An der erholl ginn Hausse vun Hausse vun de Fabribett, wielt d'ex genee Verbindungsprommetgmet fir de Plaatikspartifikatioun ass e kritescht Aspektéieren a Versoen. D'Wiel vun der Method beaflosst direkt eng Leeschtung vun engem Produkt, Haltbarkeet, Käschte, an allgemeng Ästhetesch Appel appeléiert.
Dësen Artikel Exploréiert déi Top 10 allgemeng gebonne Plastikstécker Deel Verbindung Techniken, déi eng ëmfaassend Analyse vun hire Approche, Virdeeler ajäregend ginn Inhalt ass fir Referenz vu Frënn déi am Produktstruktur Design beschäftegt sinn:
Facteuren ze berécksiichtegen wann Dir wielt
Wann Dir eng Beschäftegunghëllefnisser erlaben fir Plastikspdeeler, e puer Schlësselwieder sollen als optimal Performance erakommen, a Käschte-Effizienz:
1. Material Eegeschafte
Kompabilitéit ass sécher: Entrees der Servicerheetsuppoten, déi sou wéi d'Elmastier-Liaggeeschte, Therbeform, an Chaktent nei resultéieren. Verschidde Plastik wéi Duch sinn, Pe , oder PP kann spezifesch Verbindungsmethoden erfuerderen.
Stäerkt : Materialer solle sech gehollef déi mechanesch Ufuerderunge vun der Verbindung.
2. Lueden a Stress Ufuerderunge
Last-Lagerkapazitéit : Wielt eng Method déi déi erfuerderlech Last a Stress ouni Versoen kann aushalen.
Schwéngung a Middegkeetsbestänzung : Betruecht Methoden, déi d'Verloschter oder Degradatioun ënner Stress a Schwéngung verhënneren.
3. Disassembrowly an d'Réckféierung
Einfachheet vum Dissassemblée : Wann dacks Ënnerhalt gebraucht gëtt, benotzt Methoden wéi Schrauwen oder Schnapp passt fir méi einfach reassemblos.
Permanent vs. temporär : Wielt baséiert op ob d'Verbindung dauerhaft oder eraushuelbar ass.
4. Ëmwelt- Aussiounen
Tememik an Zuchung : Fir sécherzestarafen d'Method däitlech ausserdeem se d'Operatiounsbehaaz ze verschaffen ouni ze zwéirecken.
Chemesch Belaaschtung : Schützt d'Verbindung vu Korrosioun oder materiellen Ënnerdréckung.
5. Ästhetesch Considératiounen
Erscheinung : Fir propper, nahtlos Motiver, Methoden wéi Klebeboint oder Schnappfits si léiwer.
Uewerfläch Integritéit : Gitt sécher datt d'Verbindung net déi sichtbar Uewerfläch vum Deel huet.
6. Käschte an Effizienz
Material an Toolingkäschten : Betruecht Upfront Käschten, besonnesch fir Methoden wéi ultrasonic Welding oder Iwwermass.
Versammlungsgeschwindegkeet : Snap passt an dréckt passt séier opbriechen, fir Aarbechtskäschten ze reduzéieren.
7. Produkt Liewenscycling
Haltbarkeet : Methode wéi d'Ruffer oder ultrasonic Welding ubleiert laangfristeg Haltbarkeet.
Ënnerhalt : Wann reegelméisseg Ënnerhalt erfuerderlech ass, wielt Methoden wéi e Sharm fir einfachen Deel Ersatz.
8. Nohaltegkeet
Offäll Reduktioun : Methoden, déi mat engem Materialivernëppung miniméieren an Erklärbären, wéi spéider Moosse Schleis zu där toteméieren.
Verklot : Verpasst d'Kathsiven déi Verwäertung komplizéiert.
9. Reguléierungs- a Sécherheetsfuerderungen
Top 10 Aarte vu Plastiksdeeler Verbindungsmethoden
1. Snap fit Verbindungen
Aféierung
Schnapp passt ënner déi meescht benotzt mechanesch Befestigungsmethoden fir Plastiksdeeler, déi flexibel Geometriem ze maachen, déi elastesch ze schafen fir eng Interferenz ze kreéieren tëscht zwee Komponenten. D'Method hänkt op cantilevered oder kreesfërmeg Features déi 'Snap ' op der Plaz.
Uwendungen
Konsument Elektronik : Batteriebeträg an Housen
Automotiv : Dashboardkomponenten, Dierbecher
Stot Produkter : Schnapp-op Deckelen an decken
Virdeeler
Kostüm-Effizienz : Snapaktië eliminéiert d'Haft fir zousätzlech Biten oder d'Katheten, allgemeng Produktiounskäschte ze reduzéieren.
Einfachheet vum Versammlung : Schnappfits kënnen séier zesummegesat ginn, erfuerdert keng Tools oder extra Ausrüstung, déi se ideal fir Massproduktioun erfuerderen.
Ästhetesch Appell : D'Feele vu sichtbare Schrauwen oder Rämme bidden e Botzen, méi poléiert Bléck op d'Finale Produkt.
Nodeeler
Limitéiert strukturell Integritéit : Schnapp passt vläicht net adäquat Stäerkt fir Héich-Last oder Stress-Uwendungen.
Haltbarkeet betrëfft : wiederhuelend disassembléis kann zu Middegkeet oder Fraktur vun der Snap-fit Funktiounen féieren, reduzéieren hir Wierksamkeet iwwer d'Wierksamkeet.
| Virdeeler | Nodeeler |
| Rapid Assemblée (typesch <5 Sekonnen pro Verbindung) | Limitéiert Last-Ladenkapazitéit (allgemeng <500n fir allgemeng Plastik) |
| Null zousätzlech Befestigung Käschte | Potenzial fir Stress-Entspanung iwwer Zäit (bis zu 20% Reduktioun vun der Zerhalung no 1000 Stonnen op Héichtemperaturen) |
| Design Flexibilitéit (iwwer 50 Standard Konfiguratiounen) | Komplex Stress Analyse erfuerderlech fir optimal Leeschtung |
Schlëssel Design Equatioune:
Maximal Belaaschtung während der Versammlung: ε = y / 2r
Wou y ass d'Deflection an r ass de Radius vun der Krümmung
Zeréckhalen Kraaft: f = (bh⊃3; e) / (6l⊃2;) * (3y / l - 2y⊃2; / l⊃2;)
Wou B an der Belag liwwert ass, H ass d'Besticknick, deen den elastesche Modul, ass, an ™ DELAL Längt, an ech ass de Reschtlängt.
Speziell Considératiounen
Wann Dir Timpf fit Funktiounen, Facteuren wéi materiell Auswiel, d'Toleranzkontakt benotzt, an Elastizitéit vun de Plastik ass virsiichteg ugesinn.
| Schnapp Fit Typ | Beschreiwung | gemeinsam Gebrauch |
| Riichtmlechen Aarm | Einfach, linear Engagement | Dekorativ Deeler |
| U-geformt | Bitt Flexibilitéit fir multiple Gebrauch | Batterie Coveren |
| Annularesch | Kreesfërmeg Feature déi Verlobung ubitt | Fläschefäcker, Container |
2. Schrackverbindunge
Aféierung
Schrauwenverbindunge bidden e Robust an zouverlässeg Method fir ze bannenzeg Plastiksdeeler andeems se mechanesch Befestigungen notzen. Schrauwen engagéiert direkt mat pre-formed oder getippten Threads an de Plastik oder mat Metall Inserts.
Uwendungen
Haushaltsapparater : Kichen Apparater, Elektronik
Automotive Interieuren : Instrument Panels, Plastesch Trim
Konsumenteprodukter : Spillsaachen, Diy Miwwelen
Virdeeler
Tleidesch Kraaft a Onnécherheet : Schrauwen gëtt e staarke, invol-zouverlässege Grëff luecht, déi gutt Mol kise gëtt, erlaabt fir einfach Ënnerhalt an zeparen.
Liichtegkeet vun der Versammlung : Schrackverbindunge brauche keng spezialiséiert Ausrüstung a sinn kompatibel mat automatiséierte Versammlungsprozesser.
Standardiséierung : Schrauwen sinn op enger grousser Villfalt vun de Materialien, déi Vertrauen fir aner Uwendungen ubidden.
Nodeeler
Materiell Middegkeet : Wollt Wollt Schrack Insertioun a Plastik ouni Verstäerkung kann thread trauen, besonnesch an engem méi héije Plastik.
Potenzial fir ze loosening : Schrauwen kënnen iwwer d'Zäit iwwer Schwéngung oder thermesch Expansioun halen, zousätzlech Moossname wéi thread-gespohnen Kleberen.
| Virdeeler | Nodeeler |
| Héich Axial Last Kapazitéit (bis zu 10 ke fir m6 Schrauwen a verstäerkte Plastik) | Potenzial fir Stress Konzentratioun (Stress Multiplikatioun Faktor vun 2-3 ronderëm Threads) |
| Erlaabt fir eng kontrolléiert Desasekerblanz a reassbar (> 100 Zyklen fir richteg entworf Verbindungen) | Risiko vu Polymer Krëpen ënner nohalteg Lasten (bis 0,5% Stamm pro Joer op 50% vum Rendement Stress) |
| Präzis Dréimoment Kontroll fir optimal Preload | Zousätzlech Komponente erhéijen Versammlung Komplexitéit a Käschte |
Schlëssel Equatioune:
Zensil Stressberäich vum externen Thread: As = π / 4) [D - (0,938194 P)] Wou D ass den nominalen Duerchmiesser an p ass den thread Pitch
Stripping Kraaft: fs = Π d l * τs wou l ass d'Verlobungslängt an τs ass d'Schéier Stäerkt vum Material
Speziell Considératiounen
Fir héich-tailque Applikatioune oder wou dacks disceserbly erwaart ginn, datt Metall Inserts benotzt gi fir Plastikstécker Degradatioun ze vermeiden.
3. Threaded Inserts
Aféierung
Threaded Inserts, typesch aus Metall ginn, ginn a Plastikkomponenten aginn fir eng staark Interface fir Schrackverbindungen ze ginn. Si si besonnesch gutt fir d'Applikatiounen déi héich Dréimoment oder heefeg Disassemblatioun erfuerderen.
Uwendungen
Automotive Komponenten : Instrumentpannels, Kontrollhändelen
Konsument Elektronik : Laptops, Smartphones
Industriell Ausrüstung : Ariichtungen fir elektresch Komponenten
Virdeeler
Halt Durapelabilitéit : Toraded Inserts verbessert d'Laaschtfäegkeet vun der Verbindung, reduzéierend Verschlësselung an Tréine op de Plastiks Threads.
Thermal a Schwéngung Resistenz : Metall Inserts bitt Superior Leeschtung an Héichpunkter oder Héich-Vibration Erfarungen am Verglach mat Plastiksfrecken.
Receabilitéit : Toraded Inserts erlaben d'Multiple Assemblée an Dessemblenyknäppchen ouni d'Integritéit vun der Verbindung ze kompromittéieren.
Nodeeler
Zousätzlech Käschte : D'Benotzung vu Metall Inserts erhéicht d'Gesamtkäschte vun der Produktioun a Versammlung.
Méi komplex Versammlung : Inserts erfuerderen zousätzlech Schrëtt an der Schimmel oder Post-forming Prozess, sou wéi Hëtztplakung oder Ultrasonesch Insertioun.
Speziell Considératiounen
Virsiichteg Ausléisung an Dolanzerkontroll während der Aftentinstallatioun sinn essentiell fir ze garantéieren datt d'Affiche vis-àcke an de Plastiksdeel.
4. Ultrasonic Welding
Aféierung
Ultrasonic Welding ass e raffinéierte Prozess deen Héichf Frequity mechanesch Schwéngungen benotzt fir lokaliséierter Hëtzt ze generéieren, erméiglechen ouni ze verstoppen ouni Kichen Dës Method ass bekannt fir staark ze produzéieren, haltbare Gelenker an enger Fraktioun vun enger Sekonn.
Uwendungen
Medizinesch Geräter : Flëssegkeet Container, Sprëtzen
Automotive Deeler : Bumpers, Interieur Komponenten
Consuaer Elektronik : Wunnengsbrauch fir Telefonen, Laptops
Virdeeler
Vitesse : Ultrasonic Welding ass en extrem schnelle Prozess, dacks an engem zweeten ofgeschloss, mécht et ideal fir d'Héichproduktioun.
Kee Grond fir Verbrauchs : de Prozess erfuerdert keng zousätzlech Materialien wéi d'Kebeste oder Fastener, déi Material Käschte reduzéieren.
Staark, propper Gelenker : Déi resultéierend Obligatiounen dacks sou staark wéi d'Basismaterial a lästeg Marken oder Reschter.
Nodeeler
Déi héich Ausrüstung kascht : ultrastonic Schwanz Maschinne sinn deier, dat kann e limitéierende Faktor fir kleng Skalaproduktioun ze sinn.
Materialiänclatioune : de Prozess ass effektiv fir d'ARTMoplichicsik a vläicht net mat anere Materialien wéi Thermosettons oder Kompositioune funktionnéieren.
Speziell Considératiounen
Als Resultater sollt et an optrifistesch mattlagen, mat Iwwerlaaschtungen, an Den Design vun der Géifreesstaarbecht anhin Energiebued däerfen.
5. Klebstoff Bindung
Aféierung
Klebebuddernecht involvéiert d'Benotzung vu chemesche Substanzen fir an de Plastik Deeler ze bannen. D'Klebstoff kënne vu Cyanoacyyhorlat (Superglich) op strukturell Epoxyxy ofhängeg vun der Uwendung. Dës Method gëtt wäit benotzt wéinst senger Villsäitchen am Joeren.
Uwendungen
Verpackung : Food Container, Blister Packs
Automotive Deeler : Interieur Panels, Trim
Medizinesch Geräter : Katheters, disposéierbar Sprott
Virdeeler
Flexibilitéit : De Buttekerekennt kënnen andelleg Materialie verkierzéieren, sou wéi Plastik, a sech gaasse kënnen a güben, déi fir komplexer Geotherer.
Kee mechanesche Stress : Klebstoff verdeelt Stress uniforméiert iwwer d'Bond, déi d'Wahrscheinlechkeet vum lokalen Terrain reduzéieren oder ze knacken.
Ästhetesch Erscheinung : Klebstoffblécker verléisst keng sichtbar Bemerken, e glatten, propper
Nodeeler
Rose Zäit : e puer, déi d'Interhen-Zäit inveien opreegend Aarbecht, déi d'Produktioun kënne méi bauen.
Ëmweltvirstellungsinitéit : Obligatiounsstäerkt kann ënnersträichen Ëmweltbedingunge ginn, sou wéi héich Fiichtegkeet oder Temperaturflëssegkeete.
Speziell Considératiounen
D'Uewerfläch Virbereedung vun Deeler ass kritesch fir e staarke Bond ze garantéieren, als Kontaminanten wéi Stëbs, Ueleg, oder Feuchtigkeit.
6. Press Fit Verbindungen
Aféierung
Press-fit Verbindunge ginn erstallt andeems een een Komponent an eng aner generéiert, generéiert Reibung déi d'Deeler befestegt hunn. Dës Method hänkt op iwwerligerter Toleranzen a materiell Eegeschafte fir eng sécher, Interfirungen ze erreechen.
Uwendungen
Elektronesch Cancororen : USB Ports, Sockets
Konsument Elektronik : Remote Kontrollen, Plastikstaustausch
Spillsaachen : Snap-zesummen Bauenblocken
Virdeeler
Käschte-effektiv : Press-fit Verbindungen erfuerderen keng zousätzlech Biten oder d'Adsheten, déi Material Käschte reduzéieren.
Nee Tools erfuerderlech : Assemblée kann ouni spezialiséiert Tools oder Ausrüstung erreecht ginn.
Staark Obligatioun : Press-fit Verbindunge kënne moderéiert Stressen, déi se gëeegent ginn fir niddereg-Laas Uwendungen.
Nodeeler
Kënn Toleranz erfuerderlech : den Erfolleg vun enger Presskelagungslawiken aus Kontinäusperoften hänkt no Kannerbeträschenzuel.
Schwiereg ze disassembleéieren : Eemol versammelt, Deeler verbonne mat Press-fit sinn Erausfuerderung fir ze trennen ouni Schued.
7. Magnéitesch Verbindungen
Aféierung
Magnéitesch Verbindunge gi erstallt mat embedded Magnéite fir eraushuelbar Obligatiounen tëscht Plastik Deeler ze bidden. Dës Method ass ideal fir Uwendungen déi dacks disassbar ouni Droen erfuerderen.
Uwendungen
Konsument Elektronik : Telefonfäll, Tablet Coveren
Apparater : eraushuelbare Panneauen
Rechargeable Geräter : Laden Connectors fir Elektronik
Virdeeler
Einfachheet vum Dissassemblée : Magnéit erlaben fir widderholl Unhang an Detachéierung ouni d'Verbindung ze degradéieren.
Keng mechanesch Droen : Well et keng bewegend Deeler oder Befestigunge sinn, magnetesch Verbindunge resistent fir mechanesch ze hunn.
Ästhetesch Virdeel : D'Feele vu sichtbare Kellerverhältnes verbessert den Design vum Produkt.
Nodeeler
8. Riveing
Aféierung
Riveing ass eng permanent mechanesch Schneider Method, déi eng Rive investéiere fir op zwee Plastik Deeler ze maachen, dacks a Verbindung mat Metallkomponenten. Dëse Prozess kreéiert eng sécher an haltbar Verbindung.
Uwendungen
Automotiv : Panling, Chassis Komponenten
Industriell Ausrüstung : Elektresch Uschlëss, Plastikshollungen
Haushaltsapparater : Wäschmaschinnen, Spullmaschinnen
Virdeeler
Haltbar, permanent Verbindung : Riveen ginn e laange leschte Bond, besonnesch an héije Stress Ëmfeld.
** Material
Villsäiteg **: Riving funktionnéiert gutt mat béide Plastiksplastik a Plastikstécker.
Keng Klebstoffall : Rivering Eliminéiert d'Bedierfnesser fir potenziell deier Klebsheren.
Nodeeler
Net-Upachable : eemol gerett, Deeler kënnen net ofgeleent ginn ouni d'Gelenk ze zerstéieren.
Spezialiséiert Ausrüstung : Riveing erfuerdert dacks zousätzlech Tools, sou wéi pneumatesch oder ultrasonesch Rive.
9. In-Schimmel Assemblée (Iwwermass)
Aféierung
In-fimmel Assemblée, oder Overmolding , Verbindungen mat méizou verschidde Materialien während dem Schimmelprozess ze kombinéieren fir en integréierte Produkt ze kreéieren ouni de Besoin fir Postmeldungssécherheet. Dëse Prozess erlaabt verschidde Materialien oder Faarwen an engem Deel ze formen.
Uwendungen
Automotive Interieuren : Dashboard Panels, Handle
Medizinesch Geräter : Multi-Material Aschloss, Grips
Konsument Elektronik : Apparathändler, rubberiséierte Handle
Virdeeler
D'verbessert Funktion : Iwwermierksamung erlaabt d'Integratioun vu verschiddene Materialien, sou wéi Gummi a Plastik, verbesseren, d'ergonistesch Eegenschafte verbesseren.
Käschte-spueren : eliminéiert d'Bedierfnesser fir sekundär Versammlung, fir Aarbechtskäschten ze reduzéieren.
Héichqualitéit ästhetesch : produzéiert e nahtlose Erscheinungsbild mat keng sichtbare Sécherheetslinnen oder Befestigungen.
Nodeeler
Deier Schimmel : Déi initial Toolingkäschte fir Iwwermassung si héich, et mierkt effektiv nëmme fir Héichgeschäftproduktioun.
Design Komplexitéit : In-formem Versammlung erfuerdert präzis Design an Ingenieur fir d'Onzefriddenheet tëscht Materialien.
10. Hëtzt Staken
Aféierung
Hëtztstulling ass e Prozess an deem Hëtzt an engem Plastiksdeel ugewandt fir ze deforméieren an et mat engem aneren Komponent, dacks Metal. Dës Method gëtt wäit benotzt fir permanente mechanesch Obligatiounen tëscht ënnerschiddleche Materialien ze produzéieren.
Uwendungen
Automotive Interieuren : Instrument Clusters, Dashboards
Konsument Elektronik : PCB Montéierung, Geräthändler
Medizinesch Geräter : chirurgeschrüstung, diagnostesch Tools
Virdeeler
Permanente Bond : Hëtzt baken entsteet e Robust an haltbare Bond tëscht Plastik a Metallkomponenten.
Kee Grond fir zousätzlech Messeen : De Prozess benotzt de Plastik selwer fir d'Bond ze kreéieren, d'Noutwennegkeet fir Schrauwen oder Rive ze eliminéieren.
Präzisioun : Hëtzt Staking liwwert präzise Kontroll iwwer den Deformationsprozess, mécht et ideal fir delikat oder komplizéiert Komponenten ze maachen.
Nodeeler
Net reversibel : Hëtztpaken produzéiert e permanente Bond, disassembléis schwéier oder onméiglech.
Spezialiséiert Ausrüstung erfuerderlech : Hëtztstécker erfuerdert d'Erhuelungsinstruktiounen, déi d'Käschte vum Astellunge erhéijen kann.
Conclusioun
De Prozess fir déi richteg Verbindungsmethodung fir Plastikdeeler ze wielen a betrëfft a bewisen vun e puer Faktoren, Ästhetesch Ufuerderunge. Jiddereen vun de Methoden diskutéiert hei rangéiert vun Schlaang passt op Hëtzt an d'Hëtztstäeg - seng eege Stäerkten an Handels. Duerch dës Methoden, déi dës Methoden an Designer, mussen eng Funktionalitéitsaktelstaaten fir eng Funktionalitéit fir ophiewen, fir hir héchst Normenstoden an der Performance.
Schwieregkeeten ze hunn déi richteg Method vu Plastiksdeelerverbindung ze wielen? Mir sinn hei fir ze hëllefen. Event Aarbechten ass net ze bidden, muss de Rot an Ënnerstëtzung musst Dir musst, déi eng perfekt Verschwaltung Method hutt. Kontaktéiert eis fir Erfolleg ze erreechen!
Faqs
1. Wat ass déi bescht Verbindungsmethod fir Plastiksdeeler déi heefeg Disassbarkeet brauchen?
Äntwert :
Schrauwenverbindunge a Schnappfits sinn ideal fir Deeler déi heefeg distasmesch erfuerderen. Schrauwen erlaben et widderhuelen ze benotzen ouni d'Deeler ze beschiedegen, a Schnapp passt op en Tool-fräi, einfach Versammlung an Ofsaz.
2. Wéi wielen ech déi richteg Verbindungsmethod fir eng héich Last Uwendungen?
ÄNTWERT :
Fir héich Luede Uwendungen, benotzen threaded Insyen, Schrauwen mat Metal Verstäerkungen, oder dauerhafter Methoden wéi ultrasonesch Schweess oder Rulading. Dës liwweren méi héich Kraaft a Resistenz op Stress a Schwéngung am Verglach zum Schnappfits oder Klebstoff.
3. Kann d'Kichen fir all Plastikstypen benotzt ginn?
Äntwert :
Nee, Kënnegelen Aarbecht am Beschten mat bestëmmte Plastik a vläicht net gutt op d'Melyethylen (PE) oder Polypropypylen (PP). Fir sécher suergen, déi Klottë ka kompatibel ass, ass dat spezifesch Plastik op Basis vu beroden ze erfëllen, sou wéi d'Temperatitéit entspriechend.
4. Wéi eng Verbindungsmethoden sinn am Beschten fir Waasserdicht Plastesch Assemblée?
ÄNTWERT :
Ultrasonesch Doldatioun a Kandidative Bagger sinn ideal fir waasserdicht Versënnegkeeten, wéi se e verständleche Gelenk kreéieren. Richteg versiegelt Schrackverbindunge mat Dichtungen kënnen och a bestëmmte Uwendungen benotzt ginn.
5. Wéi organiséiere ech d'Stäerkt vun enger Plastiksverbindung iwwer Zäit?
Äntwert :
Fir laangfristeg Kraaft, berécksiichtegt mat threaded Insider, Schrauwen mat Verstäerkung, oder permanent Methoden wéi ultrasonesch Schweess. Reegelméissegen Inspektioun an Ënnerhalt sinn och killurifferen, besonnesch an héije Stress Ëmfeld.
6. Wéi eng Verbindungsmethod ass am meeschte Käschte fir Héich-Volumenproduktioun?
Äntwert :
Schnapp passt an ultrasonesch Schweesse si kascht effektiv fir Héich Volumeproduktioun wéinst hirer Geschwindegkeet an der Eliminatioun vun extra Komponenten oder Kläger. Béid Methoden reduzéieren d'Aarbecht a materiell Käschten.
7. Wat sinn d'Schlëssel Ëmweltfaktoren fir ze bedenken wann Dir eng Verbindungsmethod wielt?
Den ÄNTWERT .
Ass Ganz Aktioun ass Kättéierementsacgrënn, Exemebankheet, Ärpungsmëttel vun der Chemikalien, an P Luucht E puer Pechen an Plastik degradéieren an extremer Bedéngungen, während der Ultrasonic Welding a Metall-verstäerken Schrauwen méi resistent sinn méi resistent fir haart Ëmfeld.
