshqa tomondan, moslashuvchan PVX, moslashuvchanlik, yumshoqlik va izolyatsiya xususiyatlarini talab qiladigan ilovalar uchun mos keladi, masalan kabellar va tibbiy quvurlar kabi.
Nima uchun in'ektsiya shakllantirish uchun PVCni tanlash kerak?
PVX (polivinil xlorid) bu ko'plab afzalliklari tufayli in'ektsiya shakllantirish uchun mashhur tanlovdir. Ushbu ko'p qirrali termoplastik polimer iqtisodiy samaradorlik, dizayn moslashuvchanligi, chidamliligi, chidamliligi va atrof-muhitga do'stlik uyg'unligini taklif etadi. Keling, PVX in'ektsion shakllantiruvchi dasturlar uchun ajoyib material ekanligini tushuntirib beraylik.
| Jismoniy | Zichlik (g / sm 3) | 1.16 1,65 dan |
| Chiziqli qisqarish (sm) | 0.000500 0.0120 |
| Mexanik | Hosildorda keskinlik kuchi (MPA) | 3.45 73.1 gacha |
| Tanaffusda cho'zish (%) | 2 dan 330 gacha |
| Flexral Modulus (GPA) | 0.220 6.43 |
| Flexalosure kuchi (MPA) | 50,7 dan 104 gacha |
| Elektr | Dielektrik doimiy | 2.98 dan 8.00 gacha |
Xarajat samaradorligi va qulayligi
PVX in'ektsion shaklida juda tejash juda samarali. PVX materialining o'zi boshqa bilan taqqoslangan termoplastik polimerlar . Bu ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirishni maqsad qilgan sohalar uchun afzal ko'rgan tanlovni amalga oshiradi.
Kam moddiy xarajatlar: PVX RASIN boshqa ko'plab plastmassalarga qaraganda arzonroq.
Samarali ishlab chiqarish: in'ektsiya shakllantiruvchi jarayoni tez ishlab chiqarish tsikllariga imkon beradi, mehnat xarajatlarini kamaytiradi.
Qattiqlik: uzoq muddatli mog'orlar kamroq almashtirish va texnik xizmat ko'rsatishni anglatadi, vaqt o'tishi bilan pul tejaydi.
Ishni o'rganish: Qurilish korxonasi PVX quvurlariga o'tdi. Santexnika tizimlari uchun Ular metall quvurlardan foydalanish bilan solishtirganda moddiy xarajatlarning 30 foizini tashkil qildi.
Dizayndagi ko'p qirrali va moslashuvchanlik
PVX in'ektsion shaklida shakllantirish juda ko'p qirralilikni taklif etadi. dan foydalanayotgan bo'lsangiz Sighid PVC yoki moslashuvchan PVX- , material turli xil dizayn va dasturlarga moslashtirilishi mumkin.
Moddaning moslashuvchanligi: moslashuvchan PVX plastalistik qo'shib yumshoqroq bo'lishi mumkin.
Murojaatlarning keng doirasi: va PVX quvurlari armaturadan tibbiy asboblar va avtomobil qismlariga.
Kalıplaylik qulayligi: PVX mos keladigan xususiyatlari tufayli murakkab shakllarga osonlikcha shakllantirilishi mumkin.
Masalan, PVX mog'or dizayni murakkab qismlarni yuqori aniqlik bilan ishlab chiqarish uchun moslashtirishi mumkin. Ushbu moslashuvchan PVX iste'mol tovarlari va sanoat tarkibiy qismlari uchun ideal qiladi.
Kimyoviy moddalarga chidamlilik va qarshilik, ob-havo va aşınma
PVXning tirqashmas xususiyatlaridan biri bu uning chidamliligi. PVX in'ektsiya shakllantirilgan mahsulotlar turli ekologik omillarga chidamli.
Kimyoviy qarshilik: PVX kislotalarga, asoslarga, asoslarga va tuzlarga ta'sir qilmasdan unga qarshi kurashish mumkin.
Ob-havoga qarshilik: PVX quyosh nuri va namlik ta'sirida buzilmaydi yoki yomonlashmaydi.
Qatnashish qarshiligi: Materialning qattiqligi uni jismoniy stress ostida saqlab qolishini ta'minlaydi.
PVX quvur tizimlari ko'pincha boshqa materiallar ishlamaydigan hollarda ishlatiladi. Ushbu chidamlilik mahsulotlar hayotini kengaytiradi va texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini kamaytiradi.
Yuqori aniqlik va o'lchovli barqarorlik
PVX in'ektsion shaklida ko'p aniqlik va o'lchovli barqarorlikni ta'minlaydi, bu ko'plab dasturlar uchun juda muhimdir.
Qattiq toqaklar: shakllantirish jarayoni bo'yicha aniq nazoratni amalga oshirishga imkon beradi mog'or bo'shlig'ining o'lchamlari .
Muvofiqlik: Har bir shaklli qism bir xil, katta ishlab chiqarish bo'yicha bir xillikni ta'minlash.
O'lchali barqarorlik: PVX, hatto stress sharoitida o'z shaklini va hajmini saqlaydi.
Ushbu aniqlik, ayniqsa tibbiy va elektronika sohalarida, ayniqsa aniq xususiyatlar muhim ahamiyatga ega.
Qayta ishlov berish va atrof-muhitga munosabat
PVX nafaqat bardoshli, balki ekologik jihatdan toza. Bu eng ko'p qayta ishlanadigan plastmassalardan biridir.
Qayta ishlangan material: PVX eritilishi va o'z xususiyatlarini yo'qotmasdan olib tashlanishi mumkin.
Kamaytirilgan chiqindilar: in'ektsiya shaklidagi pvxni in'ektsiya shakllantirish jarayonidan skrop qilish, atrof-muhitga ta'sir ko'rsatadi.
Energiya samaradorligi: PVX ishlab chiqarish kamroq energiyadan kamroq energiya talab qiladi, u uglerod izini pasaytiradi.
PVX ni tanlash orqali ishlab chiqaruvchilar barqaror ishlab chiqarish tsikliga hissa qo'shishi mumkin. Bu PVCni yuqori sifatli ishlab chiqarish standartlarini yuritishda atrof-muhit ta'sirini kamaytirishni istaylayotgan kompaniyalar uchun aqlli tanlovni yaratadi.
PVX in'ektsiya shaklida kamchiliklar
PVX bilan bog'liq potentsial sog'liq uchun xavflar
ko'p PVX in'ektsiya shaklida foyda keltiradi, shuningdek, potentsial sog'liq uchun xavf tug'diradi. PVX materiali ko'pincha plastikizlar va stabilizm kabi qo'shimchalar mavjud. Ushbu kimyoviy moddalarning ba'zilari, masalan, ftallaşma, zararli bo'lishi mumkin.
Kimyoviy ta'sir: paytida in'ektsiya shakllantiruvchi jarayon ishchilar ushbu qo'shimchalarga duchor bo'lishlari mumkin.
Salomatlik tashvishlari: uzoq muddatli ta'sir qilish nafas olish masalalari va boshqa sog'liqni saqlash muammolariga olib kelishi mumkin.
Xavfsizlik choralari: ushbu xavflarni minimallashtirish uchun tegishli shamollatish va shaxsiy himoya vositalarini (PPE) ishlatish juda muhimdir.
Tadqiqot PVX ishlab chiqarish ob'ektlarida ishchilarga muayyan sog'liq muammolari mavjudligi aniqlandi. Bu qat'iy xavfsizlik protokollariga bo'lgan ehtiyojni ta'kidlaydi.
PVX ishlab chiqarish va yo'q qilish bilan bog'liq ekologik muammolar
PVX ishlab chiqarish va yo'q qilish muhim ekologik ta'sirga ega. Ishlab chiqarish jarayoni atrof-muhitga zararli kimyoviy moddalarni chiqaradi.
Po'lishish: PVX ishlab chiqarish xlor gaz, dioksinlar va boshqa zaharli moddalarni olib boradi.
Chiqindilarni boshqarish: tasarruf etish PVX plastmassalarini qiyin, chunki ular biologik parchalanib bo'lmaydigan emas.
Qayta ishlash masalalari: PVX qayta ishlov berish mumkin, jarayon murakkab va keng qo'llanilmaydi.
Ko'p hollarda, olib tashlangan PVX pokshli moddalarda tugaydi, u erda tuproq va suvga toksik moddalarni tanazzul mumkin. Bu chiqindilarni boshqarish va chiqindilarni boshqarishning zarurligini ta'kidlaydi.
Yuqori haroratli dasturlarda cheklovlar
PVX materiallari nisbatan past issiqlik bag'rikengiga ega. Bu uning yuqori haroratli muhitda foydalanishni cheklaydi.
Issiqlik despiratsiyasi: PVX 60 ° C dan yuqori haroratda yomonlashni boshlaydi.
Deformatsiya: yuqori haroratlarda in'ektsiya shakllantirilgan PVX shakli va kuchini yo'qotishi mumkin.
Cheklangan dasturlar: Bu PVCni yuqori issiqlikka yuqori darajadagi yordam talab qiladigan arizalar uchun yaroqsiz qiladi.
Masalan, PVX doimiy yuqori haroratga, masalan, avtomobil dvigatel tarkibiy qismlari kabi doimiy yuqori haroratlarga duchor bo'lish uchun ideal emas.
Ishlov berish paytida mumkin bo'lgan xo'rsinish va zararli gazlarni chiqarish
jarayonida PVX in'ektsion shaklida shakllantirish materialni noto'g'ri ishlashga xalaqit berish buzilishlarga olib kelishi va zararli gazlarni chiqarishga olib kelishi mumkin.
Issiqlik tanazzuli: Agar barrel harorati xavfsiz chegaralardan oshsa, PVX parchalanishi mumkin.
Toksik chiqindilar: Ushbu parchalanish xlorid kislotasi (HCL) va boshqa zaharli gazlarni chiqaradi.
Ishlov berish shartlari: Buning oldini olish uchun to'g'ri shakllantirish parametrlarini yuritish juda muhimdir.
Ushbu kamchiliklarni yumshatish uchun ishlab chiqaruvchilar sifatni boshqarish bo'yicha qat'iy choralar va to'g'ri ishlov berish bo'yicha ko'rsatmalarga rioya qilishlari kerak. Bunga quyidagilar kiradi:
Sog'liqni saqlash xavfini minimallashtirish uchun tegishli qo'shimchalar va stabilizatorlardan foydalanish
Ishlab chiqarish paytida tegishli shamollatish va xavfsizlik protokollarini amalga oshirish
Samarali qayta ishlash va chiqindilarni boshqarish strategiyalarini rivojlantirish
Material emirilishining oldini olish uchun o'zgaruvchan parametrlarni diqqat bilan boshqarish
Yuqori haroratli dasturlar uchun muqobil materiallarni o'rganish
PVX in'ektsion shaklida kamchiliklar kamchiliklarga ega bo'lsa-da, ushbu muammolarning ko'pi mas'uliyatli ishlab chiqarish amaliyoti va uzluksiz tadqiqotlar orqali ishonchli va yanada barqaror alternativalarga murojaat qilish mumkin.
PVX in'ektsiya shakllantirishning bosqichma-bosqich jarayoni
PVX in'ektsion shaklida bir nechta muhim qadamlarni o'z ichiga olgan murakkab jarayon. Xom ashyoni yakuniy qismini preparatni tayyorlashdan boshlab har bir bosqich oxirining sifat va izchilligini ta'minlashda muhim rol o'ynaydi. Keling, PVX in'ektsion shakllantirishning bosqichma-bosqich jarayoniga sho'ng'iymiz.
PVX materialini tayyorlash
PVXni quritish
boshlashdan oldin PVX in'ektsion shaklini PVX materialini quritish juda muhimdir. PVX Rezin kichik miqdordagi namlikni yutishi mumkin, bu esa yakuniy mahsulotda nuqson keltirishi mumkin.
Quritish vaqti: 75-90 ° C da 1,5 dan 2,5 soatgacha PVCni qizdiring.
Namlik nazorati: bu qadam pufakchalar va shakllantirilgan qismlarda pufakchalar va boshqa nomukammallikni oldini oladi.
Ahamiyati: to'g'ri quritish yaxshiroq oqim va sifatini ta'minlaydi in'ektsiya shakllantirilgan komponentlarining .
Qo'shimchalar va plastinkalarni qo'shish
xususiyatlarini yaxshilash, PVX plastmassa , qo'shimchalar va plastikizatorlarning qatronlar bilan aralashtiriladi. Ushbu moddalar shakllantirish jarayonida materialning ishlashini kuchaytiradi.
Qo'shimchalar: parchalanishning oldini olish uchun PVXning issiqlik barqarorligini oshiring.
plastinklar: PVCni yanada moslashuvchan qiling. Mahsulot talablariga qarab
Jarayon: Ushbu birikmalarni PVX rezinlari bilan aralashtirish yakuniy kerakli xususiyatlarga erishish uchun zarurdir shakldagi mahsulotlardagi .
In'ektsiya shakllantirish mashinasini sozlash
Mashina talablari va texnik xususiyatlari
sozlanishi Inyeksiya shakllantirish mashinasining PVX bo'limlarini ishlab chiqarish uchun juda muhimdir. Mashina PVX in'ektsiyaining aniq ehtiyojlarini qondirishga qodir bo'lishi kerak.
Mashina turi: Vintli in'ektsiya shaklidagi mog'or vositasidan foydalaning.
Siqish koeffitsienti: 1: 1.6 dan 1: 1.2 gacha optimal nisbati.
Vintli tezlik: haddan tashqari qirqishning haddan tashqari qizishimaslik uchun 50-70 RPM o'rtasida boshqaring.
Vint uzunligi diametrli nisbatiga
Vint uzunligi diametrli nisbati (l / d) PVX aralashuvi va erishi samaradorligiga ta'sir qiladi.
Standart nisbatlar: Aksariyat mashinalar 19: 1 dan 21: 1 nisbatda l / d nisbatni taklif etadi.
Optimallashtirilgan nisbatlar: Ba'zi ilg'or mashinalar 24: 1 gacha nisbatlarni ta'minlaydi.
Funktsiya: PVX materiallarini sinchkovlik bilan aralashtirish va hatto isitish.
Barrel harorati sozlamalari
boshqarish Barrel haroratini PVX qoliplash jarayonida juda muhimdir.
Harorat zonalari: ozuqa (140-160 ° C), o'rta (150-170 ° C) va old (160-180 ° C).
Qumli harorat: haddan tashqari qizib ketishining oldini olish uchun old zonadan 10-20 ° C gacha bo'lishi kerak.
Ta'sir: to'g'ri haroratni boshqarish materialning emirilishini oldini oladi va mog'or bo'shlig'iga silliq oqimni ta'minlaydi.
In'ektsiya fazasi
In'ektsiya tezligi va bosim
Inyeksiya fazasi aniq sharoitlarda mog'orni eritilgan PVX bilan to'ldirishni o'z ichiga oladi.
In'ektsiya tezligi: Moddiy tanazzulga etmaslik uchun o'rtacha darajaga sekin boshlang.
In'ektsiya bosimi: doimiy ravishda to'ldirilishini ta'minlash uchun mashinaning maksimal 20-40% ushlab turing.
Mojim: To'g'ri in'ektsiya tezligi va bosim nuqsonlarning oldini olish va bir xillikni ta'minlash.
Mog'or dizayni masalalari
Mumozni to'g'ri loyihalash sifati uchun juda muhimdir in'ektsiya shakllantirilgan qismlarining .
Darvoza dizayni: kichik qismlar uchun igna yoki suv osti kemalari kabi mos keladigan eshiklardan foydalaning.
Yuguruvchi tizim: mog'or bo'shliqlariga PVX oqimini osonlashtirish uchun dizayn bo'yicha direktor.
Shtring: Tuzilgan havoni chiqaradigan va kamchiliklardan qochish uchun to'g'ri shamollatishini ta'minlang.
Sovutish va surish
Sovutish jarayoni va mog'or haroratini boshqarish
Pvc mog'orga kiritilgandan so'ng, sovutish jarayoni boshlanadi. boshqarish Mo'lo'l haroratni qismi burilishsiz qotish uchun zarurdir.
Sovutish vaqti: qisman hajm va qalinligingiz asosida sozlang.
Haroratni boshqarish: Optimal sovutish uchun 20-60 ° C gacha bo'lgan mog'or haroratini saqlang.
Yagona sovutish: qismning shakli va o'lchamlarini pasaytiradi.
Suratlar usullari va vintli yostiq
Sovutgandan so'ng, shakllantirilgan qismni mog'ordan chiqarib olish kerak. Suratsiyaning usuli va vida yostiqni bu erda o'ynang.
E'lon usullari: mexanik yoki gidrotexnik tizimlardan ehtiyot bo'ling.
Vintli yostiq: izchil zarba o'lchami va sifatini ta'minlash uchun 2-3mm yostiqni saqlang.
Mojim: To'g'ri surish usullari shakllantirilgan qismlarga zarar etkazilishini oldini oladi va ular foydalanishga tayyorligini ta'minlaydi.
Ushbu qadamlardan so'ng, siz PVX in'ektsion shaklida yuqori sifatli, izchil natijalarga erishishingiz mumkin . Har bir bosqich juda muhim va mumkin bo'lgan eng yaxshi ishlab chiqarish uchun ehtiyotkorlik bilan boshqarilishi kerak shakllantirilgan mahsulotlarni .
PVX in'ektsiya shakllantirish uchun dizayn masalalari
PVX in'ektsiya shaklida joylar loyihalarini loyihalashda, maqbul chiqish va ishlab chiqarishning maqbul va ishlab chiqarishni ta'minlash uchun bir nechta asosiy omillar olinishi kerak. Keling, PVX in'ektsion shakllantirilgan qismlarini tuzishi yoki buzishi mumkin bo'lgan tanqidiy dizayn masalalarini o'rganaylik.
Devor qalinligi va bir xillik
devor PVX in'ektsiya shaklida qalinligini ushlab turish juda muhimdir. Bir devor qalinligi jarayonida burish kabi muammolarga olib kelishi mumkin va to'liq bo'lmagan to'ldirish mumkin , shakllantirish .
Yagona devorlar: devorga devor qalinligi doimiy bo'lib qolishiga ishonch hosil qiling. Bu kamchiliklarning oldini olish va tarkibiy yaxlitlikni ta'minlashda yordam beradi.
Tavsiya etilgan qalinligi: uchun PVX material devor qalinligi odatda 1,27 va 6 mm gacha bo'lishi kerak.
Izrual o'tish: Agar stress kontsentratsiyasi va oqimlaridagi muammolardan qochish uchun asta-sekin qalin izlar zarur bo'lsa, asta-sekin.
Devorning izchil devorli qalinlikdagi in'ektsiya shakllari erishishda yordam beradi . in'ektsiya shakllariga kam nuqsonlari bo'lgan yuqori sifatli
Pasayish va oldini olish
qisqartirish va qisqartirish keng tarqalgan muammolar PVC qoliplash jarayonida . To'g'ri dizayn va shakllantirish sharoitlarini boshqarish ushbu muammolarni minimallashtirishi mumkin.
Shumlash stavkalari: PVX 0,2% qisqarish darajasi 0,2% gacha. Bu mog'or dizayni paytida ko'rib chiqilishi kerak.
Sovutish vaqti: etarli darajada sovutish vaqti qisqarishni kamaytirishga yordam beradi. ta'minlang . mog'or sovishini Notekis qisqarishni oldini olish uchun yagona
Mold dizayni: mog'or bo'shlig'ini hatto to'ldirish va sovutishni ta'minlash uchun to'g'ri gusiya qilish va shamollatishdan foydalaning.
Ushbu amaliyotlar o'lchamlari va barqarorligini saqlashga yordam beradi shakllantirilgan qismlarning .
Radimiy tilidan to'g'ri foydalanish va buzilishlar
tegishli radiiy va burchaklar kiritilgan samarali ishlab chiqarishda dizaynda Inyeksiya shakllantirilgan pVX qismlarini .
Radiiy: Ichki va tashqi burchaklarga radiahon murojaat qiling. Stressni kamaytirish uchun minimal radi hajmi devor qalinligining 25% bo'lishi kerak.
Kalumpirmalar: mog'ordan olib tashlash uchun vertikal devorlarda 0,5% dan 1% gacha qoralama çilyator qo'shing.
Stressni kamaytirish: dumaloq burchaklar stress kontsentratsiyasini kamaytirish, qismlarning chidamliligini oshirishda yordam beradi.
Ushbu dizayn elementlari yumshoqroq shakllantirish operatsiyalarini va yuqori sifatli qismlarni ta'minlaydi.
Gate va Streetni joylashtirish
Gate va Yunner dizayni juda muhimdir PVX in'ektsion shaklida . To'g'ri joylashishni to'g'ri joylashtirish samarali material oqimini va kamchiliklarni minimallashtiradi.
Darvoza turlari: kichik qismlar uchun igna yoki suv osti kemasidagi mos keladigan turlardan foydalaning.
Yuguruvchi dizayn: PVX materiallarining mog'or bo'shlig'iga silliq oqimini osonlashtirish uchun dizayn bo'yicha direktor.
Sovuq shlyapa quduqlari: yuguruvchilarning oxirida, kamsitilgan materialni kam erigan materialni kiritishiga to'sqinlik qilish uchun.
To'g'ri eshigi va yuguruvchi joylashtirish samaradorligini oshiradi shakllantirish tartibi .
Qattiq toqaklarga erishish
qat'iy toqatlarga erishish PVX in'ektsion shaklida turli parametrlar bo'yicha aniq nazoratni talab qiladi.
Mog'or aniqligi: mog'or qat'iy toqatlarni saqlash uchun yuqori aniqlik bilan yaratilganligiga ishonch hosil qiling.
Jarayonni boshqarish: sezilarli in'ektsiya bosimli , vintli tezlikni va turg'un haroratini o'lchovli aniqlikka erishish uchun ehtiyotkorlik bilan harakat qiling.
Moddiy xususiyatlar: PVX materialining xususiyatlarini mos ravishda o'zgartirish uchun mos keladigan holatlarni o'zgartirish uchun tushuntiring.
Ushbu omillarga e'tibor qaratib, ishlab chiqaruvchilar in'ektsion shakllantirilgan qismlarni qattiq bardoshlik va yuqori sifatli yakunlari bilan ishlab chiqarishi mumkin.
Ushbu dizayn masalalari PVX in'ektsion shakllantiruvchi shaklini optimallashtirish, yuqori sifatli, ishonchli va bardoshli shakllantirilgan mahsulotlarni ta'minlaydi.
PVX in'ektsiya shaklida qo'llanmalar
Avtomobilsozlik sanoati
Boshqaruv paneli komponentlari
PVX in'ektsiya shaklida avtomobilsozlik, ayniqsa, boshqaruv paneli komponentlari uchun keng qo'llaniladi. Ushbu qismlar PVMni ta'minlaydigan yuqori aniqlik va chidamlilikni talab qiladi.
Qattiqlik: PVXning yuqori bosqinchiligi va ta'sirli chidamliligi uni boshqaruv panellari uchun ideal qiladi.
Moslash: moslashuvchanlik PVC qolipida murakkab dizayn va moslashtirishga imkon beradi.
Issiqlik qarshilik: PVX yuqori haroratga mos kelmasa, transport vositalarida joylashgan harorat oralig'ida yaxshi ishlaydi.
Ichki bezak va panellar
PVX turli xil ichki bezaklar va transport vositalarida panellar uchun ishlatiladi. Ushbu qismlar bardoshli va estetik jihatdan yoqimli bo'lishi kerak.
Moslashuvchanlik: moslashuvchan PVX murakkab shakllarga, transport vositalarining ichki qismiga moslashishi mumkin.
Tugatish sifatini tugatish: PVX qismlari yuqori sifatli yakunlashi mumkin, bu esa transport vositasining ichki ko'rinishini oshiradi.
Xarajat-samarali: PVX ning imkoniyatlari uni avtomobil qismlarini ommaviy ishlab chiqarish uchun afzal qilingan materialga aylantiradi.
Qurilish va qurilish
Quvurlar va armatura
. PVX in'ektsiya shaklida , ayniqsa quvurlar va armaturalarga mo'ljallangan
Korroziya qarshiligi: PVX Quvurlar korroziyaga chidamli, ularni sanitariya-drenaj va drenaj tizimlari uchun ideal qiladi.
Kuch: Sighid PVX ushbu dasturlar uchun zarur kuchni taqdim etadi.
O'rnatish qulayligi: PVXning engil tabiati o'rnatishni osonlashtiradi va tezroq qiladi.
Oyna va eshik profillari
PVX kengligi va ob-havoga chidamliligi tufayli deraza va eshikli profillar uchun keng qo'llaniladi.
Ob-havoga qarshi kurash: PVX profillari ob-havo sharoitlariga yomon ta'sir ko'rsatmaydi.
Izolyatsiya: PVC uni energiya tejaydigan mukammal izolyatsiya ta'minlaydi.
Ta'minotsiz: Ushbu profillar minimal texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi, ularning murojaatlariga qo'shadi.
Siding va ichak
PVX, shuningdek, sirli va ichak kabi tashqi arizalar uchun ishlatiladi.
Qattiqlik: PVX qavmi va ichaklari bardoshli va ko'p yillar davom etishi mumkin.
Estetika: Turli xil ranglarda va tugashlar bilan mavjud, PVX Singy binolarning tashqi ko'rinishini kuchaytiradi.
Pastki parvarish: boshqa PVX mahsulotlari, sidding va ichakka o'xshash texnik xizmat ko'rsatishni talab qiladi.
Tibbiyot va sog'liqni saqlash
Tibbiy quvur va niqoblar
PVX in'ektsiya shaklida tibbiy va sog'liqni saqlash sohasida tibbiy va sog'liqni saqlash sanoatida tibbiy quvurlar va niqob ishlab chiqarish juda muhimdir.
Moslashuvchanlik: moslashuvchan PVX , zarur moslashuvchanlik va chidamlilikni ta'minlaydigan tibbiy quvurlar uchun juda mos keladi.
Sterilizatsiya: PVX oson sterilizatsiya qilinishi mumkin, uni tibbiy foydalanish uchun xavfsiz qiladi.
Konfor: PVX niqoblari bemorlar kengaytirilgan davrlar uchun kiyishlari shart.
Kateterlar va shpritslar
PVX, shuningdek, kateterlar va shpritslarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi, tibbiy yordam uchun muhim vositalar mavjud.
Xavfsizlik: PVXning kimyoviy qarshiligi dori-darmonlarga munosabat bildirmaydi.
Aniq: In'ektsiya shakllantiruvchi jarayonida aniq va ishonchli tibbiy komponentlar ishlab chiqarishga imkon beradi.
Xarajat-samarali: PVX ning imkoniyatlari sog'liqni saqlash xarajatlarini pasaytirishga yordam beradi.
Elektr va elektronika
Sim izolyatsiyasi va ulagichlar
Elektr va elektronika sohasida PVX in'ektsiya shaklida piralik izolyatsiya va ulagichlar uchun ishlatiladi.
Elektr izolatsiyasi: PVX - bu elektr shortilarning oldini olish, ajoyib izolyator.
Qattiqlik: bu simli qoplamalar uchun ideal qiladigan mexanik stressga bardosh berishi mumkin.
Olovli qarshilik: PVXning olovga chidamli xususiyatlari elektr mahsulotlarining xavfsizligini oshiradi.
O'chirish va rozetkalar
PVX shuningdek kalitlar va rozetkalarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.
Xavfsizlik: materialning izolyator xususiyatlari uni elektr qismlarida ishlatish uchun xavfsiz qiladi.
Qattiqlik: PVX kalitlari va rozetkalari bardoshli va uzoq davom etadi.
Dizayn moslashuvchanligi: PVX Koldinglash texnologiyasi turli xil dizayn va konfiguratsiyalarga imkon beradi.
Iste'mol tovarlari va qadoqlash
O'yinchoqlar va sport tovarlari
PVX in'ektsion shaklida ko'p qirrali va xavfsizligi tufayli o'yinchoqlar va sport tovarlari ishlab chiqarishda mashhur.
Xavfsizlik: PVX Plastmassa bolalar o'yinchoqlarida foydalanish uchun xavfsizdir.
Qattiqlik: Materiallar qo'pol ishlov berishga, o'yinchoqlar va sport anjomlari uchun ideal qiladi.
Moslash: PVX turli xil shakllarga va o'lchamlarga ijodiy dizaynlarga imkon beradigan turli shakllarga va o'lchamlarga shakllantirilishi mumkin.
Oziq-ovqat idishlari va qadoqlash
PVX oziq-ovqat idishlari va qadoqlash uchun keng qo'llaniladi.
Oziq-ovqat xavfsizligi: Oziq-ovqat idishlarida ishlatiladigan PVX material xavfsizlik standartlariga javob beradi, bu esa ovqatni ifloslantirmaydi.
Qattiqlik: PVX konteynerlari bardoshli va bir necha marta qayta ishlatilishi mumkin.
Shaffoflik: Clear PVC iste'molchilarga tarkibni ko'rishga imkon beradi, uni qadoqlash uchun ideal qiladi.
noyob xususiyatlari bilan PVX in'ektsiya shaklida ishlab chiqaruvchilar turli sohalarda yuqori sifatli, bardoshli va iqtisodiy samarali mahsulotlarning keng tarqalgan sifatli, barqaror va iqtisodiy jihatdan samarali mahsulotlar ishlab chiqarishi mumkin.
PVX in'ektsiya shakllantirishning alternativalari
PVX in'ektsiya shakllantirish uchun mashhur tanlov bo'lsa-da, bu har bir dastur uchun har doim ham eng yaxshi material bo'lmasligi mumkin. Ba'zi hollarda, alternativ plastmassa yuqori xususiyatlarni yoki o'ziga xos talablarga mos keladigan talablarni taklif qilishi mumkin. Keling, in'ektsiya shaklida ishlatiladigan boshqa boshqa plastmassa materiallarini o'rganaylik va ularning xususiyatlari va dasturlarini PVXga taqqoslang.
In'ektsiya shakllantirish uchun mos keladigan boshqa plastik materiallar
Polipropilen (pp)
Polipropilen (PP) ishlatiladigan ko'p qirrali termoplastik polimer in'ektsion shaklda . Bu uning qattiqligi va kimyoviy moddalarga qarshiligi bilan tanilgan.
Xususiyatlar:
Arizalar:
Avtomobil qismlari: Bamperlar va batareya holatlari uchun ishlatiladi.
Qadoqlash: konteynerlar va qopqoqlar uchun ideal.
To'qimachilik: tolalar va arqonlarda ishlatiladi.
PP - bu chidamlilik va moslashuvchanlikni talab qiladigan mahsulotlar uchun afzal qilingan material.
Yuqori zichlikli polietilen (HDPE)
Yuqori zichlikli polietilen (HDPE) yana bir mashhur materialdir plastik shaklda . U o'zining yuqori darajali nisbati bilan mashhur.
Xususiyatlar:
Yuqori jasur kuch
Yaxshi ta'sir qaramligi
Zo'r ob'ektiv qarshilik
Arizalar:
Konteynerlar: odatda sut ko'zlari va yuvish vositalari uchun ishlatiladi.
Quvurlar: suv va gaz taqsimotida ishlatiladi.
O'yinchoqlar: bardoshli va xavfsiz o'yinchoqlar uchun ideal.
HDPE atrof-muhit stressiga chidamliligi va qarshilik ko'rsatadigan dasturlar uchun tanlanadi.
Akrlonitile butadiene styrene (ABS)
Akrlonitile butadien styrene (ABS) - bu mustahkam va ta'sirga chidamli polimer. keng tarqalgan sanoatda keng qo'llaniladi U in'ektsiya shaklida .
Xususiyatlar:
Arizalar:
Electronics: kompyuter klaviaturalari va korpuslar uchun ishlatiladi.
Avtomobilsozlik: boshqaruv panellari va g'ildirak qopqoqlari uchun ideal.
Iste'mol tovarlari: Lego g'isht singari o'yinchoqlarda keng tarqalgan.
ABSning kuchlari va murakkab shakllarga shakllantirish qulayligi uchun qulaydir.
Xususiyatlar va dasturlarni taqqoslash
PVX in'ektsiya shaklida alternativalarni ko'rib chiqayotganda, har bir materialning xususiyatlari va dasturlarini taqqoslash juda muhimdir. Bu erda PVX, PP, HDPE va ABS-ni tez taqqoslash,
| pul | pvc | pp | hdpe | abs |
| Zichlik | O'rta | Past | Baland | O'rta |
| Kuch | Yaxshi | Yaxshi | Baland | Baland |
| Ta'sir qarati | Yaxshi | Yaxshi | Baland | Baland |
| Kimyoviy qarshilik | Juda yaxshi | Juda yaxshi | Juda yaxshi | Yaxshi |
| Issiqlikka chidamlilik | Past | Baland | O'rta | O'rta |
| UB qarshilik | Yaxshi | Yaxshi | Juda yaxshi | Kambag'al |
| Moslashuvchanlik | Yaxshi | Yaxshi | Past | Past |
| Qayta ishlash qulayligi | Yaxshi | Juda yaxshi | Yaxshi | Juda yaxshi |
PVX: Kimyoviy qarshilik va moslashuvchanlikka muhtoj bo'lgan dasturlar uchun, masalan, tibbiy quvurlar va quvurlar kabi moslashuvchan.
HP: Kimyoviy qarshilik va moslashuvchanlik tufayli avtomobil qismlari va qadoqlash uchun ideal.
HDPE: yuqori ta'sir qaramligi talab qilinadigan konteynerlar va quvurlar uchun mos keladi.
ABB: Yuqori ta'sirli qarshilik va yaxshi sirtni tugatishni talab qiladigan elektronika va avtomobil qismlari uchun juda mos keladi.
Ushbu materiallarning har biri aniq afzalliklarni taklif etadi, ularni sanoatida turli xil dasturlar uchun moslashtiradi in'ektsiya shakllantiruvchi . To'g'ri ma'lumotni tanlash mahsulotning o'ziga xos talablariga, masalan, chidamlilik, moslashuvchanlik va narx bog'liq.
Xulosa
PVX in'ektsion shaklida bardoshli, iqtisodiy jihatdan samarali qismlar yaratish uchun juda muhimdir. Ko'plab tarmoqlar uchun mos ravishda ko'p qirrali va aniqlikni taklif qiladi. Kelgusi tendentsiyalar mavjud barqarorlik va rivojlangan shakllantirish usullari mavjud. Sifat natijalari uchun to'g'ri sherikni tanlang. Ishonchli tajriba muvaffaqiyatli loyihalarni ta'minlaydi.
Bugun MFG jamoasidan iqtibos oling
MFG jamoasi - bu PVX in'ektsiya shaklida sizning mutaxassisingiz. Keng tajriba va zamonaviy inshootlar bilan biz sizning shaxsiy loyihalaringizni hayotga olib borishga tayyormiz. Bugungi kunda bir muncha ishlang va bizning bag'ishlangan jamoamiz qanday qilib sizning ehtiyojlaringizni samarali ravishda qondira oladi. MFG jamoasi - har bir loyihadagi sifat va aniqlikni ta'minlash.
