Bugungi rivojlangan ishlab chiqarish landshaftida, plastik qismlar uchun tegishli ulanish usulini tanlab, mahsulotni loyihalash va montajning muhim jihati hisoblanadi. Metratsiyani tanlash Mahsulotning ishlashiga, mustahkamlik, narx va umumiy estetik apellyatsiyaga bevosita ta'sir qiladi.
Ushbu maqolada, ularning arizalari, afzalliklari, kamchiliklari va asosiy mulohazalaringizni har tomonlama tahlil qilish, keng tarqalgan plastik qism ulanish usullarini o'rganadi. Tarkib mahsulot tarkibi bilan shug'ullanadigan do'stlar haqida ma'lumot olish uchun mo'ljallangan:
Tanlashda e'tiborga olish uchun omillar
Plastik qismlar uchun ulanish usulini tanlashda, maqbul chiqish, mustahkamlanish va narxlarning samaradorligini ta'minlash uchun bir nechta asosiy omillar ko'rib chiqilishi kerak:
1. Moddiy xususiyatlar
Mosov : ulanish usulini elastiklik, termal sezgirlik va kimyoviy qarshilik kabi materiallar bilan ishlaydi. Har xil plastmassalar kabi Uy hayvonlari, Pe , yoki PP o'ziga xos ulanish usullarini talab qilishi mumkin.
Kuch : materiallar ulanishning mexanik ehtiyojlariga bardosh berishi kerak.
2. Yuk va stress talablari
Yuk ko'tarish qobiliyati : kerakli yukni va stressni muvaffaqiyatsizsiz bajara oladigan usulni tanlang.
Tebranish va charchoqqa qarshi kurash : stress va tebranish sharoitida bo'shashtirish yoki buzilishning oldini olish usullarini ko'rib chiqing.
3. Donlab va qayta tiklanish
Disconding qulayligi : Agar tez-tez xizmat qilish kerak bo'lsa, vintlar kabi usullardan foydalaning yoki Snap Taxminan qayta-qayta tinglash uchun mos keladi.
Vaqtincha doimiy va vaqtinchalik : ulanish doimiy yoki olinishi kerakmi yoki yo'qmi, belgilang.
4. Atrof-muhit sharoitlari
5. Estetik mulohazalar
Tashqi ko'rinishi : toza, chirishsiz dizaynlar, yopishtiruvchi bog'lanish yoki snap mos keladigan usullar afzalroqdir.
Yuzaki yaxlitlik : ulanish qismning ko'rinadigan yuzasiga zarar etkazmasligi ta'minlang.
6. Xarajat va samaradorlik
Materiallar va asbob-uskunalar xarajatlari : oldindan xarajatlarni, ayniqsa, ultratovushni payvandlash yoki haddan tashqari kamsitadigan usullar uchun ko'rib chiqing.
O'rtaxa tezligi : Snap Fits-ni bosing va moslash moslamalarni tezyorlashtirish, mehnat xarajatlarini kamaytirishni taklif qiladi.
7. Mahsulotning hayoti
Uzoqlilik : Rimetka yoki ultrasik payvandlash kabi usullar uzoq muddatli chidamlilikni ta'minlaydi.
Ta'minot : Agar doimiy parvarish qilish kerak bo'lsa, bir qismini almashtirish uchun vintlardek usullarni tanlang.
8. Barqarorlik
Chiqindilarni kamaytirish : moddiy foydalanishni minimallashtiradigan va qayta ishlash uchun, masalan, mexanik mahkamlagichlar kabi qayta ishlashga ruxsat beradigan usullar idealdir.
Qayta ishlov berish : qayta ishlashni murakkablashtiradigan yopishtiruvchilardan saqlaning.
9. Normativ va xavfsizlik talablari
Plastik qismlar ulanish usullarining eng yaxshi 10 turi
1. Snapga mos keladigan ulanishlar
Kirish
Snap Fits plastik qismlar uchun eng ko'p ishlatiladigan mexanik mahkamlash usullaridan biri bo'lib, ular ikki komponent o'rtasida aralashuvni yaratishga imkon beradigan moslashuvchan geometrlardan foydalanadi. Usul 'SNAP ' o'rniga kantilizatsiya qilingan yoki aylana xususiyatlariga tayanadi.
Arizalar
Iste'molchilar elektronikasi : batareya buyumlari va korpuslar
Avtomobilsozlik : boshqaruv paneli komponentlari, eshik panellari
Maishiy mahsulotlar : qopqoqlar va qopqoqlar
Afzalliklari
Xarajatlarning samaradorligi : SNAP mos keladigan mahkamlovchilar yoki yopishtiruvchilarga ehtiyojni yo'q qilish, ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish.
Majlisni yig'ish qulayligi : Snap Fits-ni tezda yig'ish mumkin, ular ommaviy ishlab chiqarish uchun idealizatsiya yoki qo'shimcha uskunalarni talab qilmaydi.
Estetik apellyatsiya : Ko'rinadigan vintlardek vintlardek yoki shtamplar yo'qligi yakuniy mahsulotga tozalovchi, yumshoqroq ko'rinishni ta'minlaydi.
Kamchiliklari
Cheklangan tarkibiy tuzilmalar : Snap Fits eng yuqori yuk yoki stressli dasturlar uchun etarli darajada kuch bermasligi mumkin.
Qattiqlik bo'yicha xavotirlar : takroriy demontaj qilish vaqt o'tishi bilan samaradorligini kamaytirish, ularning samaradorligini kamaytirishga olib keladi.
| afzalliklari | |
| Tez yig'in (odatda har bir ulanish uchun <5 soniya) | Cheklangan yuk ko'tarish qobiliyati (umumiy plastmassa uchun odatda <500n) |
| Nol qo'shimcha mahkamlagichning narxi | Vaqt o'tishi bilan stress dam olish uchun potentsial (yuqori haroratda 1000 soatdan keyin ushlab turish kuchining 20 foizini qisqartirish) |
| Dizayn moslashuvchanligi (50 dan ortiq standart konfiguratsiya) | Optimal ishlash uchun zarur bo'lgan murakkab stressni tahlil qilish |
Asosiy dizayn tenglamalari:
Yig'ish paytida maksimal shtamm: e = y / 2r
U egrilik radiusi bo'lgan y
Ushlab turish kuchi: f = (bh⊃3; e) / (6l⊃2;) * (3y / l - 2y22; / l⊃2;)
Bu erda B nurining kengligi - bu nur qalinligi, e - bu elastik modul, l nur uzunligi va y elastik uzunlik
Maxsus mulohazalar
Snaqli xususiyatlarni loyihalashda, moddiy tanlov, bag'rikenglik nazorati kabi omillar uzoq muddatli ishonchlilikni ta'minlash uchun plastikning egiluvchanligini sinchkovlik bilan ko'rib chiqilishi kerak.
| SNAP fitn turi | tavsifi | Umumiy foydalanadi |
| To'g'ri qo'l | Oddiy, chiziqli aloqa | Dekorativ qismlar |
| U shaklidagi | Bir nechta uset uchun moslashuvchanlikni ta'minlaydi | Batareya qoplamasi |
| Bir-birlik | Jalb qiluvchi doiraviy xususiyat | Shisha qopqoqlari, idishlar |
2. Vaqli ulanish
Kirish
Vaqti-vide ulanish mexanik qismlarini mexanik mahkamlagichlardan foydalanish orqali birlashtirishning mustahkam va ishonchli usulini taqdim etadi. Vintlar to'g'ridan-to'g'ri oldindan shakllantirilgan yoki plastmassada yoki metall qo'shimchalar bilan shug'ullanadi.
Arizalar
Maishiy texnika : Oshxona qurilmalari, elektronika
Avtomobillararo interchilar : asboblar panellari, plastik bez
Iste'mol tovarlari : O'yinchoqlar, DIY Mebel
Afzalliklari
Yuqori kuch va qayta ishlash
O'lambonlar : Vaqli ulanishlar ixtisoslashtirilgan uskunalarni talab qilmaydi va avtomatlashtirilgan montaj jarayonlariga mos keladi.
Standartlashtirish : vintlardek turli o'lcham va materiallarda mavjud bo'lib, turli xil dasturlar uchun ko'p qirralilikni taklif etadi.
Kamchiliklari
Moddiy charchoq : Takroriy vintni plastmassaga aylantirish, ayniqsa yumshoqroq plastmassada iplarni taqsimlashi mumkin.
Gevşetsy uchun imkoniyat : vintlardek tebranish yoki termal kengayish tufayli vaqt o'tishi bilan bo'shashish kabi qo'shimcha choralarni talab qiladi.
| afzalliklari | |
| Yuqori eksenal yuk ko'tarish hajmi (Satredlastik plastmassalarda m6 vintlari uchun 10 kn gacha) | Stress kontsentratsiyasi uchun potentsial (ipni ko'paytirish omillari) |
| Boshqariladigan defratlyatsiya va qayta yig'ish uchun ruxsat beradi (> to'g'ri ishlab chiqilgan ulanishlar uchun 100 tsikl) | Barqaror yuklar ostidagi polimer reppida (yiliga 0,5% sug'orish natijasida hosilning 0,5% gacha) |
| Optimal preleboad uchun aniq momentni boshqarish | Qo'shimcha komponentlar murakkablik va narxni oshiradi |
Asosiy tenglamalar:
Tashqi mavzudagi keskin stress maydoni: = (p / 4) [d - (0.938194 p)] ⊃2; Domning diametri va p tomir pittasidir
Tasdiqlash kuchi: fs = p d l * tts qayerda, bu erda l chasi - bu materialning kesish kuchi
Maxsus mulohazalar
Yuqori moment dasturlari uchun yoki tez-tez ajratilgan joyda, plastik mavzu emirilishining oldini olish uchun metall qo'shimchalardan foydalanish kerak.
3. Istaklangan qo'shimchalar
Kirish
Odatda metalldan yasalgan iplar plastik tarkibiy qismlarga vida ulanishlar uchun kuchli interfeysni ta'minlash uchun o'rnatilgan. Ular yuqori moment yoki tez-tez ajralishni talab qiladigan dasturlar uchun juda foydali.
Arizalar
Avtomobil komponentlari : asboblar panellari, boshqaruv korxonalar
Iste'molchilar elektronikasi : noutbuklar, smartfonlar
Sanoat uskunalari : Elektr komponentlari uchun qo'shimchalar
Afzalliklari
Tezlikning kuchayishi : O'rinilgan qo'shimchalar ulanishning yuk ko'tarish qobiliyatini oshiradi, plastik iplarni kiyishni kamaytiradi va yirtib tashlaydi.
Issiqlik va tebranish qarshiligi : Metall qo'shimchalar plastik iplar bilan taqqoslaganda yuqori haroratli yoki yuqori tebranish muhitida yuqori haroratli yoki yuqori tebranish muhitida yuqori haroratli harakatni taklif qiladi.
Qayta ishlash : Istaklangan qo'shimchalar ulanishning yaxlitligini buzmasdan bir necha marta yig'ish va demontaj qilish imkonini beradi.
Kamchiliklari
Qo'shimcha xarajatlar : Metall qo'shimchalardan foydalanish ishlab chiqarish va yig'ish narxini oshiradi.
Ko'proq murakkab yig'ish : Qo'shishlar shakllantirish yoki qoldiq jarayonida qo'shimcha choralar, masalan, issiqlik va ultratovush tekshiruvi kabi qo'shimcha choralar talab etiladi.
Maxsus mulohazalar
Qo'shish uchun ehtiyotkorlik va bag'rikenglik nazorati O'rnatish paytida, plastik qismda xavfsiz tarzda cho'zilganligini ta'minlash uchun zarurdir.
4. Ultrasik payvandlash
Kirish
Ultrasonik payvandlash - bu yuqori chastotali issiqlik vagonni ishlab chiqarish uchun yuqori chastotali issiqlik va termoplastik materiallarni yopishqoqliklar yoki mahkamlagichlarga ehtiyoj sezmasdan foydalanishga imkon beradigan murakkab jarayon. Ushbu usul bir soniyada kuchli, bardoshli bo'g'inlar ishlab chiqarish uchun ma'lum.
Arizalar
Tibbiy asboblar : suyuqlik konteynerlari, shpritsi
Avtomobil qismlari : Bamperlar, ichki tarkibiy qismlar
Iste'molchilar elektronikasi : telefonlar, noutbuklar uchun uy-joy yig'ilishi
Afzalliklari
Tezlik : Ultrasik payvandlash juda tezkor jarayon bo'lib, ular tez-tez tugadi va uni yuqori darajadagi ishlab chiqarish uchun ideal qiladi.
Muddati xarajatlarga hojat yo'q : jarayon materiallar yoki mahkamlagichlar kabi qo'shimcha materiallarni talab qilmaydi, moddiy xarajatlarni kamaytiradi.
Kuchli, toza bo'g'inlar : hosil bo'lgan obligatsiyalar asosiy material kabi kuchli va ko'rinadigan belgilar yoki qoldiq qoldirmaydi.
Kamchiliklari
Yuqori uskunalar narxi : Ultrasik payvandlash mashinalari qimmat, bu kichik ishlab chiqarish uchun cheklovchi omil bo'lishi mumkin.
Moddiy cheklovlar : Jarayon faqat termoplastiklar uchun kuchga kiradi va termosutlar yoki kompozitlar kabi boshqa materiallar bilan ishlamasligi mumkin.
Maxsus mulohazalar
Optimal natijalar uchun materiallar ultratovush payvandlash bilan mos kelishi kerak va qo'shma interfeysning dizayni samarali energiya uzatilishi va issiqlik avlodini ishlab chiqarishi kerak.
5. Yopishqoq bog'lanish
Kirish
Yopishqoq bog'lanish plastik qismlarga qo'shilish uchun kimyoviy moddalardan foydalanishni o'z ichiga oladi. Ilovaga qarab yopishqoqliklar siyanoaakrat (ablapancha) dan strukturaviy epoksigacha bo'lishi mumkin. Ushbu usul turli materiallarga qo'shilishda uning ko'p qirraliligi tufayli keng qo'llaniladi.
Arizalar
Qadoqlash : Oziq-ovqat idishlari, blister paketlari
Avtomobil qismlari : ichki panellar, qirq
Tibbiy asboblar : kateterlar, bir marta ishlatiladigan shprits
Afzalliklari
Moslashuvchanlik : yopishtiruvlar plastmassa kabi aralashmalar, masalan, metallgacha bo'lgan va murakkab geometriyalar uchun mos keladi.
Mexanik stress yo'q : yopishqoqliklar manbalarda stressni bir tekisda tarqatadi, mahalliylashtirilgan shtamm yoki yorilish ehtimolini kamaytiradi.
Estetik ko'rinishi : yopishtiruvchi bog'lanish ko'rinadigan mahkamlagichlarni yo'q, silliq, toza qoplamani ta'minlaydi.
Kamchiliklari
Soat vaqti : Ba'zi bir yopishqoqliklar kengaytirilgan davolash vaqtini talab qiladi, bu ishlab chiqarishni sekinlashtirishi mumkin.
Atrof-muhitning sezgirligi : obligatsiya kuchlari haddan tashqari namlik yoki haroratda o'zgaruvchanlik kabi ekstremal ekologik sharoitlarda yomonlashishi mumkin.
Maxsus mulohazalar
Chang, yog' yoki namlik kabi ifloslantiruvchi moddalar kabi kuchli rishtalarni ta'minlash uchun muhim rishtalarni tayyorlash juda muhimdir, chunki ifloslantiruvchi vositalar yopishqoq ishlashini susaytirishi mumkin.
6. Jismoniy aloqa
Kirish
Matbuotga mos ulanishlar bitta komponentni boshqasiga majburlash orqali yaratiladi, bu qismlarni bir-biriga tutadigan ishqalanish. Ushbu usul xavfsiz, aralashuvga moslashish uchun aniq toqat va moddiy xususiyatlarga tayanadi.
Arizalar
Elektron ulagichlar : USB portlari, rozetkalar
Iste'molchilar elektronikasi : masofadan boshqarish vositalari, plastmassa konlari
O'yinchoqlar : Birgalikda qurilish bloklari
Afzalliklari
Xarajatlardan samarali : Press-fit ulanishlari qo'shimcha mahkamlagich yoki yopishtiruvchilarni talab qilmaydi, moddiy xarajatlarni kamaytiradi.
Hech qanday vosita talab qilinmaydi : montaj qilish ixtisoslashgan asboblar yoki uskunalarsiz amalga oshirilishi mumkin.
Kuchli rishta : Matbuotga mos keladigan ulanishlar o'rtacha narxlarda kamroq stresslarga bardosh berishi va ularni past yuklash uchun mos keladigan dasturlarga moslashtirishi mumkin.
Kamchiliklari
Qattiq bag'rikenglik : press-mos aloqalarning muvaffaqiyati ishlab chiqarish xarajatlarini ko'paytirishi mumkin bo'lgan aniq ishlab chiqaradigan bardoshliklarga bog'liq.
Ochilish qiyin : bir marta yig'ilgan, bosilgan qismlar shikastlanishga olib kelmasdan ajratish qiyin.
7. magnit ulanishlar
Kirish
Plastik qismlar orasidagi ajratilgan obligatsiyalarni ta'minlash uchun o'rnatilgan magnitlar yordamida magnit ulanishlar yaratilgan. Ushbu usul tez-tez ajralib turadigan dasturlar uchun idealdir.
Arizalar
Iste'molchilar elektronikasi : Telefon ishlari, planshetlar
Maishiy texnika : olinadigan panellar
Qayta tiklash moslamalari : elektronika uchun zaryadlovchilar
Afzalliklari
Disconding qulayligi : magnitlar ulanishni yomonlashtirmasdan takroriy qo'shimcha va ajratishni amalga oshirishga imkon beradi.
Mexanik kiyim yo'q : chunki harakatlanuvchi qismlar yoki mahkamlagichlar mavjud emas, magnit ulanish mexanik kiyimlarga chidamli.
Estetik ustunlik : ko'rinadigan mahkamlagichlarning yo'qligi mahsulotni dizaynni oshiradi.
Kamchiliklari
8. Rivet
Kirish
Rimeting - bu tez-tez metall komponentlar bilan birgalikda ikkita plastik qismga qo'shilish uchun rizetni deformatsiya qilishning doimiy mexanik mahkamlash usuli. Ushbu jarayon xavfsiz va bardoshli rishtalarni yaratadi.
Arizalar
Avtomobil : paneli, shassi tarkibiy qismlari
Sanoat uskunalari : elektr hajmi, plastik uylar
Maishiy texnika : Kir yuvish mashinalari, idish-tovoq mashinalar
Afzalliklari
Bardoshli, doimiy aloqasi : Meteretlar uzoq muddatli rishtalarni, ayniqsa yuqori stress muhitida rishtalar beradi.
** Moddiy
Ko'p qirrali: plastik-plastmassa va plastmassadan-metalli bo'g'imlar bilan yaxshi ishlaydi.
Hech qanday yopishqoqliklar talab qilinadi : potentsial yopishtiruvchilarning yopishtiruvlariga ehtiyojni yo'q qiladi.
Kamchiliklari
Olib bo'lmaydigan : bir vaqtlar chayqalib ketganda, qismlar bo'g'imni yo'q qilmasdan qismlarga ajratish mumkin emas.
Ixtisoslashtirilgan uskunalar : pnevmatik yoki ultratovush ryukzim kabi qo'shimcha vositalarni talab qiladi.
9. Molding Anjmulyatsiya (haddan tashqari ta'kidlash)
Kirish
Molding anjumanida yoki Ortiqcha ko'p materiallarni shakllantirish jarayonida bir integratsiyalashgan mahsulotni yaratish uchun birlashtirilgan mahsulotni yaratish uchun bir nechta materiallarni birlashtirishni o'z ichiga oladi. Ushbu jarayon turli xil materiallar yoki ranglarni bir qismga shakllantirishga imkon beradi.
Arizalar
Avtomobillararo interchilar : boshqaruv panellari, tutqichlar
Tibbiyot moslamalari : ko'p materialli to'siqlar, ushlash
Iste'molchilar elektronikasi : Qurilma uylari, kauchukli tutqichlar
Afzalliklari
Yaxshilangan funktsiyalar : haddan tashqari tartibda rezina va plastmassa kabi turli xil materiallarning integratsiyasini, masalan, rezina va plastmassa kabi, qismning ergonomik yoki funktsional xususiyatlarini yaxshilashga imkon beradi.
Xarajatlarni tejash : ikkinchi darajali anjumanga bo'lgan ehtiyojni yo'q qiladi, mehnat xarajatlarini kamaytiradi.
Yuqori sifatli estetik : ko'rinadigan yig'ish liniyalari yoki mahkamlagichlarsiz uzluksiz ko'rinishga ega.
Kamchiliklari
Qimmatbaho shakllar : haddan tashqari yuqori darajadagi asbobning boshlang'ich xarajatlari yuqori, faqat yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun sarflaydi.
Dizaynning murakkabligi : Molde yig'ish materiallar o'rtasida moslikni ta'minlash uchun aniq dizayn va muhandislikni talab qiladi.
10. Issiqlik qoqish
Kirish
Issiqlikni ushlash - bu boshqa bir komponent bilan boshqa komponent bilan deformatsiya va uni deformatsiya qilish va unga rioya qilish jarayonida issiqlik. Ushbu usul bir-biriga o'xshash materiallar o'rtasida doimiy mexanik aloqalarni ishlab chiqarish uchun keng qo'llaniladi.
Arizalar
Avtomobillararo interchilar : asboblar klasterlari, boshqaruv panellari
Iste'molchilar elektronikasi : PCB o'rnatish, qurilma uylari
Tibbiy asboblar : jarrohlik uskunalari, diagnostika vositalari
Afzalliklari
Doimiy aloqasi : issiqlik quvnoq va plastik va metall buyumlar o'rtasidagi mustahkam va bardoshli rishtalarni yaratadi.
Qo'shimcha mahkamlagichlarga ehtiyoj qolmaydi : jarayon vintlar yoki paketlarga bo'lgan ehtiyojni bartaraf etish uchun plastikni o'zi ishlatadi.
Tekshiruv : Issiqlikni ushlab turish deformatsiya jarayonini aniq nazorat qiladi, uni nozik yoki murakkab tarkibiy qismlar uchun ideal qiladi.
Kamchiliklari
Qayta tiklanmaydigan : issiqlikni ushlab turish doimiy ravishda, farqli ravishda qiyin yoki imkonsiz bo'lib qoladi.
Ixtisoslashtirilgan uskunalar zarur : Issiqlikni ko'tarish uchun aniq isitish vositalarini talab qiladi, bu sozlash narxini oshirishi mumkin.
Xulosa
Plastik qismlar uchun to'g'ri ulanish usulini tanlash jarayoni ko'p qirrali va bir nechta omillarni, shu jumladan mahsulotning mexanik talablari, estetik talablar va xarajatlar cheklashini talab qiladi. Bu erda muhokama qilingan har bir usulda muhokama qilingan, issiqlik chavandoziga mos keladi - o'z kuchlari va savdo-sotiqlari. Ushbu usullarni tushunish orqali, muhandislar va dizaynerlarni tushunish orqali ularning funktsional imkoniyatlarini va ishlab chiqarishni optimallashtirish, mahsulotlari eng yuqori sifat va ishlashning eng yuqori standartlariga mos kelishini ta'minlash uchun e'lon qilingan qarorlar qabul qilishi mumkin.
Plastik qismlarning to'g'ri usulini tanlashda qiynaladimi? Biz yordam berish uchun keldik. Bizning mutaxassislarimiz mukammal ishlov berish usulini tanlashingiz kerak bo'lgan maslahat va qo'llab-quvvatlash uchun maslahat berishga tayyor. Muvaffaqiyatga erishish uchun biz bilan bog'laning!
FAQlar
1. Ko'pincha ajralib turadigan plastik qismlar uchun eng yaxshi aloqa usuli nima?
Javob :
Vaqli ulanish va SNAP mos keladigan joylar ko'pincha demontaj qilishni talab qiladigan qismlar uchun juda mos keladi. Vintlar bir necha bor qismlarini zarar etkazmasdan foydalanishga imkon beradi va Snap moslamalari vositalar bepul, oson yig'ilish va demontaj qilishni ta'minlaydi.
2. Qanday qilib yuqori yuk ko'tarish uchun to'g'ri aloqa usulini tanlayman?
Javob :
Yuqori yuklangan dasturlar uchun, metallni mustahkamlash yoki ultratovushni payvandlash yoki shirklash kabi doimiy usullar bilan foydalaning. Bular snap mos keladigan yoki yopishqoqliklar bilan solishtirganda stress va tebranishlarga nisbatan yuqori kuch va tebranishga chidamliligini ta'minlaydi.
3. Barcha plastik turlar uchun yopishtiruvchi vosita ishlatiladimi?
Javob :
Yo'q, yopishqoqliklar ma'lum bir plastiklar bilan ishlaydi va polietilen (pe) yoki polipropilen (pp) kabi materiallarga mos kelmasligi mumkin. Yopishtiruvchi o'ziga xos plastik tur va atrof-muhit sharoitlari, masalan, harorat va namlik kabi ekologik sharoitlarga mos keladi.
4. Suv o'tkazmaydigan plastik anjumanlar uchun qanday aloqa usullari eng yaxshisi?
Javob :
Ultrasonik payvandlash va yopishtiruvchi obligatsiyalar suv o'tkazmaydigan anjumanlar uchun juda mos keladi, chunki ular muhrlangan qo'shma qo'shma qo'shilgan. Stakanlar bilan to'g'ri muhrlangan vida ulanishlar ma'lum dasturlarda ham ishlatilishi mumkin.
5. Vaqt o'tishi bilan plastik ulanishning kuchini qanday ta'minlayman?
Javob :
Uzoq muddatli kuch uchun, tishli (valtrasonik payvandlash kabi doimiy usullar yoki doimiy usullarni ko'rib chiqing. Doimiy tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish juda muhim, ayniqsa yuqori stress muhitida.
6. Yuqori hajmli ishlab chiqarish uchun qaysi aloqa usulining eng samarali hisoblanadi?
Javob :
SNAP moslamalari va ultrasik payvandlash, ularning tezligi va vint yoki yopishtiruvlar kabi qo'shimcha tarkibiy qismlarni bartaraf etish uchun xarajatlardan samarali hisoblanadi. Ikkala usul ham mehnat va moddiy xarajatlarni kamaytiradi.
7. Ulanish usulini tanlashda hisobga olish uchun muhim ekologik omillar nimada?
Javob :
Atrof-muhitning asosiy omillari harorat, namlik, kimyoviy moddalar va UB nurlariga kiradi. Ba'zi bir yopishqoqliklar va plastmassalar haddan tashqari sharoitlarda, ultrasik payvandlash va metall mustahkamlangan vintlar kabi usullar og'ir muhitlarga chidamli.
