වර්තමාන උසස් නිෂ්පාදන භූ දර්ශනයේ දී, ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා සුදුසු සම්බන්ධතා ක්රමය තෝරා ගැනීම නිෂ්පාදන නිර්මාණයේ සහ එකලස් කිරීමේ තීරණාත්මක අංගයකි. ක්රමය තේරීම නිෂ්පාදනයේ ක්රියාකාරිත්වය, කල්පැවිය, පිරිවැය සහ සමස්ත සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනය සඳහා සෘජුවම බලපායි.
මෙම ලිපිය මඟින් බහුලව භාවිතා වන ප්ලාස්ටික් කොටස් සම්බන්ධතා ශිල්පීය ක්රම 10 ගේ ගවේෂණය වන අතර, ඒවායේ යෙදුම්, වාසි, අවාසි, අවාසි සහ ප්රධාන කරුණු සලකා බැලීම. අන්තර්ගතය යනු නිෂ්පාදන ව්යුහ සැලසුමේ නියැලී සිටින මිතුරන් පිළිබඳ සඳහන සඳහා ය:
තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු සාධක
ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා සම්බන්ධතා ක්රමයක් තෝරාගැනීමේදී, ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය, කල්පැවැත්ම සහ පිරිවැය කාර්යක්ෂමතාව සහතික කිරීම සඳහා ප්රධාන සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය:
1. ද්රව්යමය ගුණාංග
අනුකූලතාව : සම්බන්ධතාවය ප්රත්යාස්ථතා, තාප සංවේදීතාව සහ රසායනික ප්රතිරෝධය වැනි ද්රව්යයේ ගුණාංග සමඟ සම්බන්ධතාවය ක්රියාත්මක වන බවට සහතික වීම. වැනි විවිධ ප්ලාස්ටික් සුරතලා, Pe , හෝ PP විසින් නිශ්චිත සම්බන්ධතා ක්රම අවශ්ය විය හැකිය.
ශක්තිය : සම්බන්ධතාවයේ යාන්ත්රික ඉල්ලීම් වලට ද්රව්ය ඔරොත්තු දිය යුතුය.
2. භාරය සහ ආතති අවශ්යතා
3. විසුරුවා හැරීම සහ නැවත භාවිතා කිරීම
විසුරුවා හැරීමේ පහසුව : නිතර නඩත්තු කිරීම අවශ්ය නම්, ඉස්කුරුප්පු වැනි ක්රම භාවිතා කරන්න හෝ සැණෙකින් ගැලපේ . නැවත සම්බන්ධ කිරීම පහසු කිරීම සඳහා
ස්ථිර එදිරිව තාවකාලික : සම්බන්ධතාවය ස්ථිර හෝ ඉවත් කළ හැකි ද යන්න මත පදනම්ව තෝරන්න.
4. පාරිසරික තත්ත්වයන්
5. සෞන්දර්යාත්මක සලකා බැලීම්
පෙනුම : පිරිසිදු, මැහුම් රහිත මෝස්තර, මැලියම් බන්ධන හෝ හදිසි ගැලපීම් වැනි ක්රම වඩාත් සුදුසුය.
මතුපිට අඛණ්ඩතාව : සම්බන්ධතාවය දෘශ්යමාන මතුපිටට හානි නොවන බවට සහතික වන්න.
6. පිරිවැය සහ කාර්යක්ෂමතාව
ද්රව්යමය හා මෙවලම් පිරිවැය : විශේෂයෙන් අල්ට්රාසික් වෙල්ඩින් හෝ අතිශයින්ම වැඩ කිරීම වැනි ක්රම සඳහා පෙරගෙවුම් පිරිවැය සලකා බලන්න.
එකලස් කිරීමේ වේගය : ස්නැප් ෆිට්ස් සහ මුද්රණාලය වේගයෙන් එක්රැස්වීම් ලබා දෙන අතර, ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම.
7. නිෂ්පාදන ජීවන චක්රය
කල්පැවැත්ම : රිවට් කිරීම හෝ අතිධ්වනික වෙල්ඩින් වැනි ක්රම දිගු කාලීන කල්පැවැත්මක් සේදීම.
නඩත්තු කිරීම : නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය නම්, පහසුවෙන් කොටස් ආදේශ කිරීම සඳහා ඉස්කුරුප්පු වැනි ක්රම තෝරන්න.
8. තිරසාර බව
9. නියාමන හා ආරක්ෂණ අවශ්යතා
ප්ලාස්ටික් කොටස් සම්බන්ධතා ක්රම
1. ස්නැප් ෆිට් සම්බන්ධතා
හැඳින්වීම
. ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කළ යාන්ත්රික සවි කිරීමේ ක්රම අතර, ප්රොක්සි දෙකක් අතර මැදිහත්වීමක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා ප්රබල කොටස් සඳහා වඩාත් පුළුල් ලෙස භාවිතා කරන යාන්ත්රික සවි කිරීම් ක්රම අතර වේ මෙම ක්රමය රඳා පවතින්නේ කැන්ටිලෙඩ් හෝ රවුම් ලක්ෂණ මත 'Snap ' ස්ථානයට ගෙන යාමයි.
යෙදුම්
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ : බැටරි මැදිරි සහ නිවාස
මෝටර් රථ : උපකරණ පුවරුව සංරචක, දොර පැනල්
ගෘහස්ථ නිෂ්පාදන : පියන සහ ආවරණ සහ ආවරණ
වාසි
පිරිවැය-කාර්යක්ෂමතාව : Snap Fits අතිරේක ගාංචු හෝ මැලියම් සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කරන අතර සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීම.
එකලස් කිරීමේ පහසුව : හදිසි ගැලපීම් වේගයෙන් එකලස් කළ හැකි අතර, මෙවලම් හෝ අමතර උපකරණ අවශ්ය වන අතර ඒවා මහා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
සෞන්දර්යාත්මක ආයාචනය : දෘශ්යමාන ඉස්කුරුප්පු හෝ රිවට් නොමැති වීම අවසාන නිෂ්පාදනයට පිරිසිදු, ඔප දැමූ පෙනුමක් ලබා දෙයි.
අවාසි
සීමිත ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව : ස්නැප් ෆිට්ස් අධික බර පැටවීම හෝ ආතති දරණ යෙදුම් සඳහා ප්රමාණවත් ශක්තියක් ලබා නොදේ.
කල්පැවැත්ම කනස්සල්ලෝ : නැවත නැවතත් විසුරුවා හැරීම, දුරස්ථ-සුදුසු ලක්ෂණවල තෙහෙට්ටුව හෝ අස්ථි බිඳීමට හේතු විය හැක.
| අවාසි | අවාසි |
| වේගවත් එකලස් කිරීම (සාමාන්යයෙන් <සම්බන්ධතාවයකට තත්පර 5) | සීමිත බර දරණ ධාරිතාව (සාමාන්යයෙන් පොදු ප්ලාස්ටික් සඳහා සාමාන්යයෙන් <500n) |
| ශුන්ය අතිරේක ගාංචු පිරිවැය | කාලයත් සමඟ ආතතිය ලිහිල් කිරීම සඳහා විභවය (පැය 1000 කට පසු 5000 සිට 20% දක්වා පැය 1000 කට පසු ඉහළට 1000 සිට ඉහළට උෂ්ණත්වයකින්) |
| සැලසුම් නම්යශීලිත්වය (සම්මත වින්යාස 50 කට වඩා) | ප්රශස්ත කාර්ය සාධනය සඳහා සංකීර්ණ ආතති විශ්ලේෂණය |
ප්රධාන සැලසුම් සමීකරණ:
එකලස් කිරීම අතරතුර උපරිම වික්රියා: ε = y / 2r
ඔබ පරාවර්තනය වන අතර r යනු වක්රයේ අරයයි
රඳවා ගැනීමේ බලය: F = (bh⊃3; e) / (6l⊃2;) * ((3Y / L - 2Y⊃2; / L⊃2;)
බී කදම්භ පළල, එච් යනු කදම්භයේ thickness ණකමයි, ඊ යනු ප්රත්යාස්ථ මාපාංකය, එල් කදම්භයේ දිග, Y යනු අපගමනයකි.
විශේෂ සලකා බැලීම්
ස්නැප්-FIT-FITES විශේෂාංග සැලසුම් කිරීමේදී, ද්රව්යමය තේරීම, ඉවසීමේ පාලනය සහ ප්ලාස්ටික් වල ප්රත්යාස්ථතාව වැනි සාධක දිගු කාලීන විශ්වසනීයත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්රවේශමෙන් සලකා බැලිය යුතුය.
| Snap Fitch Typist | විස්තරය | පොදු භාවිතයන් |
| කෙලින්ම හස්තය | සරල, රේඛීය බැඳීම | අලංකාර කොටස් |
| යූ-හැඩැති | බහු භාවිතයන් සඳහා නම්යශීලී බවක් සපයයි | බැටරි ආවරණ |
| වාර්ෂික | චක්රලේඛ ලක්ෂණය | බෝතල් කැප්, බහාලුම් |
2. ඉස්කුරුප්පු සම්බන්ධතා
හැඳින්වීම
ඉස්කුරුප්පු සම්බන්ධතා යාන්ත්රික ගාංචු උපයෝගී කර ගනිමින් ප්ලාස්ටික් කොටස් වලට සම්බන්ධ වීම සඳහා ශක්තිමත් හා විශ්වාසදායක ක්රමයක් සපයයි. සීරීම් ප්ලාස්ටික් වල හෝ ලෝහ ඇතුළු කිරීම් සමඟ පෙර අච්චු හෝ තට්ටු කළ නූල් සමඟ කෙලින්ම සම්බන්ධ වේ.
යෙදුම්
ගෘහස්ථ උපකරණ : මුළුතැන්ගෙයි උපාංග, ඉලෙක්ට්රොනික
මෝටර් රථ අභ්යන්තරය : උපකරණ පැනල්, ප්ලාස්ටික් ටිම්
පාරිභෝගික නිෂ්පාදන : සෙල්ලම් බඩු, ඩයි ගෘහ භාණ්ඩ
වාසි
ඉහළ ශක්තියක් සහ නැවත භාවිතා කිරීමේ හැකියාව : ඉස්කුරුප්පු ඇණ පහසුවෙන් පෙරළීම් සහ අළුත්වැඩියා කිරීමට ඉඩ සලසමින් ශක්තිමත්, විශ්වාසදායක සන්ධියක් සපයයි.
එකලස් කිරීමේ පහසුව : ඉස්කුරුප්පු සම්බන්ධතා විශේෂාංග අවශ්ය නොවන අතර ස්වයංක්රීය එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලීන් සමඟ අනුකූල වේ.
ප්රමිතිකරණය : ඉස්කුරුප්පු විවිධ ප්රමාණවලින් හා ද්රව්යවල ඇති අතර විවිධ යෙදුම් සඳහා බහුකාර්යතාව ලබා ගත හැකිය.
අවාසි
ද්රව්යමය තෙහෙට්ටුව : ශක්තිමත් කිරීමකින් තොරව ප්ලාස්ටික් වලට නැවත නැවත ඉස්කුරුප්පු ඇතුළු කිරීම නූල් අඳින්න, විශේෂයෙන් මෘදු ප්ලාස්ටික් වල.
ලිහිල් කිරීමේ විභවය : කම්පනය හෝ තාප ප්රසාරණය හේතුවෙන් ඉස්කුරුප්පු කාලයත් සමඟ කාලයත් සමඟ ලිහිල් කළ හැකිය.
| අවාසි | අවාසි |
| ඉහළ අක්ෂීය බර ධාරිතාව (ශක්තිමත් කරන ලද ප්ලාස්ටික් වල M6 ඉස්කුරුප්පු සඳහා kn දක්වා 1 kn දක්වා) | ආතති සාන්ද්රණය සඳහා විභවය (නූල් වටා 2-3 ක ගුණ කිරීමේ සාධකය) |
| පාලිත විසුරුවා හැරීම සහ නැවත සකස් කිරීම සඳහා චක්ර 100 ක් (නිසි ලෙස නිර්මාණය කරන ලද සම්බන්ධතා සඳහා නැවත සකස් කිරීම) | තිරසාර බර යටතේ පොලිමර් රීප් අවදානම (අස්වැන්න ආතතියෙන් 50% ක් වන වසරකට වසරකට 0.5% ක වික්රියා) |
| ප්රශස්ත පූර්ව පැටවීම සඳහා නිරවද්ය ව්යවර්ථ පාලනය | අතිරේක සංරචක එකලස් කිරීමේ සංකීර්ණතාව සහ පිරිවැය වැඩි කරයි |
ප්රධාන සමීකරණ:
බාහිර ත්රෙඩ් හි ආතන්ය ආතති ප්රදේශය: AS = (π / 4) [d - (0.938194 පි)] ⊃2; D යනු නාමික විෂ්කම්භය වන අතර p යනු නූල් තණතීරුවයි
ඉවත් කිරීමේ බලය: FS = π π π d l * τ es l createment දිග සහ τs ද්රව්යයේ ෂියර් ශක්තියයි
විශේෂ සලකා බැලීම්
ඉහළ ව්යවර්ථ යෙදුම් සඳහා හෝ නිතර විසුරුවා හරින විට, ප්ලාස්ටික් නූල් පිරිහීම වැළැක්වීම සඳහා ලෝහ ඇතුළු කිරීම් භාවිතා කළ යුතුය.
3. නූල් ඇතුළු කිරීම්
හැඳින්වීම
නූල් ඇතුළත් කිරීම් සාමාන්යයෙන් ලෝහයෙන් සාදා ඇති අතර, ඉස්කුරුප්පු සම්බන්ධතා සඳහා ශක්තිමත් අතුරු මුහුණතක් සැපයීම සඳහා ප්ලාස්ටික් සංරචක වලට කාවැදී ඇත. ඉහළ ව්යවර්ථයක් හෝ නිතර විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය යෙදුම් සඳහා ඔවුන් විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ.
යෙදුම්
මෝටර් රථ සංරචක : උපකරණ පැනල්, පාලක නිවාස
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ : ලැප්ටොප්, ස්මාර්ට්ෆෝන්
කාර්මික උපකරණ : විදුලි සංරචක සඳහා කොටු කිරීම
වාසි
කල්පැවැත්ම වැඩි කිරීම : නූල් ඇතුළත් කිරීම් සම්බන්ධතාවයේ බර වැඩ කිරීමේ හැකියාව වැඩි කරයි, ප්ලාස්ටික් නූල් මත ඇඳුම් හා ඉරීම වැඩි කරයි.
තාප හා කම්පන ප්රතිරෝධය : ලෝහ ඇතුළත් කිරීම් ප්ලාස්ටික් නූල් හා සසඳන විට ඉහළ උෂ්ණත්ව හෝ ඉහළ කම්පන පරිසරවල උසස් ක්රියාකාරිත්වය ලබා දෙයි.
නැවත භාවිතා කිරීම : නූල් ඇතුළු කිරීම් සම්බන්ධතාවයේ අඛණ්ඩතාව පාවා නොදී බහුවිධ එක්රැස්වීම් සහ විසුරුවා හැරීම් චක්ර සඳහා ඉඩ ලබා දේ.
අවාසි
අමතර පිරිවැය : ලෝහ ඇතුළු කිරීම් භාවිතය මඟින් නිෂ්පාදනයේ සහ එකලස් කිරීමේ සමස්ත පිරිවැය වැඩි කරයි.
වඩාත් සංකීර්ණ එකලස් කිරීම : යුධ ගොඩගැසීම හෝ අතිධ්වනික ඇතුළත් කිරීම වැනි අච්චු හෝ පශ්චාත් අච්චු ක්රියාවලියේ අමතර පියවර ඇතුළත් කිරීම.
විශේෂ සලකා බැලීම්
ඇතුළු කිරීමේ කාලය තුළ ප්රවේශමෙන් පෙළගැස්වීම සහ ඉවසීමේ පාලනය ප්ලාස්ටික් කොටසේ ආරක්ෂිතව නැංගුරම් ලා ඇති බව සහතික කිරීම සඳහා අතිරික්තය සහතික කිරීම සඳහා අත්යවශ්ය වේ.
4. අල්ට්රාසොනික් වෙල්ඩින්
හැඳින්වීම
අතිධ්වනික වෑල්ඩින් යනු දේශීයකරණය කළ තාපය ජනනය කිරීම සඳහා අධි සංඛ්යාත යාන්ත්රික කම්පන භාවිතා කරන නවීන ක්රියාවලියකි. තත්පරයක භාගයක ශක්තිමත්, කල් පවත්නා සන්ධි නිෂ්පාදනය සඳහා මෙම ක්රමය ප්රසිද්ධය.
යෙදුම්
වෛද්ය උපකරණ : තරල බහාලුම්, සිරින්ජ
මෝටර් රථ කොටස් : බම්පර්, අභ්යන්තර සංරචක
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික්ස් : දුරකථන සඳහා නිවාස එකලස් කිරීම, ලැප්ටොප්
වාසි
වේගය : අතිධ්වනි වෙල්ඩින් අතිශය වේගවත් ක්රියාවලියක් වන අතර, බොහෝ විට තත්පරයකට භාජනය වුවද, එය ඉහළ පරිමාවකින් යුත් නිෂ්පාදනයක් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.
පරිභෝජන අවශ්යතාවයක් නැත : ක්රියාවලියට මැලියම් හෝ ගාංචු වැනි අමතර ද්රව්ය අවශ්ය නොවේ, ද්රව්යමය පිරිවැය අඩු කිරීම.
ශක්තිමත්, පිරිසිදු සන්ධි : එහි ප්රති ing ලයක් වශයෙන් ඇති බැඳුම්කර බොහෝ විට මූලික ද්රව්ය හා දෘශ්ය සලකුණු හෝ අපද්රව්ය තරම් ශක්තිමත් ය.
අවාසි
අධි උපකරණ පිරිවැය : අතිධ්වනික වෙල්ඩින් යන්ත්ර මිල අධික වන අතර එය කුඩා පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සීමාකාරී සාධකයක් විය හැකිය.
ද්රව්යමය සීමාවන් : ක්රියාවලිය තාපප්ලස්ටික් වලට පමණක් බලපැවැත්වෙන අතර තාප හෝ සංයුක්ත වැනි අනෙකුත් ද්රව්ය සමඟ වැඩ නොකරනු ඇත.
විශේෂ සලකා බැලීම්
ප්රශස්ථ ප්රති results ල සඳහා, ද්රව්ය අතිධ්වනික වෙල්ඩින් සමඟ අනුකූල විය යුතු අතර, ඒකාබද්ධ අතුරු මුහුණත සැලසුම් කිරීම කාර්යක්ෂම බලශක්ති හුවමාරුව සහ තාප පරම්පරාවට ඉඩ දිය යුතුය.
5. මැලියම් බන්ධනය
හැඳින්වීම
මැලියම් බන්ධනය යනු ප්ලාස්ටික් කොටස් හා සම්බන්ධ වීම සඳහා රසායනික ද්රව්ය භාවිතා කිරීමයි. මැලියම් යෙදුම්පත මත පදනම්ව සයනොකෝවර්රි ටීලට් (සුපර්ග්ලූ) ව්යුහාත්මක ඉෙපොක්සි වෙත විහිදේ. විවිධ ද්රව්යවලට සම්බන්ධ වීමෙන් එහි බහුකාර්යතාව නිසා මෙම ක්රමය බහුලව භාවිතා වේ.
යෙදුම්
ඇසුරුම්කරණය : ආහාර බහාලුම්, බිබිලි ඇසුරුම්
මෝටර් රථ කොටස් : අභ්යන්තර පැනල්, ටිම්
වෛද්ය උපකරණ : කැතීටර්, ඉවත දැමිය හැකි සිරින්ජ
වාසි
නම්යශීලීභාවය : මැලියම් ප්ලාස්ටික් වැනි ලෝහ වැනි අසමාන ද්රව්ය වලට සම්බන්ධ විය හැකි අතර සංකීර්ණ ජ්යාමිතීන් සමඟ කොටස් සඳහා සුදුසු වේ.
යාන්ත්රික ආතතියක් නැත : මැලියම් බැඳුම්කරය හරහා ආතතිය ඒකාකාරව බෙදා හරිමින් දේශීයකරණය වූ වික්රියා හෝ ඉරිතැලීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.
සෞන්දර්යාත්මක පෙනුම : මැලියම් බන්ධන කොළ දෘශ්යමාන ගාංචු කිසිවක් නැත, සුමට පිරිසිදු නිමාවක් ලබා දීම.
අවාසි
සුවවීමේ කාලය : සමහර මැලියම් මගින් දීර් extended කාලීන සුව කිරීමේ වේලාවන් අවශ්ය වන අතර එය නිෂ්පාදනය මන්දගාමී විය හැකිය.
පාරිසරික සංවේදීතාව : බැඳුම්කර ශක්තිය ඉහළ ආර්ද්රතාවය හෝ උෂ්ණත්ව උච්චාවචනයන් වැනි ආන්තික පාරිසරික තත්ත්වයන් යටතේ පිරිහී යා හැකිය.
විශේෂ සලකා බැලීම්
දූවිලි, තෙල් හෝ තෙතමනය වැනි අපවිත්ර ද්රව්ය මැලියම් කාර්ය සාධනය දුර්වල කරන බැවින් ශක්තිමත් බැඳීමක් සහතික කිරීම සඳහා මතුපිට කොටස් සකස් කිරීම ඉතා වැදගත් වේ.
6. 8. FIT සම්බන්ධතා ඔබන්න
හැඳින්වීම
මුද්රණ යන්ත්රය නිර්මාණය කිරීමෙන් එක් සංරචකයකට බල කිරීම මගින් එක් සංරචකයකට බල කිරීම, කොටස් එකට තබා ඇති iction ර්ෂණය ජනනය කිරීමෙනි. මෙම ක්රමය ආරක්ෂිත, ඇඟිලි ගැසීමක් ලබා ගැනීම සඳහා නිරවද්ය ඉසව්ව සහ ද්රව්යමය ගුණාංග මත රඳා පවතී.
යෙදුම්
විද්යුත් සම්බන්ධක : USB වරාය, සොකට්
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ : දුරස්ථ පාලක, ප්ලාස්ටික් කොටු
සෙල්ලම් බඩු : එකතු කරන්න බ්ලොක්
වාසි
පිරිවැය-effective ලදායී : ප්රෙස්-Fitn සම්බන්ධතා සඳහා අතිරේක ගාංචු හෝ මැලියම් හෝ ද්රව්යමය පිරිවැය අඩු කිරීම.
මෙවලමක් අවශ්ය නොවේ : විශේෂිත මෙවලම් හෝ උපකරණ නොමැතිව එකලස් කිරීම කළ හැකිය.
ශක්තිමත් බැඳුම්කරය : මුද්රණ යන්ත්රය අඩුකිරීමේ ආතතීන් වලට ඔරොත්තු දිය හැකි අතර අඩු බර පැටවීමේ යෙදුම් සඳහා ඒවා සුදුසු වේ.
අවාසි
තද ඉවසීම් අවශ්යයි : මුද්රණ යන්ත්රය-Fit සම්බන්ධතාවයේ සාර්ථකත්වය රඳා පවතින්නේ වලංගු වන ඉවසීම් මත වන අතර එය නිෂ්පාදන පිරිවැය වැඩි කළ හැකිය.
විසුරුවා හැරීමට අපහසුය : එක්රැස් වූ පසු, පුවත්පත්-යෝග්යතාවයෙන් සම්බන්ධ වූ කොටස් හානියක් නොකර වෙනම වෙන් කිරීම අභියෝගයකි.
7. චුම්බක සම්බන්ධතා
හැඳින්වීම
ප්ලාස්ටික් කොටස් අතර වෙන් කළ හැකි බැඳුම්කර ලබා දීම සඳහා කාවැද්දූ චුම්බක සැපයීමට චුම්බක සම්බන්ධතා නිර්මාණය කරනු ලැබේ. ඇඳුම් ඇඳීමකින් තොරව නිතර විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය යෙදුම් සඳහා මෙම ක්රමය වඩාත් සුදුසුය.
යෙදුම්
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික උපකරණ : දුරකථන අවස්ථා, ටැබ්ලට ආවරණ
උපකරණ : ඉවත් කළ හැකි පැනල්
නැවත ආරෝපණය කළ හැකි උපාංග : ඉලෙක්ට්රොනික සඳහා සම්බන්ධක ආරෝපණ
වාසි
විසුරුවා හැරීමේ පහසුව : සම්බන්ධතාවය පිරිහීමකින් තොරව නැවත නැවත ඇමුණුම් හා වෙන්කිරීම් සඳහා චුම්බක ඉඩ දෙයි.
යාන්ත්රික ඇඳක් නැත : චලනය වන කොටස් හෝ ගාංචු නොමැති බැවින්, චුම්බක සම්බන්ධතා යාන්ත්රික ඇඳීමට ප්රතිරෝධී වේ.
සෞන්දර්යාත්මක වාසිය : දෘශ්යමාන ගාංචු නොමැති වීම නිෂ්පාදනයේ සැලසුම වැඩි දියුණු කරයි.
අවාසි
8. රිවට් කිරීම
හැඳින්වීම
රිවට් කිරීම යනු ස්ථිර යාන්ත්රික සවි කිරීමේ ක්රමයකි, බොහෝ විට ලෝහ සංරචක සමඟ ඇති ප්ලාස්ටික් කොටස් දෙකකට බැඳීම මෙම ක්රියාවලිය ආරක්ෂිත හා කල් පවතින බැඳීමක් ඇති කරයි.
යෙදුම්
මෝටර් රථ : පැනල් කිරීම, චැසිස් සංරචක
කාර්මික උපකරණ : විදුලි සංක්රමණ, ප්ලාස්ටික් නිවාස
ගෘහස්ථ උපකරණ : රෙදි සෝදන යන්ත්ර, පිඟන් සෝදන යන්ත්ර
වාසි
කල් පවත්නා, ස්ථිර සම්බන්ධතාවය : රිවට්ස් විශේෂයෙන් අධි-ආතතියෙන් යුත් පරිසරයක දීර්-කල් පවත්නා බැඳුම්කරයක් සපයයි.
** ද්රව්ය
සංකේතාත්මක බව ***: ප්ලාස්ටික්-ප්ලාස්ටික් හා ප්ලාස්ටික් දක්වා ප්ලාස්ටික් හා ලෝහ-ලෝහ සන්ධි සමඟ රිවිලි හොඳින් ක්රියා කරයි **
මැලියම් අවශ්ය නැත : රිවට් කිරීම මිල අධික මැලියම් කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කරයි.
අවාසි
වෙන් කළ නොහැකි : වරක් රිවට් කළ පසු, සන්ධිය විනාශ නොකර කොටස් විසුරුවා හැරිය නොහැක.
විශේෂිත උපකරණ : රිවට් කිරීම සඳහා බොහෝ විට අතිරේක හෝ අතිධ්වනික රිවකෑම් වැනි අමතර මෙවලම් අවශ්ය වේ.
9. අච්චු එක්රැස්වීම (අතිධ්වනවීම)
හැඳින්වීම
අච්චු එක්රැස්වීම, හෝ පශ්චාත් අච්චු එක්රැස් කිරීමේ අවශ්යතාවයකින් තොරව ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදනයක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා අච්චු කිරීමේ ක්රියාවලියේදී විවිධ ද්රව්ය ඒකාබද්ධ කිරීම සඳහා අතිච්ඡාදනය වීම ඇතුළත් වේ. මෙම ක්රියාවලිය මඟින් විවිධ ද්රව්ය හෝ වර්ණ එක් කොටසකට හැඩගැස්වීමට ඉඩ ලබා දේ.
යෙදුම්
මෝටර් රථ අභ්යන්තරය : උපකරණ පුවරුව, හසුරුව
වෛද්ය උපකරණ : බහු ද්රව්ය කොටු, ග්රහණයන්
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික් : උපාංග නිවාස, රබර් කළ හසුරු
වාසි
වැඩිදියුණු කරන ලද ක්රියාකාරිත්වය : අතිගරු කිරීම රබර් සහ ප්ලාස්ටික් වැනි විවිධ ද්රව්ය ඒකාබද්ධ කිරීම, එහි ergonomic හෝ ක්රියාකාරී ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම.
පිරිවැය ඉතිරි කිරීම : ද්විතීයික එකලස් කිරීමේ අවශ්යතාවය ඉවත් කිරීම, ශ්රම පිරිවැය අඩු කිරීම.
උසස් තත්ත්වයේ සෞන්දර්යාත්මක : දෘශ්ය එක්රැස්වීම් රේඛා හෝ ගාංචු නොමැති අතර බාධාවකින් තොරව පෙනුමක් ඇති කරයි.
අවාසි
මිල අධික අච්චු : අතිච්ඡාදනය සඳහා මූලික මෙවලම් පිරිවැය ඉහළ මට්ටමක පවතින අතර, එය ලාභදායී වන්නේ ඉහළ පරිමාවකට පමණක් බලපායි.
සැලසුම් සංකීර්ණතාව : මෝල්ඩ් එකලස් කිරීම සඳහා ද්රව්ය අතර අනුකූලතාව සහතික කිරීම සඳහා නිරවද්ය සැලසුම් කිරීම සහ ඉංජිනේරු කිරීම අවශ්ය වේ.
10. තාප පිරවීම
හැඳින්වීම
තාප පිරවීම යනු විකෘති කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් කොටසකට තාපය යොදන ක්රියාවලියකි. අසමාන ද්රව්ය අතර ස්ථිර යාන්ත්රික බැඳීම් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා මෙම ක්රමය බහුලව භාවිතා වේ.
යෙදුම්
මෝටර් රථ අභ්යන්තරය : උපකරණ පොකුරු, උපකරණ පුවරු
පාරිභෝගික ඉලෙක්ට්රොනික් : පීසීබී සවි කිරීම, උපාංග නිවාස
වෛද්ය උපකරණ : ශල්ය උපකරණ, රෝග විනිශ්චය මෙවලම්
වාසි
ස්ථිර බැඳුම්කරය : තාප පිරීම ප්ලාස්ටික් හා ලෝහ සංරචක අතර ශක්තිමත් හා කල් පවතින බැඳීමක් ඇති කරයි.
අතිරේක ගාංචු සඳහා අවශ්යතාවයක් නොමැත : මෙම ක්රියාවලිය මඟින් බන්ධනය නිර්මාණය කිරීම සඳහා ප්ලාස්ටික් භාවිතා කරයි, ඉස්කුරුප්පු හෝ රිවට් අවශ්යතාවය ඉවත් කිරීම.
නිරවද්යතාව : තාප පිරවීම විකෘති කිරීමේ ක්රියාවලියට වඩා නිශ්චිත පාලනයක් සපයන අතර එය සියුම් හෝ සංකීර්ණ සංරචක සඳහා වඩාත් සුදුසු කරයි.
අවාසි
නිගමනය
ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා නිවැරදි සම්බන්ධතා ක්රමය තෝරා ගැනීමේ ක්රියාවලිය බහුකාර්ය කර ඇති අතර නිෂ්පාදනයේ යාන්ත්රික ඉල්ලීම්, සෞන්දර්යාත්මක අවශ්යතා සහ පිරිවැය සීමාවන් ඇතුළුව සාධක කිහිපයක් සලකා බැලිය යුතුය. මෙහි සාකච්ඡා කර ඇති එක් එක් ක්රමයක් - ස්නැප් වෙතින් තාපයෙන් බැඳී ඇත තාප පිරවීම - තමන්ගේම ශක්තීන් සහ වෙළඳාම ඇත. මෙම ක්රම තේරුම් ගැනීමෙන්, ක්රියාකාරීත්වය සහ නිෂ්පාදන යන දෙකම ප්රශස්ත කිරීම සඳහා ඉංජිනේරුවන්ට සහ නිර්මාණකරුවන්ට දැනුවත් තීරණ ගත හැකිය.
ප්ලාස්ටික් කොටස් සම්බන්ධතාවයේ නිවැරදි ක්රමය තෝරා ගැනීමට අපහසුද? අපි ආවේ උදව් කරන්න. පරිපූර්ණ සැකසුම් ක්රමය තෝරා ගැනීමට අවශ්ය උපදෙස් හා සහාය ලබා දීමට අපගේ විශේෂ ists යින් සූදානම්. සාර්ථකත්වය ළඟා කර ගැනීම සඳහා අප අමතන්න!
නිතර අසනු ලබන ප්රශ්න
1. නිතර විසුරුවා හැරීමට අවශ්ය ප්ලාස්ටික් කොටස් සඳහා හොඳම සම්බන්ධතා ක්රමය කුමක්ද?
පිළිතුර :
ඉස්කුරුප්පු සම්බන්ධතා සහ ස්නැප් ෆිට්ස් නිතර විසුරුවා හරින කොටස් අවශ්ය කොටස් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. කොටස් නැවත නැවත භාවිතයට නැවත නැවත භාවිතා කිරීමට ඉඩ සලසයි, සහ SNAP FITS මෙවලම් රහිත, පහසු එක්රැස්වීමක් සහ විසුරුවා හැරීමේ ක්රියාවලියක් සපයයි.
2. ඉහළ බර පැටවීම සඳහා නිවැරදි සම්බන්ධතා ක්රමය තෝරා ගන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර :
ඉහළ බර පැටවීම සඳහා, නූල් ඇතුළු කිරීම්, ලෝහ ශක්තිමත් කිරීම් සහිත ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කරන්න, නැතහොත් අතිධ්වනික වෙල්ඩින් හෝ රිවින්පෙළ වැනි ස්ථිර ක්රම. SNAP FITS හෝ මැලියම් හා සසඳන විට මේවා ආතතිය හා කම්පනයට වඩා ඉහළ ශක්තියක් හා ප්රතිරෝධයක් සපයයි.
3. සියලුම ප්ලාස්ටික් වර්ග සඳහා මැලියම් භාවිතා කළ හැකිද?
පිළිතුර :
නැත, මැලියම් සමහර ප්ලාස්ටික් සමඟ වඩාත් හොඳින් ක්රියා කරන අතර පොලිඑතිලීන් (පීඊ) හෝ පොලිප්රොපිලීන් (පීපී) වැනි ද්රව්යවලට හොඳින් අනුගත නොවිය හැකිය. මැලියම් උෂ්ණත්වය හා ආර්ද්රතාවය වැනි නිශ්චිත ප්ලාස්ටික් වර්ග හා පාරිසරික තත්ත්වයන් සමඟ ගැලපෙන බවට සහතික වන්න.
4. ජල ආරක්ෂිත ප්ලාස්ටික් එක්රැස්වීම් සඳහා වඩාත් සුදුසු සම්බන්ධතා ක්රම මොනවාද?
පිළිතුර :
අතිධ්වනික වෙල්ඩින් සහ මැලියම් බැඳීම ජල ආරක්ෂිත එක්රැස්වීම් සඳහා සීල්ඩ් සන්ධියක් නිර්මාණය කරන විට ජල ආරක්ෂිත එක්රැස්වීම් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. සමහර යෙදුම්වල ගෑස්කට් සමඟ නිසි ලෙස මුද්රා තැබූ ඉස්කුරුප්පු ඇණ භාවිතා කළ හැකිය.
5. කාලයත් සමඟ ප්ලාස්ටික් සම්බන්ධතාවයක ශක්තිය ද සහතික කරන්නේ කෙසේද?
පිළිතුර :
දිගුකාලීන ශක්තිය සඳහා, නූල් ඇතුළු කිරීම්, නූල් ඇතුළු ඉස්කුරුප්පු භාවිතා කිරීම, අතිශයින් ශක්තිමත් කිරීම හෝ අතිධ්වනික වෙල්ඩින් වැනි ස්ථිර ක්රම. විශේෂයෙන් ඉහළ ආතතියක් ඇති පරිසරයන් තුළ නිතිපතා පරීක්ෂා කිරීම සහ නඩත්තු කිරීම ද ඉතා වැදගත් වේ.
6. ඉහළ වෙළුම් නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත්ම ලාභදායී වන්නේ කුමන සම්බන්ධක ක්රමයද?
පිළිතුර :
ස්නැප් ෆිට්ස් සහ අතිධ්වනික වෙල්ඩින් ය. ක්රම දෙකම ශ්රම හා ද්රව්යමය පිරිවැය අඩු කරයි.
7. සම්බන්ධතා ක්රමයක් තෝරාගැනීමේදී සලකා බැලිය යුතු ප්රධාන පාරිසරික සාධක මොනවාද?
පිළිතුර :
ප්රධාන පාරිසරික සාධක අතර උෂ්ණත්වය, ආර්ද්රතාවය, රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වීම සහ පාරජම්බුල කිරණ ආලෝකය ඇතුළත් වේ. සමහර මැලියම් සහ ප්ලාස්ටික් ආන්තික තත්වයන් යටතේ පිරිහී ගිය අතර අතිධ්වනික වෙල්ඩින් සහ ලෝහ ශක්තිමත් කරන ලද ඉස්කුරුප්පු වැනි ක්රම කටුක පරිසරවලට වඩා ප්රතිරෝධී වේ.
