10 ອັນດັບທໍາອິດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນພາດສະຕິກພາດສະຕິກ
ທ່ານຢູ່ທີ່ນີ້: ບ້ານ » ກໍລະນີສຶກສາ » ຂ່າວລ້າສຸດ »» ຂ່າວຜະລິດຕະພັນ » 10 ອັນດັບທໍາອິດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນພາດສະຕິກ

10 ອັນດັບທໍາອິດທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນພາດສະຕິກພາດສະຕິກ

ເບິ່ງ: 0    

ສອບຖາມ

ປຸ່ມແບ່ງຫນ້າເຟສບຸກ
ປຸ່ມ Sharter Twitter
ປຸ່ມແບ່ງປັນເສັ້ນ
WeChat Sharing ປຸ່ມ
ປຸ່ມແບ່ງປັນ LinkedIn
ປຸ່ມ Pinterest Sharing
ປຸ່ມ Sharing WhatsApp
ປຸ່ມແບ່ງປັນ ShareThis

ໃນພູມສັນຖານການຜະລິດຂັ້ນສູງໃນປະຈຸບັນ, ການເລືອກວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກແມ່ນຄວາມສໍາຄັນຂອງການອອກແບບແລະການຊຸມນຸມ. ທາງເລືອກຂອງວິທີການສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຜົນງານຂອງຜະລິດຕະພັນ, ຄວາມທົນທານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມໂດຍລວມ.


ບົດຂຽນນີ້ສໍາຫຼວດດ້ານເຕັກນິກການເຊື່ອມຕໍ່ພາດສະຕິກທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ 10 ອັນທີ່ໃຊ້ໃນການເຮັດຮອບສຸດທ້າຍຂອງການນໍາໃຊ້, ຂໍ້ດີ, ຂໍ້ເສຍ, ແລະການພິຈາລະນາທີ່ສໍາຄັນ. ເນື້ອໃນແມ່ນສໍາລັບການອ້າງອີງຂອງຫມູ່ເພື່ອນທີ່ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການອອກແບບໂຄງສ້າງຜະລິດຕະພັນ:



ປັດໃຈທີ່ຕ້ອງພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກ


ເມື່ອເລືອກວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ, ຫຼາຍປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນຄວນຖືວ່າຮັບປະກັນການປະຕິບັດ, ຄວາມທົນທານ, ແລະປະສິດທິພາບຂອງຕົ້ນທຶນ:

1. ຄຸນສົມບັດດ້ານວັດຖຸ

  • ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ : ຮັບປະກັນວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຮັດວຽກກັບຄຸນສົມບັດຂອງວັດຖຸ, ເຊັ່ນຄວາມຍືດຍຸ່ນ, ຄວາມອ່ອນໄຫວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມຕ້ານທານສານເຄມີ. ພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນຄື ລູບໄລ້, PE , ຫຼື PP ອາດຈະຕ້ອງມີວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ສະເພາະ.

  • ຄວາມເຂັ້ມແຂງ : ວັດສະດຸຄວນທົນກັບຄວາມຕ້ອງການກົນຈັກຂອງການເຊື່ອມຕໍ່.

2. ໂຫຼດແລະຄວາມຕ້ອງການຄວາມກົດດັນ

  • ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ : ເລືອກວິທີທີ່ສາມາດຈັດການກັບການໂຫຼດແລະຄວາມກົດດັນທີ່ຕ້ອງການໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວ.

  • ຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມເມື່ອຍລ້າ : ພິຈາລະນາວິທີການທີ່ປ້ອງກັນການພວນຫລືການເຊື່ອມໂຊມພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນແລະການສັ່ນສະເທືອນ.

3. disassembly ແລະ reusability

  • ຄວາມງ່າຍຂອງການ disassembly : ຖ້າຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາເລື້ອຍໆ, ໃຊ້ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: screws ຫຼື Snap Wits ສໍາລັບການເຮັດໃຫມ່ງ່າຍຂຶ້ນ.

  • ຖາວອນທຽບກັບການຊົ່ວຄາວ : ເລືອກໂດຍອີງໃສ່ວ່າການເຊື່ອມຕໍ່ຕ້ອງການທີ່ຈະເປັນແບບຖາວອນຫລືຖອດອອກໄດ້ແນວໃດ.

4. ສະພາບສິ່ງແວດລ້ອມ

  • ອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ : ຮັບປະກັນວ່າວິທີການສາມາດຕ້ານທານກັບສະພາບແວດລ້ອມໃນການດໍາເນີນງານໂດຍບໍ່ຕ້ອງເສີຍເມີຍ.

  • ການສໍາຜັດກັບສານເຄມີ : ປົກປ້ອງການເຊື່ອມຕໍ່ຈາກການກັດກ່ອນຫຼືການແບ່ງແຍກວັດຖຸ.

5. ການພິຈາລະນາກ່ຽວກັບຄວາມງາມ

  • ຮູບລັກສະນະ : ສໍາລັບການອອກແບບທີ່ສະອາດ, ສະອາດ, ວິທີການທີ່ຄ້າຍຄືກັບວິທີການທີ່ຄ້າຍຄືກັບຄວາມຜູກພັນຫນຽວຫຼື Snap ເຫມາະສົມ.

  • ຄວາມຊື່ສັດດ້ານຫນ້າ : ຮັບປະກັນການເຊື່ອມຕໍ່ບໍ່ໄດ້ທໍາລາຍພື້ນຜິວທີ່ເບິ່ງເຫັນຂອງສ່ວນ.

6. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະປະສິດທິພາບ

  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດສະດຸແລະເຄື່ອງມື : ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ຫຼື overmolding.

  • ຄວາມໄວຂອງການຊຸມນຸມ : Snap Wits ແລະກົດທີ່ແທັບ Fits ສະເຫນີ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

7. ຊີວິດຜະລິດຕະພັນ

  • ຄວາມທົນທານ : ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະປະຈໍາຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ໃຫ້ຄວາມທົນທານໃນໄລຍະຍາວ.

  • ການບໍາລຸງຮັກສາ : ຖ້າຕ້ອງການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປົກກະຕິ, ເລືອກວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສະກູສໍາລັບການທົດແທນສ່ວນທີ່ງ່າຍ.

8. ຄວາມຍືນຍົງ

  • ການຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ : ວິທີການທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸແລະອະນຸຍາດໃຫ້ເອົາມາໃຊ້ໃຫມ່, ເຊັ່ນ: fastener ກົນຈັກ, ແມ່ນເຫມາະສົມ.

  • ການປັບໃຫມ່ : ຫຼີກລ່ຽງການກາວທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການນໍາກັບມາໃຊ້ໃຫມ່.

9. ຄວາມຕ້ອງການດ້ານລະບຽບການແລະຄວາມປອດໄພ

  • ການປະຕິບັດຕາມ : ບາງອຸດສາຫະກໍາຕ້ອງມີວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ສະເພາະເພື່ອຕອບສະຫນອງມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພແລະການປະຕິບັດ. ຕົວຢ່າງ, ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ ອາດຈະມີຂໍ້ກໍານົດທີ່ເຄັ່ງຄັດສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ພາດສະຕິກ.



ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ປະເພດ 10 ປະເພດ

1. SNAP FIT CONTINCINCS

ການແນະນໍາ

Snap Fits ແມ່ນໃນບັນດາວິທີການ fastenion ກົນຈັກທີ່ຖືກນໍາໃຊ້ຫຼາຍທີ່ສຸດ, ນໍາໃຊ້ເລຂາຄະນິດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ເຮັດໃຫ້ເສື່ອມໂຊມທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມກັບການແຊກແຊງລະຫວ່າງສອງສ່ວນປະກອບ. ວິທີການອາໄສຈຸດເດັ່ນຫຼືວົງມົນທີ່ 'snap ' ເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

  • ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າອຸປະໂພກບໍລິໂພກ : ແບດເຕີຣີແບັດເຕີຣີແລະຄວາມເປັນພິດ

  • ລົດຍົນ : ສ່ວນປະກອບຂອງ dashboard, ກະດານປະຕູ

  • ຜະລິດຕະພັນໃນຄົວເຮືອນ : SNAP-on lids ແລະຝາປິດ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

  • ປະສິດທິພາບຕົ້ນທຶນ : SNAP ເຫມາະສົມກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງ fasteners ຫຼືກາວເພີ່ມເຕີມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດໂດຍລວມ.

  • ຄວາມງ່າຍຂອງການປະກອບ : Snap Wits ສາມາດຖືກປະກອບຢ່າງໄວວາ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືຫຼືອຸປະກອນພິເສດ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບການຜະລິດມະຫາຊົນ.

  • ການອຸທອນກ່ຽວກັບຄວາມງາມ : ການຂາດສະກູທີ່ເຫັນໄດ້ຫຼື rivets ໃຫ້ຜູ້ເຮັດຄວາມສະອາດ, ເບິ່ງທີ່ສະຫຼັບກັບຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ຂໍ້ດີ ທີ່ດ້ອຍ

  • ຄວາມຊື່ສັດທີ່ມີໂຄງສ້າງທີ່ຈໍາກັດ ບໍ່ສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງພຽງພໍສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືຄວາມກົດດັນ.

  • ຄວາມກັງວົນທີ່ທົນທານ : ການຖີ້ມ Daurability Canassembly ສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມອ້ວນຫລືກະດູກຫັກຂອງລັກສະນະຂອງ Snap-fit, ຫຼຸດຜ່ອນຜົນບັງຄັບໃຊ້ໃນເວລາ.

ໂອກາດ ຂໍ້ເສຍປຽບ
ການປະຊຸມຢ່າງໄວວາ (ໂດຍປົກກະຕິ <5 ວິນາທີຕໍ່ການເຊື່ອມຕໍ່) ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດທີ່ຈໍາກັດ (ໂດຍທົ່ວໄປ <500n ສໍາລັບພາດສະຕິກທົ່ວໄປ)
ສູນ fastener ເພີ່ມເຕີມ ມີທ່າແຮງໃນການພັກຜ່ອນຄວາມກົດດັນໃນໄລຍະເວລາ (ຫຼຸດເຖິງ 20% ໃນການຮັກສາກໍາລັງຮັກສາຫລັງຈາກ 1000 ຊົ່ວໂມງໃນອຸນຫະພູມສູງ)
ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການອອກແບບ (ໃນໄລຍະ 50 ການຕັ້ງຄ່າມາດຕະຖານ) ການວິເຄາະຄວາມກົດດັນທີ່ສັບສົນທີ່ສັບສົນສໍາລັບການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດ

ສົມຜົນການອອກແບບທີ່ສໍາຄັນ:

  1. ເມື່ອຍສູງສຸດໃນລະຫວ່າງການປະຊຸມ: ε = y / 2r

    ບ່ອນທີ່ y ແມ່ນ deflection ແລະ r ແມ່ນ radius ຂອງ curvature

  2. ກໍາລັງຮັກສາ: F = (bh⊃3; e) / (6l⊃2;) * (3y / l - 2y⊃2; / l⊃2;)

    ບ່ອນທີ່ B ແມ່ນຄວາມກວ້າງຂອງ beam, h ແມ່ນຄວາມຫນາຂອງ beam, e ແມ່ນ modulus elastic, l ແມ່ນຄວາມຍາວຂອງ beam, ແລະ y ແມ່ນ deflection.

ການພິຈາລະນາພິເສດ

ເມື່ອອອກແບບຄຸນລັກສະນະ, ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ການຄວບຄຸມຄວາມທົນທານ, ແລະຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງຖົງຢາງຕ້ອງຮັບປະກັນຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນໄລຍະຍາວ.

SNAP ເຫມາະກັບປະເພດ ລາຍ ລະ ອຽດປະເພດທົ່ວໄປ
ແຂນກົງ ງ່າຍດາຍ, ມີສ່ວນຮ່ວມຕາມເສັ້ນ ກອນຕົກແຕ່ງ
ເປັນຮູບ ສະຫນອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການນໍາໃຊ້ຫຼາຍຄັ້ງ ຜ້າຄຸມຫມໍ້ໄຟ
ເປັນວົງ ຄຸນນະສົມບັດທີ່ກໍານົດເປັນວົງ ຫມວກຂວດ, ພາຊະນະ


2. ການເຊື່ອມຕໍ່ screw

ການແນະນໍາ

ການເຊື່ອມຕໍ່ screw ໃຫ້ບໍລິການທີ່ເຂັ້ມແຂງແລະມີວິທີການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການເຂົ້າຮ່ວມພາກສ່ວນພາດສະຕິກໂດຍການນໍາໃຊ້ fasteners ກົນຈັກ. ສະກູມີສ່ວນຮ່ວມໂດຍກົງກັບກະທູ້ກ່ອນຫນ້າຫຼືກະທູ້ໃສ່ໃນພລາສຕິກຫຼືດ້ວຍການໃສ່ໂລຫະ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

  • ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ : ອຸປະກອນເຮືອນຄົວ, ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ

  • ຜູ້ພາຍໃນລົດຍົນ : ກະດານເຄື່ອງມື, TRIM ພາດສະຕິກ

  • ຜະລິດຕະພັນຜູ້ບໍລິໂພກ : ຂອງຫຼິ້ນ, ເຄື່ອງເຟີນີເຈີ DIY

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

  • ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະການມີປະຕິກິລິຍາ : ສະກູໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຮ່ວມກັນຫຼາຍຄັ້ງ, ໃຫ້ການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍແລະສ້ອມແປງງ່າຍ.

  • ຄວາມງ່າຍຂອງການປະກອບ : ການເຊື່ອມຕໍ່ Screw ບໍ່ຕ້ອງການອຸປະກອນພິເສດແລະເຫມາະສົມກັບຂະບວນການປະກອບສະພາລະບົບອັດຕະໂນມັດ.

  • ມາດຕະຖານ : screws ມີຢູ່ໃນຂະຫນາດແລະວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ສະເຫນີຄວາມຫລາກຫລາຍສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຂໍ້ດີ ທີ່ດ້ອຍ

  • ຄວາມອິດເມື່ອຍດ້ານວັດສະດຸ : ການແຊກແຮ່ສະຕິກທີ່ຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາໃສ່ພາດສະຕິກໂດຍບໍ່ມີການເສີມສ້າງສາມາດໃສ່ກະທູ້, ໂດຍສະເພາະໃນການປຼາສະຕິກທີ່ອ່ອນໂຍນ.

  • ທ່າແຮງໃນການພວນ .

ໂອກາດ ຂໍ້ເສຍປຽບ
ຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດ Axial ສູງ (ເຖິງ 10 ks ສໍາລັບສະກູ m6 ໃນປລາສຕິກທີ່ເສີມ ມີທ່າແຮງສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງຄວາມກົດດັນ (ຈຸດປະສົງທີ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງ 2-3 ປະມານກະທູ້)
ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຄວບຄຸມ disassemly ແລະ reassembly (> 100 ຮອບວຽນສໍາລັບການອອກແບບທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງຖືກຕ້ອງ) ຄວາມສ່ຽງຂອງໂພລິເມີ polymer creep ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດແບບຍືນຍົງ (ເຖິງ 0.5% ສາຍພັນຕໍ່ປີທີ່ 50% ຂອງຄວາມກົດດັນຂອງຜົນຜະລິດ
ການຄວບຄຸມແຮງບິດທີ່ຊັດເຈນສໍາລັບ preload ທີ່ດີທີ່ສຸດ ສ່ວນປະກອບເພີ່ມເຕີມເພີ່ມຄວາມສັບສົນໃນການປະກອບແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ

ສົມຜົນສໍາຄັນ:

  1. ພື້ນທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ເຄັ່ງຕຶງຂອງກະທູ້ພາຍນອກ: AS = (π / 4) [D - (0.938194 P)] ⊃2; ບ່ອນທີ່ d ແມ່ນເສັ້ນຜ່າກາງທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແລະ p ແມ່ນ pitch ກະທູ້

  2. ການລອກເອົາກໍາລັງ: FS = π d l * τsບ່ອນທີ່ l ແມ່ນຄວາມຍາວຂອງການມີສ່ວນພົວພັນແລະτsແມ່ນຄວາມແຮງຂອງອຸປະກອນການ

ການພິຈາລະນາພິເສດ

ສໍາລັບການສະຫມັກທີ່ມີແຮງບິດສູງຫຼືບ່ອນທີ່ຄາດວ່າຈະມີຄວາມຄາດຫວັງເລື້ອຍໆ, ຄວນໃຊ້ໂລຫະທີ່ຄວນໃຊ້ເພື່ອປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂຊມຂອງກະທູ້ສະຕິກເກີ.

3. ການໃສ່ເຂັມ

ການແນະນໍາ

ການໃສ່ກະເພາະອາຫານ, ປົກກະຕິເຮັດດ້ວຍໂລຫະ, ຖືກຝັງເຂົ້າໃນສ່ວນປະກອບສຕິກເພື່ອໃຫ້ມີການໂຕ້ຕອບທີ່ເຂັ້ມແຂງສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ screw. ພວກເຂົາມີປະໂຫຍດເປັນພິເສດສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການແຮງບິດສູງຫຼືເລື້ອຍໆ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

  • ສ່ວນປະກອບລົດຍົນ : ກະດານເຄື່ອງມື, ຄວບຄຸມທີ່ພັກອາໄສ

  • ຜູ້ບໍລິໂພກເອເລັກໂຕຣນິກ : ໂນດບຸກ, ໂທລະສັບສະຫຼາດ

  • ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ : enclosures ສໍາລັບສ່ວນປະກອບໄຟຟ້າ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

  • ຄວາມທົນທານທີ່ເພີ່ມຂື້ນ : ການໃສ່ເຂັມທີ່ມີຄວາມສາມາດເສີມຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການໂຫຼດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່, ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ແລະນ້ໍາຕາໃສ່ກະທູ້ພາດສະຕິກ.

  • ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານການສັ່ນສະເທືອນ : ການສະແດງຄວາມຕ້ານທານ: ການສະແດງໂລຫະສະເຫນີການປະຕິບັດງານທີ່ດີກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼືສູງທຽບໃສ່ກະທູ້ພາດສະຕິກ.

  • ການນໍາໃຊ້ຄືນໃຫມ່ : ການໃສ່ເຂັມທີ່ເຮັດໃຫ້ມີການສະແດງຫຼາຍຢ່າງແລະຮອບວຽນທີ່ບໍ່ສາມາດປະນີປະນອມຄວາມຊື່ສັດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ໄດ້.

ຂໍ້ເສຍ

  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ : ການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຍ່ອຍໂລຫະເພີ່ມມູນຄ່າການຜະລິດແລະການຊຸມນຸມລວມ.

  • ສະມາຊິກສະລັບສັບຊ້ອນຫຼາຍ : ການສະແດງກິ່ງງ່າຕ້ອງການຂັ້ນຕອນເພີ່ມເຕີມໃນຂະບວນການແມ່ພິມຫຼືຫລັງການແມ່ພິມ, ເຊັ່ນ: stakaking ຫຼືຄວາມຮ້ອນ ultrasonic.

ການພິຈາລະນາພິເສດ

ການຈັດລຽນແບບທີ່ລະມັດລະວັງແລະຄວາມທົນທານໃນການຄວບຄຸມໃນລະຫວ່າງການໃສ່ຕິດຕັ້ງແມ່ນມີຄວາມຈໍາເປັນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການໃສ່ແມ່ນຍັງຄົງຢູ່ໃນສ່ວນຂອງສຕິກ.

4. ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic

ການແນະນໍາ

ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ແມ່ນຂະບວນການທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ໃຊ້ການສັ່ນສະເທືອນກົນຈັກທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງເພື່ອສ້າງຄວາມຮ້ອນໃນທ້ອງຖິ່ນ, ໃຫ້ວັດສະດຸ orgoplastic. ວິທີການນີ້ແມ່ນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກໃນການຜະລິດຂໍ້ຕໍ່ທີ່ແຂງແຮງແລະທົນທານໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງວິນາທີ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

  • ອຸປະກອນການແພດ : ພາຊະນະຂອງນ້ໍາ, syringes

  • ຊິ້ນສ່ວນລົດຍົນ : ຕໍາ, ສ່ວນປະກອບພາຍໃນ

  • ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ : ສະພາແຫ່ງທີ່ຢູ່ອາໃສຂອງໂທລະສັບ, ຄອມພິວເຕີໂນດບຸກ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

  • ຄວາມໄວ : ການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ແມ່ນຂະບວນການ ultrasonic ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໄວທີ່ສຸດ, ມັກຈະເຮັດສໍາເລັດພາຍໃຕ້ວິນາທີ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.

  • ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງສໍາອາງ : ຂະບວນການດັ່ງກ່າວບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີວັດສະດຸເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ກາວຫລື fasteners, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວັດຖຸ.

  • ຂໍ້ມູນທີ່ເຂັ້ມແຂງ, ສະອາດ : ພັນທະບັດທີ່ໄດ້ຮັບແມ່ນມັກຈະແຂງແຮງຄືກັບເອກະສານພື້ນຖານແລະບໍ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ.

ຂໍ້ເສຍ

  • ຕົ້ນທຶນອຸປະກອນສູງ : ເຄື່ອງຈັກເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີລາຄາແພງ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນປັດໃຈຈໍາກັດສໍາລັບການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍ.

  • ຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານວັດຖຸ : ຂະບວນການແມ່ນມີຜົນບັງຄັບໃຊ້ສໍາລັບ armoPlastics ແລະອາດຈະບໍ່ເຮັດວຽກກັບວັດຖຸອື່ນໆເຊັ່ນວ່າ thermoses ຫຼື Composites.

ການພິຈາລະນາພິເສດ

ສໍາລັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ, ວັດສະດຸຕ້ອງເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic, ແລະການອອກແບບຂອງອິນເຕີເຟດຮ່ວມຕ້ອງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການໂອນພະລັງງານແລະລຸ້ນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີປະສິດທິພາບ.

5. ພັນທະບັດຫນຽວ

ການແນະນໍາ

ພັນທະບັດຫນຽວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບການນໍາໃຊ້ສານເຄມີເພື່ອເຂົ້າຮ່ວມຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ. ກາວສາມາດຕັ້ງແຕ່ cyanocrylate (Superglue) ເພື່ອ epoxy ໂຄງສ້າງ, ຂື້ນກັບການສະຫມັກ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເນື່ອງຈາກ versatility ຂອງມັນໃນການເຂົ້າຮ່ວມກັບວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

  • ການຫຸ້ມຫໍ່ : ພາຊະນະອາຫານ, ບັນຈຸມຶກ

  • ຊິ້ນສ່ວນຂອງລົດຍົນ : ກະດານພາຍໃນ, TRIM

  • ອຸປະກອນການແພດ : ພາສາວິຊາ, syringes ຖິ້ມໄດ້

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

  • ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ : ກາວສາມາດເຂົ້າຮ່ວມວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນສຕິກກັບໂລຫະ, ແລະເຫມາະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມີເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນ.

  • ບໍ່ມີຄວາມກົດດັນແບບກົນຈັກ : ກາວແຈກຢາຍຄວາມກົດດັນໃນທົ່ວຄວາມຜູກພັນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງສາຍພັນຫລືການແຕກ.

  • ຮູບລັກສະນະກ່ຽວກັບຄວາມງາມ : ໃບຜູກພັນຫນຽວບໍ່ມີ fastians, ໃຫ້ການສໍາເລັດຮູບທີ່ລຽບງ່າຍ.

ຂໍ້ເສຍ

  • ເວລາ curing : ບາງກາວຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເວລາການຮັກສາຂະຫຍາຍ, ເຊິ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຫຼຸດລົງ.

  • ຄວາມອ່ອນໄຫວດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ : ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພັນທະບັດອາດຈະເສື່ອມໂຊມພາຍໃຕ້ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ສຸດ, ເຊັ່ນຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງຫຼືການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມ.

ການພິຈາລະນາພິເສດ

ການກະກຽມດ້ານສ່ວນຂອງພາກສ່ວນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຄວາມຜູກພັນທີ່ແຂງແຮງ, ຄືກັບສານປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຂີ້ຝຸ່ນ, ນ້ໍາມັນ, ຫຼືຄວາມຊຸ່ມສາມາດເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດໄດ້ແອດສະປາຍ.

.. ກົດດັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມ

ການແນະນໍາ

ການເຊື່ອມຕໍ່ຂ່າວທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍການບັງຄັບສ່ວນຫນຶ່ງເຂົ້າໄປໃນອີກອົງຫນຶ່ງ, ການຜະລິດຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ຖືຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆເຂົ້າກັນ. ວິທີການນີ້ແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ຊັດເຈນແລະຄຸນສົມບັດທາງວັດຖຸເພື່ອບັນລຸຄວາມປອດໄພ, ການແຊກແຊງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

  • ຕົວເຊື່ອມຕໍ່ເອເລັກໂຕຣນິກ : Ports USB, ເຕົ້າຮັບ

  • ຜູ້ບໍລິໂພກເອເລັກໂຕຣນິກ : ການຄວບຄຸມໄລຍະໄກ, ຝາປິດສຕິກ

  • ຂອງຫຼິ້ນ : ການກໍ່ສ້າງຮ່ວມກັນຂອງ Snap

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ມີປະສິດຕິຜົນ : ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມກັບການປັບແຕ່ງຫນ້າທີ່ບໍ່ມີ fasteners ຫຼືກາວເພີ່ມເຕີມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດຖຸ.

  • ບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ເຄື່ອງມື : ການປະກອບໃດຫນຶ່ງສາມາດສໍາເລັດໄດ້ໂດຍບໍ່ມີເຄື່ອງມືຫຼືອຸປະກອນພິເສດ.

  • ຄວາມຜູກພັນທີ່ເຂັ້ມແຂງ : ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຂງແກ່ນສາມາດຕ້ານທານກັບຄວາມກົດດັນປານກາງ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີການໂຫຼດຕໍ່າ.

ຂໍ້ເສຍ

  • ຄວາມຕ້ອງການທີ່ໃກ້ຊິດ : ຄວາມສໍາເລັດຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຂື້ນກັບຄວາມທົນທານໃນການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

  • ຍາກທີ່ຈະຖອດ : ຄັ້ງຫນຶ່ງ, ປະກອບ, ພາກສ່ວນທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົດ -mit-Fit ແມ່ນທ້າທາຍທີ່ຈະແຍກກັນໂດຍບໍ່ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍ.

7. ການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກ

ການແນະນໍາ

ການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກຖືກສ້າງຂື້ນໂດຍໃຊ້ Magnets ທີ່ຝັງຢູ່ເພື່ອໃຫ້ພັນທະບັດທີ່ສາມາດຫຼົບຫຼີກໄດ້ລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກ. ວິທີການນີ້ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການ disassembly ເລື້ອຍໆໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃສ່.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

  • ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ : ກໍລະນີໂທລະສັບ, ການປົກຫຸ້ມຂອງແທັບເລັດ

  • ເຄື່ອງໃຊ້ : ແຜງທີ່ເອົາອອກໄດ້

  • ອຸປະກອນທີ່ສາມາດສາກໄຟໄດ້ : ການສາກໄຟສໍາລັບເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

  • ຄວາມງ່າຍຂອງການຕົກລົງ : ການສະກົດຈິດໃຫ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການຍຶດຕິດແລະ detachment ຊ້ໍາອີກໂດຍບໍ່ມີການເຊື່ອມຕໍ່.

  • ບໍ່ມີການນຸ່ງຖືກົນຈັກ : ເນື່ອງຈາກວ່າບໍ່ມີພາກສ່ວນທີ່ເຄື່ອນເຫນັງຫລື fasteners, ການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກແມ່ນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ກົນຈັກ.

  • ປະໂຫຍດກ່ຽວກັບຄວາມງາມ : ການຂາດຂອງ fasteners ທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ເພີ່ມການອອກແບບຜະລິດຕະພັນ.

ຂໍ້ເສຍ

  • ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : ການໃສ່ແມ່ເຫຼັກເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດ.

  • ຂໍ້ຈໍາກັດຄວາມເຂັ້ມແຂງ : ການເຊື່ອມຕໍ່ແມ່ເຫຼັກອາດຈະບໍ່ເຫມາະສົມກັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງຫຼືຄວາມກົດດັນສູງ.

8. RIVETING

ການແນະນໍາ

riveting ແມ່ນວິທີການ fastening ກົນຈັກຖາວອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການທໍາລາຍ rivet ເປັນ - ສ່ວນປະກອບພາດສະຕິກ, ມັກຈະມີສ່ວນປະກອບໂລຫະ. ຂະບວນການນີ້ສ້າງຄວາມປອດໄພທີ່ປອດໄພແລະທົນທານ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

  • Automotive : Paneling, ສ່ວນປະກອບ Chassis

  • ອຸປະກອນອຸດສາຫະກໍາ : ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າ, ພະລັງງານພາດສະຕິກ

  • ເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນ : ເຄື່ອງຊັກຜ້າ, ເຄື່ອງລ້າງຈານ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

  • ການເຊື່ອມຕໍ່ແບບບໍ່ທົນທານ, ຖາວອນ : rivets ສະຫນອງພັນທະບັດທີ່ຍືນຍາວ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.

  • ນະວັດ

    Versionsity **: riveting ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບຂໍ້ກະດູກພາດສະຕິກ - ພາດສະຕິກແລະພາດສະຕິກ.

  • ບໍ່ມີກາວທີ່ຕ້ອງການ : riveting ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງກາວທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຂໍ້ເສຍ

  • ບໍ່ສາມາດຊອກຫາໄດ້ : ເມື່ອຖືກ riveted, ຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆບໍ່ສາມາດຖີ້ມໄດ້ໂດຍບໍ່ທໍາລາຍຮ່ວມກັນ.

  • ອຸປະກອນພິເສດ : riveting ມັກຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນ: ເງິນ pneumatic ຫຼື ultrasonic Riverters.

9. ການສະຫນັບສະຫນູນໃນແມ່ພິມ (Overmolding)

ການແນະນໍາ

ການສະຫນັບສະຫນູນໃນແມ່ພິມ, ຫຼື Overmolding , ກ່ຽວຂ້ອງກັບການລວມເອົາຫລາຍວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງການພິມ Molding ເພື່ອສ້າງຜະລິດຕະພັນທີ່ປະສົມປະສານໂດຍບໍ່ຕ້ອງມີຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການປະກອບຫລັງ. ຂະບວນການນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ມີວັດສະດຸຫຼືສີທີ່ແຕກຕ່າງກັນມາເປັນສ່ວນຫນຶ່ງ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

  • ຜູ້ພາຍໃນລົດຍົນ : ແຜງ Dashboard, ມືຈັບ

  • ອຸປະກອນການແພດ : ຝາປິດທີ່ມີຫລາຍວັດສະດຸ, ແນ່ນອນດ້ານ

  • ເຄື່ອງໃຊ້ໄຟຟ້າຜູ້ບໍລິໂພກ : ຮູບຊົງຂອງອຸປະກອນ, ມືຈັບຢາງ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

  • ການປັບປຸງການເຮັດວຽກທີ່ດີຂື້ນ : Overmolding ຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂຍງເຂົ້າຂອງວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ເຊັ່ນ: ຢາງແລະພາດສະຕິກ, ປັບປຸງຄຸນສົມບັດທີ່ຜິດພາດຫຼືຫນ້າທີ່ຂອງສ່ວນ.

  • ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ : ລົບລ້າງຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບການຊຸມນຸມຂັ້ນສອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແຮງງານ.

  • ຄວາມງາມທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ : ຜະລິດຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດໂດຍບໍ່ມີສາຍປະກອບທີ່ສາມາດເບິ່ງເຫັນໄດ້.

ຂໍ້ເສຍ

  • Mold ທີ່ມີລາຄາແພງ : ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການໃຊ້ເຄື່ອງມືໃນເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບ overmolding ແມ່ນສູງ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີລາຄາຖືກ.

  • ຄວາມສັບສົນໃນການອອກແບບ : ການຊຸມນຸມໃນແມ່ພິມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການອອກແບບແລະວິສະວະກໍາທີ່ຊັດເຈນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ລະຫວ່າງວັດສະດຸ.

10. ສະເຕກຄວາມຮ້ອນ

ການແນະນໍາ

staking ຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂະບວນການທີ່ຄວາມຮ້ອນຖືກນໍາໃຊ້ກັບສ່ວນພາດສະຕິກເພື່ອເຮັດໃຫ້ເສື່ອມເສີຍແລະຜູກພັນກັບສ່ວນປະກອບອື່ນ, ມັກມີໂລຫະ. ວິທີການນີ້ຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການຜະລິດພັນທະບັດກົນຈັກຖາວອນລະຫວ່າງອຸປະກອນການແຕກຕ່າງກັນ.

ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ

  • ຜູ້ພາຍໃນລົດຍົນ : ກຸ່ມເຄື່ອງມື, dashboards

  • ຜູ້ບໍລິໂພກເອເລັກໂຕຣນິກ : PCB Mounting, Housings ອຸປະກອນ

  • ອຸປະກອນການແພດ : ອຸປະກອນການຜ່າຕັດ, ເຄື່ອງມືການວິນິດໄສ

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ

  • ພັນທະບັດຖາວອນ : ເສົາໄຟກໍ່ສ້າງຄວາມຜູກພັນທີ່ແຂງແຮງແລະທົນທານໃນລະຫວ່າງອົງປະກອບສຕິກແລະໂລຫະ.

  • ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ fasteners ເພີ່ມເຕີມ : ຂະບວນການໃຊ້ຖົງຢາງຕົວເອງເພື່ອສ້າງພັນທະບັດ, ກໍາຈັດຄວາມຈໍາເປັນສໍາລັບ screws ຫຼື rivets.

  • ຄວາມແມ່ນຍໍາ : staking ຄວາມຮ້ອນໃຫ້ການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນກ່ຽວກັບຂະບວນການທີ່ຜິດປົກກະຕິ, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະສົມສໍາລັບສ່ວນປະກອບທີ່ອ່ອນນຸ້ມຫຼືອ່ອນນຸ້ມຫຼືອ່ອນນຸ້ມ.

ຂໍ້ເສຍ

  • ບໍ່ສາມາດປ່ຽນແປງໄດ້ : Stoaking Staking ຜະລິດພັນທະບັດຖາວອນ, ເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການຕັດຫຼືເປັນໄປບໍ່ໄດ້.

  • ອຸປະກອນທີ່ມີຄວາມຊ່ຽວຊານ : Staking Staking ຕ້ອງການເຄື່ອງມືຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງສາມາດເພີ່ມມູນຄ່າການຕັ້ງຄ່າ.

ສະຫຼຸບ

ຂັ້ນຕອນຂອງການເລືອກວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຂອງສຕິກຖືກຫລາກຫລາຍແລະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການພິຈາລະນາຫຼາຍປັດໃຈ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານກົນຈັກ, ແລະຂໍ້ຈໍາກັດດ້ານຕົ້ນທຶນ. ແຕ່ລະວິທີການທີ່ໄດ້ສົນທະນາກ່ຽວກັບການນີ້ - ຕັ້ງແຕ່ Snap ເຫມາະສົມກັບ Streak Staking- ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຄ້າຂາຍຂອງຕົນເອງ. ໂດຍເຂົ້າໃຈວິທີການ, ວິສະວະກອນແລະນັກອອກແບບເຫຼົ່ານີ້ສາມາດໃຫ້ການຕັດສິນໃຈທີ່ໄດ້ຮັບຂໍ້ມູນເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບທັງຫມົດແລະການຮັບປະກັນສິນຄ້າຂອງມັນ


ມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການເລືອກວິທີທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ພາກສ່ວນພາດສະຕິກບໍ? ພວກເຮົາຢູ່ທີ່ນີ້ເພື່ອຊ່ວຍເຫຼືອ. ຜູ້ຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຮົາພ້ອມແລ້ວທີ່ຈະໃຫ້ຄໍາແນະນໍາແລະການສະຫນັບສະຫນູນທ່ານຕ້ອງເລືອກວິທີການປຸງແຕ່ງທີ່ສົມບູນແບບ. ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາເພື່ອໃຫ້ປະສົບຜົນສໍາເລັດ!



ຄໍາຖາມ

1. ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນພາດສະຕິກທີ່ຕ້ອງການ disassembly ເລື້ອຍໆ?

ຄໍາຕອບ :
ການເຊື່ອມຕໍ່ screw ແລະ snap ເຫມາະສົມແມ່ນເຫມາະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການ disassembly ເລື້ອຍໆ. ສະກູທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ໃຊ້ຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາອີກໂດຍບໍ່ທໍາລາຍຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ, ແລະ Snap Fits ໃຫ້ບໍລິການງ່າຍດາຍ, ສະຫມໍ່າສະເຫມີງ່າຍດາຍແລະຂະບວນການ.

2. ຂ້ອຍຈະເລືອກວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີການໂຫຼດສູງໄດ້ແນວໃດ?

ຄໍາຕອບ :
ສໍາລັບການນໍາໃຊ້ທີ່ມີການໂຫຼດສູງ, ໃຫ້ໃຊ້ເຂັມຂັດ, ສະກູດ້ວຍກໍາລັງທີ່ໂລຫະ, ຫຼືວິທີການຖາວອນເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ຫຼື riveting. ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ສະຫນອງຄວາມແຂງແຮງແລະຄວາມຕ້ານທານສູງຂື້ນກັບຄວາມກົດດັນແລະການສັ່ນສະເທືອນທຽບກັບ snaps ແລະກາວ.

3. ກາວສາມາດໃຊ້ສໍາລັບທຸກປະເພດພາດສະຕິກ?

ຄໍາຕອບ :
ບໍ່, ກາວເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດກັບປຼາສະຕິກບາງຢ່າງແລະອາດຈະບໍ່ຍຶດຫມັ້ນກັບເອກະສານຕ່າງໆເຊັ່ນ polyethylene (polyropylene (PP). ຮັບປະກັນກາວແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບປະເພດພາດສະຕິກສະເພາະແລະສະພາບແວດລ້ອມ, ເຊັ່ນອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ.

4.

ຄໍາຕອບ :
ການເຊື່ອມໂຍງການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ແລະຫນຽວແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບສະພາແຫ່ງນ້ໍາ, ຍ້ອນວ່າພວກມັນສ້າງຮ່ວມກັນ. ການເຊື່ອມຕໍ່ screw ທີ່ຖືກປະທັບຕາຢ່າງຖືກຕ້ອງກັບ gaskets ຍັງສາມາດໃຊ້ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ແນ່ນອນ.

.. ຂ້ອຍຈະຮັບປະກັນຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ພາດສະຕິກໃນເວລາໃດ?

ຄໍາຕອບ :
ສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນໄລຍະຍາວ, ພິຈາລະນາໂດຍໃຊ້ການໃສ່ບ່ອນໃສ່ກະທູ້, screws ດ້ວຍການເສີມສ້າງ, ຫຼືວິທີການຖາວອນເຊັ່ນການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic. ການກວດກາແລະການບໍາລຸງຮັກສາເປັນປະຈໍາກໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ສໍາຄັນ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງສູງ.

.. ວິທີການເຊື່ອມຕໍ່ໃດແມ່ນມີລາຄາຖືກທີ່ສຸດສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ?

ຄໍາຕອບ :
Snap wits ແລະການເຊື່ອມໂລຫະ ultrasonic ແມ່ນມີປະສິດຕິຜົນສໍາລັບການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງເນື່ອງຈາກຄວາມໄວຂອງພວກເຂົາແລະການລົບລ້າງສ່ວນປະກອບພິເສດເຊັ່ນ: ສະກູຫລືກາວ. ທັງສອງວິທີການຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານແຮງງານແລະວັດຖຸ.

7. ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສໍາຄັນຄວນພິຈາລະນາເມື່ອໃດເມື່ອເລືອກວິທີການເຊື່ອມຕໍ່?

ຄໍາຕອບ :
ປັດໃຈສິ່ງແວດລ້ອມທີ່ສໍາຄັນປະກອບມີອຸນຫະພູມ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຊູນກັບສານເຄມີ, ແລະແສງສະຫວ່າງ UV. ກາວແລະພາດສະຕິກບາງຢ່າງທີ່ເສື່ອມໂຊມໃນສະພາບການທີ່ສຸດ, ໃນຂະນະທີ່ວິທີການຕ່າງໆເຊັ່ນ: ສະກູ ultrasonic welding ແລະ screws-serasure ມີຄວາມທົນທານຕໍ່ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ໂຫດຮ້າຍຫຼາຍກວ່າ.

ຕາຕະລາງຂອງບັນຊີເນື້ອຫາ
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາ

ທີມ MFG ແມ່ນບໍລິສັດການຜະລິດທີ່ໄວທີ່ຊ່ຽວຊານດ້ານ ODM ແລະ OEM ເລີ່ມຕົ້ນໃນປີ 2015.

ການເຊື່ອມຕໍ່ດ່ວນ

ເປນ

+ 86-0760-88508730

ໂທລະສັບ

+86 - 15625312373

ອີເມວ

ລິຂະສິດ    2025 ທີມ MFG Rap Raply MFG Co. , Ltd. ລິຂະສິດ:. ນະໂຍບາຍຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ